Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11407
.pdf
Из описанных выше конструкций следует, что предлагается улучшенная конструкция направляющих для
выдвижных ящиков, в которой реализован ряд преимуществ, обеспечивающих практически бесшумную и
безфрикционную работу направляющих. Конструкция такова, что и направляющая, и направляющая могут
быть изготовлены из цельного куска металла, а бамперы 25 и 27 и блок 39, выполненные из более мягкого
материала, также использованы в конструкции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410319A
[]
ПАТЕНТ,СП,'Е Фи Кали ОУ
Дата проведения конвенции (Япония): 14 декабря 1932 г.
410,319 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1933 г. № 14366/33.
Завершено: 17 мая 1934 г.
Полная спецификация S.P.
Усовершенствования в устройствах регулировки натяжения основы для ткацких станков и связанные с ними
усовершенствования.
Я, ЯЭЙ НОГАМИ, подданный императора Японии, проживающий по адресу: Арахата-Гокисо-чо, Наалеак Ли,
Нагоя, Япония, 55, настоящим заявляю о характере данного вторжения и о том, каким образом оно должно
произойти.
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству регулировки натяжения основы, предназначенному для
работы в сочетании с механизмом сброса основы в ткацких станках.
Для регулировки натяжения основы в ткацких станках, особенно в шелкоткацких, обычно используется
противодействующий рычаг, компенсирующий вращение червячного механизма, который вращается под
действием натяжения основы. Червячный механизм установлен на валу, соединенном с одним концом
сновального вала, и предусмотрено средство для вращения вала с помощью червяка и червячного колеса,
приводимых в действие фиксатором нити через храповой механизм.
Согласно настоящему изобретению, устройство регулировки натяжения основы для ткацких станков, в
котором корпус червяка, предназначенный для вращения под действием натяжения основы и установленный
на валу, соединенном с балкой основы, имеет крутящий момент, приложенный к нему в направлении,
противоположном направлению натяжения основы, с помощью утяжеленного противорычага или подобного
устройства, при этом предусмотрено средство для вращения вала, причем это средство приводится в
действие червяком и включает в себя червяк и червячное колесо, а также храповой механизм,
характеризуется наличием рычажного механизма с переменным передаточным отношением между
храповиком и червяком. Этот механизм может увеличивать или уменьшать вращательное движение
храпового колеса в соответствии с небольшим изменением натяжения основы.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1
представлен вид устройства спереди.
На рисунке 2 показан поперечный разрез по линии А-В на рисунке 1.
На чертежах 1 обозначает вал, соединенный с основополагающим валом (не показан) и вращающийся вместе
с ним. На валу 1 закреплено червячное колесо 2, на котором установлен корпус червячного колеса 4.
Червячное колесо 3, зацепляющееся с червячным колесом 2, удерживается на валу 55 концами корпуса 4.
На червячном валу 5 свободно установлены рычаг 7, несущий собачку, и рычаг 8, соединяющий рычаг, а
храповое колесо 6 закреплено на этом валу между двумя рычагами 60, 7 и 8.
Рычаг противовеса 9, закрепленный на раме ткацкого станка, имеет регулируемый на нем противовес 10,
который соединен с корпусом червячного колеса 4 цепью 11 65, частично намотанной вокруг корпуса.
Крутящий момент, приложенный к корпусу 4 натяжением основы, наматываемой с основополагающего вала,
обычно уравновешивается противовесом 10 на рычаге 9.
При увеличении натяжения основы червячное колесо 4 вращается против противовеса 10, в результате чего
вал 5 качается вокруг вала 1 вместе с собачкой 75, несущей рычаг 7, храповым колесом 6 и соединительным
рычагом S.
Прорезные звенья 12, имеющие изогнутый рычаг a и прямой рычаг b, шарнирно соединены вертикальным
штифтом 13 на неподвижном подшипнике 14. Таким образом, коромысло 15, состоящее из прорезных рычагов
c и d, снабжено вертикальным штифтом 16, установленным на подшипнике 14.
Свободные концы несущего рычага d и соединительного рычага 8 входят в пазы 85 в рычагах a и b
соответственно звена 12. Свободный конец соединительного рычага S входит в паз в рычаге a коромысла 15.
Рычаг d кривошипа 15 соединен стержнем 17 с мечом-убийцей (не показан), который совершает
возвратно-поступательные движения с постоянной скоростью. Для удобства работу этого устройства можно
разделить на две системы движения, одна из которых — качательное движение вала 5 вокруг вала 1 в
соответствии с изменением натяжения нити, а другая — движение рычажного механизма, который приводится
в действие мечом-убийцей.
В качающейся системе, когда червячный вал 5 качается вокруг вала l за счет увеличения натяжения нити,
свободные концы рычагов 7 и 8 совершают дугообразные движения 105 вдоль пазов на звене 12 и 410,319 на
рычаге c коромысла вокруг вала 1, являющегося центром.
В рычажном механизме рычаг c коромысла и звено с пазом 12 совершают колебательные движения вокруг
штифтов 16 и 13 соответственно, и одновременно с этим колебательным движением рычаг 7, несущий
собачку, и соединительный рычаг 8 совершают боковые дугообразные движения вокруг червячного вала 5.
Когда корпус 4 вращается в направлении, указанном стрелкой на рисунке 1, из-за увеличения натяжения нити,
вал качается вокруг вала 1, и рычаги 7 и 8 перемещаются в положения 7'1 и 8', показанные линиями цепи на
рисунке 1.
Очевидно, что рычаг звена 12 значительно увеличится, когда соединительный рычаг будет перемещен в
положение 81. Более того, поскольку рычаг а звена 12 изогнут вверх, амплитуда бокового дугообразного
движения рычага 7 значительно увеличивается, когда рычаг 7 перемещается в положение 71.
Таким образом, при небольшом увеличении натяжения основы значительно возрастает скорость подачи
храпового колеса 6 с помощью рычага собачки 7, что обеспечивает точную и эффективную регулировку
натяжения основы.
Следует понимать, что данное регулировочное устройство может быть модифицировано в соответствии с
условиями прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410320A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования портативных пневматических гильотинных ножниц.
Мы, компания FURSTOSS & LAGNIER, юридический лицо, должным образом зарегистрированное в
соответствии с французским законодательством, расположенное по адресу: улица Коммандан-Видаль, Канны
(Приморские Альпы), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к портативным пневматическим гильотинным ножницам, предназначенным, в
частности, для расчистки лесов от кустарника, а также для обрезки и спиливания деревьев и растений.
Гильотинные ножницы согласно изобретению по существу характеризуются подвижным лезвием,
приводимым в действие посредством по меньшей мере одного поршня, перемещающегося в цилиндре под
воздействием газообразного рабочего тела, подаваемого в цилиндр любым подходящим способом.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет
собой поперечный разрез одного из вариантов конструкции.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии II-II рисунка 1.
На рисунке 3 представлен продольный разрез второго типа конструкции.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент изображения, соответствующий рисунку 3, показывающий лопасть в
положении покоя.
На рисунках 5, 6 и 7 представлены продольные разрезы третьего варианта конструкции согласно
изобретению, на которых показан приводной поршень соответственно в начале его хода вперед, в положении,
когда выпускное отверстие для воздуха только что закрыто, и в конце его хода вперед.
Пневматические ножницы, изображенные на рисунках 1 и 2, приводятся в действие ударным механизмом, как
будет объяснено далее.
Ножницы состоят из лезвия 1, приспособленного для перемещения между направляющими 4, закрепленного
на контрлезвии 5, жестко соединенном с рамой ножниц. Свободный конец лезвия 5 выполнен в виде крюка 7,
кромка 6 которого, расположенная со стороны, противоположной подвижному лезвию, имеет известную фаску
и изогнута вниз к внешнему концу крюка. Другая кромка 8 крюка 7 выступает вбок, облегчая зацепление крюка
за разрезаемую деталь. Подвижное лезвие 1 заточено на одном из своих концов, образуя наклонную
режущую кромку, а на другом конце оно снабжено глухим гнездом 9, в которое закреплен конец стержня 10. С
другой стороны стержень 10 соединен с относительно тяжелым поршнем 11, который перемещается в
соответствующем цилиндре 12, предусмотренном в корпусе ножниц. Одна из головок цилиндра 12 снабжена
отверстиями 27 достаточно большого размера, чтобы предотвратить сжатие воздуха, содержащегося в
верхней части цилиндра, при перемещении поршня в направлении стрелки f.
Поршень 11 может быть снабжен любыми подходящими элементами для обеспечения герметичности, такими
как, например, поршневые кольца 14 или кожаные уплотнения. Вспомогательный поршень 13, имеющий
меньший диаметр, чем поршень 11, и меньший вес, закреплен в промежуточной точке штока 10 и
перемещается в соответствующем цилиндре 15. Этот вспомогательный поршень 13 может также быть
снабжен любыми подходящими элементами для обеспечения герметичности (например, поршневыми
кольцами или кожаными уплотнениями). В верхней части или головке цилиндра 15 предусмотрен подходящий
ограничитель потока 25 любого подходящего типа для обеспечения герметичности.
Распределение сжатого воздуха осуществляется с помощью соответствующего золотникового клапана 16,
имеющего внутреннее углубление 28 и перемещающегося внутри герметичной камеры 24 на опоре 17,
расположенной в нижней части цилиндра 12. Прижимная плита 17 снабжена тремя отверстиями 18, 19 и 20
соответствующего поперечного сечения. Расположенный в центре порт 19 сообщается через канал 21 с
атмосферой. Боковые отверстия 18 и 20 сообщаются, соответственно, через каналы 22 и 23, с нижней частью
цилиндра 12 и с верхней частью цилиндра 15. Камера 24 сообщается через соответствующий трубопровод 26
с источником рабочей среды под давлением. Перемещения золотникового клапана управляются, например,
рычагом (не показан), расположенным снаружи цилиндра 12 ru, что обеспечивает удобство его
использования.
Принцип работы следующий: устройство находится в состоянии покоя, подвижная лопасть находится в конце
своего обратного хода, а обрабатываемая часть зацеплена за крюк 7. Если приводится в действие рычаг или
спусковой механизм, задвижка воздействует на нее таким образом, чтобы переместить ее в направлении
стрелки из положения, показанного на чертеже. Сжатый воздух подается в пространство под поршнем 11
через отверстие 18 и трубопровод 22. Поршень 11 перемещается в направлении стрелки f и придает
подвижной лопасти 1 движение вверх. Таким образом, ветка или подобный материал, закрепленный в крюке
7, срезается лезвием 1 и кромкой 6 контрлезвия 5. Обратное движение лопатки достигается перемещением
задвижки 16 в обратном направлении относительно стрелки, что приводит к сообщению цилиндра 12 с
атмосферой через углубление или камеру 28, отверстие 19 и трубопровод 21, и, таким образом, к откачке
сжатого воздуха, содержащегося в пространстве под поршнем 11; кроме того, пространство над поршнем 13
сообщается с источником сжатого воздуха через трубопровод 28, отверстие 20 и камеру 24.
Соответственно, поршень 13 теперь движется в обратном направлении относительно стрелки f, и подвижная
пластина T) 1 отводится назад. Как видно, использование вспомогательного поршня 1 малого диаметра и
подача сжатого воздуха в камеру 15 через отверстие 20 малого поперечного сечения, которое, кроме того,
может изменяться в зависимости от положения золотникового клапана 16, предотвращает быстрый возврат
лопатки, и, таким образом, исключаются удары в конце обратного хода. Выпуск сжатого воздуха в цилиндре
15 осуществляется при последующем перемещении задвижки, которая обеспечивает сообщение цилиндра 1 с
атмосферой через трубопровод 23, камеру 28, отверстие 20 и трубопровод 21.
С помощью соответствующей регулировки и простого механического устройства известного типа можно
привести в действие золотниковый клапан 16 посредством штока 10 или закрепленного на нем элемента в
конце хода штока вперед и, таким образом, автоматически инициировать обратное движение лопатки.
Как видно, в конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, лезвие 1 действует подобно топору, приобретая
высокую скорость перед контактом с разрезаемой деталью; кроме того, относительно значительный вес
поршня 11 и подвижного узла увеличивает скорость лезвия и, следовательно, его режущую способность.
Полностью автоматическое управление подвижными элементами может быть обеспечено с помощью
устройства известного типа, например, используемого в пневматических клепальных машинах.
Для обеспечения возвратного движения подвижных элементов можно снова использовать часть сжатого
воздуха, который использовался для их перемещения вперед; для этой цели, например, на золотниковом
клапане 16 может быть предусмотрен трубопровод, соединяющий порты 18 и 20, когда поршень 11 находится
в конце своего хода вперед, или может быть использован вспомогательный золотниковый клапан для
выполнения той же функции.
Во второй конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, пневматические ножницы работают не за счет удара, а
за счет давления, как обычные секаторы, и особенно хорошо подходят для обрезки деревьев или растений
(например, винограда), где необходимо постепенно воздействовать на стебель или ветвь, чтобы избежать их
разрыва. Подвижное лезвие 1 расположено непосредственно рядом с крюком контрлезвия 5, как более
подробно показано на рисунке 4, а приводной поршень может быть легче, чем тот, который использовался в
первом варианте конструкции, описанном выше, поскольку нет необходимости получать значительную
визуальную ориентацию перед обрезкой. Во втором варианте конструкции показан один цилиндр и один
поршень, причем последний представляет собой поршень двойного действия. Подача сжатого воздуха
происходит попеременно на каждом из f,-r-e поршня 11, что обеспечивает возвратно-поступательное
движение последнего. Для обеспечения упругости, например, для пружин, в конце хода могут быть
предусмотрены упругие элементы, такие как пружины.
Более того, вместо того чтобы жестко соединять подвижный лезвие с приводными элементами, последние
могут действовать как молоток на задней части лезвия.
Третий вариант конструкции, изображенный на рисунках 5, 6 и 7, отличается от первого варианта по
следующим параметрам. Отверстия 27, через которые воздух, содержащийся в верхней части цилиндра 12,
проталкивается во время прямого или рабочего хода поршня 11, предусмотрены не в торцевой стенке
цилиндра 12, а в его боковой стенке, и расположены таким образом, чтобы закрываться (рис. 6) указанным
поршнем 11 до того, как последний достигнет конца своего прямого или рабочего хода.
В результате в камере 30, расположенной между верхней поверхностью поршня 11 и верхней головкой
цилиндра 12, создается воздушная подушка, которая предотвращает ударные нагрузки в конце хода поршня.
Поршень втягивается под действием сжатого воздуха, воздействующего на верхнюю поверхность
вспомогательного поршня 13. Это движение назад облегчается воздушной подушкой, сжатой в камере HO до
тех пор, пока поршень 11 не откроет отверстия 27 и, таким образом, не установит прямую связь камеры 30 с
атмосферой. Кроме того, в верхней части камеры 30 предусмотрен клапан 33 для управления трубопроводом
32, который сообщается с атмосферой через камеру 31.
Принцип работы ножниц следующий: поршень 11 находится в положении, показанном на рисунке 5. Если
задвижка 16 нажата вперед, то через трубопровод 22, расположенный под поршнем 11, поступает сжатый
воздух, который, следовательно, толкает подвижный блок вперед. Через выпускные отверстия 27 воздух над
поршнем 11 вытесняется из цилиндра 12 до тех пор, пока поршень 11 не достигнет положения, показанного на
рисунке 6, после чего отверстия 27 закрываются, а оставшийся воздух сжимается в камере 30, поскольку
клапан 33 закрывает канал 32 под действием своего упругого сопротивления и давления воздуха в камере 30.
Таким образом, проверяется движение поршня 11, и указанный поршень затем возвращается в положение,
показанное на рисунке 7, т. е. в конец хода вперед. Затем задвижка 16 устанавливается в положение,
показанное на рисунке 7, после чего сжатый воздух, подаваемый по трубопроводу 23, воздействует на
верхнюю поверхность вспомогательного поршня 13 и перемещает подвижный узел назад.
Однако, если поршень 11 останется в состоянии покоя в конце своего прямого хода в течение значительного
периода времени, воздух, первоначально сжатый в камере 30, может вытекать оттуда, и, соответственно,
последующий обратный ход поршня будет в некоторой степени замедлен.
Однако благодаря наличию управляемого клапаном трубопровода 32, если давление в камере 30 во время
обратного хода поршня 11 становится ниже атмосферного, в камеру поступает атмосферный воздух, и таким
образом предотвращается замедление движения поршня.
В конструкции, в которой управление обратным ходом поршня осуществляется автоматически, устройство,
управляющее золотниковым клапаном, может быть отрегулировано таким образом, чтобы подача сжатого
воздуха происходила немного раньше окончания прямого хода приводного поршня или поршней, таким
образом, чтобы избежать ударов в конце хода и ускорить обратный ход подвижных элементов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Переносные пневматические гильотинные ножницы, предназначенные, в
частности, для расчистки лесов от кустарника, а также для обрезки и спиливания деревьев и растений,
характеризуются подвижным лезвием, приводимым в действие посредством по меньшей мере одного поршня,
перемещающегося в цилиндре под воздействием газообразного рабочего вещества, подаваемого в цилиндр
любым подходящим способом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410321A
[]
с
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 мая 1933 г. № 15600/33.
Фотография слева: 16 ноября 1933 года.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение качества сережек или ушных капель.
410,321 Мы, Сесил и Агсуи Фриддла к Дрит и Гарольд Джрепкотт Танберн, оба британские подданные,
осуществляющие деятельность под торговой маркой ARTHUR, FYWORTH & COMPANY по адресу: 40, 1 Latton
Garden, Лондон, E C 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию сережек или ушных капель, и, в частности, к способу их
крепления к уху.
Согласно настоящему изобретению, устройство для сережек включает в себя две шарнирно соединенные
подпружиненными элементами или части, предназначенные для обхвата мочки уха, с которыми они
удерживаются в зацеплении под действием пружины.
В соответствии с изобретением, серьга состоит из двух одинаково изогнутых частей: наружной части с
подходящим украшением или оправой для драгоценных камней и внутренней части, которая является гладкой
и при ношении располагается на внутренней стороне мочки уха. Две части шарнирно соединены друг с
другом, и предпочтительно каждая часть слегка сужается от шарнирного конца и снабжена на своей
внутренней поверхности ребром или выступами для фиксации на мочке уха.
Предпочтительно, чтобы регулирующая пружина обеспечивала два положения относительно центра тяжести:
одно, в котором кольцо открыто, а его боковые части раздвинуты и готовы к креплению к уху, и другое, в
котором кольцо закрыто, а боковые части подтянуты за пределы центральной точки и находятся в закрытом
положении (для зацепления с ухом), почти соприкасаясь друг с другом.
В одном из вариантов исполнения плечи кольца управляются пружиной посредством выступа, образованного
на одном плече, предпочтительно на внешнем декоративном плече, и предназначены для взаимодействия с
пружинным язычком на другом плече при открытии или закрытии кольца. Пружинный язычок может удобно
представлять собой прямоугольную панель, вырезанную с трех сторон от центра плеча.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, позволяет создавать серьги с особенно аккуратным
внешним видом, которые можно быстро надевать и снимать с уха.
Дата: 30 мая 1933 года.
CARPMAELS & RANSFOIRD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в ушных серьгах или ушных каплях.
Мы, Сесил Ассу Р. Фридлендер и Гарольд Джефкотт Танберн, оба британские подданные, осуществляющие
деятельность под торговой маркой «Артур Байуорт и компания» по адресу: Хаттон Гарден, 40, Лондон, E.C. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям сережек, включающих зажим с двумя шарнирно
соединенными элементами, предназначенными для застегивания вокруг мочки уха и для фиксации под
действием пружины с помощью ребер или штифтов, расположенных на их внутренней поверхности.
Согласно настоящему изобретению, обе части зажима имеют кольцевидную кривизну, и ни одна из них не
предназначена для формирования пружинного язычка, способного взаимодействовать с выступом на другой
части зажима. Конструкция обеспечивает два положения относительно центра: одно, в котором зажим открыт,
а его части раздвинуты и готовы к прикреплению к уху, и другое, в котором зажим закрыт, а части
подпружинены за пределы центрального положения и находятся в закрытом положении (для зацепления с
ухом), касаясь или почти касаясь друг друга, так что зажим для уха будет прочно удерживать ухо.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фигуры 1 и 2 представляют собой
перспективные схематические изображения устройства для крепления заушника в соответствии с
изобретением, показывающие зажим соответственно в закрытом или зафиксированном и открытом
положениях.
Рисунок 3 представляет собой вид в уменьшенном масштабе 1 -1', = 11 117 1 -__j t" ', 11 Wi - ' 1:
__ 1 11 1 лжец;: 5 -Ii A C 4, показывающий зажим для уха в нужном положении на ухе человека.
Обращаясь к чертежам, устройство для зажима уха включает в себя две части или элемента a, -B и b,
соединенные друг с другом посредством шарнира c. Каждая часть изогнута таким образом, что в собранном
виде устройство прилегает к мочке уха, а внешние концы d частей зажимают ухо. Как показано на рисунке 2,
на внутренней поверхности частей выполнены штифты e, обеспечивающие надежное сцепление с мочкой уха.
Наружная часть серьги может быть украшена подходящими элементами или оправами для драгоценных
камней, в то время как внутренняя часть гладкая и при ношении серьги располагается на внутренней стороне
мочки уха. Каждая часть может слегка сужаться от шарнирного конца.
-20. Зажим для уха фиксируется на ухе с помощью пружины, соединенной с одной из частей, с которой он
является неотъемлемой частью.
Пружина выполнена на внутренней части а, которая в установленном положении находится позади мочки уха,
и для этой цели часть отрезается, образуя язычок пружины I, который предназначен для зацепления с
выступом g, выполненным на другой части b, которая является внешней частью, несущей украшение.
На рисунке 1 пружина показана в положении «на одно деление выше центра» на одной стороне губы
(половина положения находится примерно посередине между открытым и закрытым положениями), при этом
пружина согнута таким образом, что под действием пружины внешние концы двух частей стремятся
сблизиться и, таким образом, плотно прилегать к мочке уха, но не причинять ей дискомфорта, поскольку
движение двух частей в направлении друг к другу направлено на уменьшение натяжения пружины.
На рисунке 2 показана пружина с другой стороны выступа q в ее другом центральном положении,
соответствующем открытому положению зажима.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, позволяет создать ушную клипсу с особенно аккуратным
внешним видом, которую можно быстро прикрепить к уху и отсоединить от него.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410322A
[]
Дж.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - , Дата подачи заявки: 31 мая 1933 г. № 15720/33 4109322. Принято к
рассмотрению: 17 мая 1934 г.
Полная спецификация Cu.
Насосные узлы.
Мы, Дэниел Джеймс Моран, президент компании Continental Oil Company, проживающий по адресу: 34-й этаж,
здание Линкольна, Ист 42-я улица, 60, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, и Эдвин Оливер Беннбитт, главный
инженер, город Понка-Сити, штат Оклахома, оба являемся гражданами Соединенных Штатов Америки.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к насосным узлам, и в частности к узлу, в котором насос приводится в движение
электродвигателем, охлаждаемым перекачиваемой жидкостью.
При использовании электродвигателей в качестве приводных механизмов для насосов, перекачивающих
легковоспламеняющиеся жидкости, такие как, например, бензин, необходимо принимать все меры
предосторожности для предотвращения пожаров и взрывов, которые могут возникнуть в результате искрения
коммутатора или перегрева двигателя. Как правило, для охлаждения электродвигателей используется воздух,
который пропускается через обмотки двигателя и вокруг них. Следует понимать, что из-за низкой удельной
теплоемкости необходимо циркулировать большие объемы воздуха для достаточного охлаждения двигателя
и поддержания его рабочей температуры. Часто приходится прибегать к дополнительным средствам
циркуляции воздуха. При использовании воздуха в качестве охлаждающей жидкости высоки потери на трение
и сопротивление воздуха. Это приводит к снижению эффективности двигателя. Также в горнодобывающих
насосах или в целом в вертикальных установках предлагалось комбинировать электродвигатель и
центробежный насос, приспособленный для работы в погруженном состоянии.
Одной из целей нашего изобретения является создание конструкции двигателя, в которой охлаждение
двигателя осуществляется за счет теплообмена с перекачиваемой жидкостью.
Еще одной целью нашего изобретения является создание двигателя, герметично закрытого для
предотвращения циркуляции воздуха внутри двигателя, что снижает потери на трение и сопротивление
воздуха, и одновременно обеспечивает внешнее охлаждение двигателя за счет теплообмена.
Еще одной целью нашего изобретения является создание системы смазки, в которой масло непрерывно
охлаждается за счет теплообмена с перекачиваемой жидкостью. 60 В целом, наше изобретение
предусматривает конструкцию двигателя и насоса, которые могут быть установлены в трубопроводе в одном
положении. Мы предполагаем герметичное уплотнение двигателя для уменьшения сопротивления воздуха и
65 потерь на трение. Вокруг двигателя предусмотрен кожух, через который циркулирует перекачиваемая
жидкость. Статор двигателя (мы предпочитаем использовать двигатель переменного тока) находится в тесном
контакте 70 со стенкой кожуха, так что тепло передается непосредственно на кожух и отводится
циркулирующей жидкостью. Следует понимать, что мы считаем, что настоящее изобретение 75 может быть
использовано для перекачивания других жидкостей и в других конструкциях насосов. Мы обнаружили, что
можем отводить тепло от внешней периферии статора жидкостью с такой скоростью, что наш двигатель будет
работать при более низкой температуре, чем обычный двигатель с воздушным охлаждением. Фактически,
охлаждая двигатель жидкостью, мы смогли Для достижения КПД до 96,5 % на 85 двигателях мощностью до
800 лошадиных сил с коэффициентом мощности до 93 % пластины статора прижимаются к оболочке и
удерживаются от вращения шпонкой и пазом, параллельными оси двигателя 90. Конструкция такова, что весь
двигатель может быть снят путем снятия торцевых пластин и извлечения его из двухстенной внешней рамы.
Предусмотрен насос для циркуляции смазочного масла к подшипникам двигателя и подшипникам насоса.
Предусмотрена система непрерывной циркуляции, при этом часть кольца расположена внутри охлаждающей
рубашки двигателя, так что смазочное масло охлаждается за счет теплообмена.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем насосно-моторный узел, предназначенный для установки
в маслопроводы и относящийся к типу насосно-моторных узлов 105, в которых корпус насоса и корпус
двигателя 2 410,322 сообщаются друг с другом, характеризующийся тем, что корпус насоса устанавливается в
трубопровод или маслопровод таким образом, что двигатель по всей своей окружности отстоит от внутренней
стенки трубопровода или маслопровода, благодаря чему масло, принудительно подаваемое насосом по
указанному трубопроводу, может свободно циркулировать вокруг всего двигателя, обмениваясь теплом со
всей окружной площадью двигателя для его охлаждения.
Настоящее изобретение дополнительно предусматривает циркуляционный насос для смазки, систему
трубопроводов для обеспечения циркуляции смазки от указанного насоса к подшипникам узла и обратно к
циркуляционному насосу для смазки, а также теплообменные средства, расположенные в рубашке корпуса
двигателя для охлаждения масла, циркулирующего по указанной замкнутой системе.
Теперь обратимся к прилагаемому чертежу, на котором:
На рисунке 1 показан продольный разрез моторно-насосного узла, установленного в трубопроводе,
демонстрирующий один из способов осуществления нашего изобретения.
На рисунке 2 показана модификация, в которой наше изобретение применяется к электродвигателю,
размещенному в трубопроводе и используемому для привода насоса, а также снабженному охлаждающей
рубашкой.
Более подробно, обращаясь теперь к чертежам 25, можно увидеть, что к трубопроводу 1 фланцем
присоединен узел, состоящий из увеличенного корпуса 2, соединительного элемента, промежуточного
корпуса 4 и насоса 5, который заканчивается фланцем, который должен быть соединен с трубопроводом 7.
Герметичный корпус 8 окружает электродвигатель 9, который поддерживается с помощью опорных элементов
10 и 11, как это хорошо видно на чертеже.
Вокруг двигателя, соединенного с насосом 5 посредством муфты 12, расположен масляный канал 13,
образующий рубашку для двигателя, как это хорошо видно на рисунке. Масло, поступающее в трубопровод,
проходит через кольцевое пространство рубашки 13 к насосу через кольцевой канал 14 и отводится от насоса
через кольцевой канал в трубопровод 7. Предусмотрен резервуар 20, из которого циркуляционный насос 21
забирает масло и перекачивает его через теплообменную катушку 22, расположенную в пространстве
рубашки 13. Охлажденное масло подается к подшипникам двигателя и насоса соответствующими способами.
Например, трубопровод 23 подает масло к подшипникам двигателя 24, а ответвление 25 подает масло к
подшипникам насоса, как это хорошо видно на рисунке.
После смазки подшипников масло собирается в обратной магистрали 26, где проходит через поддон 20 и
рециркулируется.
Обращаясь теперь к рисунку 2, ротор двигателя 30 расположен в непосредственной близости от статорных
пластин 31, которые прочно прилегают к внутренней стенке 32 рубашки 33. Статорные пластины
удерживаются от вращения с помощью шпонки 34, которая выполнена заодно или 75 закреплена на
внутренней стенке рубашки 32 любым подходящим способом. Торцевые пластины и 36 полностью закрывают
двигатель вместе с рубашкой 33. Подшипники двигателя 37 и 38 расположены в торцевых пластинах. Вал
двигателя 39 проходит через подшипники. Масло из масляного поддона 20 забирается циркуляционным
насосом 21, который закреплен на валу двигателя 39 и приводится им в движение, и 85 перекачивается через
теплообменную катушку 22, которая может иметь любую подходящую конструкцию. Следует отметить, что
теплообменная катушка 22 расположена в пространстве рубашки 41. Двигатель приводит в движение
соответствующий насос через 9 (вал 39). Выходной конец этого насоса может сбрасывать все или часть
масла. Перекачиваемая жидкость поступает в трубопроводы 50 и 51, где она проходит через рубашку 41, как
показано стрелками, и выводится через трубу 52 в любой подходящей точке по желанию. Масло выходит из
теплообменника 22 и проходит через боковой подающий элемент 40 по трубопроводу 23 и ответвлению 25 к
подшипникам 37 и 38. Масло из подшипников возвращается в поддон по трубопроводам 60 и 26, как это
хорошо видно на рисунке 2.
Легко понять, что мы достигли целей нашего изобретения. Мы можем защитить двигатель от пожара и
взрывов, поместив его в герметичный корпус, охлаждаемый рубашкой. Пластины статора 110 находятся в
тесном контакте со стенками рубашки, и перекачиваемая жидкость или, по крайней мере, ее часть проходит
через рубашку, чтобы охлаждать двигатель. Аналогично, в 115 предусмотрена система циркуляции масла,
температура которого поддерживается на пониженном уровне с помощью теплообменного элемента,
расположенного в рубашке. Мы можем отводить большое количество тепла и повышать КПД двигателя 1201.
Соседние файлы в папке патенты