Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11388

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
275 Кб
Скачать
☆
прессованный корпус из алюминия работает эффективнее, чем прессованный корпус из чугуна того же
объема.
Иными словами, прессующий элемент, изготовленный из алюминия, поглощает тепло от нагревательного
элемента устройства и передает его на его рабочую поверхность гораздо быстрее, чем прессующий элемент
того же объема, изготовленный из чугуна.
Таким образом, уменьшение веса корпуса из пфес-сл не снижает эффективность прессования. На самом
деле, мы обнаружили, что для некоторых видов работ, таких как работа с легкими и средними тканями,
скорость прессования может быть существенно увеличена. Для тяжелых работ предпочтительнее прессовать
примерно с той же скоростью, что и обычным утюгом, снабженным чугунным прессовальным корпусом.
Следует понимать, что хотя для изготовления прессованного корпуса может использоваться чистый
алюминий, могут применяться и другие металлы и сплавы, обладающие в основном характеристиками
алюминия. Мы предпочитаем использовать алюминиевый сплав, имеющий в основном следующий состав:
Алюминий 87 %, медь 9 25-10 75 %, железо 91 % и магний 15 % Нагревательный элемент 11 управляется с
помощью соответствующего термостата, сконструированного таким образом, чтобы реагировать на
температуру прессуемого корпуса 10, что позволяет регулировать температуру устройства и предотвращать
любое опасное повышение температуры корпуса. Следует понимать, что в прессующем устройстве с
достаточной мощностью, имеющей практическую ценность, алюминиевый корпус 10 достигнет опасно
высокой температуры, если не будут предусмотрены средства для ограничения и контроля повышения
температуры корпуса. Например, в устройстве с входной мощностью 600 Вт или 1000 Вт алюминиевый или
алюминиевый сплав нагреется до 70% своей температуры плавления, если устройство будет оставаться
подключенным к цепи питания в течение значительного времени, когда оно не используется.
Предпочтительно будет предусмотрен термостат типа, описанного в нашем британском патенте № 280323.
Вкратце, этот термостат представляет собой биметаллический стержень 16, изготовленный из двух
металлических полос с разными коэффициентами теплового расширения, таких как латунь и сталь, причем
эти две полосы надежно сварены или спаяны вдоль. Стержень термостата 16 жестко закреплен одним концом
на корпусе 10 с помощью зажимного винта 17, проходящего через соответствующее отверстие 85,
предусмотренное для него в стержне, и входящего в резьбовое соединение с корпусом 10, как четко показано
на чертеже. Следует отметить, что корпус 10 снабжен относительно глубоким вытянутым углублением 18, в
котором стержень термостата закреплен в тесном тепловом контакте с рабочей поверхностью корпуса, так что
тепло передается непосредственно на термостат от рабочей поверхности.
Подвижный конец термостатической планки 16 снабжен подшипником с острым краем, который опирается на
посадочное место, предусмотренное для него в одном плече упругого элемента или пружины 21 в форме
перевернутой буквы U. Другое плечо этого пружинного элемента установлено на неподвижном подшипнике с
острым краем 22. Положение этого подшипника с острым краем 22 можно регулировать с помощью
соответствующего регулировочного винта 23.
Как подробно описано в вышеупомянутом патенте, функция пружинного элемента 21 заключается в том,
чтобы заставить двухкомпонентный стержень 16 быстро перемещаться с щелчком L10 между его
управляющими положениями.
Термостатическая планка 16 служит для управления соответствующим переключателем, который, в свою
очередь, управляет цепью нагрева утюга 115. Этот переключатель включает в себя неподвижные контакты 25
и 25a, поддерживаемые корпусом 10, и соединительный контакт 20 (совмещенный с неподвижными
контактами). Этот соединительный контакт, как показано на рисунке, установлен с помощью
соответствующего пружинного рычага 27, который прикреплен к основанию пружинного элемента 21. Следует
понимать, что контакты 25 и 25a и соединительный контакт 26 электрически изолированы от корпуса и
соединительного рычага 125 соответственно.
Неподвижный контакт 95a, как показано на рисунке, закреплен на одном выводе 30 нагревательного блока 11
с помощью провода 31 и соединительного элемента 32, в то время как другой вывод 130l 4105 (16,5)
возвращается в замкнутое положение, пока, в конечном итоге, при достижении заданной минимальной
температуры, на которую настроено устройство, термостат 65 не переведет выключатель в замкнутое
положение. Таким образом, контур нагрева управляется для поддержания заданной температуры.
Если необходимо изменить настройку температуры, достаточно отрегулировать положение рукоятки 42.
Поворачивая рукоятку так, чтобы опустить абатмент 41, устройство будет поддерживать более высокую
температуру, тогда как для снижения этой температуры рукоятку перемещают, поворачивая вал вверх.
Таким образом, устройство контроля температуры может быть отрегулировано для поддержания любой
подходящей заранее заданной температуры в широком диапазоне температур, а также предотвращает
достижение элементом тела 10 опасно высокой температуры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы