Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11373
.pdf
Дата: 28 февраля 1933 года.
MEWBIURN, ELLIS & Co, 70/72, Chancery Lane, London, W C 2, Chartered Patent Agents; и 15, York Street,
Sheffield, (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в макетных платах. Мы, Джордж Фредерик Брамхолл и Акила Лемон Брамхолл, оба
подданные Великобритании, осуществляющие деятельность под торговой маркой BRA Mi Ai L & Co MPANY,
расположенной по адресу: Мэри-стрит, 70-78, Шеффилд, графство Йоркшир, и
HA Rn Y HAY"as, проживающий по адресу: Перригри Роуд, 10, Шеффилд, графство Йоркшир, британец.
В связи с этим, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделочным доскам для хлеба, в которых доска приспособлена для
размещения лезвия хлебного ножа в продольном пазу, предусмотренном в доске, и в которых доска имеет
углубление или вырез в углу для размещения рукоятки ножа. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованной разделочной доски для хлеба, воплощающей вышеуказанные особенности, которая
будет иметь простую конструкцию и будет лишена каких-либо посторонних или подвижных приспособлений
для фиксации ножа в нужном положении.
Согласно данному изобретению, канавка для размещения лезвия ножа 80 включает в себя оболочку или
карман, который образуется путем предварительного выполнения пропила в кромке доски для образования в
ней паза с открытой стороной, а затем закрытия паза вдоль его продольной открытой стороны. 85 410,933
Дата заявки: 28 февраля 1933 г. № 6104/33.
Фотография слева: 6 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в изготовлении разделочных досок для хлеба: край доски заполняется подходящим
50-сантиметровым куском, при этом конец указанного паза закрепляется заподлицо с краем доски для вставки
лезвия ножа и состоит, например, из деревянной полоски ножа, приклеенной на место и имеющей
необходимую длину и поперечное сечение. Этот край доски снабжен пазом, который заканчивается немного
короче обычного размера, образуя чехол или карман длиной 55 сантиметров доски на расстояние, в котором
принимается лезвие хлебного ножа, как продольно, так и поперечно к доске, срезанным в углу, образуя
пространство за пазом, достаточное для размещения рукоятки ножа рядом с входным концом кармана, что
позволяет разместить рукоятку ножа в пределах общих размеров, чтобы обеспечить легкое вставление ножа
60 сантиметров доски с рукояткой, расположенной беспрепятственно. При изготовлении разделочных досок
для хлеба соответственно, в срезанном углу, как показано на рисунке.
В соответствии с данным изобретением, доска может быть изготовлена с использованием пилы,
прорезающей по всей длине входного отверстия. Конец кармана, удаленный от входного отверстия, может
быть либо закрыт заполнением одного края и пространства для размещения детали, либо оставлен
открытым, как показано на рисунке, в котором рукоятка ножа, образованная в последнем случае,
предназначена для выхода хлебных крошек, которые могут накапливаться в кармане, как показано на рисунке.
В последнем случае предусмотрено отверстие для выхода хлебных крошек, которые могут собираться в
кармане, в той же степени, что и наполнитель, а также открытая сторона отверстия.
Распил, вставляется на достаточную глубину. Теперь, подробно описав и определив характер нашего
изобретения, а также необходимую ширину для размещения лезвия ножа, и каким образом оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410934A
[]
как город Южной Африки
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 29 февраля 1932 года.
410,934 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 февраля 1933 г. № 616 ? /33.
: Полная версия принята к публикации: 31 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подвеска и рулевое управление для транспортных средств с независимой колесной базой.
Мы, Альберт ни' Бндре, проживающий по адресу: 2, улица Дю Вье-Айер, Льеж, Бельгия, гражданин Бельгии, и
Габриэль Мариб Лишард, проживающий по адресу: 6, улица Леона Вольдуайе, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к особому типу подвески для транспортных средств с независимыми
колесами, в частности, для тех, у которых передние колеса одновременно являются и приводными, и
рулевыми, а также к специальному устройству управления рулевым управлением, позволяющему добиться
правильного выравнивания рулевых колес, исключая при этом реакции рулевого колеса на удары,
воспринимаемые указанными колесами.
Согласно изобретению, нижний элемент подшипника ступицы каждого колеса шарнирно соединен с
соответствующим концом поперечной пружины подвески, закрепленной в середине передней поперечной
балки шасси, в то время как верхний элемент указанного подшипника ступицы имеет шарнирно соединенные
с ним концы двух звеньев, расположенных под углом в жесткой треугольной плоскости, а другие концы
которых шарнирно соединены в кронштейнах, жестко соединенных с боковыми элементами шасси, при этом
рулевой рычаг каждого колеса воздействует на тягу, шарнирно соединенную другим концом с
соответствующей ветвью раздвоенного рычага, шарнирно установленного на продольной оси транспортного
средства и приводимого в действие рычагом, соединенным посредством рычажного соединения с обычным
рулевым рычагом, характеризующимся тем, что длина каждой рулевой тяги практически соответствует
полезной длине каждой половины пружины подвески, так что раздвоенный рычаг не подвергается боковой
силе в результате ударов, получаемых одним или обоими колесами, и удары не передаются на рулевое
колесо.
В качестве примера ниже со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи описывается один
предпочтительный вариант осуществления изобретения, на котором: Рисунок 1 показывает вид спереди
передней части транспортного средства, имеющего независимое рулевое управление и ведущие колеса,
выполненные в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой детальный вид в большем
масштабе, показывающий фрагмент той же передней части.
На рисунке 3 представлен план, на котором, в частности, показано устройство управления рулевым
управлением 60. На этих рисунках 4 и 5 обозначают две боковые части рамы транспортного средства, под
которыми закреплена опорная балка 6, несущая корпус 7 дифференциального механизма 65. Этот
дифференциальный механизм приводит в движение с каждой стороны через карданный шарнир S вал 9,
который, в свою очередь, приводит в движение ведущее колесо 10 через двойной карданный шарнир 11,
причем указанный вал 9 70 свободно перемещается в пазу 4a, образованном в боковой балке 4.
В поперечной балке 6 закреплена пружина подвески 12, которая, как показано более подробно на рисунке 2,
закреплена 75 на каждом конце своим концевым ушком 13 на штифте 14, жестко соединенном с кронштейном
15, который установлен в гнезде 16, в котором закреплен шарнир 17, вокруг которого нижний рычаг 18
подшипника полуоси может свободно колебаться 8. Верхний элемент 19 этого же подшипника полуоси может
колебаться вокруг шарнира, закрепленного в коленном шарнире 21, к которому, как показано на рисунке 3,
шарнирно соединены два звена 22 и 23 85. Эти два звена, расположенные в одной плоскости и способные
колебаться в вертикальной плоскости, соответственно шарнирно соединены на другом конце в кронштейнах
24 и 25, жестко соединенных с рамой. Следует отметить, что эти два звена расположены под углом, образуя
очень жесткую треугольную конструкцию, обеспечивающую, что ось шарнира 20 всегда будет находиться в
вертикальной плоскости 9. Рулевой рычаг 26 каждого из колес 10 приводится в действие на своем конце
стержнем 27, соединенным на другом конце с соответствующей ветвью раздвоенного рычага или качающейся
рамы 28, шарнирно закрепленной в точке 29. Шарнирное движение этого рычага 28 контролируется
встроенным рычагом 30, на конце которого действует соединительный стержень, соединенный с обычным
рулевым рычагом.
Поскольку точка шарнирного соединения стержней 27 с рычагами 28a и 28b расположена приблизительно на
той же продольной оси, что и точка крепления пружины подвески 12 в поперечной балке 6, видно, что
вертикальные перемещения колеса не будут изменять расстояние между точками шарнирного соединения
стержня 27 или пружины подвески 12, и что раздвоенный рычаг не будет подвергаться каким-либо
существенным боковым напряжениям вследствие ударов, получаемых колесами. Таким образом, реакции на
рулевое колесо практически сводятся к нулю.
Следует понимать, что описанные выше устройства i 5 применимы не только к автомобилям, но и ко всем
типам моторизованных транспортных средств, например, к электромобилям, называемым троллейбусами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410935A
[]
ПАТЕНТ O;
Дата подачи заявки: 2 марта 1933 г. № 6329/33 4109935. Полная левая сторона: 22 января 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ареометров, в частности для индикации состояния заряда электрических
аккумуляторов. Я, Герберт Олстон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ковентри-роуд,
Саут-Ярдли, Бирмингем, 1141, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к ареометрам для индикации плотности жидкостей и, в частности, для
индикации состояния заряда аккумуляторных элементов свинцово-кислотного типа, в которых удельная
плотность электролита изменяется пропорционально состоянию заряда. Это изменение удельной плотности
охватывает определенный диапазон в зависимости от типа элемента и количества кислоты по отношению к
количеству активного материала, содержащегося в пластинах, и для правильной индикации состояния заряда
любым ареометром крайне важно, чтобы полная плотность заряда кислоты оставалась на заданном уровне.
Один из видов ареометров, используемых для этой цели, включает два или три шарика с разной удельной
плотностью, но такие устройства не показывают постепенных изменений состояния электролита, а лишь дают
приблизительное значение. Индикация состояния заряда на двух или трех определенных этапах в
зависимости от количества шариков. Если, например, используются два шарика, оба шарика всплывут, когда
ячейка будет полностью заряжена, один из шариков сразу же утонет, как только удельная плотность
уменьшится, а другой шарик не упадет, пока ячейка не будет почти разряжена, и, таким образом, нет никакой
индикации состояния ячейки в течение этого интервала, и предупреждение подается только тогда, когда
ячейка почти разряжена.
Целью настоящего изобретения является создание ареометра улучшенной конструкции, который
обеспечивает видимое отображение постепенных изменений состояния заряда аккумуляторной ячейки во
всем диапазоне, то есть от полностью заряженного состояния до полного разряда; при этом, согласно
предпочтительной конструкции, устройство также приспособлено для индикации слишком высокой удельной
плотности полностью заряженной ячейки, показывая, что плотность следует скорректировать. Обычный
шариковый ареометр не показывает, когда превышена правильная удельная плотность полностью
заряженной ячейки, если для этой цели не предусмотрен дополнительный шарик (призма X).
Согласно данному изобретению, ареометр im 55 или индикаторное устройство включает в себя, по существу,
углово-подвижный плавучий элемент или корпус, приспособленный для погружения или полного погружения в
электролит или жидкость, причем указанный элемент или корпус утяжелен или сконструирован таким
образом, что он поддерживается в состоянии равновесия в различных угловых положениях при любых
изменениях плотности жидкости.
Согласно предпочтительному варианту 65, усовершенствованное устройство включает в себя плавучий рычаг
или указатель, который под воздействием изменений плотности электролита совершает угловое движение на
соответствующую величину вокруг своего одного конца. Это угловое движение O контролируется грузом,
смещенным относительно точки опоры, вокруг которой вращается рычаг, так что груз действует через
изменяющийся рычаг при подъеме и опускании рычага, чтобы всегда поддерживать его в состоянии 75
равновесия для любой заданной плотности жидкости, таким образом, чтобы рычаг поднимался или опускался
постепенно только по мере увеличения или уменьшения удельной плотности жидкости. Рычаг может
вращаться вокруг 80 неподвижной точки опоры, его внешний конец расположен таким образом, чтобы
перемещаться по соответствующей градуированной шкале, так что небольшие изменения удельной
плотности электролита могут быть легко определены, от полностью разряженного состояния ячейки до точки,
когда ячейка полностью заряжена.
Для того чтобы определить, имеет ли электролит правильную удельную плотность при полной зарядке
элемента, неподвижная точка опоры может входить в паз в рычаге, причем указанный паз предназначен для
того, чтобы рычаг в таких обстоятельствах мог подниматься выше своего нормального положения полной
зарядки, тем самым давая видимое указание на необходимость корректировки плотности электролита. Рычаг
может качаться или вращаться вокруг выступа или другой опоры, будучи предназначенным для подъема от
последней, если удельная плотность при полной зарядке превышает правильное значение. В качестве
альтернативы, устройство может включать элемент, закрепленный на вращающейся шкале в виде диска,
снабженной эксцентрично расположенным грузом.
Таким образом, при реализации изобретения усовершенствованный ареометр или индикатор заряда 105
включает, согласно одному из вариантов, углово-подвижный рычаг или указатель, предназначенный для
полного погружения в электролит аккумулятора и изготовленный из эбонита или другого подходящего
материала, имеющего требуемую удельную плотность. Этот рычаг снабжен на одном конце цельной
расширенной частью или диском, противоположный конец которого заканчивается заостренным концом, а на
указанном большем конце рычага, от центра расширенной части к ее внешнему краю, образован узкий
радиальный паз. Этот паз предназначен для зацепления с неподвижным штифтом j5, представляющим собой
точку опоры, вокруг которой может вращаться рычаг, причем штифт в нормальных условиях расположен в
верхнем конце паза, то есть примерно в центре расширенной части или диска. К последнему, вблизи его
окружности, прикреплен небольшой груз, который удобно выполнен в виде небольшого металлического
штифта, плотно пропущенного через небольшое поперечное отверстие в диске или расширенной части.
Неподвижный шарнирный штифт, вокруг которого вращается рычаг. Устройство, приспособленное для
поворота, крепится к нижнему концу целлулоидной или другой панели, снабженной соответствующей
градуированной шкалой, по которой внешний заостренный конец рычага может перемещаться при угловом
повороте последней; шкала имеет соответствующие отметки, такие как, например, «2» и «Полный заряд», или
для обозначения удельной плотности как «1,15», «1,20» и «1,25».
Градуированная панель, на которой расположен рычаг, предназначена для размещения в аккумуляторной
ячейке между стенкой последней и пластинами; это устройство, разумеется, используется только в ячейках,
стенки которых изготовлены из стекла или другого прозрачного материала, или в которых предусмотрено
подходящее окно. Панель фиксируется любым подходящим способом и располагается на такой высоте,
чтобы рычаг был полностью погружен в кислоту или электролит во всех положениях, при этом поворотный
конец рычага расположен внизу. Рычаг имеет удельную плотность, равную правильной удельной плотности
электролита, когда ячейка находится в полузаряженном состоянии, и конструкция такова, что рычаг в этом
случае наклонен к горизонтали под углом приблизительно 45 градусов, при этом верхний внешний конец
рычага расположен посередине шкалы, непосредственно над отметкой полузаряда, а груз находится
непосредственно под неподвижным поворотным штифтом, образующим точку опоры для рычага. По мере
полного заряда ячейки плотность или плавучесть электролита увеличиваются, и рычаг, следовательно, углово
перемещается вверх к отметке полного заряда. Однако вскоре... По мере начала вращения рычага, груз также
перемещается под углом, и как только он выходит из-под шарнирного штифта, он поднимается и создает тягу
вниз или вращающий момент на рычаге, который противодействует вращающему моменту вверх 70,
возникающему из-за силы плавучести, создаваемой электролитом. Поскольку груз смещен относительно
шарнира и движется по круговой траектории, эта тяга вниз или вращающий момент 75 постепенно
увеличивается по мере того, как стрелка перемещается дальше к положению полного заряда, то есть по мере
того, как сила плавучести электролита становится больше, и рычаг уравновешивается грузом 80 таким
образом, что указанный рычаг может перемещаться по шкале лишь постепенно, в степени, пропорциональной
увеличению удельной плотности электролита. Если же, с другой стороны, груз отсутствовал бы 85, рычаг
перемещался бы вверх настолько, насколько это возможно, сразу после небольшого увеличения удельной
плотности. Благодаря постепенному угловому перемещению рычага по шкале можно получить точное
представление о состоянии заряда элемента в любой момент времени, при этом стрелка или рычаг
показывают корректное указание на незначительные изменения удельной плотности.
При разрядке элемента рычаг 95 или стрелка постепенно опускается, при этом вращающий момент,
создаваемый грузом, постепенно уменьшается, так что, когда рычаг достигает положения половинного
заряда, он снова оказывается непосредственно под шарниром j00. При дальнейшем разряде, при
дальнейшем уменьшении удельной плотности электролита, рычаг перемещается дальше вниз, а груз
перемещается на противоположную сторону шарнира j05, создавая постепенно возрастающий вращающий
момент, который теперь противодействует стремлению рычага упасть. Конструкция такова, что угловое
перемещение рычага контролируется или уравновешивается на всем диапазоне его движения, от положения
полного заряда до положения разряда, при этом рычаг поддерживается грузом в состоянии равновесия во
всех положениях и постепенно перемещается по шкале в соответствии с изменениями удельной плотности
электролита.
Суммарная удельная плотность рычага и груза равна удельной плотности электролита в полностью
заряженном состоянии, и по мере зарядки батареи рычаг постепенно поднимается вверх. В случае, если
удельная плотность электролита слишком велика при полной зарядке элемента, указанный рычаг будет
подниматься до тех пор, пока нижний конец паза в расширенной нижней части рычага не войдет в зацепление
с поворотным штифтом. Затем верхний конец рычага переместится вверх за шкалу, четко указывая на
необходимость корректировки удельной плотности кислоты, для чего на панели предусмотрена
соответствующая отметка.
Или же рычаг можно расположить таким образом, чтобы он показывал полную зарядку в наклонном
положении, когда полная плотность заряда кислоты соответствует норме, а затем перемещался бы за
пределы этого положения, в более или менее вертикальную плоскость, за пределы шкалы, если полная
плотность заряда кислоты слишком велика. В этом случае от прорези можно было бы отказаться. Рычаг
можно было бы изготовить с удельной плотностью, равной полной плотности заряда кислоты, при этом груз
находился бы под шарниром в положении полной зарядки рычага, но постепенно противодействовал бы его
опусканию по мере уменьшения плотности.
Согласно другому варианту изобретения, предусмотрен угловой подвижный рычаг, расширенный на одном
конце, который свободно опирается на выступ или опору. Указанный расширенный конец рычага имеет
соответствующую форму или закругление, так что он образует вращающуюся точку опоры, вокруг которой
вращается рычаг, при этом рычаг поднимается или опускается в зависимости от изменений плотности
электролита, а верхний конец рычага расположен таким образом, что он перемещается по градуированной
шкале, нанесенной на панель.
Это угловое движение, как и в предыдущих устройствах, контролируется грузом. Этот груз, который может
представлять собой штифт, проходящий через расширенный конец рычага, смещен относительно точки,
вокруг которой вращается рычаг, таким образом, что он оказывает постепенное регулирующее воздействие на
движение рычага вверх, так что угловое движение рычага происходит постепенно пропорционально
увеличению плотности электролита, при этом рычаг поддерживается в состоянии равновесия во всех
положениях.
Увеличенный конец рычага может быть расположен таким образом, чтобы опираться на небольшое
углубление в выступе, а основная часть последнего может быть слегка наклонена, так что, если рычаг
сместится со своего правильного положения, он соскользнет обратно вниз по наклонной плоскости. В этом
варианте изобретения рычаг поднимается над выступом, если удельная плотность кислоты слишком высока,
когда ячейка находится в полностью заряженном состоянии, что указывает на необходимость добавления
воды. При желании увеличенный конец рычага может быть заключен в вертикальный трубчатый корпус, при
этом основная часть рычага проходит через вертикальный паз в указанном корпусе.
Обычно рычаг, имеющий соответствующий вес, поворачивается под углом вокруг своего нижнего конца, как
описано выше, при этом указанный конец опирается на выступ, а внешний конец рычага перемещается по
шкале. Однако если удельная плотность кислоты слишком высока при полной зарядке ячейки, рычаг
поднимется с выступа, а его расширенный конец будет направляться корпусом.
При необходимости ареометр, сконструированный в соответствии с любым из описанных вариантов, может
быть помещен в прозрачный корпус подходящей формы, являющийся частью трубки, независимой от
электролитической ячейки, причем трубка снабжена колбой, так что кислота может подниматься по трубке в
корпус, когда необходимо определить состояние заряда электролитической ячейки.
Дата: 1 марта 1933 года.
H N & W S SKERRETT, 24, Темпл Роу, Бирмингем, 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ареометров, в частности для индикации состояния заряда электрических
аккумуляторов, разработанные Фрэнком Гербертом Эйстоном, британским архитектором, проживающим по
адресу: Ковентри-роуд, 1141, Южный, и утяжеленные для поддержания в состоянии равновесия под разными
углами в зависимости от плотности жидкости. Настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его выполнения, а также о том, как это должно быть сделано, с помощью весов или подходящих
индикаторов, предназначенных для отображения с помощью весов.
Настоящее изобретение относится к ареометрам, определяющим угловое положение корпуса относительно
плотности жидкостей и, в частности, степень плотности аккумуляторных элементов свинцового аккумулятора,
а также состояние заряда кислотного типа, в котором удельная плотность аккумулятора изменяется
пропорционально состоянию заряда; указанные ареометры, состоящие из полого стеклянного рычага или
трубки, покоящейся на плоскости, имеют поворотную поверхность, вокруг которой они могут перемещаться, и
утяжелены для обеспечения равновесия.
410,935 под разными углами в зависимости от плотности, или установленные на поворотном штифте и
имеющие короткий рычаг из цельного стекла на противоположной стороне от поворотного штифта
относительно индикаторного рычага.
Также были предложены ареометры, включающие в себя шкалу секторной формы из целлулоида или
материала с удельной плотностью, превышающей максимальную удельную плотность электролита ячейки,
установленную на неподвижном шарнире и имеющую по краю шкалу, взаимодействующую со стационарным
индикатором, причем указанная шкала 5 несет в одном углу, полностью вне шарнира, подвижный элемент с
удельной плотностью, меньшей, чем у шкалы, предпочтительно равной удельной плотности электролита,
когда ячейка наполовину заряжена, причем указанный подвижный элемент поднимается или опускается в
зависимости от изменений плотности электролита, перемещая шкалу относительно индикатора, и шкала
снабжена встроенным выдвижным элементом или противовесом на своем нижнем конце, ниже шарнира.
Целью настоящего изобретения является создание ареометра указанного типа, который отличается
исключительной простотой конструкции, но при этом является надежным и чувствительным в работе, может
быть изготовлен недорого и способствует стандартизации производства, что позволяет избежать
необходимости индивидуальной калибровки различных ареометров.
Согласно изобретению, ареометр указанного типа включает в себя измерительный элемент, состоящий из
цельного куска материала с подходящей удельной плотностью и установленный для углового перемещения
относительно шкалы или индикаторных отметок, причем указанный измерительный элемент состоит из
индикаторного рычага или стрелки, закрепленной на цельном выступе или увеличенной части, установленной
на опоре, вокруг которой она может вращаться, и имеющей прикрепленный к ней в точке, эксцентричной
относительно точки опоры или оси вращения, отдельный концентрированный управляющий груз из более
тяжелого материала, чем материал корпуса измерительного элемента, предназначенный для поддержания
указанного измерительного элемента в равновесии в различных угловых положениях в зависимости от
удельной плотности жидкости.
Предпочтительно, регулирующий груз представляет собой небольшой металлический элемент,
установленный в отверстии, образованном в выступе или внутреннем конце перемещающего элемента.
Удобно, чтобы материал, из которого изготовлен корпус перемещающего элемента, имел удельную плотность
не более максимальной удельной плотности указаемой жидкости, предпочтительно равную удельной
плотности жидкости, находящейся между максимальным и минимальным значениями, которые необходимо
указать. Когда таким образом выбирается материал с удельной плотностью, равной значению удельной
плотности жидкости, находящейся между максимальным и минимальным значениями, которые необходимо
определить, регулирующий груз располагается таким образом, чтобы перемещаться с одной стороны на
другую от оси вращения или точки опоры в диапазоне углового перемещения перемещающего элемента,
чтобы поддерживать последний в равновесии при различных значениях удельной плотности жидкости.
Для того чтобы четко указывать, когда удельная плотность электролита электрического лакунометра
становится слишком высокой при полной зарядке, можно предусмотреть возможность подъема подвижного
элемента за пределы его положения полной зарядки, например, путем приведения удельной плотности всего
подвижного элемента, включая управляющий груз, к значению удельной плотности электролита при полной
зарядке, и обеспечения выступа или внутреннего конца указанного элемента пазом, взаимодействующим с
поворотным штифтом, или иным образом, обеспечивающего свободное положение указанного элемента на
опоре, на которой он может вращаться.
Удобно, что при изготовлении проверенного ареометра im 95 корпус измерительного элемента вырезается
или формуется из плоского листа или пластины подходящего материала с равномерной удельной
плотностью, либо вырезается из экструдированного прутка, либо в процессе экструзии из матрицы, так что
указанный элемент может иметь равномерную толщину с плоскими параллельными сторонами.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей изображен вид спереди, на котором показан ареометр 105 в
соответствии с одним из вариантов изобретения, установленный в электрическом аккумуляторе.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху с масштабной пластиной и частью аккумулятора, показанными в
разделе 11 O. Рисунок 3 представляет собой вид спереди отдельного подвижного элемента.
На рисунке 4 представлен вид сбоку.
Рисунок 5 представляет собой сечение через выступ по линии 5-5, Рисунок 3 115 Рисунок 6 представляет
собой модификацию, в которой подвижный элемент может подниматься, указывая на чрезмерную плотность.
На этом виде показано положение указанного элемента при половинной загрузке 120. Рисунок 7 представляет
собой аналогичный вид, как на Рисунке 6, но показывает подвижный элемент в положении, которое он
принимает при чрезмерной плотности.
На рисунке S представлена еще одна модификация 125, на которой сплошными и пунктирными линиями
показаны положения подвижного элемента при разрядке и полной зарядке аккумулятора.
На рисунке 9 в боковой проекции показаны 130 фланцев или других подходящих упоров или дистанционных
элементов, предназначенных для обеспечения достаточного расстояния от стенки ячейки, чтобы подвижный
элемент мог свободно перемещаться. Шайба может быть установлена на шарнире за рычагом.
К выступу 3 подвижного элемента, в точке, эксцентричной относительно оси вращения 4 и близкой к
окружности, прикреплен сосредоточенный груз в виде небольшого свинцового или другого подходящего
металлического штифта 10, плотно вставленного в поперечное отверстие, образованное в указанном
выступе. Положение этого груза 10 таково, что когда электролит находится в полузаряженном состоянии, и
рычаг 2 находится в положении, указывающем на это состояние, указанный груз 10 находится
непосредственно под штифтом оси вращения 4 и не оказывает влияния на подвижный элемент, который в это
время находится в равновесии, поскольку изготовлен из материала, имеющего ту же удельную плотность, что
и полузаряженный электролит. По мере полного заряда элемента плотность электролита увеличивается, и
рычаг 2 перемещается приблизительно вверх к отметке полного заряда. Как только рычаг начинает
вращаться, груз 10 перемещается в сторону оси вращения 4 и создает вращающий момент вниз на
подвижном элементе 1, который противодействует моменту вверх, действующему на указанный элемент.
Сила плавучести, создаваемая электролитом.
Поскольку груз смещен относительно оси вращения и движется по круговой траектории, этот вращающий
момент, направленный вниз, постепенно увеличивается по мере того, как рычаг 2 перемещается дальше к
положению полного заряда, и, таким образом, элемент перемещения уравновешивается грузом в степени,
пропорциональной увеличению удельной плотности электролита, и поддерживается в равновесии в
определенных угловых положениях в соответствии со значением удельной плотности электролита. Рычаг 2
показан пунктирными линиями на отметке 2" в положении, которое он занимает, когда элемент полностью
заряжен, при этом соответствующее положение груза указано на отметке 10". Если же элемент разряжается,
рычаг 2 опускается, вращающий момент, направленный вниз, создаваемый грузом 10, постепенно
уменьшается до тех пор, пока, достигнув положения половинного заряда, он снова не окажется
непосредственно под шарнирным штифтом 4120. При дальнейшем разряде, при дальнейшем уменьшении
плотности электролита, рычаг 2 перемещается дальше вниз, и груз 10 перемещается На противоположной
стороне оси вращения создается постепенно увеличивающийся вращающий момент, который теперь
противодействует тенденции рычага к падению. Положение рычага в разряженном состоянии элемента
обозначено пунктирными линиями на 2b, соответствующем 13C применении изобретения к ареометру с
колбой, предназначенному для извлечения электролита из аккумулятора. Рисунок 10 представляет собой
поперечное сечение по линии 10-10, Рисунок 9'.
Рисунок 11 представляет собой вид спереди, а рисунок 12 — разрез по линии 12-12 на рисунке 11,
демонстрирующий еще одну модификацию.
Обращаясь к форме изобретения, представленной на рисунках 1–5, ареометр включает в себя угловой
подвижный элемент 1, предназначенный для полного погружения в электролит аккумулятора и состоящий из
цельного куска эбонита или другого подходящего материала, имеющего удельную плотность, равную
правильной удельной плотности электролита, когда аккумулятор находится в наполовину заряженном
состоянии. Удобно, что указанный элемент имеет плоские стороны и равномерную толщину, вырезанный или
отформованный из плоского листа или полосы указанного материала, так что ряд элементов, изготовленных
из одного и того же материала, будут иметь одинаковую удельную плотность, и, таким образом, отпадает
необходимость в индивидуальной калибровке шкал ареометров, содержащих эти элементы. При формовании
из эбонита или подобного листа или полосы последний будет находиться в незатвердевшем состоянии, а
изделия будут отверждаться в процессе формования и приобретут правильную удельную плотность.
Или же, рычаги могут быть отрезаны от экструдированного бруска материала, имеющего то же сечение, что и
контур рычага, или отрезаны в процессе экструзии, когда материал выходит из матрицы указанного сечения.
Любой из этих методов производства способствует стандартизации производства.
Каждый подвижный элемент 1 включает в себя рычаг или указатель 2, закрепленный на цельном круглом
выступе или расширенном внутреннем конце 3, который шарнирно установлен в своем центре на опорном
шарнирном штифте 4, представляющем собой точку опоры, вокруг которой может вращаться элемент 1, и
закреплен на целлулоидной или другой панели 5, снабженной соответствующей градуированной шкалой 6, по
которой внешний конец рычага 2 может перемещаться при угловом повороте, причем шкала имеет
соответствующие отметки, такие как «Полный», «Половина» и «Внешний», и/или показывает числовые
значения удельной плотности для 5 различных угловых положений подвижного элемента. Панель 5
предназначена для размещения в прозрачной ячейке 7 аккумулятора между стенкой ячейки и пластинами, как
показано, например, на рисунках 1 и 2, где панель опирается на нижние внутренние выступы и перекрывает
плечи 8 по бокам ячейки, так что элемент 1 может свободно перемещаться внутри углубления 9 между
указанными плечами. Или же панель может иметь выступающие вперед 410,935 410 935 соответствующее
положение веса, показанного в книге Иова.
Для того чтобы указать, если удельная плотность электролита слишком высока при полной зарядке элемента,
над отметкой «полная зарядка» может быть нанесена специальная индикативная метка 11.
В модификации, показанной на рисунках 6 и 7, выступ 3 подвижного элемента 1 снабжен радиальным пазом
12, в который входит поворотный штифт 4, обычно входящий в верхний конец паза, как показано на рисунке 6.
Подвижный элемент и груз 10 вместе имеют удельную плотность, равную правильной удельной плотности
электролита при полной зарядке. В случае, если удельная плотность электролита слишком велика при полной
зарядке элемента, элемент 1 поднимется, при этом паз 12 станет практически вертикальным, как показано на
рисунке 7, и штифт 4 войдет в нижний конец паза. Таким образом, верхний конец рычага 2 перемещается
вверх за шкалу 6 и может взаимодействовать со специальной маркировкой 11, четко указывая на
необходимость корректировки удельной плотности кислоты.
Согласно другой модификации, подвижный элемент может быть изготовлен из материала, имеющего
удельную плотность, равную полной плотности заряженной кислоты, при этом вес будет находиться под
шарниром в положении полного заряжения рычага, но постепенно препятствовать опусканию рычага по мере
уменьшения плотности. Или же материал подвижного элемента может иметь удельную плотность, равную
любой удельной плотности электролита ниже полной плотности последнего, при этом вес будет находиться
под шарниром, когда удельная плотность электролита равна удельной плотности материала.
Согласно модификации, показанной на рисунке 8, подвижный элемент 1 включает в себя рычаг 2,
закрепленный на закругленном выступе 3 соответствующей формы, имеющем вращающуюся точку опоры на
выступе или опоре 13, которая может быть прикреплена к панели 5. Рычаг 2 поднимается и опускается в
зависимости от изменений плотности электролита и перемещается по шкале 6. Это угловое движение
контролируется, как и в предыдущей конструкции, грузом 10, установленным в отверстии в выступе 3.
Материал элемента 1 имеет удельную плотность, равную плотности электролита при половинном заряде, при
этом груз находится непосредственно над точкой опоры. Элемент 1 показан сплошными линиями в
положении, которое он занимает при разрядке элемента, при этом груз 10 находится с одной стороны от точки
опоры. Когда элемент полностью заряжен, рычаг 2 занимает положение, показанное пунктирными линиями на
2', при этом груз занимает положение, показанное на 10, на противоположной стороне от точки опоры. Выступ
3 может располагаться в небольшом углублении в Выступ 1-3 и основная часть последнего могут быть слегка
наклонены, так что в случае смещения рычага он 70 соскользнет обратно вниз по наклонной плоскости. В
этом варианте изобретения подвижный элемент 1 поднимается целиком с выступа, если удельная плотность
кислоты слишком высока при полной зарядке ячейки 75. Вместо того чтобы вставлять ареометр в
аккумуляторную ячейку, он может быть встроен в устройство для извлечения груши, предназначенное для
забора кислоты из ячейки в отдельную камеру, содержащую ареометр 80. Таким образом, как показано на
рисунках 9 и 10, целлулоидная или другая прозрачная круглая камера 14 сообщается с одной стороны с
пневматической грушой 15, а с противоположной стороны — с резиновой трубкой 16 85, предназначенной для
введения в кислоту ячейки. Если груша сжимается, а затем отпускается, пока трубка 16 находится в ячейке,
кислота будет втягиваться в камеру 14. Внутри указанной камеры с помощью поворотного штифта 17
шарнирно закреплен круглый целлулоид. Диск 18 с весами 6 снабжен грузом 19, который заставляет диск
вращаться вокруг своей оси до тех пор, пока указанный груз 95 не окажется внизу, независимо от положения
камеры 14, обеспечивая таким образом правильную настройку весов. На оси 17 также установлен подвижный
элемент 1, аналогичный изображенному на рисунках 1-5, который вращается на ней независимо от диска
весов 18. Этот элемент 1 включает в себя выступ 3, снабженный эксцентриковым управляющим грузом 10 и
несущий рычаг 2, который перемещается по весам весов 6 в соответствии с удельной плотностью кислоты в
камере.
Вместо того чтобы подвижный элемент, используемый в конструкции, показанной на рисунках 110 1–7 и 9 и
10, имел форму, показанную на этих рисунках, он может иметь форму, показанную на рисунках 11 и 12, при
этом кромки рычага 2 касательны к выступу или расширенному внутреннему концу 3 115 и имеют скошенные
или фаски, как показано на разрезе (рисунок 12), чтобы предотвратить или минимизировать скопление на нем
газовых пузырьков, причем наклонные стороны указанных кромок действуют для отклонения пузырьков 120
вбок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 125
Соседние файлы в папке патенты