Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11373

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
251 Кб
Скачать
☆
Мы, компания C Ou RTAULDS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, Сити Лондона, и Чарльз Фред Тофам, британский субъект, расположенный по
адресу: Мейфилд-роуд, 1, Эрлсдон, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к сушке трубчатых оболочек из регенерированной
целлюлозы и, в частности, к таким оболочкам, предназначенным для использования в качестве колбасных
оболочек.
Уже были предложены различные методы сушки трубчатых пленок из целлюлозы. В некоторых случаях
предлагалось сушить пленку, надувая ее воздухом или другим газом, в других случаях – пропуская ее через
ряд горячих валков, при этом трубка содержала мало газа или не содержала его вовсе. Также известно, что
пленку надувают импульсным давлением внутри ограничивающей пористой трубки, а затем сушат в этом
состоянии. Также предлагалось пропускать целлюлозную пленку через ограничивающую трубку, при этом
пленка надувается во время прохождения через нее и одновременно подвергается сушке. Кроме того,
предлагалось сушить целлюлозные пленки, растягивая их во время сушки, так что сухое трубчатое тело
имеет большую ширину, чем влажное. Во всех этих случаях воздух вводился в пленку на ее конце.
Мы обнаружили, что можем получить преимущества, вводя воздух или другой газ, необходимый для
надувания кожи из регенерированной целлюлозы, путем перфорации стенки кожи и впрыскивания воздуха
через эту перфорацию. В качестве примера можно использовать узкую трубку с острым концом, такую как
трубчатая игла, используемая в шприце, с помощью которой прокалывается кожа и через которую в кожу
подается сжатый воздух. В течение времени, пока трубка (которую мы далее будем называть иглой) остается
в перфорации и соединена с подачей сжатого воздуха, мы можем предотвратить утечку воздуха или его
большого количества из кожи через перфорацию, и любой воздух, который может таким образом выйти,
немедленно заменяется воздухом, подаваемым под давлением к игле, так что давление внутри кожи может
поддерживаться на желаемом уровне.
Наше изобретение особенно выгодно при применении к непрерывному процессу 60 сушки шкур, в котором
влажная шкура непрерывно поступает в сушильную атмосферу, где она лишается воды, а сухая шкура затем
непрерывно отводится из пространства, содержащего сухую 65 атмосферу. Конечно, необходимо, чтобы
воздух, используемый для надувания, не выходил через концы шкуры, и этого выхода можно избежать,
пропуская шкуру через прижимные ролики на 70 каждом конце той части, которую необходимо поддерживать
в надутом состоянии. Игла, после прокола шкуры, остается вставленной в перфорационное шило вместе со
шкурой 75 через сушильную атмосферу; Затем игла извлекается из кожи незадолго до того, как она проходит
через вторую пару прижимных роликов. После этого либо та же самая, либо, предпочтительно, другая игла,
соединенная с подачей сжатого воздуха, прокалывает кожу в месте, близком к первой паре прижимных
роликов, которые подают влажную кожу в сушильную атмосферу. Воздух, проходящий через эту иглу, будет
поддерживать кожу в надутом состоянии, пока она не достигнет второй пары прижимных роликов, где она, в
свою очередь, извлекается, в то время как примерно в то же время в коже рядом с первой парой роликов
делается третье прокол. Легко заметить, что таким образом кожа может непрерывно проходить через
сушильное пространство и поддерживаться в надутом состоянии. Готовая кожа, высушенная описанным выше
способом, будет иметь отверстия через более или менее регулярные интервалы; Эти интервалы могут
зависеть от длины сушильного пространства и могут быть настолько велики, что при подготовке кожи для
использования в качестве колбасных оболочек они будут вызывать сравнительно небольшие отходы.
Как правило, при использовании нашего метода надувания кожи во время ее сушки мы предпочитаем
располагать кожу внутри пористого конвейера, который перемещает кожу через указанную атмосферу и
одновременно окружает ее таким образом, чтобы она была ограничена и не могла выходить за пределы
желаемого поперечного сечения, как описано в спецификации заявки от той же даты, выданной на имя
Courtaulds Limited и E A.
Мортон, № 5078 A, 1933 г. (Серийный номер-).
0 410,931).
Модификация нашего изобретения может заключаться в пропускании влажной кожи через первую пару
прижимных роликов, затем через сушильную атмосферу, и после высыхания кожи – в пропускании ее на
дополнительное расстояние, которое может регулироваться по желанию, прежде чем она достигнет второй
пары прижимных роликов, и последовательном введении ряда игл в точке, где кожа уже потеряла всю или
большую часть своей влаги. Каждая игла затем будет перемещаться вместе с сухой кожей до точки, близкой
ко второй паре прижимных роликов, и вся длина кожи между двумя парами прижимных роликов, то есть как
влажная, так и сухая часть, будет поддерживаться в желаемом надутом состоянии.
Мы также можем использовать маркировочное устройство, прикрепленное к каждой игле, чтобы места
прокола кожи можно было легко определить на готовом образце.
Дата: 18 февраля 1933 года. И. и Г. У. Джонсон, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе сушки трубчатых пленок из регенерированной целлюлозы и связанные с
ними методы.
Мы, компания COURTAULDS Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, Сити Лондона, и Чарльз Фред Тофам, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Мейфилд-роуд, 1, Эрлсдон, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сушке трубчатых оболочек из регенерированной целлюлозы, и в частности к
таким оболочкам, предназначенным для использования в качестве колбасных скорлупок.
Для сушки трубчатых пленок из целлюлозы уже предложено множество методов. В некоторых случаях
предлагалось сушить пленку, надувая ее воздухом или другими газами, в других — пропуская ее через ряд
горячих валков, при этом трубка содержала мало газа или не содержала его вовсе. Также известно, что
пленку надувают пневматическим давлением внутри ограничивающей пористой трубки, а затем сушат в этом
состоянии. Предлагалось также пропускать целлюлозную пленку через конусообразную трубку для
осветления, при этом пленка надувается во время прохождения через ограничивающую трубку и
одновременно подвергается сушке. Кроме того, предлагалось сушить целлюлозные пленки, растягивая их во
время сушки таким образом, чтобы сухое трубчатое тело имело большую ширину, чем влажное. Во всех этих
случаях воздух вводился в пленку на ее конце.
Теперь мы обнаружили, что можем получить преимущества, вводя воздух или другой газ, необходимый для
надувания кожи из регенерированной целлюлозы, путем перфорации стенки кожи и впрыскивания воздуха
через это перфорирование. Это может быть, например, узкая трубка с острым концом, такая как трубчатая
игла, используемая в шприце, которой прокалывается кожа и через которую сжатый воздух подается в кожу. В
течение времени, пока трубка (которую мы далее будем называть иглой) находится в перфорации и
соединена с подачей сжатого воздуха, мы можем предотвратить утечку воздуха или его большого количества
из кожи через перфорацию, и весь воздух, который может таким образом выйти, немедленно заменяется
воздухом, подаваемым под давлением к игле, так что давление внутри кожи может поддерживаться на
желаемом уровне.
Наше изобретение особенно выгодно при применении к непрерывному процессу сушки шкур, в котором
влажная шкура непрерывно поступает в сушильную атмосферу, где она лишается воды, а сухая шкура затем
непрерывно отводится из пространства, содержащего сушильную атмосферу. Конечно, также необходимо,
чтобы воздух, используемый для надувания, не выходил через концы шкуры, и этого можно избежать,
пропуская шкуру через прижимные ролики на каждом конце той части, которую необходимо поддерживать в
надутом состоянии. Игла, после прокола шкуры, остается вставленной в нее. На рисунке 1 схематически
изображена одна из конструкций аппарата для осуществления изобретения, но изобретение не
ограничивается конкретной показанной конструкцией. Рисунок 1 представляет собой схематический вид всего
аппарата, а рисунок 2 — разрез его части.
Влажная трубчатая оболочка из регенерированной целлюлозы А оттягивается от валка В с помощью
обрезиненных прижимных роликов С и Д, а затем направляется через открытый сушильный желоб Е, проходя,
наконец, через другую пару обрезиненных прижимных роликов Ф и Г, которые подают высушенную трубку на
собирающий вал H. Во время прохождения между двумя парами прижимных роликов трубка поддерживается
стеклянными стержнями XX. Горячий воздух подается в сушильный желоб через форсунки LL в подающей
трубе M. Прижимные ролики Ф и Г расположены на сравнительно большом расстоянии от конца сушильного
желоба Е; Например, длина сушильного желоба может составлять 50 футов, а расстояние между сушильным
желобом и прижимными роликами F G может составлять 90 футов. Трубка из регенерированной целлюлозы
будет сухой или практически сухой, когда покинет сушильный желоб, и, как показано на рисунке, трубчатая
игла N, например, используемая в шприце, 95, прикрепленная к гибкой трубке 0, вставляется через стенку
трубки из регенерированной целлюлозы. Гибкая трубка 0 соединена с подходящим источником P подачи
сжатого воздуха, так что воздух нагнетается j Eg в трубку из регенерированной целлюлозы, поддерживая ее в
надутом состоянии. Как показано на рисунке 2, игла установлена в диске Q, например, из латуни, нижняя
поверхность которого снабжена резиновой прокладкой R 105 для создания герметичного соединения с
поверхностью трубки из регенерированной целлюлозы.
Сжатый воздух может подаваться из контейнера P под давлением, например, от 5 до 15 фунтов на
квадратный дюйм выше атмосферного давления. Когда трубка из регенерированной целлюлозы проходит от
конца желоба E к валу H, трубчатая игла N движется вместе с ней до тех пор, пока незадолго до достижения
прижимных роликов ji 5 F G она не будет извлечена из трубки, и вторая игла, также соединенная с подачей
сжатого воздуха, вставляется в трубку в точке, близкой к сушильному желобу. Эта вторая игла 120, в свою
очередь, движется вместе с трубкой до тех пор, пока незадолго до достижения прижимных роликов F G она
также не будет извлечена, и эта процедура продолжается. При желании резиновая прокладка R может быть
помечена подходящими чернилами, чтобы каждое отверстие в трубке впоследствии можно было легко
идентифицировать.
Процесс сушки трубчатых пленок из регенерированной целлюлозы согласно данному изобретению может
осуществляться непрерывно путем перфорации и перемещения пленки вместе с ней в сушильной атмосфере;
затем игла извлекается из пленки незадолго до того, как она пройдет через вторую пару прижимных роликов.
Затем либо та же самая, либо, предпочтительно, другая игла, соединенная с подачей сжатого воздуха,
перфорирует пленку в месте, близком к первой паре прижимных роликов, которые подают влажную пленку в
сушильную атмосферу. Воздух, проходящий через эту иглу, будет поддерживать пленку в надутом состоянии
до тех пор, пока она не достигнет второй пары прижимных роликов, где она, в свою очередь, извлекается, в то
время как примерно в то же время в пленке рядом с первой парой роликов производится третья перфорация.
Легко заметить, что таким образом пленка может непрерывно перемещаться через сушильное пространство и
поддерживаться в надутом состоянии. Готовая пленка, высушенная описанным выше способом, будет иметь
отверстия через более или менее регулярные интервалы; Эти интервалы могут зависеть от длины
сушильного пространства и могут быть настолько велики, что при нарезке кожи для использования в качестве
колбасных оболочек образуется сравнительно мало отходов.
-30. При использовании нашего метода надувания кожи во время ее сушки мы, как правило, предпочитаем
размещать кожу внутри пористого конвейера, который перемещает кожу через указанную атмосферу и
одновременно окружает ее таким образом, чтобы она была ограничена и не могла выходить за пределы
желаемого поперечного сечения, как описано в спецификации заявки от той же даты, поданной от имени
Courtaulds Limited и E A.
Мортон, № 5078 1933 г. (серийный №.
410,931).
Модификация нашего изобретения может заключаться в пропускании влажной кожи через первую пару
прижимных роликов, затем через сушильную атмосферу, и после высыхания кожи – в пропускании ее на
дополнительное расстояние, которое может регулироваться по желанию, прежде чем она достигнет второй
пары прижимных роликов, и последовательном введении ряда игл в точке, где кожа уже потеряла всю или
большую часть своей влаги. Каждая игла затем будет перемещаться вместе с сухой кожей до точки Z5,
расположенной близко ко второй паре прижимных роликов, и вся длина кожи между двумя парами прижимных
роликов, то есть как влажная, так и сухая часть, будет поддерживаться в желаемом надутом состоянии.
Мы также можем использовать маркировочное устройство, прикрепленное к каждой игле, чтобы места
прокола кожи можно было легко идентифицировать на готовом изделии.
Чертежи, прилагаемые к данной спецификации 410,930 4410,930, иллюстрируют процесс производства
обшивки, как описано в спецификации №.
408,774, От имени нынешних заявителей и других лиц трубчатая оболочка Z, вместо того чтобы
разматываться с рулона B, будет подаваться непосредственно из желоба, в котором обрабатывается
оболочка I. Однако желательно, чтобы оболочка проходила через пару обрезиненных прижимных роликов
перед попаданием в сушильный желоб E, поскольку трубка сразу после ее формирования не способна
выдерживать такое высокое давление, как после ее фиксации, промывки и другой обработки.
При введении трубчатой иглы через стенку кожи предпочтительно, чтобы кожа уже была в некоторой степени
сухой, поскольку более сухая кожа менее подвержена разрыву в месте прокола, чем кожа, которая еще очень
влажная.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410931A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ F
Дата подачи заявки: 18 февраля 1933 г. № 5078/33.
Фотография слева: 17 февраля 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе сушки трубчатых пленок из регенерированной целлюлозы и связанные с
ними методы.
Мы, компания COURTAULDS Limrr ED, британская компания, проживающая по адресу:
Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, Сити Лондона, и Эрик Андр Эв Мон То Н, британский подданный, проживающий
по адресу: Сент-Мартинс-ле-Гранд, 61.
Компания Paul's Road, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к сушке трубчатых пленок из регенерированной
целлюлозы, и в частности к таким пленкам, предназначенным для использования в качестве оболочек для
колбас.
3. Уже предложено множество методов сушки трубчатых пленок из целлюлозы. В некоторых случаях
предлагалось сушить пленку, надувая ее воздухом или другим газом, в других случаях — пропуская ее через
ряд горячих валиков, после чего в трубке практически не остается газа. Также известно, что пленку надувают
пневмотораксом внутри пористой трубки, а затем сушат в этом состоянии.
Также было предложено пропускать целлюлозную пленку через ограничивающую трубку, при этом пленка
надувается во время прохождения через нее и одновременно подвергается сушке. Было также предложено
сушить целлюлозные пленки, растягивая их во время сушки таким образом, чтобы сухое трубчатое тело
имело большую ширину, чем влажное. Мы обнаружили, что можем получить желаемые результаты при сушке
регенерированной целлюлозной трубчатой пленки, пропуская ее через сушильную атмосферу, поддерживая
ее в надутом состоянии, и осуществляя прохождение через указанную сушильную атмосферу с помощью
конвейера, который перемещает пленку через указанную атмосферу и одновременно окружает ее таким
образом, чтобы она была ограничена и не могла выходить за пределы желаемого поперечного сечения.
Это может быть достигнуто, например, с помощью двух или более перфорированных ленточных конвейеров,
которые смыкаются вокруг кожи, а затем перемещаются вместе с ней в сушильной атмосфере, и, когда кожа
достаточно высохнет, снова размыкаются, отводя ее от кожи, которую затем можно направить дальше,
например, к намоточным роликам. Перфорированный ленточный конвейер может, например, состоять из двух
частей, каждая из которых имеет значительное количество полукруглых элементов, соединенных вместе на
каждом конце в виде цепи. Эта цепь вращается вокруг двух зубчатых колес, по одному на каждом конце
желаемого пути кожи через сушильную атмосферу, таким образом, что две такие цепи, расположенные одна
над другой, с полукруглыми элементами одной цепи, расположенными напротив полукруглых элементов
другой цепи, при перемещении через сушильную атмосферу, окружают кожу, подвергающуюся процессу
сушки. Внутренняя поверхность каждого полукруглого звена предпочтительно облицована проволокой. При
желании можно использовать любую другую подходящую по форме ленту или конвейер.
Надувание оболочки может осуществляться любым подходящим способом. Например, узкая остроконечная
трубка, соединенная с источником сжатого воздуха, может выступать через одно из звеньев конвейерной
ленты или цепи, так что, когда это звено замыкается вокруг оболочки из регенерированной целлюлозы,
остроконечная трубка прокалывает оболочку, и необходимый для надувания воздух впрыскивается внутрь.
Поскольку остроконечная трубка остается в проделанном ею отверстии, через него будет выходить мало
воздуха, пока эта часть оболочки не достигнет другого конца своего пути через сушащую атмосферу, после
чего звено отходит от оболочки и выводит остроконечную трубку из нее. Сразу после этого оболочку можно
пропустить между прижимными роликами, которые предотвратят дальнейший выход воздуха через
небольшое отверстие в оболочке. Этот способ надувания описан в заявке, поданной в тот же день,
компаниями Co. 6. urtaulds Limited и C. F.
Топхэм, № 5077 A, 1933 г. (серийный номер).
410,930).
Дата: 18 февраля 1933 года.
Т. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
410,931 410,931 Улучшения. Полная спецификация.
В конце раздела, посвященного сушке регенерированной целлюлозы.
Табличный отчет о нас, компании COUJRTAULDS L Im ITED, британской компании, проживающей по адресу:
Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, в лондонском Сити, и Эрике Эндрю Мортоне, британском подданном,
проживающем по адресу: Сент-Мартинс-ле-Гранд, 61.
Компания Paul's Road, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сушке трубчатых оболочек из регенерированной целлюлозы, и в частности к
таким оболочкам, предназначенным для использования в качестве колбасных скорлупок.
Уже предложено множество методов сушки трубчатых пленок из целлюлозы. В некоторых случаях
предлагалось сушить пленку, надувая ее воздухом или другим газом, в других случаях — пропуская ее через
ряд горячих валиков, при этом в трубке оставалось мало газа или он отсутствовал вовсе. Также известно, что
пленку надувают пневмотораксом внутри пористой трубки, после чего ее сушат в таком состоянии.
Также было предложено пропускать целлюлозную пленку через ограничивающую трубку, при этом пленка
надувается во время прохождения через трубку и одновременно подвергается сушке. Кроме того, было
предложено сушить целлюлозные пленки, растягивая их во время сушки, так что сухое трубчатое тело имеет
большую ширину, чем влажное.
Мы обнаружили, что можем получить хорошие результаты при сушке трубчатой оболочки из
регенерированной целлюлозы, пропуская ее через сушильную атмосферу, поддерживая ее в надутом
состоянии и осуществляя прохождение через указанную сушильную атмосферу с помощью конвейера,
который перемещает оболочку через эту атмосферу и одновременно окружает ее, так что она ограничена и не
может выходить за пределы желаемого поперечного сечения.
Этого можно добиться, например, с помощью двух или более перфорированных ленточных конвейеров,
которые смыкаются вокруг кожи, а затем движутся вместе с ней в сушильной атмосфере, и, когда кожа
достаточно высохнет, снова открываются, отходя от нее.
которые затем могут быть направлены дальше, например, к намоточным роликам. Перфорированный
бесконечный конвейер может, например, состоять из двух частей, каждая из которых имеет значительное
количество полукруглых элементов, соединенных вместе на каждом конце в виде цепи. Эта цепь движется
вокруг двух зубчатых колес, по одному на каждом конце желаемого пути кожи через сушильную атмосферу,
таким образом, что две такие цепи, расположенные одна над другой, причем полукруглые элементы одной
цепи расположены напротив полукруглых элементов другой цепи, при движении через сушильную атмосферу,
окружают кожу, подвергающуюся процессу сушки. Внутренняя поверхность каждого полукруглого звена
предпочтительно облицована проволочной сеткой. При желании могут быть использованы любые другие
подходящие по форме бесконечные ленты или конвейеры.
Надувание кожи может осуществляться любым подходящим способом. Например, узкая остроконечная
трубка, соединенная с источником сжатого воздуха, может выступать через одно из звеньев конвейерной
ленты или цепи, так что, когда это звено замыкается вокруг регенерированной целлюлозной кожи,
остроконечная трубка прокалывает кожу, и воздух, необходимый для надувания кожи, будет впрыскиваться в
нее. Поскольку остроконечная трубка остается в прорези, сделанной ею, через отверстие будет выходить
мало воздуха, пока эта часть кожи не достигнет другого конца своего пути через высыхающую атмосферу,
когда звено отступит и вытащит остроконечную трубку из кожи. Сразу после этого кожу можно пропустить
между прижимными роликами, которые предотвратят дальнейший выход воздуха через небольшое отверстие
в коже. Этот метод надувания описан в заявке, поданной в тот же день, компаниями Courtaulds Limited и C F.
Топхэм, № 5077 A, 1933 г. (серийный номер).
410; 930) Чертежи, прилагаемые к данной спецификации, схематически иллюстрируют одно из устройств для
осуществления изобретения, но изобретение не ограничивается показанным конкретным устройством.
Рисунок 1 представляет собой схематический вид всего устройства, а Рисунок 2 — разрез определенной
части Рисунок 1 по линии a b. Рисунок 3 более подробно показывает определенную часть устройства.
Влажная трубчатая пленка из регенерированной целлюлозы А вытягивается с валка B с помощью покрытых
резиной зажимных трубок C D в перфорированный конвейер, который смыкается на пленке и 115 в 9 лопастях
вместе с ней через сушильную камеру. В процессе сушки трубчатой пленки из регенерированной целлюлозы
путем пропускания указанной пленки через сушильную атмосферу, поддерживая ее в надутом состоянии,
осуществляется прохождение через указанную сушильную атмосферу с помощью конвейера, который
перемещает пленку через указанную атмосферу и одновременно окружает ее так, чтобы она была ограничен
и не может выходить за пределы желаемого поперечного сечения.
2
В процессе сушки трубчатых пленок из регенерированной целлюлозы согласно предыдущему пункту
формулы изобретения, с использованием двух или более перфорированных ленточных конвейеров или
конвейеров бесконечной формы, которые смыкаются на пленке, а затем перемещаются вместе с ней в
сушильной атмосфере и, когда пленка достаточно высохнет, снова размыкаются, отходя от указанной пленки.
3
В процессе сушки трубчатых пленок из регенерированной целлюлозы согласно пункту 2 предыдущего пункта
формулы изобретения, используется перфорированный бесконечный конвейер, состоящий из двух частей,
каждая из которых имеет значительное количество полукруглых элементов, соединенных друг с другом на
каждом конце в виде цепи.
4
В процессе сушки трубчатых пленок из регенерированной целлюлозы в соответствии с любым из
вышеописанных пунктов формулы изобретения, надувание пленки путем перфорации ее узкой остроконечной
трубкой, соединенной с источником сжатого воздуха и выступающей через одно из звеньев конвейерной
ленты или цепи, в основном, как описано.
Устройство для сушки трубчатых пленок из регенерированной целлюлозы, сконструированное,
расположенное и приспособленное для работы в основном так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 17 февраля 1934 года.
Дж. Й. и Т. У. Джонсон, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
Туннель E. Каждая часть перфорированного конвейера состоит из ряда полукруглых элементов F,
соединенных звеньями G, образующими цепь. Каждая из двух цепей перемещается по направляющей E
вокруг двух зубчатых колес J J 1. Перфорированные полукруглые элементы облицованы с внутренней
стороны проволокой K. L — это воздушная игла, которая прокалывает кожу, когда она проходит через
сушильный туннель, и эта игла соединена воздушным отверстием N с воздуховодом O, питаемым от
источника сжатого воздуха P. Кожа, выходя из конвейера, проходит между второй парой прижимных роликов
Q R на намоточный ролик S. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез аппарата, выполненный по
линии a b на рисунке 1, и показывает группу из трех конвейеров, проходящих через один сушильный туннель.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез одного из звеньев Q, который снабжен полой
перфорированной иглой.
Очевидно, что иглы предпочтительно должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы
большую часть времени через трубку выступала только одна игла, то есть одна игла должна прокалывать
трубку приблизительно в тот же момент, когда предыдущая игла извлекается из трубки. Расстояние между
колесами J J 1, очевидно, может быть выбрано в соответствии с конкретными требованиями.
Другой способ надувания трубчатой оболочки может заключаться в присоединении к концу оболочки,
соединённому с источником сжатого воздуха, небольшой гибкой трубки, выведенной на конвейер, и
перемещении оболочки с вставленной гибкой трубкой по горизонтальной или вертикальной траектории на
значительное расстояние, например, на фут. Затем оболочка разрезается, и воздушная трубка снова
присоединяется к оболочке вскоре после схода с конвейера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410932A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 февраля 1933 г. № 5785/33.
Фотография слева: 8 февраля 1934 года.
410,932 Завершено: 31 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручных щеток и ручек к ним.
Мы, Томас В. Хрри Эбад и Сэмюэл Вуитехед, осуществляющие деятельность под торговой маркой Wi
TETHEAD n ROTHERS, производители штамповочных инструментов, расположенные по адресу: Бери-стрит,
37, город Солфорд, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение относится к следующим изобретениям: изобретение относится к ручным щеткам, используемым
в быту.
Если на одном конце щетки имеется ручка, то щетинки на этом конце изнашиваются быстрее, чем на других.
Целью изобретения является создание крепежного кронштейна с ручкой, который может быть прикреплен к
одному концу щетки, а при износе щетки может быть снят и установлен на другом конце.
Крепежный кронштейн предпочтительно изготавливается в виде штампованной стальной пластины с
боковыми выступами, направленными вниз, и петлей или загнутым кольцом на одном конце для крепления
деревянной ручки, или же загнутый конец может быть удлинен, образуя ручку.
Кронштейн крепится гвоздями или шурупами, либо может выступать болт с гайкой-барашком, который легко
снимается и устанавливается обратно. При этом болт предпочтительно располагается по центру, чтобы
можно было перевернуть рукоятку, не снимая ее.
Дата: 24 февраля 1933 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручных щеток и ручек к ним.
Мы, TH Om AS WHITEHEAD и SAMUEL WHITEHEAD, известные как WHITEHBEAD BROTHERS,
производители штамповочных инструментов, расположенные по адресу: 37, Bury Street, City of Salford, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к ручным щеткам, используемым в быту и других целях, и к ручкам для них такого
типа, в которых основание и ручка состоят из двух частей и могут быть обращены друг к другу с обеих сторон.
Когда щетки изготавливаются с ручкой, являющейся составной частью заготовки на одном конце, щетинки на
другом конце изнашиваются быстрее, чем остальные.
Целью изобретения является создание крепежного кронштейна с ручкой, который может быть прикреплен к
одному концу щетки, а при износе щетки может быть снят и установлен на другом конце.
Изделие включает в себя кронштейн для крепления ручки, который может быть или приспособлен для
крепления к любому из концов заготовки щетки, изготовленной в виде стальной штамповки, с петлей или
ручкой на одном конце, которая может быть перевернута на заготовке щетки, благодаря чему щетина на
одном конце может быть использована при намотке на другом конце. Изобретение будет подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи: Рис. 1. Вид сверху на заготовку щетки с прикрепленным к ней кронштейном
для крепления ручки.
Рис. 2. Вид сбоку щетки с прикрепленным к ней кронштейном.
Рис. 3. Вид сбоку щетки, демонстрирующий использование изношенных щетинок.
Рис. 4. Вид сбоку снятого крепежного кронштейна.
Рис. 5. Продольный разрез того же объекта.
Рис. 6. Поперечный разрез по линии 5-5. Рис. 4.
Рис. 7. Перспективный вид крепления. Щетка и щеточный блок А имеют обычную и известную конструкцию.
На фиг. 1-5 кронштейн B для крепления ручки C выполнен в виде штампованной стальной плоской детали в
точке b с выступающими вниз боковыми фланцами b1 и петлей или загнутой петлей c на одном конце для
размещения деревянной ручки C. Однако загнутый конец может быть удлинен, образуя ручку.
,13 4 65.
'75, F 21 Крепежный кронштейн B может быть плоским без боковых фланцев, но они предпочтительнее,
поскольку обеспечивают большую жесткость при использовании.
Кронштейн B крепится винтом или болтом с гайкой-барашком 62 по центру продольной оси заготовки A, что
позволяет кронштейну поворачиваться от одного конца заготовки к другому, когда щетина изнашивается, и
фиксируется вторым винтом, болтом или штифтом b 3.
Винт, штифт или болт b 2, расположенный по центру приклада, позволяет перевернуть рукоятку без ее
полного снятия.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЬЮ-ЙОРК
Мы, Джордж Фредерон, владелец торгового центра BRAMHALL, и Аквила Линмио Н. Брамхолл, оба
подданные Великобритании, осуществляющие деятельность под торговой маркой BRAMHALL & COMIPANY
по адресу: Мэри-стрит, 70-78,
Шеффилд, в графстве Йоркшир, и
Гарри Хейнс, проживающий по адресу: Перригри Роуд, 10, Шеффилд, графство Йоркшир, гражданин
Великобритании.
В связи с этим, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к разделочным доскам для хлеба и имеет своей целью обеспечить простым и
недорогим способом усовершенствованную конструкцию разделочной доски для хлеба, в которой
предусмотрено место для хранения неиспользуемого ножа для хлеба.
Согласно данному изобретению, на одном из краев разделочной доски предусмотрено крепление,
выполняющее функцию чехла или кармана для ножа, так что лезвие ножа входит в чехол, а рукоятка
располагается практически внутри габаритов доски.
Ножны или карман формируются путем выполнения пропила в кромке доски для образования в ней паза, а
затем закрытия паза вдоль его продольной открытой стороны на краю доски путем вставки заполняющего
элемента, оставляя при этом конец указанного паза открытым для вставки лезвия ножа. Край доски,
снабженный пазом, заканчивается на некотором расстоянии, не достигающем нормальной длины доски как в
продольном, так и в поперечном направлении, образуя пространство, достаточное для размещения рукоятки
ножа практически в пределах общих габаритов доски.
При изготовлении разделочных досок в соответствии с данным изобретением доска может быть снабжена
пропилом вдоль всей одной стороны, а пространство для размещения рукоятки ножа образовано путем
срезания угла доски на указанной стороне на необходимую величину, после чего в открытую сторону пропила
вставляется заполнитель на достаточную глубину, чтобы оставить карман или оболочку необходимой ширины
для размещения лезвия ножа.
При необходимости рукоятку лезвия можно изготовить в форме, приблизительно соответствующей форме
вырезанных участков.
Лицевая сторона доски может быть украшена любым подходящим орнаментом.