Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11366
.pdf
производительность можно контролировать в достаточно широких пределах, поскольку количество
отделяемой пульпы и количество очищенной пульпы, протекающей через цилиндр, неуклонно увеличиваются
со скоростью вращения.
Это означает, что при одинаковом составе пульпы определенное количество пульпы, которое можно
обработать за единицу времени, соответствует определенной скорости вращения ситового цилиндра. Если
поступает большее количество пульпы, часть ее переливается в необработанном виде, в то время как при
меньшем количестве уровень пульпы в цилиндре или в желобе, по которому движется цилиндр, опускается,
что приводит к известным проблемам, таким как выпадение пульпы из цилиндра и загустение в нижней части
желоба.
Таким образом, ранее были предусмотрены средства, позволяющие регулировать скорость вращения
цилиндра в зависимости от количества и состояния пульпы, и эти средства управляются вручную, например,
путем перемещения ремня на ступенчатых или конусных шкивах, с помощью редуктора с изменяемой
скоростью или аналогичными средствами, либо путем управления электродвигателем привода. Однако
управление такими средствами требует постоянного контроля и присутствия, а автоматическое управление в
этом направлении потребовало бы приобретения дорогостоящего дополнительного оборудования.
Управление выходным сигналом в соответствии с настоящим изобретением, согласно r Wrice 1/-l, сознательно
отказывается от регулировки 5.
Скорость вращения цилиндра должна соответствовать фактическим условиям пульпы. Цилиндр ограничен
максимальной и минимальной скоростью, которые соответствуют максимальному и минимальному выходному
давлению 60 нМ.
Приводной механизм сконструирован таким образом, что максимальная и минимальная скорости вращения
цилиндра могут автоматически переключаться попеременно. Это автоматическое переключение
предпочтительно осуществляется с помощью поплавка, на который влияет уровень воды в пульпе в желобе.
Если количество поступающей воды в пульпе велико, поплавок поднимается, и тем самым начинается
максимальная скорость вращения; если количество мало, поплавок опускается, и начинается минимальная
скорость. В общем, при максимальной скорости уровень воды в пульпе несколько понижается, поскольку
выход превышает подачу; при минимальной скорости уровень воды в пульпе снова поднимается, поскольку
выход меньше подачи, так что две скорости переключаются попеременно. Устройство для осуществления
этого метода может иметь различные формы, например, привод может осуществляться электрическим
приводом.
Трик-двигатель с реверсированием полюсов или шаговым двигателем.
Переключение, которое может осуществляться с помощью поплавка (85). В случае привода от вала с
постоянной скоростью двухсторонний элемент сцепления, движение которого контролируется поплавком,
может вступать в приводное соединение с одной из половин сцепления, расположенных с обеих сторон от
него (90). Таким образом, включается максимальная или минимальная скорость.
Или же ременная передача для самой низкой скорости может быть снабжена муфтой скольжения 95, а
ременная передача для самой высокой скорости — прижимным роликом, на который воздействует поплавок,
при этом при включении прижимного ролика и, следовательно, включении максимальной скорости, самая
низкая скорость отключается действием муфты скольжения.
Кроме того, последняя упомянутая конструкция может быть модифицирована с помощью ступенчатой
шкивной передачи с прижимным роликом соответствующей ширины, используемой для достижения
максимальной скорости, вместо простой ременной передачи L h -I -a J. В этом случае максимальная скорость,
соответствующая составу поступающей пульпы, может быть сначала установлена вручную на длительный
период времени заранее, а затем автоматически включается попеременно с минимальной скоростью.
Поскольку конструктивные возможности при этом не исчерпаны, описанные выше устройства приведены лишь
в качестве примера.
Указанные устройства схематически показаны на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показан желоб a с цилиндром b и его валом c. На промежуточном валу q, соединенном с валом
цилиндра c зубчатой передачей, установлены два ременных шкива ni и p, обеспечивающие соответственно
самую низкую и самую высокую скорость. Конструкция может быть также такой, что два шкива установлены
непосредственно на валу цилиндра. Напротив шкивов mn и p на ведущем валу i, имеющем ведущий шкив e,
установлены два шкива t и o таким образом, чтобы они были вращательными, но не перемещаемыми. Одна
пара шкивов l-am обеспечивает самую низкую скорость, а другая o-p — самую высокую.
Каждый из двух шкивов I и O прочно соединен с противоположной стороны одной половиной муфты
соответствующей конструкции. На чертеже показаны кулачковые муфты.
Между этими двумя шкивами 1 и 0 на валу 1 установлен двухсторонний элемент сцепления k, который может
скользить, но вращаться только вместе с валом. Этот элемент сцепления может перемещаться штоком f,
приводимым в действие поплавком ct, расположенным во входном отверстии желоба, таким образом, что он
иногда входит в приводное соединение с элементом сцепления на шкиве 1, а иногда с элементом сцепления
на шкиве 0. Таким образом, поплавок может регулировать максимальную или минимальную скорость.
На рисунках 2 и 3 показаны соответственно в проекции и плане вышеупомянутая вторая конструкция.
Используются соответствующие справочные буквы -50. В этом случае шкивы a и l закреплены на валу i, а
шкив mn соединен с валом q с помощью муфты скольжения. В ременной передаче c-p на рычаге t,
предпочтительно регулируемом, установлен прижимной ролик g, который вращается на подшипнике li и
подвергается воздействию от вала (t) стержнем I.
-Когда уровень воды в пульпе низкий, поплавок находится глубоко и поднимает прижимной ролик, так что
передача b-alt 0-p для максимальной скорости не находится в приводном соединении. В этом случае цилиндр
приводится в движение через ременную передачу A-m и муфту скольжения. Когда уровень воды в пульпе
поднимается, поплавок поднимается, прижимной ролик вступает в действие в ременной передаче o-p и
устанавливает приводное соединение. В этом случае цилиндр приводится в движение с максимальной
скоростью, в то время как муфта скольжения освобождает привод ременной передачи. Третья конструкция,
упомянутая выше, показана на рисунке 4. Отличие от конструкции, показанной на рисунках 2 и 8, заключается
только в том, что вместо простой ременной передачи o-p для максимальной скорости предусмотрена пара
ступенчатых шкивов i-s, а прижимной ролик yl выполнен соответствующей ширины.
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается простая, недорогая и автоматическая адаптация
скорости вращения цилиндра и, следовательно, его выходной мощности к поступающему количеству
пульповой воды. Изобретение может быть применено ко всем видам пульпоуловителей,
пульпоотцеживающих аппаратов, фильтров и тому подобного, имеющих вращающийся ситечковый цилиндр.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411048A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 декабря 1933 г. № 34,967/33 4111,0. Заявка принята: 31 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кистей для использования с контейнерами, содержащими жевательную
резинку, пасту и аналогичные клеящие жидкости.
1,
ПИ Рн О З НАССЕРУАНДЖИ ВЕВАЙНА, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Лиденхолл-стрит, 41146, Лондон, E C 3, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение
из-за рубежа от Пурушотума Ранчходдаса Дханджи, подданного Великобритании, проживающего по адресу:
лесопильный завод Сундердас, напротив станции Ри Роуд, Бомбей № 10, Британская Индия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к щеткам для использования с контейнерами, содержащими жевательную резинку, пасту и
подобные клеящие жидкости, такого типа, в которых стержень щетки проходит через отверстие в центре
крышки контейнера и скользит внутри него таким образом, что щетинки, и по существу только щетинки, всегда
погружены в клей.
Хорошо известно, что после использования вокруг основания и крышки щетки образуется клейкий слой, что
затрудняет перемещение основания без значительного усилия. Кроме того, перемещение щетки очень часто
приводит к загрязнению рук, и цель данного изобретения состоит в том, чтобы преодолеть эти недостатки и
создать щетку, которую можно легко перемещать.
Согласно изобретению, щетка характеризуется наличием одного или нескольких продольных пазов в
заготовке щетки.
Это обеспечивает возможность сжатия или прижима внутрь заготовки для разрыва клеевого соединения и
перемещения заготовки. Конструкция заготовки должна быть такой, чтобы при снятии давления она
пружинила наружу, обеспечивая надежное сцепление с отверстием в крышке.
Иными словами, мое изобретение включает в себя щетку, в которой заготовка разделена продольно на две
или более секций, причем указанные секции сжимаются внутрь.
Это освобождает поверхность щетки от стенки отверстия крышки, и секции имеют упругую, или эластичную,
форму, позволяющую им цепляться за указанную стенку при снятии давления.
Для того чтобы изобретение было понятным, теперь обратимся к прилагаемому листу чертежей,
иллюстрирующему два предпочтительных варианта моего изобретения, на котором фиг. 1 представляет
собой поперечный разрез контейнера и кисти, причем сам контейнер показан пунктирными линиями.
Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2, фиг. 1 и 60. Фиг. 3 представляет собой
аналогичный разрез другого варианта осуществления моего изобретения.
На чертежах контейнер 1 имеет надеваемую деревянную крышку 2 и щетку 3, которая проходит через
отверстие в центре крышки, причем указанная щетка может скользить в отверстии таким образом, чтобы
щетинки 4 щетки всегда находились в пасте или подобном веществе.
В основании указанной щетки имеются продольные 70 диаметральных пазов 5, и на рисунке 2 предусмотрены
два таких паза, разделяющих щетку на четыре секции, тогда как на рисунке 3 предусмотрен такой паз,
разделяющий щетку на две секции, как показано на рисунке. Следует отметить, что паз или пазы
простираются на большую длину основания, чтобы обеспечить достижение целей изобретения, когда
контейнер полон, до тех пор, пока он не опустеет. При использовании, когда щетку необходимо опустить,
основание захватывается выше уровня крышки 2, так что ее поверхность освобождается от стенок отверстия,
и щетка опускается в новое положение. Помимо нарушения клеевого соединения, щетку можно перемещать,
не пачкая пальцы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411049A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 декабря 1933 г. № 35,044/33 411,0 __ / Заявка принята: 31 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бетонных плит и подобных изделий.
Я, Джон Миллар Уилсон, проживающий по адресу: Сален-стрит, Пейсли-роуд-Уэст, 9, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изготовлению бетонных плит и подобных изделий (далее именуемых
просто «бетонные плиты») путем возведения ряда чередующихся опалубочных рам и отдельных распорок в
вертикальной стопке, причем на каждой распорке установлена рама, и заполнения каждой таким образом
сформированной формы бетоном перед добавлением в стопку следующей распорки и опалубочной рамы
серии.
В соответствии с изобретением, указанный способ изготовления включает в себя операцию нанесения
облицовочного слоя из цемента или другого облицовочного материала на распорки перед заполнением форм
бетоном.
Средства для осуществления вышеупомянутого производства включают жесткие открытые рамы,
образующие стенки форм, и гладкие пластины, представляющие собой распорки, образующие днища форм,
причем указанные распорные пластины изготовлены из асбеста.
Предпочтительно, жесткие рамы представляют собой цельные конструкции, состоящие из железных или
стальных элементов, соединенных, например, сваркой; рамы могут быть изготовлены из литого металла или
из дерева.
Для удобства обращения с рамами их боковые элементы могут выступать за пределы концевых элементов.
Один из способов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, на
котором: фиг. 1 представляет собой перспективный вид стопки форм, состоящей из чередующихся рамок
форм и распорок.
На рис. 2 представлен перспективный вид (выполненный в большем масштабе, чем на рис. 1) опалубочной
рамы, поднятой над распоркой, на которой лежит свежесформованная бетонная плита.
Рамы пресс-форм, показанные на чертеже, имеют прямоугольную форму, и каждая состоит из боковых
элементов А и торцевых элементов В, которые изготовлены из стали или железа и соединены сваркой.
Каждый боковой элемент А имеет выступы Аа, которые позволяют рабочему удобно обращаться с рамами
при сборке или разборке стопки пресс-форм.
Представленные распорки состоят из прямоугольной пластины С, изготовленной из асбеста, причем размеры
пластин таковы, что они в значительной степени совпадают с рамами, за исключением выступов А'.
Перед использованием рамок и распорных пластин их поверхности, предназначенные для контакта с
формуемыми материалами, смазываются или могут быть смазаны.
При осуществлении изобретения распорная плита размещается на земле или на платформе, а на нее
аккуратно устанавливается рама, образуя таким образом открытую форму 70. Открытая поверхность
распорной плиты покрывается, например, разбавленным цементом. Бетон заливается в форму до уровня
верхней части рамы, при этом бетон в самой верхней форме сваи, показанной на фиг. 1, обозначен буквой D.
Раму слегка постукивают — например, молотком — по верхней поверхности ее боковых и торцевых
элементов, чтобы обеспечить плотное заполнение бетоном углов 80 формы. После этого на заполненную
раму укладывают вторую распорную пластину, а на вторую распорную пластину устанавливают вторую раму,
образуя таким образом вторую форму, после чего выполняются операции 85 по распределению, заполнению
и постукиванию. Повторяя ту же процедуру, создается ряд заполненных форм, как показано на рис. 1.
Когда формуемые материалы затвердеют, верхняя рама снимается путем поднятия ее над верхней
распорной пластиной, в результате чего формованная бетонная плита Dd лежит лицевой стороной вниз на
указанной пластине. На фиг. 2 цементная поверхность плиты обозначена буквой E. Раму можно слегка
постучать, чтобы облегчить ее перемещение относительно плиты. Вышеописанная процедура повторяется
для каждой последующей формы в стопке.
Вместо облицовки из 100% цемента, плиты могут быть облицованы гранитной крошкой или подобным
материалом. При желании, для облегчения извлечения каркасов из отлитых в них плит, боковые и торцевые
элементы могут иметь слегка наклонные внутренние поверхности, так что будут получены слегка
"сужающиеся" плиты (т. е. плиты с наклонными краями).
Главными преимуществами изобретения являются, во-первых, значительная экономия земельного
пространства, поскольку можно компактно расположить множество свай в виде батареи; во-вторых,
существенная стабильность положения рабочего, что позволяет удобно размещать запасы бетона и
облицовочного материала в непосредственной близости от этого положения; и, в-третьих, быстрота
изготовления.
Еще одно преимущество заключается в том, что распорки можно использовать в качестве поддонов, на
которые можно извлекать отформованные плиты из стопки форм, даже если они затвердели лишь частично, и
давать им полностью затвердеть.
Таким образом, формовочные рамы необходимо использовать только в течение времени, необходимого для
частичного затвердевания, в результате чего их можно использовать чаще, чем распорки. Соответственно,
требуется меньше формовочных рам, и затраты на производство пропорционально снижаются.
Хотя данное изобретение особенно подходит для формования бетонных плит, таких как тротуарные плиты,
оно также применимо для формования плитки или подобных изделий. Кроме того, в качестве материалов
могут использоваться бетоны или аналогичные материалы, такие как растворы и цементы, и в них могут быть
добавлены красящие вещества, если необходимо получить цветные плиты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411050A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 декабря 1932 г.
411,050 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 декабря 1933 г. № 35239/33.
-1, Полностью принято 31 мая 1934 г. i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для перемещения универсальной планки пишущих
машинок или аналогичных устройств.
Мы, AKTIENGE 3 SELLSCHAFT VO Ri M.
Компания SUIDEL & N Aui EANN, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по
адресу: Гамбургерштрассе, 19, Дрезден, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для перемещения универсальной планки
пишущих машинок или подобных им устройств.
Ранее было предложено перемещать штурвалы пишущих машинок с помощью промежуточных рычагов,
приводимых в действие клавишными планками, причем указанные рычаги также приводят в движение
универсальный штурвал посредством соединительных тяг, один конец которых соединен с промежуточными
рычагами, а другой конец соединен крюками с универсальным штурвалом.
Промежуточные рычаги возвращаются в исходное положение с помощью торсионных пружин, установленных
на шатунах.
Известные способы имеют тот недостаток, что при ударе по штоку карданный вал при движении трется о
крюки относительно неподвижных шатунов, создавая тем самым большое трение. Кроме того, капающее с
верхних частей масло оседает на пружинах, из-за чего пружины, скользящие по штокам, теряют способность
двигаться из-за загустения масла, что также негативно сказывается на работе механизма.
В данном изобретении эти недостатки преодолеваются, поскольку в зацепление с карданным валом входит
только используемый шатун, в то время как сама пружина подвешена совершенно свободно и ее движение не
затруднено даже маслом.
Согласно данному изобретению, на шатуны воздействуют пружины, которые свободно располагаются по
бокам шатунов и подвешены на своих задних концах к крюковым стержням, которые также служат для
направления шатунов.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На чертеже показано, что промежуточный рычаг 73 приводится в действие шкворнем 11-1 56 посредством
коромысла 64 и шатуна 72, а в свою очередь 5 приводит в действие соответствующий шкворень 52
посредством шатуна 75. К промежуточному рычагу 73 в точке 77 прикреплен стержень 79, имеющий рычаг 78,
снабженный крюком 80. К крюку 80 прикреплен один конец пружины 81, противоположный конец которой
закреплен на стержне 82, который посредством крюка 83 закреплен на стержне 84, несущем коромысла 85 и
регулируемом установочным винтом 65 86. В задней части стержня 79 имеется ушко 87, с помощью которого
он направляется по стержню с крюком 82. Крайний конец стержня 79 имеет головку 8, которая воздействует на
универсальный 70 шкворень. 89 для приводного механизма 90.
При перемещении промежуточного рычага его соединительный стержень 79 скользит вместе с проушиной 87
по стержню 82, а пружина 81 выдвигается совершенно свободно и без трения.
Следует понимать, что никаких ограничений на конкретную форму воплощения, показанную на чертеже,
который приведен лишь в качестве примера, не накладывается, и что в рамках вышеприведенного описания и
прилагаемых пунктов формулы изобретения вполне возможны многочисленные модификации, не выходящие
за рамки сущности изобретения.
Описав теперь подробно природу нашего изобретения и определив способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411051A
[]
-с'
1
w
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 декабря 1933 г. № 35488/3341105 (Патент на дополнение к № 401126 от 16 декабря
1931 г.) Полное принятие: 31 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для добавления масла к жидкому или газообразному топливу.
Сообщение из-за рубежа от Эм Иле Пи Ку Фнн Эз, гражданина Швейцарии, проживающего по адресу: улица
Брюнель, 18, Париж, Франция.
Мы, компания T Ec ALEMIT LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, юридический адрес которой находится по адресу: Great West Road,
Brentford, графство Мидлсекс, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и
заявленного в Спецификации нашей патентной заявки № 401,126. Изобретение, описанное и заявленное в
указанной Спецификации, относится к аппарату.
Изобретение предназначено для добавления масла к топливу, подаваемому в двигатель внутреннего
сгорания, и использует явление капиллярности между емкостью с маслом и топливопроводом. Данное
изобретение заключается в создании устройства, включающего средства, предназначенные для обеспечения
значительной разницы давлений в топливе между концами по меньшей мере двух капиллярных элементов,
причем эта разница передается от одного капиллярного элемента к другому через масло.
В конструктивных вариантах изобретения разница давлений в топливопроводе создается посредством
сужения, расположенного между двумя капиллярными элементами.
Согласно настоящему изобретению, средство обеспечения разницы давлений между концами двух
капиллярных элементов приспособлено для регулировки положения, чтобы можно было регулировать потери
напора в топливопроводе таким образом, чтобы процентное содержание масла, добавляемого к топливу,
оставалось постоянным, несмотря на изменение концентраций топлива в трубе в соответствии с расходом
топлива в трубе.
Говоря более конкретно, сужение в топливопроводе сконструировано и расположено таким образом, что оно
может занимать множество различных положений, каждое из которых соответствует заданному изменению
циркуляции топлива в топливопроводе в соответствии с подачей топлива в топливопровод, так что
процентное содержание масла, добавляемого к топливу, остается неизменным во всех случаях.
Цена 11-1 В одной из конструкций указанное ограничение состоит из клапана, вращательно расположенного в
топливопроводе между двумя капиллярными элементами и снабженного каналом переменной ширины. В этой
конструкции предусмотрены средства для фиксации клапана в различных регулируемых положениях, каждое
из которых соответствует заданному изменению циркуляции топлива в топливопроводе, что приводит к
заданной циркуляции в капиллярных каналах, благодаря чему устройство может быть приспособлено для
использования в топливопроводах, которые, несмотря на одинаковый диаметр, имеют различные выходы.
Поворотный клапан может быть выполнен с каналом в форме свистка, а также снабжен диском с зубьями,
предназначенным для зацепления со штифтом или выступом для фиксации клапана в регулируемых
положениях.
Целесообразно оснастить аппарат клапанами, предназначенными для предотвращения циркуляции топлива
через капиллярные каналы, например, когда необходимо извлечь емкость с маслом из аппарата.
Один из вариантов конструкции данного изобретения показан в качестве примера на 80 прилагаемых
чертежах, на которых:
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез аппарата; рис. 2 представляет собой вид в разрезе по линии
А-А на рис. 1; и рис. 3 представляет собой перспективный вид поворотного клапана.
Как видно из чертежей, устройство предназначено для съемного крепления к масляному баку,
соответствующему масляному баку 2, описанному в основной спецификации. Устройство включает корпус 1,
образованный входным отверстием для топлива 2 и выходным отверстием для топлива 3, соединенными
каналом 4, разделенным на две части, между которыми связь 95 может регулироваться с помощью клапана,
снабженного отверстием 6, вырезанным в форме свистка. Потеря напора в топливопроводе между верхним
каналом 4 и нижним каналом 4 зависит от положения отверстия 6 относительно общей оси входного и
выходного ответвлений. Потеря напора и, следовательно, положение клапана 5 предопределяются с учетом
подачи топлива. Клапан фиксируется в желаемом положении с помощью штифта или выступа 7, на котором
закреплен диск 8, интегрированный с клапаном и снабженный зубьями 9. Пространство 10 в корпусе, в
котором расположен диск 8, закрыто крышкой 11, снабженной Соединение 12 и прижимается с помощью гайки
13, навинчивающейся на стойку 14, проходящую аксиально через клапан. Пружина 16, расположенная между
крышкой 11 и выступом 16, образованным в клапане, предотвращает любое осевое смещение последней.
Часть канала 4, расположенная за клапаном 5, сообщается через небольшой канал 17 с цепным узлом 18, из
которого выходит другой канал 19, открывающийся в углубление 20, образованное в части 21 корпуса,
привинченного к горловине масляного бака (не показан), тем же способом, как описано в нашей предыдущей
спецификации. Отверстие канала 17 в камере 18 может быть закрыто с помощью клапана 22, приводимого в
действие по желанию с помощью ручки 23.
1 С другой стороны, трубка 24, которая, подобно трубке 9 в конструкциях, описанных в указанной выше
спецификации, выходит вблизи дна масляного бака, соединена через небольшой канал 25 с камерой 26,
сообщающейся через канал 27 с нижней частью канала 4.
Отверстие канала 27 и камеры 26 может быть закрыто клапаном 28, приводимым в действие с помощью ручки
29, расположенной снаружи корпуса. Клапаны 22 и 28 обычно открыты.
Видно, что под действием давления в верхней части топливного канала 4 определенное количество топлива,
проходящего через канал 17, камеру 18 и канал 19, оказывает давление на масло в контейнере, заставляя его
подниматься в трубке 24 и выходить через каналы 25 и 27, смешиваясь с топливом в нижней части канала 4.
Если необходимо снять топливный бак для заправки без риска утечки топлива, достаточно закрыть клапаны
22 и 28.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411052A
[]
Л и
П-д АН ЭИАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 декабря 1932 года.
411,052 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 декабря 1933 г. № 35608/33.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для продольного перемещения ленты пишущих машинок и подобных им
устройств или относящиеся к ним.
Мы, AKTIENGE:SELLSOCH Ар Т ворм.
Компания Seidel & Nanmann, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу:
Гамбургерштрассе, 19, Дрезден, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству для продольного перемещения ленты пишущих машинок и подобных им
устройств, в котором подающая собачка колеса управления лентой перемещается посредством так
называемой универсальной дужки промежуточным рычагом, управляющим пишущими планками, для
обеспечения движения ленты в продольном направлении. Целью изобретения является, путем
предотвращения всех движений в противоположных направлениях и ненужного трения, а также путем
устранения сложных рычажных передач, обеспечение более легкого перемещения клавиш.
Согласно изобретению, предлагается устройство для продольного перемещения ленты пишущих машинок и
подобных им устройств, в котором движение подачи осуществляется промежуточными рычагами, которые
приводят в действие штыри шрифта, посредством универсальной скобы, характеризующееся тем, что
универсальная скоба закрывает опорные точки гребенки промежуточного рычага и установлена в качающемся
положении соосно с промежуточными рычагами.
Как будет более подробно описано ниже, универсальная скоба, обеспечивающая движение ленты при подаче,
установлена таким образом, чтобы колебаться соосно с промежуточным рычагом, вызывающим движение
типа, так что скоба участвует в движениях промежуточного рычага без смещения относительно него. К
универсальной скобе прочно соединен рычаг, посредством которого универсальная скоба приводит в
действие фиксатор подающего колеса ленты, в то время как стопорное кольцо колеса установлено соосно с
осью колебаний скобы. На стопорное кольцо и универсальную скобу воздействует пружина, которая входит в
зацепление со стопорным кольцом и возвращает универсальную скобу в положение покоя, одновременно
вызывая продвижение подающего колеса ленты.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный разрез, воплощающий изобретение, а Рисунок 2 — его план.
65 Обращаясь к чертежу, на концах вала 2, общего для всех промежуточных рычагов 1 для управления
типографскими планками (не показаны), в колебательном режиме установлена скоба 4 с помощью 70
подшипниковых проушин 3, загнутых под прямым углом.
Опорное ушко на стороне, обрабатывающей ленту, имеет направленный назад рычаг 5, к концу которого
шарнирно прикреплена подающая собачка 6. Снаружи опорного ушка 3 установлен, вращающийся на валу 2,
стопорная собачка 7 для рабочего колеса 8. Собачки 6 и 7 соединены пружиной 9, один конец которой входит
в зацепление с рычагом 10 стопорной собачки 7, а противоположный конец зацеплен за крючок 11 желаемой
формы на подающей собачке 6. Выступ 6a на подающей собачке 6 способен зацепляться с выступом 85 5a на
рычаге 5, чтобы предотвратить чрезмерное перемещение собачки 6 по часовой стрелке, которое может
произойти из-за внешних воздействий и которое может вызвать нарушения в движении ленты. Гребенка
подшипника 12, несущая вал 2 для промежуточных рычагов 1, защищена от падающей сверху пыли
Соседние файлы в папке патенты