Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11363
.pdf
ЗАПАТЕНТНЫЕ СИЛОСЫ А
- -t \ -, Дата подачи заявки: 25 ноября 1932 г. № 33447/32.
0,, 0,, 6 окт, т 933 № 27,619133.
Остался один экземпляр: 13 декабря 1933 года.
Завершено: 25 мая 1934 г.
411115 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33447, 1932 г.
Усовершенствования методов и средств добавления материалов в жидкости для их очистки, относящиеся к
ним.
Я, Эдвин Уил Ли Ам Арнольд Х. Мом Х. Р. Й.С., дипломированный инженер-строитель, проживающий по
адресу: Карлайл Плейс, Виктория Стрит, 22, Вестминстер, Лондон S W 1, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к методам и средствам добавления материалов (например, сульфата
алюминия, сульфата меди, перманганата калия и активированного угля) в воду и другие жидкости, далее
именуемые «вода», для осуществления очистки воды. Ранее было принято измерять эти материалы по весу
или объему в сухом состоянии с помощью машины и подавать их либо непосредственно в очищаемую воду,
либо в непрерывно текущий небольшой поток воды, предназначенный для переноса материалов в растворе
или суспензии, который затем переходит в основной поток или водоем, подлежащий очистке.
Однако было установлено, что этот метод сопряжен со значительными потерями и неэффективностью,
особенно при работе с материалами с низкой растворимостью, такими как перманганат калия, или с
нерастворимыми веществами, такими как углерод. Причина или основная причина этого недостатка
заключается в том, что материал, переносимый в суспензии, осаждается в трубах и камерах, используемых в
процессе очистки, до того, как он растворится или до того, как завершится действие или очистка, для которой
он используется. Главная цель настоящего изобретения — устранить этот недостаток.
Согласно изобретению, материал измеряется по весу или объему и подается в измельчающую, дробильную
или аналогичную машину, где он измельчается до такой степени мелкости, что впоследствии либо полностью
растворяется, либо настолько мелко измельчается, что остается в воде в стабильном состоянии до тех пор,
пока его назначение не будет выполнено. Согласно важной особенности изобретения, материал
измельчается или перемалывается во влажном состоянии, так что материал измельчается до состояния
мелкого помола; затем добавляется в воду в виде молока или суспензии. Материал может подаваться с
помощью машины для подачи сухого химического сырья 50 непосредственно в мокрую дробилку, где он
измельчается до очень мелкого помола и впоследствии выводится из мокрой дробилки приблизительно с той
же скоростью, с которой он поступает, и затем подается в виде молока или суспензии (с добавлением или без
добавления дополнительной воды) в очищаемую воду.
Извлечение активированного угля и некоторых других материалов до мелкодисперсного состояния имеет
дополнительное преимущество: чем мельче измельчены частицы, тем больше, в определенных пределах,
площадь, доступная для адсорбции. С помощью настоящего изобретения можно эффективно очищать воду с
меньшим количеством некоторых материалов, чем это было необходимо или желательно ранее. Материал
можно приобрести в самом дешевом виде, измерить в этом виде, а затем измельчить или растереть, чтобы
использовать его в наиболее эффективной форме. Два или более материала, требующих тщательного
смешивания, могут обрабатываться вместе в соответствующих условиях в одной и той же мокрой мельнице
или измельчителе с выгодой для пациента.
Хотя предпочтительно измельчать материалы во влажном состоянии, следует понимать, что их можно
измельчать и в сухом виде.
Могут использоваться любые подходящие подающие, измерительные, весовые и измельчительные машины,
а также любые подходящие устройства для внесения материалов в воду. Различные части полного аппарата
могут быть сконструированы таким образом, чтобы работать более или менее независимо, или конструкция
может быть такой, что материал автоматически перемещается из одной части полного аппарата в другую. При
необходимости могут использоваться специальные устройства для измерения требуемых количеств сухого
или влажного измельченного или рассыпчатого материала и для добавления измеренных количеств в воду
через определенные интервалы. 95 2 411,115 Дата: 25 ноября 1932 г.
Компания IASELTINE, LAKE & Co, расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27619, A 1933 г. Усовершенствования в области очистки жидкостей и веществ, предназначенных для этой
цели, или относящиеся к ним.
Я, Эдвин Уильям Арнольд Х. Умпияи, дипломированный инженер-строитель, проживающий по адресу:
Карлайл Плейс, Виктория-стрит, 22, Лондон, ЮЗ 1, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к очистке воды
или другой жидкости, например, сточных вод сахарной промышленности, и к веществам, используемым для
осуществления такой очистки. Ранее применялась практика добавления измеренного количества коагулянта
или другого химического вещества (далее именуемого в общем смысле химическим веществом) к потоку воды
с целью осаждения или коагуляции различных примесей. Использовались различные химические вещества,
включая сульфат алюминия, сульфат железа, известь и кальцинированную соду. Водопроводная вода также
обрабатывалась углем (известным как активированный уголь) для удаления привкусов, запахов и красящих
веществ. Осажденные вещества и уголь впоследствии удалялись путем седиментации или фильтрации. Когда
необходимо обработать жидкость как химическим веществом, так и углем, обычно дозированные количества
химического вещества и угля в виде мелких частиц или гранул подаются в водоподготовительный прибор с
помощью отдельных подающих устройств.
В целях избежания использования двух машин было предложено приготовить раствор химического вещества,
содержащего взвешенный углерод, но это не совсем удовлетворительно, поскольку требует метода
поддержания взвешенного углерода, что влечет за собой дополнительные затраты и создает трудности с
подающим устройством из-за засорения отверстий, сеток или других частей. Главная цель изобретения —
устранить эти трудности. Согласно изобретению, вещество полностью смешивается с сухим
порошкообразным углеродом в желаемых пропорциях, так что малые количества смеси содержат указанные
пропорции. Смесь предпочтительно отмеряется и подается в необходимых количествах в сухом виде в
обрабатываемую жидкость. Для обеспечения плотного смешивания химического вещества и углерода их
предпочтительно измельчают отдельно, а затем смешивают в желаемых пропорциях. Смесь может быть
пропущена через измельчительную машину перед тем, как быть пропущена в жидкость. Если используется
сульфат алюминия, пропорции могут Соотношение составляет пятнадцать частей по весу первого вещества к
одной части углерода, но эти пропорции могут изменяться в зависимости от условий и требований, а также
могут изменяться при использовании других химических веществ. Смесь может подаваться в сравнительно
небольшой поток жидкости для образования суспензии, которая течет непрерывно или с перерывами в
основной источник жидкости. После обработки жидкость может быть отфильтрована или обработана иным
способом для удаления твердых частиц. Химическое вещество и углерод будут воздействовать на примеси в
жидкости, вызывая осаждение определенных веществ, а также дезодорируя, дехлорируя и иным образом
очищая жидкость обычным способом.
Коагулянт и уголь можно надлежащим образом смешать и продать готовыми к использованию (75), что
избавляет пользователей от необходимости отмерять необходимые пропорции или использовать отдельные
подающие устройства.
В некоторых случаях углерод, химическое вещество или и то, и другое могут быть смешаны в
гранулированной форме и отмерены и поданы в таком виде, либо могут быть измельчены вместе после
измерения и поданы во влажном или сухом виде.
Помимо устранения упомянутых выше трудностей, изобретение 85 обладает и другими преимуществами.
Например, некоторые высокотемпературные химикаты, такие как хлорид извести и сульфат алюминия, трудно
подавать в машины для сухого корма из-за их склонности к оседанию или загустению, но эта склонность
значительно снижается, когда уголь смешивается с этими химикатами. Измерение и подача активированного
угля отдельно также сопряжены с трудностями, в том числе из-за пыли, а также из-за его склонности к
загустению или уплотнению при перемешивании и воздействии на выходное устройство, где может начаться
коррозия обычного сухого корма. Эти процессы некоторое время остаются незамеченными.
Количество бактерий также значительно уменьшается при смешивании углерода с химическим веществом.
Дата: 6 октября 1933 года.
Подача смеси. Углерод также способствует снижению коррозионного воздействия таких химических веществ,
как сульфат алюминия и хлорид извести, поскольку предотвращает их слипание и прилипание к углам и
щелям измерительных или подающих агентов для заявителя. 28, Саутгемптонские здания, Лондон, Англия,
19-25, Вест 44-я улица, Нью-Йорк.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области очистки жидкостей и веществ, предназначенных для этой цели, или
относящиеся к ним.
Я, ED Ww N WILIJ Am Ait NOLD 13 MP Ui EUYS, с той же скоростью, с которой он поступает и затем подается в
виде молока или навоза (с добавлением или без добавления дальнейших веществ, S W 1, подданный короля
Великой жидкости) в очищаемую жидкость.
Великобритания настоящим заявляет о природе некоторых веществ в молоке или навозе, содержащихся в
данном изобретении, и о том, каким образом они могут находиться в растворе. Это изобретение должно быть
выполнено, в частности, путем подачи в небольшую мельницу и потока жидкости, проходящего через
мельницу, одновременно с тем, как это предотвращает пылевые загрязнения.
Данное изобретение относится к методам, позволяющим избежать более тонкого измельчения путем
добавления материалов (например, сульфата алюминия, сульфата меди, перманганата калия и
активированного угля) до степени тонкости измельчения, регулируемой далее.
Называемый «жидкостью», для осуществления очистки жидкости. В целях предосторожности было
практическое применение этого вещества для добавления измеренного количества коагулянта или другого
химического вещества в поток. 75. Согласно изобретению, материал...
подаваемый материал пропорционально потоку жидкости с целью осаждения жидкости с помощью машины
для подачи сухих химических реагентов, коагуляции различных примесей или изменения кислотности или
других химических свойств подаваемого материала.
В измельчительное, дробильное или аналогичное устройство, из которого материал выходит, включая
кислотный и основной сульфат, а также оксид алюминия, сульфат железа, известь, соду, золу и хлористую
известь, а также воду без дальнейшего измерения, также обрабатывают углем (известным как
активированный уголь) для удаления привкуса, запаха и красящих веществ. Осадок в отстойниках и для
других целей позволяет получить достаточное количество осадка, которое можно переносить в фильтр,
образуя фильтрующий слой без слишком большого количества отложений на фильтре или на обоих
поверхностях. Когда необходимо изменить состав жидкости, чтобы предотвратить засорение, обработка
жидкости химическим веществом происходит слишком быстро, и для этой цели... При работе с углеродом
принято подавать материал, предварительно измельченный до очень мелкого состояния. Измеренные
количества химического вещества и материала предпочтительно измельчают или перемалывают в мелкие
частицы, проверяя их во влажном состоянии, чтобы гранулы или твердые частицы попадали в систему
водоснабжения с помощью 95%-ного дозатора. Затем материал добавляют в отдельные подающие машины.
Для получения раствора необходимо использовать сито с размером ячейки 200 меш, чтобы избежать
использования двух машин. Практически весь материал, измельченный в сухом виде, должен проходить
через обычное сито с размером ячейки 200 меш, но можно добиться еще более тонкого разделения. Это не
совсем удовлетворительно, если материал измельчен во влажном состоянии. Материал может подаваться
непрерывно сухим химическим веществом в машину, непосредственно во влажную дробилку, и измельчаться
до очень тонкого состояния с помощью подающего аппарата путем засорения (для получения очень тонкого
разделения) и последующего пропускания через отверстия. сита или другие части. При температуре 105°C на
выходе из мокрой мельницы примерно - для устранения этих трудностей я тщательно смешиваю химическое
вещество с сухим углеродом. Эффективная очистка жидкости может осуществляться в желаемых пропорциях,
так что небольшие количества смеси содержат указанные материалы, чем это было необходимо ранее. Если
сульфат оксида алюминия необходим или желателен, пропорции могут составлять пятнадцать частей,
приобретенных в самой дешевой форме и измеренных по весу, из которых одна часть первого по отношению
к другой, но эти пропорции могут быть изменены. Измельченный или порошкообразный материал может
использоваться в соответствии с условиями и требованиями в наиболее эффективной форме. Две или более
частей могут быть также изменены, если используются другие химические вещества, требующие тщательной
обработки. Смесь будет проходить через подающее и измельчающее устройство в соответствующих условиях
в одном и том же сухом потоке в сравнительно небольшой поток машины, сухой мельницы, мокрой мельницы
или Пуллиф для образования суспензии, которая течет с преимуществом благодаря конверсионному
устройству.
Непрерывно или периодически в основной канал. Любое подходящее оборудование для подачи, измерения,
взвешивания и измельчения жидкости. Жидкость после обработки может быть отфильтрована или
обработана иным способом, и любое подходящее оборудование может использоваться для удаления
твердых частиц. Химическое вещество, используемое при нанесении материалов на жидкость.
Измельчение может осуществляться в два этапа: измельчение жидкости для осаждения определенных
примесей, если это необходимо, например, грубое измельчение и тонкое измельчение с помощью шаровой,
роликовой, конической или другой дробилки. Обычно используется измельчение углеродом и сульфатами.
оксид алюминия и некоторые другие смеси, возможно, мне известно о патентной спецификации №.
Обрабатывается небольшим количеством воды 15810 из 1888, но описанный способ, при котором материалы
в нем находятся, требует измерения или регулирования 90, установленного в желаемых пропорциях в
небольшом количестве смеси и смеси, тогда как согласно настоящему изобретению будет сформирован в
довольно твердые зерна, после чего его форма удобна для подачи при измельчении.
в шлифовальную машину путем сухой подачи. Ссылка, возможно, была на мою заявку на машину № 12 596 от
1934 г. (серийный номер 411 131), которая описывает и заявляет уже упомянутое выше изобретение о
способе обработки жидкости, в котором жидкость обрабатывается тесной смесью некоторых химических
веществ, таких как хлорид активированного угля, с любым одним или несколькими извести и сульфатом
оксида алюминия, известью, кальцинированной содой, хлоридом извести, медью и перманганатом калия) в
или элах, но эта тенденция значительно отличается от желаемых пропорций. Например, жидкость
обрабатывается с помощью тесной смеси некоторых химических веществ, таких как хлорид активированного
угля, с любым одним или несколькими извести и сульфатом оксида алюминия, известью, кальцинированной
содой, хлоридом извести, медью или перманганатом калия.
снижается при смешивании угля с этими веществами. Теперь, когда подробно описано 105 химических
веществ, измерение и подача позволили установить природу моего указанного изобретения активированного
угля отдельно, а также определить, каким образом это происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411116A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 ноября 1931 г. 411, 116. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 ноября 1932 г. № 33449/32.
Завершено: 25 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для наблюдения за нагрузкой в проводниках переменного тока.
Мы, немецкая компания SS Ir MENS & HALSKE Ani TIENGESELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Для обеспечения возможности наблюдения за нагрузкой проводников переменного тока было предложено
определять их температуру под нагрузкой с помощью соответствующего устройства измерения температуры,
электрически независимого от проводника.
Недостатком этого метода является то, что измерительный прибор для определения температуры с трудом, а
зачастую и вовсе не может быть применен к готовым машинам или аппаратам, а также что от места
измерения до места наблюдения необходимо прокладывать специальные провода. Кроме того,
измерительная система имеет значительную постоянную времени, которая в некоторых случаях может
создавать помехи.
Также известно, что температуру проводников можно определить по изменению сопротивления проводника
относительно его холодного состояния после выключения рабочего тока. Если известен температурный
коэффициент материала проводника, температуру можно определить непосредственно по нему.
Согласно настоящему изобретению, принцип, на котором основан последний из упомянутых методов
измерения, используется для постоянного наблюдения за проводником переменного тока во время работы
путем обеспечения измерительного прибора, соединенного с внешне управляемым синхронным
выключателем, причем соединения выполнены таким образом, что фаза тока, подаваемого на прибор,
связана с рабочей фазой (периодами блокировки и прохождения) выключателя, так что прибор показывает
омическую составляющую падения потенциала в проводнике.
Надежность работы зависит от температуры проводника переменного тока, и можно почти без исключения
утверждать, что при температурах ниже определенных значений, зависящих от особых условий эксплуатации,
особенно изоляционных материалов, опасности отсутствуют; однако опасность в значительной степени
возникает сразу после превышения температурных пределов. Следовательно, согласно изобретению, для
наблюдения за проводником переменного тока под нагрузкой, температура проводника измеряется во время
работы с помощью измерительного устройства, которое измеряет омическую составляющую падения
потенциала в проводнике. Из омической составляющей можно непосредственно определить сопротивление
проводника, по которому протекает ток. Однако, если известны температурный коэффициент проводника и
его сопротивление при определенной температуре, то омическая составляющая потенциала также может
быть непосредственно принята за основу для определения температуры проводника и, следовательно,
подходит для наблюдения за проводником.
На прилагаемом чертеже представлены некоторые конструктивные примеры изобретения. Прежде всего, на
рисунках 1-4 в качестве примера схематически показаны некоторые устройства, пригодные для измерения
тока в соответствии с изобретением, а на рисунках 5 и 6 показаны некоторые примеры применения.
На рисунках 1–4 1 обозначает железный сердечник трансформатора тока, 2 — первичную обмотку 85, а 3 —
вторичную обмотку трансформатора. Для измерения омической составляющей потенциала используется
прибор постоянного тока 4 с синхронным выключателем 90 с внешним возбуждением. Обмотка возбуждения
синхронного выключателя обозначена цифрой 6.
Прибор постоянного тока 4 подключен к клеммам первичной обмотки 2 последовательно с синхронным
выключателем 5. На рисунке 1 возбуждающая обмотка 6 синхронного выключателя подключена к вторичным
клеммам трансформатора тока 7. Следовательно, ток в возбуждающей обмотке 6 смещен по фазе на 180°
относительно рабочего тока, проходящего через первичную обмотку 2, и находится с ним в фазе. Синхронный
выключатель 5, следовательно, соединен фазово по отношению к току, и, следовательно, омическая
составляющая потенциала обмотки 2 отображается измерительным прибором 4. Эта омическая
составляющая потенциала, однако, определяется не только падением омического потенциала в обмотке 2, но
и в вторичной обмотке 3, а также потерями в железном сердечнике 1. Поскольку в случае трансформатора
тока работа осуществляется при очень низком насыщении железного сердечника, потерями в железе обычно
можно пренебречь, поэтому На практике прибор измеряет среднее значение омического сопротивления
обмоток 2 и 3. Если удельная токовая нагрузка обеих обмоток одинакова, измерение дает практически
определенное значение сопротивления.
Даже при значительно неравномерной нагрузке отклонения от среднего значения настолько малы, что
температуру всегда можно определить по результатам измерения.
При измерении описанной выше схемы учитывается также сила тока в обмотке 2, поскольку омическое
падение потенциала всегда напрямую зависит от силы этого тока. Этот факт можно без труда учесть, если
речь идет об испытании с заранее определенной силой тока, которая поддерживается постоянной в течение
всего измерения.
Кроме того, отклонение измерительного прибора 4 является измерением общего омического сопротивления s
Q, поэтому считывать изменения сопротивления с трудом. Этого последнего недостатка можно избежать,
отрегулировав нулевую точку 4 измерительного прибора 4 известным способом с помощью дополнительных
механических сил, например, с помощью регулировочной пружины. Альтернативный вариант.
Отклонение, соответствующее холодному состоянию обмотки 2, может быть компенсировано до нуля с
помощью потенциала, направленного в противоположную сторону. Такая схема показана на рисунке 2.
Последовательно с синхронным выключателем 5 и измерительным прибором 4 подключено также омическое
сопротивление 8, которое соединено со вторичными выводами трансформатора тока 9, и значение
сопротивления которого не зависит от тока. Трансформатор тока 9 подключен таким образом, что он создает
на выводах сопротивления S потенциал, направленный в противоположную сторону измерительному
потенциалу, и величина которого такова, что когда обмотки 2 и 3 холодные, измерительный прибор 4
показывает нулевое значение. По сравнению с механическим устройством регулировки нулевой точки, эта
схема имеет то преимущество, что она корректна для любой величины тока, поскольку вторичный потенциал
трансформатора 9 изменяется пропорционально величине тока, в то время как механическое устройство
регулировки нулевой точки должно быть специально настроено заново для каждой величины тока.
Схема на рисунке 2 дополнительно изменена по сравнению со схемой, представленной на рисунке 1,
поскольку трансформатор тока 7, служащий для возбуждения синхронного выключателя, отсутствует, а
возбуждающая обмотка 6 подключена непосредственно к вторичным клеммам трансформатора. Поскольку
вторичный ток трансформатора смещен достаточно точно относительно первичного тока, синхронный
выключатель таким образом также возбуждается кофазно с первичным током.
Другая схема, подходящая для наблюдения, особенно во время работы, за машинами и аппаратами, когда
сила тока 85 изменяется в зависимости от характера случая в определенных пределах, представлена на
рисунке 3. В этой схеме вместо однокатушечного измерительного прибора используется
перекрестнокатушечный измерительный прибор 4, измерительная ветвь которого, как и в случае
однокатушечного прибора, подключена к клеммам наблюдаемого проводника, в то время как управляющая
токовая ветвь питается потенциалом, пропорциональным току, протекающему через проводник. Для создания
такого потенциала в конструктивном примере 100, показанном на рисунке 3, используется термонезависимый
шунт 10, расположенный в цепи первичной обмотки 2.
Для этой цели также может использоваться трансформатор тока 11, как показано на рисунке 4. Удобная схема
предусматривает, что оба токовых пути прибора с перекрестной катушкой питаются через один и тот же
синхронный переключатель 5. Прибор с перекрестной катушкой сначала измеряет значение J x (R+ 8 R): J;
т.е., 3 R+R, где J = ток T. Здесь также можно просто указать изменение сопротивления 115 AR,
соответствующее изменению температуры, если сопротивление R, соответствующее холодному состоянию
проводника, компенсируется, например, путем снабжения измерительного прибора третьей катушкой 120,
которая расположена в плоскости измерительной токовой катушки и питается потенциалом, зависящим от
первичного тока. Потенциал, протекающий к измерительной токовой катушке, также может быть
компенсирован непосредственно.
Описанные выше схемы могут быть изменены; например, там, где это необходимо, могут использоваться
трансформаторы для подключения цепей переменного тока, например, для одностороннего замыкания
обмоток или заземления.
Разность потенциалов, создаваемая такими возмущениями, настолько велика, что прибор смещается за
пределы диапазона своей 70-градусной шкалы. С помощью заземляющих контактов или аналогичных
устройств такие рабочие возмущения могут быть обнаружены оптически или акустически. В случае
многофазных систем наблюдение может быть осуществлено с помощью однофазной системы.
Во многих случаях достаточный контроль температуры может быть осуществлен именно таким образом.
Однако все фазы могут быть наблюдаемы, и сумма омических составляющих разности потенциалов может
быть получена с помощью известной интегрирующей схемы.
Когда наблюдаемый проводник, как это обычно и бывает, должен передавать мощность на железный
сердечник или отбирать от него мощность, то в случаях, когда насыщение железного сердечника изменяется
только в очень узких пределах, его потери можно считать постоянными, так что из показаний измерительного
прибора 4 необходимо вычесть постоянное значение. Для этой цели может использоваться вспомогательная
катушка, которая располагается рядом или над катушкой измерительного прибора и питается от постоянного
потенциала. Однако во многих случаях насыщение железного сердечника изменяется довольно значительно
— например, в случае силовых трансформаторов приходится учитывать большие колебания потенциала,
которые приводят к большим колебаниям потерь в железе вследствие, помимо этого, высокого насыщения
железного сердечника. Поскольку эти колебания происходят в небольшом диапазоне кривой намагничивания,
этот диапазон можно считать практически линейным, и, следовательно, колебания могут быть адекватно
компенсированы сравнительно простыми средствами, если для этой цели используются
потенциально-зависимые устройства. Конструктивный пример для этой цели представлен на рисунке 6.
Трансформатор снова обозначен цифрами 12, 13 и 14. Используемое соединение в основном соответствует
тому, что показано на рисунке 5. Только параллельно двум катушкам подключен шунт 19, состоящий из
высокотемпературочувствительного материала. Благодаря соответствующему подбору размеров шунта 19
можно 120 достаточно компенсировать для практического использования потери в железе сердечника 12,
изменяющиеся в зависимости от потенциала. Вместо шунта 19 последовательно с измерительными
резисторами могут быть подключены 125 термочувствительные материалы, температура которых зависит от
потенциала.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, можно сказать, что устройство, согласно
изобретению, может быть успешно использовано также для индикации коротких замыканий обмоток и
заземлений машин и, в частности, трансформаторов. Если в этом случае потенциал, подаваемый на
измерительный прибор, и возбуждение синхронного выключателя берутся с разных сторон трансформатора,
то возмущения в работе приводят к мгновенным изменениям отклонения прибора из-за фазового сдвига,
вызванного ими между первичной и вторичной обмотками. В этом направлении можно сделать еще один шаг,
и синхронный выключатель будет возбуждаться от внешнего синхронного источника потенциала,
независимого от рабочего тока, который, однако, находится в фазе. В этом случае фазовые сдвиги,
вызванные возмущениями в работе, становятся еще более заметными, так что устройство согласно
изобретению может служить ценным защитным устройством для трансформаторов и генераторов. Однако это
не делает его бесполезным для наблюдения за температурой, если предусмотрены средства для временного
подключения возбуждающего устройства синхронного выключателя для измерения температуры к источнику
потенциала, находящемуся в фазе с рабочим током. Поскольку в данной системе отсутствует постоянная
времени, температуру можно считать сразу после включения.
На рисунке 5 показана схема, которая выгодно используется для наблюдения за машинами или аппаратами, в
которых мощность передается от первичной обмотки ко вторичной обмотке. 12 — железный сердечник
силового трансформатора 6, первичная обмотка которого обозначена цифрой 13, а вторичная обмотка —
цифрой 14. 15 и 16 — трансформаторы напряжения, подключенные к клеммам обмоток, причем вторичные
обмотки соединены в противоположных направлениях через измерительный прибор постоянного тока 4 и
синхронный переключатель 5.
Синхронный переключатель возбуждается трансформатором тока. Управляющая цепь прибора получает
потенциал от шунта, подключенного к вторичным клеммам трансформатора тока. 18 Затем, в случае
неравных потенциалов первичной и вторичной обмоток, эти падения потенциала приводятся к одинаковой
величине путем соответствующего подбора трансформаторов потенциала. Эта схема измеряет разницу
между омическими составляющими падений потенциала в первичной и вторичной обмотках. Однако она
имеет особое преимущество, заключающееся в том, что ее можно использовать не только для наблюдения за
температурой, но и для индикации других возмущений. 411,116 411 j 116 Если говорить о способе
выполнения, мы заявляем, что что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411117A
[]
ПАТЕНТ SPE t-W 4
Дата подачи заявки: 30 ноября 1932 г. № 33,872/32.
Фотография слева: 16 ноября 1933 года.
Завершено: 30 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
411,117 Усовершенствования в области управления подачей жидкого топлива к воздушной смеси двигателей
внутреннего сгорания или связанные с этим.
Я, Гарри Ральф Рикардо, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саффолк-стрит, 21,
Палл-Малл, Лондон, Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение является наиболее
совершенным. Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых горючий заряд,
состоящий из летучего жидкого топлива в виде пара или мелкодисперсных жидких частиц и воздуха,
воспламеняется искрой, и в котором топливо подается в воздушный заряд на каждом цикле работы двигателя
дозирующим насосом. Целью изобретения является улучшение управления дозирующим насосом или
насосами для поддержания требуемого соотношения топлива и воздуха при любых неблагоприятных
условиях работы двигателя.
В двигателях указанного типа топливо подается в топливную смесь таким образом, что оно равномерно
смешивается с воздухом перед воспламенением, при этом топливо предпочтительно подается отдельным
дозирующим насосом, который отмеряет и подает необходимое количество топлива. Преимущества
использования дозирующих насосов таким образом по сравнению с использованием карбюратора
заключаются в том, что приблизительно вся скрытая теплота испаренного топлива доступна для снижения
температуры смеси внутри цилиндра, так что в конце такта всасывания в цилиндре находится больший объем
топлива, температура сжатия снижается, что уменьшает вероятность детонации, поэтому можно
использовать несколько более высокую степень сжатия, и может поддерживаться более равномерное
распределение топлива между несколькими цилиндрами многоцилиндрового двигателя, чем в случае, когда
один карбюратор подает топливо в несколько цилиндров.
Кроме того, отсутствие горючей смеси в впускном коллекторе позволяет использовать более жидкую смесь
без риска возгорания при обратном воспламенении, исключает значительные потери из-за отложения
жидкости на стенках впускного канала, что часто происходит при использовании карбюратора в двигателях,
работающих при быстро меняющихся нагрузках, снижает тенденцию к разбавлению смазочного масла жидким
топливом, позволяет двигателю развивать значительную мощность сразу после запуска с холодного
состояния и устраняет трудности, связанные с тем, что при использовании карбюратора стенки впускного
канала при определенных условиях работы влажные, а при других — сухие, так что при изменении
температуры...
При переходе от одного состояния к другому либо избыток топлива попадает в воздух из-за высыхания
впускного канала, либо топливо отбирается из испаренного заряда в результате увлажнения стенок впускного
канала. Кроме того, уменьшаются или устраняются потери плотности заряда и склонность к детонации,
возникающие в результате предварительного нагрева смеси.
При использовании системы дозирующего насоса 70 для подачи горючего заряда в двигателях
рассматриваемого типа, имеющих практически фиксированное соотношение крутящего момента к скорости
вращения, например, в судовых или гидросамолетов, удовлетворительное соотношение 75 между
количеством топлива и воздуха обычно может быть достигнуто путем создания механической связи,
соединяющей дозирующий элемент, контролирующий количество топлива, подаваемого дозирующим
насосом 80 или другими насосами, и дроссельную заслонку в топливопроводе. Однако при использовании
этой системы в двигателях, подобных тем, что используются на дорожных транспортных средствах, в которых
нет определенного соотношения между крутящим моментом и скоростью вращения, возникает трудность в
поддержании правильного соотношения топлива и воздуха в изменяющихся условиях, что делает простую
механическую связь непрактичной, и целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства, позволяющие регулировать
количество топлива, подаваемого дозирующим насосом или насосами, в соответствии с давлением во
впускном канале, и поскольку при всех скоростях в нормальных условиях положительной нагрузки было
установлено, что абсолютное давление во впускном канале приблизительно пропорционально весу воздуха,
поступающего в каждый цилиндр за цикл, видно, что при достаточном контроле можно поддерживать
практически постоянное соотношение топлива и воздуха. Хотя, как указано, абсолютное давление во
впускном канале приблизительно пропорционально весу воздуха, поступающего в каждый цилиндр за цикл в
нормальных условиях положительной нагрузки, тем не менее, при работе двигателя на холостом ходу, то есть
когда в случае с автомобилем, например, при замедлении или движении под уклон, желательно полностью
перекрыть подачу топлива, поскольку разрежение во впускном патрубке при работе двигателя на холостом
ходу немного больше, чем при работе на холостом ходу на низкой скорости, причем это разрежение при
работе на холостом ходу составляет почти Минимальное и лишь незначительное увеличение разрежения
достигается, если двигатель работает на холостом ходу. Таким образом, если не предусмотрены
специальные средства, управляемые в соответствии с данным изобретением разрежением во впускном
патрубке, количество топлива, подаваемого за цикл при работе на холостом ходу, будет практически таким
же, как и при работе на холостом ходу, хотя вес воздуха, всасываемого в каждый цилиндр за цикл, будет
обратно пропорционален скорости вращения двигателя. Отсюда следует, что при работе на холостом ходу на
высокой скорости, в то время как вес воздуха, всасываемого двигателем, будет практически постоянным в
течение любого заданного временного интервала, количество топлива, подаваемого за тот же временной
интервал, будет пропорционально скорости, в результате чего каждый цилиндр будет получать чрезмерно
обогащенную смесь в условиях, когда на каждом такте впуска поступает так мало воздуха, что смесь может не
воспламениться, что приводит к перерасходу топлива и разбавлению масла в цилиндрах топливом.
Указанную выше трудность можно преодолеть, используя систему механической связи, при которой очень
небольшое увеличение разрежения во впускном патрубке между разрежением на холостом ходу и
разрежением при работе на холостом ходу будет вызывать сравнительно большое перемещение элемента,
контролирующего количество топлива, подаваемого дозирующим насосом или насосами, в результате чего
это небольшое увеличение разрежения приведет к полному прекращению подачи топлива. Однако такая
конструкция будет очень хрупкой и сложной в обслуживании, а также сопряжена с механическими
сложностями, которые усугубляются тем фактом, что на холостом ходу требуется сравнительно богатая смесь
по сравнению с ситуацией, когда создается положительный крутящий момент в нормальных условиях работы.
j 6 p Предпочтительно, поэтому, с целью преодоления вышеуказанной трудности, согласно еще одной
особенности настоящего изобретения, предусмотрены средства, позволяющие инертным газообразным
продуктам сгорания из трубопровода поступать в впускной канал, когда давление в нем низкое, чтобы
повысить абсолютное давление во впускном канале на холостом ходу без увеличения количества воздуха,
подаваемого в двигатель. Таким образом, хотя депрессия во впускном канале может быть значительно
снижена на холостом ходу без увеличения количества подаваемого воздуха, при перегазовке депрессия
увеличится почти до значения, которое она имела бы, если бы отработавшие газы не подавались, так что она
значительно отличается от депрессии на холостом ходу. Таким образом, видно, что, контролируя количество
топлива, подаваемого дозирующим насосом или насосами в соответствии с давлением во впускном канале, и
позволяя отработавшим газам поступать во впускной канал, когда давление в нем низкое, это позволит Le 85;
Простым способом можно настроить этот механизм управления таким образом, чтобы при разгоне
подавалось достаточное количество топлива, тогда как при холостом ходу подача топлива может быть
полностью прекращена при значительном превышении допустимой нагрузки.
Опять же, в двигателях, к которым относится настоящее изобретение, тогда как в обычных условиях движения
накатом, когда максимальный крутящий момент не требуется, желательно использовать такое соотношение
топлива и воздуха, которое является экономичным при любых условиях скорости и нагрузки, то есть либо
Соседние файлы в папке патенты