Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11353
.pdf
60, заставляет указанное звено, под более высокими штифтами, которые были установлены для
предыдущего натяжения L указанной пружины, выходить для накопительной операции. Вверх 85 в сторону,
чтобы восстановить восстанавливающую штифт скобу, обратный ход поперечного стержня 305,
осуществленный 290 в свое нормальное положение после того, как последнее, как только что было сказано,
когда поперечная балка работает совместно для восстановления штифтов "0", приводной механизм
завершает свой обратный ход. Подъем задней части звена u, используемого для подъема заднего конца
звена 296, осуществляется - с помощью u Lp 296 в соответствующий момент времени, который для этой цели
может иметь движение поперечной тяги 305, которая, натяжение 312, которое поперечная тяга 305 может
зацеплять (см. рисунки 16 и 17), также служит для зацепления. Когда задняя часть звена отводит межзвенья
54, в результате чего 296 смещается вверх регистровыми балками 41, которые последовательно
продвигаются вверх при повороте поперечной тяги 305, ее для установки штифтов, как упоминалось выше;
Крюкообразная часть 297 освобождается от 95 указанных интерпонентов, чтобы избежать возможности
индексации штифтов 42 во время выхода вперед под действием натяжения пружины звена 299, которая сразу
же после выхода из поперечного положения и втягивания штифта втягивается, приводной механизм начинает
движение вперед 290, как показано на рисунке 16.
ход и возвращение в исходное положение. Концы вычислительного колеса в эффективном положении по
мере завершения хода шпинделя 91 могут проходить через неподвижную поперечную пластину 96, между
которой вычислительный стержень 30,5 поднимается и опускается. Он поддерживается рамой переключения
колеса 92, каждая из которых крепится между рычагами 306 к валу 307, расположенному между
неподвижными пластинами 96 и имеющим перевернутую 1 из 15, которая может быть установлена в боковой
части L-образного зазора 315 для 66 конца вычислительного механизма указанного шпинделя, который, чтобы
предотвратить боковое смещение, может иметь резьбу на своих концах. Вблизи одного конца указанного вала
307 закреплен рычаг 308, несущий винты на своем конце. На его конце может быть установлен ролик 309,
обычно опирающийся на 316, головки которого перекрываются. Зазор 110 находится в нижней части выемка
310 одного из отверстий 315.
65. В качестве иллюстрации работы пружины 3111, прикрепленной к вычислительному механизму R,
рассмотрим рычаг 308 в следующем вычислительном примере. Из рисунка 16 видно, что:
Как только рейка 65 начинает свой ход вперед, ролик 30-9 выталкивается вверх из выемки 310 указанной
рейки 65, и, следовательно, вал 307 поворачивается по часовой стрелке 20, чтобы повернуть стержень 305
вниз. Оператор сначала убеждается, что механизм вытягивания ключа выдвинут, чтобы убедиться, что
механизм выталкивания 6 м 120 - из штифтов -55 регистровых планок подготовлен для добавления. Как
показано на рисунке 17, ролик -309, толкатель 50, который, как показано на рисунке 1, снова опустится в
выемку 310, может также служить в качестве фиксатора. Натяжение пружины 311, когда рейка 65 в -1
завершает свой возврат. -удар, тем самым -причинение в зону рабочего листа, в которой 125 -поворот вала B
307 -для поворота против первого элемента "11" j s, который нужно напечатать, O по часовой стрелке t 6
качает поперечную планку 305 вверх, оператор нажимает + соответствующую -осторожно и -восстанавливает,
интерпононы 54 номинальная клавиша табулирования 318, -и снова -в свои эффективные -положения, тем
самым, через соединения, не показанные на рисунке, поднимает соответствующее номинальное значение
поперечной планки 60 относительно нажатого упора 313 для установки каретки пишущей машинки 34 "1"
индексные штифты, как указано в столбце "десятки" указанной зоны. На рисунке 6 или 8, из которого видно,
что элемент "11" затем набирается на рабочем листе, выдвинутые регистровые планки закреплены с
помощью цифровых клавиш против опрокидывания и отскока 70 30, и во время этой операции «1»
Поперечная планка 60, теперь полностью оснащенная индексирующими штифтами 42, устанавливается в
положение «десятки» и «единицы» регистровые планки 41 для накопления любого регистра, в котором
установлен толкатель 50. Номер «11», указанная поперечная планка остается неподвижной в течение
интервала времени, пока приводной толкатель 75 50 установлен, только один комплект регистровых роликов
71 проходит через изогнутую часть 75 планок, и что путем установки звена поперечной планки 72 этот
неподвижный период в работе поперечной планки накопление может быть осуществлено за два 60,
предоставляя время для переноса регистров. Однако индексация операции «1» происходит во время
накопления числа 80 штифтов в «десятках» и «единицах». «11» регистровых планок привели к тому, что
штифты «O» стали восприниматься как подразумевающие, что все регистровые планки, указанные в них,
были смещены вверх, а колеса изначально были установлены на «0».
Таким образом, после прохождения изогнутой части 75, напечатанной на рабочем листе, и соответствующей
поперечной перекладины 72, продолжающегося вращения 85, после установки индексных штифтов,
приводной ролик 71 приводит к тому, что механизм поперечной перекладины 60 готов к возврату.
работает для накопления указанного в начальной части возвратного числа в вычислительных колесах. Для
хода поперечной планки 60 вычислительный механизм с этой целью приводит в действие муфту 80, которая
задействуется при дальнейшем вращении 90 путем отвода кулачка 108 и последующего обратного качания.
Конвенционально указанный штифт муфты 319, отсоединяющий вал 99, может быть разъединен с помощью
соответствующего ключа. Решетки регистровых планок 89 и соединения (не показаны), известные как
соединения и соединения (не показаны), перевернутые, когда поперечная планка 60 захватывает регистровые
планки. Указанная муфта 80 имеет такой характер, что возвратное движение вычислительного механизма
захватывает передний приводной ролик 71, что делает одну полную регистровую планку путем зацепления
выступов и не более того, поскольку указанный 276 a из них, и, при сотрудничестве В нормальном режиме
работы пружинное устройство 57 полностью возвращает их в исходное положение, автоматически
отсоединяясь от него и возвращаясь в нормальное положение, как показано на рисунке 100 после одного
оборота. Поперечная планка 60 сама по себе не перемещается назад достаточно далеко, чтобы обеспечить
полный возврат регистровых планок. В начальной части хода вперед пружинное устройство 57 завершает
возврат регистровых планок, в течение которого регистровые планки остаются в зазоре 105, а кулачок 108
вращается, вычислительное колесо -320 (рис. 16) обеспечивает достаточно места для шестерен 88.
Вращение кулачка и последующее качание регистровых планок приводят к тому, что вал 99 входит в прямое
зацепление при обратном ходе поперечной планки 60 и ее В процессе работы регистровых планок 89, упоры
регистровых планок 179 110 и поперечная планка 60 продолжают движение вперед, снова перемещаясь
вперед при обратном ходе перемещения, качание вала 212 с помощью его кулачка 213, пальцы 58
регистровой планки, зацепляющие ее, оставляют пространство между штифтами «0» и поперечной планкой,
зацепляя утопленные упоры «1» для вышеупомянутых последовательных индексных штифтов перемещения
регистровых планок с шагом «десятки» и «единицы» для штифтов 115 регистровых планок, которые затем
устанавливаются.
перед зацеплением колес 40 также вращаются по часовой стрелке вычислительные колеса с регистровой
планкой на одну единицу пространства. Перед зацеплением зубчатых реек 89, направляющие планки 235
зацепляются пальцами 58, которые опускаются в самом начале движения регистровой планки, вызванного
стуком зубьев вала промежуточных шестерен 90 и 212 кулачком 213, которые затем перемещаются назад,
почти сразу же отводятся в положение, указанное на рисунке 6 или 8, когда зубья вычислительных колес и в
котором указанное положение упираются в зубья шестерен 88, находятся под полностью управляемым
контролем зубьев регистровой планки. В конце 89 выравнивающие планки 235 аналогичным образом
перемещаются вперед относительно указанных -xeo'ister-iars, при этом относительные перемещения вперед и
назад: во время положений упоров 179 выравнивающих планок, вытягивания зубчатых колес, пальцев 58 и 88,
зацепляющих выравнивающие планки, из зубчатых реек 89, движения выравнивающих планок вперед и назад
контролируются и синхронизируются кулачками 252 и защелками 253, которые, в свою очередь,
контролируются движениями приводного механизма поперечных планок, как было объяснено выше, так что
указанные движения выравнивающих планок 235 происходят в надлежащее время.
В конце возвратного движения поперечной планки 60, как указано выше, фиксирующие скобы 290 приводятся
в действие для восстановления штифтов «1» регистровых планок «десятки» и «единицы» путем сброса
штифтов «0» указанных регистровых планок.
После завершения цикла накопления в механизме для элемента «11», каретка пишущей машинки 34
возвращается либо до, либо после указанного цикла, на рабочем листе набирается следующая цифра «9»
после занесения каретки 34 в столбец единиц. При этом штифт «9» устанавливается в регистровую планку
единиц с соответствующим восстановлением штифта «0» указанной регистровой планки, и срабатывает
муфта 80, чтобы снова привести механизм в действие для накопления «9». Во время этой операции
накопления регистровая планка «Lnits» продвигается на девять позиций, вращая тем самым вычислительное
колесо «units» также на девять позиций по часовой стрелке (клавиша вычитания выдвинута) и заставляя его
пройти точку переноса, поскольку ранее оно регистрировало «1», а теперь регистрирует «0». Когда колесо
«units» проходит точку переноса, его зуб 200 качает рычаг переноса «units» 201 и освобождает
соответствующую стопорную планку 181. Это приводит к перемещению вперед пальца 58, зацепляющего
регистровую планку, для регистровой планки «десятки», которая, таким образом, перемещается на одну
единицу. Поэтому колесо «десятки» вместо «1» теперь показывает «2». В этом конкретном примере несущий
зуб 200 колеса «десятки» освободил упорную планку 181, когда регистровая планка «десятки» проходила
свою последнюю единицу перемещения, так что перемещение регистровой планки «десятки», вероятно,
осуществляется за счет силы пружин 182, 193, причем фактическое перемещение регистровой планки
«десятки», вероятно, происходит, когда приводной ролик 71 проходит изогнутую часть 75 приводного звена
72.
Во время обратного хода поперечной балки 60 и сопутствующего вращения вала 212 против часовой стрелки.
Все стопорные планки 181, за исключением той, которая была освобождена для переноски и рычаг которой
185, следовательно, уже упирается в стержень 222, снова перемещаются вперед при движении вперед
защелки 183.
Указанная защелка проходит немного за пределы защелкивающего края 184 освобожденной стопорной
планки, в результате чего освобожденная стопорная планка снова защелкивается, как показано на рисунке 1.
Аналогично, следует отметить, что защелка 183 также проходит за пределы защелкивающих краев 184 других
планок 181 после того, как рычаги 185 указанных других планок в своем движении вперед, наконец, упираются
в указанный стержень 222. Помимо освобождения и возврата стопорной планки 181, операции механизма для
накопления «9» такие же, как и операции для накопления «11».
Иными словами, вычислительные механизмы то включаются, то выключаются.
Реечные рейки регистровой планки 89, направляющие планки 235 приводятся в действие, и штифт «9»
регистровой планки «единиц» окончательно восстанавливается путем сброса штифта «0» указанной планки
посредством работы восстанавливающих штифтов скоб 290.
В примере с вычитанием сначала вводится и индексируется число «10» в регистрах «десятки» и «единицы»,
и, выведя клавишу вычитания 134 для сложения, вычислительный механизм запускается для накопления
числа «10», как было сказано ранее. В конце операции накопления восстанавливается только индексный
вывод «1» в регистре «десятки», который, следует отметить, является единственным индексируемым
выводом. Теперь вводится число «1», которое нужно вычесть, 100, и, соответственно, устанавливается
индексный вывод «1» регистра «единицы». Следует отметить, что установленный вывод всегда имеет то же
значение, что и используемая цифровая клавиша, независимо от того, нужно ли складывать или вычитать.
Также следует отметить, что при вычитании нулевой вывод регистра также, как и при сложении,
восстанавливается путем установки более высокого вывода в указанном регистре 110. В операции
накопления вычислительного механизма, которая теперь должна Для выполнения вычислительных операций
вычислительные колеса необходимо повернуть в обратном направлении или против часовой стрелки, чтобы
можно было вычесть "1". 115 Перед началом вычислительного цикла путем включения муфты 80 необходимо
сначала нажать кнопку вычитания. При нажатии кнопки вычитания вал коромысла 104 будет приводиться в
действие вращением кулачка 108, а не вал коромысла 99, который остается неподвижным во время операции
вычитающего накопления.
Как указано выше, вращение по часовой стрелке вала 104, приводимого в движение указанным кулачком 108,
перемещает вычислительные колеса назад в зацепление с промежуточными шестернями 90 и,
следовательно, вызывает обратное вращение указанных вычислительных колес, соединенных с ними
промежуточными шестернями. Колесо "блоков", которое 70, установленное на боковых элементах 66,
повернуто на одно деление, чтобы придать рейкам 65 правильное направление S в обратном направлении из
указанного положения "0" в положение возвратно-поступательного вращения 70 9", и, таким образом,
перемещает соединенную с ним рукоятку управления (а не рычаг 201, вызывая показанное соответствие) для
ручного управления соответствующей планкой. 181, который распространяется на механизм ввода. Для
работы регистровой планки «десятки», которая должна быть освобождена с помощью питания, может
использоваться привод 75. В результате указанный механизм регистровой планки «десятки», имеющий
привод 324, продвигается на один шаг вперед. Приводимая кривошипом (не показана), шестерня «десятки»,
приводимая в движение через промежуточную шестерню 90, вращается в обратном направлении на один шаг
или от «1», которая ранее была зарегистрирована на «O», и циферблатные колеса указанного привода 324 и
зубчатых реек 65 теперь указывают «9», что осуществляется с помощью обычного элемента 325; который
охватывает указанный привод, как показано на рисунке 31, и который прикреплен к верхнему. За исключением
В обратном направлении, вращение боковой стороны левой зубчатой рейки 65, привод 85, вычислительные
колеса, вызывают их позиционирование боком относительно измерительного прибора машины и
отсоединение для выравнивания с указанной левой зубчатой рейкой 65. Для промежуточных шестерен 90
вместо отсоединения силового привода корпуса регистровых реек 89, кумулятивной пластины 326, из которой
выступает привод 324, работа механизма и может быть опущена обычным способом для подготовительной
индексации штифтов 42, тем самым извлекая указанный привод 324 из того же механизма для вычитания
числа, что и для элемента 325. Когда привод 3241 добавляет число, то есть, операция таким образом
извлекается, коммутационная передача несущих передач одинакова, механизм может управляться вручную в
обоих случаях, и восстановление вышеупомянутой рукоятки (не показана). 95 контактов индекса, путем
сброса всех контактов «0», управляются обычным ключом, который также одинаков в обоих случаях
(операция не показана здесь), драйвер 324 направляющей планки 235 также одинаков в обоих случаях,
обычно отсоединен от привода и неподвижен в положении.
В конце вычитательного вычисления, показанного на рисунке 30, с помощью указанного 1 i O механизм может
быть восстановлен в состояние сцепления и управляющего ключа. Водитель, работающий в обычном
аддитивном режиме, соединен с приводом двигателя через ключ вычитания 134 A. Этого освобождения
достаточно, чтобы передать только одну четвертую часть обратно, как указано выше, простым нажатием на
указанный драйвер и, следовательно, на ключ вычитания немного дальше. Переместите поперечную планку
60 1 X 5, чтобы освободить ее от защелкивающего устройства. Когда поперечная планка 60 продвинулась
вперед, отпустите ее и переместите регистровые планки 41 вперед. В модифицированной форме конструкции,
показанной в пределах, определенных цифрами на рисунках 25–3-1 включительно, были установлены
поперечные штифты 42. При перемещении регистровой планки 60 в направлении, в котором она
перемещается, должен быть подходящий период времени 140, в течение которого происходит определенное
перемещение регистра. (pc,,bars 41, by the usual racks 65 guided for ations may happen, as will: hereinafter
reciprocatory endwise movement along the be explained That is, said cross-bar 60 inner sides of side members 66 of
the coi must not immediately start its return puting-mechanism framework These movement after completing its
advance ida.
Стойки 65 несут пластины 321, снабженные механизмом перемещения, поскольку такие пазы 322, в которые
вставляются шипы 323 на концах, обеспечивают немедленный возврат движения указанной поперечной
планки. Указанные пазы для определенных регистровых планок 4; 1, прежде чем они 322 будут длиннее
ширины указанного времени для «переноса». Чтобы удерживать поперечные шипы, так чтобы поперечная
планка могла скользить 60 неподвижно в течение достаточно длительного времени 120 в указанных пазах для
целей переноса, последняя часть.
Пояснение: Перемещая обе зубчатые рейки 65 вперед: ход привода 324 и синхронно, поперечная балка 60
может перемещаться в начальную часть обратного хода без перекоса, и с этой целью привод становится
неэффективным для перемещения зубчатых реек, соединенных поперечным валом 68. Поперечная балка 60,
привод 3924, перемещается 125, установленный в указанной боковой части рамы вперед и назад, как обычно,
но зубчатые рейки 66 и имеющие зубчатые сектора 69, прикрепленные к ним на каждом конце указанного
вала, распределенного на указанный несущий вал, выровненный с указанными зубчатыми рейками 65 (см.
рисунок S). Именно с этой целью указанная поперечная балка не перемещается в своем удерживающем 130.
411,291 411,291 пазы 322 пластин рейки 321, при этом следует понимать, что указанные пластины 321 будут
перемещаться вместе с приводом 324 во всем диапазоне движения указанного привода, и что только
поперечная балка 60 удерживается неподвижно непосредственно перед и сразу после того, как указанный
привод 324 завершит свой ход вперед. Для удержания указанной поперечной балки 60 неподвижно на каждом
боковом элементе рамы 66 может быть установлена и закреплена пластина 327, в которой образован
кулачковый паз 328, причем пластины размещены, как лучше всего видно на рисунке 25, между рейками 65 и
стенками бокового элемента 66. На каждой рейке 65 на подходящем штифте, как показано, шарнирно
закреплен рычаг 330, имеющий горизонтальный рычаг 331 для зацепления с кулачковым пазом 328 и
вертикальный рычаг 332, соединенный с Поперечная планка 60 крепится звеном 333, которое имеет
шарнирное соединение 334 с рычагом 322. Горизонтальный рычаг 331 несет ролик 335 для зацепления с
пазом кулачка 328. Рычаги 331, 332 указанного рычага расположены по разные стороны рейки 65 и соединены
поперечиной 336 (рис. 25), образующей часть указанного рычага 330. Звено 333 прикреплено одним концом к
поперечной планке винтами 337, при этом между сторонами паза 322 и шипом 323 обеспечен достаточный
зазор, чтобы избежать заедания между шипом и пазом при качании рычага 330.
Диапазон движения привода 324 вперед и назад может, как показано в данном примере, быть достаточным
для полного использования и возврата регистровых планок 41. В таком случае, если указанные выше участки
движения привода, предшествующие и следующие за его самым передним положением, становятся
неэффективными для перемещения поперечной планки 60, так что остается время для переноски, то следует,
что указанная поперечная планка должна каким-либо иным способом все еще получать тот же диапазон
движения, что и приводной элемент 324. Для компенсации холостого хода привода 324, паз кулачка 328
наклонен вниз в точке 338. Этот наклон вниз через рычаг 330 вызывает продвижение поперечной планки 60
относительно зубчатых реек 65 и пластин 321, достаточное для компенсации движения, потерянного в
холостом ходе переднего хода привода 324. Когда привод начинает свой холостой ход, дальнейшее
продвижение поперечной планки становится неэффективным. 60 Это достигается обратным движением
рычага 330, паза кулачка 328, включая приподнятую часть 339, которая образована таким образом, что
поперечная планка 60 удерживается неподвижно благодаря обратному движению, передаваемому рычагу 330
указанной приподнятой частью 339, в то время как привод 324 завершает свой ход вперед. Когда привод 324
таким образом завершает свой ход вперед, ролик 335 достигнет положения, показанного сплошными линиями
на рисунке 31.
Пунктирные линии, обозначающие вал 335 и привод 324, указывают, наряду с положением валов и привода по
полным линиям, некоторую величину холостого хода привода 324. Очевидно, что в начале обратного хода
привода 824 также имеется холостой ход, в котором поперечная планка 60 не перемещается, в то время как
вал 335 скользит вниз по пазовой части 339 с последующим вращением рычага 330. Кроме того, при обратном
движении привода 80 324 пазовая часть 338 будет эффективно увеличивать обратное движение поперечной
планки 60 с помощью рычага 330 до полного восстановления регистровых планок. Поперечная планка 60 в
полностью возвращенном положении может упираться в упоры 340.
Как показано на модифицированной конструкции (рисунки 25–31 включительно), все защелкивающие планки
183 различных регистров g 90 одновременно перемещаются вперед и назад и для этого соединены с
универсальной планкой 341, которая проходит по всей машине, охватывая различные регистры, как показано
на рисунках 25 и 26, при этом концы 95 указанной планки 341 слегка перекрывают внешние боковые пластины
96 первого и последнего регистров. Перемещение универсальной планки 341 вперед и назад передается от
поперечного вала 68, который, как объяснялось ранее, имеет возвратно-поступательное вращение,
возникающее в результате его соединения с общими операторскими стойками 65. Для перемещения...
Универсальная планка 341 перемещается вперед и назад без перекоса, она соединена в двух широко
расположенных местах по всей своей длине парой направляющих 342, форма которых показана на рисунках
26 и 29. Передний конец каждой направляющей 342 имеет паз 343, который скользит по блоку 344 110,
расположенному и заклепанному внутри паза 345, вырезанного в стойке 346, выступающей из поперечной
балки 97 рамы и закрепленной на указанной поперечной балке винтом 347 (рисунок 26). Боковые стороны
паза 345 511 удерживают передний конец направляющей 342 в боковом направлении, в то время как блок
344, взаимодействующий с пазом 343 в указанной направляющей, удерживает передний конец указанной
направляющей в вертикальном направлении. Задний конец направляющей 342 имеет паз 348 120, который
скользит по прямоугольному блоку 349, который снабжен отверстие для посадки на поперечный вал 68.
Для обеспечения возвратно-поступательного движения поперечного вала 68 относительно направляющих
342, к этому валу прикреплены 125 два кулачка 350, по одному кулачку расположено рядом с каждой
направляющей 342. К каждой направляющей 342 прикреплена запорная пластина 351, имеющая паз 352.
Указанная запорная пластина прикреплена к своей направляющей 342, 130 371, передняя и задняя стороны
которой могут, как показано на рисунке 26, охватывать указанную универсальную планку. Каждая защелка
может также нести анкерную пластину 372, имеющую перфорации для крепления концов 70 пружин 182,
которые тянут упорные планки 181 вперед при их отстегивании. Для того чтобы усилие, прилагаемое
указанными пружинами 182, имело нисходящую составляющую, анкерная пластина 372 расположена
несколько ниже 75 концов пружин, прикрепленных к указанным упорным планкам 181, указанная нисходящая
составляющая Пружинный механизм служит для того, чтобы при перемещении защелки 183 вперед опускать
передний конец упорной планки, тем самым вызывая повторное защелкивание упорной планки. Для
позиционирования анкерной пластины 372 она отстоит от защелки 183 с помощью хомутов 373 и крепится
винтами 374.
Средства, обеспечивающие надежную фиксацию стопорных планок 181 и предназначенные для усиления
нисходящего натяжения пружин 182, включают в себя для каждого регистра и комплекта стопорных планок
181 в нем поворотную ручку 37-5, имеющую боковые рычаги 376, благодаря которым эта ручка может
поворачиваться к внутренним сторонам пары неподвижных пластин 96 с помощью поворотных винтов 377,
ввинченных в указанные неподвижные пластины. Ручка 375, простирающаяся поперечно между регистровыми
планками 9541 и стопорными планками 181 регистра, снабжена пазами 378 для обеспечения зазора между
регистровыми планками и образования зубцов, нижние концы которых, достигая вниз между регистровыми
планками, могут зацепляться и 100 надавливать на верхние края стопорных планок 181. Видно, что если ручка
375 нажимается вниз после Защелка 183 перемещена вперед для повторной фиксации стопорных планок 181.
Каждая стопорная планка 105 будет надежно прижата вниз, чтобы обеспечить надежное зацепление
защелкивающегося края 184 каждой стопорной планки 181 за указанную защелкивающуюся планку 183. Для
передачи такого движения вниз скобе 375 110 правая часть 376 каждой скобы выдвинута назад и включает в
себя выступ 379, который может быть задействован соответствующими средствами для осуществления
опускания указанной скобы 375.
Такие элементы могут быть выполнены на поперечном валу 133 в виде зубьев 381, которые при обороте
указанного вала проходят над и смещают указанный выступ 379, вызывая, как следствие, прогиб дужки 375.
Указанные зубья могут быть вставлены отдельно в поперечный вал 133, причем для каждого регистра
имеется один зуб, каждый зуб имеет s+e382, который входит в поперечное отверстие в валу 133 и крепится
гайкой 383, которая может быть утоплена ниже поверхности вала 125. Вал 133 совершает полный оборот во
время цикла вычислительной машины для управления другими операциями вычислительного механизма,
причем этот полный оборот осуществляется винтами 353, на стороне, противоположной той, на которой
расположен кулачок 350. На каждой направляющей 342 имеется передний кулачковый ролик 354 и задний
кулачковый ролик 355, причем первый установлен непосредственно на направляющей. на указанном ползунке
на шпильке с головкой 356, а последний ролик 355 установлен на закрывающей пластине 351 с помощью
шпильки с головкой 357.
Передний ролик 354 имеет наружный выступ 358, который может упираться в боковую часть кулачка 350,
взаимодействуя с закрывающей пластиной 351 для удержания направляющей в боковом направлении.
Для обеспечения такой боковой фиксации направляющей верхний и нижний края паза 035' закрывающей
пластины перекрывают верхний и нижний края паза 348 в направляющей 342, так что указанная закрывающая
пластина опирается на боковую сторону блока 349, который, в свою очередь, опирается на одну сторону
кулачка 350, таким образом, удерживающего указанную направляющую в боковом направлении, а фланец 358
опирается на другую сторону указанного кулачка.
Для соединения направляющей 342 с универсальной планкой 341 каждая направляющая 342 может иметь
выемку 359, которая включает в себя на своей передней стороне язычок 360, который может перекрывать и
располагаться под передним краем универсальной планки, тем самым удерживая последнюю на указанном
переднем крае. Для облегчения сборки деталей задняя сторона 361 выемки 360 отстоит от заднего края
универсальной планки, которая, однако, будет закреплена на этом заднем крае с помощью блока 362,
выполненного, как лучше всего показано на рисунке 26, причем этот блок включает в себя выступающий
вперед язычок 363, который перекрывает и располагается под задним краем указанной универсальной
планки. Блок 362 имеет прорезь 364, чтобы охватывать боковые стороны направляющей 342 и закрывать
зазор между задней стороной 361 выемки 360 и универсальной планкой 341, причем этот блок будет
закреплен на месте винтом 365.
Соединение между каждой защелкой 183 и универсальной планкой 341 осуществляется посредством пары
звеньев 366, которые входят в защелку 183 вблизи ее концов и расположены, таким образом, рядом с
неподвижными пластинами 96, которые поддерживают указанную защелку на ее концах, как указано выше,
посредством пазов 210. Каждая защелка 183 может, как лучше всего видно на рисунке 26, иметь на каждом
конце выемку 367, образующую с выемкой 368 в звене 366 зацепное соединение, соединяющее указанную
защелку 183 и звено 366. Задний конец каждого звена имеет паз 369, который скользит по штифту 370,
выступающему с внутренней стороны прилегающей неподвижной пластины 96. Таким образом, посредством
указанных пазов 369, штифтов 370 и пазов 210 защелка 183 и ее пара звеньев 366 направляются для
возвратно-поступательное движение и полностью поддерживаются фиксированными пластинами регистра 96.
Для соединения с универсальной планкой 341 каждое звено 366 имеет выемку -411,291 24 411,291,
образованную возвратно-поступательными движениями, которые обеспечивают его крепление к поперечной
балке 97, поперечному валу 68 и левой рейке 65. Рисунок 30 снят. Планка 341, как уже объяснялось, может
быть удержана от обратного смещения. Поскольку скоба 375 опущена двумя штифтами 398, выступающими
вверх, когда защелка 183 находится в переднем положении и примыкает к боковым сторонам поперечной
планки 391, восстановление указанной скобы может быть произведено.
осуществлено движением назад указанного. Теперь, подробно описав защелку 183, я выяснил природу моего
указанного левого рычага 376 и наличие у него льва, а также в каком плане он расположен. Выдвижение вниз
и назад 390, которое должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411292A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
11 29 C 9 Дата принятия Конвенции (Германия): 12 августа 1932 г. xc aft Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 июня 1933 г. № 16468/33.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах автоматического высвобождения монет для газовых счетчиков и
связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания NAAM 1 LOOZE ENTNOO-TSCCHAP MACHINERIEN EN APP An ATEN F 53 RI Ex EN,
расположенная по адресу Croeselaan 30, Утрехт, Голландия, и являющаяся голландской компанией,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В газовых счетчиках с автоматическим механизмом выдачи монет обычно рычаг, закрывающий клапан,
управляемый монетами, и который в дальнейшем будет называться рычагом управления клапаном,
воздействует на него при вставке монет таким образом, что он открывает клапан, управляемый монетами, или
позволяет ему открыться под давлением пружины или подобного механизма. Рычаг управления клапаном M
(или упор A, приводящий его в движение, или кулачок K) для этой цели смещается в направлении движения
открытия на расстояние a (или угол a) на количество монет, вставленных с помощью поворотной кнопки или
подобного механизма, так что после вставки n монет он перемещается назад на расстояние na (или N a).
Когда газ израсходован, M (или A или K) перемещается на противоположное расстояние na в направлении
закрытия, при этом путь (n-1) a является свободным, а оставшееся расстояние a, соответствующее последней
неиспользованной монете, проходится при движении пластины (или заслонки) клапана.
Для того чтобы ход монетоприемника (или ход запорного клапана) оставался достаточно большим для
свободного прохождения газа, ход закрытия рычага управления клапаном на одну монету не может быть
слишком малым. Если же, с другой стороны, газовый счетчик должен вмещать значительный запас n монет, то
расстояние предварительной оплаты ha оказывается неудобно большим.
Теперь, согласно изобретению, устройство позволяет разместить эту предоплату в простом и компактном
корпусе с большим запорным каналом и значительной емкостью хранения. Еще одна проблема, которая
также находит решение с помощью изобретения, заключается в возможности одновременного использования
монет простой и многономинальной стоимости, например, шиллингов и пенсов. Соединение между
механизмами предоплаты (цена 11-1) для обоих типов монет, которое трудно реализовать из-за
необходимого большого коэффициента передачи (55), принимает особенно простую форму.
Согласно настоящему изобретению, аксиально перемещаемый червяк вращается в одном направлении
валом монеты при вставке монет низкого номинала, а при расходе газа вращается в другом направлении
счетным механизмом счетчика и, таким образом, прикручивается к червячному колесу, которое вращается при
вставке монет высокого номинала и, таким образом, аксиально перемещает червяк. Когда предоплаченное
количество газа израсходовано, винт или червяк, который был ввинчен или смещен назад на своем валу при
вставке монет и который при расходе газа прикручивается вперед движением счетного механизма, входит в
зацепление посредством упоров с соответствующими упорами на ступице, к которой соединен рычаг
управления клапаном 15, и заставляет эту ступицу участвовать в последней части своего окончательного
оборота. Таким образом, доля одной резьбы винта служит путем замыкания, а вся оставшаяся длина его
спирали служит расстоянием предоплаты.
Если, например, a = 300, то одним оборотом винта можно внести предоплату в размере 12 пенни, а всего 10
оборотами, не требующими значительного пространства, — предоплату в размере 120 пенни, что в 8 раз
больше обычной суммы.
Можно легко предусмотреть возможность гораздо более удобной оплаты этой крупной суммы, например, 10
монетами, каждая из которых в 12 раз превышает номинальную стоимость. Для этой цели, согласно
изобретению, предусмотрено устройство, в котором при оплате монетами более высокого номинала винт,
перемещающий рычаг управления клапаном, перемещается в осевом направлении на один или несколько
оборотов винта за каждую монету, смещая при этом его направляющую резьбу, которая предпочтительно
представляет собой червячное колесо. Благодаря такому использованию вращения винта для монет низкого
номинала и его перемещения в осевом направлении для монет высокого номинала обеспечивается
необходимое сопряжение с высоким передаточным отношением элементов, осуществляющих подачу,
поскольку один оборот винта делится на столько же 0,5 соответствующих элементов на единицу, сколько
соответствует относительной стоимости двух номиналов монет.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство такого монетоприемника, которое может
быть установлено на передней стороне газового счетчика, и на нем:
На рис. 1 показана схема предоплаченной поставки монет мелкого номинала.
На рис. 2 показано устройство для монет высокого номинала, а также устройство для индикации оставшихся
или неиспользованных монет.
На рисунках 3 и 4 показан фрагментарный план, вид 5.
На горизонтальном валу 1, имеющем опоры в точках 4 и 5, а при необходимости и в точке 6, установлен
продольно перемещающийся червяк 2, который принудительно участвует во вращении вала 1, и резьба
которого входит в зацепление с зубьями червячного колеса 3, установленного сбоку от вала 1. Жестко
соединен с валом 1 крестовина 7 дифференциала, в то время как солнечные колеса 10, 11, ступица 12, а
также ступица 13 рычага монетоприемника 14 могут свободно вращаться на нем.
Солнечное колесо 11 приводится в движение червячным колесом 15 и сменными зубчатыми колесами 17 от
счетного механизма газового счетчика, при этом муфта 16 обеспечивает соединение с соответствующим
валом счетного механизма. Солнечное колесо 10 снабжено сзади зубьями пилообразной формы,
зацепляющимися с соответствующими зубьями 18 на ступице 12. Эта ступица 12 имеет удлинитель 20,
который посредством звена 19 соединен с монетоприемником 22.
Когда монета низкого номинала вставляется в прорезь 26, и вал монетоприемника 23 поворачивается с
помощью ручки 30 в направлении стрелки, монета 29, выступающая из прорези 24 в валу монетоприемника A
45, перемещается мимо направляющей планки 31 и упора 32 на рычаге монетоприемника 22, смещая
последний в сторону, и после поворота вала на 180° выпадает из него в ящик, расположенный под ним.
Наклонное движение рычага клапана 22 передается посредством звена 19 и удлинителя 20 на ступицу 12,
заставляя ее вращаться на валу 1. С помощью зубьев 18 ступица 12 приводит в движение солнечное колесо
10. После того, как монета введена, рычаг 22 возвращается в исходное положение под действием пружины,
вращая при этом ступицу 12 в обратном направлении. Во время этого обратного движения зубья 18 скользят
по наклонным сторонам зубьев солнечного колеса 10, пружина, расположенная между подшипником 6 и
ступицей 12, позволяет последнему перемещаться аксиально от солнечного колеса 10.
Ограничитель 32 рычага 22, который под действием пружины возвращается в исходное положение, действует
как съемник и предотвращает извлечение монеты.
Монетный вал 23, получаемый методом фрезерования или литья под давлением, снабжен пазами 24, 25 для
обоих типов монет. Эти пазы могут проходить через вал под углом, а не вертикально, чтобы исключить
возможность вставки монет при вращении вала на -180°. Благодаря тому, что слишком мелкие монеты могут
свободно падать через паз, при ошибочной вставке меньшей монеты в больший паз 24 монета отклоняется к
передней части корпуса и может быть возвращена через отверстие в передней стенке. Точно подобранные по
размерам фиксаторы 26 и 27 известным образом предотвращают вставку слишком крупных монет. Когда
монета высокого номинала вставляется в паз 27, упор 34 монетного рычага 35 смещается при вращении
монетного вала. С помощью собачки 3G рычаг 35 затем перемещает червячное колесо. На один шаг дальше в
направлении стрелки червячное колесо 3 имеет для этой цели зубья храпового механизма. Таким образом,
червяк 2 также смещается вдоль оси на эту величину. И зубья храпового механизма 95 этого колеса, и зубья
храпового механизма червячного колеса 10 связаны с неподвижной стопорной собачкой, не показанной на
рисунке, которая удерживает колесо в новом положении, в которое оно было перемещено. Чтобы
предотвратить перемещение монетоприемников 22 и 35 проволочными крюками или подобными
приспособлениями, пазы 26, 27 закрыты экраном 40, который может смещаться под углом с помощью
выступов 41, 42 на монетоприемниках 105. Коромысло 43 возвращает экран в исходное положение, как только
выступ 44 на монетном валу, который подпружинен и возвращается в исходное положение, входит в
зацепление с его нижним рычагом 110. Когда устройство предоплаты заполнено до предела, червяк
располагается таким образом, чтобы Слева он зацепляется за рычаг 45 и предотвращает открытие экрана.
Когда газ израсходован, дифференциал 115 крестовина 7 и вал 1 вращаются под действием червячного
колеса 11 в таком направлении, что червяк 2 завинчивается вправо вдоль резьбы неподвижного червячного
колеса 3.
Червяк 2 имеет выступы или захваты 46 120, которые во время потребления газа приближаются к
соответствующим захватам 47 на рукоятке 13 рычага управления клапаном 14, пока, наконец, не войдут с
ними в зацепление и не начнут вращать рычаг 14 вместе с червяком 125, так что таким образом закрывается
соединенный с ним монетоприемник.
Отображение количества монет, которые еще находятся в обращении, может быть осуществлено путем
перемещения указателя или индикатора 49 параллельно червяку 2 и его зацепления, например, с вилкой 50 в
канавке 51 в втулке червяка. Индикатор может отображать числа, которые видны в окошке 53 в корпусе
монетного механизма и соответствуют предоплаченному балансу, выраженному в монетах более высокого
номинала. Для обозначения наличия монет более низкого номинала, помимо резерва монет более высокого
номинала, может использоваться дисковый указатель 54, соединенный с зубчатым колесом 8 на валу 1
посредством штифтового колеса 56 или подобного устройства. Спиралевидное окошко 5 одновременно
закрывает края чисел на индикаторе 49 таким образом, что элементы индикатора, которые медленно
перемещаются на одну единицу за оборот, всегда отображаются в окошке 53 без соседних цифр.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411293A
[]
Соседние файлы в папке патенты