Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11352
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411306A
[]
Спецификация патента
Дата подачи заявки: 4 июля 1933 г. № 19013/33.
411,306 Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма, предназначенного для протягивания ленты, поступающей с переменной
скоростью от бегунка проекционного устройства для котировок носков, через его световое отверстие. Я,
Август Этрр Ичи Эйтцен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Роквилл-Центре, округ
Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму для протягивания ленты, получаемой с переменной скоростью от
тикера биржевого котировочного аппарата, через световое отверстие. Ввиду ценности информации,
передаваемой брокерам и подобным организациям с помощью тикеров или проекционных устройств для
отображения биржевых котировок, а также постоянно растущего использования этих устройств, все более
очевидной становится потребность в надежном устройстве, которое будет работать всегда и при любых
условиях.
Например, при прохождении ленты через проекционный аппарат или мимо светового отверстия необходимо
обеспечить ее плавное движение без вибраций. Для обеспечения плавного движения ленты используются
устройства, создающие трение, которые зацепляют ленту между устройством прокрутки и световым
отверстием, предотвращая передачу вибраций, передаваемых ленте устройством прокрутки, на само
световое отверстие.
Однако эти устройства, создающие трение, доставляют значительные трудности на практике. Например,
когда в качестве ленты для телеграфа используется лента из материала, продаваемого под
зарегистрированной торговой маркой «целлофан», влага воздействует на ленту в сырые дни и приводит к ее
прилипанию к устройствам, создающим трение, в периоды простоя, что вызывает нежелательные рывки,
передаваемые на ленту при ее отклеивании от устройств. Кроме того, поскольку толщина ленты, будь то
бумажной или целлофановой, может варьироваться, давление таких устройств, создающих трение, должно
учитывать эти колебания, и, следовательно, если они эффективны для одной толщины, то не будут одинаково
удовлетворительны для другой. Помимо вышеизложенного, эти устройства, создающие трение, требуют
постоянного внимания для обеспечения правильной регулировки изо дня в день в зависимости от влажности и
тому подобного.
Кроме того, из-за давления, оказываемого на ленту этими устройствами, создающими трение, сила, с которой
работает лентопротяжное устройство, должна была бы превышать силу, обычно необходимую для
протягивания ленты через проекционную машину, чтобы преодолеть это давление. В качестве одного из
способов обеспечения такой избыточной силы, ролики для протягивания ленты были снабжены рифлеными
поверхностями для захвата ленты. Такие рифленые поверхности, из-за износа, требовали бы периодической
регулировки. Если же использовались ролики с гладкими поверхностями, то не требовалось бы принимать на
себя такую избыточную силу протягивания и, следовательно, соответственно регулироваться, что приводило
бы к меньшему износу и, конечно же, требовало бы меньше внимания для повторной регулировки, если
таковая необходима. Также, в проекционных машинах для котировок акций, чтобы обеспечить плавный запуск
и остановку лентопротяжного устройства, были предусмотрены средства для управления работой двигателя,
используемого для приведения лентопротяжного устройства в действие, чтобы оно запускалось и
останавливалось одновременно с запуском и остановкой тикера, и для использования инерции двигателя для
обеспечения плавного ускорения и плавного движения. Замедление лентопротяжного механизма при запуске
и остановке. Что касается конечного результата, то с помощью этой конструкции были достигнуты довольно
хорошие результаты, когда тикер работал на относительно низкой скорости, а именно, не превышая скорости
в тридцать пять дюймов ленты в минуту. Однако в последнее время, из-за объема операций, проводимых на
крупных биржах, ранее использовавшиеся тикеры настолько отставали от рынка, что возникла необходимость
в создании тикера с большей скоростью. Были введены в эксплуатацию тикеры с большей скоростью, которые
используются уже несколько месяцев. Максимальная скорость составляет приблизительно шестьдесят три
дюйма в минуту по сравнению с тридцатью пятью дюймами в минуту подачи ленты старого типа. Было
обнаружено, что на инерцию двигателя нельзя полагаться для обеспечения плавного постепенного ускорения
и плавного постепенного замедления без существенных недостатков.
Однако, помимо вышеизложенного, когда в качестве двигателя использовался электродвигатель, и его запуск
и остановка синхронизировались с запуском и остановкой лентопротяжного механизма, требовалось
множество независимых элементов, каждый из которых требовал отдельного внимания и периодической
регулировки, например, редуктор между электродвигателем и лентопротяжным устройством, переключающие
элементы, соединенные с рычагом формирования петли, электрическая проводка к этим переключающим
элементам, переменное сопротивление не только для предотвращения перегрева двигателя, но и для
регулирования скорости его вращения, а также средства предотвращения дугового разряда, например,
конденсатор, подключенный к искровому зазору переключателей, связанных с рычагом формирования петли.
Из-за того, что двигатель в холодном состоянии работал с другой скоростью и демонстрировал другую кривую
при остановке и запуске, чем в нагретом состоянии, обеспечение заданной равномерной подачи ленты было
практически невозможно без постоянного контроля. Когда детали двигателя начинали изнашиваться,
сложность регулирования подачи еще больше усугублялась.
Помимо вышеизложенного, эти решения ограничивались тикерами, работающими с заранее определенной
скоростью, и не могли удовлетворительно использоваться с такими тикерами, как представленный здесь
высокоскоростной тикер, скорость работы которого периодически меняется.
Целью настоящего изобретения является удовлетворение ряда вышеуказанных требований, а также других
требований, которые станут очевидны из подробного описания, и преодоление всех недостатков ранее
использовавшихся конструкций, изложенных выше.
В числе прочих целей настоящее изобретение направлено на создание централизованного блока, в котором
отсутствуют отдельное устройство, создающее трение, отдельный редуктор, переключатели, связанные с
рычагом формирования петли, переменное сопротивление для генератора и тому подобное.
Целью настоящего изобретения также является создание централизованного блока, как указано выше,
который может быть отрегулирован в мастерской перед установкой и с максимальной легкостью и удобством
заменить используемый блок.
Среди прочих целей настоящего изобретения также предусмотрено создание устройства, которое может быть
легко адаптировано для подачи ленты с любой скоростью — до 63 дюймов ленты в минуту и более, — при
этом запуск и остановка будут градуированы таким образом, чтобы поддерживать плавное движение
проецируемых изображений, а скорость подачи будет быстро реагировать на изменения скорости диктофона
без регулировки. Еще одной целью настоящего изобретения является создание централизованного блока, как
указано выше, имеющего центральную систему смазки.
Кроме того, целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, как
указано выше, имеющего постоянно работающий двигатель, который будет компенсировать изменения
скорости двигателя в пределах заданных ограничений. Настоящее изобретение также направлено на
создание централизованного блока, как указано выше, в котором лента проходит от одной вращающейся
поверхности на входном конце светового отверстия к другой вращающейся поверхности на выходном конце,
никоим образом не задевая какую-либо поверхность, прилегающую к световому отверстию, и в котором лента
никоим образом не задевается во время своего движения от тикера к выходному концу светового отверстия,
и, таким образом, эффективно предотвращает прилипание ленты при прохождении от тикера к выходному
концу светового отверстия, и в котором может использоваться гладкий ролик для протягивания ленты с
достаточной силой натяжения, чтобы протянуть ленту через световое отверстие при ее выгрузке из тикера.
Было предложено предусмотреть в комбинации с устройством для проекции котировок акций, имеющим
световое отверстие, механизм управления лентой, включающий шкив для протяжки ленты, заслонку,
функционально соединенную с указанным шкивом, рычаг 115, соединенный с разгрузочным концом светового
отверстия, один конец которого предназначен для прерывания вращения заслонки при нажатии, а другой
конец зацепляет ленту между тикером и 12 в световом отверстии и реагирует на отклонения ленты, постоянно
работающий электрический инертор и устройство скольжения, расположенное между двигателем и указанным
шкивом, для обеспечения срабатывания шкива для протяжки ленты J2, когда заслонка освобождена, и его
скольжения относительно двигателя, когда заслонка остановлена.
При описанной выше конструкции рычаг прерывает вращение t 3 411,30 C.
411,306 Бабочка запускается при каждой кратковременной остановке или замедлении бегущей строки, и,
следовательно, прерывает движение ленты через проекционный аппарат.
В конструкции, являющейся предметом данного изобретения, подача ленты через проекционный аппарат не
прерывается при каждой кратковременной остановке или замедлении бегущей строки, а замедляется лишь на
40 градусов, при этом указанная подача прекращается только тогда, когда бегущая строка останавливается
или замедляется на более длительные периоды.
Согласно настоящему изобретению, механизм, включающий устройство для протягивания ленты через
световое отверстие и двигатель, характеризуется наличием устройства регулирования скорости,
функционально соединяющего указанный двигатель с приводом устройства для протягивания ленты и
включающего в себя удлиненный рычаг, захватывающий ленту на переднем конце светового отверстия и
простирающийся до его заднего конца, причем устройство таково, что указанный рычаг перемещается лентой
при изменении ее натяжения для приведения в действие устройства регулирования скорости.
Предпочтительно, чтобы центр тяжести удлиненного рычага располагался рядом с точкой опоры, чтобы
создать быстродействующий рычаг, который будет рассеивать вибрации и устранять провисание ленты так
же быстро, как она формируется.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения, управляющее устройство, функционально
соединяющее двигатель с приводом устройства для протяжки ленты, может включать в себя муфту
скольжения, к которой функционально соединена часть удлиненного рычага на заднем конце светового
отверстия для управления указанной муфтой скольжения.
Удлинённый рычаг может быть сконструирован таким образом, что лента, взаимодействуя с ним, проходит
вокруг него вне плоскости светового отверстия, образуя петлю, которая будет полностью или частично
подниматься вверх, приводя в действие рычаг и/или рассеивая вибрации, передаваемые на ленту при её
прохождении к световому отверстию.
Механизм может представлять собой централизованный блок, который может быть по желанию отделен от
тикера и проекционного устройства для отображения котировок акций. На чертежах: Фиг. 1 — вид спереди
проекционного устройства для отображения котировок акций, оснащенного механизмом в соответствии с
одним из вариантов настоящего изобретения; Фиг. 2 — план того же устройства без корпуса экрана; Фиг. 3 —
разрез централизованного блока, составляющего основную часть настоящего изобретения; Фиг. 3a — разрез
по линии 3a-3a Фиг. 3; Фиг. 4 — разрез по линии -4 Фиг. 3; Фиг. 5 — разрез по линии 5-5 Фиг. 3; Фиг. 6 — разрез
по линии 6-6 Фиг. 1; и Фиг. 7 — фрагментарный вид торца перемоточной катушки.
В представленном варианте осуществления предусмотрено устройство для разматывания ленты 1,
расположенное рядом с проекционным устройством 2. Лента T, как показано на рисунке, периодически
разматывается устройством для разматывания ленты 1, проходит через световое отверстие 3 проекционного
устройства 2, затем поступает на ролик 4 устройства для протяжки ленты, а оттуда проходит вниз под
роликом 5 к катушке перемотки 6.
Изображения меток на ленте проецируются на объектив 7, а оттуда — на зеркало 8, и зеркалом 8 отражаются
на экран 9-8,5. Зеркало 8 и экран 9 расположены над объективом 7. В данном случае тикер 1 представляет
собой высокоскоростной тикер.
В данном случае лента Т, g 3, после выхода из ленточного конвейера 1, не проходит между какими-либо
соприкасающимися поверхностями до тех пор, пока не достигнет лентопротяжного ролика 4. Сначала она
проходит под пальцем 10 рычага 11, затем проходит над роликом 12 на входном конце светового отверстия 3,
а затем выходит из светового отверстия, проходя непосредственно к лентопротяжному ролику 4, который
представляет собой гладкий ролик, как показано на фиг. 5, верхняя часть гладкой поверхности которого
расположена выше уровня светового отверстия 3 и взаимодействует с роликом 12, чтобы удерживать ленту Т
вдали от светового отверстия 3. Лентопротяжный ролик 4, рычаг 11 и катушка 6 являются частью
централизованного блока, который связан с механизмом разматывания 13, который можно быстро снять сбоку
проекционного аппарата 2, открутив винты 14 и 15, проходящие через выступы 16 и 117 корпуса. 13 в боковую
стенку выступающей машины 2 Путем размещения этих нескольких элементов с приводными соединениями
115, которые будут описаны ниже, в.
Взаимодействуя с корпусом 13, его можно быстро заменить новым блоком при необходимости, а все
регулировки могут быть произведены в мастерской до доставки на место установки 120, расположенное
рядом с корпусом 13.
Двигатель 18, установленный на опоре 19 в положении, позволяющем его соединение с исполнительным
механизмом в механизме 13 12. Двигатель 18 представляет собой двигатель непрерывного действия,
снабженный шкивом, соединенным со шкивом 21 ремнем 22. Шкив 21 установлен на валу 23, проходящем
через стенки 24 и 25 корпуса 13, и шарикоподшипники 26 и 27, образованные в указанных стенках 24 и 25
соответственно.
На валу 23 сформирован червяк 28, который зацепляется с червячным колесом 29, установленным на
коротком валу 3 (), сформированном на выступе 31, закрепленном на стенке 32 устройства 13. Для
обеспечения фрикционного контакта со стороной червячного колеса 29 предусмотрен выступ 33,
сформированный на чашке 34, снабженный внутренней резьбой для зацепления с внешней резьбой,
сформированной на валу 35, один конец которого установлен в шарикоподшипниках 36, расположенных по
центру уменьшенной части 30 выступа 31.
На валу 35 образовано червячное колесо 37, которое зацепляется с червяком 38, образованным на
вертикальном валу 9.
Другой конец вала 35 установлен в шарикоподшипниках 40, образованных в стенке 41 корпуса 13. Вал 35
выступает за пределы стенки 41 и имеет на ней тянущий ролик 4, к боковой стороне которого прикреплен
шкив 42. Как будет описано ниже, фланец 33 и боковая поверхность 43 червячного колеса 29 образуют муфту
скольжения для привода тянущего ролика ленты 4 и шкива 42. Червячное колесо 37 снабжено выступом 44
сбоку, образующим посадочное место для одного конца пружины 45. Один конец пружины 45 закреплен в этом
посадочном месте, а другой конец пружины закреплен во фланце 33 корпуса 34.
Натяжение пружины 45 заставляет чашку 34 вращаться на резьбе вала, перемещая фланец 33 наружу от
удлинителя 44 и приводя его в зацепление с поверхностью 43 червячного колеса 29. Однако, когда червяк 38
останавливается и, таким образом, останавливает червячное колесо 37 и вал 35, дальнейшее вращение
червячного колеса 29 заставит фланец 33 вращаться в направлении, противоположном натяжению пружины
45, и, таким образом, закрутить чашку 34, освободив поверхность 43. Конечно, вращение чашки 34
относительно вала 35, когда вал останавливается, будет незначительным и достаточным лишь для снятия
давления между фланцем 33 и поверхностью 43 червячного колеса 29. Для управления вращением червяка
38 и, следовательно, вала 35, предусмотрены средства, которые будут описаны далее.
На валу 39 закреплена втулка 46, от которой вверх отходят два пружинных рычага 47 и 48, верхние концы
которых закреплены на втулке 49, скользяще установленной на валу 39. Втулка 49 вращается вместе с валом
39 с помощью штифта 50, проходящего через паз 51, образованный в втулке 49.
Паз 91 и штифт 50 обеспечивают ограниченное осевое перемещение втулки 49 на валу 39, которое, как
упоминалось выше, является скользящим.
Пружинные рычаги -47 и 48 снабжены грузиками регулятора -52 и 43, которые будут выдвигаться наружу при
вращении вала 39, заставляя кольцо 49 опускаться и, в свою очередь, сближаться. Когда вал 39
останавливается или замедляется, пружинные рычаги снова заставляют кольцо 49 двигаться вверх.
На верхнем конце воротника 49 образован диск 54, предназначенный для соприкосновения с поверхностью 55
пластины 56, сформированной на верхнем конце 80 корпуса 13.
Вал 39 установлен в шарикоподшипниках 57, сформированных в пластине 56 на его верхнем конце, и в
шарикоподшипниках 58, сформированных в блоке 59-85, закрепленном на нижней части корпуса. Если диск 54
будет с силой вдавлен вверх для зацепления с поверхностью 55 пластины 56, создаваемое сопротивление
трения будет препятствовать свободному перемещению вала 39 и, если его будет достаточно, приведет к
остановке вала 39.
Однако обычно диск 54 может свободно вращаться относительно поверхности 55.
Для приведения в действие диска 54, в свою очередь, для управления работой вала 39, предусмотрен
вышеупомянутый рычаг 11. Рычаг 11 закреплен на валу 61, установленном в верхних концах его стенок 41 и
32, как показано на рис. 10(?). 5, Вал 61 имеет в центре кулачок 62, который входит в зацепление со
свободным концом 63 рычага 64, шарнирно закрепленного в точке 65 на штифте 66 (см. рис. 4) и
выступающего из стенки 41. На рычаге 64 расположена кнопка 67, находящаяся под диском 54 и
предназначенная для зацепления с ним, когда рычаг 64 поднимается кулачком 62. Для ограничения
перемещения кулачка 62 предусмотрен выступ 68, обращенный к концу стопорного винта 69, закрепленного в
боковой стенке 25; стопорный винт 69 поворачивается в соответствии с пределом перемещения,
предусмотренным для выступа 68. Выступающая часть кулачка 62 выполнена на его заднем конце, и,
следовательно, когда рычаг 11 поднимается лентой Т (см. рис. 1), эта выступающая часть кулачка 62 будет
воздействовать на свободный конец рычага 63, чтобы привести в действие кнопку 67. вовлечься во
взаимодействие с диском 54 и поднять его.
Из вышеизложенного следует, что по мере работы тикающего устройства и выброса ленты оно
первоначально образует петлю под пальцем 10 425, чтобы позволить пальцу 10 опуститься и тем самым
привести в действие рычаг 11, чтобы повернуть поднятую часть кулачка в сторону от свободного конца 62
рычага 64, позволяя этому рычагу опуститься и, таким образом, обеспечить контакт 130 411,306 54 с
поверхностью 55 пластины 56.
Этот зазор будет достаточен для того, чтобы фланец 33, прижатый к поверхности 43 червячного колеса 29j,
мог перемещаться вместе с ним и, в свою очередь, вращать вал 35 и вал 39. Вращение вала 35, в свою
очередь, будет вращать ролик 4, протягивающий ленту, воздействуя на ленту и протягивая ее через световое
отверстие 3. Вращение вала 39 приведет к тому, что грузы регулятора 52 и 53 вылетят наружу и переместят
диск 54 вниз.
Однако, как только тикер останавливается, продолжающееся вращение ролика 4, протягивающего ленту,
протягивает ленту Т через световое отверстие -3 и, в свою очередь, захватывает петлю под пальцем 10,
чтобы поднять рычаг 11 и тем самым привести в действие кулачок 62, который поднимает рычаг 64, в свою
очередь, поднимая диск 54. Первоначальное зацепление диска 54 кнопкой 67, конечно же, немедленно
замедлит вращение вала 39 и продолжит замедлять его, если тикер не возобновит работу до того, как петля
под пальцем 10 будет полностью занята.
Из вышеизложенного следует, что скорость подачи ленты Т может легко регулироваться в соответствии со
скоростью подачи тикерного устройства. Замедление подачи после остановки тикерного устройства также
может регулироваться для достижения наилучших результатов. Кроме того, поскольку малейшее движение
рычага 11 немедленно уменьшает давление диска 54 на поверхность 55, подача ленты начинается, как только
тикерное устройство 1 печатает один символ, чтобы вытолкнуть небольшой отрезок ленты длиной
приблизительно одну восьмую дюйма.
Вследствие длины рычага 11 и особенно того факта, что конец 70 утяжелен относительно облегченного конца
71, благодаря чему центр тяжести рычага 11 приближается к шарнирному штифту 61 рычага 11, свободный
конец рычага 11 у пальца 10 будет двигаться значительно быстрее ускорения свободного падения, о чем
свидетельствует перемещение центра тяжести рычага 11, и значительно быстрее скорости выброса из тикера
1. С другой стороны, если изменить скорость выброса тикера 1, то ускорение движения свободного конца 10
можно соответственно изменить, изменив длину рычага и правильно распределив вес по всей его длине. В
данном случае утяжеленная часть 70 рычага 11 закреплена на облегченном конце 71 винтом 71a, как
показано на рисунке 3a.
6 Если мы вернемся к принципу, согласно которому для рассеивания вибраций, передаваемых на ленту Т,
используется только палец 10, то усилие натяжения ролика 4 может быть существенно уменьшено. По этой
причине ролик 4 может иметь гладкую поверхность, как показано на рис. 5.
Лента, проходя над лентопротяжным роликом 4, удерживается в зацеплении с ним холостым роликом 72,
установленным на наружных концах рычагов 73 и 74 соответственно, закрепленных на кронштейне 75,
шарнирно установленном в выступе 76, выступающем из стенки 41 корпуса 13. Кронштейн 75 снабжен
пружиной натяжения 80 77 для прижима кронштейна 75, а следовательно, и холостого ролика 72, к ленте Т,
как показано на фиг. 1.
Как показано на рис. 6, рычаг 76 предпочтительно снабжен выступом 85, благодаря которому ролик 72 может
быть легко извлечен из зацепления с лентой Т для снятия ленты Т и последующей намотки ленты на
лентопротяжный ролик 4. Ролик 5, как показано на рис. 5, снабжен расширяющейся головкой 79 для
облегчения наведения ленты Т на ролик 5. Катушка 6 предпочтительно состоит из двух дисков 80 и 81,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга, для приема ленты между ними. Диск 81
предпочтительно установлен на выступе 82 ступицы 83, которая установлена на шарикоподшипниках 84 и 85,
образованных штифтом 86, выступающим из свободного конца кронштейна 87. Кронштейн 87, как показано на
рис. 5, выступает вниз от нижних стенок 60 корпуса 13.
На шкиве 83 образован шкив 88, имеющий больший диаметр, чем шкив 42, и снабженный рифленой
скользящей поверхностью 89 для приема пружинного ремня, который проходит через Lup и входит в
зацепление с поверхностью 91 шкива 42.
Диск 80 установлен на оправке i 1 i 92, которая имеет цилиндрическую часть 93, снабженную, см. рис. 7,
наклонным пазом 94 для приема штифта 95, образованного на ступице 83. Оправка 92 предпочтительно
снабжена кнопкой 96, которая служит 115 в качестве рукоятки для манипулирования диском 80.
Для фиксации диска 80 и цилиндрической части 93 на ступице 83, как видно, достаточно лишь совместить паз
94 с винтом 95 на ступице 83 и повернуть его в противоположном направлении движению шкива 88. В свою
очередь, когда необходимо снять диск 80, например, когда на него загружена катушка бумаги 125 после
выгрузки из устройства, достаточно повернуть диск 80 в противоположном направлении, чтобы вывести винт
95 из паза 94, а затем извлечь диск 80 осевым способом. С другой стороны, диск 80 также можно снять со
ступицы 83, повернув его в том же направлении, что и вращение ступицы 83, но перед ней. Для фиксации
конца ленты на сформированной таким образом катушке оправка 92 снабжена проволочный палец 97,
который проходит вдоль цилиндрической стенки 93 и закреплен своим неподвижным концом к кнопке 96 и
винту 98.
Настоящее изобретение также предусматривает централизованную смазку. Все приводные части в той или
иной степени связаны с механизмом облегчения 13. По этой причине, если корпус 13 заполнен маслом
примерно на одну треть от дна, как показано на фиг. 3, вращение червячного колеса 29 и червяка 28 вызовет
разбрызгивание масла по оставшейся части внутренней поверхности корпуса известным образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения2,5 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411307A
[]
ПАТЕНТ
SPC 'a IFA To N SPECIFICATION ' -r' - -Дата применения: 5 июля 1933 г. № 19036/33.
Фотография слева: 8 марта 1934 года.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
411,307 Усовершенствования потолочных пластин для подвешивания чаш, абажуров и отражателей,
используемых с электрическими лампами и подобными устройствами.
Я, Альфред Уотсон, владелец завода «Veritas-Efesca», расположенного по адресу: Эдвард-стрит, Пэрейд,
Бирмингем, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованную потолочную пластину или крепление для
подвешивания чаш, абажуров и тому подобных изделий, используемых с электрическим или газовым
освещением.
В подвесных панелях, изготавливаемых до настоящего времени, было принято снабжать пластину крюком или
крюками, приклепанными или иным образом закрепленными на ней, причем крюки служили точками
крепления для цепи или цепей или другого вида подвеса, используемого для поддержки чаши или абажура.
В этой усовершенствованной форме пластины отсутствуют прикрепленные крючки, а в самом листовом
металле предусмотрены соответствующие отверстия, форма которых позволяет крепить цепи или кольца
опоры.
Для большей прочности листовой металл может быть выпуклым, а в боковых сторонах выпуклости должны
быть сделаны прорези. Эти прорези имеют такую форму, что от нижнего края прорезей вверх выступает
металлический язычок.
Эти выступы могут быть согнуты или сформированы любым желаемым образом, образуя крючкообразные
крепления для цепи или колец подвески чаши.
Для большей надежности язычки могут иметь Т-образную форму, благодаря чему звено подвески будет
удерживаться на месте более надежно.
Датировано 4 июля 1933 года.
АЛЬФРЕД УОТСОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования потолочных пластин для подвешивания чаш, абажуров и отражателей, используемых с
электрическими лампами и подобными устройствами.
Я, Альфро Эн Д. Уотсон, Veritas-Efesca Works, Эдвард-стрит, Парад, Бирмингем, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованную потолочную пластину или крепление для
подвешивания чаш, абажуров и тому подобных изделий, используемых с электрическим или газовым
освещением.
В подвесных пластинах, как их изготавливали до настоящего времени, было принято устанавливать пластину
с крюком или крюками, приклепанными или иным образом закрепленными на ней.
Крюки служат точками крепления для цепей или других подвесных элементов, используемых для поддержки
чаши или тента.
В этой усовершенствованной потолочной пластине отсутствуют прикрепленные крюки, а в самой листовой
металлической пластине предусмотрены соответствующие отверстия, форма которых позволяет крепить
цепи или другие опоры.
На прилагаемом рисунке (рис. 1) показан вид пластины целиком.
На рис. 2 показан вид сбоку пластины с установленными подвесными цепями.
Потолочная пластина может иметь любую желаемую форму, обычно она круглая, как показано на
прилагаемом чертеже на рис. 1. Стандартные отверстия для крепежных винтов предусмотрены, как показано
на рис. 1 в точке «А».
Для обеспечения максимальной прочности листовой металл может быть выполнен в форме купола, как
показано на рисунке «B» на рис. 2, при этом в боковых сторонах купола формируются прорези, как показано
на рисунке «C» на рис. 1 и 2; эти прорези имеют такую форму, чтобы от нижнего края прорезей вверх
отходили металлические выступы, как показано на рисунке «D» на рис. 2. Эти выступы могут быть согнуты или
сформированы любым желаемым образом, образуя крючкообразные средства крепления для цепей или
колец подвески чаши.
Для более надежной фиксации звеньев подвесных цепей язычки могут иметь форму буквы Т6 или
расширяться кверху, как показано на рисунке 2 в точке «E».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, относится к следующему: 1. В потолочных пластинах, предназначенных для подвешивания чаш,
абажуров или подобных изделий, используемых в электрическом или газовом освещении, – использование
перфораций, выполненных в пластине в форме и с прорезями, образующими металлические выступы для
крепления цепей опоры.
2
В потолочных пластинах для подвесных светильников или подобных устройств, используемых в
электрическом или газовом освещении, выполненных, как указано в п. 1, форма металлических выступов
достигается путем изгиба в виде крючка или путем придания им Т-образной формы с целью более надежного
крепления колец цепной опоры.
3
Усовершенствованная потолочная пластина выполнена в соответствии с описанным здесь принципом, со
ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 7 марта 194 г. Элфред Уот, штат Вашингтон.
Редхилл: Фотография для Управления по делам государственной службы ITUR M Afiiest-ys, авторы: Лав и
Макомсо, 5 лет, 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 декабря 1932 года.
41 L,308 Заявка - Дата (в Соединенном Королевстве) 7 июля 1933 г. № 19,345/33.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении глюкозы. Мы, D Ew T Sm E STAEREE-VTA'FSGENOSSENSCIlAIT
EIGETRAGB Wq E GX Iu OSS EySCHAFT ZMIT BESCHRXNKT 2 Tn HAPFTDPFLI Cr IT, акционерное общество,
организованное в соответствии с немецким законодательством, расположенное по адресу: Roonstrasse 4,
Berlin, Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Глюкозный сироп, получаемый из крахмала, как известно, представляет собой жидкое вещество и поэтому
продается в емкостях. Поскольку эта масса, особенно в холодном состоянии, очень густая и текучая, для
опорожнения емкостей требуется много времени и специальных устройств. Кроме того, взвешивание товара
перед употреблением также представляет собой сложную задачу.
В рассматриваемых отраслях промышленности всегда существовала потребность в процессе, позволяющем
преобразовывать глюкозный сироп в твердый продукт.
Преимущества такого продукта по сравнению с жидким сиропом очевидны и особенно заметны при
транспортировке, помимо более удобной обработки груза, как указано выше.
H 3: до сих пор транспортировка осуществлялась в железных сосудах, которые представляют собой
значительный вес при транспортировке и сами по себе являются очень дорогим способом упаковки. Если бы
было возможно превратить глюкозный сироп в практически сухой продукт, например, путем обезвоживания
товара максимум до %, то, помимо того факта, что продукт можно было бы измельчить, использование легких
и дешевых транспортных емкостей, например, ящиков, картонных коробок, бумажных контейнеров, мешков и
тому подобного, было бы оправдано. Следовательно, не было недостатка в попытках получить сухой продукт
из глюкозного сиропа. Однако все эти попытки потерпели неудачу из-за сильных гигроскопических свойств
некоторых компонентов, которые обычно присутствуют в глюкозном сиропе и которые препятствуют
получению в результате процесса сушки продукта, пригодного для хранения и экспорта.
Предметом настоящего изобретения является способ сушки глюкозного сиропа чрезвычайно простыми
методами, а именно: получение сухого продукта из сиропа.
таким образом значительно снизить его гигроскопические свойства, чтобы его можно было продавать в виде
сухого продукта, предпочтительно в порошкообразной форме, в упаковках обычного типа. Этот результат
достигается в соответствии с изобретением путем смешивания сиропа, полученного в результате
расщепления крахмала с очень высоким содержанием сахара, с сиропом, полученным в результате
расщепления крахмала с очень низким содержанием сахара, таким образом, чтобы смесь имела содержание
глюкозы не менее 28 процентов.
до 33 процентов (рассчитано на обычный коммерческий сироп с содержанием нитрата 450 мг/л) 6 Вт и
подвергание такой смеси процессу сушки путем испарения, предпочтительно в вакууме CuO.
Первоначальное понимание вышеописанного процесса основано на наблюдении, что с момента
возникновения индустрии крахмальных сиропов твердый крахмальный сахар получали путем кристаллизации
из глюкозных сиропов, которые не обладают гигроскопическими свойствами. Этот крахмальный сахар, как
правило, отличается тем, что содержит в своем составе от 0,0 до 70 % восстанавливающего вещества,
рассчитанного как декстроза. Кроме того, известны обжаренные декстрины, а также декстрины, полученные
жидкими методами, то есть, например, путем осахаривания кислотой, гигроскопичность которых также
чрезвычайно мала. Поскольку в случае первого упомянутого продукта разложения с содержанием декстрозы
около 60 % гигроскопичность отсутствует, тогда как крахмальный сахар, полученный из глюкозного сиропа с
содержанием декстрозы 45 %, обладает очень выраженными гигроскопическими свойствами, следует
предположить, что компонент, обладающий основными гигроскопическими свойствами, исчез в результате В
результате более длительной реакции кислоты и более сильного разрушения молекулы крахмала снова 9.
Когда декстроза кристаллизуется из сиропов, полученных путем слабого осахаривания крахмала, такая
декстроза не проявляет заметных гигроскопических свойств. Это объясняется тем, что из-за меньшего
времени реакции кислоты деградация фрагментов крахмала не зашла достаточно далеко, чтобы позволить
произойти образованию гигроскопических компонентов обычного глюкозного сиропа.
Соседние файлы в папке патенты