Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11352
.pdf
над верхним краем последнего. Эти выступы или ушки 4 закреплены на корпусе 1 в диаметрально
противоположных точках обычным способом, но вместо того, чтобы указанные выступы выступали вверх
практически на одной линии со стенкой корпуса, каждый выступ изогнут или отогнут наружу от последнего
способом, показанным на рисунке.
С другой стороны, рукоятка 3, которая может быть изготовлена из толстой проволоки, согнутой в полукруглую
форму, имеет загнутые внутрь концы 3а (рис. 5), которые расположены в одной линии, непосредственно
напротив друг друга, причем указанные концы, имеющие круглое сечение, проходят через круглые отверстия,
образованные в соответствующих выступах или ушках 4, и плотно входят в них.
Для предотвращения шума или дребезжания, вызванного движением рукоятки, пара отдельных резиновых
дисков или шайб 5 установлена на противоположных сторонах каждого ушка или выступа 4, причем указанные
диски или шайбы имеют центральные отверстия, которые совпадают с отверстием в ушке или выступе, при
этом соответствующий конец 3а рукоятки проходит через две шайбы 5 и через промежуточное ушко или
выступ, как показано на рисунке. Для удержания резиновых дисков или шайб 5 на противоположных сторонах
или обоймах ушек или выступов 4, конец каждого загнутого внутрь конца 3а рукоятки имеет резьбу и снабжен
гайкой-колпачком 6, при этом тонкая металлическая шайба 7 предпочтительно расположена между гайкой и
прилегающей внутренней резиновой шайбой или диском. Эта гайка 6 завинчивается достаточно туго, чтобы
два резиновых диска или шайбы 5 плотно прилегали к противоположным поверхностям каждого ушка или
выступа 4, так что боковое перемещение рукоятки 3 относительно двух ушек или выступов 4 Благодаря тому,
что концы ручки загнуты внутрь, конструкция надежно предотвращает дребезжание ручки, хотя ручку можно
опустить к боковой стенке ведра, когда она не используется. Поскольку концы ручки загнуты внутрь, как
описано, отсутствуют выступающие части, которые могли бы зацепиться за одежду или тело пользователя, а
изогнутые наружу выступы 4 предотвращают контакт ручки с верхним краем ведра, если она резко упадет.
Средняя часть ручки 70 3 может быть снабжена захватной деталью 8 из дерева или другого материала, и для
предотвращения шума при ударе этой захватной детали о боковую стенку ведра она может быть снабжена
внешней резиновой втулкой 9, как показано на рисунке 75. Конструкция не только эффективно предотвращает
шум, вызванный относительным движением ручки, но и позволяет легко отсоединить ручку и снять
изношенные резиновые шайбы 5 80 при откручивании гаек 6. Затем можно легко установить новые шайбы.
Для предотвращения шума при снятии или установке крышки 1 или крышки 2 ведра для отходов край
указанной крышки 2 снабжен резиновым покрытием, которое, когда крышка находится в нужном положении,
прилегает к внутренней поверхности стенки корпуса.
Это резиновое покрытие выполнено в виде кольца 10 с канавочным сечением под углом 9°, причем канавка
обращена внутрь, и это кольцо 10 подпружинено надето на край крышки или кожуха таким образом, что оно
удерживается на месте за счет упругости резины 95. В дополнение к резиновым шайбам 5 и резиновому
покрытию на ручке и по краю крышки или кожуха ведра, резиновое покрытие 11 может быть также
установлено по нижнему краю основания 100 или ножки 1' ведра, как показано на рис. 4, чтобы предотвратить
шум, когда ведро ставится на пол. Это резиновое покрытие включает в себя частично трубчатую нижнюю
часть с канавками или желобками, чтобы она прилегала к нижнему краю основания или ножки 105, и цельную
верхнюю часть, предназначенную для того, чтобы проходить вокруг стенки последней, причем указанная
верхняя часть заканчивается втулкой 11, в которой находится крепежная проволока 12, концы которой 110 fl
зацепляются друг с другом, когда резиновая окантовка Внутренняя стена была установлена на место.
Покрытие 11 имеет такую форму, что верхняя кромка этой стенки расположена таким образом, чтобы входить
в кольцевой паз 115, образованный вокруг внутренней поверхности основания или ножки. Благодаря такому
расположению кромки покрытия 11, входящей в паз, покрытие удерживается на месте более надежно, и
предотвращается попадание грязи под кромку. Покрытие нижней кромки ведра резиной не только
предотвращает шум, но и предотвращает царапание ведра пола, раковины или другой части, на которой оно
установлено. Резиновый профиль предпочтительно выполнен в виде полосы и отрезается до необходимой
длины в соответствии с требованиями. -по диаметру основания или ножки и прикреплены проволокой, как
указано. Это позволяет избежать необходимости хранить на складе ведра с резиновыми покрытиями,
угольные ящики и другие полые изделия различных размеров, которые имели бы шарнирные ручки, если бы
покрытия были изготовлены таким же образом, и другие изделия были бы отлиты в форме полых колец из
звукоизолирующего материала, такого как. Вместо края покрытия можно использовать кожу.
В канавке по внутренней стороне резины. Также, если резина или основание или ножка изделия изготовлены
из звукоизолирующего материала, он может быть расположен таким образом, чтобы прилегать к выступу,
бортику или основанию, или к крышке или кожуху (в случае, если это необходимо). В модифицированной
форме шарнирного соединения для ручки направляющей, показанной на рисунке, при желании его можно
закрепить цементом; На рисунке 6 каждый внутренний конец 3а резинового основания ручки может быть
закреплен тремя проходами через изогнутый выступ 4 на шпильках или подобных элементах. Ручка не
обязательно должна быть изготовлена из проволоки, и она может быть любой подходящей формы, но вместо
этого предусмотрена дополнительная гайка 8 Q 14, чтобы предотвратить контакт внешней резиновой шайбы с
центральной частью ручки. Для этого можно обойтись без резинового покрытия, нанесенного
непосредственно на среднюю часть ручки.
расположите каждый внутренний конец 3' последнего. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения 85, как показано на рисунке, гайка 14, установленная до конца резьбовой части, и то, каким
образом она образует конец резьбовой части, который необходимо сформировать, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411318A
[]
ПАТЕН Tf -SPE ЦИФИКАЦИЯ
__ f Дата подачи заявки: 1 августа 1933 г. № 21550/33411, Заявка принята: 7 июня 1934 г.
00 Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся сохранения угольной кислоты в напитках, хранящихся в бочках.
Мы, SPARK Lu TS LIIW:TED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Angel Road, Upper Edmonton, London, N 18; и GEORGF En DWARD H HEYL, проживающий по адресу:
Partingdale Manor, Partingdale Lane, Mill Hill, London, TOW 7; подданный Великобритании, настоящим заявляем
следующее.
Сущность данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу предотвращения утечки угольной кислоты,
которой пропитываются напитки различного типа, такие как пиво, вода, фруктовые сиропы, либо угольной
кислотой, образующейся в результате ферментации, либо искусственно впрыскивается в известные
устройства, вентилируемые клапанами, состоящими из пружинного поршня, прижатого к седлу, и:
Были использованы методы создания отверстий под вакуумом.
Согласно изобретению, усовершенствованный способ заключается в предотвращении утечки угольной
кислоты, содержащейся в жидкостях, хранящихся в закрытых емкостях, имеющих одно отверстие внизу для
отвода жидкости и другое отверстие сверху, закрытое пробкой, которое состоит в установке обратного
клапана, как описано на рисунке «». Изобретение также включает в себя дополнительный способ
предотвращения утечки угольной кислоты, содержащейся в жидкости, который состоит в использовании
клапана, как показано на рисунке «B», который установлен в отдельном стальном или металлическом корпусе
с заостренным перфорированным концом, который ввинчивается через отверстие в пробке или
устанавливается в емкость через ее стенку в подходящем месте.
Первое устройство показано на прилагаемом чертеже, обозначенном «А», а второе устройство показано на
чертеже, обозначенном «В». Ниже приведено описание обратного клапана, показанного на чертеже X A
«РИСУНОК -»AX «-(a) На нем показан участок бочки, содержащий газированную жидкость; (b) на нем показана
пробка, ввинченная в бочку; (c) на нем показан корпус клапана, ввинченный и зацементированный в (b)-(d)?
(e) показывает пружину lP'rice 11-1 I, которая сжимается и позволяет воздуху втягиваться между плунжером и
стенкой 55 при наличии разрежения; (f) показывает клапанный элемент, снабженный диском; (f) показывает
диск из резины или другого материала.
(g) показывает седло клапана (h) показывает сетчатый фильтр для защиты клапана (j) 60 показывает кольцо,
в котором закреплен фильтр (,el & e 2) показывают прорези или плоские поверхности в элементе клапана для
подачи воздуха.
Клапан срабатывает и пропускает через показанные на чертеже щели определенное количество воздуха
пропорционально количеству жидкости, которая откачивается всасыванием или самотеком со дна бочки или
емкости через подходящий кран, который может быть соединен с откачивающим насосом. Как только
всасывание прекращается, утечка воздуха через клапан также прекращается, и содержащаяся в жидкости
угольная кислота, таким образом, удерживается в ней, и утечка угольной кислоты из жидкости не происходит.
В результате жидкость, сохраняемая клапаном, описанным выше, который срабатывает только тогда, когда
жидкость удаляется из бочки, сохраняет свою первоначальную свежесть почти в полной мере, и потери ни
природной, ни искусственной угольной кислоты не происходит.
РИС. 1 E " B. На рисунке показан клапан, автоматически срабатывающий при удалении жидкости из бочки, но
отличающийся от клапана, показанного на рисунке "A", тем, что обратный клапан установлен в отдельном
корпусе, который проталкивается через пробку через отверстие, сделанное в центре. На рисунке показаны: (a)
секция бочки, (b) стандартная пробка, (b) корпус клапана с удлинителем для прокалывания пробки, (d)
пружина, которая сжимается и позволяет воздуху втягиваться между поршнем 95 и стенкой при создании
разрежения, (e) клапан, оснащенный диском (b) диск, изготовленный из резины или другого материала, (g)
седло клапана, (h) сетчатый фильтр для защиты клапана, (i) кольцо, удерживающее фильтр, и (b) щели или
плоские поверхности для прохождения воздуха.
Способ управления этим клапаном.
Описанный на рисунке «B» джин в точности идентичен ранее описанному на рисунке «A», хотя ясно показано,
что этот клапан может быть вставлен в любое место емкости, не полностью заполненной газированной
жидкостью, и угольная кислота, содержащаяся в жидкости, удерживается, поскольку клапан позволяет
всасывать только столько воздуха, сколько жидкости откачивается с другого конца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411319A
[]
Спецификация AMEMIDD.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, 5 1 ' Дата подачи заявки: 4 августа 1933 г. № 22028/33.
Фотография слева: 25 января 1934 года.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся трубчатых теплообменников для топливосберегающих устройств,
воздухонагревателей и аналогичных теплообменных аппаратов.
Я, Джордж Эдвард Тэнсли, из компании Economiser Works, Calder Vale Road, Wakefield, Yorkshire, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к жаберным трубкам или жаберным рукавам, окружающим трубки топливных
экономайзеров, воздухонагревателей и тому подобных устройств, и его целью является создание и
расположение жабер таким образом, чтобы обеспечить более эффективную передачу тепла к трубкам или от
них, а также облегчить очистку жабер.
В целях моего изобретения, вместо того чтобы формировать жабры полностью вокруг трубки или рукава, я
располагаю их попеременно в одиночном или множественном порядке в верхней части или той части трубки
или рукава, которая контактирует с газами, и по бокам трубки или рукава, а в некоторых случаях я могу также
располагать жабры соответствующим образом в нижней части трубки или в той части, где газы выходят из
трубки, а в некоторых случаях я могу обойтись без верхних жабр и использовать жабры только по бокам или
по бокам и снизу, и в каждом случае они могут иметь обтекаемую форму сами по себе, отдельно и независимо
от любой обтекаемой формы трубки или рукава.
Согласно одной из конструкций, жабры могут использоваться парами, расположенными на некотором
расстоянии друг от друга, при этом верхние жабры, а также нижние жабры (если они используются), имеют
полукруглые, заостренные или подобные по форме концы, а боковые жабры могут иметь полукруглый или
изогнутый внешний край, причем верхние части имеют более острый изгиб, чем нижние, и эти жабры
располагаются парами, при этом верхние и нижние жабры совпадают, а боковые жабры располагаются
парами между каждой парой верхних и/или нижних жабр.
Благодаря такой конструкции и расположению жабр достигается более эффективное распределение газов по
всей поверхности жабр и трубок или рукавов, что, следовательно, обеспечивает более высокую
теплопередачу.
Я могу расположить одну или обе стороны жабр под углом или параллельно, чтобы предотвратить выход
газов из основания жабр и обеспечить лучшее воздействие на трубку или рукав.
Дата: 4 августа 1933 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E C 4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся трубчатых теплообменников для топливосберегающих устройств,
воздухонагревателей и аналогичных теплообменных аппаратов.
Я, Джордж Эдвард Тэнсли, из компании Economiser Works, Calder Vale Road, Wakefield, Yorkshire, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубкам с жабрами или к рукавам с жабрами, окружающим трубки топливных
экономайзеров, воздухонагревателей и подобных теплообменных устройств, и особенно к тому классу, в
котором пары смежных жабр располагаются с противоположных сторон, а также выше и ниже трубок в виде
крыльев, и целью является создание и расположение жабр таким образом, чтобы обеспечить более
эффективную передачу тепла к трубкам или от них, а также облегчить очистку жабр.
В целях моего изобретения, вместо того чтобы формировать жабры полностью вокруг трубки или гильзы, или
в виде крыльев, простирающихся по противоположным сторонам трубки и гильзы, а также выше и ниже них, я
располагаю их попеременно в одиночном или множественном порядке в верхней части или той части трубки
или гильзы, которая контактирует с газами, и по бокам трубки или гильзы.
рукав, а в некоторых случаях я могу также расположить жабры соответствующим образом в нижней части
трубки или в той части, где газы выходят из трубки, а в некоторых случаях я могу обойтись без верхних жабр и
использовать жабры только по бокам или по бокам и снизу, при этом ни одна жабра не охватывает трубку или
рукав, а боковые жабры не простираются ниже или выше трубки или рукава, в каждом случае жабры могут
иметь обтекаемую форму сами по себе, отдельно и в отличие от любой обтекаемой формы трубки или рукава,
благодаря чему питательная среда контактирует не только со всеми частями самих жабр, но и со всеми
частями тела трубки или рукава у основания жабр.
Согласно одной из конструкций, жабры могут использоваться парами, при этом жабры расположены на
некотором расстоянии друг от друга, а верхние и нижние жабры (если они используются) имеют концы
полукруглой, заостренной или подобной формы формы, а боковые жабры могут иметь свой внешний край
полукруглой или изогнутой формы, причем верхние части имеют более острый изгиб, чем нижние, и эти
жабры расположены парами, при этом верхние и нижние жабры совпадают, а боковые жабры парами
расположены между каждой парой верхних и/или нижних жабр.
Благодаря такой конструкции и расположению жабр достигается лучший эффект рассеивания газов по всей
поверхности жабр и трубок или рукавов, и, следовательно, более высокая теплопередача.
Я могу сделать одну или обе стороны жабры приблизительно параллельными, чтобы предотвратить выход
газов из основания жабр и обеспечить лучшее воздействие на трубку или рукав.
Мое изобретение станет более понятным из приведенного ниже описания, дополненного примерами,
показанными на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, рисунок 2 — разрез по линиям II, II рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой продольный вид части рукава, выполненный по линиям -111; II 3 I рисунка 2.
Рисунок 4; на рисунке 2 показано расположение трех рукавов в позиции А. Рукав А, имеющий овальную форму
(обтекаемую) в поперечном сечении, снабжен вдоль своего более широкого конца жабрами В,
расположенными на некотором расстоянии друг от друга, причем самая глубокая часть этих жабр
расположена в центре и постепенно уменьшается в глубину, продолжаясь вдоль рукава.
Края жабр закруглены, а боковые стенки плавно сходятся к основаниям жабр, где они соединяются с рукавом.
Между каждой парой жабр, а также по бокам рукава расположены другие жабры, простирающиеся от более
широкого конца рукава до более узкого конца рукава; такие жабры 80a имеют большую глубину, чем жабры B,
и, начиная от более широкого конца рукава, изгибаются наружу, затем параллельно, а затем изгибаются
внутрь и наружу к узкому концу рукава; стенки этих жабр -C слегка изогнуты внутрь от рукава к закругленному
краю, и такие стенки расширяются от конца, расположенного рядом с широким концом рукава, на небольшое
расстояние, а затем сужаются к концу, расположенному рядом с узким концом рукава.
Согласно рисунку 5, представляющему собой боковой вид части рукава, жабры D и E расположены в двух
параллельных рядах вдоль рукава, при этом жабры одного ряда смещены относительно жабр другого ряда, и
каждая из жабр D и E построена аналогично жабрам C.
На рисунке 6 показан фрагмент рукава, а на рисунке 7 — вид сбоку части рукава, круглого в поперечном
сечении, с жабрами F, расположенными рядом друг с другом по всей длине рукава. Жабры F полностью
окружают рукав, за исключением одной прямой части его длины, при этом жабры отходят от рукава с обеих
сторон широкой кривой наружу, а затем по кругу вокруг рукава на расстоянии p от него. Стенки жабр 110 здесь
построены так же или аналогично стенкам жабр C.
Рисунок 8 представляет собой аналогичное изображение, как на рисунке 3, но показывает край жабр плоским,
а не круглым, с параллельными сторонами. На рисунках 2 и 6 показано, что рукав удерживается трубкой G-,
но следует понимать, что жабры могут быть выполнены как единое целое с трубкой, так что использование
рукава можно исключить.
Жабры могут быть выполнены в виде рукавов или трубок круглой, овальной, яйцевидной или другой формы в
поперечном сечении. Конструкции трубок или рукавов, описанные со ссылкой на чертежи, соответствуют
заявленному в описании свойству.
4-11196 И никаких претензий на них не предъявляется, за исключением случаев, когда они снабжены
жабрами.
Подробно описав и обозначив природу моего изобретения (30 411,319 411,319) и способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411320A
[]
ПАТЕНТ рт
d,W v Xl,4119320 Даты Конвенции (Германия) 11 августа 1932 г.:
3 сентября 1932 г.
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 22365/33 от 10 августа 1933 г. № 22366133 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ступичных тормозов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания FICHTEL & SACHS ARTIENGESELLSCHAFT из Вайнфурта, Германия, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены
следующим заявлением:
Данное изобретение относится к тормозным элементам в виде втулок для внутренних ступичных тормозов,
используемых на велосипедах, которые расширяются за счет относительно перемещаемых конусов,
прижимаясь к внутренней поверхности втулки ступицы. Тормозной элемент включает в себя множество
радиально расширяющихся тормозных колец или втулок, расположенных соосно внутри корпуса ступицы, и
тормозные расширяющие элементы, расположенные между ними. Согласно настоящему изобретению,
промежуточный тормозной расширяющий элемент или элементы являются жесткими и могут свободно
перемещаться радиально внутри тормозных колец или втулок, так что они приспособлены для
саморегулирования внутри указанных втулок. Это позволяет всем частям тормоза саморегулироваться внутри
ступицы при нажатии на тормоз, так что внешняя поверхность втулок будет точно прилегать ко всей
внутренней поверхности втулки ступицы, что не всегда возможно в случае цельной тормозной втулки.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана новая конструкция тормозной втулки в двух
конструктивных вариантах: тормоз с педалями для велосипедов. На фиг. 1 показан продольный разрез
многосоставной тормозной втулки, некоторые части ступицы обозначены пунктирными линиями. На фиг. 2
показан осевой разрез только промежуточного расширяющегося элемента тормоза. На фиг. 3 показан вид
сбоку этого элемента. На фиг. 4 показан осевой разрез улучшенной формы тормоза, изображение которого
аналогично фиг.
На фиг. 6 и 7 представлены осевой разрез и вид с торца промежуточного расширяющегося элемента тормоза,
а на фиг. 5 и 8 — осевые разрезы двух тормозных втулок.
Тормозной элемент состоит из двух коротких колец или втулок 5 и 6, которые расположены соосно внутри
ступичной оболочки 17, имеют один или несколько осевых пазов обычным способом и окружены тормозными
накладками 7 и 8 из фрикционного материала, например, бронзы, которые имеют один осевой паз 55.
Соединение между деталями 5 и 7 и 6 и 8 соответственно для предотвращения относительного смещения
обеспечивается в каждом случае пружинным кольцом 9, которое помещено в периферийную канавку 60 на
контактирующих цилиндрических поверхностях тормозной втулки и тормозной накладки. Когда тормозной
элемент 5 или 6 имеет более одного паза, кольцо 9 также служит средством для удержания деталей вместе.
Тормозная втулка 6 имеет выступы 10, выштампованные и вдавленные внутрь, причем эти выступы входят в
поперечный паз неподвижного конического тела 11, на котором втулка опирается своим внутренним
расширением 70. конусообразный конец.
Тормозная втулка 5 опирается своей внутренней поверхностью на цилиндрический выступ 12 соединительной
втулки, предназначенной для навинчивания на приводной элемент. Коническая поверхность 13 на периферии
этой винтовой втулки и расширяющийся полый внутренний конус тормозной втулки 5 на этом конце образуют
при нажатии на тормоз соединение, которое вместе с корпусом 11 80 образует внешнее расширяющее или
раздвигающее устройство тормоза. На своих концах, обращенных друг к другу, втулки 5 и 6 также имеют
внутреннюю коническую поверхность 18. Между ними расположено двойное коническое кольцо 14, которое
опирается на внутренние конические поверхности и снабжено выступами или проушинами 15 с каждой
стороны, смещенными относительно друг друга, которые входят в пазы или канавки 16 тормозных втулок, так
что через кольцо две втулки соединены таким образом, что они не могут вращаться относительно друг друга.
Проушины 15, которые предпочтительно расположены в диаметрально противоположных местах на кольце
14, выпрессовываются из кольцо 14 аналогично язычкам 10.
При нажатии на педаль тормоза, вращающаяся назад втулка винтового соединения 12, 13 перемещается к
корпусу 11 до тех пор, пока не упрется во внутреннюю конусообразную поверхность втулки 5 и не потянет эту
втулку за собой в том же направлении вместе с кольцом 14 и втулкой 6. Таким образом, две втулки 5 и 6
выдвигаются на разжимные конусы 11, 13 и 14 и прижимаются к внутренней поверхности барабана ступицы
17.
В конструктивном варианте тормоза, показанном на фиг. 4-8, предусмотрено дальнейшее
усовершенствование: тормозные втулки 5 и 6 соединены между собой посредством двухконусного
разжимного кольца 14 таким образом, что они образуют единое целое, но при этом остаются осево
подвижными относительно друг друга и могут перемещаться по разжимным поверхностям кольца 14. Для
этого на каждой из внутренних конических поверхностей 18 двух тормозных втулок 5 и 6 образован выступ или
ступенька 19, которая входит в зацепление с выступом или упором 20, образованным на внешнем крае
соответствующей конической поверхности кольца 14. Упор 20 выступает только за часть периферии, так что
его можно легко прижать за выступом 19, как показано на фиг. 4. Однако во многих случаях выступ может
быть простираться по всему кольцу 14. Зацепление двух частей 5 и 6 корпуса тормоза с центральным
разжимным кольцом 14 посредством упоров 19 обеспечивает усиление Многокомпонентный тормоз в
состоянии покоя не будет упираться в нижнюю часть барабана ступицы под действием собственного веса.
Кроме того, при сборке тормоз представляет собой единую, удобную в обращении деталь.
В любой тормозной системе может использоваться любое желаемое количество тормозных втулок и
промежуточных разжимных конусов. Конструкция также может быть такой, что выступы 15 предусмотрены в
тормозных втулках и 6 и входят в пазы, предусмотренные в промежуточном разжимном элементе 14.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Тормозной элемент для внутренних ступичных тормозов,
включающий множество радиально расширяющихся тормозных колец или втулок, расположенных соосно
внутри корпуса ступицы, и тормозные расширяющиеся элементы 55, расположенные между ними,
характеризующийся тем, что промежуточный тормозной расширяющийся элемент или элементы являются
жесткими и могут свободно перемещаться в радиальном направлении, так что они приспособлены для
регулировки 60 внутри тормозных втулок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411321A
[]
41,, ,с\ J
j), ' i 1 lВторое издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 20 августа 1932 г. 411,321 a t r f Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 августа 1933 г. № 22,372/33.
Полная спецификация принята: 7 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к молибденовым сталям или связанные с ними.
Мы, компания TH Es CLEVEL Ax D Twi ST DRILL COMPANY, расположенная по адресу: 1242, Ист 49-я улица,
Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии
с законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Jos Eu P VICTOR Ewmos,
расположенного по адресу: 1242, Ист 49-я улица, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к легированным сталям, в которых молибден используется в качестве
основного легирующего компонента. Более конкретно, настоящее изобретение относится к тому типу
легированных сталей, которые используются при изготовлении режущих инструментов и износостойких
деталей и которые специалисты в данной области обычно называют легированными инструментальными
сталями.
Как хорошо известно специалистам в данной области, легированные инструментальные листы в прошлом
изготавливались с вольфрамом в качестве основного легирующего компонента, и типы, обычно известные как
быстрорежущие стали, в настоящее время являются стандартными коммерческими инструментальными
сталями для высокоинтенсивной обработки металлических материалов. Наиболее широко используемая в
настоящее время в коммерческих целях быстрорежущая сталь на основе вольфрама представляет собой, по
сути, сплав углерода и железа с приблизительно 18 % вольфрама, 4 % хрома и 1 % ванадия. Кроме того,
такая сталь содержит незначительные количества таких легирующих элементов и примесей, как марганец,
кремний, медь, сера, фосфор, мышьяк и олово. Такие элементы, как кобальт, никель, уран и тантал, иногда
добавляются для обеспечения определенных изменений свойств такой стали. Этот тип стали, содержащий 18
% вольфрама, здесь называется высоколегированной сталью. Низколегированная вольфрамовая сталь,
широко используемая в настоящее время, представляет собой сплав углерода и железа с приблизительно 4
% вольфрама, 0 % хрома и 1 % ванадия. 75 % хрома и 20 % ванадия, а также обычные количества
незначительных легирующих элементов и примесей.
В предшествующем уровне техники предлагалось производить быстрорежущие стали, в которых молибден
используется вместо вольфрама в качестве основного легирующего элемента. Также в предшествующем
уровне техники предлагалось заменить часть вольфрама молибденом. Такие быстрорежущие стали,
изготовленные с использованием молибдена и вольфрама, а также с молибденом без вольфрама, обычно
производились в соответствии с теорией о том, что молибден может быть повсеместно заменен вольфрамом
в определенном соотношении, примерами которого являются следующие:
1
Молибден к 1 3 Вольфраму.
1,,,, 2,, 1,,,, 3,, 1,,,, 4 JP Тщательно рассмотрев все предложенные соотношения, некоторые специалисты
пришли к выводу, что правильное соотношение составляет 1 часть молибдена к 2 частям вольфрама, что
приблизительно соответствует соотношению атомных масс этих элементов. Если бы эта теория полной
эквивалентности согласно наиболее распространенному соотношению 1 часть молибдена к 2 частям
вольфрама была верна, то можно было бы производить ряд быстрорежущих сталей, подобных тем, которые
приведены в таблице ниже, которые были бы практически идентичны по своим режущим свойствам. В этой
таблице предполагается, что все легирующие элементы, кроме вольфрама и молибдена, всегда присутствуют
в обычных количествах.
Вольфрам Вольфрам Молибденовый эквивалент 18 % 0 18 % 16 1 14 2 12 3 4 8 5,, 95 6 6,, 4 7,, 2 8,, 0 9,,
Термин «вольфрамовый эквивалент», используемый в данном описании, указывает на количество
присутствующего фактического вольфрама, если таковое имеется, плюс произведение содержания
молибдена и определенного соотношения, в котором молибден считается эквивалентным вольфраму для
рассматриваемой цели.
Судя по литературе, содержащей печатные материалы по предшествующему уровню техники, данная
область еще не полностью исследована, т.е. не было найдено опубликованных результатов, указывающих на
проведение испытаний сталей со всеми вариантами содержания молибдена и вольфрама, указанными в
таблице выше. Конкретные составы, описанные в предшествующем уровне техники, как правило,
предполагали полную замену вольфрама молибденом. Известны случаи, когда относительно небольшие
добавки молибдена были внесены в быстрорежущие стали, где вольфрам является основным легирующим
компонентом. Однако такие стали не имеют отношения к настоящему изобретению, поскольку они по сути
являются высоковольфрамовыми сталями; тогда как настоящее изобретение относится конкретно к сталям, в
которых молибден присутствует в количествах, превышающих количество присутствующего вольфрама.
Некоторые исследователи сообщают, что быстрорежущая инструментальная сталь, в которой вольфрам
полностью заменен молибденом, обладает более низкими режущими свойствами, более хрупкая, более
подвержена растрескиванию при горении и имеет более нестабильные характеристики, чем стандартные
вольфрамовые стали. Общепринятое мнение среди специалистов, знакомых с работой быстрорежущих
сталей, о том, что молибденовые быстрорежущие стали менее удовлетворительны, чем вольфрамовые,
подтверждается тем фактом, что молибденовые быстрорежущие стали используются в промышленности
лишь в незначительной степени. Также специалистам в данной области известно, что были предложения о
замене вольфрама молибденом в низколегированных сталях, и такие низколегированные стали в настоящее
время являются товаром. Также были созданы низколегированные стали, в которых молибден и вольфрам
использовались примерно в равных пропорциях.
В результате исследований и экспериментальных работ было установлено, что молибденовые
инструментальные стали без вольфрама, изготовленные в соответствии с составами, описанными в
предшествующем уровне техники, обладают режущими свойствами, существенно уступающими свойствам
сопоставимых сталей, в которых вольфрам является основным легирующим компонентом. Это подтвердило
результаты, полученные некоторыми предыдущими исследователями этих типов сталей. Также были
обнаружены различия в механических свойствах и микроструктуре двух типов стали, которые указывают на
некоторые причины отсутствия коммерческой популярности молибденовой стали.
Тщательное изучение этих недостатков { 65 инструментальных сталей на основе молибдена, изготовленных в
соответствии с предложениями предшествующего уровня техники, и теорий, которые могли бы объяснить
такие недостатки, привело к открытию того, что стали с одинаковым вольфрамовым эквивалентом,
образованные комбинациями различных 70 количеств вольфрама и молибдена в соответствии с одним из
ранее предложенных соотношений, не всегда демонстрируют одинаковые механические свойства или
качество резки. Было также обнаружено, что различные соотношения 75 дают разные результаты.
В соответствии с настоящим изобретением было установлено, что если в определенных пределах (80)
поддерживается пропорциональное соотношение между вольфрамом и молибденом, составляющими сталь,
Соседние файлы в папке патенты