Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11351
.pdf
наложенных цветных изображений, существует также слой изображения, состоящий из восстановленного
серебра, два описанных выше способа осуществления процесса согласно изобретению взаимно
комбинируются; в частности, сначала осуществляется прямое или косвенное удаление восстановленного
серебра раствором, после чего цветные слои обесцвечиваются; однако также возможно применять эти две
процедуры в обратной последовательности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411336A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки (Швейцария): 13 сентября 1933 г., № 25401/33.
j 1 GCoffipiete Принято к публикации: 7 июня 1934 г.
Полная спецификация U 6.
Способ и устройство для сжигания жидкого диоксида углерода при температурах ниже 00°C.
Мы, компания CARBA AXTIFXGESE;LLS Cd HAPT, расположенная в Берн-Либефельде, Швейцария, —
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что жидкий диоксид углерода хранится при нормальных температурах для обеспечения
достаточного запаса жидкости для производства сухого льда. Давление этой жидкости составляет от 60 до 80
атмосфер в зависимости от внешней температуры. Размеры сосудов для хранения таких жидкостей под
высоким давлением ограничены. Кроме того, из соображений безопасности стенки должны быть настолько
прочными, что их вес и, следовательно, стоимость изготовления оказываются слишком высокими. Хранение
жидкого диоксида углерода при нормальных температурах также имеет тот недостаток, что жидкость,
помещенная в хранилище, не может быть полностью извлечена из сосуда в жидком виде. При внешней
температуре, например, 200 °C, только около 70 % жидкости, помещенной в сосуд, может быть извлечено за
счет испарения, осуществляемого теплообменом, а при +300 °C только около 35–40 % содержимого сосуда
может быть использовано в жидком виде. Следовательно, для Чтобы иметь возможность хранить, например,
1000 кг жидкого диоксида углерода в качестве резерва, хранение жидкости при нормальных температурах
должно было осуществляться в сосудах, вместимость которых примерно на 150 % больше, чем при хранении
жидкого диоксида углерода при температурах ниже 0,00 °C. Кроме того, следует также упомянуть недостаток,
заключающийся в том, что сосуд для хранения под высоким давлением должен быть снабжен пустым
безопасным пространством примерно в 25-30 %, поскольку, как известно, жидкий диоксид углерода под
высоким давлением расширяется при каждой степени нагрева. Кроме того, контейнеры высокого давления,
которые должны выдерживать давление до 100 атмосфер, могут быть опасны. Поэтому из соображений
безопасности целесообразно хранить жидкий диоксид углерода как можно чаще при низких температурах.
Уже было предложено хранить жидкий диоксид углерода в сосудах низкого давления — от 4,2 до 4,3
атмосфер, то есть при температуре -560 °C. Во время или после его подачи в сосуд для хранения жидкий
диоксид углерода расширялся до вышеупомянутого состояния, при этом образовавшийся пар непрерывно
отводился, и в этом состоянии содержащиеся в диоксиде углерода нефть и вода затвердевали и плавали на
хранимой жидкости в виде твердых частиц.
Кроме того, было предложено хранить летучие жидкости частично в газообразном состоянии и частично в
жидком виде при температуре, соответствующей рабочему давлению -0.
Согласно настоящему изобретению, i) в отличие от вышеизложенного, жидкий диоксид углерода расширяется
перед поступлением в резервуар для хранения до состояния, превышающего давление тройной точки и ниже
точки замерзания воды, при этом образующийся пар удаляется.
Давление и температура жидкого диоксида углерода, таким образом, снижаются перед хранением до такой
степени, что удельный объем пара над жидкостью в резервуаре во много раз превышает объем пара, который
находился бы над жидкостью при нормальной температуре и давлении. Например, объем пара при 350 °C по
меньшей мере в десять раз больше, чем при +300 °C. Благодаря настоящему изобретению достигается
преимущество, заключающееся в том, что расширение может происходить в любом желаемом положении
независимо от резервуара, резервуар не требует такой тщательной защиты от проникновения тепла, и для
сжатия пара до давления сжижения достаточно одноступенчатого компрессора. Таким образом, по сравнению
с известными методами, которые для этих целей требуют трехступенчатого компрессора, можно использовать
значительно меньшее и более простое устройство, работающее с меньшим потреблением энергии. Кроме
того, диоксид углерода может поддерживаться в жидком состоянии с уверенностью, так что его можно без
труда отводить через трубы. 41,3 Температура понижается лишь до такой степени, что вода и масло
гарантированно затвердеют, а потери жидкости за счет испарения вследствие теплообмена относительно
невелики, поэтому при тех же условиях для производства льда из диоксида углерода и для заполнения
обычных стальных колб можно использовать больше жидкости, чем в случае известных методов хранения под
низким давлением.
Конструктивная форма устройства для осуществления данного метода проиллюстрирована в качестве
примера на прилагаемом чертеже.
В этой конструкции хранимая жидкость подается по трубе 1 к дроссельному клапану 2, где происходит
расширение жидкости до температуры и давления, при которых удельный объем пара над жидкостью
относительно велик, то есть во много раз превышает объем пара, находящегося над жидким диоксидом
углерода при высоком давлении, а с другой стороны, давление низкое, так что емкость для хранения 3
изолирована от тепла и имеет относительно низкую толщину стенки 2; Может быть использована
5-ступенчатая концентрация. Из регулирующего клапана 2 жидкость вместе с паром, образующимся в клапане
2, поступает по трубе 4 в накопительный резервуар. 3 Холодный диоксид углерода, который, например,
охлаждается до 350 °C, оседает на дно, в то время как пар, образующийся при сбросе давления, проходит
через разделительную трубу 5, расположенную на куполе в верхней части контейнера над всасывающей
трубой, и далее по трубе 6 в одноступенчатый компрессор. 7 Сжатый пар, образующийся при сбросе
давления, снова сжижается в контейнере 5 и поступает по трубе 9 вместе с жидкостью, поступающей из трубы
1, обратно к дроссельному клапану 2, где процесс начинается снова.
Жидкость, хранящаяся в сосуде 8, может быть откачана из сосуда 3 через трубу 4 10. Жидкость может
отводиться из коллектора 11 либо через трубу 12 установки по производству льда 13, где сам жидкий диоксид
углерода превращается в сухой лед, либо может транспортироваться по трубе 14 и жидкостному насосу 15 и
разливаться в обычные коммерческие бутылки 16. Труба 18 ведет к предохранительному клапану с грузом.
Проникновение тепла, несмотря на изоляцию, приводит к медленному повышению давления, так что время от
времени, даже когда жидкость не поступает, пар необходимо откачивать компрессором 7.
Преимущества хранения жидкого карбо:
Диоксид при низких температурах обладает следующими свойствами: D 1) Полное использование
содержимого емкости для хранения в жидком виде.
2)
Низкая прочность стенок даже в случае крупных сосудов.
3)
Увеличение производства сухого льда.
4)
Контроль за работой ледового завода стал проще.
5)
Полное отделение примесей, таких как масло и вода, от жидкого углекислого газа при температурах ниже 0°C.
Не описав и не определив подробно природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы 75 E
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 сентября 1933 г. № 25490/33.
Полный комплект слева, 5 декабря 1933 г.
Завершено: 1 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4119337 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к корпусу электрических элементов, таких как
конденсаторы.
Мы, компания STANLEY Tnomi As STANS, британский подданный, проживающий по адресу: 50, Hatch Road,
Norbury, London, S W 16, и компания TELEPHONE MANUFACTURING C Om IANY LIMITED, британская
компания, проживающая по адресу: Hollingsworth Works, Martell Road, West Dulwich, S E 21, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
корпусированию электрических элементов, таких как конденсаторы.
Изобретение относится, прежде всего, к конденсаторам, в которых электрический блок, выполненный,
например, из рулонной фольги и бумаги, заключен в металлический корпус.
При изготовлении таких конденсаторов иногда практикуется герметизация или заделка устройства в битум.
Операция осуществляется путем помещения устройства в контейнер и заливки битума до полного его
покрытия; или путем заливки небольшого количества битума в контейнер, помещения устройства и, наконец,
заливки еще битума до полного покрытия устройства. При любом из этих способов, особенно когда
устройство настолько велико, что свободное пространство в контейнере невелико, трудно гарантировать, что
битум полностью покрыл устройство и что в заполнении нет пустот. Наличие пустот почти всегда приводит к
снижению электрических характеристик конденсатора.
Целью данного изобретения является устранение этого дефекта, и согласно изобретению, некоторое
количество жидкого или пластичного изоляционного материала (например, нагретого битума) и электрический
элемент помещаются в деформируемый приемник, а затем приемник сжимается для распределения
изоляционного материала по сторонам элемента.
Таким образом, изоляционный материал полностью распределяется по бокам элемента, и вместе с гнездом
его можно поместить в металлический корпус без дополнительной промежуточной изоляции.
Предпочтительно использовать емкость из бумаги или ткани, и одной из особенностей изобретения является
использование пакета, достаточно прозрачного, чтобы можно было наблюдать наличие изоляционного
материала через стенку пакета.
Согласно предпочтительному способу осуществления изобретения, изоляционный материал сначала
помещают в мешок, затем вставляют элемент, и мешок постепенно, снизу вверх, сжимают на элементе.
Одно из важных применений изобретения — производство конденсаторов из рулонной фольги и бумаги, в
которых конденсаторный блок помещен в металлический корпус, который узок по сравнению с его шириной. В
этом случае используется бумажный пакет с открытым горлышком той же формы, но немного меньшего
размера, чем корпус. Две узкие стороны слегка прижаты друг к другу сверху, чтобы...
Расплющить более широкие стороны наружу, чтобы нагретый битум можно было легко залить в мешок. Затем
вставляется конденсаторный блок, и две более широкие стороны мешка сжимаются вместе, начиная снизу и
постепенно продвигаясь кверху. Это сжатие может быть удобно осуществлено с помощью пары шарнирных
пластин, или же стороны мешка могут подниматься вверх, например, с помощью движущихся лезвий или
роликов. Затем мешок вставляется в металлический корпус, который герметизируется обычным способом.
Установка резисторов или других электрических элементов в узких корпусах может быть осуществлена
аналогичным образом.
Особенностью данного изобретения является наличие конденсатора или другого электрического элемента,
заключенного в бумажный, тканевый или подобный мешок с промежуточным изоляционным материалом,
таким как битум, и установленного в металлическом или другом жестком корпусе.
Дата: 14 сентября 1933 года.
XBOULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, - Иттон Гарден, Лондон,
E.C. 1.
M,1,"t ^j :411,337 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся корпуса электрических элементов, таких как конденсаторы.
Мы, Стэнли Томас Стэйнс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хэтч Роуд, 50, Норбери,
Лондон, S W 16, и компания «Телефонная компания» (Telephone Manufacturing Company Limited), британская
компания, расположенная по адресу: Холлингсворт Уоркс, Мартелл Роуд, Вест-Далвич, S E 21, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к корпусу электрических элементов, таких как конденсаторы.
Изобретение относится, прежде всего, к конденсаторам, в которых электрический элемент, выполненный,
например, из рулонной металлической фольги и бумаги, заключен внутри металлического или другого
жесткого материала.
При изготовлении таких конденсаторов иногда практикуется герметизация или заделка устройства в битум.
Операция осуществляется путем помещения устройства в контейнер и заливки битума до полного его
покрытия; или путем заливки небольшого количества битума в контейнер, вставки устройства и, наконец,
заливки большего количества битума до полного покрытия устройства. При любом из этих способов, особенно
когда устройство настолько велико, что свободное пространство в контейнере мало, трудно гарантировать,
что битум полностью покрыл устройство и что в заполнении нет пустот. Наличие пустот почти всегда приводит
к снижению электрических свойств конденсатора. Целью настоящего изобретения является устранение этого
недостатка.
Согласно настоящему изобретению, способ заключения электрических компонентов, таких как
конденсаторные элементы, включает в себя введение определенного количества жидкости или пластикового
защитного материала (например, изоляционного материала) в деформируемое гнездо, затем введение
электрического элемента и последующее сжатие гнезда для распределения изоляционного материала по
поверхности элемента.
Таким образом, защитный материал, такой как битум, полностью распределяется по бокам элемента и,
вместе с емкостью, может быть помещен в металлический корпус без дополнительной промежуточной
изоляции.
Предпочтительно, в качестве емкости используется бумажный или тканевый пакет, и особенностью
изобретения также является использование пакета, достаточно прозрачного, чтобы можно было наблюдать
наличие защитного материала через стенку пакета.
Особенностью изобретения также является наличие электрического блока, такого как конденсатор,
заключенного в корпус указанным выше способом, а также наличие электрического компонента, включающего
один или несколько электрических элементов, заключенных в корпус указанным выше способом 65 и
установленных в жестком внешнем корпусе.
Одной из особенностей изобретения является наличие внешнего жесткого корпуса, две противоположные
стороны которого являются съемными, и предпочтительно корпус имеет открытый верх, который 70
закрывается съемной клеммной пластиной из изоляционного материала, и нижнюю стенку, которая
сконструирована таким образом, чтобы перемещаться внутрь корпуса. Таким образом, отпустив
изоляционную клеммную пластину, можно извлечь более плотный элемент или элементы внутри корпуса,
надавив на нижнюю часть корпуса.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на 80 прилагаемых чертежей, на которых:
На рисунках 1, 2, 3 и 4 показаны конкретные этапы метода герметизации электрического компонента,
примененного, в качестве примера, к конденсаторному элементу из прокатанной металлической фольги и
бумаги.
На рисунке 5 представлен перспективный вид узла конденсаторных блоков в улучшенном внешнем корпусе.
При изготовлении конденсаторов типа 90, изготовленных из рулонной фольги и бумаги, обычно рулонный
элемент сплющивают и помещают в металлический корпус, который узок по сравнению с его шириной. В
данном случае используется бумажный мешок 95 с открытым горлышком той же формы, но немного меньшего
размера, чем внешний корпус, в который в конечном итоге устанавливается конденсаторный элемент. Этот
бумажный мешок обозначен цифрой 10 (см. часть 1 на рис. 1), и в этот мешок также заливается некоторое
количество нагретого битума 12 до подходящего уровня, как показано цифрой 11. Для облегчения заливки
битума в мешок две узкие стороны могут быть слегка сжаты вместе в верхней части 105, чтобы
деформировать две более широкие стороны наружу. Затем сплющенный конденсаторный элемент 13
вставляется в битум в мешке, как показано на рис. 2, на котором часть мешка и элемента 110 отломана для
наглядности.
Введение битума и конденсаторного элемента в мешок приводит к деформации более широких сторон мешка
411, как показано на рисунке 37.
Мешок сжимается между двумя прижимными пластинами 14, что позволяет битуму 12 подниматься по бокам
конденсаторного элемента и переливаться через верх, полностью заполняя конденсаторный элемент. В
качестве альтернативы это сжимающее действие может быть осуществлено с помощью пары пластин.
С помощью подвижных лезвий или роликов битум можно перемещать вверх по бокам мешка, например, с
помощью шарнирных пластин или боковых стенок. Затем битуму дают затвердеть, чтобы образовался
конденсаторный блок, полностью заключенный в слой битума, как показано на рисунке 3. Из-за небольшой
ширины мешка возникает необходимость сжимать узкие боковые стенки, но в случаях, когда боковые стенки
мешка имеют более одинаковые размеры, все боковые стенки могут быть вдавлены внутрь для обеспечения
надлежащего распределения битума и, попутно, для получения необходимой конечной формы.
Предпочтительно, чтобы мешок был изготовлен из бумаги, достаточно прозрачной, чтобы можно было
наблюдать наличие битума через стенки мешка и легко определить, правильно ли распределен битум.
Конденсаторный блок в битумном корпусе окончательно устанавливается в обычный металлический корпус
без необходимости дополнительной изоляции, при этом корпус закрывается обычной клеммной пластиной 16
из изоляционного материала, несущей клеммы 17.
Часто требуется разместить множество конденсаторных элементов в одном наружном корпусе, и при
известных способах строительства, при которых блоки размещаются в обсадной трубе, а битум заливается
вокруг них, практически невозможно удалить и заменить неисправный элемент. С помощью настоящего
изобретения множество конденсаторных блоков, выполненных в соответствии со способом, описанным со
ссылкой на рисунки 1, 2 и 3, могут быть размещены в одном корпусе таким образом, чтобы их можно было
свободно извлекать из корпуса, и, следовательно, нет никаких трудностей в замене любого отдельного
элемента, который может выйти из строя. Предпочтительная конструкция обсадной трубы показана на
рисунке 5. На этом рисунке корпус 20 открыт сверху и имеет множество углублений 21 для приема и
поддержки соответствующих выступов 22 верхней клеммной пластины 23 из изоляционного материала. Эта
клеммная пластина удерживается съемными средствами, такими как пружинные зажимы или, как показано,
кусками проволоки 24, расположенными поперек углов клеммных пластин и расположенными на их концах в
отверстиях N в боковых стенках. Корпус. Нижняя часть корпуса включает фланец 25, на который опирается
нижняя пластина 26. Множество конденсаторных элементов, обозначенных на 2Z, опираются на нижнюю
пластину 26 и удерживаются на месте верхней изоляционной пластиной 28, на которой расположены
соответствующие клеммы 28, к которым электрически подключены конденсаторные элементы. Если один из
конденсаторных элементов 27 выйдет из строя, фиксаторы проводов 24 снимаются, и вся сборка
конденсаторных элементов вместе с верхней клеммной пластиной и свободной нижней частью корпуса может
быть извлечена путем нажатия на эту свободную нижнюю пластину 26. После этого можно легко заменить
неисправный элемент и вернуть сборку в корпус.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается заключением конденсаторов из рулонной
фольгированной бумаги, но может применяться для заключения конденсаторных элементов другой
конструкции, а также для других электрических компонентов, таких как резисторы. Также следует понимать,
что с помощью этого изобретения можно использовать контейнер минимального размера 90 по отношению к
электрическому блоку или блокам, которые должны в нем размещаться, поскольку для каждого
электрического элемента обеспечивается полный слой защитного материала, даже если этот слой может
быть очень тонким. Кроме того, до настоящего времени использовались металлические корпуса, и
принимались меры для того, чтобы после заполнения битумом любой захваченный воздух вблизи
поверхности битума высвобождался за счет локального плавления битума. Также верхний слой битума при
этом прочно прилегает к металлическому корпусу, поскольку в расплавленном состоянии он поднимается по
стенкам контейнера капиллярными силами и застывает в этом состоянии. Таким образом, создается
герметичное уплотнение, предотвращающее проникновение воздуха.
Станет очевидно, что металлический контейнер лучше всего подходит для таких операций герметизации,
поскольку его внешний вид и форма не изменяются под воздействием приложенного тепла.
Теперь, когда, согласно данному изобретению, герметизация осуществляется в пакете, металлический корпус
больше не нужен, и важным преимуществом изобретения является то, что оно обеспечивает экономию,
позволяя использовать тканевые, картонные, спичечные или аналогичные материалы без ухудшения
электрических свойств.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это:
1
Способ заключения в корпус электрических компонентов, таких как конденсаторные элементы.
который включает в себя введение определенного количества жидкости или защитного пластикового
(например, изоляционного) материала в деформируемый разъем, затем введение электрического элемента и
i W ,= 411,337 ', а затем сжатие разъема для распределения изоляционного материала по поверхности
элемента:
2
Способ по п. 1, в котором емкость изготовлена из бумаги или ткани.
3
Способ по п. 1 или п. 2, в котором емкость достаточно прозрачна, чтобы позволить наблюдать наличие
изоляционного материала через ее стенку.
4
Электрический блок, такой как конденсатор, заключенный в корпус в соответствии со способом, заявленным в
пунктах 1, 2 или 3.
5
Электрический компонент, включающий один или несколько электрических элементов, заключенных в корпус
в соответствии с методом, описанным в пунктах 1, 2 или 3, и установленных в жестком внешнем корпусе.
6
Электрический компонент по п. 5, в котором жесткий внешний корпус снабжен двумя противоположными
сторонами, которые могут быть сняты для описанной цели.
7
Электрический компонент по п. 6, в котором корпус имеет открытую верхнюю часть, закрытую съемной
клеммной пластиной из изоляционного материала, и в котором нижняя часть корпуса может перемещаться
внутрь корпуса для описанной цели.
8
Способ заключения электрического компонента в корпус, по существу, описанный здесь.
9
Электрический компонент в корпусе, в основном, описанный со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Датировано 5 декабря 1933 года.
BO 1 TLT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон,
E.(G 1.
Бедхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Milcomson, Ltd. 1 Pt Z _
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
E N l , ú'-', 3 y Дата Конвенции (Германия): 19 сентября 1932 г.
4119338 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 сентября 1933 г. № 256711/33.
(Дополнение к патенту № 378344 от 10 марта 1931 г.) Полная версия принята к рассмотрению: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конденсорах темного поля для микроскопов.
Мы, компания CARL Zniss, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу:
Карл-Цайс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конденсору темного поля для микроскопов, состоящему только из одной
отражающей поверхности, согласно спецификации № 378344, и заключается в том, что отражающая
поверхность представлена внутренней поверхностью металлического кольца, а объект поддерживается
прозрачной пластиной, прилегающей к указанному кольцу. Эта пластина, которая может быть изготовлена из
стекла или любого другого подходящего материала, например, кварца, не только обеспечивает опору для
объекта, но и защищает объект от тепловых лучей, излучаемых источником света.
Поскольку пучок лучей, исходящих из конденсора, имеет сравнительно большой апертурный угол,
необходимо обеспечить наличие иммерсионной жидкости между опорой объекта и держателем объекта.
Когда вся поверхность держателя объекта лежит на опоре объекта, очень часто бывает трудно поднять
держатель с этой опоры, и эта трудность усугубляется наличием иммерсионной жидкости. Поэтому
целесообразно придать указанной поверхности держателя объекта форму усеченного конуса или сделать ее
сферической зоной, в результате чего площадь плоской опорной поверхности уменьшается, а концы
держателя объекта остаются свободными, и обеспечить наличие иммерсионной жидкости только на
указанной опорной поверхности, которая является единственной частью пластины, через которую проходят
лучи.
Пластина удобно снабжена плоско-выпуклой линзой, выпуклая часть которой представляет собой
сферическую поверхность, в центре которой находится точка, в которой сходятся световые лучи. Все
отраженные лучи попадают в эту линзу без преломления, и желаемое схождение лучей в одной точке объекта
не нарушается никаким преломлением пластиной.
lЦена 1/1 Прилагаемый чертеж представляет собой конструктивный пример изобретения в центральном
разрезе на проекции 55. Конструктивный пример имеет отражающее тело a в виде металлического кольца,
внутренняя поверхность b которого является отражающей и имеет приблизительно форму эллипсоида
вращения, ось вращения 60 которого совпадает с осью кольца a. Нижняя сторона кольца a.
покрыта полосами металлической пластины c, имеющей осевую трубку d. Держатель e для лампы
накаливания зажат в трубке d 65 таким образом, что раскаленная нить накаливания располагается
приблизительно в одном из фокусов эллипсоидальной поверхности b. К верхнему отверстию кольца a
прилегает стеклянная пластина g.
Центральная часть h внешней поверхности 70 этой стеклянной пластины g плоская, а краевая часть i
отшлифована таким образом, что представляет собой выпуклую поверхность части конуса.
Стеклянная пластина g вставлена в кольцо a таким образом, что плоскость центральной поверхности 75 h
находится ниже точки схождения 1 лучей на расстоянии, равном .
толщина одного из обычных носителей объекта k, причем указанная точка l представляет собой другой фокус
эллипсоидальной поверхности 80 b К нижней поверхности стеклянной пластины g приклеена плоско-выпуклая
линза m, выпуклая часть n которой представляет собой сферическую поверхность с точкой 1 в центре. Та
часть поверхности n линзы m, через которую не проходят отраженные лучи света QK, покрыта слоем лака o,
который блокирует прямые лучи свечения lajiip,f.
При использовании темнопольный конденсор g O располагается на предметном столике микроскопа таким
образом, что трубка d входит в осветительную апертуру, предусмотренную в обычных предметных столиках
микроскопа, и что ось вращения отражающей поверхности b совпадает с 95°.
С помощью оптической оси объектива микроскопа те лучи света, испускаемые лампой накаливания и
попадающие на внутреннюю поверхность b кольца a, сходятся на этой поверхности в точке 1, и они i O ?
Объектив k и исследуемый объект должны быть размещены на поверхности h после нанесения на эту
поверхность слоя иммерсионной жидкости, что гарантирует, что лучи освещения, исходящие от пластины y,
не преломляются при прохождении через объект k. При исследовании различных частей объекта объект k
можно легко перемещать по поверхности h и поднимать без труда, приподнимая его концы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это темнопольный конденсор для микроскопов, состоящий только из одной
отражающей поверхности, согласно спецификации №.
378,344, Характерной особенностью является то, что отражающая поверхность представлена металлическим
кольцом, а опорой для объекта служит прозрачная пластина, прилегающая к указанному кольцу.
2
Конденсор темного поля по п. 1, характеризующийся плоско-выпуклой линзой 25, соединенной с пластиной,
выпуклая часть которой представляет собой сферическую поверхность, в центре которой сходятся световые
лучи.
Датировано 13 сентября 1933 года.
Для компании CARL ZEISS, WALTH Mn BAUER Sr ELD, члена совета директоров.
Реддхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411339A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
i A Дата подачи заявки: 16 сентября 1933 г. № 25699/33.
Фотография слева: 13 января 1934 года.
4119339 Завершено: 7 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве комбинированных табачных пакетов и футляров для трубок.
Я, Фред Сэмюэл Рик Хар, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сеймур Плейс, 15, Лондон,
Западная Виргиния, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
Соседние файлы в папке патенты