Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11350
.pdf
этом для каждого конца шнурка предусмотрена отдельная направляющая и удерживающая петля. Вместо
отдельных элементов для формирования петель станет очевидно, что две петли можно сформировать из
одной полосы материала. Такая конструкция также обеспечивает подходящее крепление, поскольку каждый
конец шнурка может быть продет через обе петли 5 и 6 и зацеплен сам за себя, как показано пунктирными
линиями 7, представляющими один из концов шнурка.
На рис. 4 Я показал устройство, которое можно прикрепить к верхней части ботинка для фиксации концов
шнурков. Она состоит из металлического целлулоида или другого подходящего плоского U-образного
пружинного зажима из тонкого материала, между концами которого зажимается верхняя часть ботинка.
Внешняя часть этого зажима изогнута таким образом, чтобы образовать один или два поперечных канала 9, в
которые вставляются концы шнурков, например, так же, как показано на рис. 1 и 2 или рис. 3.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также то, каким образом оно
должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339943A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 сентября 1929 г. Нет, 27,560/29.
Полный левый: должным образом 10, 7930.
Завершено: 70 декабря 1930 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
339,943 Способ производства физиологически активных гормональных препаратов.
Я, Артульт Капмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: Данное
изобретение относится к производству активных препаратов из тимуса.
Производство практически применимых препаратов тимуса, оказывающих воздействие на внутренние
секреты, до сих пор не удалось осуществить по той причине, что не существовало подходящего метода для их

исследования; то есть отсутствовал процесс, позволяющий определить, присутствует ли в той или иной
фракции или препарате, полученном из тимуса, действующий принцип или нет.
В соответствии с настоящим изобретением, возникновение или отсутствие гона после введения препаратов
тимуса самкам животных используется в качестве теста на эффективность этих препаратов. Таким образом, с
помощью этого теста исследование активности препаратов тимуса может быть проведено следующим
образом: препарат вводят молодым неполовозрелым самкам экспериментальных животных, например,
крысам, мышам и кроликам. Применение определенной дозы активного вещества тимуса предотвращает
наступление половой зрелости.
Следовательно, систематическое микроскопическое исследование известным способом вагинальных
выделений экспериментальных животных позволяет установить наличие или отсутствие вязки со всеми
характерными сопутствующими явлениями. На основании данного определения устанавливается
эффективность препарата. Наименьшее количество, которого достаточно как минимум у двух из трех крыс
для предотвращения полового развития, обозначается как «единица тимусного гормона» у крыс.
Указанный биологический процесс тестирования имеет фундаментальное значение для производства таких
препаратов тимуса с определенной степенью активности, пригодных для терапевтического применения, и
поэтому имеет большое техническое значение. Фактически, на этой основе можно определить действующее
действие препаратов, полученных различными способами, и скорректировать их до определенного
содержания активного вещества.
В настоящее время установлено, что такие препараты можно получить, например, путем экстракции с
помощью раствора Рингера вещества желез, предварительно обработанного обычными методами,
исследования активности этого экстракта описанным способом и, в соответствии с результатами теста,
корректировки экстракта до определенной степени активности, например, пять крысиных единиц на
кубический сантиметр.
Изобретение иллюстрируется следующим примером: 1 1fg. 'свежей тимусной железы мелко измельчают и
экстрагируют раствором Рингера. Полученный таким образом экстракт в различных дозах, соответствующих,
например, 0,2-2,0 граммам свежей железы, ежедневно вводят 80 молодым неполовозрелым самкам крыс
весом 30-35 граммов и, скажем, в возрасте 3-4 недель. В то время как в сравнительных контрольных тестах, в
которых крысы не подвергались подобному воздействию или в случаях, когда животным вводили
неспецифические вещества, гон происходит спонтанно через 1-2 недели, как только вес достигает 60-70
граммов, половая зрелость не наступает у животных, получавших активный гормон 90 из тимуса, даже когда
вес увеличивается до 100 граммов и более в течение 7-недельного лечения.
На основании результатов такой серии тестов определяется содержание активного вещества тимуса в
исследуемом препарате (измеряется в крысиных единицах), и препарат корректируется до определенной
степени биологической эффективности, например, 5 крысиных единиц на кубический сантиметр.
Датировано 10 сентября 1929 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ производства физиологически активных препаратов формона.
Я, АврТнР КнРМпмАЭЛ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении.

Данное изобретение относится к производству активных препаратов из тимуса, обладающих определенной
степенью активности.
Производство практически применимых препаратов тимуса, оказывающих воздействие на внутренние
секреты, до сих пор не удалось осуществить по той причине, что не существовало подходящего метода для их
исследования; то есть отсутствовал процесс, позволяющий определить, присутствует ли в той или иной
фракции или препарате, полученном из тимуса, действующий принцип или нет.
В соответствии с настоящим изобретением получают активные препараты из тимуса с заданной степенью
активности путем регулирования экстракта тимуса до желаемой степени активности с помощью нового
биологического теста. Новый тест включает в себя определение наличия или отсутствия гона после введения
неполовозрелым самкам препаратов тимуса различной концентрации. Процесс тестирования может
проводиться следующим образом: препарат вводят молодым неполовозрелым самкам экспериментальных
животных, например, крысам, мышам и кроликам. Применение определенной дозы активного вещества,
вырабатываемого тимусом, предотвращает наступление половой зрелости.
Следовательно, систематическое микроскопическое исследование вагинальных выделений
экспериментальных животных известным способом позволяет установить наличие или отсутствие гона со
всеми характерными сопутствующими явлениями. На основании этого определения (65) устанавливается
эффективность препарата. Наименьшее количество, которого достаточно как минимум у двух из трех крыс
для предотвращения полового созревания, обозначается как 1/3 крысиной единицы 70 гормона тимуса. После
определения на этой основе практического действия препаратов, полученных из тимуса различными
способами, например, путем экстракции вещества железы, предварительно обработанного обычными
методами раствором Рингера, препараты доводятся до желаемого содержания активного вещества,
например, 5 крысиных единиц на кубический сантиметр, путем концентрирования (путем выпаривания
экстрактов в таком растворе при температуре ниже 400 °C или разбавления их обычным способом).
Указанный биологический процесс тестирования имеет основополагающее значение для производства таких
препаратов тимуса с определенной степенью активности, пригодных для терапевтического применения, и
поэтому имеет большое техническое значение.
Изобретение иллюстрируется следующим примером: 1 кг свежей тимусной железы мелко измельчают и
экстрагируют раствором Рингера. Полученный таким образом экстракт вводят инъекционно молодым
неполовозрелым самкам крыс весом 30-35 граммов в дозах 0,1 мл, что соответствует, например, 0,2-2,0
граммам свежей железы, с интервалом в 9 дней. Контрольным животным вводят раствор Рингера в дозе 0,1
мл аналогичным образом. В то время как у контрольных животных гон происходит спонтанно через 2 недели,
как только вес достигает 60-70 граммов, у животных, получавших дозы, соответствующие 339 943 граммам,
половая зрелость не наступает. Активность экстракта определяется путем наблюдения за возникновением
или отсутствием гона при инъекции указанного экстракта неполовозрелым самкам экспериментальных
животных, а также путем корректировки экстракта до желаемой степени активности на основе результатов
этого теста.
3. Способ получения препаратов из тимуса с определенной степенью активности, в основном описанный со
ссылкой на пример.
4. Активные препараты из тимуса, обладающие определенной степенью активности, полученные по способу,
описанному в пунктах 1, 2 или 3.
Датировано 10 июля 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Запрос был направлен в соответствии с разделом 8, подпунктом 2 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
по спецификации № 353635.

по меньшей мере 0,5 г свежей железы, даже если ее вес увеличился до 100 граммов или более в течение
7-недельного лечения. Следовательно, 0,1 мл экстракта, соответствующего 0,5 жмыха свежей железы,
содержит одну крысиную единицу. Для получения препарата для терапевтического применения, содержащего
2 крысиные единицы в 1 мл.
Экстракт разбавляют физиологическим раствором в количестве 4 частей по весу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339944A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.. q1 V Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1929. № 27,685129.
Полный текст слева: 31 мая 1929 г., 339 944. Полный текст принят: декабрь. 11, 7930, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся поддержки чертежных досок.
Я, ГАРЛЕС ДЖОРДЖ РОТИЧИЛЬД, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фитцваррен
Гарденс, 17, Хайгейт, Лондон, N. 19, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщенного
мне Алоисом Иоганном Иланке, австрийского гражданства, проживающим по адресу: Нойрисгассе, 3,
Винер-Нойштадт, Австрия) заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию
опоры для чертежных досок и имеет одной из своих целей обеспечение опоры, которую можно легко
перемещать из одного положения использования в другое в соответствии с требованиями пользователя.
Согласно настоящему изобретению, опора для чертежной доски сконструирована и расположена таким
образом, что ее можно поворачивать вокруг оси, а также регулировать в направлении пользователя и от него
для наилучшего соответствия его требованиям. Таким образом, чертежник может работать вполне комфортно
сидя, вместо того чтобы, как это происходит в настоящее время, тянуться через доску.
Ниже описан один из вариантов конструкции данного изобретения.
Рядом с рабочей кромкой чертежной доски и параллельно ей расположена направляющая планка, прочно
закрепленная на задней стороне доски и простирающаяся от верхней до нижней части доски. Зажим,
включающий U-образную металлическую раму, предназначен для надежного крепления к краю стола, на
котором будет использоваться доска, посредством винта, проходящего через свободный конец и
перпендикулярно одной из параллельных частей U-образной рамы. В зажим интегрирован выступающий
вверх выступ, имеющий вертикальную боковую поверхность, из которой выступает горизонтальный

привинчиваемый элемент. На этой поверхности, расходясь от центра указанного резьбового элемента,
расположены многочисленные зубцы или насечки. Зажим соединен с направляющей планкой с помощью
соединительного элемента в виде небольшой плоской планки, просверленной на одном конце таким образом,
чтобы она легко надевалась на привинчиваемый элемент, и имеющей зубчатую или рифленую вертикальную
боковую поверхность, так что при надевании зубья или насечки входят в зацепление с зубьями или насечками
на указанном выступе.
На другой вертикальной боковой поверхности этого соединительного элемента, на конце, удаленном от
просверленного отверстия, расположен поперечный паз, в который может плотно входить направляющая
планка. Шайба, надетая на привинченный элемент, имеет такой размер, что часть её перекрывает часть этого
паза, и следует понимать, что если глубина направляющей планки немного больше глубины паза, то шайбу
можно расположить так, чтобы она плотно прилегала к направляющей планке (путем затягивания
гайки-бабочки на конце привинченного элемента), предотвращая относительное скольжение между
направляющим мешком и соединительным элементом. На соединительном элементе предусмотрен
небольшой выступ, перекрывающий часть паза, так что с одной стороны над отверстием паза выступает часть
шайбы, а с другой — этот небольшой выступ.
Направляющая планка состоит из плоской металлической пластины, расположенной таким образом, что один
из ее тонких краев обращен к поверхности платы. Эта планка крепится на расстоянии примерно одного
дюйма, скажем, от доски с помощью двух небольших уголков, закрепленных по одному на каждом конце
планки. Каждый уголок состоит из вертикальной и горизонтальной частей. Горизонтальная ветвь имеет
прорезь и опирается на небольшую плоскую круглую пластину, привинченную к поверхности чертежной доски.
Болт с большой рифленой головкой ввинчивается в резьбовое отверстие в центре круглой пластины, и,
надавив на шлицевой конец болта и затянув его, уголок надежно крепится к доске. Под рифленой головкой
вдоль части стержня болта концентрично расположен цилиндр 90, диаметр которого больше ширины паза в
горизонтальном стержне. Этот цилиндр вставляется в углубление, образованное на конце паза, и служит как
для центрирования, так и для предотвращения отсоединения паза до тех пор, пока указанный цилиндр не
будет поднят из углубления поворотом рифленой головки.
Направляющая планка, зажим, соединительный элемент и другие указанные выше детали устанавливаются,
как было объяснено, вблизи рабочего края чертежной доски. Аналогичный набор деталей расположен
подобным образом у края платы, противоположного и параллельного рабочей кромке. 105 Таким образом, на
нижней стороне нарисованной доски 339,944 закреплены две параллельные направляющие планки, каждая из
которых прикреплена к зажиму, расположенному на краю стола. Ослабив каждую гайку крепления, плату
можно не только вращать вокруг двух горизонтальных винтовых элементов, но и перемещать вверх или вниз
по направляющим. При повторной затяжке гаек предотвращается вращательное движение вокруг
завинчиваемых элементов за счет зацепления зубчатых или рифленых поверхностей с соединительными
элементами и зажимами, а также скольжение доски за счет давления шайб на направляющие.
Датировано 11 сентября 1929 года.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, 88/90,
Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся поддержки чертежных досок.
Я, Чарльз Джордж Ротшильд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фитцваррен Гарденс, 17,
Хайгейт, Лондон, № 19, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне Алоисом
Иоганном Ханке, гражданином Австрии, проживающим по адресу: Нойрисгассе, 3, Винер-Нойштадт, Австрия)
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для поддержки чертежных досок. Согласно настоящему
изобретению, я предлагаю устройство для поддержки чертежных досок, включающее пару зажимов,

предназначенных для крепления к опоре, промежуточные элементы, регулируемо опирающиеся на зажимы,
содействующие выступы на зажимах и промежуточных элементах, благодаря которым элементы могут быть
зафиксированы от перемещения относительно зажимов, направляющие планки, предназначенные для
крепления к чертежной доске, углубления в промежуточных элементах, в которых планки скользят, и средства
для одновременного крепления промежуточных элементов к зажимам и фиксации направляющих планок от
перемещения в углублениях.
В соответствии с настоящим изобретением, указанный промежуточный элемент выполнен таким образом, что,
с одной стороны, облегчается манипулирование всей конструкцией, а с другой стороны, достигается
надежный зажимной эффект.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструктивных форм изобретения.
На рис. 1 показана задняя сторона чертежной доски 1, способ крепления направляющих 2 на чертежной доске
и соединение направляющих с зажимными элементами 3, которые могут быть закреплены с помощью
зажимов 11 на столе 16. Направляющие 2 крепятся зажимными винтами 15 к чертежной доске 1 (рис. 2),
которая может быть либо зафиксирована, либо перемещена относительно промежуточного элемента 4, а
также повернута вокруг точки поворота зажимного элемента 3.
На рис. 3 показана та же конструкция, что и на рис. 2, но зажимной элемент 3 крепится винтом 11 к
вертикальной пластине 17. На рис. 4 показан зажимной элемент 370, который крепится к столу 16 винтом 11,
несущим полусферическую пластину 12.
Промежуточный элемент 4 крепится к зажимному элементу 3 с помощью шайбы 6 и гайки-барашка 7. На фиг.
5 показаны шайба 10 и заклепка 9, причем шайба обеспечивает скольжение направляющей планки 2 по
промежуточному элементу. На указанном рисунке промежуточный элемент показан в разрезе. В зажимной
элемент 3 ввинчивается и заклёпывается с одного конца винт 5 под номером 80, а промежуточный элемент 4,
имеющий зубья с одной стороны, предотвращается от вращения за счёт зацепления с соответствующими
зубьями на зажимном элементе 3, причём два комплекта зубьев удерживаются в зацеплении шайбой 6 и
гайкой-барашком 7. В промежуточном элементе 4 образовано углубление, в котором скользящим образом
направляется стержень 2, удерживаемый в нем шайбой 10 на промежуточном элементе 4 и шайбой 6.
Заклепку 9 можно заменить болтом, снабженным гайкой-барашком. Шплинт, проходящий через отверстие 8,
предотвращает полное отвинчивание гайки 7 от болта 5.
На фиг. 6 и 7 показан промежуточный элемент 4, снабженный лучевидными зубцами. 100 На фиг. 8 и 9
показано легкосъемное соединение стержня 2 с чертежной доской 1 без каких-либо выступающих частей.
Пластина 13 крепится к чертежной доске i с помощью шурупов по дереву 14 и имеет центральное отверстие
106, в которое ввинчивается винт-барашек 15, удерживающий загнутый конец направляющей планки 2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его применения, а также способ
его реализации, я приступил к изготовлению зажимных гаек-барашков, навинчиваемых на шпильки,
предусмотренные на зажимах.
3. Устройство по п. 1 или 2, 25, в котором зажимы и промежуточные элементы снабжены
взаимодействующими лучевидными зубцами.
4. Устройство по любому из пунктов 1-3, в котором каждый стержень имеет прорези на обоих 30 концах и
закреплен на каждом конце на пластине.
крепится к чертежной доске с помощью винта-барашка, ввинченного в указанную пластину.
5. Устройство для поддержки чертежных досок 35, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 31 мая 1930 года.

От имени заявителя: STANLEYi POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, 88190, Chancery Lane, London, W.C. 2.
если будет выполнено, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339945A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: сентябрь. 12, 7929. № 27779/29.
Полный акцентированный: дец. 12, 7930 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для подачи воздуха в затонувшие подводные лодки.
Я, БЕРНХАиРи ЛИЗИ, проживаю 42 года, Ляйсснерштрассе, Плауэн, Германия, немец.
Гражданин, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Данное изобретение относится к устройству для подачи воздуха в затонувшее подводное судно и
заключается в создании устройства, снабженного электромагнитами, благодаря которым оно может
удерживаться в водонепроницаемом контакте с бортом судна, пока в последнем сверлится отверстие полым
сверлильным шпинделем, установленным в устройстве, подпружиненным и снабженным фланцем,
ограничивающим его проникновение через стенку; в корпусе предусмотрены средства для вращения
шпинделя и для подачи воздуха через устройство в судно.
На фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей представлены поперечные сечения устройства, установленного на
сосуде и расположенного под прямым углом друг к другу; шпиндель показан на фиг. 1 в положении, которое он
занимает до бурения, а на фиг. 2 — после бурения.
Устройство включает в себя корпус а, в котором расположен полый расточный шпиндель b, способный к
вращательному и осевому перемещению. На одном конце корпуса вокруг шпинделя расположено кольцо с
мягким краем из резины или подобного материала, а сам корпус снабжен электромагнитами,
предназначенными для удержания корпуса на борту затонувшего подводного судна и для герметичного
прижима кольца к стенке судна. В корпусе находится электродвигатель c, вал которого снабжен шестерней,
зацепляющейся с зубчатым колесом p.
Последний плавно перемещается по шпинделю b и поддерживается в корпусе таким образом, чтобы
оставаться в зацеплении с ведущей шестерней. Пружина h окружает шпиндель и одним концом упирается в
зубчатое колесо p, а другим — во фланец n на шпинделе, прижимая его в направлении сверления. Обычно
шпиндель удерживается в отведенном положении внутри корпуса за счет упора фланца n в упор a. Фланец

снабжен направляющей, которая [Цена 1 l-1J 1 позволяет ему не задевать упор o на вращающемся шпинделе.
Фланец k, расположенный вблизи внешнего конца шпинделя 55, ограничивает проникновение последнего
через стенку i, а резиновая шайба на этом фланце может служить средством для затягивания шпинделя к
стене. Для той же цели шпиндель 60 снабжен резьбой m, к которой после того, как шпиндель пройдет через
стенку i, изнутри сосуда можно прикрепить зажимную гайку q, чтобы эффективно предотвратить попадание
воды в последний. Наружный конец 65 полого расточного шпинделя соединяется через втулку d с трубой,
через которую и через шпиндель после бурения в сосуд может подаваться воздух.
7 Плавучесть устройства регулируется таким образом, чтобы водолаз мог легко с ним обращаться и
устанавливать его в подходящем месте на борту судна. После установки устройства на место включаются 75
электромагнитов, чтобы закрепить устройство и обеспечить водонепроницаемость пространства вокруг
шпинделя, после чего запускается двигатель для вращения шпинделя. Под действием пружины 80 А
шпиндель при вращении соскальзывает с упора o и ударяется о стенку z, которую быстро пробивает, после
чего воздух может быть нагнетан через шпиндель в сосуд. После завершения бурения на шпиндель 85
подается ток nuL q изнутри сосуда, чтобы предотвратить попадание воды через отверстие.
Предусмотрены средства для автоматического отключения цепи двигателя, как только 90-градусный фланец
шпинделя придвинется к стене.
Мне известно, что ранее предлагалось использовать сверла на электромагнитных якорях для крепления к
бортам затонувшего судна в качестве средства подъема (95 градусов) и предусмотреть упорные элементы,
предотвращающие извлечение сверл, и я не претендую на авторство этой особенности как таковой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339946A
[]
&-% ch " " A dú
Дата проведения Конвенции Всемирной организации труда (Германия): декабрь. 22, 1928. «Дата подачи
заявки в I U U (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 72, 7929. № 27796/29, Принято к рассмотрению:
декабрь. 72, 1930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве стали с хорошими обрабатываемыми свойствами или относящиеся к
нему. III Я, Фридрихо Боргграфе, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе 63, Вайденау/Зиг, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к способу производства легкообрабатываемой стали, такой как сталь для
прессованных гаек.

Легкообрабатываемая сталь, в частности сталь, используемая для прессованных гаек, представляет собой
сталь с особыми физическими свойствами и особым составом. Это так называемая крупнозернистая или
холоднокатаная сталь с содержанием фосфора от 0,2 до 0,5%, которая служит сырьем для производства
винтовых гаек. Она должна не только обладать свойством (M 0) обрабатываться в горячем состоянии
(прокатка, прессование); прежде всего, необходимо обеспечить возможность беспроблемной обработки
режущими инструментами (токарная обработка, высокоскоростная резка). С одной стороны, материал не
должен распадаться или расползаться, с другой стороны, используемые инструменты не должны чрезмерно
изнашиваться. В силу своего характерного состава сталь для прессованных гаек производится лишь
несколькими крупными смешанными литейными заводами и, по сути, изготавливается почти исключительно
на конвертере Томаса по основному процессу конвертации с использованием обычного чугуна.
В некоторых случаях сталь для прессованных гаек также производилась в базовой печи SiemensMartin.
Следующие замечания относительно метода изготовления в конвертере Томаса в равной степени
справедливы и для изготовления изделия в базовой печи Сименса-Мартина, поскольку в обоих случаях
возникают одни и те же трудности.
До настоящего времени для производства стали для прессованных гаек использовался исключительно чугун с
составом примерно от 1 до 1,5% Mn, 1,7-2% P и 0,2-0,50% Si. Исходный чугун подается в конвертер в жидком
состоянии с использованием смесителя для чугуна для обессеривания, а затем, с добавлением извести для
образования шлака, подвергается дутью до полного удаления углерода.
Далее следует период допродувки с целью сжигания фосфора, который поступает в шлак в виде
55-процентной фосфорной кислоты. Период дополнительной продувки продолжается до тех пор, пока не
будет достигнуто необходимое содержание фосфора, после чего процесс рафинирования прерывается. 60
Содержание фосфора в стали может варьироваться от примерно 0,20 до 0,50% в зависимости от требуемого
качества конечного продукта, а также от назначения и прочности изготавливаемых из него изделий. Захват
шихты в нужный момент часто представляет собой большую трудность, поскольку подача не всегда
происходит равномерно и правильно, а зависит от температуры конвертера, мощности дутья, давления дутья
и тому подобного. В современных методах производства стали для прессованных гаек или стали, легко
поддающейся механической обработке, учитывается очень большое количество обстоятельств и
непредвиденных ситуаций. Когда считается, что достигнуто необходимое содержание фосфора, конвертер
опускают, берут предварительную пробу из ковша, и эту пробу отбивают молотком в форме 80-градусной
пластины; затем ее разбивают, и желаемое содержание фосфора определяют по структуре зерна в месте
излома.
Для достижения необходимого содержания фосфора часто приходится несколько раз снижать температуру
каталитического нейтрализатора для одной и той же заправки, что отнимает много времени, и, несмотря на
это, желаемое содержание фосфора часто не достигается. Таким образом образуются испорченные заряды и
металлолом.
Для получения стали для прессованных гаек методом пескоструйной обработки, обладающей в определенной
степени однородным качеством, и для поддержания содержания фосфора в максимально узких пределах,
шихты также полностью продувались, как и шихты из низкоуглеродистой стали, а затем, в конце, добавлялся
феррофосфор. В этом процессе также возникли значительные трудности.
Производство стали для прессованных гаек на крупных конвертерах представляет собой особенно сложную
задачу.
Количество отходов в виде бракованных шихт и, следовательно, количество производимого металлолома
очень велико, поэтому ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
В данном случае экономическая целесообразность производства стали для прессованных гаек вызывает
сомнения.

Качественные стальные заготовки для прессованных гаек могут быть изготовлены только из безупречного
чугуна и с безупречной подачей материала. Кроме того, производство шихты, основного чугуна, обходится
дорого из-за высокого содержания фосфора; однако последний абсолютно необходим для осуществления
процесса.
Для устранения всех этих неудобств и трудностей, согласно изобретению, предлагается способ производства
легкообрабатываемой стали, в котором в качестве загрузки используется железный лом и чугун, т.е.
Материал, богатый кремнием, содержание фосфора в котором регулируется путем смешивания с
подходящими добавками, богатыми фосфором, рафинируется в футеровочных печах Сименса-Мартина с
добавлением соответствующих раскислителей.
Известно, что смесь чугуна и железного лома плавят в вагранке, а предварительную плавку рафинируют в
печи Сименса-Мартина. Однако настоящее изобретение отличается от этого известного процесса тем, что
шихта смешивается таким образом, что имеет заданное содержание фосфора, идентичное содержанию
фосфора в конечном продукте, путем добавления богатого фосфором материала, такого как феррофосфор,
основной чугун, апатит или вивианит, а рафинирование полученной таким образом предварительной плавки
затем проводят в печи Сименса-Мартина с кислотным нагревателем.
Предварительный продукт, богатый кремнием и содержащий фосфор, предпочтительно получают в вагранке
путем предварительного плавления шихты из металлолома, гематитового чугуна, с добавлением основного
чугуна или других добавок, богатых 131-фосфором, таких как, например, феррофосфор, апатит или вивианит,
при этом содержание фосфора в шихте регулируется таким образом, чтобы оно соответствовало содержанию
фосфора в конечном продукте.
— — Главное преимущество нового процесса заключается в следующем: поскольку в печах с кислотной
футеровкой, а следовательно, и в печи Siemens-Martin с кислотной футеровкой, не происходит существенных
потерь фосфора, добавление чугуна, содержащего фосфор, может быть рассчитано с точностью h5. Таким
образом, процесс рафинирования осуществляется простейшим способом: шихта, как и при производстве
низкоуглеродистой стали, обезуглероживается до обычного содержания углерода. Согласно новому
технологическому процессу производства легкообрабатываемой стали, чрезмерная продувка шихты, как это
бывает в печах с основной футеровкой, невозможна.
Кроме того, производимая сталь имеет гораздо более однородное качество и состав и, благодаря меньшим
шихтам, может быть отлита в небольшие слитки с гораздо меньшими трудностями. Как известно, литье в
небольшие слитки особенно выгодно для формирования структуры в процессе прокатки. Поскольку, опять же,
надежное прессование гаек зависит от их структурной формы, согласно новому процессу производится сталь,
которая отвечает всем предварительным условиям, которым должна соответствовать сталь для
прессованных гаек или аналогичных изделий. Объемы бракованных шихт и производства металлолома
сводятся к минимуму, что повышает экономическую эффективность всего предприятия.
Затраты на эксплуатацию установки для осуществления процесса 80 значительно ниже по сравнению с теми,
которые обычно существовали до сих пор. Этот процесс также позволяет небольшим предприятиям, в
частности малым прокатным станам с печами Siemens-Martin, производить легкообрабатываемую сталь.
Поскольку по новой технологии перерабатывается в основном металлолом (примерно 75%), себестоимость
производства продукции соответственно низка. В конечный продукт добавляется лишь необходимое
количество дорогостоящего чугуна или других добавок, богатых фосфором (90%). Аналогичным образом,
добавляется лишь такое количество тепловыделяющего вещества, то есть чугуна, богатого кремнием,
которое необходимо для процесса горения. Рабочий процесс значительно проще и легче контролировать. В
новом процессе соблюдение правильного момента захвата шихты, как в печах с футеровкой из стали марки
100, для получения необходимого содержания фосфора, не ставится под сомнение. Процесс очистки
продолжается лишь до тех пор, пока не будет обеспечено желаемое удаление углерода, и после добавления
раскислителя шихта J05 готова.
Соседние файлы в папке патенты
