Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11345
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411406A
[]
PAETSEC CF Ary
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенционный протокол (Германия): 27 февраля 1933 г.
411,406 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 января 1934 г. № 3033/34.
Заявка принята: 7 июня 7934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся роторных жидкостных расходомеров.
Мы, компания SIEE, NS & HALSKE Aii TIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям роторных жидкостных расходомеров. Для измерения
объемов жидкости часто используются жидкостные расходомеры, снабженные несколькими вращающимися
измерительными сосудами, которые автоматически попеременно заполняются и опорожняются. До
настоящего времени эти расходомеры изготавливались полностью или по большей части из металлических
материалов, подверженных химическому воздействию измеряемых жидкостей или газов, содержащихся в них.
Согласно настоящему изобретению, этот дефект устраняется за счет того, что все части жидкостного счетчика
указанного типа, контактирующие с измеряемой жидкостью или с любыми выделяющимися из нее газами,
изготовлены из неметаллических материалов.
Следовательно, сконструированные таким образом расходомеры жидкости также подходят для измерения
сильно химически активных жидкостей, таких как щелочи или растворы щелочей.
Фарфор или подобный ему керамический материал лучше всего подходят в качестве материала для
изготовления рассматриваемых деталей.
Химические соединения металлов, например, некоторые оксиды или карбиды металлов, также являются
подходящими материалами для реализации изобретения, особенно если они спечены путем обжига;
например, спеченный корунд. Однако рассматриваемые части могут также состоять из прессованных
изоляционных веществ или подобных искусственных продуктов. Если необходимо, чтобы работа счетчика
была видна снаружи, счетчик может быть выполнен полностью или частично из прозрачных веществ, таких
как стекло, ацетат целлюлозы, прозрачный прессованный изоляционный материал и тому подобное.
На прилагаемом чертеже показан так называемый барабанный расходомер в качестве примера расходомера
жидкости, к которому может быть применено изобретение. На рисунках 1 и 2 показаны соответственно
центральные сечения расходомера, расположенные под прямым углом друг к другу.
1
На рисунке показан корпус счетчика 5, снабженный входным патрубком 2 и выходным патрубком 3 для
измеряемой жидкости. Корпус закрыт крышкой 4, которая при желании может быть съемно установлена на
корпусе 1 с прокладкой 60. Корпус и крышка изготовлены, например, из фарфора или аналогичного
керамического материала с максимально возможной механической прочностью.
Внутри корпуса установлены два подшипника 5, 65, закрепленные, например, с помощью винтов, также
изготовленных из неметаллического материала. Подшипники предпочтительно состоят из подходящего
углеродного или графитового материала или из какого-либо другого неметаллического вещества, такого как
твердая резина, к которой может быть добавлен углерод или графит.
Уменьшенные концы 61 (1 л) шпинделя G для измерительного барабана 7 вращательно установлены в
подшипниках 5, причем указанный шпиндель 75, например, изготовлен из фарфороподобного материала.
Измерительный барабан, как известно, разделен радиальными перегородками 8 на, например, три сосуда или
камеры, которые 80 простираются по окружности барабана, образуя выпускные каналы 9. Внутренние стенки
10 камер прерываются в соответствующих местах входными отверстиями 11. В углах, в которых стенки 10 и
боковые стенки 7 соприкасаются друг с другом, предусмотрены воздухоотводящие отверстия 12, к которым
подсоединены трубчатые воздухоотводящие каналы 13 (рис. 2), расположенные снаружи боковой стенки 90
барабана и направленные радиально к его центру.
Для придания жесткости корпусу барабана и облегчения его работы измерительный барабан разделен на две
половины перегородкой 14 (рис. 2), проходящей через барабан перпендикулярно оси вращения. При этом две
половины соединены между собой отверстиями 15, образованными в перегородке 100. Барабан может быть,
например, изготовлен путем соединения двух чашеобразных половин друг с другом их противоположно
направленными открытыми сторонами с помощью простой перегородки 14, к которой они прикреплены, и,
например, путем склеивания половин 11 с перегородкой или, если он изготовлен из керамического материала,
путем сплавления соответствующих частей. Для крепления барабана к шпинделю 6 на одной из боковых
стенок барабана предусмотрен выступ 16, свободный внутренний конец которого опирается на перегородку
14. Шпиндель 6 проходит через выступ 16 и закрепляется в нем, например, с помощью торцевой крышки.
кольца 17 и цементирующая масса 18, заключенные в выступе между кольцами.
Для подачи измеряемой жидкости в барабан установлен изогнутый под прямым углом подающий
трубопровод, сообщающийся с внутренним концом 19 входного патрубка 2. Трубопровод 20 снабжен
концентрически расположенной внутренней трубкой 21, позволяющей проходить через него шпинделю 6.
Если измерительный прибор должен быть выполнен в виде так называемого «мокрого» механизма, то есть
когда зубчатая передача измерительного прибора установлена внутри корпуса, то сами детали зубчатой
передачи могут, как правило, состоять из неметаллических материалов. Однако предпочтительнее будет
изготовить измерительный прибор в виде «сухого» механизма, в этом случае целесообразно разместить
индикаторное устройство в пространстве, герметизированном сальником или подобным устройством изнутри
корпуса, содержащего измерительный барабан, и через этот сальник проходит приводное соединение между
барабаном и индикатором.
В показанном варианте исполнения, представляющем собой сухую машину, передача привода от шпинделя 6
измерительного барабана осуществляется через муфту 22 к шпинделю 23, который проходит через отверстие
в стенке корпуса посредством герметичного сальникового соединения 24. Передача привода к зубчатой
передаче счетчика осуществляется, например, с помощью зубчатых колес 26. Пространство, содержащее
зубчатую передачу счетчика, закрыто защитной крышкой 27, которая снабжена окном 28, позволяющим
наблюдать показания индикатора счетчика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411407A
[]
П 2,' '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 февраля 1933 года.
411,407 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 января 1934 г. № 3112/34.
Завершено: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печати копий с лентикулярной пленки, содержащей цветные компонентные
изображения.
Мы, компания DA Ic LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Kodak Hlouse, Kingsway, London, W C 2 (правопреемники Фордайса Таттла,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 348, State Street, Rochester, New York,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для печати с оригинальной лентикулярной
фотопленки, то есть пленки, на которой записано изображение с помощью цветных компонентных
изображений, на другую лентикулярную пленку или копию. При печати цветных изображений на
лентикулярной пленке до сих пор было сложно получить отпечатки с удовлетворительной четкостью и
хорошей цветопередачей, главным образом из-за цветового застревания и неправильного цветоделения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа и устройства,
позволяющих осуществлять печать в соотношении один к одному или создавать копию в большем или
меньшем масштабе, чем оригинал, без ухудшения цветовых значений из-за цветовых брызг и бликов, которые
могут возникать.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, цветные изображения компонентов на оригинальной
пленке отдельно и последовательно освещаются и проецируются на копию таким образом, чтобы они были
отдельно и последовательно записаны на ней в положениях, соответствующих положениям, занимаемым
цветными изображениями компонентов на оригинальной пленке.
Таким образом, вместо одновременной печати всех цветоделений или компонентных изображений, они
печатаются отдельно и последовательно, так что на чувствительную пленку или копию за раз проходит только
та часть света, которая необходима для печати одного цветового компонента, и снижается вероятность
засветки и, следовательно, ухудшения цветовых значений в копии.
После того, как цветные изображения компонентов были записаны на исходную пленку, скажем, через три
цветных фильтра, и исходная пленка была проявлена, линзированная сторона исходной пленки может быть
последовательно освещена с разных направлений, соответствующих направлениям лучей от цветных
фильтров, падающих на исходную пленку при экспонировании, так что цветные изображения компонентов на
исходной пленке освещаются отдельно и последовательно, при этом свет, проецируемый от освещенных
цветных изображений с разной цветовой интенсивностью на копию, ограничен таким образом, что лучи будут
падать на копию только в направлениях, соответствующих последующей проекции копии через цветные
фильтры. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 схематически иллюстрирует одну из конфигураций аппарата
согласно изобретению, Рисунок 2 показывает в перспективе и в увеличенном масштабе диафрагму затвора,
используемую в конфигурации, показанной на Рисунке 1, Рисунок 3 схематически иллюстрирует другую
форму аппарата для практического применения изобретения и использования диафрагм затвора,
аналогичной показанной на Рисунке 2, и Рисунок 4 показывает альтернативную форму диафрагмы затвора,
которая может быть e M 85 занят.
В конструкции, показанной на рисунке 1, исходная пленка 10, с которой должен быть сделан отпечаток,
снабжена поперечными цилиндрическими линзовидными элементами 11 с одной стороны и проявленным
слоем изображения 12, содержащим множество мельчайших цветовых разделений или компонентных
изображений. Чувствительная пленка 13, на которой должна быть сделана копия с исходной пленки 10,
аналогично 95, содержит поперечные цилиндрические линзовидные элементы 14 с одной стороны, но с
непроявленным сенсибилизированным слоем 15 с противоположной стороны. Две пленки 10 и 13
расположены по обе стороны от отпечатка, используя объектив 16, при этом линзовидные элементы 11 и 13
направлены на три отдельных источника света 17, 18 и 19.
Маскирующее устройство или диафрагма затвора 20, как четко показано на рисунках 2 и 105, подробно
описанных ниже, расположены перед источниками света 17, 18 и 19, в то время как аналогичное маскирующее
устройство 21 размещено внутри печатного объектива 16. Объектив 16 показан на рисунке чисто
схематически и на практике будет состоять из двух компонентов, каждый из которых имеет множество линз.
Два маскирующих устройства 20 и 21 соединены между собой валом 22, так что когда источники света 17, 18 и
19 последовательно размаскируются маскирующим устройством 20, соответствующие части объектива 11
будут размаскированы маскирующим устройством 21. Как четко показано на рисунке 2, маскирующее
устройство 920 снабжено тремя дугообразными пазами 11, 18 и 19, в то время как маскирующее устройство
21 аналогично снабжено тремя дугообразными пазами 11, 12 и 13. Прорези в каждом маскирующем
устройстве расположены радиально и углово.
Расположены таким образом, что при размещении в оптической системе, как показано на рисунке 1, щели R,
G, O и B будут соответственно оптически выровнены со щелями r, g и b. Три щели, предназначенные для
последовательной печати обычных трехцветных или компонентных изображений, расположены в угловом
пространстве 180° на каждом из маскирующих устройств 20 и 21, так что оба маскирующих устройства могут
непрерывно вращаться, поскольку все три источника света 17, 18 и 19 будут маскироваться маскирующим
устройством 20 в течение времени, пока пленки 10 и 13 продвигаются любым подходящим механизмом для
перемещения следующего кадра на каждой из пленок в положение для печати.
Предположим, что исходная пленка 10 записана таким образом, что содержит изображения трех цветовых
компонентов, например, красного, зеленого и синего. В этом случае, когда маскирующие устройства 20 и 21
повернуты в положение, показанное на рисунке 1, щели R и v позволят свету проходить от источника 17 через
изображение красного цветового компонента на исходной пленке 10, через объектив 16 и щель r на копию или
чувствительную пленку 13. Для того чтобы падающий свет освещал аналогичные области, т.е. изображения
одного и того же цветового компонента, за всеми линзовидными элементами 11 исходной пленки 10 между
маскирующим устройством 20 и исходной пленкой 10 расположена коллимирующая линза 23,
обеспечивающая практически параллельное расположение световых лучей, падающих на пленку 10.
Этот параллельный свет, проходящий от линзы 23, будет фокусироваться каждым цилиндрическим линзовым
элементом 11 в узкой полосе за таким элементом. Поскольку на рисунке 1 щель R открывает источник света
17, который находится вне оптической оси, цветное изображение исходной пленки 10, которое будет
освещено, будет одним из двух внешних изображений, т.е. красным цветным изображением. Вторая
цилиндрическая линза G 21, расположенная за исходной пленкой 10, направляет свет, проходящий от
освещенного цветного изображения, к объективу печати 16, который теперь открывается щелью r в
маскирующем устройстве 21. Свет, проходящий через щель r, будет инициирован каждой из цилиндрических
линз 14 в чувствительном слое 15 пленки 13, так что цветное изображение в виде цветной полосы,
занимающей менее одной трети площади за каждой линзой 14, будет записано в чувствительном слое 15.
Таким образом, изображение красного цветового компонента на исходной пленке 10 записывается в
чувствительный слой 15 пленки 13, расположенный за каждой линзой 14, в положении, соответствующем
положению изображения красного цветового компонента, расположенного за каждой линзой 11 исходной
пленки 10.
С целью размещения цветных полос изображения компонента «Монета» на пленке 13 таким образом, чтобы
они занимали правильные позиции относительно фильтров, используемых при проецировании копии, перед
пленкой 13 устанавливается соответствующая компенсирующая линза 25.
После печати цветного компонентного изображения, которое, как предполагалось выше, представляет собой
красный компонент, расположенный вне оптической оси, центральное цветное компонентное изображение,
обычно зеленое, может быть напечатано путем вращения маскирующих устройств 20 и 21 таким образом,
чтобы щель O открывала источник света 18, расположенный на оптической оси. Щелчок g в маскирующем
устройстве 21 одновременно закрывал центральную часть печатающей линзы 16. Зеленое или центральное
компонентное изображение, т.е. 105, расположенное по центру за каждым линзовым элементом 11 пленки 10,
теперь будет освещено, и щель g будет ограничивать передачу света от линзы 16 областью, расположенной
относительно пленки 110 13 таким образом, чтобы свет получали только те части чувствительного слоя 1,
которые находятся непосредственно за центром каждой линзы 14. Таким образом, зеленое цветное
компонентное изображение исходной пленки 10 будет записано на копии Pl в положениях, соответствующих
положениям Изображение зеленого цветового компонента на пленке 10. Затем изображение третьего, синего
цветового компонента на пленке 10 может быть напечатано аналогичным образом путем поворота
маскирующих устройств 20 и 21 таким образом, чтобы щель B открывала источник света 19, в результате чего
освещается только изображение синего цветового компонента на пленке 10, и это цветовое изображение
25-го компонента записывается через щель 6 на пленку 13. После печати всех трех цветовых компонентов на
одном кадре, как описано выше, маскирующие устройства 20, 21 поворачиваются таким образом, чтобы все
три источника света 17, 18 и 19 были замаскированы незаслоненной частью маскирующего устройства 20. Две
пленки 13 теперь продвигаются на длину одного кадра, чтобы следующий кадр каждой пленки был установлен
в положение для печати, как описано выше.
Предпочтительно, чтобы вспомогательное устройство Hm 1111 приводилось в движение синхронно с
печатающими устройствами, обеспечивая непрерывно работающий механизм покадровой печати. Одна из
таких схем показана на рисунке 3, в которой исходная пленка 10 проходит с подающей катушки 30 через
направляющий ролик 31, через затворные элементы 32, каждый из которых снабжен окном 33, и через
направляющий ролик 34 на приемную катушку. Пленка 13, на которой должна быть сделана печать,
протягивается с подающей катушки 36 через направляющий ролик 37, через затворные элементы 38, каждый
из которых снабжен окном 39, и через направляющий ролик 40 на приемную катушку 41.
Каждая из пленок 10 и 13 пошагово продвигается через соответствующий затвор с помощью механизма
подачи, включающего силовой вал 42, снабженный коническим колесом 43, зацепляющимся с коническим
колесом 44, приводящим в движение кривошип 45, который совершает возвратно-поступательное движение
стержня 46, имеющего втянутый захват 47, предназначенный для последовательного зацепления с
перфорациями в пленке. Вал 42 приводится в движение через ремень и шкив 48 от электродвигателя 49.
Каждое из маскирующих устройств 20 и 21 приводится в движение шестернями 50, 51 и коротким
вертикальным валом 52, вращающимся через шестерни 53, 54 от вала 42. Таким образом, два маскирующих
устройства 20 и 21 вращаются синхронно.
Вместо использования трех отдельных источников света, как описано со ссылкой на рисунок 1, используется
одна лампа 7, свет которой концентрируется на матовом стекле 8 с помощью конденсатора 9. Матовое стекло
8 в этой конструкции представляет собой вторичный источник света, который эффективно выполняет ту же
функцию, что и три отдельных источника 17, 18 и 19, показанные на рисунке 1.
Когда две пленки 10 и 13 продеты через соответствующие затворы и прикреплены к приемным катушкам 35,
41, двигатель 49 запускается в действие B 5, и, пока две пленки 10 и 13 неподвижны, свет, проходящий через
матовое стекло 8, последовательно открывается щелями R, GC и B маскирующего устройства 20, в то время
как свет, проходящий через печатную линзу 16, последовательно ограничивается щелями r, g и b областями,
видимое положение которых соответствует соответственно позициям, которые будут занимать
соответствующие цветные фильтры, используемые при проецировании копии 13. Изображения красного,
зеленого и синего цветовых компонентов на рамке пленки 10, расположенной напротив отверстий 33,
печатаются отдельно и последовательно на рамке 70 пленки 13, совпадающей с отверстием 39. Как только
эти три цветовых компонента напечатаны, матовое стекло 8 маскируется незаслоненной частью
маскирующего устройства. Устройство 20 и две пленки 10 и 13 одновременно перемещаются вперед на один
кадр. Затем последовательность операций повторяется для следующего кадра каждой пленки 80. Вместо
использования вращающегося маскирующего устройства, например, показанного на рисунке 2, может быть
использовано возвратно-поступательное устройство, например, показанное на рисунке 4. Маскирующее
устройство 85, показанное на рисунке 4 для маскирования, скажем, источника света, включает пластину 60,
снабженную тремя пазами B, G и IS, расположенными, как показано. Пластина 60 перемещается
возвратно-поступательно в направляющих 61 с помощью кривошипа 62 через шатун 63, причем кривошип 62
приводится в движение валом 64, который, в свою очередь, приводится в движение главным валом 42,
показанным на рисунке 3. Затем предусмотрено второе возвратно-поступательное маскирующее устройство
для демаскирования 95 печатной линзы, расположение пазов b, g и a этого второго маскирующего устройства
является обратным расположению пазов B, G и R, то есть, если второе маскирующее устройство
рассматривать в том же ракурсе, что и на рисунке 4, щель b будет располагаться слева и ниже центральной
щели g, а щель r будет располагаться справа и выше центральной щели g. Когда используются два
маскирующих устройства, подобных показанному на рисунке 4, предусмотрены средства (не показаны) для
затемнения источника света или всех источников света во время продвижения двух пленок и во время работы
двух маскирующих устройств.
Устройства возвращаются в готовом к следующему перемещению.
Поскольку изображение каждого цветового компонента печатается отдельно, видимые углы, охватываемые
областями фильтра, могут легко поддерживаться одинаковыми для принтера и для оригинальной пленки как
при соотношении печати один к одному, так и при масштабе печати, отличном от масштаба оригинала. Кроме
того, диафрагма, охватываемая при съемке оригинальной пленки, не зависит от диафрагмы, охватываемой
при печати, так что для записи оригинальной пленки можно использовать малую диафрагму в камере, а
печать — большую. Также, соотношение цветов можно контролировать в процессе печати, что исключает
необходимость корректировки этого соотношения путем удаления части света во время проекции отпечатка.
Хотя изобретение было описано выше как применяемое для печати с оригинальной пленки с поперечными
линзовидными элементами на копию с аналогично расположенными линзовидными элементами, изобретение
может также быть использовано для печати с оригинала, имеющего поперечные или продольные
линзовидные элементы, на копию, снабженную продольными или поперечными линзовидными элементами. В
этом случае достаточно расположить каждое маскирующее устройство таким образом, чтобы длина каждого
щелевого элемента в нем простиралась в направлении, параллельном линзовидным элементам на соседней
пленке.
При использовании возвратно-поступательного типа маскирующего устройства, например, показанного на
рисунке 4, маска будет совершать возвратно-поступательное движение в направлении, параллельном
линзовидным выемкам на соседней пленке, независимо от того, являются ли эти выемки поперечными или
продольными. В любом случае, правильная ориентация между каждой пленкой и соответствующим ей
маскирующим устройством может быть достигнута путем выбора либо положения маскирующего устройства,
либо направления движения пленки, а затем регулировки либо пленки, либо маскирующего устройства в
соответствии с условиями, изложенными выше.
3 В описанной выше схеме изобретение использовалось для печати в соотношении один к одному. Однако
метод согласно изобретению может быть использован для получения отпечатка в масштабе, большем или
меньшем, чем у оригинала.
При известных методах печати с линзовой пленки на линзовую пленку сложность поддержания одинаковых
углов, охватываемых фильтрами, на отпечатке и оригинале делает нецелесообразным получение
удовлетворительного отпечатка в масштабе, отличающемся от масштаба оригинала. Однако, поскольку в
настоящем изобретении каждое цветовое компонентное изображение печатается отдельно, и углы фильтров
при записи оригинальной пленки не зависят от углов фильтра при проецировании копии, все, что необходимо
для получения отпечатка в масштабе (1) больше или меньше оригинала, — это отрегулировать соотношение
расстояний до объекта и изображения, т.е. увеличение заднего компонента печатного объектива. Кроме того,
поскольку углы фильтров при записи оригинальной пленки не обязательно соответствуют углам фильтров во
время проекции, оригинальная пленка может быть записана с помощью объектива с малой апертурой,
например, f4, а для проецирования копии — с помощью объектива с большей апертурой, скажем, f2. Это
выгодно, поскольку, хотя трудно получить объективы с короткой апертурой, трудно Благодаря большому
фокусному расстоянию и диафрагме, необходимым для записи, которые будут соответствовать условиям,
требуемым для линзовой пленки, т.е., что все части линзы видны со всех частей каждого кадра на пленке,
относительно просто получить линзы с большим фокусным расстоянием и большей диафрагмой, подходящие
для проекции 7а; Следует понимать, что описанные выше варианты приведены только в качестве примера, и
детали могут быть изменены (например, хотя изобретение было описано выше как 75применимое к печати с
линзовой пленки, содержащей трехцветные компонентные изображения, изобретение в равной степени
применимо к печати пленки, содержащей два или более цветоделенных изображения, которые могут 80
соответствовать двум стереоскопическим видам или двум разделительным изображениям двухцветного
процесса. Изобретение, по сути, направлено на дублирование линзовой пленки независимо от характера
85изображения или изображений, содержащихся в оригинале.
Хотя устройства маскирования предпочтительно приводятся в действие механически, чтобы обеспечить
непрерывную работу принтера, селективное и последовательное наложение маски на источник или источники
света и соответствующие участки печатного объектива может осуществляться вручную.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411408A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 февраля 1934 г. № 3761/34.
Завершено. Принято к публикации 7 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Коленный сустав для протезов ног.
Я, Георг Гриссинг Эр, проживающий по адресу: Шульштрассе, 33, Вайхинген, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известен коленный сустав для протезов ног, в котором концы бедра и голени имитируют естественный
коленный сустав. Концы бедра и голени скреплены четырьмя соединительными рычагами, семью штифтами и
регулируемым зажимным болтом в голени. Этот коленный сустав делает протез ноги чрезвычайно тяжелым и
создает большое трение, что крайне неприятно для пользователя. Кроме того, такой коленный сустав, из-за
множества соединительных рычагов и шарнирных штифтов, быстро расшатывается, теряет свою фиксацию и
надежность и, следовательно, требует ремонта через короткое время.
Эти недостатки преодолеваются в коленном суставе искусственной ноги согласно изобретению, в котором
бедренная и голенная оболочки выполнены на концах по образцу естественного коленного сустава и который
характеризуется тем, что одна пара соединительных звеньев, наклоненных вверх к задней части, проходит от
штифта, установленного в голени, к штифту, установленному в бедре, который одновременно служит осью
для зажимного болта. Благодаря такой конструкции коленного сустава поверхности концов конечности
подвергаются очень малому трению и износу, и, кроме того, коленный сустав прост и легок.
Кроме того, согласно изобретению, штифты для звеньев подвергаются лишь незначительной нагрузке,
поскольку нагрузка действует непосредственно на поверхности качения. Когда колено находится в
выпрямленном положении, точка опоры расположена спереди, а в случае небольшого движения (комфортное
положение) точка опоры расположена немного смещенной от центра назад. Точка опоры перемещается сзади
вперед во время качения суставных поверхностей из согнутого положения и спереди назад во время
движения из выпрямленного положения в согнутое.
Один из вариантов осуществления изобретения представлен в следующем виде:
На рисунке 1, представленном в прилагаемой таблице 4, показано коленное сочленение протезов ног в
продольном разрезе сбоку в положении, предшествующем вытянутому положению.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий шарнир 60 в согнутом положении.
На рис. 3 показан фрагмент.
Бедренная оболочка a имеет суставную поверхность k, а голеневая оболочка b имеет суставную поверхность
1.
Для более наглядного отображения конструкции кости q и r естественного коленного сустава показаны
пунктирными линиями в сочетании с поверхностями. Бедренная оболочка a слабо соединена с голеневой
оболочкой b двумя звеньями c, идущими вверх и наклоненными назад.
Эти звенья c соединены с бедренным кожухом a и с хвостовым кожухом b штифтами e и cl соответственно.
Для удержания вместе бедренного и хвостового кожухов 75 a и b болт / шарнирно установлен на штифте e и
проходит через отверстие i в хвостовом кожухе b. На болте / установлена резиновая прокладка g или
спиральная пружина / которая может регулироваться по высоте с помощью n Lt h. Соединительные
поверхности k и i покрыты слоями n и a кожи, вулканизированного волокна, пробки или тому подобного.
Соединительные элементы, включая болт J, служат лишь для соединения и удержания вместе хвостовика и
корпуса 85-го типа, чтобы поверхности k и i могли перекатываться друг на друга.
Задняя часть суставной поверхности 1 имеет вогнутую форму, а закругленная задняя часть бедренной
оболочки входит в этот изгиб на 90 градусов, когда нога находится в согнутом положении.
С лицевой стороны шарнирные части заключены в колпачок o, к верхней части которого прикреплен один
конец резиновой ленты S, а другой конец этой ленты надлежащим образом закреплен 95 на верхнем конце
корпуса бедренной части. Колпачок имеет два боковых клапана p, которые могут быть закреплены на верхней
части корпуса стержня. Вращательное движение может быть ограничено или увеличено O формой конца
корпуса стержня.
Вместо двух звеньев a i 5 можно использовать одно соединительное звено, расположенное посередине
колена. Штифт úZ может быть расположен более:
КИ:
411,408 1PC, ' -It -C, -f 7 ' -:: j " 11 Q_'1 % f' y/ i-, Y Ll 411,408 twrds t Me посередине или в направлении вверх,
чем показано на рис. 1 и 2. Поверхность качения 1 вместе с подшипниками штифта d может быть выполнена
из цельного куска металла методом литья, как показано на рис. 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 февраля 1934 г. № 3992/34 411,40 i O. Заявка принята: 7 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся толкателей клапанов двигателей внутреннего сгорания. Мы, компания
WOLSELEY MIOT Ois (1927)-LIMI Tnn, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Дрюс-Лейн, Уорд-Энд, Бирмингем, и Клиффорд Оуэн Таул, подданный
Великобритании, по адресу: Завод компании, Дрюс-Лейн, Уорд-Энд, Бирмингем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму управления клапанами двигателей внутреннего сгорания, в
котором клапаны приводятся в действие скользящими деталями или толкателями, имеющими зазоры или
канавки, которые снабжаются маслом или жидкостью под давлением для создания жидкостных
амортизаторов с целью предотвращения шума во время работы клапанов, одновременно позволяя
приводным деталям или толкателям расширяться из-за повышения температуры.
Целью настоящего изобретения является применение вышеуказанных средств для заглушения шума
толкателей клапанов или приводных частей клапанов радиально-цилиндрового двигателя, например,
используемого в самолетах, а также обеспечение усовершенствованных средств подачи масла или жидкости
к толкателям или приводным частям клапанов различных цилиндров двигателя.
Изобретение заключается в подаче масла или жидкости в зазоры или щели скользящих приводных частей или
толкателей клапанов различных цилиндров радиального двигателя через общую подающую трубу или
трубопровод, расположенный в передней части двигателя, причем указанная общая подающая труба или
трубопровод предпочтительно имеет кольцеобразную или петлеобразную форму и проходит вокруг передней
части или носовой части двигателя, выполняя функцию маслоохладителя.
Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение общей подающей трубы для подачи
масла к зазорам клапанных толкателей нескольких цилиндров радиального авиационного двигателя, причем
указанная труба расположена, в соответствии с данным изобретением, вокруг передней части или носовой
части двигателя, при этом показан только один из толкателей.
Обращаясь к чертежу, клапаны различных цилиндров двигателя (цена 11-1) приводятся в действие с
помощью толкателя, состоящего из двух частей и включающего пару коротких штоков 1 и 2, расположенных в
выравнивании внутри плотно прилегающей трубчатой направляющей 3. Эти части 1 и 2 толкателя
предназначены для перемещения вверх внутри направляющей 3, чтобы управлять клапаном через толкатель
(не показан) известным способом с помощью кулачка 4, в то время как противоположные концы двух
указанных частей 1 и 2 толкателя обычно разделены небольшим зазором 5 65, чтобы обеспечить расширение
клапанного механизма из-за повышения температуры.
Для предотвращения шума при работе клапанов масло подается под давлением в зазор 570 между двумя
частями каждого толкателя, образуя таким образом жидкостную подушку. Для этой цели трубчатая
направляющая толкателя 3, закрепленная на корпусе двигателя, выполнена рядом с зазором 5 с отверстиями
756, ведущими в кольцевую канавку 6 по внешней поверхности направляющей толкателя. Указанная канавка
66 сообщается с ответвлением 7 через середину канала 8 в рычаге 9 кольцевого соединительного элемента
9. Когда две части толкателя находятся в своих самых нижних нерабочих положениях, как показано на
чертеже, при закрытом клапане, верхний конец нижней части 2 толкателя 85 немного выступает над
отверстиями 6 в направляющей толкателя и оставляет узкий канал, через который масло, подаваемое через
ответвление 7, может поступать в зазор 5 между двумя частями толкателя. Детали толкателя. Когда
толкатель перемещается вверх кулачком для открытия клапана, нижняя часть 2 толкателя почти мгновенно
закрывает отверстия 6 в направляющей толкателя, в результате чего масло 95 задерживается в пространстве
5 и образует, как указано, жидкую подушку, которая эффективно предотвращает шум. Таким образом, масло
поддерживается между двумя частями толкателя практически на протяжении всего движения 100 толкателя, и
когда толкатель опускается в исходное положение, зазор 5 снова сообщается с отверстиями 6, так что
давление снижается, и поскольку зазор изменяется во время работы двигателя из-за повышения
температуры, количество масла, заключенного в крышку 21, плотно прилегающую между частями толкателя,
автоматически регулируется в соответствии с требованиями, поэтому утечка масла мимо верхней части
толкателя не препятствует закрытию коромысла клапана, хотя и предотвращается. Толкатели клапанов не
скатываются вниз по передней части всех цилиндров двигателя.
Имея аналогичную конструкцию, теперь, подробно описав и определив зазоры между двумя частями, а также
выяснив характер нашего изобретения, касающегося связи соответствующих толкателей и способа ее
осуществления с помощью ответвлений, аналогичного той, что описана в пункте 75, мы заявляем, что то, что
Соседние файлы в папке патенты