Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11338
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346445A
[]
линпровериентс
0346,445 Относительно многослойных магнитных свойств электрических проводников.
Сообщение от: -SiEmENs & llTLSKE, AKTIEN-GESELLSCHAFT, немецкой компании, Берлин-Сименсштадт,
Германия.
1,
Леонард Меллерш-Джексон, подданный короля Великобритании, из фирмы Ilaseltine, Lake & Co.,
дипломированные патентные поверенные, 28, Southampton Buildings, Chancery Lane. Лондон, W.C. 2, 10,
графство Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже известно, что ферромагнитные материалы, подвергаемые воздействию переменного тока для
уменьшения вихревых потерь, используются, по возможности, в разделенном расположении. Этот процесс
также используется при производстве равномерно нагруженных проводников большой протяженности
(проводников Крарапа) путем обволакивания проводника двумя или более наложенными друг на друга слоями
проводов или полос ферромагнитного материала.
До настоящего времени покрытия, используемые для вращения проводников, обычно наносились на
проводники в противоположных направлениях вращения, отчасти по производственным причинам, а отчасти
для того, чтобы исключить предполагаемое влияние продольной индукции на перекрестные помехи. Однако,
согласно практическому опыту, доля перекрестных помех, возникающих из-за продольной индукции, кажется,
становится все менее значительной по сравнению с другими причинами, вызывающими перекрестные
помехи, и настоящее изобретение исходит из того факта, что в этих условиях лучше взять за основу снижение
потерь сопротивления.
Нам известно, что было предложено создать проводник переменного тока с покрытием r, состоящим из
нескольких слоев тонкой железной полосы, намотанных вместе в одном направлении, причем наложенные
друг на друга слои перекрывают друг друга. Однако при такой конструкции, чтобы минимизировать
сопротивление, вызванное вихревыми токами, слои изолировались друг от друга слоем изоляционного
материала или использовалась полоса, полностью окруженная изоляцией.
Также было предложено наматывать полосы магнитного материала вокруг проводников 55 с большим шагом,
а именно, шагом в пятнадцать или более раз превышающим диаметр сердечника, причем указанные полосы
расположены в один или несколько слоев, каждый из которых может быть... Согласно настоящему
изобретению, многослойные обволакивающие покрытия наносятся последовательно на проводник с
нормальным шагом в том же направлении намотки без промежуточных зазоров (65), воздуха, изоляции или
тому подобного, благодаря чему, в частности, уменьшаются потери на сопротивление вихревым токам. Во
многих случаях это также происходит и с последующими потерями трудоспособности.
Метод намотки вокруг проводника представляет собой важный шаг вперед по сравнению с ранее широко
используемой намоткой в противоположных направлениях, в которой недостаток, связанный с увеличением
потерь от вихревых токов, превышает выигрыш в 75% за счет уменьшения продольной индукции, особенно с
учетом того, что существуют сферы применения, в которых продольная индукция остается практически
несущественной.
Таким образом, например, при покрытии длинных кабелей на расстоянии 80 метров, над или под оболочкой
кабеля полосами или проволокой из ферромагнитного материала в качестве защиты от индукционного
воздействия через соседние линии с большим током, также может быть использован способ, описанный в
изобретении.
Снижение потерь железа может составлять несколько десятых от сравнительного значения; эксперименты
даже показали, что, например, стержни, на которые две нагрузочные ленты были намотаны одна за другой в
одном направлении без зазоров или промежутков, имели примерно вдвое меньшие потери железа, чем
стержни с двумя лентами, намотанными в противоположных направлениях. Одновременно с этим потери от
вихревых токов снизились более чем вдвое. Изготовление многослойной обмотки согласно изобретению
предпочтительно осуществляется путем сначала намотки одного слоя на проводник или кабель, а затем
намотки последующих слоев таким же образом, чтобы каждый слой перекрывался слоем, расположенным над
ним. Когда отдельные слои a-намотаны таким образом, ленты легче наматывать плотно друг к другу, чем если
бы было размещено несколько лент. (СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА) Дата подачи заявки: январь. 11, 1930. №
1711/30.
Полностью принято: 13 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346,445 нанизываться друг на друга, равномерно или ступенчато, а затем одновременно наматываться.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346446A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 13, 1930. -№ 1154/30.
Полный левый угол: октябрь. 3, 1930.
Завершено: 13 апреля 1931 г.
! ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346,446 Усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичных материалов или
относящиеся к нему.
Мы, компания Dunlop RUBBER COMPAXY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-западный район, и Филип Дойнсокс Паттерсон, британский подданный,
владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем следующее.
Суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает усовершенствования в
производстве изделий из резины или аналогичного материала или относится к нему, и в частности, касается
производства мелкодисперсных или порошкообразных композиций из резины.
Целью изобретения является производство мелкодисперсных или порошкообразных композиций из резины
недорогим способом и в вулканизированном или невулканизированном состоянии, особенно пригодных для
формования и в качестве ингредиентов для компаундирования.
Согласно изобретению, мелкодисперсные или порошкообразные композиции резины получают из таких
веществ, как переработанная резина, отходы или коагулированная резина, синтетическая резина,
термопластичные производные резины или тому подобное, используемые в качестве альтернативы или
добавок, причем указанные вещества сначала диспергируют в таких условиях, чтобы получить водные
эмульсии или дисперсии указанных веществ, а полученные таким образом эмульсии или дисперсии
впоследствии коагулируют при перемешивании путем добавления коагулирующих агентов.
В состав вышеупомянутых веществ также могли быть добавлены такие вещества, как синтетические смолы и
битум.
Особенно благоприятные результаты дают искусственно приготовленные водные эмульсии или дисперсии,
содержащие большое количество регенерированного сырья. Присутствие в искусственно созданных водных
эмульсиях или дисперсиях сухих порошков, таких как фарфоровая мука и/или мел, которые, как правило,
смягчают образование крошкообразных частиц, также улучшает качество получаемых мелкодисперсных или
порошкообразных композиций.
В соответствии с данным изобретением, коагулянтами, которые оказались особенно подходящими для
переноса солей свинца, являются, например, ацетат свинца, тиосульфат свинца и хлорид лития. Также могут
использоваться другие коагулянты, например, фторид кремния натрия. Было также установлено, что степень
концентрации искусственно приготовленных водных дисперсий (5-5), то есть количество воды, добавленной
до добавления коагулирующих агентов, имеет важное значение. Избыток воды, как правило, приводит к
образованию густого осадка (60%) вместо желаемых дискретных частиц. Слишком малое количество воды
приводит к образованию сравнительно нехрупкой непрерывной массы с последующим формированием
крупных комков. 65 В одном из вариантов осуществления данного процесса целые шины, переработанная
резина и сера вместе с подходящими наполнителями и компонентами компаундирования, например,
мелкодисперсными волокнами и древесной мукой, диспергируются в подходящем внутреннем смесителе в
присутствии воды и подходящих диспергирующих агентов. При желании на этом этапе производства можно
добавить водную дисперсию каучука, например, латекса.
Затем к полученной дисперсии добавляют сухие порошки, такие как каолин и/или мел, и она приобретает вид
однородной пасты, содержащей диспергированный SO, полученный из цельной резины автомобильных шин,
наполнители и компоненты компаундирования.
Затем эта паста коагулируется в подходящем смесительном устройстве путем добавления таких
коагулирующих агентов, как хлорид свинца-85, при перемешивании дисперсии. За короткий промежуток
времени дисперсия превращается в мелкую крошку.
Тип лопастей, используемых во внутреннем смесителе 90°, имеет важное значение и должен представлять
собой компромисс между режущими и перемешивающими лопастями. Нежелательно, чтобы лезвия
оказывали слишком сильное измельчающее или разрушающее воздействие на резину, поскольку, хотя это и
было бы выгодно с точки зрения смешивания, такое воздействие привело бы к агрегации мелкого
рассыпчатого сгустка, который образуется в результате. С другой стороны, не следует использовать мешалку
с лезвием 100-го типа, предназначенную исключительно для перемешивания, поскольку на начальном этапе
могут возникнуть значительные трудности с эффективным смешиванием ингредиентов перед
переворачиванием.
V-D В качестве примера того, как может быть осуществлен этот процесс, приводится следующее: Для
производства дешевого эбонитового порошка для изготовления батарейных отсеков, крышек выключателей и
других подобных формованных изделий следующие ингредиенты сначала смешиваются в однородную
пластиковую массу во внутреннем смесителе: 10 частей по весу.
Переработанная резина из целых шин - 95,0 - Сера - - -50,0 Битумные остатки - -15,0 a1 Канифоль - - 10,0 Эта
смесь затем диспергируется любым известным способом путем добавления диспергирующих агентов, таких
как коллоидная глина, камеди, клей, мыло, щелочи, или в присутствии 2,0 мылообразующих ингредиентов.
После того, как смесь будет должным образом диспергирована, добавляется достаточное количество воды
для доведения концентрации до 70–75%, затем вводятся части резины в виде концентрированного или
неконцентрированного каучукового латекса. Затем добавляется 2% части сухой каолина, и когда получается
однородная смесь, к каучуковой дисперсии при перемешивании добавляют 4 части хлорида свинца в водном
растворе или в виде мелкодисперсного порошка. Примерно через 10 минут масса загустеет, и если
перемешивание продолжить, смесь постепенно распадется на крошащуюся массу. Перемешивание следует
продолжать до достижения максимальной тонкости помола, хотя при чрезмерном перемешивании мякиш
будет склонен к агрегации. Если такая агрегация все же происходит, ее можно предотвратить добавлением
небольшого количества воды, что уменьшит липкость поверхности частиц и предотвратит их слияние.
Сырой продукт рассыпают на подносах и сушат в потоке воздуха при температуре около 400 °C.
Затем его просеивают через подходящие сита.
В большинстве случаев достаточно сита с размером ячейки 210 меш, и при его использовании остаток не
должен превышать 10%. При желании этот остаток можно повторно диспергировать в следующей партии
дисперсии, которую необходимо изготовить.
Если необходимо вулканизировать полученный таким образом мякиш, это можно сделать путем обработки
паром. Было установлено, что давления в 60 фунтов в течение 1 часа достаточно.
с этой целью... Если в процессе отверждения произойдет слипание порошка, его можно легко удалить, слегка
потирая отвержденный порошок.
Дата: 10 января 1930 г.
Х. К. Тёрнер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к производству изделий из резины или аналогичных материалов.
600 Мы, компания DUNLOP RUBBER COMP1ANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
32, Оснабург-стрит, Лондон, северо-западный район, и Филип Добсон Паттерсон, британский подданный,
владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичного
материала или относится к нему, и в частности касается производства мелкодисперсных или
порошкообразных композиций из резины.
Целью изобретения является недорогое производство мелкодисперсных или порошкообразных композиций из
резины в вулканизированном или невулканизированном состоянии, особенно пригодных для формования и в
качестве связующих ингредиентов.
Согласно изобретению, мелкодисперсные или порошкообразные композиции резины получают из одного или
нескольких из следующих веществ или их эквивалентов, а именно: переработанной резины, отходов или
коагулированной резины, синтетической резины, термопластичных производных резины или тому подобного.
Процесс, включающий диспергирование 90 вышеупомянутых веществ в таких условиях, чтобы получить
водные эмульсии или дисперсии подходящей концентрации, как указано ниже, и обеспечение того, чтобы
соотношение количеств вышеупомянутых искусственных дисперсий к любым природным дисперсиям каучука
или подобного вещества, которые могут быть добавлены, было больше двух, рассчитанных на основе
содержания каучука, добавление к вышеупомянутым искусственно полученным дисперсиям таких порошков в
практически сухом виде, которые имеют тенденцию буферизовать крошкообразные частицы, в конечном итоге
образующие коагулянт, и последующую коагуляцию вышеупомянутых эмульсий или дисперсий при
перемешивании во время добавления коагулянтов.
В состав вышеупомянутых веществ также могли быть добавлены такие вещества, как синтетические смолы и
битум. 110 Искусственно приготовленные водные эмульсии 346,446 ing ' и последующее инвертирование
вышеупомянутых композиций грабителей.
На следующих схематических рисунках показан подходящий известный тип лезвия для внутреннего
смесителя, представляющий собой компромисс между мешающим и перемешивающим типами, и пригодный
для использования в настоящем изобретении, где: Рисунок 11 представляет собой схематический
перспективный вид.
На рисунке 2 представлен боковой вид в направлении стрелки А на рисунке 1.
Рисунок 8 представляет собой вид сбоку, в направлении стрелки B на рисунке 2.
Лезвие легко снимается с смесительной машины, используя небольшие отверстия, показанные на чертежах.
Тот.
Два вала, на которых в машине крепится лезвие, извлекаются из соответствующих гнезд на концах лезвия.
Затем лезвие извлекается из станка с помощью металлических крюков, вставленных в небольшие отверстия.
В качестве примера того, как может быть осуществлен этот процесс, приводится следующее: Для получения
дешевого эбонитового порошка для производства батарейных отсеков, крышек выключателей и других
подобных формованных изделий следующие ингредиенты сначала смешиваются в однородную пластичную
массу во внутреннем смесителе: 1/4 массы.
Регенерированная резина из целых шин - 95,0% серы - - - -50,0% битумных остатков - -15,0% канифоли - -
-10,0% или дисперсий, содержащих большое количество регенерированной резины. Дают особенно
благоприятные результаты. Присутствие в искусственно созданных водных эмульсиях или дисперсиях сухих
порошков, таких как каолин и/или мел, которые обладают буферными свойствами, а также образующиеся
крошкообразные частицы улучшают качество получаемых мелкодисперсных или порошкообразных
композиций.
В качестве коагулянтов, особенно подходящих для осуществления данного изобретения, были выбраны соли
свинца, например, ацетат свинца, тиосульфат свинца и хлорид свинца. В качестве коагулянтов можно
использовать и другие вещества, например, фторид кремния натрия.
Степень концентрации искусственно приготовленных водных дисперсий, т.е.
Было также установлено, что количество воды, добавляемой перед добавлением коагулянта, имеет важное
значение. Избыток воды, как правило, приводит к образованию густого осадка вместо желаемых отдельных
частиц. Слишком мало воды приводит к образованию сравнительно нехрупкой непрерывной массы, в
конечном итоге образующей большие комки.
В одном из вариантов осуществления изобретения целые шины, резиновая крошка и сера вместе с
подходящими наполнителями и ингредиентами для компаундирования, например, мелкодисперсные волокна
и древесная мука, диспергируются в подходящем внутреннем смесителе в присутствии воды и подходящих
диспергирующих агентов. При желании на этом этапе производства можно добавить водную дисперсию
каучука, например, латекса. Однако соотношение всего объема переработанной резины от шин к резине
латекса должно быть больше двух.
Затем к полученной дисперсии добавляют сухие порошки, такие как каолин и/или мел, и она приобретает вид
пастообразной массы, содержащей диспергированные целые шины, переработанную резину, наполнители и
компоненты для компаундирования.
Затем эта паста коагулируется в подходящей смесительной машине путем добавления таких коагулирующих
агентов, как хлорид свинца, при одновременном перемешивании дисперсии. В течение короткого периода
времени дисперсия превращается в мелкую крошку.
Тип лопастей, используемых во внутреннем смесителе, имеет важное значение и должен представлять собой
компромисс между мешающими и режущими типами. Нежелательно, чтобы лезвия оказывали слишком
сильное измельчающее или разрушающее воздействие на резину, поскольку такое действие будет
способствовать агрегации мелкого рассыпчатого сгустка, который образуется в результате. С другой стороны,
не следует использовать лезвия чисто перемешивающего типа, поскольку на начальном этапе возникнут
значительные трудности с получением удовлетворительных смесей. Эта смесь затем диспергируется любым
известным способом путем добавления диспергирующих агентов, таких как коллоидная глина, смолы, клей,
мыло, щелочи или в присутствии мылообразующих ингредиентов.
После надлежащего диспергирования смеси добавляют достаточное количество воды, доводят концентрацию
до 70-75%, затем вводят часть каучука в виде концентрированного или неконцентрированного каучукового
латекса. Затем добавляют 25 частей сухой фарфоровой глины, и когда получается однородная смесь, к
дисперсии каучука при перемешивании добавляют 4 части хлорида свинца в водном растворе или в виде
мелкодисперсного порошка. Примерно через 10 минут масса загустеет, и если перемешивание продолжить,
смесь постепенно распадется на мелкую рассыпчатую массу. Перемешивание следует продолжать до
достижения максимальной тонкости, хотя, если его слишком сильно усилить, мякиш будет иметь тенденцию к
агрегации. Если такое скопление частиц имеет тенденцию к образованию, его можно предотвратить
добавлением небольшого количества воды, что уменьшит липкость поверхности частиц и предотвратит их
слияние.
Мякиш раскладывается на подносах и сушится в потоке воздуха при температуре около 400 г.
Затем его просеивают через подходящие сита. В большинстве случаев удобно использовать сито с размером
ячейки 20 меш, при этом остаток обычно не должен превышать 10%. При желании этот остаток можно
повторно диспергировать в следующей партии готовящейся дисперсии.
Если необходимо вулканизировать полученный таким образом мякиш, это можно сделать путем обработки
паром. Было установлено, что для этой цели достаточно давления в 60 фунтов в течение 1-1 часа. Если в
процессе отверждения произойдет слипание порошка, его можно легко удалить, слегка потирая
отвержденный порошок.
Нам известны номера спецификаций.
327,451 и 338 975, и не претендуют ни на что из заявленного в них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки, дан. 13, 1930. № 1176 10 Cornplete Актировано: 1–3 апреля 19’1. Полная спецификация
S-P.
346.9447 Улучшения в области набора текста, сложения и подобных операций на машинах.
Я, Эмиль Июбер Т., проживающий по адресу: Эржсбет и Кдрут, 19, Бутдапешт, Венгрия, гражданин Венгрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование печатающих, счётных и подобных устройств, в
которых данные, подлежащие установке или регулировке, располагаются на группе слайдов меньшей длины и
на группе слайдов большей длины. Ползунки расположены внутри корпуса и, чтобы уменьшить общую ширину
устройства, соединены с ручками снаружи корпуса с помощью рычагов, изогнутых, треугольной формы, во
взаимно противоположных направлениях в группе ползунков меньшей и в группе ползунков большей длины;
таким образом, чтобы ручки ползунков меньшей и большей длины располагались попеременно в разных
плоскостях.
На чертеже в качестве примера показан один вариант исполнения устройства. Рис. 1 представляет собой
вертикальное продольное сечение устройства для установки или регулировки различных данных; рис. 2
представляет собой вид сверху этого устройства; рис. 3 представляет собой сечение, выполненное по линии
3-3 на рис.
1,
Рис. 4 представляет собой разрез, выполненный вдоль линии 4-4 на рис. 1, рис. 5 представляет собой разрез,
выполненный вдоль линии 5-5 на рис. 1.
Устройство для установки состоит, как известно, из направляющих 2, расположенных внутри корпуса 1. Если
требуется установить число, состоящее из множества цифр, то ширина аппарата, если бы ползунки были
расположены известным образом просто бок о бок, была бы настолько велика, что это создавало бы
неудобства.
По этой причине слайды 2а разделены на две группы. Если, например, как в случае, показанном на чертеже,
предусмотрено девять слайдов, то они разделены таким образом, что группа А, видимая на рис. 2, содержит
пять слайдов, а группа В — четыре слайда, причем слайды, принадлежащие группе А, длиннее и доходят до
левого торца корпуса 1, а слайды, принадлежащие группе В, имеют меньшую длину. Сами направляющие
расположены бок о бок в нижней части корпуса 1, как видно из рис. 3 и 4, а расположение рукояток 3,3', с
помощью которых они приводятся в действие, таково, что рукоятки 31, принадлежащие более коротким
направляющим 2, попадают в срединные плоскости рукояток 3, управляющих более длинными
направляющими.
С этой целью рычаги 5, образующие продолжения направляющих 2 и выступающие через пазы 4,4',
расположенные также в двух группах в корпусе 1, причем рычаги 6, удерживающие рукоятки 3,31,
соответствующим образом изогнуты, как показано на фиг. 3 и 4.
На слайдах 2 закреплены пластины 6 с номерами или символами. На фиг. 2, где показана снятая часть
крышки механизма спуска, крайняя пластина 6 показана в выдвинутом положении. Цифры на пластинах 6
появляются, когда слайды 2 смещены, в отверстии 7 корпуса 1, что позволяет проверить правильность набора
рисунков.
В одном месте направляющие имеют форму продолговатых рамок 8, каждая из которых содержит блоки 9,
расположенные один за другим и несущие цифры или знаки, соответствующие цифрам или знакам на столах
0. Эти блоки расположены таким образом, чтобы их можно было перемещать вверх и вниз в рамках 8, для
чего в них предусмотрены пазы 10, проходящие по всей их длине, в которые вставлены штифты 11,
закрепленные в рамке 8. В каждом пазу 10 находится пружина 12, один конец которой опирается на одну из
концевых стенок паза, а другой конец 90 опирается на штифт 1.1. За блоками 9, на нижней пластине корпуса
1, предусмотрено отверстие 13. Рычаг 15 опирается на ось 14, которая, в свою очередь, опирается на боковые
стенки корпуса 1, подобно подшипникам; на свободном конце рычага блоки 17 закреплены с помощью пружин
18. Кнопка 19, закрепленная на рычаге, выступает через отверстие корпуса 10j 1.
На той части направляющих 2, которая находится за блоками 9, предусмотрены зубья, зубья которых
способны входить в зацепление с рычагом 20 двухрычажного рычага LOS 20, 21, установленного, как в
подшипниках, в стенке корпуса 1, в то время как другой рычаг находится на направляющих 2 (рис. 11). Перед
началом работы рычага 21 этого двухрычажного рычага, входящего в направляющие, необходимо, конечно,
повернуть рукоятку 22, выступающую через рычаг 20, 21, посредством отверстия рукоятки 22,
предусмотренного на корпусе 1, и соединенную с рычагом 15 посредством пружины 23. В конце корпуса 1
выемка пригодна для различных целей, например, для собачки 24, выполненной в форме ролика, которая
может использоваться в сочетании с инструментами, поддерживающими вращательное движение, и
защелкивающейся под действием механизма, который устанавливается с помощью пружины 25 в зубчатые
зазоры направляющих 2. Однако его также можно использовать 55, поскольку расстояние между зубами
может использоваться и для других целей, в частности, не равно взаимному расстоянию цифр, а также для
установки и печати цифр или символов на пластине 6. При использовании устройства установки ползунки
перемещаются с помощью ручек 3, 3' и т. д.
Если это не цифры, которые должны быть 60, чтобы различные отдельные настроенные буквы, слова,
символы и т. д. отображались в предусмотренных вместо цифр на соответствующем отверстии 7, концах
направляющих 2, выступающих частях устанавливающего устройства, одновременно от прибора, в частности,
на пластине 6 и на блоках 9.
--20 _степень различной длины. расщепление, теперь подробно описано, и 65 Чтобы сделать рисунок более
понятным, выяснил характер моего указанного изобретения. В описании показан только один слайд, и каким
образом он предназначен.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Прикладные данные: 13 января 1930 г. № 1183/30.
Левая табличка: 15 марта 1930 года.
Oemplate Aecepte.': 13 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346,448 Усовершенствование воротников для водонепроницаемых пальто и плащей.
Мы, Уильям Джонстон и Луис Х. А. Рис, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу:
Саучихолл-стрит, 38, Глазго, C. 2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение, относящееся к воротникам для водонепроницаемых пальто и плащей, предлагает
воротник, который, вместо того чтобы носиться в сложенном виде, как это обычно делается, теперь постоянно
находится в вертикальном положении и выглядит более модно, чем обычные сложенные воротники.
Изобретение заключается в обеспечении 1L5 усиления или жесткости из любого подходящего материала или
ткани, имеющей такую форму и размеры относительно воротника и расположенной в нем, что указанный
воротник остается с узкой загнутой внешней краевой частью.
Иными словами, арматура имеет прорезь, которая простирается на всю длину.
от точки, расположенной вблизи одной вершины арматуры, до точки, расположенной вблизи
противоположной вершины указанной арматуры, образуя таким образом складную внешнюю краевую часть
арматуры.
Эта внешняя краевая часть арматуры никоим образом не прикреплена к внешней краевой части воротника, но
остальная часть указанной арматуры приварена или иным образом постоянно прикреплена к самому
воротнику.
Описанная выше конструкция обеспечивает сохранение вертикального положения воротника независимо от
того, расстегнута куртка или застегнута, и в то же время позволяет при необходимости откидывать вниз
внешнюю краевую часть воротника.
В качестве альтернативы можно полностью отказаться от внешней краевой части ребра жесткости.
Датировано 9 января 1930 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, By BEN3-.
1
Т. КИНГ, директор, зарегистрированный патентный поверенный, 14(6A, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C0. 4, Агенты для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование воротников для водонепроницаемых пальто и плащей.
Мы, Фредерик Уильям Джонстон и Луис Харрис, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу:
Саучихолл-стрит, 38, Глазго, C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, относящееся к водонепроницаемым пальто и плащам, предлагает пальто с воротником,
который, в отличие от обычного способа ношения, когда воротник сложен, стоит или может быть установлен в
постоянно вертикальном положении, что придает изделию более модный вид, чем необычный сложенный
воротник.
Вкратце, изобретение представляет собой пальто, имеющее воротник, усиленный таким образом, чтобы
оставлять узкую складчатую внешнюю краевую часть.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому
листу чертежей, иллюстрирующих практическое воплощение изобретения, где:
На рисунке 1 показан внутренний вид воротника пальто в разложенном виде, пунктирными линиями
обозначены усиливающие элементы. 0 На рисунке 2 представлен поперечный разрез.
Воротник поднят, а наружная краевая часть отогнута вниз.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, демонстрирующий воротник в полностью поднятом положении. 7
При выполнении переворачивания и со ссылкой на чертежи, в воротнике 2 располагается усилитель или
ребро жесткости 1 из любого подходящего материала или ткани, причем указанный усилитель 1 имеет такую
форму и размеры по отношению к воротнику 2, что воротник 2 остается с узкой загнутой внешней краевой
частью 3.
То есть, арматура 1 имеет прорезь 4, образующую узкую неармированную линию сгиба, которая простирается
от точки, расположенной около одного из пиков арматуры 1, до точки, расположенной около
противоположного пика указанной арматуры, образуя таким образом складную внешнюю краевую часть 3
арматуры и, следовательно, воротника.
Эта внешняя краевая часть 3 арматуры никоим образом не прикреплена к внешним краевым частям
воротника, но остальная часть указанной арматуры приклеена или иным образом постоянно прикреплена к
внутренней стороне частей воротника.
Наличие усиления гарантирует, что воротник 2 останется в вертикальном положении, как показано на рисунке
3, при открытом или закрытом пальто, и в то же время позволяет при необходимости отгибать внешнюю
краевую часть воротника, как показано на рисунке 2.
В качестве альтернативы можно полностью отказаться от внешней краевой части арматуры. Хотя описанный
выше способ осуществления изобретения является предпочтительным, следует понимать, что изобретение
не ограничивается такой конструкцией и может быть реализовано другими способами в рамках прилагаемых
пунктов формулы изобретения. Например, упрочнение или усиление воротника может быть выполнено плотно
расположенными рядами стежков, при этом край либо также может быть усилен, если остается свободная
узкая линия сгиба, либо может быть оставлен без такого усиления. В качестве другого примера модификации,
усиление может быть выполнено с цельным боковым расширением значительно меньшей толщины, чтобы
сформировать краевое усиление, которое, следовательно, имеет менее жесткий характер, позволяющий
сгибать.
Однако это лишь примеры возможных изменений.
Описав и уточнив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
Соседние файлы в папке патенты