Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11332
.pdf
Корпус и крышка каждого из контейнеров 1 и 2 предпочтительно выполнены из одного куска, в то время как
основание 9 и основание 10 являются съемными, например, путем завинчивания, для того чтобы контейнеры
можно было наполнять.
Следует отметить, что контейнеры 05, как описано выше, и il,'L?
Изделия с рифленой поверхностью спроектированы таким образом, чтобы их было легко формовать из
термопластичных или термореактивных формовочных композиций, но они также могут быть изготовлены из
металла, дерева или другого подходящего материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Комбинированный распределитель для порошкообразных или
гранулированных приправ, включающий два контейнера, предназначенных для сборки в единый блок,
удобный для переноски и легко разбираемый для использования, и сконструированный таким образом, что в
собранном виде перфорированные разгрузочные части контейнеров прилегают друг к другу, а разливочное
отверстие или отверстия в одном не совпадают с разливочным отверстием или отверстиями в другом.
2
Комбинированный распределитель для порошкообразных или гранулированных приправ, как указано в пункте
1, в котором два контейнера расположены таким образом, что их можно удерживать в собранном виде, при
этом разгрузочная часть одного контейнера снабжена выступающей частью, а разгрузочная часть другого —
соответствующим углублением для приема выступающей части, причем разливочные отверстия расположены
в разгрузочных частях таким образом, что при сборке с выступающей частью, входящей в углубление,
разливочные отверстия в каждом контейнере расположены напротив и прилегают к сплошной части в другом
контейнере.
3
Комбинированный дозатор для порошкообразных или гранулированных приправ, как указано в пункте 2, в
котором в выступающей части одного контейнера образовано отверстие для разлива, а в части, окружающей
углубление в другом контейнере, — ряд отверстий.
4
Комбинированный распределитель для порошкообразных или гранулированных приправ, как указано в любом
из пунктов 1-3, в котором разгрузочные части двух контейнеров выполнены в их головках.
Комбинированное устройство для распределения порошкообразных или гранулированных приправ согласно
п. 4, в котором контейнеры снабжены заливочными отверстиями на концах, удаленных от крышек.
6
Комбинированный дистрибьютор порошкообразных или гранулированных приправ, в основном, как описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 29 апреля 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон, офис W.O 2, построен
компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934.
411,660
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411661A
[]
Ла тро а м Бай-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 мая 1933 г. № 12685/33.
411,661 r Полная версия принята к публикации: 14 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических радиаторов для отопления помещений и аналогичных систем
отопления.
Сообщение от GIEB Rj DER.
MANTRX, производитель печей, из города Эльгг, Швейцария, швейцарская фирма.
Я, Си Эгмунд Сорал, проживающий по адресу: Грейт-Джеймс-стрит, Бедфорд-Роу, Лондон, Западная
Каролина, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте 10 и следующим заявлением:
Предметом настоящего изобретения является электрический радиатор для отопления помещений и подобных
им устройств, включающий нагревательные резистивные проволоки, непосредственно встроенные в
защитную массу, состоящую из керамического материала, причем указанная защитная масса имеет такие
размеры, что температура ее внешней теплопередающей поверхности не превышает 1000 °C при полной
нагрузке радиатора, как это описано и показано на чертежах ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение.
На рис. 1 показаны два участка радиатора в торцевом виде.
На рис. 2 показан разрез одного радиатора в проекции, на рис. 3 — план, соответствующий рис.
2
одной секции радиатора.
На рис. 4 представлен вертикальный поперечный разрез сечения иадиатора, на рис. 5 — его продольный
разрез, а на рис. 6 — горизонтальный разрез, соответствующий рис. 5.
На рис. 7 показана конструкция нагревателя, состоящего из нескольких радиаторных секций, а на рис. 8 —
одноколонная радиаторная секция в виде спереди.
Секция радиатора а может иметь одну или несколько колонн и снабжена внутри нагревательной проволокой
b. Секция имеет цельную конструкцию и состоит от нагревательной проволоки до ее закрытой поверхности из
керамического материала. Нагревательная проволока b непосредственно встраивается в покрывающий
керамический материал до обжига глины в печи, но при желании для встраивания нагревательной проволоки
может использоваться подходящий промежуточный цементирующий материал или материал, содержащий
связующее вещество.
Поверхность радиатора может быть остеклена известным способом. Секция радиатора a снабжена на нижнем
и верхнем концах отверстиями c, проходящими от передней части к задней, причем указанные отверстия
кольцево расширены на концах, как показано на рис. 4. Секции радиатора a и ножки d, несущие эти секции,
соединены между собой, как показано на рис. 7, с помощью винтовых болтов e и гаек f, при этом на
соединительные болты между двумя секциями надеты изоляционные кольца g. Ножки изготовлены из чугуна
или другого подходящего материала. Описанный обогреватель обладает преимуществами приятного
внешнего вида, большой простоты конструкции и полной безопасности при использовании. Благодаря тому,
что нагревательная поверхность сравнительно велика по отношению к общим размерам обогревателя, можно
спроектировать радиатор таким образом, чтобы он был равномерно нагрет по поверхности, но никогда не был
очень горячим, при этом температура внешней поверхности не превышала 1000 °C.
Материал, размеры и расположение нагревательного провода, а также материал, размеры и форма
поверхности крышки, разумеется, должны быть выбраны в соответствии с напряжением и требуемой
теплопередачей. Усовершенствованный радиатор не оказывает негативного влияния на состояние воздуха,
как это часто бывает с быстродействующими нагревателями, которые сжигают любые частицы пыли,
содержащиеся в воздухе помещения, из-за прямого контакта этих частиц с нагревательными проводами или
другими сильно нагретыми поверхностями. Ранее в связи с электрическими нагревательными панелями или
секциями, образующими части стен или потолка здания, предлагалось встраивать нагревательные провода в
штукатурку. Также в связи с так называемыми нагревательными плитами и керамическими сосудами,
приспособленными для электрического нагрева, предлагалось встраивать нагревательные провода
непосредственно в керамический материал. Также предлагалось использовать нагревательные элементы, в
которых нагревательные провода вдавливаются в поверхность мягкого керамического материала и
покрываются лишь тонким слоем глазури после обжига керамического материала. Такие нагревательные
элементы используются для отопления.
411,661 Комнаты и другие закрытые помещения были размещены внутри оболочки из плиток, образующей
печь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411662A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ Tf Ol
_ Дата подачи заявки: 3 мая 1933 г. № 12928/33411 (E i. Заявка принята: 14 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для упаковки товаров.
Я, Джо Х.Н. Ван Бу Рен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Гранд-стрит, 750,
Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упаковочным машинам и, в частности, к машине для упаковки изделий, таких
как куски мыла, в обертки из тонкого, предпочтительно прозрачного материала, известного под
зарегистрированным товарным знаком «Целлофан». Такой материал трудно обрабатывать в упаковочных
машинах, поскольку он тонкий и имеет тенденцию соскальзывать или разворачиваться, если его не
удерживать прочно в нужном положении во время операции складывания.
Основной целью данного изобретения является создание машины, приспособленной для упаковки изделий в
относительно тонкий материал, такой как целлофан, и сконструированной и расположенной таким образом,
чтобы обертка плавно и плотно облегала упаковываемое изделие.
С этой целью настоящее изобретение, в широком смысле, заключается в упаковочной машине, в которой
новаторски установленный карман, предназначенный для размещения упаковываемого изделия и обертки,
соединен с возвратно-поступательными средствами, включающими в себя элемент с положительным
вращением, перемещающийся вдоль внешнего края изделия, в то время как карман и изделие неподвижны,
для складывания одного конца обертки, причем указанный элемент с положительным вращением удерживает
сложенный конец обертки плотно, в то время как относительно неподвижные средства взаимодействуют с
другим концом обертки во время перемещения кармана и изделия, чтобы сложить этот конец поверх ранее
сложенного конца.
Изобретение также можно отнести к упаковочной машине, в которой подвижно установленный механизм,
предназначенный для приема упаковываемого изделия и обертки, соединен с возвратно-поступательными
средствами, включающими элемент с положительным вращением для складывания одного конца обертки,
когда карман и изделие неподвижны, и со средствами для складывания другого конца обертки поверх ранее
сложенного конца во время движения кармана и изделия, при этом элемент с положительным вращением
удерживает указанный ранее сложенный конец обертки в плотном состоянии, при этом изделие выгружается
из кармана в механизм складывания, предназначенный для складывания торцевых клапанов поверх концов
изделия, 60 и имеющий средства для выгрузки упакованного изделия.
Машина, описанная в настоящем изобретении, особенно приспособлена для обертывания изделий, таких как
куски мыла, целлофановой пленкой, которые предпочтительно предварительно были обернуты бумагой,
однако бумажная обертка не закреплена и не приклеена. В соответствии с некоторыми особенностями
изобретения, куски мыла подаются из подходящего желоба в радиально расположенные 70 карманов во
вращающемся держателе.
Листы целлофана подаются в путь для пирожных и складываются вокруг упакованного пирожного по мере
того, как пирожное подается в карман. Пока пирожное и лист целлофана находятся в кармане, обертка
складывается вокруг пирожного, а концы обертки загибаются по ее внешнему краю, а также на концах по
внутреннему краю образуются складки. Носитель поворачивается из положения приема в положение
выгрузки, и пирожные с оберткой выгружаются в складной желоб, в котором формируются другие складки на
обертке, и один комплект торцевых клапанов загибается по концам пирожного. Другие торцевые клапаны
выступают наружу от концов пирожного и смачиваются подходящим размягчителем целлофана или
растворителем. Затем упакованные пирожные подаются вверх между нагревательными пластинами, и во
время этого движения оставшиеся торцевые клапаны или внешние клапаны загибаются по внутренним
торцевым клапанам и закрепляются к ним. В дополнение к Придание торцевым клапанам клейкости, а также
размягчение одного края обертки, так что при складывании она будет надежно закреплена на внутреннем
конце. В конкретном варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, машина включает в себя
множество механизмов, а именно: средства для подачи и разрезания целлофановых листов; средства для
подачи предварительно упакованных пирожных и целлофановых оберток в радиальные карманы в
держателе; средства для складывания целлофановых оберток вокруг изделий; средства для подачи изделий
и оберток в механизм складывания и через него, в котором упаковка завершается, за исключением внешних
торцевых клапанов; и средства для выгрузки упакованных изделий через направляющую между нагретыми
плоскостями на стол или платформу.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 — вид спереди машины, изготовленной в соответствии с
изобретением; Фиг. 2 — разрез в увеличенном масштабе, выполненный приблизительно по линии 2-2 Фиг. 1 и
показывающий часть механизма складывания; Фиг. 3 — вид сверху машины, показанной на Фиг. 1; Фиг. 4 —
вид с торца машины, показывающий механизм подачи целлофана; Фиг. 6 — вертикальный разрез,
выполненный приблизительно по линии 5-3 Фиг. 1; Фиг. 6 — вертикальный разрез в увеличенном масштабе,
выполненный приблизительно по линии 6-6 Фиг. 3, показывающий механизм подачи и складывания изделия;
Фиг. 7 — разрез, выполненный под прямым углом к Фиг. 6 и приблизительно по линии 7-7 Фиг. 6; Рис. 8
представляет собой детальный разрез, показывающий механизм складывания обертки вокруг верхнего края
изделия, при этом один конец сложен поперек края, а другой конец показан в положении, непосредственно
предшествующем складыванию поперек первого конца; Рис. 9 представляет собой разрез, выполненный
приблизительно по линии 9-9 на рис. 6, показывающий одно изделие или пирожное в положении для подачи
из кармана в складной желоб; Рис. 10 представляет собой детальный разрез, выполненный приблизительно
по линии 10-10 на рис.
6 и, в частности, показывающие устройства для нанесения растворителя для целлофана или размягчающей
жидкости на выступающие наружу торцевые клапаны; и фиг. 11 представляет собой разрез, выполненный в
основном по линии 11-11 фиг. 6, и показывающий предметы, расположенные между нагревательными
пластинами, с помощью которых формируются последние торцевые складки.
Более подробная информация об изобретении будет представлена в следующем описании.
Cn Lm PHAN 1 E МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И РЕЗКИ.
Этот механизм наглядно показан на рис. 3 и 4. Машина установлена на основании 15 и поддерживается
подходящей рамой 16, которая выступает вверх от него. Предпочтительно используется влагостойкий
целлофан, и лист целлофана S подается с подающего ролика 20 между парой подающих роликов 21 и 22.
Лист, пройдя между роликами 21 и 22, огибает ролик 21 и проходит над соответствующим образом натянутым
холостым роликом 23', а оттуда проходит вниз (см. рис. 7) вокруг холостого ролика 24 и поднимается вверх от
него между подающими роликами 25 и 26.
Описанные выше подающие ролики приводятся в движение с перерывами следующим образом: Главный
приводной вал машины, приводимый в движение любым подходящим способом, показан на 30 и снабжен
шестерней 31, которая зацепляется с шестерней 85 32, установленной на валу 33. Шестерня 32 зацепляется с
шестерней 34, вращательно установленной на валу 35, на котором установлен ролик 23, и к этой шестерне
прикреплена шестерня 36, имеющая выступ 361, который предназначен для зацепления со звездообразным
колесом 37, установленным на валу 38. Шестерня 36 имеет прерывистые зубья, и при вращении шестерни 34
выступ будет прерывисто зацепляться с зубьями звездообразного колеса 37, а зубья на выступе 36 95 будут
зацепляться с прерывистыми зубьями шестерни 381, установленной на валу звездообразного колеса 38,
таким образом приводя в движение звездообразное колесо. К валу 38 также прикреплена шестерня 39,
которая зацепляется с шестерней 40, которая 100 закреплен на валу 41, на котором установлен ролик 25.
Шестерня 40, в свою очередь, зацепляется с шестерней 42 на валу 43 ролика 26. Таким образом, по мере
периодического вращения звездообразного колеса подающие ролики 105 25 и 26 также будут периодически
вращаться и подавать целлофановую ленту.
Подающие ролики 21 и 22 также периодически вращаются через соединения 110 с приводом звездообразного
колеса следующим образом: шестерня 39 на валу звездообразного колеса 38 также зацепляется с шестерней
46, установленной на валу 35. Шестерня 34 свободно закреплена на валу 3r5, но шестерня 46 зафиксирована
там 115, и к валу, как указано выше, прикреплен подающий ролик 23.
На другом конце вала 35 закреплена шестерня 48, которая входит в зацепление с шестерней 49 для привода
ролика 22, а шестерня 49, в свою очередь, приводит в движение шестерню 50, которая соединена с валом, на
котором установлен ролик 21.
Из приведенного выше описания видно, что подающие ролики 21, 125, 22, 23, 25 и 26 для подачи
целлофановой ленты будут работать с перерывами.
Целлофановая лента подается с помощью описанного выше механизма на столе или опоре 130 411 662
штырьков 98, с помощью которых перемещаются пластины.
Карманы также образованы торцевыми пластинами 98', с помощью которых обертка заправляется вплотную к
нижнему краю пирога, когда пирог и обертка подаются в карманы 70. Внутренние стенки карманов образованы
пластинами или стержнями 99, которые поддерживаются стержнями 100, которые, в свою очередь, скользяще
установлены в центральном блоке 101 несущей конструкции C. Между стержнями и блоком имеется
достаточное трение 75, чтобы удерживать стержни в различных положениях, в которые они отрегулированы
или в которых они установлены. Каждый из стержней имеет на своем внешнем конце головку 102, причем
головки 80' периодически входят в зацепление с пластиной или стержнем 105, поддерживаемым одним
рычагом 106 коромысла, а другой рычаг 107 рычага приводится в действие шатуном 108, который соединен
штифтом 109 с шестерней 85, установленной на валу 70.
Как указано выше, пирожные в бумажной обертке подаются вдоль стола 61 с помощью поршня 62. Концы
изделий зацепляются за стенки 73 и 74, которые подпружинены внутрь и выступают в положение вдоль
концов отверстия 75 в столе 61. Движение изделия вперед ограничено упором 115. Когда изделие достигает
этого положения, оно подается вниз в один из карманов с помощью возвратно-поступательного поршня 116,
который установлен на нижнем конце штока 117, который, в свою очередь, установлен на конце рычага 118,
закрепленного на валу 119. Рычаг 118 является частью рычага, другой конец которого образован рычагом 120,
соединенным с шатуном 121. Шатун соединен 105 с диском 123, установленным на валу 90.
Из приведенного выше описания видно, что при перемещении поршня 116 вниз он будет взаимодействовать с
верхним краем 110 упакованного пирога и вдавливать пирог вниз в целлофановую обертку, а затем
вдавливать целлофановую обертку и изделие в один из карманов P, P' или P'. На фиг. 115 6 карман P
расположен в приемном положении, и пирог X и целлофановая обертка расположены в этом кармане
свободными концами D и E обертки, выступающими вверх. По мере подачи пирога и обертки 120 в карман
нижний край пирога будет взаимодействовать с торцевой стенкой или пластиной 99 на одном из стержней
100, и стержни и пластина будут перемещаться внутрь через ось несущего элемента C по мере подачи
изделия 125 в карман. Во время этого движения концы нижнего края обертки будут загнуты, как показано, в
частности, на фиг. 9.
После того, как плунжер 116 переместится вверх через отверстие 51 (см. рис. 6) между направляющими 52 и
будет отсечен режущим механизмом, включающим неподвижную пластину 53 и подвижное режущее лезвие
54, лезвие 54 периодически приводится в действие тягой или шатуном 55, который приводится в действие
кулачком за счет взаимодействия ролика 56, установленного на шатуне, и кулачка 57, с помощью которого
ролик управляется и приводится в действие.
МЕХАНИЗМ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ЧЕХЛОВ И РАППЕРОВ В СКЛАДНЫЕ КАРМАНЫ.
Изделия, такие как куски мыла, предварительно упакованные в бумажную обертку, помещаются в
вертикальный желоб 60 и подаются по одному вдоль подающего стола 61 с помощью
возвратно-поступательного поршня 62. Поршень 62 приводится в движение звеном 63, которое эксцентрично
шарнирно соединено в точке 64 с диском 65, установленным на валу 66.
Вал 66 приводится в движение цепным и зубчатым соединением 67 от вала 70, который, как показано на рис.
3, приводится в движение от главного приводного вала 30 h-y коническим зубчатым соединением 71, 72.
Лепешка с бумажной оберткой подается вдоль стола 61 между боковыми пластинами 73 и 74, которые вместе
с опорным столом образуют направляющую.
Опорный стол 51 для желоба для целлофана расположен под столом 61, и эти столы имеют выровненные
отверстия 76, позволяющие подавать торт вниз через них.
Пока целлофановый лист расположен на столе 51, один его край становится липким или клейким благодаря
подходящей жидкости, модифицирующей или размягчающей целлофан, например, монометиловому эфиру
этиленгликоля. Эта жидкость находится в резервуаре или емкости R (см. рис. 6) и подается вверх к
наклеиваемой полосе с помощью фитиля 81. Полоска 80 установлена в держателе 82, который крепится
одним рычагом 83 кривошипного механизма, а другой рычаг 84 рычага соединен с шатуном 85, имеющим
ролик 86, расположенный в кулачке 87. Кулачки 57 и 87 установлены на валу 90, который может приводиться
в движение любым подходящим способом, например, цепной передачей 91 от вала 70. Кулачок 87
сконструирован таким образом, что после того, как целлофановый лист расположен на столе 51,
увлажняющая полоска 80 будет вдавлена, размягчая тем самым край. Это происходит до подачи изделия и
целлофановой обертки в механизм складывания, который будет описан далее. Целлофановая обертка
частично складывается вокруг изделия в карманы P, P' и P', которые радиально расположены на носителе C,
установленном для прерывистого вращения на валу 95. Боковые стенки карманов образованы упругими
пластинами 96, которые прижимаются внутрь пружинами 97, окружающими носитель C, и карманы будут
вращаться следующим образом: на валу 30 установлена коническая шестерня 125, которая зацепляется с
конической шестерней 126, установленной на валу 127. На этом валу также закреплен зубчатый сектор 128 и
выступ 129. На валу 95, на котором установлен носитель a, закреплено звездообразное колесо 130 и
множество зубчатых секторов 131 между ними. звездные очки.
При вращении вала 30 выступ 129 будет взаимодействовать со звездообразными точками, вращая вал 95 и
держатель C, а зубчатый вектор 128 будет взаимодействовать с одним из зубчатых секторов 131. Эти детали
синхронизированы таким образом, что держатель C будет оставаться неподвижным в течение достаточного
времени, чтобы одна из деталей приняла изделие и целлофановую обертку, а затем будет повернута на 1200
во второе положение, в котором расположен карман P' на фиг. G. Затем держатель будет оставаться
неподвижным в течение достаточного времени для приведения в действие штоков плунжера 100 пластиной
105, установленной на рычаге 106, 107, в результате чего упакованное изделие будет выгружено из кармана
P' в механизм складывания, описанный ниже.
После извлечения поршня 116 выполняется внутренний загиб вокруг верхнего края пирога. Это достигается с
помощью конструкции, подробно показанной на фиг. 2, 6 и 8. Как показано на фиг. 2, рама или блок 135
удерживается стержнями 136, которые скользяще установлены в неподвижной раме 137. К блоку 135 в точке
139 присоединена тяга 138, а ее задний конец соединен с рычагом 140, который шарнирно закреплен в точке
141 на неподвижной оси.
Рычаг 140 соединен с рычагом 142, который, в свою очередь, соединен посредством шатунов 143 с
эксцентриком, установленным на валу 70. Следовательно, по мере вращения вала 70 блок 135 будет
совершать возвратно-поступательные движения.
В блоке установлен шпиндель 145, несущий U-образную раму 146, на внешнем конце которой вращательно
установлен ролик 147 с канавками по окружности. Пружина 148 окружает шпиндель 145 и стремится вращать
или наклонять U-образную раму 146 вниз. Коническая шестерня 150 закреплена на одном конце вала ролика
151 и приводится в движение шестерней 152, установленной на шпинделе 153, который, в свою очередь,
приводится в движение гибким валом 154.
На другом конце гибкого вала установлена коническая шестерня 155, которая зацепляется с конической
шестерней 156, установленной на шпинделе 157, на котором закреплена шестерня 158, приводимая в
движение шестерней 159, расположенной на валу 70. Шпиндель 157 установлен на рычаге 160, который
шарнирно закреплен на валу 70 и соединен звеном 161 с рычагом 142.
Таким образом, валик 147 приводится в движение под действием силы и в таком направлении, чтобы плотно
прижать свободный конец 1D целлофановой обертки 70 к верхнему краю торта.
Для обеспечения трения при обматывании рулон 147 снабжен одной или несколькими продольными полосами
165. Ролик имеет канавки по окружности 75, чтобы предотвратить слишком сильное соприкосновение
поверхности ролика с недостаточно увлажненной поверхностью конца E обматывателя, когда этот конец
загибается вниз на загнутый конец D 80. Рама 135 перемещается влево (см. рис. S) в положение, показанное
на этом рисунке, при этом свободный конец D обматывателя плотно прижимается к изделию или внутренней
обматывателю, который уже был на нем помещен. Когда детали достигнут положения, показанного на рис. 8,
держатель C повернется на 120°, чтобы расположить карман P в месте расположения кармана P', как
показано на рис. 6. Во время этого перемещения держателя конец E обматывателя будет загибаться вниз
поперек загнутого конца D. Зацепление вращающегося ролика 147 с загнутым концом D будет плотно
удерживать этот конец прижатым к изделию 95. Конец E загнут вниз к концу D. Этот последний сгиб образован
изогнутой пластиной 170, которая нагревается и изгибается по дуге, имеющей ось вращения несущей
конструкции C в качестве своего центра. Пластина 170 может нагреваться любым подходящим способом,
например, с помощью нагревательной спирали 171, показанной на рис. 8. Пластина удерживается стержнями
167, которые скользяще установлены в раме 168 и приводятся в движение пружинами 105 в направлении
несущей конструкции пружинами 169, которые охватывают стержни и расположены между рамой 168 и
пластиной 170.
Когда держатель будет повернут на 110-1200 градусов, концы D и E будут загнуты по краю торта, а внешний
конец E будет закреплен к концу D.
Затем изделия и окружающая их упаковка выгружаются в направляющую 115, которая снабжена средствами
для размещения других концевых складок в упаковке в виде торцевых клапанов и складывания одной пары
клапанов с каждого конца поперек торца пирога. Этот механизм показан на рис. 120, в частности, на рис. 6 и 9.
Механизм складывания включает в себя дно 172, боковые стенки 173 и 174 и верхнюю пластину 175. Боковые
стенки 173 и 174 снабжены продольно расположенными изогнутыми пазами 125 176, которые принимают
нижние торцевые клапаны (см. рис. 6) и складывают эти клапаны поперек торцов пирога по мере того, как
пирог перемещается вниз в положение пирога M, показанное на рис. 3. Когда изделие 130 411,662 411,662
входит в направляющую для складывания, концы вдоль нижнего края пирога загибаются боковые стенки 173 и
174. Когда эти складки помещаются в обертку, становится очевидно, что торцевые клапаны формируются в
соответствии с каждой поверхностью или в соответствии с нижней и верхней поверхностями брикета.
Торцевые клапаны вдоль нижних поверхностей брикета складываются направляющими пазами 176 поперек
концов брикета, а другие торцевые клапаны выступают вбок в соответствии с верхними поверхностями
брикета. Когда они достигают положения брикета M1 на рис. 6, на торцевые поверхности выступающих
торцевых клапанов наносится целлофановая модифицирующая или размягчающая жидкость. Это
достигается с помощью механизма, показанного, в частности, на рис. 6 и 10. На этом рисунке торцевые
клапаны 180 показаны выступающими вбок под верхней пластиной 175. Резервуар R с растворителем
расположен с каждой стороны направляющей, а фитили 181 отходят от резервуара вверх через трубки 182.
Трубки резервуара и фитиль переносятся рычаги 189 коромысловых рычагов, другие рычаги 184 которых
соединены с звеном 85, другой конец которого соединен с кривошипом, сформированным на оси
коромыслового рычага 106, 107.
После того, как внешние выступающие клапаны упакованных предметов были увлажнены описанным выше
способом, они перемещаются вниз из положения, показанного в точке M, в положение, показанное в точке N
на рис. 6. В последнем положении они находятся в зацеплении с пластиной 190 и поддерживаются на ней.
Пластина 190 крепится к пластине с помощью рычага 191, а другой рычаг 192 соединен с ним с шатуном 193,
имеющим ролик 194, который приводится в действие кулачком 195.
После того, как упакованный торт достигнет положения, показанного на рисунке N, он перемещается вверх по
дуге вокруг оси 196 рычага 191, 192. Во время этого движения упакованные изделия проходят между
нагретыми пластинами 198, 199, а внешние торцевые клапаны 180 складываются к внутренним торцевым
клапанам и закрепляются на них. Изделия перемещаются между пластинами в положение на опорной
платформе 200, и по мере размещения последовательных изделий на платформах, изделия будут
перемещаться вдоль платформы.
Описанная выше машина работает следующим образом: изделия или брикеты с бумажной оберткой подаются
вдоль опоры 61 в положение над отверстием в опоре, а затем подаются вниз возвратно-поступательным
движением поршня 116. Целлофановый лист подается с подающего ролика 20 с помощью периодически
приводимых в движение подающих роликов на опорный стол 51, разрезается, и на один его край наносится
модифицирующая целлофан или растворяющая жидкость с помощью накладной ленты 80. Поршень 116
вдавливает обертку и изделие в один из карманов 70, например, в карман P, показанный на рис. 6, оставляя
концы D и E обертки выступающими вверх. Затем поршень отводится, и конец D загибается к верхнему краю
брикета 75 или изделия путем перемещения ролика 147 из положения, показанного на рис. 6, в положение,
показанное на рис. 8.
Грузоподъемность будет вращаться на 1200 градусов до положения кармана p' на рис. 6. Затем обертка 80
будет сложена по отношению к изделию, и на ее внутренних концах будут сформированы загибы. Во время
перемещения грузоподъемности на 1200 градусов из положения кармана P на рис. 6 в положение кармана p',
показанное на рис. 6, край E будет сложен поперек сложенного края D, и вращение рулона 147, зацепленного
со сложенным концом D, будет плотно прижимать этот конец к верхнему краю 90 заготовки. Затем обертка и
изделие будут выгружены из грузоподъемности перемещением стержней 100 в механизм складывания.
Другой набор загибов сначала будет помещен в обертку 95, образуя торцевые клапаны, выровненные по
нижней и верхней поверхностям заготовки. Нижние торцевые клапаны будут сложены поперек концов
заготовки с помощью прорезей 176, а верхние торцевые клапаны будут сформированы Ион вводится вбок, как
показано на рис. 10. Затем внутренние поверхности этих заслонок увлажняются, и упакованный осадок
располагается, как показано в точке N на рис. 6, после чего подается вверх между уплотнительными
пластинами 198 и 199 на разгрузочную платформу 200.
В связи с машиной для нанесения оберток с клеевым покрытием на упаковку было предложено
предусмотреть пару вращающихся щеток, одна из которых перемещается вперед и назад относительно
упаковки для складывания одного конца обертки, а другая относительно неподвижна, так что она складывает
другой конец обертки во время перемещения упаковки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-6 Н
Дата подачи заявки: 3 мая 1933 г. № 12950/33.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
411,663. Усовершенствования в упаковке сигарет или связанные с ней.
Я, Артур Роджерс, кавалер ордена Британской империи, член Института магистров инженерных наук, из
Сент-Джеймсского дворца, Райдер-стрит, 22, Сент-Джеймс, Лондон, ЮЗ 1, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упаковке сигарет.
Производители сигарет обычно защищают коробки с сигаретами водонепроницаемой или другой защитной
упаковкой, которую необходимо снять перед употреблением содержимого. После снятия упаковки
содержимое коробки подвержено порче из-за намокания и другими способами, особенно в некоторых
тропических и других климатических зонах. Главная цель изобретения — преодолеть этот недостаток.
Настоящее изобретение включает в себя способ упаковки сигарет и саму упаковку, в которой каждая сигарета
отдельно и полностью заключена в тонкий гибкий водонепроницаемый неметаллический материал,
сконструированный таким образом, чтобы образовывать трубчатые корпуса, каждый корпус содержит одну
сигарету, и корпуса расположены в ряд внутри картонной коробки или другого толстого материала таким
образом, что сигареты упакованы в коробке настолько близко друг к другу, что расстояние между ними не
превышает (если вообще превышает) толщину промежуточного водонепроницаемого материала, и каждый
трубчатый корпус не значительно длиннее сигареты и имеет практически постоянное поперечное сечение, не
значительно превышающее поперечное сечение сигареты, и снабжен закрывающей частью.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, а Рисунок
2 — вид снизу, иллюстрирующие форму «бандольера» из водонепроницаемого материала, образующего ряд
трубчатых корпусов в соответствии с изобретением.
На рисунке 3 представлен вид (аналогичный рисунку 2), иллюстрирующий модифицированную форму
конструкции указанного материала; а на рисунке 4 изображен трубчатый корпус, выполненный как отдельный
блок и являющийся одним из ряда таких трубчатых корпусов, расположенных в ряд в картонной коробке.
Водонепроницаемый материал, показанный на рисунках 1 и 2, включает лист А из целлофана
(зарегистрированная торговая марка), к которому прикреплен лист В, также из целлофана, причем лист В
сконструирован таким образом, чтобы образовывать трубчатые корпуса, каждый из которых содержит
сигарету D. Лист А выступает в виде полосы А' над концами сигарет, позволяя верхней полосе А2 листа А
загибаться к противоположным сторонам открытых верхних концов сигарет. К полосе А' прикреплена
гофрированная полоса из целлофана, образующая круглые или полукруглые участки С, приспособленные для
соответствия открытым верхним концам сигарет. Полосы А', А2 и С представляют собой колпачки или
запорные части трубчатых корпусов, образованных листом В. В альтернативном варианте трубчатые корпуса
длиннее, чтобы охватывать всю длину сигарет, а полоса С отсутствует, когда полоса А' сама по себе образует
Соседние файлы в папке патенты