Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11332
.pdf
Кроме того, удается избежать закупорки носителей катализатора накипью.
Ранее предлагалось изготавливать выхлопные трубы элементов внутреннего сгорания из металла или
облицовывать их металлом таким образом, чтобы обычные выхлопные трубы были защищены от
клинического воздействия выхлопных газов, но только с целью увеличения срока службы этих труб. Однако
использование конструктивных элементов, не вступающих в реакцию с продуктами сгорания, для очистки
выхлопных газов до сих пор не рекомендовалось, поскольку вредное воздействие свежеобразующегося
углерода на эффективность катализатора не было признано.
Особенно эффективная каталитическая реакция происходит при использовании смеси платины и родия в
качестве катализатора.
Любые остатки масла также полностью разрушаются.
Предпочтительно, в сочетании с катализатором из благородного металла используется оксидный
катализатор, например, лиопеалит.
В этом случае катализатор из благородного металла выполняет основную часть работы, а оксидный
катализатор осуществляет последующее измельчение. Таким образом, количество используемого
катализатора из благородного металла может быть уменьшено, то есть происходит экономия благородного
металла.
Для предотвращения повышения давления, накопления отложений, засоров и взрывов, вызванных этими
причинами, носители каталитического материала должны иметь неизменное свободное поперечное сечение,
по меньшей мере равное свободному поперечному сечению труб между цилиндром двигателя и
каталитической камерой.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два конструктивных варианта устройства для
осуществления способа в соответствии с изобретением, где на фиг. 1 представлен вертикальный продольный
разрез одного из вариантов конструкции, на фиг. 2 показаны в плане ситообразные пластины, расположенные
в каталитической камере, а на фиг. 3 — их разрез.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный продольный разрез другой конструкции аппарата, а рисунок 5 —
горизонтальный разрез по линии 8--Б на рисунке 4.
В конструкции устройства, показанного на рисунках 1-3, продукты сгорания поступают из цилиндра а
двигателя внутреннего сгорания, схематически изображенного на рисунке, в направлении стрелки X к
выходному патрубку b, соединенному с каталитической камерой. Выхлопные газы выходят из выхлопной
трубы J, соединенной с выходным концом каталитической камеры c, в атмосферу. Труба подачи воздуха ri
выступает в выходную трубу b и заканчивается соплом ml, направленным в сторону каталитической камеры.
В приведенном примере подача воздуха осуществляется с помощью компрессора или воздуходувки.
Выходная труба b, каталитическая камера c и часть воздухоподающей трубы n, выступающая в выходное
отверстие, а также сопло 7nl и все поверхности, с которыми контактируют продукты сгорания или смесь этих
газов и дополнительного воздуха, изготовлены из материала, который не может вызвать отделение углерода
от газов или смеси. В качестве подходящих материалов можно упомянуть, в частности, сихромал, но также
могут использоваться серебро, хром, алюминий, медь, никель (последний в ограниченной степени) или
некоторые стальные сплавы, например, нержавеющая сталь. Поверхности этих деталей предпочтительно
полировать или шлифовать, чтобы по возможности предотвратить прилипание каких-либо остатков к стенкам.
Выхлопная труба, как обычно, будет изготовлена из железа.
В каталитической камере c последовательно расположены ряды ситообразных пластин n, снабженных
большим количеством проходных отверстий nl. На входном конце каталитической камеры c остается
свободное пространство cl, в котором продукты сгорания смешиваются с дополнительным воздухом. Таким
образом, это пространство выполняет функцию смесительной камеры. Общая площадь поперечного сечения
проходных отверстий nl должна быть, по меньшей мере, равна площади свободного поперечного сечения
проходного отверстия для продуктов сгорания в выходной трубе b, чтобы избежать вредного
противодавления. По этой причине пластины, напоминающие сита, также имеют выпуклую или арочную
форму с одной стороны, так что между пластинами образуются пространства, в которых газы могут спокойно
находиться. Очень! Для изготовления пластин, напоминающих сита, используется огнеупорный материал,
например, шамот или подобный.
На ситообразных пластинах n нанесен катализатор, состоящий из благородного металла, например золота,
осмия, родия, серебра, платины, или металла из групп 1-8 периодической системы, обладающего
эквивалентным действием, например ванадия, молибдена, титана, никеля и тому подобного. Также могут
быть использованы соединения или комбинации этих металлов. Особенно хорошо подходит смесь платины и
родия. Для приготовления катализатора носитель впитывают подходящий водный раствор соли, затем его
высушивают, а полученную массу воспламеняют или, в некоторых случаях, поднимают в потоке водорода.
В смесительную камеру cl через сопло wl добавляется такое количество воздуха к продуктам сгорания, что
газы, выходящие в атмосферу через выхлопную трубу d, содержат 3550% воздуха по объему и более, что
соответствует содержанию кислорода 710% и более. Если это правило соблюдается, то аппарат работает
следующим образом: продукты сгорания вместе с небольшим количеством сажи, образующейся в цилиндре а
вследствие неполного сгорания, поступают в выходную трубу b и вместе с небольшим количеством сажи
проходят в смесительную камеру cl, поскольку свежий углерод не может образоваться ни по пути к
смесительной камере, ни в самой смесительной камере. Большая часть этой сажи, а также механические
примеси, затем сжигается в смесительной камере из-за избыточного количества подаваемого воздуха. Любое
небольшое количество углерода, которое еще остается, разлагается на первой из ситовидных пластин, о
которые ударяет газовая смесь, поскольку платина или родий, мелкодисперсно распределенные по
пластинам, очень бурно реагируют, и происходит реакция водяного газа.
Когда газы, освобожденные от механических компонентов и сажи, контактируют с расположенными ниже
ситообразными пластинами, насыщенными благородным металлом, присутствующий в газах монооксид
углерода превращается в диоксид углерода. В течение этого процесса также не образуется новый черный
налет, поскольку каталитическая камера c изготовлена из материала, который не обеспечивает отделения
углерода от газов. Таким образом, газы выходят через трубу d в очищенном виде, без запаха и ядов, а также
бесшумно.
Поскольку, с одной стороны, сжиганию подлежат лишь небольшие количества черного налета,
образовавшегося в цилиндре двигателя, а с другой стороны, действие платины и родия оказывает очень
сильное разлагающее воздействие, достаточно использовать относительно небольшие контактные
поверхности для каталитического материала, то есть требуется сравнительно небольшое количество ситовых
пластин, так что каталитическая камера занимает лишь небольшое пространство.
Кроме того, поскольку количество сажи невелико, и, следовательно, количество добавляемого воздуха также
может быть соответственно небольшим, продукты сгорания лишь незначительно охлаждаются в
смесительной камере -C'. Таким образом, катализатор доводится до температуры, необходимой для его
работы, даже если добавляемый воздух не подвергается специальному предварительному нагреву. В
результате при запуске двигателя на холодную каталитические носители за довольно короткое время
доводятся до температуры, при которой катализатор становится активным, так что от использования
отдельного вспомогательного оборудования для предотвращения при запуске двигателя выхода газов, из
которых не был удален каталитический нейтрализатор, можно отказаться.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 4 и 5, дополнительный воздух всасывается за счет
действия инжектора, использующего импульс продуктов сгорания.
Выходная труба b снабжена патрубком e, который выступает в воронку fi, воздухозаборные отверстия которой
закрыты мелкоячеистым ситом k; воронка f заканчивается цилиндрической частью, к которой подсоединена
каталитическая камера g. Выходное отверстие b вместе с форсункой e изнутри облицовано защитным
покрытием ls, которое предотвращает отделение углерода, то есть повторное образование сажи, когда
продукты сгорания проходят через эти части. Внутри воронки f также имеется защитная облицовка Fg i, а
внутри каталитической камеры g также имеется защитная облицовка 1 по той же причине. Эти защитные
покрытия могут состоять из шамота, в этом случае сами детали могут быть изготовлены из железа обычным
способом. Железные детали также могут быть покрыты хромом или иметь покрытие из никеля, хрома,
дюралюминия или аналогичных материалов. Таким образом, при такой конструкции также не происходит
образования новых углеродных отложений на пути продуктов сгорания или смеси газа и воздуха от цилиндра
к выхлопной трубе.
В приведенных примерах в качестве носителей каталитического благородного металла используются
разделительные стенки o, расположенные в шахматном порядке, так что смесь газа и воздуха должна
проходить зигзагообразным образом через каталитическую камеру g. Таким образом, достигается тесный
контакт газов с каталитически действующими поверхностями благодаря соударению смеси газа и воздуха со
стенками.
Задняя часть воронки z и цилиндрическая часть в такой конструкции вместе образуют смесительную камеру fl,
которая предшествует каталитической камере.
Последние пластинки или стенки ситовидной лилии также могут быть пропитаны оксидным катализатором,
таким как хопкалит.
В случае многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания выпускной коллектор сам по себе может
выступать в качестве каталитической камеры, в этом случае воздух подается в выпускные отверстия из
различных цилиндров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Метод очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания описанного типа,
при котором продукты сгорания, покидающие цилиндры двигателя, при прохождении из цилиндров до выхода
из каталитической камеры контактируют только с такими материалами, как хром, которые не вызывают
образования нового углерода с продуктами сгорания, а в качестве катализаторов используются благородные
металлы или металлы групп 18 периодической системы, обладающие эквивалентным действием, в тонком
состоянии, которые применяются к огнеупорным носителям, и в смесительную камеру, предшествующую
каталитической камере, подается такое количество воздуха, что выхлопные газы, выходящие из
каталитической камеры, содержат 35-50% воздуха по объему или более, что соответствует содержанию
кислорода 7-10% и более.
2.
Способ по п. 1, в котором в качестве катализатора используется соединение или комбинация указанных
металлов.
3.
Способ по пунктам 1 и 2, в котором используется платино-родиевый катализатор.
4.
Способ по п. 1, 2 или 3, в котором оксидный катализатор используется совместно с катализатором из
благородного металла.
5.
Способ по любому из пунктов 1-4, в котором каталитический материал наносится на холодильные машины,
имеющие свободное поперечное сечение, которое по меньшей мере равно свободному поперечному сечению
труб между цилиндрами
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411656A
[]
-XW=_,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -45 / 0 ' Дата подачи заявки: 27 апреля 1933 г. № 12247/33.
Фотография слева: 3 апреля 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
411,656 Усовершенствованный освещенный столбик для регулирования движения транспорта на улицах.
Я, У. А. М. Макфарианд, литейщик, Saracen Foundry, Поссилпарк, Глазго, Северный, графство Ланарк,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к устройству в виде столбика, предназначенного для размещения на островке или в
другом месте, в центре или ином положении на проезжей части, и являющегося знаком для всех
приближающихся транспортных средств о наличии островка или препятствия. Столбик подсвечивается в
ночное время, благодаря чему его внешний вид остается одинаковым как днем, так и ночью, что облегчает
распознавание островка или препятствия для всех участников дорожного движения.
Моё изобретение представляет собой чугунный столб, в целом квадратный в горизонтальном сечении,
стороны которого разделены на ряд плоских плоскостей по всей высоте. Эти плоские плоскости придают
зубчатую форму вертикальному сечению столба. Плоские плоскости расположены таким образом, что каждая
вторая плоскость, окрашенная в белый или жёлтый цвет, отражает максимальное количество света от
расположенного сверху фонаря в сторону приближающихся транспортных средств (описание которого
приведено ниже). Остальные плоскости находятся в тени и окрашены в чёрный цвет. К столбу прикреплён
фундамент для установки в землю. В каждом углу квадратного столба и по всей длине верхней половины
образована изогнутая перемычка, которая обеспечивает более широкую освещаемую поверхность. Также над
столбом установлен фонарь. Головная часть столба представляет собой четырёхгранный чугунный фонарь,
стороны которого подготовлены для остекления: одна сторона красная, две — белая, а четвёртая сторона без
стекла, может быть выполнена из цельного стекла, при желании — из красного стекла, или с любым другим
расположением стекол и цветов в зависимости от конкретного места. Дно фонаря состоит из четырёх листов
прозрачного листового стекла. Верхняя часть фонаря изготовлена из цельного чугуна и является съемной, что
обеспечивает доступ к источникам света.
Внутри фонаря размещается как минимум три электрические лампы, а в некоторых случаях — четыре, причем
каждая лампа устанавливается в определенном положении внутри фонаря таким образом, чтобы обеспечить
максимальное освещение белых или желтых поверхностей внизу на столбе.
Каждая лампа имеет индивидуальный отражатель, закрепленный на патроне, и имеет форму, позволяющую
направлять свет вниз, не препятствуя прохождению света через боковые стороны фонаря.
Вся конструкция представляет собой простой столбик с чередующимися черно-белыми горизонтальными
полосами в течение дня и ночи.
Датировано 24 апреля 1933 года.
Уолт-П.М. Макфарлейн.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMMETE.
Улучшенный осветительный столбик для улицы Трали Мо.
Я, Уол Ти Р М Кр Армима, из литейного завода Saracen 6, Поссилпарк, Глазго, Северный, графство Ланарк,
Шотландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к уличным и подобным фонарям и фонарным столбам, включающим
фонарь, приспособленный для проецирования света вбок, а также вниз на столб или опору, имеющую
светоотражающие поверхности. Такие фонари могут использоваться на уличных указателях или островках, а
также в других местах на дорогах для обозначения препятствий или в качестве дорожных знаков. Целью
настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции такого фонарного столба, который будет
иметь практически тот же внешний вид при дневном свете, что и при ночном освещении, что облегчит его
распознавание в любое время.
Изобретение представляет собой фонарь и фонарный столб, включающий в себя плафон с застекленными
отверстиями снизу, выступающий над столбом или опорой, имеющей с одной или нескольких сторон
вертикальную колонну, направленную наружу.
и наклоненные вниз светоотражающие поверхности, которые могут быть белого или желтого цвета и которые
чередуются с отступающими внутрь поверхностями, которые могут быть черного цвета, так что создается
впечатление вертикальной колонны светлых и темных пятен на одной или нескольких сторонах столба.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов реализации изобретения.
Рис. 1 представляет собой перспективный вид стойки, рис. 2 — вертикальный разрез, а рис. 3 — поперечный
разрез по линии III-III на рис. 2.
Изделие включает в себя головку фонаря 4, 1t, которая предпочтительно представляет собой круглый
чугунный фонарь, как показано на рисунке, снабженный соответствующими линзами 5 для направления
световых лучей в нужном направлении и снабженный внутри электрическими лампами 6, которые могут быть
снабжены отдельными отражателями 7, закрепленными на патронах ламп, для отражения света вниз, не
препятствуя прохождению света через линзы 5.
Головка фонаря имеет крышку 8, внутренняя поверхность которой может быть окрашена или отполирована,
образуя отражатель. Крышка 8 может быть съемной, что обеспечивает доступ к лампам. На нижней стороне
фонаря имеются отверстия, в которые встроены застекленные панели 9 или стеклянные линзы, через
которые свет проецируется вниз на стойку, поддерживающую головку фонаря.
Предпочтительно, фонарный столб изготовлен из чугуна и имеет квадратное или иное подходящее по форме
основание 10, поддерживающее множество вертикальных перекладин, ребер или перегородок 11 и
расположенные между ними вертикальные колонны с плоскими поверхностями.
Каждая вертикальная колонна плоских поверхностей включает светоотражающие поверхности 12' и
чередующиеся темные поверхности 13. Поверхности 12 наклонены наружу и вниз, а поверхности 13
отступают внутрь. Нижние поверхности предпочтительно имеют большую площадь (как показано на рис. 1),
чем верхние поверхности, и предпочтительно более круто наклонены к вертикали, чем верхние поверхности, и
каждая отражающая поверхность 12 предпочтительно расширяется к своему нижнему краю, причем X
ограничена с каждой стороны перемычками 11, которые радиально простираются наружу относительно
центра стойки, а E простираются за пределы отражающих поверхностей 12. Темные поверхности 13
наклонены в противоположном направлении по отношению к светоотражающим поверхностям 12 и соединяют
нижний край одной из светоотражающих поверхностей с верхним краем следующей нижней
светоотражающей поверхности. Перемычки 11 предпочтительно изгибаются или наклоняются вверх и внутрь
от основания 10 к головке фонаря 4i, для которой они предназначены. опора, а боковые стороны перемычек
11 могут быть сделаны светоотражающими.
6 Видно, что поверхности 12 и 13 придают столбу зазубренный вид, причем поверхности 12 освещаются
светом, направленным вниз от фонаря. Поверхности 12 могут быть окрашены в белый или желтый цвет,
чтобы отражать максимальное количество света. Плоские поверхности 13 находятся в тени и могут быть
окрашены в черный цвет.
Столб может иметь встроенное основание или опору 14, позволяющую встраивать его в землю.
Электрические кабели освещения могут быть 75 проложены внутри фонарного столба к фонарю через трубку
15.
Следует понимать, что фонарный столб может иметь только одну вертикальную колонну из светлых и темных
поверхностей 12 и 13, или же он может иметь две, три, четыре или более таких колонн, каждая из которых
обращена в разном направлении, а соседние колонны разделены одной из перекладин 11.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411657A
[]
ПАТЕНТ
В/ Е
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 апреля 1933 г. № 12351/33.
Фотография слева: 27 апреля 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области шахтерских защитных ламп и тому подобного.
Я, Эрнест Арт Р. Рейл Вуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, управляющий директор компании English, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: Мое изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с шахтерскими
защитными лампами и подобными устройствами, и относится к лампе, описанной в моей предварительной
заявке № 12535 от 2 мая 1932 года.
Мое нынешнее усовершенствование заключается в оснащении купола (через который проходит пламя)
предпочтительно полукруглым пазом с задней стороны, а вокруг этого паза возводится полукруглая трубка,
закрытая или частично закрытая на верхнем конце и снабженная перфорациями, а в модифицированном виде
снабженная кольцевым элементом, внутренняя часть которого сообщается с вертикальной полукруглой
трубкой, причем кольцевой элемент снабжен пазами или отверстиями в верхней части, а также сбоку.
Конструкция такова, что воздух, поступающий в лампу в ее нижней части, предпочтительно через полукруглое
углубление, проходящее через масляный резервуар (упомянутый в моем предыдущем описании), может не
только обеспечивать пламя необходимыми веществами, но и избыток воздуха может проходить вверх через
упомянутую выше полукруглую трубку и распределяться в сторону верхней части сеток, способствуя их
охлаждению.
Указанная полукруглая трубка может быть выполнена телескопической и снабжена соответствующими
направляющими или аналогичными элементами для удержания трубки в желаемом положении, а также для
возможности ее разборки с целью очистки.
В модифицированном варианте нижняя часть трубки диаметром 40 также может быть выполнена в кольцевом
исполнении, чтобы забирать воздух через отверстия, расположенные по всему периметру купола.
Датировано двадцать шестым днем апреля 1933 года.
Эрнест Артитр Хейлвуд, Полная спецификация.
Усовершенствования в области шахтерских защитных ламп и тому подобного.
Я, Эрнест Ан Таун Р. Рейлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, управляющий директор компании English, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с защитными лампами для шахтёров и
подобными устройствами, и касается лампы, описанной в описании моего изобретения.
Патент № 405622, характеризующийся наличием фитинга, расположенного в соединении с куполом (через
который проходит пламя), благодаря которому воздух может проходить от купола вверх через фитинг
(который может быть регулируемым) и распределяться к верхней части сетки, способствуя ее охлаждению.
Расположение и конструкция фитинга, а также его сочетание с куполом могут варьироваться.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. На фиг. 1 представлен разрез подходящей лампы с одним
из вариантов моего изобретения.
На рис. 2 представлен вид сбоку трубы для сжигания с применением моего изобретения.
На рис. 3 представлен общий вид одного из вариантов подгонки.
На рисунках 4 и 5 представлены упомянутые модификации, а на рисунке 6 — вид снизу купола горелки.
Для реализации моего изобретения в одном из вариантов купол D снабжен с задней стороны зазора пламени
D' зазором или отверстием G, предпочтительно полукруглым или почти полукруглым, как показано на фиг. 6, и
над ним установлена трубка Т аналогичной формы, которая продолжается вверх на подходящее расстояние.
Ее верхний конец T' может быть закрыт и снабжен перфорациями T' и T', причем последние перфорации
показаны сверху на фиг. 3. В некоторых вариантах верхний конец T' может быть кольцевым, чтобы позволить
дымоходу или сетке проходить внутри него. На фиг. 2 показана конструкция, где дымоход C образует...
Часть фитинга трубы сгорания окружена указанной верхней частью ТВ.
В некоторых вариантах трубка Т может быть выполнена из двух частей и иметь телескопическую или
регулируемую конструкцию, как показано на рис. 5. Может быть предусмотрено любое подходящее устройство
для правильного соединения двух частей.
Такое расположение имеет преимущество, поскольку позволяет разбирать фитинг для чистки.
В несколько измененном виде нижняя часть Т трубки Т может иметь кольцевую форму, как показано на рис. 4,
и может получать воздух из ряда отверстий G' в куполе D.
Расположение и комбинация деталей таковы, что воздух, поступающий в лампу через ее нижнюю часть,
например, через сетки А и проходящий через масляный резервуар О и зазоры во фланце О, может не только
подпитывать пламя его остатками, но и избыток воздуха может проходить вверх через фитинг и
распределяться к верхней части сеток В, способствуя их охлаждению.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411658A
[]
я
ПАТЕНТ IA < 8;X Дата подачи заявки: 18 сентября 1933 г. № 12,357/33 411,658 I. Принят: 14 июня 1934 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электромагнитных переключателях.
Я, Джордж Уилкинсон, проживающий по адресу: Бич Маунт, Отли Роуд, 23, Харрогейт, графство Йоркшир,
инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитным выключателям ртутного контактного типа, в частности к
тому типу, в котором стержень из магнитного материала, соединяющий ртутные контакты, находится под
воздействием электромагнита. В частности, изобретение касается выключателей этого типа, используемых
для выравнивания нагрузки, и его целью является упрощение и улучшение конструкции, а также обеспечение
способности таких выключателей справляться с более плавными колебаниями нагрузки.
В соответствии с основной особенностью изобретения, один электромагнит, обмотка которого несет
колеблющуюся нагрузку или пропорциональный ей ток, предназначен для управления двумя или более
независимо регулируемыми ртутными переключателями, каждый из которых управляет отдельной схемой
выравнивания нагрузки.
Усовершенствованный электромагнитный выключатель в соответствии с изобретением показан на
прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен вид выключателя, управляющего двумя цепями
выравнивания нагрузки, со снятой крышкой, на фиг. 2 — его боковой вид с крышкой в разрезе, а на фиг. 3 —
вертикальное сечение по центральной линии фиг. 1, на фиг. 4 — план одного из ртутных элементов
выключателя.
На рис. 5 представлена схема соединений выключателя, управляющего тремя цепями выравнивания
нагрузки, а на рис. 6 — схема соединений, демонстрирующая модификацию, включающую вспомогательные
контактные площадки.
В выключателе, показанном на фиг. 1–3:5, изолирующее основание а несет различные детали и само
установлено в вертикальном положении на деревянной основе b и снабжено известной формой съемной
крышки c.
Каждый из контактных элементов выключателя представляет собой герметичный контейнер d, имеющий на
своих нижних сторонах два ртутных резервуара e, ртуть в которых соединена стержнем f из магнитного
материала, расположенным внутри контейнера lPrzice 1/-1. Контейнеры c предпочтительно изготовлены из
стекла, как это хорошо известно. Электромагнит g, который предпочтительно ламинирован, как показано на
рисунке, несет последовательную обмотку h, которая соединена посредством клемм i, i 1 в цепи с переменной
нагрузкой или иным образом сконструирована для пропускания тока 60, пропорционального току в цепи.
Для облегчения управления более чем одним ртутным контактным выключателем с помощью магнита g,
каждый из полюсов последнего разделен, как показано на рис. 2 (g), так чтобы они располагались на
необходимом количестве ртутных выключателей. Как показано, это удобно делать, сгибая половину пластин в
противоположных направлениях, но могут быть использованы и другие формы конструкции полюсных
наконечников. Регулировка значения тока, при котором срабатывает электромагнитный ртутный выключатель
данного типа, осуществляется путем изменения расстояния контейнера с ртутным контактом 75 от полюсов
магнита, и эта регулировка выполняется в выключателе.
В соответствии с настоящим изобретением, контейнеры d снабжены кольцом O 1, подобным этому, на каждом
конце, причем эти кольца 80 расположены таким образом, чтобы охватывать вертикально установленные
стержни j, которые для удобства изогнуты на своих верхних концах под прямым углом и удерживаются в точке
ji опорной пластиной a. Регулировка ртутных контейнеров (l) относительно полюсов магнита осуществляется с
помощью гаек k на стержнях j, при этом пружины 1 предпочтительно расположены вокруг стержней j между
контейнерами cl и гайками с одной стороны контейнеров 00. Особенностью настоящего изобретения является
образование колец d 1, интегрированных с каждым концом ртутных контейнеров d, что наглядно показано на
детальном плане фиг. 4; однако могут быть использованы и другие формы, 95 например, крышки могут быть
закреплены на концах контейнеров d и снабжены либо кольцами, либо другими формами отверстий для
навинчивания на стержни j.
Искусственная нагрузка на магнитный контактный стержень f может быть обеспечена с помощью магнита m,
который может представлять собой постоянный магнит, расположенный на противоположной стороне стержня
f от электромагнита g, а регулировка положения магнита осуществляется с помощью поперечной планки N,
установленной на стержнях j. Регулировка может быть обеспечена либо изменением положения магнита n в
его зажиме m на планке n, либо изменением положения планки n на стержнях j, либо обоими способами.
Эффект обратного притяжения магнита An к стержню 1, которое будет уменьшаться по мере удаления
стержня от магнита An к электромагниту g, будет заключаться в расширении интервала между значениями
тока 1 O, при которых выключатель размыкается и замыкается. Однако это может быть достигнуто, как
описано ниже, с помощью вспомогательных обмоток на магните g, в этом случае магнит in опускается.
Каждая из цепей выравнивания нагрузки, проходящих через ртутные выключатели d, e, J, то есть цепи для
периодически необходимых устройств, например, водонагревателей, которые замыкаются при падении
колеблющейся нагрузки, соединена гибкими проводниками p через проводник pi на задней стороне основания
a с главным входным клеммным разъемом i. Клеммы q, соединенные гибкими проводниками P2 с другими
ртутными контактами выключателей, являются выходными клеммами для соответствующих цепей
выравнивания нагрузки.
Для того чтобы колеблющаяся нагрузка могла быть автоматически упорядочена для экономичного
выравнивания общей нагрузки на источник питания, желательно, чтобы при различных значениях
колеблющейся нагрузки включались или выключались различные или отдельные дополнительные нагрузки.
Важной особенностью изобретения является то, что при различных значениях тока в обмотке одного
электромагнита, реагирующего на колеблющуюся нагрузку, предусмотрены отдельные переключатели для
управления цепями вспомогательной нагрузки, и это достигается путем независимой регулировки каждого из
ртутных переключателей под воздействием электромагнита g. На фиг. 6 схематически показаны три таких
переключателя 1, 2 и 3, расположенные на разных расстояниях от полюсов электромагнита g. Видно, что при
одинаковых характеристиках всех трех переключателей увеличение нагрузки в цепи, содержащей обмотку h,
сначала размыкает переключатель 1, тем самым отключая одну из вспомогательных нагрузок. Дальнейшее
увеличение тока в обмотке h размыкает переключатель 2, в то время как переключатель 3 размыкается при
большем увеличении тока. Таким образом, по мере увеличения колеблющейся нагрузки общая нагрузка на
источник питания компенсируется постепенным снижением нагрузки во вспомогательных цепях.
На рис. 6 показаны вспомогательные обмотки k на каждом из разделенных полюсов g A, соединенные
последовательно с каждой из цепей выравнивания нагрузки, управляемых соответствующей разделенной
частью полюса. Это соединение осуществляется между одним ртутным контактом выключателя и
соответствующей выходной клеммой q. Таким образом, любая обмотка h обесточивается, когда цепь
выравнивания нагрузки, управляемая соответствующей частью полюса, размыкается. Если, как показано на
рис. 6, обмотка iv подключена в противоположном направлении к обмотке it, это приведет к увеличению
притяжения магнита к соответствующему контактному стержню f в момент размыкания цепи. Следовательно,
потребуется большее падение тока в обмотке t, прежде чем соответствующий выключатель снова замкнется,
тем самым увеличивая интервал между значениями тока размыкания и замыкания. Если обмотки hi и h
соединены в одном направлении, обесточивание h 1 в момент размыкания соответствующего выключателя
ослабит магнит g, тем самым сузив интервал между размыканием. и значения закрытия текущего периода.
Теперь, подробно описав и установив природу любого указанного изобретения 85 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты