Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11331
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411666A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в роторных сортировочных аппаратах или
относящиеся к ним.
Я, Джеральд Хиллсдон Хаттон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Мургейт,
55, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение обеспечивает усовершенствования в области роторных сортировочных аппаратов или
относится к ним.
Роторные сортировочные аппараты для измельчения или сортировки материалов имеют только одно
цилиндрическое сито, в которое подается материал, подлежащий измельчению или сортировке.
Хотя такие сита иногда включают в себя секции с ячейками разного размера по всей длине, просеивать в них
большие массы материала до мелкой фракции на практике нецелесообразно, особенно в случае предприятий
по добыче аллювиальных пород. В таких установках частицы, более крупные, чем частицы минерала,
проходят через перфорации сита и загромождают обрабатываемую массу, в результате чего устройства для
отделения минерала от всей массы должны иметь гораздо большую производительность, чем если бы
материал просеивался с более точным размером частиц минерала. Эффективность просеивающих устройств
также низка из-за значительных различий в размерах частиц пульпы.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются за счет наличия вторичного сита,
окружающего основное сито, но расположенного на некотором расстоянии от него и имеющего более мелкие
отверстия, чем у основного сита, для просеивания мелких частиц с основного сита до меньшего размера для
последующей обработки. Это позволяет добиться значительной экономии на стоимости лечебного
оборудования.
Согласно одному из особенностей изобретения, в кольцевом пространстве между ситами расположена
спиральная перегородка, образующая спиральную камеру, охватывающую и простирающуюся практически по
всей длине основного сита. Шаг спиральной перегородки будет таким, чтобы подавать материал вдоль
спиральной камеры с желаемой скоростью, и будет зависеть от природы обрабатываемого материала.
Материал в спиральной камере будет промываться водой, поступающей в эту камеру с основного сита, но при
необходимости дополнительная вода может подаваться в спиральную камеру любым удобным способом.
При желании в спиральную камеру могут быть установлены пластины Бафиле, замедляющие кольца,
препятствующие сегменты или другие виды разрушающих или снижающих износ устройств.
Поскольку вторичный экран выполняет лишь незначительную функцию по сравнению с основным экраном, он
может быть изготовлен из легких материалов и предпочтительно имеет конструкцию, позволяющую легко
демонтировать его для облегчения доступа к основному экрану для ремонта или других целей.
Материал, выбрасываемый основным и/или вспомогательным ситами, при желании может быть
дополнительно измельчен любым удобным способом, например, с помощью песочных или гравийных
насосов.
В распространенном варианте роторного грохочевника сито крепится к внутренним полкам ряда швеллеров,
расположенных по его окружности, при этом их стенки расположены радиально.
В одном из вариантов осуществления изобретения эти балки используются для поддержки вышеупомянутой
спиральной перегородки, которая также имеет каналообразную форму в поперечном сечении. Одна полка
спиральной перегородки прикреплена болтами к внешним полкам указанных балок, а вторичный экран
закреплен на другой полке спиральной перегородки.
Однако изобретательность не ограничивается этим конкретным конструктором.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роторным ситовым аппаратам или связанные с ними.
И. Геральд РицИ)он Ифттон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Лондон,
Восточная Англия, 2015 г., настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к роторному ситовому аппарату для измельчения или сортировки материалов и
касается аппарата, включающего вращающееся трубчатое (например, цилиндрическое) сито, в которое
подается материал, подлежащий измельчению или сортировке.
Хотя такие сита иногда включают в себя секции с ячейками разного размера по всей длине, просеивать в них
большие массы материала до мелкой фракции на практике нецелесообразно, особенно в случае предприятий
по добыче аллювиальных пород. В таких установках частицы, более крупные, чем минеральные частицы,
проходят через перфорации сита и загромождают массу, подлежащую последующей обработке, в результате
чего устройства для отделения минерала от массы, прошедшей через перфорации, должны иметь гораздо
большую производительность, чем если бы материал просеивался с более точным размером частиц,
соответствующим размеру минеральных частиц. Эффективность просеивающего аппарата также низка из-за
значительных различий в размерах частиц пульпы.
Согласно настоящему изобретению, эти возражения устраняются за счет установки вспомогательного сита
вокруг обычного сита (далее именуемого основным ситом), но на некотором расстоянии от него, причем это
вспомогательное сито снабжено более мелкими отверстиями, чем у основного сита, для просеивания мелких
частиц с основного сита до более мелкого размера для последующей обработки. Это позволяет добиться
значительной экономии на стоимости оборудования для очистки сточных вод.
Согласно одному из особенностей изобретения, в кольцевом пространстве между основным и
вспомогательным экранами расположены одна или несколько спиральных перегородок, образующих
спиральный канал или множество спиральных каналов, окружающих и простирающихся практически по всей
длине основного экрана. Шаг спиральной перегородки или перегородок будет таким, чтобы подавать
материал вдоль спирального канала или каналов с желаемой скоростью, которая будет зависеть от природы
обрабатываемого материала.
Вода для промывки материала в главном сите будет подаваться к нему любым удобным способом, например,
через перфорированную трубу, проходящую вдоль сита, а материал в спиральном канале или каналах будет
промываться водой, проходящей через перфорации в главном сите, но при необходимости в указанный канал
или каналы может подаваться дополнительная вода любым удобным способом.
При необходимости в спиральном канале или каналах могут быть предусмотрены перегородки, тормозящие
кольца или другие устройства, снижающие износ или разрушающие его.
Вспомогательный экран выполняет лишь незначительную функцию по сравнению с основным экраном и
поэтому может быть выполнен в облегченном исполнении. Предпочтительно, вспомогательный экран должен
быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было легко демонтировать для облегчения доступа к
основному экрану для ремонта, замены или других целей.
Материал, отфильтрованный основным и/или вспомогательным ситом, при желании может быть
дополнительно измельчен любым удобным способом, например, с помощью песочных или гравийных
насосов.
Далее будет описана одна из конструктивных форм изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых на фиг. 1 показан вид сбоку части вращающегося сортировочного аппарата, воплощающего
изобретение, с частично удаленными частями вспомогательного сита, на фиг. 2 — разрез по линии 29 на фиг.
1, на фиг. 3 в поперечном разрезе в большем масштабе показано средство для крепления вспомогательного
сита вокруг основного сита, а на фиг. 4 — схематическое изображение расположения спиральных перегородок
при наличии нескольких таких перегородок.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали по всему чертежу, и на чертеже показана
только та часть экранирующего устройства, которая необходима для понимания изобретения.
На чертеже изобретение показано на рисунках 1-3 в применении к традиционному типу роторного
сортировочного аппарата.
Цилиндрический главный экран 10, как обычно, слегка наклонен к горизонтали и закреплен на ряде вечных
колец II, расположенных с интервалами вдоль его длины.
По периметру колец и к ним прикреплены несколько продольных стержней 12, концы которых снабжены
соединительными пластинами 13, закрепленными на неперфорированных торцевых частях 14 основного
экрана.
С каждой из продольных балок 12 связана двутавровая балка 15, которая на практике обычно образуется
двумя швеллерами, расположенными так, что их стенки соприкасаются.
Эти балки расположены так, что их стенки расположены радиально по отношению к основному экрану, а их
внутренние полки закреплены на стержнях 12.
Главный экран 10 может вращаться с помощью фрикционного колеса 16 на каждом конце любым обычным
или удобным способом. Для подачи воды внутрь основного экрана предусмотрена водопроводная труба 17.
Описанные выше детали хорошо известны, и следует понимать, что основной экран и детали, с помощью
которых он крепится, могут вращаться любым удобным способом, не показанным на рисунке, поскольку это не
является частью настоящего изобретения.
Согласно изобретению, вокруг основного экрана 10, на некотором расстоянии от него, предусмотрен
вспомогательный экран 18.
Вспомогательный экран установлен на спиральной перегородке Т-образного сечения, расположение которой
позволяет закрепить экран на фланце перегородки. Стенка спиральной перегородки 19 в месте ее
пересечения с двутавровыми балками 15 устанавливается между двумя L-образными уголками 20 и крепится
к ним. Эти уголки также закреплены на внешних полках двутавровых балок. Таким образом, на внутренней
стороне вспомогательного экрана 18 образуется спиральный канал, с которым сообщаются карманы,
образованные на внешней стороне основного экрана 10 между двутавровыми балками 15.
Перфорация во вспомогательном сите 18 тоньше, чем любая из перфораций в основном сите 10, но для
наглядности на чертеже перфорация схематически обозначена вдоль вспомогательного сита и только между
первыми двумя кольцами 11 в верхней части основного сита.
Материал подается внутрь основного сита 10 в его верхней части, а более мелкие частицы проходят через
отверстия этого сита в полости между H-образными балками 15, а оттуда в спиральный канал, образованный
спиральной перегородкой 19. В этом канале происходит дальнейшая сортировка указанных более мелких
частиц по мере их движения вдоль канала, и самые мелкие частицы проходят через перфорации
вспомогательного сита в стационарный коллекторный ящик 21. Для предотвращения высыпания мелких
частиц за край ящика 21 при вращении сит предусмотрены брызгозащитные кольца 22, закрепленные на
концах вспомогательного сита 18. Любой материал, не прошедший через перфорации вспомогательного сита,
подается снизу из кольцевого пространства между ситами 10 и 18 в желоб 23, ведущий к любому
необходимому контейнеру или другой приемной станции.
Материал, не прошедший через перфорации основного сита, подается с его нижнего конца в желоб 24 для
утилизации по мере необходимости, а на нижнем конце основного сита 10 предусмотрено защитное кольцо
25. На верхнем входном конце основного сетчатого фильтра также может быть предусмотрено защитное
кольцо 26. Материал, поступающий в сборный ящик 21 и по желобам 23 и 24, может быть подвергнут любой
необходимой дальнейшей обработке.
Как основной грохот 10, так и вспомогательный грохот 18 могут иметь секции с перфорацией разного размера
по всей длине, и если вспомогательный грохот снабжен перфорацией разного размера, то коллекторный ящик
21 может быть снабжен перегородками для образования камер для приема мелких фракций разных сортов.
На рисунках 1-3 показан простейший вариант осуществления изобретения. Предпочтительно, между
основным и вспомогательным экранами будет предусмотрено более одной спиральной перегородки, чтобы
образовать несколько спиральных каналов внутри вспомогательного экрана. Например, количество
спиральных перегородок может соответствовать количеству двутавровых балок 15. Таким образом, в
конструкции, показанной на рисунках 1-3, могут быть предусмотрены шесть спиральных перегородок,
например, 19, как показано на рисунке 4. На этом рисунке спиральная перегородка 19, показанная на рисунках
1-3, изображена целиком, а части остальных пяти спиральных перегородок 20, 21, 22, 23 и 24 показаны в
верхней части экрана. Расположение указанных пяти перегородок вдоль экрана схематически обозначено
только их центральными линиями, которые для наглядности имеют различную форму.
Изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, показанной на чертеже. Например,
вспомогательный экран может быть установлен вокруг основного экрана любым другим удобным способом, а
шаг спиральной перегородки или перегородок 19, если таковые предусмотрены, может быть изменен в
соответствии с требованиями обрабатываемого материала. Кроме того, при желании вдоль перегородок в
местах скопления материала при вращении экрана могут быть установлены износостойкие пластины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411667A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PPOVISIONU. Усовершенствования, относящиеся к жидкостным стабилизирующим средам
для горнодобывающей или другой промышленности.
Я, ГЕБИЛЬД ХИЛЛДОН ЭЕТТОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Мургейт, 55, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к жидкостным фильтрам для горнодобывающей или другой
промышленности, в которых обрабатываемая или используемая в них жидкость содержит твердые вещества.
Например, при проведении дноуглубительных работ обычно используют воду, собранную на участке
дноуглубления, для мытья или других целей, но такая вода часто загрязняется растительным или другим
мусором по мере проведения работ.
Попадание такого мусора или любых твердых частиц в воду обычно предотвращается с помощью погружного
пластинчатого фильтра, из которого мусор удаляется граблями, приводимыми в действие с поверхности
воды. Недостатком такой конструкции является то, что рабочие, управляющие граблями, не могут видеть цель
своей работы под поверхностью воды, а также сложно и дорого поддерживать грабли в относительно чистом
состоянии.
Одной из целей изобретения является устранение указанного выше недостатка.
Таким образом, настоящее изобретение предусматривает для горнодобывающего или иного предприятия,
использующего или обрабатывающего жидкости, содержащие твердые материалы, вращающийся (например,
цилиндрический) фильтр, расположенный горизонтально с горизонтальной осью и частью окружности,
расположенной выше уровня жидкости, и внутренняя часть которого сообщается с входным отверстием для
жидкости, поступающей на предприятие (например, с входным отверстием насоса). Собранные вращением
фильтрующие элементы могут быть выброшены с его верхней стороны в любой подходящий контейнер для
удаления.
Сетчатый фильтр может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было вращать вручную или
механическим способом, в зависимости от удобства.
Для удобства один конец фильтра может быть открыт в резервуар, из которого жидкость подается на
установку.
При необходимости вокруг фильтра можно расположить несколько ребер, чтобы облегчить перемещение
твердых частиц к верхней части фильтра.
Кроме того, для очистки верхней части фильтра может быть предусмотрено одно или несколько устройств
(например, распылитель воды или щетка).
В качестве примера будет описан один из вариантов осуществления изобретения, пригодный для
использования в связи с землечерпательной установкой.
На земснаряде, предназначенном для судоходства, установлен механизм, перемещающий входную трубу,
которая опускается в водосборный колодец, расположенный над уровнем воды на земснаряде. При желании
одну или несколько стенок водосборника можно перфорировать. Предусмотрены два вращающихся
цилиндрических фильтра, по одному с каждой из двух противоположных сторон отстойника, оси которых
расположены горизонтально, а часть их окружностей находится над уровнем воды. Каждый фильтр имеет на
одном конце сплошную или перфорированную стенку, а другой конец открыт и может вращаться, будучи
установлен в стенке отстойника. Для поддержки и вращения фильтров можно предусмотреть любые удобные
средства. Вокруг каждого фильтра расположен ряд угловых профилей, образующих ребра, которые помогают
собирать твердые частицы из воды и отводить их к верхней части фильтра. Выход насоса соединен с той
частью установки, где будет использоваться вода.
Следует отметить, что данное изобретение обеспечивает фильтр с большой площадью фильтрации
относительно глубины погружения фильтра. Это означает, что в случае горнодобывающего предприятия
насос будет получать самую чистую доступную воду, которая находится на поверхности подаваемой воды. В
результате износ оборудования уменьшится, а эффективность повысится.
Кроме того, сито настолько легко чистится, что максимальное количество перфораций всегда может быть
использовано. Полная спецификация. Усовершенствования, относящиеся к жидкостным фильтрам для
горнодобывающей или другой промышленности.
Я, Гербльд Хиллсдон Хаттон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Мурогейт,
55, Лондон, Восточный округ 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к жидкостным фильтрам для горнодобывающих или других дноуглубительных работ.
При добыче полезных ископаемых методом дноуглубительных работ обычно используют воду, собранную на
месте дноуглубительных работ, для промывки или других целей, но такая вода часто загрязняется
растительным или другим мусором по мере проведения дноуглубительных работ. Как правило, попадание
подобных частиц или любых твердых веществ в воду в установку предотвращается с помощью погружного
пластинчатого фильтра, из которого частицы удаляются граблями, приводимыми в действие с поверхности
воды.
Недостатком такой конструкции является то, что рабочие, управляющие граблями, не могут видеть цель
своей работы под поверхностью воды, а поддерживать чистоту печатных плат сложно и дорого.
Одной из целей изобретения является устранение указанного выше недостатка.
Таким образом, настоящее изобретение предусматривает в земснаряде комбинацию вращающегося
трубчатого (например, цилиндрического) фильтра, который устанавливается на боковой стороне земснаряда
и внутренняя часть которого сообщается с входным отверстием насоса. Любые загрязнения, которые могут
быть собраны сетчатым фильтром во время его вращения, могут быть выброшены с его верхней стороны в
любой подходящий контейнер для удаления. Сетчатый фильтр может быть сконструирован таким образом,
чтобы его можно было вращать вручную или механическим способом, в зависимости от удобства.
В предпочтительной конструкции, приямок, в который опускается всасывающая труба от насоса, закреплен с
одной стороны земснаряда, и предусмотрены два трубчатых фильтра, которые вращательно установлены
каждый на одном конце с противоположных сторон приямка соответственно и находятся в открытом
сообщении с приямком на этих концах.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид каркасного плавучего земснаряда, демонстрирующий применение изобретения к нему.
На рисунке 2 представлен продольный разрез части водосборника и одного из фильтров.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 рисунка 2, а рисунок 4 — поперечное сечение
по линии W4 рисунка 2.
Одинаковые порядковые номера указывают на сходные детали по всей конструкции.
На рисунке 1 изображен земснаряд 10, но только в общих чертах; следует понимать, что земснаряд будет
снабжен обычным оборудованием для дноуглубительных работ.
На земснаряде установлен насос 11 для подачи воды туда, где это необходимо. Насос имеет всасывающую
трубу 12, которая опускается в SU1IIP 13, закрепленный с одной стороны земснаряда и частично погруженный
в воду, уровень которой обозначен на отметке 14. Дно, передняя и боковые стенки отстойника
перфорированы, как показано на рисунке 15, для создания дополнительной зоны деформации.
Предусмотрены два цилиндрических фильтра 16, по одному с каждой стороны отстойника.
Эти фильтры расположены параллельно борту земснаряда, их оси горизонтальны, а часть окружности
находится над уровнем воды. Фильтры имеют одинаковую конструкцию, и каждый из них состоит из
металлического каркаса, образованного продольными элементами 17 и кольцевыми элементами 18.
Элементы 18 представляют собой сплошные кольца, а элементы 17 имеют отдельные отрезки и соединяют
кольца в продольном направлении. Таким образом, сформированная каркасная конструкция покрыта
проволочной сеткой в виде продольных полос, которые удерживаются на месте с помощью сплошных
продольных планок 19 и кольцевых планок 20, прикрепленных болтами к продольным и кольцевым элементам
17, 18 соответственно. Каждый фильтр установлен на валу 21 и соединен с ним с одной стороны посредством
крестовины 22, которая вращательно закреплена в боковой стенке отстойника, а с другой стороны —
посредством кольца 23, которое соединено перфорированным диском 24, образующим торцевую стенку
фильтра, со ступицей 25, в которую вал 21 соединен установочным винтом.
Концы вала 21 поддерживаются в подшипниках 26, установленных на кронштейнах 27 и 28 в колодце 13 и
закрепленных соответственно на боковой стороне земснаряда 10.
Каждый вал 21 предназначен для привода в движение цепной передачей 29 от продольного вала 30,
проходящего вдоль земснаряда.
Вал 30 может вращаться с любого удобного главного вала и, при необходимости, через редуктор, например,
заключенный в коробку передач, обозначенную цифрой 31 на рисунке 1.
Вокруг каждого фильтра предусмотрено несколько уголков 32, образующих ребра.
способствует сбору твердых частиц из воды и перемещению их на верхнюю сторону фильтра. Ребра
простираются от корпуса до конца сетчатого фильтра и крепятся по одному к каждой из продольных планок
крышки 19.
Для очистки той части каждого фильтра, которая находится выше уровня воды, можно предусмотреть любое
удобное устройство. Например, как показано на рисунке 1, для каждого фильтра может быть предусмотрено
устройство для распыления воды 33. Предпочтительно, распылительное устройство соединено с источником
водоснабжения гибкой трубой и имеет регулируемую конструкцию, позволяющую направлять струю в любую
желаемую часть фильтра.
В качестве альтернативы распылительное устройство можно заменить подходящей щеткой или скребком.
Следует отметить, что цилиндрические фильтры обладают тем преимуществом, что при заданной длине
фильтра и заданной площади фильтрующей поверхности глубина погружения значительно меньше, чем у
пластинчатых фильтров, упомянутых ранее. Это имеет важное значение при дноуглубительных работах,
поскольку для использования на земснаряде отводится только поверхностная вода, которая обычно менее
насыщена илом и твердыми частицами.
Изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, показанной на чертежах. Например, могут быть
предусмотрены фильтры, изготовленные иным способом, чем описано выше, и имеющие не круглое
поперечное сечение, а форма приводного механизма, используемого для вращения фильтров, будет в
некоторой степени зависеть от компоновки общего оборудования земснаряда.
Вращающиеся цилиндрические фильтры были предложены для использования в различных промышленных
процессах, в частности, при производстве целлюлозы, а также для процеживания или фильтрации речной и
другой воды, содержащей отходы, сточные воды и другие нежелательные вещества. Эти известные фильтры
были установлены таким образом, чтобы вращаться в открытой воде, а очищенная вода отбиралась изнутри
фильтров с помощью насосов. Как правило, фильтры устанавливались на стационарной конструкции на дне
реки или берегу, но было предложено устанавливать такой фильтр на плавучем судне или понтоне, чтобы он
был погружен в воду на постоянной глубине относительно поверхности независимо от подъема и спада
уровня воды. Следует понимать, что в настоящем документе не заявлено никаких претензий на сами
вращающиеся фильтры.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, является 1. В земснаряде это устройство, сочетающее в себе вращающийся трубчатый
(например, цилиндрический) фильтр, установленный на боковой стороне земснаряда, внутренняя часть
которого сообщается с входным отверстием насоса (например, через отстойник, в который входит
всасывающая труба, соединенная с насосом).
2.
В земснаряде это устройство, сочетающее в себе насос, установленный на земснаряде, резервуар,
закрепленный с одной стороны земснаряда и в который опускается всасывающая труба от насоса, и два
трубчатых (например, цилиндрических) фильтра, которые вращательно установлены каждый на одном конце
с противоположных сторон резервуара соответственно и эти концы находятся в открытом сообщении с
резервуаром.
3.
В земснаряде это комбинация одного или нескольких трубчатых фильтров и отстойника, как показано на
прилагаемых чертежах.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411668A
[]
,
Привет, E'L E C- Y: , ' 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 мая 1933 г. № 13831/33.
Фотография слева: 3 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
41 L,668 Усовершенствования в области упаковочного оборудования.
Мы, Дональд Джей Си Сон, подданный Великобритании, и компания MOLINS MACHINE CQMPANY, LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, S E 8, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям упаковочного оборудования или связано с ним, и более конкретно относится к машине,
предназначенной для упаковки сигарет в U-образную упаковку с блочным торцом, открытый конец которой
закрывается с помощью запорного клапана, который проходит по открытому торцу упаковки и вниз по одной
стороне, так что язычок, образованный на свободном конце запорного клапана, входит в зазор, образованный
в одной из широких сторон упаковки, для ее герметизации.
Согласно настоящему изобретению, в упаковочной машине или для нее предусмотрено сочетание средств
для перемещения последовательности частично сформированных пакетов через подающий или сушильный
канал, средств, действующих поперечно указанному каналу для последовательного извлечения каждого
пакета из канала и подачи его в коробку для складывания, средств для завершения операции складывания и
средств, действующих поперечно направлению движения пакетов через коробку для складывания, для
перемещения каждого полностью сложенного пакета в укладчик.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что частично готовые пакеты подаются из
фасовочной машины по каналу, боковые стороны которого образованы парой периодически
перемещающихся лент, расположенных таким образом, чтобы подавать каждый пакет вперед к месту, где он
извлекается из канала в складную коробку, предназначенную для завершения закрытия пакета.
Пакеты, проходя по подающему каналу, находятся в вертикальном положении 4,5 открытым концом пакета
вверх, а запорный клапан выступает вверх L'y из самой задней широкой панели пакета. Пакеты, покидая
периодически движущиеся ленты, подаются в короткий канал с неподвижными боковыми стенками, между
которыми каждый пакет перемещается следующим пакетом. В конце канала, рядом с периодически
движущимися лентами 11-1, расположен возвратно-поступательный плунжер, перемещающийся поперечно
55 подающего канала и имеющий выступ, который обычно служит упором, у которого упираются пакеты,
выходящие из подающего канала, до тех пор, пока они не будут перемещены поверхностью плунжера в 60
фальцевальную коробку.
Поршень поочередно перемещает каждый пакет в фальцевальную коробку, имеющую две боковые
направляющие, установленные на столе, причем направляющие расположены на расстоянии, равном глубине
пакета W. Когда поршень переместил пакет между направляющими фальцевальной коробки, он
возвращается в свое нормальное положение, оставляя первый пакет в неподвижном положении между
направляющими. Пока пакет находится в этом положении, фальцевальный механизм, вращающийся вокруг
шпинделя, установленного в подшипниках, закрепленных на направляющих, совершает колебательные
движения и складывает выступающий торцевой клапан и язычок пакета вокруг треугольной угловой
формовочной планки, которая закреплена на другой направляющей и расположена непосредственно над
открытым концом пакета. Действие этого фальцевального элемента полностью разрывает линии сгиба
клапана и язычка, что облегчает последующие операции складывания. Когда фальцевальный элемент
складывает язычок и торцевой клапан до максимальной степени, язычок образует острый угол по отношению
к передней широкой поверхности пакета и образуется в результате Действие складного элемента,
вставляемого под пружинную пластину, предназначенную для управления 90-градусной заслонкой во время
ее перемещения из неподвижного положения в следующее положение складывания.
После завершения первой операции складывания поршень расположен таким образом, чтобы переместить
еще один пакет в коробку для складывания, и этот пакет входит в зацепление с первым пакетом, перемещая
его в следующее положение складывания, при этом второй пакет занимает положение, освобожденное
первым пакетом. Первый пакет, достигнув второго положения складывания, управляется неподвижной
пружиной, установленной на столе и расположенной таким образом, чтобы воздействовать на переднюю
поверхность пакета непосредственно над местом для молнии, где передняя поверхность пакета имеет
прорезь для размещения застежки.
Когда пакет находится во втором положении складывания, второй поршень, работающий поперечно
направлению движения складываемых пакетов, перемещается вперед и имеет боковой выступ, который
входит в зацепление с выступающим наружу язычком пакета и прижимает его к передней панели пакета и над
упомянутой выше управляющей пружиной. Поршень удерживает язычок прижатым к передней панели пакета,
в то время как второй складной элемент, установленный на том же шпинделе, что и первый складной
элемент, расположен таким образом, чтобы колебаться вокруг указанного шпинделя и прижимать
закрывающий язычок к пазу, образованному в передней широкой панели пакета. Для облегчения вставки
язычка в паз первый поршень оказывает небольшое дополнительное давление на пакеты, находящиеся
между направляющими складной коробки, и это действие приводит к тому, что передняя панель пакета во
втором положении складывания выгибается наружу, за исключением места, контролируемого пружиной, и
таким образом вызывает открытие щелевой части и обеспечивает свободный проход внутрь. в который можно
вставить язык.
Пакет, когда он полностью сложен и закрыт, как описано выше, перемещается на 3 из второго положения
складывания при вставке следующего пакета в коробку для складывания и упирается в упорную пластину.
Готовый пакет извлекается из этого положения следующим действием вышеупомянутого второго поршня,
который перемещает готовый пакет из этого положения в штабелер. Как описано выше, это движение также
влияет на складывание язычка на передней широкой поверхности пакета из-за вышеупомянутого удлинения
4,r.
Первый и второй папки, упомянутые выше, установлены на общем шпинделе и сконструированы для
одновременной работы, воздействуя таким образом на два пакета Be одновременно.
Если язычок окажется не вложенным в прорезь, как описано выше, он выскочит наружу из упаковки и создаст
препятствие, которое 5:
Это предотвратит вставку последующих пакетов в укладчик вторым поршнем. Для обеспечения отсутствия
препятствий, как описано выше, предусмотрен пружинный поршень с регулировкой положения (60 градусов),
который расположен таким образом, чтобы выступать поперек поверхности готового пакета после его вставки
в укладчик.
Поршень расположен таким образом, что он опирается на лицевую сторону пакета в точке 65 над прорезью,
чтобы удерживать язычок в нужном положении, иначе он будет неправильно сложен.
Когда следующий пакет перемещается в положение для вставки в укладчик 70, он прижимает плунжер к
пружине и удаляет его с пути пакета, оставляя путь свободным для его вставки в укладчик с помощью
вышеупомянутого второго плунжера 75. Следует понимать, что можно внести множество вариаций в
механизм выполнения описанных выше операций складывания, никоим образом не отклоняясь от сути
настоящего изобретения.
Датировано 10 мая 1933 года.
А. Э. Гокудж, Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упаковочного оборудования.
Мы, Дональд Дж. Ак Ксо Н., гражданин Великобритании, и компания MOLINS MACHINE COMPANY, LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, S E 8, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям упаковочного оборудования для упаковки таких
товаров, как сигареты, в U-образную упаковку с блочным торцом, открытый конец которой закрывается с
помощью запорного клапана, расположенного таким образом, чтобы он проходил поперек открытого края
упаковки и вниз по одной из сторон, так что язычок, образованный на свободном конце запорного клапана,
может зацепляться с прорезью, образованной в одной из широких сторон упаковки, для ее герметизации.
Соседние файлы в папке патенты