Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11322
.pdf
Рычаг 199 рычага 192 снабжен рядом прямоугольных отверстий, предназначенных для размещения
пуансонов 201, в которых скользят пуансоны 201. Как показано на рис. 19, каждый из пуансонов 201 шарнирно
соединен с отдельными управляющими рычагами W22, которые, как показано на рис. 17, шарнирно
установлены на общем поворотном валу 203, соответствующим образом закрепленном в кронштейне 204 с
выемкой, интегрированном с рамой 191. Нижние концы рычагов 202 шарнирно соединены с рычагами. Каждый
из пуансонов 201 снабжен выемкой 205 (как показано на рис.
19) Таким образом, если планка 201 не выбрана, соответствующий ей пуансон не будет задействован; однако,
если планка 201 перемещена вправо (рис. 19) после выбора, плечо 206 будет представлено под
соответствующим пуансоном, так что при поднятии зажимных планок пуансон будет задействован. Зажимная
планка 207 постоянно закреплена и не снабжена выемкой 207, поскольку эта планка управляет подающим
отверстием, которое всегда находится в рабочем состоянии.
Установлен, наклонно над направляющими планками 201 (рис. 16) и взаимодействующий с ними, блок
пуансонов 208, который может иметь любую подходящую конструкцию. Однако в данном варианте
исполнения блок пуансонов 208 представляет собой, по существу, прямоугольную раму, закрепленную на
раме 191 в точке 209 и поддерживаемую с противоположной стороны кронштейном 75 211, который, в свою
очередь, крепится к раме 191 винтами 212. В раме 208 установлены в выравнивании пуансоны 213 (восемь в
данном варианте исполнения), один из которых является пуансоном для подающего отверстия меньшего
диаметра, а остальные — пуансонами для кодовых отверстий, причем пуансоны взаимодействуют с
внутренней пластиной 214. Пуансоны снабжены вблизи своих нижних концов выступами,
взаимодействующими с подпружиненной съемной пластиной 85 215 известной конструкции.
Здесь показан перфоратор с семиэлементным кодом, позволяющий перфорировать ленту в соответствии с
семиэлементным кодом. Разумеется, очевидно, что показанный здесь перфоратор может быть легко
адаптирован для изготовления перфорированной ленты в соответствии с кодом, включающим любое
количество элементов; таким образом, ниже будет описана модификация настоящего изобретения,
адаптированная для производства ленты, соответствующей шестиэлементному коду.
Как показано на рис. 16, рычаг 199 192 снабжен на своем конце язычком 216, вставленным в паз рычага
подачи ленты 217. Рычаг подачи ленты 217, как показано на рис. 18, шарнирно установлен на раме 191 в
точке 218 и снабжен на своем конце крюком 219, который взаимодействует с концом рычага катушки ленты
221, как будет показано далее.
На рычаге 217, вблизи его внешнего конца, шарнирно закреплена фиксатор подачи ленты 222, который
удерживается в согласованном положении с подающим роликом 223 пружиной 224, один конец которой
закреплен на фиксаторе 222, а другой конец прикреплен к выступу на рычаге 217.
Подающий ролик 223, показанный на рис.
1, На ролике предусмотрены подающие штифты, расположенные на расстоянии 1,5 м друг от друга и по
окружности. На шпильке, закрепленной на опоре подающего ролика 228, установлен и взаимодействует с
подающими штифтами прижимной элемент 229, создающий постоянное давление, создаваемое пружиной
231. Наружный конец подающего ролика 223 снабжен звездообразным колесом 232 и рифленым концом 233
для ручного управления.
К звездообразному колесу 232 прикреплен фиксатор 125 iem-iber 234 (рис. 17), управляемый обычным
способом. Также предусмотрен рычаг возврата на место 235, управляемый на звездообразном колесе -232
известным способом.
А — описание работы 130
411 =,845 _g 9 411,845 будет представлен перфорационный механизм.
Как уже упоминалось, работа перфорирующего механизма происходит одновременно с работой счетного
механизма, и аналогично, как было отмечено, в связи с последним выполняется одна полная операция в
течение каждого полуоборота рабочего кулачка 32. Таким образом, в течение первой четверти оборота
кулачка 32 рычагу 192 передается вращение по часовой стрелке в ограниченной степени против действия
пружины 197, что приводит к вращению направляющих планок 201 в том же направлении вокруг их
шарнирных соединений с рычагами 202, и в случае, если какая-либо из планок 201 выбрана и, таким образом,
находится в своем правом положении (рис. 19), ее выступ 206 перехватывает соответствующий пуансон и
производит перфорацию соответствующего отверстия в ленте (которая, как предполагается, была правильно
вставлена в пуансонный блок перед перфорацией).
Одновременно с перфорацией рычаг подачи ленты 217 (рис. 18) поворачивается на заданное расстояние по
часовой стрелке вокруг своей оси 218 благодаря соединению с язычком 216 рычага 192, поднимая таким
образом фиксатор 222 для зацепления со следующим зубцом подающего ролика. В результате, когда рычаг
управления 192 возвращается в нормальное положение, рычаг 217 также приводится в действие в обратном
направлении, что приводит к вращению подающего ролика и, следовательно, к ступенчатому перемещению
ленты.
На практике перфорационный механизм работает быстро, и поэтому резкое движение рычага 217 приводит к
тому, что рычаг 221, зацепившись за крючок 219, резко поднимается вверх, вращая катушку для намотки
ленты, обеспечивая автоматическую намотку и предотвращая обрыв перфорированной ленты, что произошло
бы, если бы был предусмотрен пружинный механизм натяжения. Автоматический ленточный намотчик будет
подробно описан ниже.
Блок измерения P Brn XUTATION BAR.
Расположены ниже ключевых рычагов 5 (рис.
20) и расположенные поперечно с ним множество перестановочных полос 241.
Между рычагами клавиш 5 и перестановочными планками 241 расположены кодовые планки 242 с выемками,
по одной для каждого рычага клавиши 5. Указанные кодовые планки расположены параллельно и
перпендикулярно соответствующему рычагу клавиши. Кодовые планки 242 и 244 снабжены выемками,
расположенными в соответствии с известным кодом перестановки. Каждая перестановочная планка 241 (рис.
21) удерживается парой качающихся элементов 243 и 244, которые шарнирно закреплены на поворотных
стержнях 245 и 246 соответственно. Каждый элемент 243 и 244 снабжен выступом 247, выступающим назад,
на котором закреплены планки 241. Концы свисающих рычагов каждой пары элементов 243 и 244 шарнирно
соединены с горизонтальной планкой 248, которая выступает за пределы каждого из указанных соединений,
один конец которой пружинно соединен пружиной 249 с общей пружиной. Опора 251. Другой удлиненный
конец 15 снабжен выступом 252, предназначенным для установки в выемку соответствующего рычага 184, 185
или 186. Перестановочные планки 241 расположены на некотором расстоянии друг от друга и скользящим
образом удерживаются в направляющих 80 гребенках 250, надлежащим образом закрепленных по бокам
рамы перестановочных планок, которая установлена как единое целое в основной раме 4.
Как уже отмечалось, нижние края кодовых планок 242 снабжены 85 выемками для перестановочного кода.
Таким образом, каждая кодовая планка обычно одновременно управляет одной из перестановочных планок
241, связанных с рычагами 186, и перестановочной комбинацией планок 241, связанных 90 с рычагами 185.
Однако при нажатии функциональной клавиши ни одна из планок, связанных с рычагами 186, не приводится в
действие, а вместо нее приводится в действие планка 241, связанная с рычагом 184. Действие рычага 184,
описанное как привод в действие рычага 142 (рис. 4), приводит к неработоспособности рычага 136 по
отношению к рычагу 128. Рычаги 184, 185 и 186, как показано на рис. 20, шарнирно установлены на общем
поворотном валу 254, соответствующим образом смонтированном в раме 255, и, как уже отмечалось, эти
рычаги функционально соединены с звеном 183. (Рис. 4) рычаги 202 и стопорные планки 127 (Рис. 17),
соответственно 100. Когда любая из планок 241 нажимается при помощи ключевого рычага 5 через
соответствующий ключевой рычаг 242, коромысла 243 и 244, связанные с приводимой в действие планкой
241, будут вращаться по часовой стрелке (как показано на рис. 21), тем самым толкая соответствующую
планку 248 влево против действия ее пружины 249, чтобы вызвать вращение соответствующего рычага 184,
185 или 186 вокруг общего вала 254. Вращение рычага 184 через звено 183 вызывает вращение рычага 142
(Рис. 4) для смещения рычага 136 таким образом, чтобы предотвратить перехват проушины 133 проушины
134. как описано ранее.
Вращение рычагов -185 посредством рычагов 202 (рис. 17) обеспечивает работу выбранной соединительной
планки 201, как упоминалось ранее. Наконец, -вращение рычага 186 на 1 Вт непосредственно влияет на
работу упорной планки 127. -В данном варианте осуществления -упорных планок 127 одиннадцать, и, таким
образом, с помощью рычагов 186 они могут перемещаться индивидуально -вправо, как показано на рис. 4, в
направлении пружинной опоры 270, установленной на раме 262.
собачки 126 для целей, описанных ранее. Выступы 265 направляются в своем движении в пазовых
направляющих, как показано на фиг. 15 и 17. Пружинная опора 270. Рамка кодовой планки, которая
представляет собой неподвижную планку, таким образом, обычно удерживается в переднем положении. 70
упорных планок соответствуют двенадцати различным положениям пружиной 272. Кодовая планка,
используемая для матриц разных размеров, снабжена выступами 275, благодаря чему она приспособлена
для съемного крепления к ней с помощью винтов 75. Важная особенность данного изобретения заключается в
наличии сменной кодовой планки 257, как показано на фиг. 23, где. Причина возможности изменения
положения рамы кодовой планки 261 заключается в изменении положения счетчика. так что устройство может
быть использовано для установки символов разного регистра, независимо от того, являются ли они
прописными или строчными -15 стилей шрифта; Например, хорошо известно, что матрица строчных букв
(например, римский, староримский, готический и т. д.) часто отличается или может быть настроена на разных
языках или иметь другую ширину, чем соответствующие заглавные буквы специальных шрифтов, таких как,
например, шрифты, например, Lacter. Поскольку для заглавной буквы нажимается один и тот же рычаг,
подходящий для математических книг, для компенсации различной толщины и получения точного подсчета
необходимо изменять толщину линейного механизма подсчета в соответствии с матрицами, составляющими
строку. Поэтому, чтобы обеспечить точные подсчеты, необходимо, чтобы кодовая полоса находилась в своем
обычном переднем положении, чтобы соответствовать конкретному шрифту. Как адаптирован зубчатый край
кодовой полосы, та часть каждой кодовой полосы, которая при нажатии кодовой полосы управляет выбором
перестановки, контролирует выбор перестановки. Соответствующие полосы 241, соответствующие толщине
межстрочного пространства матрицы нижнего регистра и направляющим полосам, обычно остаются
неизменными, следовательно, соответствующая стопорная полоса 127 равна 230 для всех шрифтов,
поскольку кодовые комбинации активируются. Но когда рамка кодовой полосы 95 назначена в первую очередь
для конкретного символа, она смещается в свое заднее положение, как клавиши на клавиатуре. Обычно
только далее описывается, та же самая выемка, которая управляет краем кодовой полосы, будет
активироваться - перестановочная полоса выбора перестановки счетчика, соответствующая толщине полос
241, имеет разные выемки для соответствующих символов в разных шрифтах, и, следовательно, будет
активирована разная стопорная полоса 127.
Таким образом, для содействия замене различных шрифтов кодовыми полосами используется клавиатура
SRVEN-UNIT 1.
Кодовые полосы для каждого шрифта представлены на конкретной клавиатуре, показанной на рис.
4 { O, видимый в отдельном блоке 257, 1 был разработан для объединения элементов шланга, который
включает в себя раму 262, обеспечивающие функции, которые приводят к наибольшей эффективности i 05 с
направляющими 258, адаптированными для скольжения в правильном направлении. При использовании
семиблочного кода количество спондилодезных канавок 259 в раме 4 (рис. 4523) операций, выполняемых
оператором, меньше, чем при использовании шестиблочного кода. С помощью GC-de полоски 242 являются
самодостаточными семиблочным кодом для управления рамой формирования 261, которая, в свою очередь,
является сдвиговым механизмом. Возможно установить клавишу для 11 в раме 262, что более наглядно
показано на каждом символе, так что для каждого символа требуется только одна операция. Однако, если это
сделано, то очень большие пружины клавиатуры. Как указано на рис. 24 260, которые обычно имеют
тенденцию удерживать результаты, что гораздо сложнее и дороже в изготовлении, особенно с учетом 15
против обычных упоров 263 и 264 длины кодовых полос, скоб и т. д.
Рама 261 снабжена парой клавиш, которые также приводят к созданию клавиатуры, в которой клавиши 265,
которые поворачиваются, позволяют оператору перемещать руки над большой областью, соединенной с
клавишами 266 и 267 (рис. 24 и 267), и, таким образом, терять скорость.
31) В свою очередь, соединения 267 являются ключевыми, однако, благодаря предоставлению отдельных
ключей для 12 Q, подключенных к опорам 268 и 269 (рис. 23), которые закреплены на раме 262. Соединения
266 обеспечивают высокоэффективный компромисс.
267 закреплены на валу 271, который соответствующим образом установлен в опорах 268. При этом
механизм клавиши Shift надежно зафиксирован в опорах 268. Клавиша Shift и клавиша символа 269
обеспечивают параллельное движение, при этом каждая клавиша нажимается одновременно, тогда как 125
перемещается между рамками 261 и 262 при использовании сигнала Shift, как в телеграфии. К выступу 273,
интегрированному с одной из рамок 261 и 262, прикреплены удлинители 265. Один конец пружины,
необходимый для последовательного нажатия трех 272, другой конец которой закреплен на клавишах, а
именно на клавише «Shift», затем на клавише символа и, наконец, на клавише «Unshift» с защелкой 305 (рис.
22), интегрированной с рычагом клавиши 306, который шарнирно установлен в 307. Таким образом, в
клавиатурной конфигурации Рама 4. Механизм переключения, шарнирно закрепленный рычагом 306,
показанным на рис. 1, приводится в действие рычагом 308. Рычаг 308 имеет рычаг 309, который
взаимодействует с 70, благодаря чему операция переключения становится необходимой только для
заглавных букв или всех остальных букв (строчных) и символов, которые образуются в положении 302 рычага
295. Рычаг 308 обычно вращается в направлении, противоположном вращению рычага 306, за счет
значительного увеличения скорости работы (как показано на рис. 22) вокруг его шарнирного соединения с
рычагом 306 из-за действия и специального кода. Таким образом, комбинация пружины 310, один конец
которой прикреплен, необходима лишь для удержания рычага переключения 308, как показано на рисунке,
и/или клавиши «заглавные буквы», нажатой, когда другой конец рычага 300 желателен для написания
заглавных букв, как в стандартном режиме, обычно стремится вращаться в параллельном направлении вокруг
своей оси 307. УПРАВЛЕНИЕ КЛАВИШЕЙ (благодаря действию пружины 31 - один конец, который прикреплен
к рычагу 306, другой конец системы ключ-рычаг и его работа) закреплены на раме 485, см. рис. 24-33. Скоба
284 расположена рядом с рычагом и в его гнезде. Рычаги поворотно параллельны с скобой 295. В данном
варианте исполнения скоба 284 установлена на поворотном валу 281. Рама 4. Соответствующее поперечное
седло имеет сложную форму и крепится вдоль каждого рычага 5, как показано на рис. 29, непосредственно к
поворотному валу 314, который представляет собой элемент 282, снабженный вертикальным выступом,
соответствующим образом установленным в раме 4. Выступ 284 283, приспособленный для упирания в упор,
обычно удерживается в упоре 315 (риг.
278 а также, при работе, для co '-2) с помощью пружины 316.
Действие с освобождением скобы 284. Элемент 282 также снабжен удлинением '285', которое, в свою
очередь, снабжено на конце скобы 284 и 295. Теперь будет дано описание работы скоб 284 и 295. Когда скоба
284 приводится в движение, плечо 286 приспособлено для взаимодействия с рычагом 287 рычага 288,
который вращается против часовой стрелки вокруг общего вала 314. При нажатии на вал 289 выступ 283
обычно удерживается на упоре 278 с помощью пружины 279, один конец которой во время начального
движения прикреплен к элементу 282, а другой слегка поднимается благодаря своему пазу, закрепленному в
общем отверстии 317 для поддержки пружины, так что рычаг 284 вращается против упора 278. Рычаг 288,
открывающий дужку, также снабжен рычагом 295. Дальнейшее движение рычага 308 на 91, к которому он
шарнирно соединен дужкой 284, приведет к вращению рычага 306 на конце звена 292, другой конец которого
вращается по часовой стрелке против действия рычага 5 пружины 313, пока защелка 305 не отсоединится.
Каждый элемент Y 282 снабжен зацепляющимся выступом 304, что позволяет рабочему плечу 294, которое
обеспечивает действие пружины 303, таким образом, -45 с (движущейся дужкой 295, и S O ot por, вызывая
резкое качание дужки 295 вниз 110 лев 296, приспособленный для взаимодействия с направлением вниз. При
движении вниз связанная кодовая планка 242 Рычаг 288 также перемещается Створка 295, створок 284,
снабженный удлинителем 297, может возвращаться в левое положение, прижимаясь одним концом пружины к
упору 315 с помощью 2 Z O 293, а другим концом пружины 316 115 к раме 4. Рычаг 288, как уже упоминалось,
имеет тенденцию вращаться против часовой стрелки. Створка 295 закреплена на валу 301. Аналогично
закреплена на главном валу 301 (как показано на рис. 29). Таким образом, рычаг восстановления створок 318,
рис.
-рычаг 291, воздействующий на общий упор 12 и 20. Как показано на рис. 12, рычаг Z 5, элемент 299 318,
приспособлен для взаимодействия с рычагом 319 120. Рабочая скоба 295 (как показано на рис. 20) имеет в
основном U-образную форму и соответствующим образом шарнирно соединена в точке 322 с рамой 4.
Рычаг 321 также снабжен рычагами 323, соответствующим образом установленными в раме 4. Рычаг 295 и
324, установленные на конце рычага 323, снабжены на одном конце удлинительным роликом 325, к концу
которого прикреплен один конец рабочей пружины 303, вращающийся на валу 20, а другой конец рычага 324
рычага 295, как описано ранее, взаимодействует с упорными выступами 326 и 327.
Как уже отмечалось в связи с рис. 5, выступы 326 и 327 также обеспечивают приводное соединение между
приводным диском 27 и кулачком 30. Рычаг 321 обычно стремится вращаться против часовой стрелки под
действием пружины 328, один конец которой соответствующим образом прикреплен к рычагу 321, а другой
конец закреплен на раме 4.
Ao S, упомянутый ранее, приводной диск 27 i.
и при отпускании для вращения вращается за счет фрикционного соединения с постоянно вращающейся
втулкой 26 (рис. 5).
Таким образом, при срабатывании скобы 295 вал 301 также вращается на ограниченное расстояние,
заставляя рычаг 318 (рис. 12) также вращаться, что, в свою очередь, передает вращение по часовой стрелке
рычагу 321, тем самым отсоединяя рычаг 324 от выступа 327 и освобождая кулачок 30 для вращения, при
этом ролик 325 входит в зацепление с кулачком 30.
Теперь, когда кулачок 30 вращается, толкатель 325 выдвигается, и рычаг 321, таким образом, начинает
вращаться против часовой стрелки, передавая вращение по часовой стрелке рычагу 318, который через вал
301 вращает дужку 295 (рис. 22) в том же направлении против действия пружины 303, позволяя рычагу 306
реагировать на натяжение своей пружины 313, чтобы снова ввести защелку 305 в путь выступа 304 и вернуть
дужку 295 в исходное положение для последующего действия рычага ключа. Во время описанной выше
операции возврата в исходное положение стопорный рычаг 324 (рис. 12) вводится в путь выступа 326, тем
самым ограничивая вращение кулачка 30 одним оборотом в течение всего цикла работы.
Далее будет описана ключевая операция, показанная на рис. 29. Нажатие клавиши 6 приводит к
ограниченному вращению рычага 5 по часовой стрелке вокруг оси 281, которая через звено 292 передает
аналогичное вращение рычагу 288 вокруг его оси 289, преодолевая действие пружины 298. Таким образом,
элемент 282, благодаря взаимодействию рычага 287, рычага 288 и плеча 286, скользит влево по упорному
элементу 21; 8. Выступ 283 одновременно входит в зацепление с дужкой 284 и заставляет ее вращаться
вокруг оси 314, в результате чего дужка 295 освобождается для работы, как уже было описано. Однако плечо
294 элемента 282, до освобождения дужки 295, было помещено между дужкой 295 и кодовой планкой 242,
соответствующей нажатию рычага клавиши. Таким образом, когда дужка 295 приводится в действие, элемент
282 перемещается вниз в устойчиво горизонтальном направлении, тем самым толкая кодовую планку 242 в
том же направлении для осуществления работы заданных перестановочных планок 241. Когда элемент 2 был
приведен в действие дужкой 295, выступ 283 отсоединился от дужки 284, и плечо 286 стало отсоединяется от
рычага 287, позволяя, таким образом, дужке 284 вернуться в нормальное положение под действием
возвратной пружины 316 (рис. 22), упомянутой ранее, а также позволяя рычагу ключа вернуться в нормальное
положение. Когда дужка 295 возвращается в исходное положение описанным выше способом, элемент 282
снова возвращается в исходное положение (показано на рис. 29) с помощью пружины 279. 75 Предусмотрены
специальные рычаги ключей, с помощью которых могут быть запущены специальные функции, описание
каждой из которых будет приведено далее.
На фиг. 24 показано расположение клавиш переключения передач. Клавиша переключения передач 401 и
клавиша блокировки переключения передач 402 шарнирно установлены на общем поворотном валу 281, как
упоминалось ранее, и удерживаются в своем нормальном 85 нерабочем или по часовой стрелке положении
действием одной из пружин 298 на рычаге 400 и звене 292, аналогично описанному ранее способу. Рычаги
401 и 402 снабжены задним выжимным 90 натяжным элементом 403, предназначенным для взаимодействия с
рычагом 404 d звена переключения передач 405, которое шарнирно закреплено на элементах 269 и 265 таким
образом, чтобы сохранить эффект параллельного движения между неподвижными опорами 268 и 95 269 (фиг.
23) и рамой кодовой планки 261.
Для удержания рамки кодовой полосы 261 в ее нормальном левом положении (как показано на рис. 24)
предусмотрена пружина 272, как указывалось ранее, один конец которой прикреплен к удлинителю 273, а
другой конец закреплен на рамке 262 в точке 270. Таким образом, наблюдается, что при нажатии одной из
клавиш 401 и 402 или при небольшом вращении против часовой стрелки, такое же вращение передается на
звено 405 через удлинитель 403 и рычаг 404. Рамка кодовой полосы 261 таким образом смещается вправо
против действия пружины 272, в этом положении кодовые полосы предназначены для подсчета заглавных
букв, как описано ранее. Рамка кодовой полосы 261, когда рычаг клавиши 401 отпускается, возвращается в
свое нормальное положение. Однако, когда рычаг клавиши 402 срабатывает, рамка кодовой полосы 261
приводится в действие для Правый рычаг аналогичен рычагу 401, за исключением того, что рама 261
приспособлена для фиксации в сдвинутом положении с помощью крюка 407 (рис. 24 и 25) следующим
образом: Рычаги 401 и 402 снабжены штифтами 411 и 412, предназначенными для взаимодействия со
скошенными верхними концами крюка 407 и освобождения соответственно элемента 413, которые
предназначены для крепления к валу 414, соответствующим образом установленному в раме 4. Элемент 413
снабжен удлинителем 415, к которому прикреплен один конец пружины 416, а другой конец закреплен на раме
4. Таким образом, пружина 416 обычно стремится удерживать элементы 407 и 413 против штифтов 411 и 412
при сдвинутом положении. Рычаг Keyz 402 нажат, рычаг 407 зафиксирован в кулачковом положении: он
остается в таком положении до тех пор, пока штифт или шпилька 411 не войдет в зацепление с его крюковой
частью, при этом рычаг 402 удерживается или блокируется в положении переключения до тех пор, пока не
будет освобожден последующим нажатием рычага 401, который при нажатии вызывает вращение элемента
413 по часовой стрелке, что через вал 414 передает аналогичное вращение элементу 407, освобождая тем
самым шпильку 411 и позволяя рычагу 402 вернуться в нормальное положение.
При использовании данной формы механизма сдвига перфорированная запись не создается при нажатии
клавиши сдвига, поскольку функция механизма сдвига заключается в удержании кодовых полос 242 в
сдвинутом положении во время создания перфорированной записи из заглавных букв. Другими словами,
нажатие клавиши сдвига не запускает работу аппарата для выполнения операций перфорации или подсчета,
как это происходит при нажатии остальных клавиш.
SP Acn-xr Y ARRANGFEMENT.
Схема расположения ключа показана на рис. 26. Рычаг 421, работающий в режиме пространственного
кевлара, шарнирно установлен на общем поворотном валу 281.
Обращаясь к рис. 1, следует отметить, что рычаг 421 управляется пробелом 422 очевидным способом через
шахту 423.
Элемент 282, связанный с рычагом ключа 421, снабжен удлинителем 424, который взаимодействует с
рычагом 425 скобы 426 для управления механизмом подсчета ячеек 40. Скоба 426 свободно установлена на
рабочем валу скобы 301, как четко показано на рис. 20, и обычно стремится вращаться против часовой
стрелки (как показано на рис. 2-6) с помощью пружины 427, окружающей вал 301. Скоба 426 также снабжена
рычагом срабатывания 42 (см. рис. 7 и 20), предназначенным для взаимодействия с рычагом срабатывания
429 (рис. 7), как будет показано далее.
Теперь, когда рычаг клавиши пробела 421 срабатывает, специальный элемент 282 приводится в действие
описанным выше способом, в результате чего его выступ 204 оказывается под рабочим рычагом 295, и при
срабатывании рычага 295 элемент 282 смещается вниз, удлинитель 424 входит в зацепление с рычагом 425 и
заставляет рычаг 426 вращаться по часовой стрелке против действия пружины 427, тем самым передавая
вращение против часовой стрелки рычагу 429 (рис. 7) для осуществления работы механизма подсчета в
диапазоне пробелов, как будет показано далее.
EL Ev ATOR Kw Y.
Схема расположения клавиш «лифт» показана на рис. 5 в рис. 27. Клавиша «лифт» аналогична хорошо
известной клавише возврата каретки, используемой на телеграфных клавиатурах, и в данном устройстве её
функция заключается в создании перфорации на ленте и одновременном инициировании возврата счётчика и
индикатора в начало строки. Название «клавиша лифт» происходит от того факта, что:
соответствующая перфорация в конусах ленты, работа элемента сборки 75 в генераторе в типографской
машине.
Рычаг управления лифтом 431 шарнирно закреплен на поворотном валу 281, а специальный элемент 218,
связанный с рычагом управления 431, снабжен удлинителем 432, аналогичным удлинителю 424, описанному
ранее в случае с клавишей пробела. Удлинитель 432 предназначен для взаимодействия с рычагом 433 скобы
434 аналогично тому, как это описано в связи со скобой 426. Скоба 434, как и скоба 426, свободно установлена
на валу 301 и приводится в действие пружиной 43.5 так же, как и скоба 426 пружиной 427. На скобе 434
предусмотрен рычаг срабатывания 436 (рис. 12 и 20), который взаимодействует с рычагом срабатывания 437
(рис. 12).
Кроме того, скоба 434 снабжена рычагом 438, предназначенным для взаимодействия со счетчиком линий 430
(рис. 1), как будет показано далее.
Принцип работы этого рычажного механизма 95 аналогичен описанному в разделе «Подключение».
Таким образом, при нажатии на клавишу пробела, специальный элемент 282 приводится в действие
описанным выше способом, чтобы расположить свой выступ 294 под рабочей скобой 295, и при нажатии на
скобу 295 элемент 282 надавливается вниз, при этом удлинитель 432 входит в зацепление с рычагом 433, в
результате чего скоба 434 вращается по часовой стрелке против действия пружины 435, тем самым
передавая вращение по часовой стрелке рычагу срабатывания 437 (как показано на рис.
12) инициировать работу механизмов подсчета и разметки одновременно для восстановления устройства 110
iatus в исходное положение или начало строки.
Таким образом, при нажатии кнопки лифта, срабатывает дужка 434, и рычаг 437 начинает вращаться против
действия пружины 458 115 вокруг своей оси 439; конец 440 рычага 437 отсоединяется от стопорного диска 48,
что позволяет элементу 47 совершить один полный оборот благодаря трению с шестерней 18 (рис. 1 и 5). При
этом кулачок 120, часть 49 элемента 47, взаимодействует с роликом 443, установленным на рычаге 444,
заставляя рычаг 444, закрепленный на качающемся валу 450, вращаться против действия пружины 420.
Таким образом, кулачок 49 во время полного оборота передает качательное движение валу 450, эффект
которого заключается в удержании собачки 125 в отсоединенном состоянии от счетного колеса 113 и
удержании собачки 462 на рычаге спускового механизма 463 от храпового механизма 82 во время 30 -4
-411,845 храповик 82, рычаг 472 аналогичным образом эффективен для разъединения рычага 128 от колеса
блока 113 посредством рычага разблокировки 133, который шарнирно соединен с рычагом 128 и шарнирно
соединен с рычагом 472 70. Таким образом, колесо блока может свободно вращаться до тех пор, пока затвор
89 не будет возвращен в исходное положение, после чего кулачок 49 совершит полный оборот, а толкатель
443 75 снова войдет в углубление, что позволит рычагу 128 снова войти в зацепление со счетным колесом
113.
Rn PEAT-i KEY.
Схема повторного включения показана на рисунке 80 в Big 28. Рычаг повторного включения '441' шарнирно
установлен на поворотном валу 281 рядом с вышеупомянутым рычагом 306, так что элемент 442,
закрепленный на рычаге 441, предназначен для взаимодействия с рычагом 306 85, так что при нажатии на
рычаг 441; То есть, при нажатии, элемент 442 будет взаимодействовать с рычагом 306 и вызывать вращение
рычага 306 по часовой стрелке вокруг его оси 307 против действия пружины 313, что приведет к
разъединению рычага 305 от выступа 304. Это разъединение, как отмечалось ранее, позволяет скобе 295
работать под действием пружины 303. Обычно, как уже было показано, когда скоба 95 295 возвращается в
исходное положение, рычаг 305 рычага 306, благодаря действию пружины 313, снова входит в зацепление с
выступом 304. Однако, пока ключевой рычаг 441 удерживается в нажатом положении, рычаг 306 будет
удерживаться в своем положении по часовой стрелке, предотвращая разъединение рычага 305 с выступом
304, и скобе 295 будет разрешено непрерывно качаться, повторяя таким образом операции перфорации и
выемки в соответствии с 105. Одновременно нажатая клавиша символа, -Bail 295, будет продолжать работать
до тех пор, пока рычаг клавиши 441 не будет отпущен, и рычаг 305 снова не сможет войти в зацепление с
выступом 304 1:1 i. Клавиша повтора используется, например, для заполнения строки квадратами, для
соединения заголовка и рисунка в табличной работе пунктирной линией или для создания строки из тире.
Очевидно, что в определенных видах работ 115 такая клавиша существенно увеличит производительность
оператора.
МЕХАНИЗМ ПОДСЧЕТА В КОСМИЧЕСКОМ ДИАПАЗОНЕ.
Механизм, показанный на рис. 7, представляет собой механизм счета в пространственном диапазоне,
функция которого заключается в управлении вращением карты 88. Было замечено, что при нажатии клавиши
пробела 422 (рис. 1 и рис. 26) происходит срабатывание дужки 426, в результате чего рычаг спуска 428
взаимодействует с рычагом спуска 125 429 (рис. 7). Таким образом, рычаг 429 вращается против часовой
стрелки вокруг своей оси 461, передавая вращение в обратном направлении собачке спускового механизма
462, шарнирно соединенной с рычагом спускового механизма 13. При операции восстановления (рис. 7, 12 и
14) рычаг спускового механизма 463 шарнирно соединен с 466, и его колебания ограничены стопорным
штифтом 467. Рычаг 463 обычно удерживается вправо (если смотреть на рис. 7). Пружина 468. Функция
рычага 463 заключается в возврате карты 88 в исходное или обратное положение. Начальное положение
линии. Шарнирно соединенный с рычагом 463 один конец тяги 469, другой конец которой шарнирно соединен.
соединен с рычагом 470, закрепленным на валу 4.50 (рис. 1). Таким образом, когда вал 450 приводится в
действие, как описано ранее, рычаг 470 посредством стержня 469 вызывает колебание рычага 463 влево (рис.
7) против действия пружины 468. Как видно из конструкции кулачка 49 (рис. 12), рычаг 463 удерживается в
левом положении (рис. 7) практически в течение одного полного оборота указанного кулачка.
В результате удержания рычага 463 в левом положении полностью разъединяется собачка спускового
механизма 462 от храпового механизма 82 и одновременно вводится смещенный вбок конец рычага 87 в зону
действия одного из выступов 85 или 86 диска 84. Как указано в вышеупомянутой патентной спецификации,
диаграмма 88 имеет две одинаковые половины, каждая из которых содержит равное количество шкал, так что
для возвращения диаграммы в исходное положение достаточно половины оборота. Таким образом,
расположенные по диаметру выступы 85 и 86 соответствуют двум исходным положениям диаграммы 88.
Следовательно, очевидно, что храповой механизм 82, а значит, и цилиндрическая диаграмма 88, могут
свободно вращаться до тех пор, пока ближайший зуб 85 или 86 не будет перехвачен рычагом 87, после чего
диаграмма 88 займет свое исходное положение. По завершении оборота кулачка 49 толкатель 443 снова
входит в зацепление с углублением в указанном кулачке и позволяет рычагу 463 смещаться вправо (рис. 7)
под действием пружины 468, которая снова приводит собачку 462 в зацепление с храповым механизмом 82
перед началом следующей линии.
Как уже упоминалось, механизмы пространственного и матричного подсчета одновременно возвращаются в
исходное положение. Отметив способ восстановления механизма пространственного подсчета, включая
диаграмму 88, теперь будет дано описание способа восстановления механизма матричного подсчета.
Наблюдался способ качания вала 450 и его влияние на % O механизма пространственного расположения.
Качающееся движение вала 450 одновременно эффективно осуществляется колебательным рычагом 472
(рис. 12), также закрепленным на валу 450. Таким образом, когда рычаг 470 приводится в действие для
освобождения собачки 462 от I 111,845 is 5 463, это позволяет храповому механизму 82 вращаться или
«выходить» на полшага благодаря трению между храповым механизмом 82 и приводным механизмом, как
описано в связи с рис. 6.
Когда механизм рычага ключа возвращается в нормальное состояние, воздействие рычага 429 на собачку 462
прекращается, что позволяет собачке 462 вернуться в свое левое положение, преодолевая упор 464.
Действие пружины 465, один конец которой прикреплен к собачке 462, а другой — к рычагу 463, позволяет
храповому механизму 82 повернуться еще на полшага обычным способом, при этом движение храпового
механизма 82 осуществляется пошагово, как описано выше. Перемещение храпового колеса 82 на один шаг
соответствует еще одной межстрочной полосе в линии и приводит к отображению следующей шкалы на
диаграмме 88, показывающей новые пределы автоматического выравнивания.
СУММАТОР РЕВЕРСИВНЫЙ MBCHANIS Mi.
Как уже упоминалось, с помощью рычага возврата 235 (рис. 1, 16 и 17) предусмотрена возможность
перемещения ленты назад для исправления ошибок. Обычный метод исправления или стирания
неправильной буквы, как это обычно называется, заключается в возврате ленты таким образом, чтобы набор
перфораций, которые необходимо стереть, оказался перед пуансонами, после чего нажимается клавиша
«Стирание» (рис. 1), эффект которой заключается в проталкивании всех пуансонов через ленту. Эта новая
комбинация кодов не будет влиять на печатную или типографскую машину, и, таким образом, следы
исправления не будут отображаться на указанной машине. Однако в предыдущих устройствах не было
предусмотрено возможности исправления или корректировки показаний сумматора или индикаторного
устройства. В настоящем устройстве предусмотрен новый способ вычитания толщины матриц стертых или
удаленных символов, механизм которого четко показан на рис. 34, 35, 36 и 36 а Кроме того, предусмотрено
средство для отключения полосок выбора перфорации во время операции вычитания, благодаря чему каждая
клавиша становится клавишей «Стирания» или удаления.
Обращаясь к рис. 34, можно заметить, что в случае добавления реверсивного механизма сумматора к
описанному здесь устройству, индикаторное устройство будет изменено лишь в том смысле, что вал 21 будет
удлинен, а расположение индикаторов смещено, чтобы позволить установить реверсивный механизм между
шестернями и 91. По сути, реверсивное устройство представляет собой дифференциальный механизм,
установленный на валу счетного колеса 111.
На валу 114, рядом с шестерней 114 и аналогично закрепленная на валу 111, расположена коническая
шестерня 473. На валу 111, рядом с шестерней 473, свободно установлен тормозной ролик 474. Также на валу
111, рядом с колесом 474, но расположен противоположно шестерне 7 QG 473, находится механизм, более
наглядно показанный в разрезе на фиг. 35, который включает в себя втулку 475, коническую шестерню 476,
жестко установленную на этой втулке, и кольцо 477, шлицевое с ступицей шестерни 476 75 E и
предназначенное для продольного скольжения по элементу 475. Кольцо 477 снабжено интегрированной
шестерней 478 и фланцем 479. Между шестерней 476 и шестерней 478 расположена винтовая пружина 481,
растягивающее действие которой обычно направлено к кольцу. 477 против подшипника 482.
Между шестерней 478 и фланцем 479 расположен рычаг 483 затворного механизма, аналогичного рычагу 119,
упомянутому ранее. Шестерня 478 предназначена для зацепления с зубчатым колесом 91 затвора 89
аналогично шестерне 117, описанной ранее.
Коническая шестерня 484 вращательно установлена на тормозном колесе 474 и предназначена для
одновременного зацепления с шестернями 473 и 476.
Как показано на рис. 36, вращательное движение шестерни 484 удерживается фрикционным элементом 485,
прижимное усилие которого регулируется с помощью гайки 486. Таким образом, шестерне 484 передается
достаточное фрикционное сопротивление, чтобы преодолеть сопротивление затвора 89 и соединенных с ним
частей, когда счетный механизм работает в обычном режиме. Вместе с тормозным колесом 474 расположен
рычаг тормозной колодки 487, шарнирно установленный в точке 488 на раме 7. Этот рычаг снабжен тормозной
колодкой 489 и упором для большого пальца 491 и обычно удерживается в положении по часовой стрелке (как
показано на рис. 36) против упора 492 пружиной 493. При желании соприкасающиеся поверхности тормозного
колеса и колодки могут быть снабжены многочисленными мелкими зубьями или насечками для улучшения их
сцепления.
При работе реверсивного механизма необходимо отключить перфорационные селекторные планки. Для этого
предусмотрен следующий механизм. На рис. 36 показано шарнирно соединенное с рычагом 487 звено 530,
нижний конец которого шарнирно соединен с одним концом рычага 531, который, в свою очередь, шарнирно
соединен в точке 532 и взаимодействует с рычагом 533, шарнирно установленным в точке 534. Рычаг 533
взаимодействует с коромыслом 535, установленным на валу 254 рядом с рычагами 185. К коромыслу 535
прикреплен штифт 536, предназначенный для соединения рычагов 185 таким образом, что при вращении
коромысла 535 по часовой стрелке (как показано на рис.
36 а) При нажатии рычага 487 все рычаги 185 одновременно будут 130 JIS t 411,845 перемещать индикатор в
обратном направлении, тем самым устанавливая индикатор в то же положение, в котором он находился до
перфорации неправильного слова. В то же время перфорационный механизм будет работать так же, как и
раньше, при нажатии клавиши, за исключением того, что все ограничительные планки 201 будут удерживаться
под пуансонами, заставляя все пуансоны проталкиваться сквозь ленту каждый раз при нажатии клавиши, тем
самым автоматически производя перфорацию комбинации «Ruout» для каждой клавиши во время операции
вычитания. После этого рычаг 487 отпускается, и аппарат 80 возвращается в состояние нормальной работы, а
кодовые комбинации слова «are» перфорируются на ленте (в соответствии с его кодовыми комбинациями)
обычным способом. Автоматический намотчик ленты.
«В более ранних устройствах использовались устройства для намотки ленты, работающие и
позиционируемые независимо от перфорационного устройства, при этом намотчики ленты приводились в
действие пружиной или аналогичным образом.»
Эти намотчики неудобны, поскольку они имеют тенденцию вытягивать ленту за пределы точки разрыва, а
также требуют постоянного внимания к намотке 95 и позиционированию. В настоящем устройстве
предусмотрен новый намотчик ленты, который является частью перфорационного аппарата и также
автоматически приводится в действие этим устройством. Устройство для намотки ленты по настоящему
изобретению показано на фиг. 1, 2 и 3 и включает в себя, по существу, пару дисков 494 и 495, расположенных
на некотором расстоянии друг от друга и закрепленных четырьмя стойками 496, одна из которых снабжена
продольной прорезью, через которую можно вставить конец ленты перед намоткой. Катушка с лентой может
быть установлена с помощью шпильки 497 на кронштейне 498, закрепленном на раме 7 аппарата. Трещотка
499 установлена на шпильке 497 снаружи катушки с лентой и примыкает к диску 495, также закрепленному на
нем. Поворотный механизм относительно диска 495 (Рис. 2) и соответствующим образом расположенный на
нем 1 15 для взаимодействия с храповым механизмом 499 рычаг катушки ленты 221, упомянутый ранее,
имеющий рычаг 501, который взаимодействует с рычагом подачи ленты 217 (Рис. 18).
Рычаг 502 рычага 221 имеет шарнирное соединение 120, к своему внешнему краю прикреплена собачка 503,
предназначенная для удержания в согласованном положении с храповым механизмом 499 пружиной 504.
Шарнирно соединен с собачкой 503 напротив пружины 504 стержень для ленты 505, который предназначен
125 для продевания через пару выступов на рычаге 501 рычага 221 и который также снабжен рычагом 506 для
захвата ленты.
Описание работы автоматического ленточного намотчика по данному изобретению: 130 вращается в одном
направлении вокруг оси вращения 254, вращая рычаги 202 (фиг. 17) в противоположном направлении, тем
Соседние файлы в папке патенты