Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11306
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412126A
[]
fi E_ Qj Eyu
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, Дата Конвенции (Германия): 23 декабря 1932 г.
412,126 m_ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 декабря 1933 г. № 36044/33. Заявка
принята: 21 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области телевидения и аналогичных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания FER Nsi AKTINGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Гёрцалле, Берлин-Целендорф,
Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к телевидению и аналогичным системам и имеет своей целью автоматическое
управление амплитудой сигналов изображения.
Ранее были предложены методы управления, позволяющие поддерживать амплитуду электрического
сигнала, получаемого от источника, практически постоянной и независимо от излучения источника, 4 и именно
к таким методам относится настоящее изобретение.
Например, было предложено пропускать сигнал через трансформатор и выпрямлять его, используя
полученный таким образом потенциал _u для управления усилением каскада усилительной системы,
благодаря чему амплитуда выходного сигнала поддерживается на заданном уровне. Однако эти ранее
предложенные методы, хотя и удовлетворительны для передачи звука, не очень подходят для телевизионных
целей. Например, очень короткие импульсы, такие как те, которые возникают из-за очень яркой (или темной)
точки на изображении, не будут удовлетворительно передаваться трансформатором.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя для телевизора или аналогичной системы способ
регулировки громкости описанного типа, в котором импульсы выше и ниже фиксированного уровня
выпрямляются отдельно, а результирующий потенциал используется для управления увеличением уровня в
усилительной системе.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, в цепи управления не используются
трансформаторы с железным сердечником.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, между выпрямительными устройствами и
клапаном используются дополнительные разделительные клапаны, увеличение которых регулируется.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, выпрямительные устройства используются для
зарядки конденсатора таким образом, чтобы обеспечить lPrice 11-l LAC s C практически постоянную разность
потенциалов, зависящую от пикового значения указанных 55 импульсов. Указанные конденсаторы
шунтируются резисторами утечки, причем комбинации имеют постоянные времени, соответствующие
скорости сканирования.
Объем настоящего изобретения 60 значительно расширен по сравнению с предыдущими предложениями,
поскольку диапазон модуляции передающего устройства используется в полной мере. Таким образом, оба
конденсатора 14 и 15 заряжаются до определенного потенциала 65, который они удерживали бы
неограниченно долго, если бы не могли медленно разряжаться через мостиковые сопротивления 16 и 17.
Благодаря соответствующему подбору размеров обеспечивается соответствие постоянных времени 70 этих
комбинаций времени сканирования одного изображения.
При передаче изображения с высоким контрастом в резисторе 9 лампы 3 возникают большие колебания.
Верхние половины колебаний потенциала относительно среднего значения заряжают конденсатор 14 до
более высокого положительного потенциала. Таким образом, анодный ток лампы 10 и, следовательно,
разность потенциалов на резисторе 7 увеличиваются, так что усиливающая лампа 4 получает повышенный
отрицательный потенциал смещения. Поскольку ее анодная характеристика имеет значительную кривизну
(предпочтительно экспоненциальную), рабочий диапазон смещается в менее крутую часть характеристики за
счет этого изменения потенциала смещения, так что коэффициент усиления лампы 4 уменьшается.
Колебания сопротивления 9 также влияют на цепь лампы 11, в частности, как уже было описано, таким
образом, что из-за выпрямителя 13, 95 только нижняя половина колебаний потенциала относительно
среднего значения достигает конденсатора 15. Таким образом, сетка лампы 11 сильнее смещается
отрицательно, анодный ток лампы 11 100, следовательно, уменьшается, а вместе с ним и падение
потенциала на сопротивлении 8 по сравнению с условием передачи обычного изображения. Результатом
этого является увеличение отрицательного 105 потенциала смещения усиливающей лампы 4, в результате
чего ее усиление уменьшается, поскольку используется для управления увеличением 50. Таким образом,
видно, что в каскаде в системе усиления.
Настоящее изобретение охватывает диапазон модуляции 2) Устройство регулировки громкости,
использующее метод, заявленный в пункте 1, и поддерживает практически постоянным средний уровень
яркости и/или контрастности, не содержащее трансформаторов с железным сердечником.
на оригинальном изображении или объекте, поскольку 3) Устройство регулировки громкости для 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США): 3 января 1933 г. Дата Конвенции (США) a 3 93 412, 27 1, Джордж Уильям
Свифт-младший, проживающий по адресу: Уорд-стрит, 7, Бордентаун, округ Берлингтон, штат Нью-Джерси, в
Соединенных Штатах Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится, в частности, к тому типу режущего механизма с регулируемой скоростью, в
котором взаимодействующие режущие лезвия непрерывно вращаются вокруг расположенных на некотором
расстоянии друг от друга осей и входят в режущее положение и выходят из него относительно непрерывно
движущейся ленты, от которой во время каждого конкретного цикла резки должны отрезаться
последовательные участки или секции одинаковой длины. В машинах такого типа, когда машина завершила
выпуск секций определенной длины и необходимо подготовить машину к выпуску секций другой длины,
обычно поддерживают постоянную скорость ленты, изменяя частоту или периодичность операций резки, что
привело к необходимости включения устройства для ускорения или замедления линейной скорости резки
лезвий с целью обеспечения того, чтобы режущие лезвия двигались с той же скоростью, что и лента, во время
каждого цикла резки. Устройство такого типа показано и описано в США.
Патент № 917503, выданный тому же заявителю 6 апреля 1909 г. Согласно настоящему изобретению, машина
для резки полотна, имеющая пару непрерывно вращающихся режущих лезвий с рабочими соединениями,
благодаря которым указанные режущие лезвия перемещаются в положение и из положения режущего
сопротивления с одинаковой скоростью резки при переменной периодичности операции резки, снабжена
второй парой непрерывно вращающихся режущих лезвий, перемещающихся в положение и из положения
режущего сопротивления с той же скоростью резки, что и первая упомянутая пара режущих лезвий, и с
переменной периодичностью по отношению к ней, благодаря чему из двух полотен, поставляемых одним и
тем же материалом, могут быть отрезаны секции различной одинаковой длины. Цена 1/-1 X № 36460/33.
Обе пары режущих элементов имеют одинаковую скорость.
В частности, настоящее изобретение 55 предусматривает адаптацию этого устройства к операции
двухсторонней или многосторонней резки для нарезки отрезков одинаковой длины из каждого из боковых
разрезов, образованных продольной резкой непрерывного полотна гофрированного картона. При такой
операции крайне важно избегать чрезмерного изгиба композитного картона, поступающего непосредственно
из машины для производства гофрированного картона, по той причине, что бумага не полностью высохла, а
силикат натрия (который обычно используется в качестве клея) не полностью затвердел. Чтобы избежать этих
недостатков, настоящее изобретение предусматривает усовершенствованную конструкцию, расположение и
автоматическую регулировку пары взаимодействующих лезвий, которые работают на боковых разрезах
гофрированного картона, не вызывая чрезмерного изгиба частично высохшего продукта, что в противном
случае привело бы к деформации и отрыву слоев.
На чертежах, представляющих предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, на рисунке 1
показан боковой вид комплектной машины, воплощающей принципы моего изобретения.
На рисунке 2 представлен схематический план рабочих соединений, состоящих из 85 отсоединенных
участков, показанных в разрезе.
На рисунке 3 представлен продольный разрез машины, а детали показаны в боковой проекции.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, соответствующий линии 4-4 на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен боковой вид машины с дифференциальным механизмом, показанным в разрезе.
Рисунок 6 представляет собой фрагментарный горизонтальный разрез под углом 95° по линии 6-6 рисунка 5.
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез по линии 7-7 рисунка 5.
Рисунок 8 представляет собой увеличенное вертикальное поперечное сечение дифференциального
механизма 100 и прилегающих приводных соединений с режущими лезвиями, показанными в проекции в их
относительном положении во время операции резки, при этом части отламываются. Рисунки 9 и 10
представляют собой поперечные детали 105 сечений режущих лезвий в сотрудничестве. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 28 декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО СП-педагогике.
Механизм резки с регулируемой скоростью.
R Vrd M 1, __ 1 Ske 45 6 dr, _ 5 ', O 1 412,127 положение резки с эллиптическими шестернями, показанными в
проекции в соответствующих положениях при различных передаточных числах для секций резки различной
длины.
Обращаясь более подробно к рисункам 1 и 2, можно увидеть, что основная рама станка включает в себя
станину А и боковые рамы В и С, расположенные на некотором расстоянии друг от друга.
Занесено в боковые рамки B и C, как указано на рисунке 2 чертежей.
Основной приводной вал 1, который может быть снабжен на своем внешнем конце шкивом 2, посредством
которого может передаваться мощность. Основной приводной вал несет расположенные по оси шестерни 3,
3, которые приводят в движение прямозубые шестерни 4, 4 на поперечном валу 5, причем указанные
прямозубые шестерни 4, 4 расположены таким образом, чтобы передавать мощность на прямозубые
шестерни 6, 6a, которые соединены шпонками с расположенными по оси валами 7, 7, причем указанные валы
7, 7 являются валами постоянной скорости механизмов передачи с переменной скоростью, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга, которые предназначены для привода двух механизмов резки с
переменной скоростью, причем указанные механизмы резки могут работать одновременно для обработки
двух разных непрерывно движущихся полотен. Поскольку конструкция и работа механизмов резки с
переменной скоростью в значительной степени схожи, описание одного из них подойдет для обоих. Вал
постоянной скорости 7 может быть соединен с валом переменной скорости 8 привода с переменной
скоростью посредством бесконечного ремня. 9, V-образного сечения, который работает между двумя парами
аксиально регулируемых конусных дисков 10-10 и 11-11, которые соединены шлицами с валами постоянной и
переменной скорости соответственно. Из этого описания следует, что конусные диски каждого вала могут
регулироваться относительно друг друга совместно с соответствующими конусными дисками на другом валу
для изменения передаточных чисел, с которыми передается мощность. Как лучше всего показано на рисунке
2, вал переменной скорости привода Ривза несет шестерню 12, которая зацепляется с большей прямозубой
шестерней 13 составной шестерни, меньшей прямозубой шестерней 14.
указанная составная шестерня находится в зацеплении с большой зубчатой шестерней 15, которая
закреплена шпонкой на коротком валу 16, при этом вал 16 установлен в раме 17, которая отстоит от боковой
рамы. На внешней стороне рамы 17, закрепленной шпонкой на валу 16, находится нижняя эллиптическая
шестерня 18, которая зацепляется с верхней эллиптической шестерней 19.
Как показано на рисунке 8 чертежей, верхняя эллиптическая шестерня 19 закреплена на трубчатом
дифференциальном валу 20, который установлен на одном конце нижнего режущего вала 21 и внутри
подшипника 22 в раме 17. На своем внутреннем конце трубчатый дифференциальный вал 20 снабжен
цельнолитой пластиной или диском 23, который образует одну сторону вращающегося сепаратора или
корпуса дифференциала, вращающегося вокруг оси нижнего режущего вала 21 внутри кольцевой канальной
рамы 24, которая прикреплена болтами к внутренней стороне рамы 17. Другая сторона 25 вращающегося
сепаратора установлена на ступице прямозубой шестерни 26, которая закреплена на нижнем режущем валу
21. Во вращающемся сепараторе установлено множество составных планетарных шестерен, каждая из
которых включает в себя большую прямозубую шестерню. 27 и меньшая зубчатая шестерня 28. Зубчатые
шестерни 28 зацепляются с зубчатым колесом 26 на нижнем валу режущего инструмента 8G, в то время как
зубчатые колеса 27 зацепляются и вращаются вокруг кольцевой направляющей шестерни 29, которая может
вращаться в раме 24 и несет вынесенную наружу червячную передачу 85 для ее регулировки способом,
описанным ниже. В боковых рамах B и C установлены нижний и верхний барабаны 31 и 32, которые
соединены зубчатой передачей для синхронного вращения посредством зубчатых колес 9G (33, 33 и 34, 34),
причем указанные зубчатые колеса 33, 33 имеют шпонку на нижнем валу режущего инструмента 21. На
барабанах 31 и 32 установлены нижние и верхние винтовые режущие лезвия 35 и 36, которые, таким образом,
приспособлены для вращения вокруг разнесенных оси верхнего и нижнего валов режущего инструмента.
С помощью согласующих регулировочных соединений, которые будут описаны далее, длина
последовательных секций, вырезанных из композитной плиты, может изменяться по желанию путем
изменения периодичности операции резки верхнего и нижнего режущих лезвий, работающих на ней, при этом
скорость резки верхнего и нижнего режущих лезвий может изменяться следующим образом:
автоматически модифицируется в соответствии с линейной скоростью полотна путем изменения настройки 6
ff режущего инструмента b 1 ides относительно эллиптических зубчатых передач. Обращаясь теперь к
рисункам 3 и 4, можно предложить следующие подходящие средства для регулировки привода с
регулируемой скоростью для изменения периодичности операции резки и изменения длины отрезанных 115
секций.
В стандартной конструкции 37 установлен короткий вал 38, к одному концу которого прикреплен шпоночный
двухлепестковый кулачок 38. В контакте с каждым лепестком указанного кулачка 38 находится ролик кулачка
120 39, который установлен на штифте 40, выступающем вбок из блока кулачка 393. Расположенные напротив
блоки кулачка 39M шарнирно соединены в точке 41 с расположенными вбок регулировочными рычагами 41
привода Ривза. К внешнему концу вала 38 прикреплено червячное колесо 42, которое вращается червяком 43,
прикрепленным шпоночным узлом к внутреннему концу вала 44, который проходит наружу через боковую
раму C и 130 t i :1 k 412,127 3 за вторую раму выносных опор 45.
К внешнему концу регулировочного вала 44 прикреплено маховик 46, на котором расположена рукоятка 47
для вращения регулировочного вала и, таким образом, изменения скорости вращения привода с
регулируемой скоростью. Как показано пунктирными линиями на рисунке 5 чертежей, регулировочный вал 44
несет небольшую шестерню 48, которая зацепляется с более крупной прямозубой шестерней 49 на коротком
валу 50, к которому прикреплена небольшая шестерня 51. Шестерня 51 зацепляется с большой прямозубой
шестерней 52, на которой расположена градуированная шкала 53, величина углового перемещения J5
указанной шкалы в любом направлении измеряется неподвижным стрелочным рычагом 54.
На вал 44 закреплено зубчатое колесо, соединенное бесконечной цепью 56 с верхним зубчатым колесом 57,
закрепленным на поперечном валу 58. Вал 58 соединен коническими шестернями 59 с верхним концом
вертикального вала 60, на котором установлен червяк 61, и этот червяк зацепляется с червячной передачей
30, которая является неотъемлемой частью внутренней шестерни 29 для регулировки корпуса
дифференциала. Из этого описания следует, что всякий раз, когда регулировочный вал перемещается для
придания определенной заданной настройки дифференциального привода, эта регулировка будет
сопровождаться соответствующим перемещением корпуса дифференциала и, таким образом, заставит
планетарные шестерни вращать нижний вал режущего механизма, тем самым перемещая верхнее и нижнее
режущие лезвия относительно зацепляющихся эллиптических шестерен. Результатом этой регулировки будет
изменение скорости указанных лезвий во время операции резки в соответствии со скоростью полотна. Снова
обратимся к рисункам 1 и 2, где показана вторая переменная скорость. Механизм резки был конструктивно
обозначен, поскольку указанный механизм по конструкции и расположению в значительной степени
аналогичен уже описанному. Таким образом, привод с регулируемой скоростью 62 передает мощность через
цепь шестерен, включающую прямозубую шестерню 63, составную шестерню 64, 65, промежуточный ролик
66, прямозубую шестерню 67, вал 68, эллиптические шестерни 69 и 70, прямозубую шестерню 71,
дифференциальную передачу (не указана на чертежах) и шестерни 72 и 73 на нижнем и верхнем валах
режущего инструмента соответственно. Линия подачи верхней части полотна 74 указана на рисунке 1
чертежей, причем указанное полотно проходит между парными верхними и нижними роликами 75 и 76.
Предпочтительная конструкция, показанная на чертежах, предусматривает в механизме верхнего режущего
инструмента нижний режущий инструмент, который вращается дважды за каждый оборот верхнего режущего
инструмента, и в механизме нижнего режущего инструмента верхний режущий инструмент.
Режущее лезвие совершает два оборота за каждый полный оборот нижнего режущего лезвия. Для этой цели
диаметр делительной окружности зубчатых колес 34, 34 верхнего режущего механизма вдвое больше
диаметра зубчатых колес 33, 33, при этом такое же соотношение предусмотрено между шестернями 72, 72, 70
и 73, 73 нижнего режущего механизма. В то же время предпочтительно использовать зацепляющиеся
эллиптические шестерни, каждая из которых имеет максимальный радиус вдвое больший, чем минимальный
радиус, так что изменение передаточного отношения в течение одного полного оборота этих шестерен
создает максимальную скорость, которая в четыре раза превышает минимальную скорость. В соответствии с
вариантом осуществления моего изобретения, показанным на чертежах, предполагая, что заказ на
двухслойный гофрированный картон длиной 60 дюймов должен быть выполнен с помощью верхнего
режущего механизма. Для этой цели переменная скорость Подключенный к нему (конусный) привод
регулируется маховиком 46 (рис. 2) для регулирования периодичности операции резки, соответствующей
перемещению непрерывной ленты на 60 дюймов под углом 90 градусов, подаваемой с постоянной скоростью
к режущим лезвиям 35, 36. Указанная регулировка маховиком 46 передается по замкнутой цепи 56 на
поперечный вал 58, который, как лучше всего показано на рис. 5, вращает червяк 61 (для вращения
червячного колеса 30) (рис. 8). Это движение передается по зубчатой рейке 29 и планетарным передачам 27,
28 на солнечную шестерню 26, которая, будучи закреплена на нижнем валу режущего механизма 21,
перемещает режущие лезвия 35, 36 относительно эллиптических шестерен 18, 19 таким образом, что
режущие лезвия вступают в противодействие при достижении эллиптическими шестернями положения 105,
показанного на рис. 10, в котором позиция:
Мощность передается на режущие лезвия с передаточным отношением 1:1. В этих условиях на изображенной
машине скорость движения режущих кромок режущих лезвий 11, 35, 36 будет равна постоянной скорости
верхней части полотна или секции 74. Периодичность этой операции резки определяется настройкой привода
с регулируемой скоростью (конусного привода), так что при каждой операции резки из полотна вырезается
секция длиной 60 дюймов. Точно таким же образом регулировка привода с регулируемой скоростью
(конусного привода) (рис. 2) с помощью маховика 46 с целью уменьшения интервала времени между
последовательными операциями резки для вырезания секций длиной всего 30 дюймов автоматически
приведет режущие лезвия 35, 36 в противодействие при резке, поскольку кратчайший радиус ведущей
эллиптической шестерни 18 входит в зацепление с наибольшим радиусом ведомой эллиптической шестерни
19 для замедления Линейная скорость режущих лезвий 130 41 3-127 соответствует постоянной скорости
полотна. Это положение не показано на чертежах. На рисунке 9 чертежей относительное положение режущих
лезвий 35, 36 и эллиптических шестерен 18, 19 соответствует периодичности операции резки, при которой
увеличивается интервал времени между последовательными операциями резки с целью разрезания участков
длиной 120 дюймов. При этом эллиптические шестерни спроектированы таким образом, чтобы передавать
мощность в соотношении 2:1 для увеличения скорости резки в соответствии с постоянной скоростью полотна,
когда режущие лезвия начинают работать в противовес друг другу.
Как показано на рисунке 1, второй режущий механизм предпочтительно расположен таким образом, что
режущий диск 77 с меньшим радиусом расположен над режущим диском 78 с большим радиусом. Такое
расположение имеет особое значение при одновременной резке нескольких полотен, образованных
продольной резкой гофрированного картона, поступающего непосредственно из машины для производства
гофрированного картона.
Таким образом, в машине такого типа бумага не высыхает полностью, и силикат натрия, используемый в
качестве клея, не затвердевает полностью.
Вследствие этого, чрезмерное изгибание композитной плиты может вызвать деформацию изделия и
отслоение слоев. Чтобы избежать этого недостатка, существующее расположение двух пар режущих кромок с
неравными радиусами, причем меньший радиус верхней пары расположен ниже, а меньший радиус нижней
пары — выше, позволяет проводить операции резки без чрезмерного изгибания не полностью высушенной
плиты. Для этой цели гофрированная плита, выходящая из гофрокартонной машины, разделяется путем
продольной резки. Когда эти разрезанные участки выходят из-под подающих валков 75 и 76 (см. рисунки 1 и
3), они перемещаются в расходящихся плоскостях через верхнюю и нижнюю пары поперечных режущих
лезвий 35, 36 и 77, 78 соответственно. Чтобы выполнить эту операцию с минимальным изгибом, разрезанные
участки полотна отклоняются на равные величины выше и ниже общей плоскости гофрированной плиты
перед ее резкой. Как показано на рисунке На рисунке 3 показано, что отклонённая вверх часть полотна
проходит между верхней парой режущих лезвий 35 и 36 в плоскости, касательной к верхнему подающему
ролику 80, под углом возвышения, в то время как отклонённая вниз часть проходит между нижней парой
режущих лезвий 77 и 78 в плоскости, касательной к нижнему подающему ролику 90, под углом понижения,
равным и противоположным указанному углу возвышения относительно общей горизонтальной плоскости
полотна, перед разрезанием. В качестве конструктивного недостатка следует отметить, что предусмотрена
соответствующая регулировка вращения верхнего и нижнего режущих лезвий вокруг их осей следующим
образом; Барабан верхнего режущего лезвия установлен на подшипниках 81. К торцам 82 указанного
барабана 81, закрепленным на подшипниках 75, прикреплен круглый фланец 83, который установлен в
круглое углубление во внешней стенке прямозубой шестерни 34. Эта прямозубая шестерня выполнена в виде
кольцевой шестерни и крепится болтами 85 80 к фланцу 83. Фланец 83 снабжен радиальной выемкой
достаточной ширины, чтобы обеспечить ограниченную круговую регулировку шпильки или выступа 86,
выступающего вбок от шестерни 34. В два расположенных по кругу выступа, которые были интегрированы с
фланцем 83 и выступают из него вбок, ввинчены 85 два установочных винта 87, которые воздействуют на
шпильку или выступ 86, обеспечивая ограниченное перемещение 90 верхнего режущего барабана вокруг его
оси и круговую регулировку верхнего режущего лезвия относительно нижнего режущего лезвия, как показано
на рисунке. На рисунках 2 и 3 поперечный вал 5 может быть соединен горизонтальной зубчатой цепью 78' и
вертикальной зубчатой цепью 79 с подающим роликом 80.
Как было объяснено выше, регулировка скорости резки непрерывно вращающихся режущих лезвий
предпочтительно осуществляется с помощью устройства регулировки передаточного отношения привода
переменной скорости Ривза, который передает мощность на режущий механизм через эллиптические
шестерни 105 и дифференциальный механизм. Следует понимать, однако, что регулировка
дифференциального механизма может быть легко осуществлена независимо от регулировки привода Ривза,
например, путем снятия цепи 56 (см. рис. 2), которая соединяет верхний регулировочный вал 58 с нижним
регулировочным валом 44. В этом случае верхнее регулировочное маховик 58C, жестко закрепленное на валу
58, может использоваться исключительно для регулировки дифференциального механизма с целью
приведения скорости резки в соответствие со скоростью полотна. Величина этой регулировки может быть
указана циферблатом и стрелкой (не показаны на чертежах), аналогичными описанным выше. Регулировка
привода Ривза – теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это:
1
Станок для резки полотна, имеющий пару 130 412,127.
Режущие лезвия j расположены между другими режущими лезвиями меньшего радиуса и указанной общей
линией пересечения плоскостей таким образом, что орбитальная траектория их режущей кромки
приблизительно касательна к обеим плоскостям.
Машина, соответствующая описанному в п. 1 типу, в которой каждая пара указанных режущих лезвий
приводится в движение приводом с регулируемой скоростью через зубчатые передачи с переменным
передаточным отношением и дифференциальный механизм, благодаря чему скорость резания указанных
режущих лезвий может поддерживаться постоянной при различных периодичностях операций резания.
6 Машина, соответствующая описанию в пункте 1i, отличается тем, что каждая пара режущих лезвий
снабжена трансмиссией с переменным передаточным отношением и дифференциальной регулировкой,
благодаря чему обе пары режущих лезвий, работающих с разной периодичностью при резке, могут работать с
одинаковой скоростью на двух полотнах, подаваемых на них с одинаковой скоростью.
7 Машина, соответствующая описанию в пункте 1, в которой режущие лезвия в каждой паре установлены на
валах, соединенных зубчатой передачей для синхронного вращения, причем указанная машина
характеризуется наличием приводных соединений для привода одного из валов режущих лезвий, причем
указанные приводные соединения включают в себя солнечную шестерню, закрепленную шпонкой на ведомом
валу режущих лезвий, зубчатую рейку, концентричную и регулируемую относительно солнечной шестерни во
время работы машины, планетарную передачу, зацепляющуюся с солнечной шестерней и зубчатой рейкой,
пару зацепляющихся эллиптических шестерен, одна из которых соосна солнечной шестерне, и опору
планетарной передачи, установленную на последней эллиптической шестерне для непрерывного вращения
планетарной передачи во время работы машины.
Дата: 28 декабря 1933 года.
IIARRIS & MILLS, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 34 и 35, Лондон, W C 1.
машина, имеющая непрерывно вращающиеся режущие лезвия с рабочими соединениями, благодаря которым
указанные режущие лезвия перемещаются в положение режущего сопротивления и обратно с одинаковой
скоростью резания с переменной периодичностью операции резания, характеризуется наличием второй пары
непрерывно вращающихся режущих лезвий, перемещающихся в положение режущего сопротивления и
обратно с той же скоростью резания, что и первая пара режущих лезвий, и с переменной периодичностью
относительно них, благодаря чему из двух полотен, подаваемых с одинаковой общей скоростью обеим парам
режущих лезвий, могут быть отрезаны участки различной одинаковой длины.
2
Станок для резки полотна, описанный в пункте 1, характеризуется расположением указанных пар режущих
лезвий таким образом, чтобы они работали в плоскостях, которые одинаково расходятся по противоположным
сторонам общей промежуточной плоскости, вдоль которой ось вращения одного режущего лезвия в каждой
паре режущих лезвий расположена рядом с указанной общей промежуточной плоскостью на разных
расстояниях от общей линии пересечения указанных плоскостей.
3
Машина, соответствующая описанию в пункте 1, в которой режущие лезвия каждой пары сконструированы
таким образом, что выступают на неравные расстояния от своих осей вращения, причем указанная машина
характеризуется расположением указанных пар режущих лезвий таким образом, чтобы они работали в
расходящихся плоскостях и на разных расстояниях от общей линии пересечения указанных плоскостей, при
этом режущее лезвие, выступающее меньше в каждой паре, расположено между указанными расходящимися
плоскостями.
4
Станок для резки полотна, описанный в пункте 1, имеющий режущие лезвия неравных радиусов в каждой
паре режущих лезвий, причем указанный станок характеризуется расположением указанных пар режущих
лезвий таким образом, чтобы они работали в расходящихся плоскостях на разных расстояниях от общей
линии пересечения указанных плоскостей, и расположением обоих режущих лезвий меньшего радиуса между
указанными расходящимися плоскостями, причем одно из указанных режущих лезвий меньшего радиуса...
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934.
412,127
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412128A
[]
ПАТЕЛЯ 1 NT СПЕЦИФИЧЕСКАЯ Tti N i
Дата подписания Конвенции I O (Германия): 5 января 1933 г.
41 X,128 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 января 1934 г. № 209/34:
Заявка принята: 21 июня 7934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся телескопических кранов для металлических бочек или контейнеров для
транспортировки жидкостей.
Я, Роберт Шон Бнель, проживающий по адресу: улица Ватто, 22, Ле-Ви-6-Сине, Франция, ранее проживавший
в Пантене (Сена), Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к телескопическим кранам для металлических бочек или контейнеров для
транспортировки жидкостей, имеющих только одно нижнее отверстие для наполнения и слива жидкости,
закрывающее устройство которых включает телескопический кран, перемещающийся внутри направляющего
гнезда, и характеризуется тем, что это направляющее гнездо вдавливается в горловину или гнездо,
выштампованное в металлической стенке бочки, и плотно фиксирует жидкость к нему путем складывания или
закручивания. На прилагаемом чертеже, фиг. 1-8, в разрезе показаны различные способы крепления
направляющего гнезда в горловине или гнезде, образованном в стенке металлического контейнера. Согласно
фиг. 1, горловина или гнездо 2 штампуется и выгибается наружу из передней стенки L вытянутого
металлического контейнера для транспортировки жидкостей (не показан на чертеже). Верхний край 3
загибается в горизонтальном направлении. Горловина или гнездо 2 может иметь цилиндрическую или
конусообразную форму. Направляющее гнездо 4 вдавливается или вдавливается во внутреннее отверстие.
вышеупомянутого шейного кольца или гнезда 2 для телескопического крана, описанного во французских
патентных спецификациях 701,251 и 689,990, не показанного на прилагаемом чертеже. Край 5, лежащий
снаружи, затем складывается, сворачивается или вращается вокруг края 3, образуя таким образом полностью
жесткий элемент, который может быть сломан или разделен только путем разрушения одной из его составных
частей 1, 2 или 4.
Во всем последующем тексте одни и те же порядковые номера обозначают одни и те же детали или
элементы, которые не описываются повторно. Любые различия, существующие в составных частях,
обозначенных одними и теми же порядковыми номерами, будут должным образом указаны. Согласно рис. 2,
направляющее гнездо 4 закатывается за стенку 1 бочки или контейнера в горловину 6 55. Согласно рис. 3,
средства и способ крепления очевидны.
На рис. 4 то же самое справедливо, только в этом случае горловина или гнездо 2 конически расширены. На
рис. 5 и 6 горловина или гнездо 2 изогнуты внутрь бочки или барабана.
Рисунок 7 приблизительно соответствует рисунку 2, но изгиб краев 6 E повторяется.
Согласно рис. 8, верхняя часть направляющей муфты 4 свернута или вращена вместе с шейным кольцом или
муфтой 2, образуя дополнительные внутренние, средние 70 и внешние воротники 7, 8:
Варианты осуществления или конструктивные формы изобретения, разумеется, могут быть модифицированы
любым подходящим образом.
Описанный выше способ или метод M крепления направляющего патрубка крана к бочке или контейнеру
особенно подходит для металлических контейнеров, бочек или контейнеров, имеющих только одно отверстие.
Благодаря этому новому способу крепления телескопического разгрузочного крана на контейнере, любое
несанкционированное повторное заполнение металлического контейнера становится совершенно
невозможным, поскольку любое несанкционированное вмешательство в соединение контейнера и крана легко
распознать, а ремонт или надлежащее обновление такого соединения крана с бочкой или контейнером
обойдется дороже, чем покупка новой бочки, и это помимо того факта, что кран при демонтаже или попытке
снять его с бочки станет непригодным для использования.
Для улучшения качества соединения деталей или кромок, скрученных или закатанных друг в друга, также
можно использовать подходящие клеи.
Для обеспечения оттока жидкости из емкости, конечно, необходимо просверлить небольшое отверстие в
бочке или контейнере, которое будет служить вентиляционным отверстием. Положение этого отверстия,
конечно, может быть предварительно соответствующим образом обозначено на бочке или контейнере, как
показано на рисунке. Цель этого нового способа крепления сливного крана на емкости состоит в том, чтобы
сделать необходимым уничтожение емкости после того, как она будет заполнена.
факт опорожнения очень важен, когда на контейнерах нанесены товарные знаки или аналогичные оттиски.
Поэтому, как только это подтверждается поврежденным состоянием соединения крана с канистрой, или тем,
что оно было тайно отремонтировано, или что в нем проделано отверстие или вентиляционное отверстие,
доказывается, что контейнер был незаконно наполнен и подвергнут вмешательству.
Новый соединительный элемент может также быть снабжен защитной пломбой или капсулой для защиты во
время транспортировки от производителя к дистрибьютору или розничному продавцу, или же он может быть
покрыт подходящим лаком, что позволяет легко защитить часть 2 или 8 головки петуха согласно
вышеупомянутым французским спецификациям от помех.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты