Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11299
.pdf
перьев или наконечников — довольно сложная операция, к тому же, поскольку перо или наконечник и
подающий механизм являются независимыми элементами и должны иметь определенное соотношение для
правильного использования ручки, несколько сложно обеспечить желаемое соотношение при вставке
отдельного пера или наконечника и подающего механизма в трубчатый колпачок или секцию ручки на конце
корпуса, который во многих современных типах перьевых ручек имеет резиновый мешочек с чернилами.
С целью преодоления этих трудностей при использовании перьевых ручек, требующих периодической замены
пера или наконечника в зависимости от его износа, было предложено использовать единый держатель для
пера или наконечника и подающего механизма, благодаря которому новое перо или наконечник может легко и
быстро заменить старое.
Моё изобретение включает в себя элементарный узел 5, состоящий из держателя или опоры, который может
быть вставлен и практически скрыт внутри отверстия на конце корпуса ручки или отверстия секции ручки 90, в
которой находится чернильный мешок; такой держатель несёт подающий механизм и перо или наконечник,
который установлен в таком держателе и точно соединён и расположен относительно подающего механизма,
чтобы обеспечить надлежащее взаимодействие этих частей для выполнения ими своих функций. Моё
изобретение также включает в себя держатель, сконструированный для обеспечения герметичного
соединения между держателем и элементом конструкции перьевой ручки, в который он установлен.
На чертежах А представляет собой обычный корпус перьевой ручки, показанный в данном случае как
принимающий секцию 105 B; последняя содержит обычный чернильный мешок MCS 4 S W -412,25, обычно
используемый со многими современными перьевыми ручками. В обычной практике секция B принимает перо
или наконечник и связанный с ним элемент; Такой подающий элемент и перо плотно прилегают к отверстию
трубчатого колпачка, при этом подающий элемент ограничивает хвостовик пера или наконечника между своей
поверхностью и стенкой указанного отверстия. Вместо такого устройства я предусмотрел съемный держатель
для пера или наконечника и подающего элемента, который, с пером или наконечником и подающим
элементом, расположенными в нем в фиксированном или частично фиксированном положении или
отношении, может быть вставлен и снят как единое целое относительно указанного участка пера B или конца
корпуса пера. Один из вариантов моего усовершенствованного держателя 220 показан в рабочем положении
на фиг. 1 и может включать опору в виде наперстка, раковины или чашки 1 с вставленным в нее пером или
наконечником 2 и подающим элементом 3. Подающий элемент может быть изготовлен из N; любой
подходящий тип и занимает пространство между пером или наконечником и кольцевой стенкой наперстка,
образующего держатель, причем эти части находятся в плотном и относительно жестком зацеплении. Три
элемента поддерживаются в точном соответствии; перо или наконечник и подающий элемент расположены
продольно за счет зацепления с торцевой стенкой наперстка или чаши 1, и вместе составляют вставляемый
блок, который может продаваться вместе с ручками и использоваться для их хранения, конструкция которых
приспособлена для приема таких ручек. Наперсток или чаша моего усовершенствованного элемента блока
имеет наружную резьбу в точке 4, предпочтительно на своем внешнем конце для зацепления с внутренней
резьбовой частью 1 на конце или рядом с концом секции ручки B или концом корпуса ручки.
«Задняя стенка 1i держателя имеет отверстие на отметке 1b, а чернильная канавка 3 подающего элемента
может быть слегка расширена диагональным или другим вырезом на его заднем конце, как показано на
отметке 3h, для связи с таким отверстием My; усовершенствованный держатель или тонкий блок полностью
размещен внутри секции ручки B и в значительной степени скрыт им. В то же время его можно легко отделить
от остальной части конструкции ручки для установки нового держателя с пером и подающим элементом в
надлежащем соединении с ним. Перо и подающий элемент ручки находятся в плотном и относительно
постоянном зацеплении со съемным наконечником или чашечкой, и последний может быть легко извлечен
поворотом относительно резьбового соединения с секцией ручки;» Выступающие части пера и подающего
механизма CB 5 служат в качестве захватывающего средства для такого вращательного движения. Хотя в
снятый наперсток или чашечку можно установить новое перо, конструкция настолько недорога, что позволяет
выбрасывать элемент конструкции, когда перо или наконечник изнашиваются или приходят в негодность в
процессе использования.
Внутренний конец наперстка или чашечки, входящей в состав вставляемого держателя блока, может быть
скошен, как показано на рисунке 5, для зацепления со скошенным выступом b V, образованным 75 внутри
секции ручки B; плотное соприкосновение таких скошенных поверхностей обеспечивает образование
герметичного и непротекающего соединения в этой точке.
В модифицированных типах наперстков или чашек, образующих несущие элементы и показанных на фиг. 5 и
6, посадочные места расположены в разных точках относительно такого наперстка. В форме, показанной на
фиг. 5, выступ 5a, включающий посадочное место, расположен непосредственно рядом с резьбовыми частями
элементов. На фиг. 6 выступ, образующий посадочное место 5b, расположен в точке между задним концом
наперстка и его резьбовой частью. В каждом случае эти посадочные места имеют скошенные края,
дополняющие скошенный выступ b на секции ручки или корпусе ручки, чтобы обеспечить герметичные
соединения, когда несущий элемент или наперсток окончательно устанавливается на место.
Предпочтительно, чтобы между стенкой вставленного наперстка и отверстием трубчатой части, несущей его,
был небольшой зазор, независимо от уплотнительного соединения или посадочного места, во всех формах
моей усовершенствованной конструкции. Такой зазор четко показан на фиг. 5 и 6.
Как легко понять, некоторые из этих усовершенствованных держателей для перьев или наконечников могут
продаваться вместе с перьевой ручкой, конструкция которой предназначена для их размещения в качестве
товаров; аналогичные держатели с любым желаемым типом пера или наконечника также продаются отдельно
от перьевой ручки для замены оригинальной конструкции.
Хотя были описаны перьевые ручки с «складными чернильными мешками», которые могут автоматически
заполняться при втягивании складного механизма, мое изобретение не ограничивается ими. Другие формы
перьевых ручек, среди которых можно упомянуть ручки, заполняемые путем всасывания под действием
поршневого элемента, могут быть 120 оснащены блоком «перо» или «наконечник» и элементом, несущим
подающий механизм, являющимися предметом моего изобретения. В рамках моего изобретения можно
использовать золотые перья или наконечники 125 в сочетании с разработанной мной формой несущего
элемента, и пункты формулы изобретения предназначены для охвата элементов несущего элемента,
соединяющихся с корпусом или секцией пера перьевых ручек 130 412,258 3, содержащих средства подачи
чернил, независимо от того, изготовлены ли такие перья или наконечники из стали или любого другого
металла. Аналогичным образом, подающий элемент может быть любого типа, который будет надлежащим
образом выполнять свою функцию. Он может полностью отличаться от раскрытой формы подающего
механизма, которая представлена более или менее схематично. Это обозначение призвано указывать на
средства выполнения функции, а не на тот элемент, который будет фактически использоваться для этой цели.
Хотя оболочка или наперсток, образующие несущую конструкцию моего усовершенствованного элемента,
могут быть изготовлены из различных материалов, я предпочитаю делать их из некоррозионного металла.
В отношении данной конструкции могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки моего
изобретения, изложенные в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412259A
[]
PSPECVI CON -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата изобретения (США): 24 декабря 1931 г.
4124259 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 декабря 1932 г. № 36,4 O '/32 (дополнительный
патент к № 339,258 от 3 сентября 1929 г.) Полное принятие: 25 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для обрезки обуви или их частях, относящиеся к ним.
Мы, компания Tns B Rinis H UNITED SHOE IACIICINTE Y COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Union
Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о
компаниях 1862-1898 годов, правопреемники CHABLES GUSTAVE B Rosmom, из Линна, графство Эссекс, и
Содружество Мактассаченсеттс, Соединенные Штаты Америки, гражданин указанных Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований машин для обрезки обуви или ее частей и будет далее
иллюстративно описано на примере усовершенствованной машины, предназначенной для обрезки обуви,
изготовленной методом формовки (например, для обрезки складок или заломов гофрированного материала
верха, расположенных на носках стелек обуви), в которой различные особенности изобретения воплощены в
удобных формах, подобных машине для обрезки, описанной в описании изобретения.
Патент № 339258. Данная усовершенствованная машина включает в себя приводные гибкие режущие
элементы, средства для изгибания обрезной части указанных режущих элементов и направляющие элементы,
предназначенные для позиционирования обрабатываемой детали, подаваемой на указанную обрезную часть.
Таким образом, настоящее изобретение может рассматриваться как усовершенствование или модификация
изобретения, являющегося предметом патента № 3395258.
В обуви (этот термин здесь используется в общем смысле, обозначая также ботинки), предназначенной для
обуви с подошвой, приклеенной к обуви, внутренние края верхнего материала должны быть гладкими и без
бугорков до укладки подошвы, поскольку бугорки не только ослабят сцепление подошвы с обувью, но и
приведут к неровностям подошвы.
Эти соображения верны не только в отношении обуви с кожаной подошвой, но и в отношении обуви с
резиновой подошвой, поскольку в обоих типах обуви операция формовки приводит к образованию комков
материала верха на носках стелек (при условии, что обувь действительно имеет стельки) вследствие
сгибания и складок чрезмерно вытянутых краев верха при формовке носков. Поэтому желательно перед
укладкой подошвы обрезать такие комки приблизительно заподлицо с не сгибами краевых участков
материала верха, расположенных по бокам стелек. Соответственно, одной из целей настоящего изобретения
является создание усовершенствованной обрезной машины, приспособленной для обрезки комков, таких как
складки или заломы, с тем чтобы носочные части формованной обуви, например, после обрезки, стали
сравнительно гладкими.
даже путем подготовки к установке подошвы.
С этой целью указанная машина для обрезки 70 мм, иллюстрированная ниже, включает в себя ленточный
нож, режущая кромка которого приспособлена для перемещения вдоль носка обуви.
Таким образом, срезать складки или заломы с помощью 75-го вытяжного реза. Ввиду условий, описанных
ниже, предпочтительнее рассекать складки или заломы изогнутыми резами, а не резами, лежащими строго в
плоскости. Наилучшие результаты достигаются при обработке обуви определенных типов путем изгибания
режущей части ножей таким образом, чтобы ее кривизна приблизительно соответствовала поперечной
выпуклости подошвы колодки, на которой изготовлена обувь. Обувь на резиновой подошве так называемого
типа «кроссовки» относится к этой категории. С другой стороны, при обработке обуви других типов
предпочтительнее изгибать режущую часть 99-го ножа в противоположном направлении, получая таким
образом выемочный рез, сравнимый с резцом. Обувь на кожаной подошве относится к последней категории.
Выемочный рез снимает внутренний край материала верха Q-6 по его внутреннему краю, не срезая его по
периметру подошвы обуви, тем самым обеспечивая контакт и Плотное и прочное соединение кожаной
подошвы с периферией. Соответствующий рельеф не требуется в обуви типа кроссовок, поскольку резиновые
подошвы, будучи более гибкими, могут легче принимать форму изогнутых поверхностей, а также потому, что
края резиновых подошв, прикрепленных к кроссовкам, загибаются и вулканизируются по бокам кроссовок.
С целью решения проблем, подобных описанным выше, указанная ниже машина, иллюстрирующая
настоящее изобретение, включает в себя приводной гибкий ленточный нож, предназначенный для изгибания
обрезной части ножа, и измерительное средство, предназначенное для позиционирования обрабатываемой
детали, при этом средство для изгибания обрезной части включает в себя пару съемных и попеременно
изменяющихся элементов различной формы, при использовании одного или другого из которых обрезная
часть может изгибаться попеременно в одном или другом направлении в соответствии с требованиями
обрабатываемой детали.
В описанной ниже иллюстративной машине ленточный нож расположен таким образом, что вращается на
ведущем и холостом шкивах, при этом направляющие для заготовки находятся между этими шкивами и
сконструированы и расположены таким образом, чтобы контролировать положение башмака на том участке
ленточного ножа, который перемещается от ведущего шкива к холостому шкиву. Таким образом, движение
указанного участка ленточного ножа включает в себя как компонент толкания, так и компонент тяги, и этот
участок, для удобства называемый здесь «проталкиваемым участком», не подвергается такому большому
натяжению, как участок, перемещающийся от холостого шкива к ведущему шкиву, причем последняя часть
ножа здесь называется «тянущимся участком». Следовательно, проталкиваемый участок может быть легче
изогнут, чем тянущийся участок, чтобы обеспечить доступную изогнутую часть для работы с заготовкой.
Соответственно, обрезная часть ленточного ножа находится в положении выталкивания, и эта часть ножа
отклоняется от своей нормальной траектории движения направляющим элементом и, таким образом,
движется по криволинейной траектории в месте контакта с обрабатываемой деталью. Использование
положения выталкивания, а не натяжения ленточного ножа для резки особенно выгодно, когда обрезная часть
имеет изогнутую форму, поскольку движущие силы, которыми она толкается, стремятся деформировать
обрезную часть и тем самым в некоторой степени уменьшают трение, возникающее из-за трения этой части о
направляющий элемент, который поддерживает изогнутую форму.
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что в ленточно-ножевом обрезном станке
предусмотрена усовершенствованная организация элементов направляющей заготовки и элементов
направляющей ножа, которая не только позволяет пользователю быстро устанавливать заготовку в
определенном положении относительно ленточного ножа, но и обеспечивает регулирование кривизны
обрезной части ножа без изменения соотношения между заготовкой и обрезной частью.
В описанной ниже иллюстративной машине направляющие элементы 75 расположены таким образом, чтобы
перемещаться вместе с заготовкой поперечно режущей кромке ножа и предназначены для направления
опорной пластины мимо режущей кромки с помощью механизма, предотвращающего раскачивание опорной
пластины, при условии, что пользователь удерживает опорную пластину в пределах заданных для этой цели
положений.
При использовании направляющих для заготовок боковое раскачивание башмака предотвращается парой
выступающих упоров или примыкающих к ним элементов, на которые опирается приподнятая подошва
башмака; эти упоры расположены таким образом, чтобы опираться на противоположные края передней части
в области шаровидной части или около нее.
Продольное раскачивание предотвращается с помощью вышеупомянутых калибровочных элементов qo в
сочетании с одним или несколькими калибровочными элементами, расположенными на краю носка обуви,
причем последний калибр или элементы могут перемещаться под режущей частью ленты 95.
нож и почти, если не совсем, соприкасается с ним. Боковая фиксация башмака контролируется вертикальным
калибром, расположенным таким образом, чтобы зацепляться за периферийную часть передней части между
носком и шарообразной частью. Все эти калибры в указанной иллюстративной машине закреплены на
каретке, благодаря чему они вынуждены перемещаться по прямой линии с башмаком, от которого каретка
получает движение по мере того, как пользователь продвигает башмак вперед под режущую часть ленточного
ножа, при этом каретка возвращается в исходное положение после обрезки без усилий со стороны оператора,
например, с помощью пружины. Кроме того, различные калибры регулируются для регулирования положения
заготовки относительно ножа в соответствии с возникающими условиями и желаемыми результатами.
Указанная далее иллюстрирующая машина 115 дополнительно включает в себя усовершенствованные
средства для очистки и смазки ленточного ножа, а также усовершенствованные средства для гашения искр,
которые могут вылетать из шлифовального круга, предназначенного для заточки ножа.
Различные объекты и некоторые особенности изобретения (включая уже упомянутые) станут более
понятными специалистам в данной области техники из следующего описания, приведенного со ссылкой на
прилагаемые чертежи вышеупомянутой иллюстративной машины, на которых различные особенности
изобретения воплощены в удобной форме, в то время как указанные особенности C 3412,259 > aire,
изложенные в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на Рисунке 1 показан фронтальный вид, частично срезанный, указанной
иллюстративной машины; на Рисунке 2 показан вид сверху, некоторые части которого срезаны, а другие
представлены в разрезе; на Рисунке 3 показан поперечный разрез (в большем масштабе) в вертикальной
плоскости от передней части к задней через элементы, прилегающие к зоне обрезки; на Рисунке 3А показана
в поперечном сечении обрезная часть ленточного ножа, включая один из направляющих роликов ножа в
проекции, чтобы проиллюстрировать небольшое спиралевидное скручивание, придаваемое обрезной части
ножа. Направление обзора такое же, как на Рисунке 3, но масштаб больше, чем на Рисунке 3; на Рисунке 4
показан перспективный вид, частично в разрезе и в большем масштабе, чем на Рисунке 1, элементов,
прилегающих к зоне обрезки; на Рисунке 5 показан перспективный вид, частично в разрезе и в большем
масштабе, чем на Рисунке 4, некоторых элементов, включенных в Рисунок 4, причем эти элементы разделены
друг от друга на Рисунке 5 для иллюстрации их характеристик; На рисунке 6 в несколько большем масштабе,
чем на рисунке 4, показана обрезная часть ленточного ножа и элементы, контролирующие его кривизну, в
проекции спереди, а также часть сшитой обуви в поперечном сечении; на рисунке 7 представлен
перспективный вид, аналогичный части рисунка 4 (и в несколько большем масштабе, чем на рисунке 4),
показывающий сшитую обувь другого типа, подвергающуюся обработке, и иллюстрирующий альтернативную
кривизну обрезной части ножа; на рисунке 8 представлен перспективный вид в большем масштабе одного из
элементов, включенных в рисунок 7, но почти полностью скрытых от глаз на этом рисунке; на рисунке 9
представлен вид спереди в меньшем масштабе, чем на рисунке 7.
Совокупность деталей, прилегающих к месту обрезки, организована и отрегулирована таким образом, чтобы
изгибать обрезную часть двуручного ножа в соответствии с изображением на рисунке 7.
Рисунок 10 представляет собой поперечный разрез передней части обуви, изготовленной по колодке, типа,
показанного на рисунке 7; Рисунок 11 представляет собой вид сбоку отколотого кусочка или обрезка
гофрированного и складчатого материала верха, соответствующего неотколотому гофрированному
материалу, представленному на рисунке 10, при этом направление вида совпадает с направлением на
рисунке 10; Рисунок 12 представляет собой вид сверху отколотого кусочка или обрезка материала,
соответствующего показанному на рисунке 11, пунктирная линия на рисунке 12 представляет собой
периферию носка обуви, изготовленной по колодке; Рисунок 13 представляет собой поперечный разрез в
большем масштабе, чем на рисунке 1, в вертикальной плоскости под углом 70 градусов спереди назад,
иллюстрирующий усовершенствованное устройство для тушения искр, образующихся при использовании
абразивного круга, предназначенного для заточки ножа. Рисунок 14 представляет собой поперечный разрез в
75 раз больше, чем на рисунке 1, в вертикальной плоскости от передней части к задней, иллюстрирующий
устройство для очистки и смазки ленточного ножа.
Тонкий гибкий ленточный нож 15 расположен таким образом, что вращается на ведущем шкиве 16 и холостом
шкиве 17, которые вращаются в направлениях, указанных стрелками на рисунке 1, и расположены на
некотором расстоянии друг от друга, обеспечивая подачу формованной обуви к промежуточной части ножа
для обрезки между шкивами. Каждый из этих шкивов снабжен фланцем 49 для направления ленточного ножа
путем зацепления с его задним краем (то есть с его нережущей кромкой), X, а периферия шкивов слегка
сужена, то есть имеет усеченно-коническую форму, причем их большие диаметры прилегают к фланцам.
Таким образом, задний край ленточного ножа прижимается к фланцам 95, а передний край, который является
режущей кромкой, освобождается от давления на шкивы.
Вал 18, приводимый в движение шкивом 16, установлен в раме 19, а вал 10 Q 20 o I холостого шкива 17
установлен в горизонтально перемещающемся ползунке 21, который поддерживает умеренное натяжение
ленточного ножа. Ползунок 21 установлен в направляющих 22, прикрепленных к раме 105 19, и получает
усилие натяжения ножа от груза 23, к которому он соединен.
с помощью шнура или цепи 24, которая проходит через шкив 25. Ленточный нож можно ослабить, когда
необходимо снять его со шкивов JJ O, нажав на ручной рычаг 26, снабженный кулачком 27, расположенным
таким образом, чтобы входить в зацепление с вертикальной поверхностью направляющей 21.
Мощность для привода шкива 16 поступает от промежуточного вала (не показан) 115, установленного в
нижней части рамы 19, при этом ремень 28 предназначен для передачи вращения от шкива на этом
промежуточном валу к шкиву 29, закрепленному на заднем конце вала 18 (см. рис. 2). 12 G Иллюстрируемая
машина снабжена средствами для направления или измерения заготовки, предназначенными для контроля
подачи формованной обуви на верхнюю часть ленточного ножа 15 между шкивами 16 и 125 17, причем эта
часть ленточного ножа приводится в движение компонентом толкания в дополнение к компоненту тяги. Кроме
того, обрезная часть ленточного ножа имеет регулируемый изгиб в зависимости от направления или
отклонения от нормальной траектории регулируемым направляющим элементом. Когда машина оборудована
и отрегулирована, как показано на рисунках 1–6 Включая направляющий элемент 30 для ножа (см. рисунки 3 и
5), но когда необходимо изогнуть обрезную часть ленточного ножа в противоположном направлении,
направляющий элемент 30 отсоединяется, и вместо него устанавливается элемент другой формы. Элемент
30 снабжен выступающим вперед пальцем 31, расположенным таким образом, чтобы выступать под обрезную
часть ленточного ножа и зацепляться с ее нижней поверхностью, как показано на рисунке 3. Предпочтительно,
выступающая часть стержня элемента вложена в другой съемный элемент 32, который расположен таким
образом, чтобы зацепляться с верхней поверхностью ленточного ножа и слегка изогнут (см. рисунок 4) в
соответствии с кривизной, придаваемой обрезной части пальцем 31. Хотя палец 31 и элемент 32 зацепляются
за противоположные поверхности ленточного ножа, они расположены на достаточном расстоянии друг от
друга, чтобы избежать зажимного давления на нож, при этом элемент 30 имеет вертикальный паз 33, который
обеспечивает Относительная регулировка этих элементов. Элементы 30 и 32 крепятся к вертикально
регулируемому кронштейну 34 зажимным винтом 35, который проходит через отверстие в элементе 32 и через
паз 33 в элементе. Когда винт 35 ослаблен, элемент 30 может регулироваться по вертикали, но когда винт
затянут, оба элемента плотно прижимаются к кронштейну 34. Этот кронштейн снабжен хвостовиком 36,
расположенным таким образом, чтобы скользить по вертикальным направляющим 37 (рис. 1), образованным
в горизонтально регулируемом кронштейне 34. Вертикальная регулировка кронштейна 34 может
осуществляться с помощью регулировочного винта 40, и после выполнения необходимой регулировки
кронштейн 34 может быть жестко закреплен зажимным болтом 41, который проходит через вертикальный паз
42 в кронштейне 34.
Горизонтально регулируемый кронштейн 38 расположен в горизонтальных направляющих 43, образованных
на верхней части крепления 44. Последнее крепится к раме 19 болтами 45 (рис. 1). Регулировочный винт 46,
соединяющий крепление и кронштейн 3, как показано на рис. 2 и 3, обеспечивает горизонтальную регулировку
кронштейна, а зажимной болт 47, проходящий через паз 48 в кронштейне, обеспечивает жесткое крепление
последнего к креплению.
Когда вертикально регулируемый кронштейн 34 находится вблизи верхнего предела диапазона вертикальной
регулировки, как показано на рисунках 1 и 3, обрезная часть ленточного ножа поднимается выше своего
нормального уровня пальцем 31, и эта часть при этом изгибается над пальцем, как показано на рисунках 4 и 6.
Обращаясь к рисунку 3, следует отметить, что соприкасающиеся поверхности пальца 31 и элемента 32 слегка
наклонены в направлении, которое поднимает задний край обрезной части ленточного ножа выше уровня его
режущей кромки. На рисунке 3А элемент, представленный в поперечном сечении, соответствует обрезной
части ленточного ножа, изогнутой и отрегулированной в соответствии с рисунком 1, 3, 4 и 6, а элемент,
представленный пунктирными линиями на рисунке 3А, соответствует другой регулировке обрезной части
ленточного ножа в соответствии с рисунком 85. На рисунках 7 и 9 видно, что при рассмотрении поперечного
сечения обрезной части ручного ножа верхняя и нижняя поверхности обычно были бы приблизительно
горизонтальными, поскольку оси шкивов 16 и 17 горизонтальны, но небольшой наклон соприкасающихся
поверхностей пальца 31 и элемента 32 придает обрезной части ножа спиралевидный изгиб небольшой
степени, благодаря чему режущая кромка может работать с несколько увеличенным коэффициентом
проникновения.
Направляющее или измерительное устройство предназначено для контроля положения носка формованной
обуви относительно ленточного ножа, как показано на рисунках 2, 3 и 4 для обуви одного типа и на рисунке 7
для обуви другого типа. Кроме того, все отдельные элементы позиционирования заготовки перемещаются
вместе с заготовкой в направлении, перпендикулярном траектории движения обрезного ножа, и, кроме того,
они соединены с направляющими ножа элементами 30 и 32 для участия в вертикальной регулировке, с
помощью которой можно регулировать кривизну обрезной части ножа.
Как показано на рисунках 1, 2 и 9, все элементы, захватывающие заготовку, прикреплены к каретке 115,
образованной горизонтально перемещающейся направляющей 50, поддерживаемой частью 51 кронштейна
34, имеющей форму «ласточкин хвост». Направляющая 50 перемещается спереди назад, то есть по линиям,
перпендикулярным траектории ленточного ножа 15, и обычно притягивается к передней части станка
пружиной натяжения 52, один конец которой прикреплен к выступу 53 кронштейна 34, а другой конец — к
рычагу 54 направляющей 50. Оба предела перемещения направляющей могут регулироваться независимо
друг от друга: один — регулировочным винтом 55, а другой — регулировочным винтом 56. Винт 55 установлен
на направляющей 50 и 130. Кронштейн 75 также несет элемент управления заготовкой, образованный и
расположенный Для соединения с приподнятым дном формованной обуви в двух противоположных краевых
точках, прилегающих к ее шарообразной части (см. рис. 3 и 4). Элемент 77 не только предотвращает боковое
качание обуви, но и взаимодействует с язычками 68, предотвращая продольное качание. Элемент 77 врезан в
нижний конец 75 вертикального стержня 78 и крепится к нему винтом 80 (рис. 4). Стержень 78 регулируется по
вертикали и углу на одном конце кронштейна 81, к которому он крепится с помощью зубчатого болта 82 и
гайки 83 (рис. 2). Вертикальная регулировка обеспечивает регулирование глубины обрезки. Другой конец
кронштейна 81 крепится к переднему концу кронштейна 75 зажимным болтом 85. Кронштейн 81 может иметь
угловую регулировку относительно болта 84 и боковую регулировку в пределах В нем образован паз 85 для
приема болта L 90. Начальные положения направляющих элементов 68, 73 и 77 показаны на рисунках 2, 3 и 4.
Когда обувь прикладывается к этим элементам и удерживается на них с помощью восходящей силы 95 и
боковой силы передней части против удара 73, подача обуви к обрезной части ленточного ножа строго
контролируется для обеспечения разрыва складок 62 вследствие перемещения носка обуви вперед в
направлении, указанном стрелками на этих рисунках. По мере продвижения обуви ее носок упирается в
подушку 60, как показано на рисунке 3, она перемещает ползунок 50 против приложенной силы пружины 52,
заставляя несколько элементов позиционирования работы перемещаться вместе с обувью по всему
диапазону ее перемещения не только в направлении, указанном стрелками, но и а также в противоположном
направлении, когда обрезанная обувь убирается.
Когда подушка подается к режущей кромке ленточного ножа, его обрезная часть 115 перемещается по носку
подушки из стороны в сторону, тем самым разрезая складки 62 с помощью протяжного реза. Поскольку
обрезная часть ножа движется слева направо, и поскольку упор j 20 73 входит в зацепление с правой
стороной передней части подушки, этот упор прижимает носок подушки к силе трения ножа. Обращаясь к
рисунку 3, можно отметить, что верхний 25 конец упора 73 находится немного ниже уровня ленточного ножа и
поэтому может проходить под ним без помех. Более того, хотя язычки 68 первоначально выступают перед C
3, расположенным так, чтобы упираться в подушечку или заглушку 57, вставленную в гнездо в egr'53.
Элемент 577 предпочтительно изготовлен из какого-либо упругого амортизирующего материала, например,
кожи, чтобы сделать удары винта 55 менее тихими. Винт 56 установлен на части 51 кронштейна 34, имеющей
форму «ласточкин хвост», и предназначен для зацепления с заглушкой 58 из упругого амортизирующего
материала, удерживаемой направляющей 50.
Как показано на рисунке 3, слайд 50 снабжен выступающей подушкой 60 из амортизирующего материала,
например, войлока, к которой может прилегать носок обуви 61.
На практике оператор левой рукой поддерживает переднюю часть перевернутой колодки, а правой рукой
держит пятку обуви, и, приложив носок обуви к подушке 60, как показано на рисунках 3 и 4, толкает обувь
носком вперед в сторону задней части станка; стрелка на рисунках 3 и 4 указывает направление движения
подачи, передаваемого обуви для удержания складок 62 у режущей кромки ленточного ножа.
Подставка 60 имеет соединение типа «ласточкин хвост» с вертикально регулируемым блоком 63,
установленным на направляющей 50, к которой она прикреплена с помощью кронштейна 64. Зажимной винт
65 крепит блок 63 к кронштейну 64, а паз 66 в блоке обеспечивает его вертикальную регулировку.
Уровень носка обуви регулируется элементом, снабженным хвостовиком 67 (рис. 5) и двумя расположенными
на некотором расстоянии друг от друга язычками 68, которые первоначально выступают перед режущей
кромкой ленточного ножа между ним и подушкой 60. Пространство между язычками 68 первоначально занято
неподвижным направляющим пальцем ножа 31. Как показано на рисунках 3 и 4, язычки 68 расположены таким
образом, чтобы лежать на внешней полосе вытянутого края 70 верхнего материала, не закрывая складки 62.
Хвостовик 67 врезан в блок 63 (рис. 5) и плотно зажимается винтом 71, причем блок снабжен пропилом 72,
через который противоположные части блока разделены, образуя зажимы 69 для фиксации хвостовика.
Носок обуви фиксируется сбоку выступающим упором 73, который предпочтительно представляет собой
короткий отрезок резиновой трубки, окружающий стержень 74. Как показано на рисунках 1 и 2, этот упор
крепится к кронштейну N5, к которому горизонтальная часть стержня надежно фиксируется установочным
винтом 76. Кронштейн 75 крепится к направляющей 50, к которой он соединен кронштейном 64, как показано
на рисунке 3, болтом 76, обеспечивающим жесткое соединение двух кронштейнов друг с другом.
:5 41:2,259 412,259 режущей кромки ленточного ножа, они перемещаются назад движением ползунка 50, но
направляющий палец ножа 31 остается неподвижным не только для того, чтобы поддерживать режущую часть
ленточного ножа на постоянном уровне, но и для поддержания описанной кривизны указанной части.
Обувь 61, представленная на рисунках 2, 3, 4 и 6, представляет собой нож для обрезки, качество обрезки
которого более удовлетворительно, когда обрезная часть ручного ножа изогнута выпукло вверх, как показано
на рисунках 1, 4 и 6, причем кривизна, показанная на этих рисунках, приблизительно соответствует
поперечной кривизне подошвы обуви. Степень кривизны может регулироваться путем регулировки
кронштейна 34 вверх или вниз с помощью регулировочного винта 40, и хотя такая регулировка вызывает
перемещение обрезной части ленточного ножа вверх или вниз, она не нарушает взаимодействие между
обрезной частью и элементами, управляющими работой, поскольку последние, будучи закреплены на том же
кронштейне 34, участвуют во всех таких регулировках в той же степени, что и ленточный нож.
Обрезная часть ленточного ножа удерживается от смещения назад фланцами 8G на задних концах холостых
роликов 87, по которым перемещается верхняя часть ленточного ножа. Эти ролики расположены по обе
стороны от зоны обрезки (см. рисунки 1 и 2) и прикреплены к приспособлению 44. Как показано на рисунках 2 и
3 А, фланцы 86 входят в зацепление с задним краем ленточного ножа.
Обувь другого типа может быть более удовлетворительно отделана с помощью филировочного среза,
который требует изгибания обрезной части ленточного ножа вниз, то есть в направлении, противоположном
изгибу, показанному на рисунках 1, 4 и 6. Например, обувь 61', представленная на рисунках 7, 10 и 12, состоит
из верха и стельки, изготовленных из кожи и предназначенных для крепления кожаной подошвы с помощью
клея. На рисунках 7 и 10 неразрезанные складки на носке обуви обозначены как 62', тогда как на рисунках 11 и
12 эти складки представлены как разрезанные филировочным срезом, при этом периферия носка обуви
представлена на рисунке 12 пунктирной линией 611, чтобы проиллюстрировать соотношение складок к
периферии до того, как складки были разрезаны.
Изгиб обрезной части ножа Land-knife может регулироваться для рассечения складок с помощью режущего
инструмента путем регулировки браслета P 34 вниз и замены ножеудерживающих элементов 32 '1 и 681
(рисунки 7 и 8) на три элемента, показанные на рисунке 3, а именно, два ножеудерживающих элемента 70 и 32
и рабочий элемент, снабженный язычками 68. Когда крепежный винт 35 снят, элементы 30 и 32 могут быть
отсоединены, и элемент 321 может быть прикреплен вместо них винтом 35, как показано на рисунке; 7 Хотя
элемент 32' занимает положение, соответствующее положению элемента 32, то есть положение над
ленточным ножом, его функция более тесно аналогична функции пальца 31 элемента 30, поскольку он
представляет собой элемент, с помощью которого обрезная часть ленточного ножа отклоняется от своей
нормальной траектории и изгибается в противоположном направлении. Элемент, изображенный на рисунке 5,
снабжен зацепляющим язычком 68' и частью типа «ласточкин хвост» 67, причем последняя часть идентична
соответствующей части 67, представленной на рисунке 5, как по форме, так и по функции. Когда элемент,
показанный на рисунке 8, заменяет соответствующий элемент, показанный на рисунке 5, он зажимается к
блоку 6395 винтом 71, при этом язычок 681 первоначально выступает перед режущей кромкой ленточного
ножа, как показано на рисунке 7. Зацепляющая поверхность элемента 32' изогнута в противоположном
направлении по сравнению с соответствующей кривизной элемента 32 (рисунки 4 и 6). Кроме того, верхняя
поверхность элемента 681, показанного на рисунке 8, предпочтительно изогнута в соответствии с кривизной
элемента 32, чтобы обеспечить подходящий канал равномерной глубины, по которому может перемещаться
обрезная часть ленточного ножа.
Когда эти заменяющие направляющие ножа элементы 321 прикреплены, как показано на рисунках 7 и 9,
кронштейн 34 будет отрегулирован в более низкое положение в пределах паза 42, при этом направляющий
нож 321 будет прижимать обрезную часть ленточного ножа ниже ее нормальной траектории движения между
холостыми роликами 87. В этих условиях также опорные элементы 60, 73 и 77 участвуют в регулировке
кронштейна 34 вниз, при этом их взаимодействие с обрезной частью ленточного ножа сохраняется, несмотря
на изменение кривизны обрезной части и несмотря на расположение обрезной части на более низком уровне.
Чтобы избежать скопления пыли, стружки и частиц клея на ленточном ноже, машина снабжена
взаимодействующими подушечками 90 и 91 из впитывающего материала, такого как войлок, расположенными
друг напротив друга, как показано на рисунке 14, для протирки обеих поверхностей ленточного ножа. Эти
подушечки предварительно установлены между зоной обрезки и холостым шкивом 17 (см. рисунок 1),
поскольку их трение о нож, хотя и невелико, в данном случае является некоторым преимуществом, так как
уменьшает натяжение обрезной части ленточного ножа и вызывает соответствующее увеличение толкающей
составляющей, благодаря которой обрезная часть продвигается мимо зоны обрезки. Небольшая тенденция
обрезной части к деформации под действием толкающей силы обеспечивает некоторое снижение давления
ножа на отклоняющий элемент 31 (рисунок 5) или отклоняющий элемент 32. (Рисунок 8) В зависимости от
обстоятельств, элемент 31 должен быть тонким, чтобы располагаться между ленточным ножом и заготовкой и
одновременно позволять ленточному ножу рассекать складки заготовки, а поскольку элемент 31 постоянно
подвергается трению ножа, любой фактор, уменьшающий давление ножа на него, существенно продлит срок
его службы.
Предпочтительно, чтобы подушечки 90 и 91 были насыщены водой для повышения их очищающего эффекта
и предотвращения их перегрева от тепла, выделяемого трением ножа. Для этой цели нижняя подушечка 90
встроена в опорный кронштейн, к которому вода может подаваться под действием силы тяжести из
резервуара 93 (рис. 1). Выброс воды из резервуара может регулироваться регулирующим клапаном 94, а вода
может отводиться из него по гибкой резиновой трубке 95, выходной конец которой соединен с кронштейном 92
ниппелем 96, как показано на рис. 14. Вода протекает через канал 97 в кронштейне и через регистрирующий
канал 98 в подушечке 90, контактируя с нижней поверхностью ленточного ножа, и одновременно часть ее
насыщает подушечку 90. Предпочтительно, чтобы передний и задний края двух подушечек выступали за края
ленточного ножа настолько, чтобы соприкасаться друг с другом и, таким образом, обеспечивать капиллярный
поток. Часть воды перетекает с нижней подушки на верхнюю, которая, таким образом, получает воду для
очистки верхней поверхности ножа.
Кронштейн 92 установлен на части рамы 19, к которой он соединен поворотным элементом 99 и зажимным
болтом 103. В кронштейне имеется паз для зажимного болта, обеспечивающий угловую регулировку
кронштейна вокруг поворотного элемента. Верхняя подушка встроена в держатель 100 и прикреплена к нему.
Вес держателя обеспечивает умеренное зажимание ленточного ножа подушками. Держатель 100 соединен с
кронштейном 92 поворотным штифтом 70 101, вокруг которого его можно поворачивать, чтобы освободить
ленточный нож от подушек. Держатель 100 также несет металлическую пластину 102, нижний край которой
соскребает стружку и частицы грязи с той части ножа, которая вот-вот пройдет между подушками. Как
показано на рисунке 2, пластина 102 расположена под углом к ленточному ножу, чтобы лучше отводить от
него частицы. 80 Станок также снабжен абразивным устройством. Шлифовальный круг 104, используемый для
заточки режущей кромки ленточного ножа (см. рисунки 1, 2 и 13). Этот круг установлен таким образом, чтобы
его можно было перемещать в зацепление с ленточным ножом и обратно, и для этой цели вал 105, на
котором он установлен и приводится в движение, закреплен в двухсоставном рычаге, включающем элемент
106 и элемент 107. Последний элемент шарнирно соединен с приспособлением 108 стержнем 109. Элементы
106 и 107 регулируемо соединены друг с другом с помощью пазово-шиповых соединений 110 и зажимного
болта 111, который проходит через паз 112 в элементе 106. Этот паз обеспечивает регулировку
шлифовального круга в сторону задней части станка по мере заточки режущей кромки ленточного ножа путем
многократных операций заточки.
Средство для привода абразивного круга 104 включает в себя шкив 113 на валу 105, ремень 114, двойной
шкив 115, свободно установленный на штоке 109, и ремень 116, посредством которого вращение передается
на двойной шкив от промежуточного вала (не показан) в нижней части рамы 19.
Для поддержания надлежащего натяжения ремня 110 114, несмотря на регулировку абразивного колеса
вперед или назад, элемент 107 снабжен вертикально регулируемым направляющим ползунком 120, на
котором установлен натяжной ролик 121, взаимодействующий с одним из участков ремня. Вертикальная
регулировка натяжного ролика для регулирования натяжения ремня может осуществляться с помощью винта
122 (Рисунок 1).
Для подъема и опускания абразивного колеса 120, стержень 123 (рис. 1) расположен вертикально и проходит
через отверстие в элементе 107, а на его верхнем конце имеется маховик 124.
Нижний конец этого стержня снабжен резьбой 125, которая входит в зацепление с деталью 125 в виде
цилиндрической пробки. Эта пробка занимает гнездо, образованное в части приспособления 108. Пружина
сжатия 126 окружает стержень 123 и оказывает давление вверх на нижнюю поверхность детали 107, чтобы
поднять абразивный круг. Поворачивая маховик 124, абразивный круг можно опустить в... В некоторых
обувных фабриках для пришивания излишков ткани верха обуви к стелькам формованной обуви может
использоваться пироксилиновый клей, и поскольку клей такого типа легковоспламеняем, а обрезки,
Соседние файлы в папке патенты