Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11299
.pdf
В эффективном однофазном асинхронном двигателе импеданс основной или рабочей обмотки сравнительно
низок, и поэтому ток короткого замыкания, потребляемый только этой обмоткой, может превышать желаемое
общее значение Bv. При использовании конденсатора, включенного последовательно со вспомогательной
фазой известным способом, может быть получен высокий пусковой момент, но общий пусковой ток, конечно,
должен быть несколько больше тока короткого замыкания основной обмотки. Преимуществом описанной в
данной спецификации схемы является то, что импеданс основной обмотки увеличивается в период пуска, и,
следовательно, потребляемый ею ток уменьшается. Таким образом, можно получить общий пусковой ток,
который ниже, чем тот, который можно получить в машине, у которой основная фаза подключена
непосредственно к источнику питания в период пуска.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412251A
[]
"-5)z A'M 22
С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 декабря 1932 г. № 35,959/32.
Фотография слева: 13 декабря 1933 года.
412,251 Окончательная версия принята к публикации: 19 июня 1934 года.
Предварительная спецификация.
Усовершенствования пароперегревателей для парогенераторов или относящиеся к ним.
Мы, компания NOR Ti EASTERN MARINX ENGINEERING COMPANY L Imi Tne D, британская компания из
Уоллсенд-он-Тайн, графство Нортумберленд, компания T Ait RY HU Nm TER, расположенная по адресу: Хай
Коттедж, Дис Авеню, Уоллсенд-он-Тайн, и Джон Тиндейл, расположенный по адресу: Вудблин Роуд, Госфорт,
Ньюкасл-он-Тайн, графство Нортумберленд, оба британские субъекты, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к пароперегревателям, состоящим из труб, проходящих внутрь и вдоль
дымовых труб парогенераторов и, в частности, судовых котлов, и имеет своей главной целью получение
более высокого перегрева, чем это было возможно до сих пор с обычными судовыми трубами,
установленными в пароперегревателях с дымовыми трубами, а также дополнительную цель — снижение
тепловых потерь в таких генераторах при использовании дымовых труб значительно большего диаметра, чем
обычно используется в таких котлах.
Например, диаметр дымовых трубок может составлять около 5 дюймов, по сравнению с обычным размером
от 21 до 3 дюймов внешнего диаметра.
В отличие от обычных морских котлов, которые были спроектированы как котлы для производства
насыщенного пара, здесь были добавлены перегреватели. Однако новый перегреватель предназначен для
котлов, которые были разработаны с нуля как котлы для производства перегретого пара.
3; Использование дымовых труб такого большого диаметра до настоящего времени не считалось
целесообразным, поскольку потери тепла в дымовых газах, выходящих из трубы в таких случаях, сделали бы
использование подобных труб нецелесообразным.
Согласно настоящему изобретению, труба пароперегревателя или каждая ее секция совершает
возвратно-поступательное движение вдоль дымовой трубы более одного раза, и эти возвратные участки
предпочтительно равномерно распределены по трубе таким образом, чтобы возвратные изгибы или трубы
перехватывали как можно большее поперечное сечение газового потока без уменьшения желаемого расхода.
Общая компоновка пароперегревателя может быть известного типа, в котором поток (или насыщенный пар) и
возврат (или перегретый пар) расположены в дымовой камере у основания дымовой трубы, а другие концы
дымовых труб открываются в камеру сгорания котла.
Каждый пароперегреватель расположен в дымовой трубе таким образом, что насыщенный пар, проходящий
от обычного коллектора вдоль трубы к ее топочному концу, после изгиба на 180° возвращается к топочному
концу. Этот первый поворот или изгиб может располагаться внутри дымовой трубы или может выступать в
топочную камеру по желанию. Обратная часть трубы имеет аналогичный обратный изгиб, т.е. второй
обратный изгиб в дымовой трубе в заданном положении до того, как она достигнет дымовой камеры. Труба от
этого второго изгиба возвращается к топочному концу дымовой трубы около первого изгиба и там образует
третий изгиб, от которого труба возвращается вдоль дымовой трубы к коллектору в дымовой камере или к
четвертому изгибу, расположенному около.
Второй изгиб (l) Труба от этого четвертого изгиба возвращается к концам дымовой трубы в топке около
первого и третьего изгиба, где она образует пятый изгиб, труба от которого возвращается к коллектору в
дымовой камере. Эти возвратные изгибы образуют каркасную конструкцию, продольные элементы которого
предпочтительно расположены на равномерных расстояниях друг от друга по окружности. При указанном
выше количестве изгибов каркас будет состоять из 6 стержней, но может быть предусмотрено любое
желаемое количество в зависимости от относительных размеров дымовой трубы и труб пароперегревателя, а
также от требуемой степени перегрева.
Клетка расположена на более горячем конце дымовой трубы, где температура газа превышает температуру
пара, и благодаря такому расположению лишь очень небольшая часть всего пароперегревателя подвергается
воздействию температуры ниже температуры пара. В обычном пароперегревателе с дымовыми трубами
значительная его часть неизбежно подвергается воздействию газа с температурой ниже температуры пара, в
результате чего пар охлаждается, а газы, выходящие из дымовой трубы, нагреваются, что является
нежелательным явлением, особенно при высоких температурах перегрева. Кроме того, данная конструкция
позволяет изгибать трубы пароперегревателя, что позволяет избежать необходимости использования
заглушек или наконечников, как это используется в обычном пароперегревателе в первоначальном котле.
Трубопровод пароперегревателя в одной дымовой трубе может быть изогнут на протяжении непрерывного
участка трубы длиной более 10 дюймов, который при необходимости может быть утолщен на одном из углов
изгиба. В качестве альтернативы, каркас может быть образован несколькими U-образными изгибами,
сваренными или иным образом соединенными между собой.
Изгибы в форме буквы «U» предпочтительно изготавливаются из прямых труб, изогнутых в форме буквы «U»,
при этом материал трубы, при необходимости, утолщается в месте изгиба.
Опять же, для упрощения изготовления клетка может быть изготовлена из двух отрезков трубы, каждый из
которых имеет удобное количество изгибов и соединен в удобном месте, или же два длинных отрезка могут
быть соединены с промежуточным отрезком в удобных местах.
В результате экспериментов было установлено, что предпочтительно оснастить элемент газовыми
дефлекторами для увеличения скорости газов и придания им турбулентности, а также для обеспечения
подходящего расположения поверхности излучения.
Дефлектор может представлять собой спиральную полосу обычного типа, установленную внутри клетки.
Конкретная форма дефлектора, который может использоваться в конструкции X, хорошо известна уже много
лет, но не в том виде, в котором она предполагается сейчас для использования внутри клетки.
Также в результате экспериментов было установлено, что предпочтительнее устанавливать дефлектор
спирального типа вокруг входных и выходных труб клетки, или же вместо установленных таким образом
спиральных дефлекторов можно использовать трубу, по которой подается питательная вода.
Эта труба, помимо того, что служит отражателем газов, также выполняет функцию подогревателя
питательной среды. Она может быть выполнена в виде спирали, окружающей вход и выходы в кожух, или в
виде кожуха, аналогичного кожуху пароперегревателя.
Также может потребоваться оснастить часть трубок такими дефлекторами для подогрева подаваемого сырья,
так называемыми винтовыми дефлекторами balanice havino'.
Как известно, использование труб большого диаметра является общепринятой практикой в современных
паровозных котлах, где элементы пароперегревателя размещены в трубах такого большого диаметра.
В случае пароперегревателя локомотива, только часть труб оснащена пароперегревательными элементами, а
трубы, не оснащенные ими, имеют меньший размер. В предпочтительной конструкции нового
пароперегревателя все дымовые трубы будут большого размера и будут оснащены пароперегревательными
элементами.
В элементах пароперегревателей локомотивов, изготавливавшихся ранее, использовалась более или менее
каркасная конструкция из труб, но трубы были слишком большими, чтобы их можно было согнуть на 180°
внутри труб котла, что делало необходимым использование наконечников в виде копий для обратных
элементов.
Кроме того, в пароперегревателе такого локомотива прутья клетки расположены очень близко друг к другу,
что препятствует установке предлагаемого в настоящее время дефлектора.
Дата: 19 декабря 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2, от имени
заявителей.
Итак, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ X
Усовершенствования пароперегревателей для парогенераторов или относящиеся к ним.
Мы, компания Ndlth Ex STERN MARINE ENGINEERING COMPANY LIMITED, британская компания из
Уоллсенд-он-Тайн, графство Нортумберленд, ИАЛЛРИ ХАНТЕР из Хай-Коттедж, Дис-авеню,
Уоллсенд-он-Тайн, и Джон Н. ТИНДЕЙЛ из Вудбайн-роуд, 40, Госфорт, Ньюкасл-он-Тайн, графство
Нортумберленд, оба британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
g 5 Настоящее изобретение относится к пароперегревателям, состоящим из труб, проходящих внутрь и вдоль
дымовых труб парогенераторов, а в некоторых случаях и через них в камеру сгорания, и:
в частности, судовых котлов, и его главная цель — достижение более высокого перегрева, чем это было
возможно до сих пор с обычными судовыми трубами, установленными в них:
В пароперегревателях с дымовыми трубами еще одной целью является снижение тепловых потерь в 105
таких генераторах при использовании дымовых труб гораздо большего диаметра, чем обычно в таких котлах.
Например, диаметр дымовых труб может составлять около 3 дюймов по сравнению с обычным размером 110,
составляющим от 2 до 3 дюймов наружного диаметра.
До настоящего времени обычный судовой котел проектировался как котел для производства насыщенного
пара из генератора, а пароперегреватели подавали его в трубу А и проходили вдоль нее. Однако новый
пароперегреватель, с обратным изгибом А и обратно вдоль трубы, может быть применен к котлу А.
Конструкция разработана с нуля как котел для производства насыщенного пара. Использование дымовых
труб такого диаметра не рассматривалось здесь, поскольку потери тепла на выходе газов, выходящих из
трубы, в таких случаях могут выходить через оба конца дымовой трубы А.
Настоящее изобретение включает в себя пароперегреватель, имеющий пароперегревательные трубки,
передняя и обратная части которых проходят туда и обратно несколько раз в дымовых трубах генератора,
равномерно распределены по площади дымовой трубки А и 8°, при этом обратные изгибы расположены
(смежные изгибы расположены диаметрально поперек дымовых труб и под равными углами друг к другу).
Таким образом, видно, что обратные части образуют каркасную структуру, причем изгибы имеют угол более
180°, так что 85°. Настоящее изобретение также включает в себя пароперегреватель, имеющий
пароперегревательную трубку А, и прямые участки расположены на определенном расстоянии от стенок труб,
которые проходят туда и обратно несколько раз в дымовой трубе генератора. В центральной части, где трубки
снабжены трубкой А, показанная конструкция клетки имеет спиральный или другой газоотводящий элемент,
расположенный внутри клетки, образованной из трубок или на другом подходящем количестве возвратных
секций трубок, ведущих к клетке, или и того, и другого в зависимости от относительных размеров дымохода и
трубок пароперегревателя, а также содержащих возвратные трубки, предпочтительно до требуемой степени
перегрева 95.
Равномерно распределенный по дыму. Клеточная конструкция расположена на конце дымовой трубы таким
образом, что они будут иметь как можно большее поперечное сечение, при этом температура газа будет как
можно выше, чем в паровой дымовой трубе, при минимальной температуре, так что при таком расположении
поток газов из камеры сгорания генератора-перегревателя подвергается воздействию газа при более низкой
температуре, чем пар. В таких перегревателях группы газов имеют более низкую температуру, чем пар.
На рисунке 2 показано применение газоотражателей E известных типов труб, соединенных обратными
изгибами, которые могут простираться на некоторое расстояние за пределы дымовой камеры, а также быть
выполнены из спиральной полосы и расположены таким образом, чтобы увеличивать скорость и придавать
трубкам X теплоотдачу газам, а также обеспечивать поверхность излучения A. Примеры того, как изобретение
может быть надлежащим образом реализовано, показаны на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
изображен поперечный разрез дымовой трубки, показывающий схемы трубок перегревателя. В модификации,
показанной на рисунке 1, рисунок 3 и 4 изображает отражатель, состоящий из ряда пластин E2 углового
сечения, как показано на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой дополнительно сваренные вместе или к
входному и выходному отверстиям, модификация рисунка 1, рисунок 4 представляет собой входные трубы a,
ar для образования четырех радиальных поперечного сечения через -amp рисунка 3, перегородки
расположены таким образом, что пластины проходят через ось трубы или изобретение, примененное к
парогенератору, рядом с ним, рисунок 6 представляет собой вид спереди, соответствующий общей
компоновке, показанной на рисунке 1 XO к рисунку 5, а рисунок 7 представляет собой часть рисунка 5, 6 и 7,
трубу подачи / для насыщенного пара и обратную трубу h. На этих чертежах A — дымовая труба для
перегретого пара, соединенная с коллекторами пламени или камеры сгорания fl и h 7, расположенными в
дымовой трубе генератора с его дымовой камерой, коробкой S у основания дымовой трубы, другой 125 —
входная секция перегревателя. -дымовые трубки. Отверстие А в трубке, или ее возвратная или выходная
часть. Топка или камера сгорания. Трубная пластина В расположена на конце дымовой камеры обычным
способом.
Генератор, в то время как трубная пластина O представляет собой конструкцию, показанную на рисунках 1–7,
со стороны камеры сгорания генератора, которая позволяет изгибать трубы и, таким образом, позволяет
избежать необходимости использования заглушек или наконечников, используемых во многих
пароперегревателях, а трубы пароперегревателя в каждой дымовой трубе могут быть изогнуты из
непрерывного отрезка трубы, который при необходимости может быть утолщен в одном или нескольких
местах изгиба.
В альтернативном варианте конструкции используется ряд U-образных изгибов, сваренных или иным образом
соединенных между собой.
U-образные отводы предпочтительно изготавливаются из прямых труб, согнутых в форме буквы «U», при
этом материал трубы, при необходимости, утолщается в месте отвода.
j 5 Опять же, для облегчения монтажа, клетка может состоять из труб различной длины, каждая из которых
имеет удобное количество изгибов и соединена вместе в удобном месте, или же две длинные трубы могут
быть соединены с промежуточной трубой в удобных местах.
Спиральный дефлектор может быть выполнен в виде трубы (рис. 1), по которой подается питательная вода, и
расположен в виде спирали, окружающей входное и выходное отверстия в отсек. Также может потребоваться
оснастить часть труб такими дефлекторами для подогрева питательной воды, а остальную часть –
спиральными дефлекторами.
Как известно, использование труб большого диаметра является общепринятой практикой в современных
паровозных котлах, где находится пароперегреватель? Элементы размещаются в таких больших трубах.
В случае пароперегревателя локомотива лишь часть трубок оснащена пароперегревательными элементами,
а трубки, не имеющие таких элементов, имеют меньший размер. В предпочтительной конструкции нового
пароперегревателя все дымовые трубки будут большого размера и будут оснащены пароперегревательными
элементами.
В элементах пароперегревателей локомотивов, изготавливавшихся ранее, использовалась более или менее
каркасная конструкция из труб, но поскольку трубы были слишком большими, чтобы их можно было согнуть
внутри котловых труб, это делало необходимым использование наконечников в виде копий для обратных
элементов.
Кроме того, в таком паровозе прутья клетки расположены очень близко друг к другу, что препятствует
установке предлагаемого в настоящее время дефлектора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412252A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 декабря 1932 г. № 35,963/32 412 252. Полная левая сторона: 19 декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод получения очищенной каури-камеди из сырого камедьсодержащего сырья и
соответствующее оборудование.
Я, Невилл Лусн Аксус Вригут, британский гражданин, проживающий по адресу: 415 Стрэнд, Лондон, Западная
Австралия. Предусмотрены сливы для введения растворителя в экстрактор по мере необходимости.
(Сообщение от Эрнеста Марсдеу, британский гражданин, проживающий по адресу: 111, Сидней-стрит, из
удобно расположенного резервуара или...)
Веллингтон, Новая Зеландия), настоящим заявляем, что предпочтительным растворителем является смесь
ацетона и бензола, которая может использоваться в пропорции 1 часть ацетона к 3 частям бензола. Данное
изобретение относится к усовершенствованному экстрактору каури, который предусматривает использование
соответствующих средств, таких как паровая рубашка, для нагрева растворителя до предпочтительной
температуры около 35-40 градусов Цельсия, при этом перемешивание может также обеспечивать
непрерывное и быстрое перемешивание растворителя, например, в виде вертикального вала, проходящего в
экстрактор. Смешивать и нагревать эруду, а затем, поместив на нее один или несколько 7 видов камеди в
подходящий сосуд с перемешивающими лопастями или мешалками, вал может вращаться через подходящий
механизм, позволяющий примесям оседать на подходящем горячем носителе сосуда, например,
электродвигателе.
Раствор сливают горячим в перегонный аппарат. Полученный раствор можно подавать туда, где удаляется
растворитель, чистый раствор затем сливают горячим через подходящую ткань или подобное средство в
открытый фильтр под давлением, в испаритель, емкости, где ему дают достаточно охладиться и затвердеть
большую часть смешанного растворителя и все остатки ацетона, затем удаляют его нагреванием.
Усовершенствованный метод заключается в растворении чистого материала в растворителе, температура
которого превышает 10 градус Цельсия, что достаточно для удаления большей части смеси.
Раствор, а затем обработка такого раствора для удаления остатка растворителя с целью получения
очищенной смолы в высушенном растворе, например, горячим паром, 85 форма. После этого может быть
проведена такая обработка, включающая нагрев, и когда весь растворитель отгонится (и будет пропущен
через конденсатор и собран для будущего использования) в вакууме при температуре около 1009 градусов
Цельсия в растворителе, предпочтительно в удобном месте, полученный раствор под давлением подается в
испаритель, а вода удаляется, оставляя высушенную смолу каури в грубой порошкообразной форме, после
чего раствор обрабатывается в испарителе, отводя ацетон, который затем легко удаляется. Более конкретно,
усовершенствованный метод состоит в растворении порошкообразного сырого сырья под вакуумом при
температуре около 1009 градусов Цельсия в растворителе, затем предпочтительно применяется проходной
сорт из удобного средства в испаритель, а полученный раствор пропускается через удобный фильтр для
удаления примесей, оставляя высушенную смолу каури в грубой порошкообразной форме в испарителе.
часть -бенза 6 л тепловыделения, баланс. При желании его можно сжать до 95% удаляемого бензола,
например, с помощью блоков подходящего размера от 2 до 5 тонн под давлением пара, а затем удалить воду
под давлением 5 тонн на квадратный дюйм.
Содержание путем вакуумной обработки, очищенная смола осаждается на дне в сухом виде, а степень
охлаждения при нагревании никогда не достигала таких значений. Дата: 19-й день июля 1932 года.
Это изменит физические свойства смолы J S WITERS & SPOONER. При выполнении настоящего метода
предпочтительно подавать высушенный порошок ископаемой смолы Kali ri giun, предпочтительно в виде
щепы, в экстракционный сосуд, предпочтительно "чипса" (Staple House, 51 & 52, Chancery Lane, London,
Agents for the Appent.
-gaee 412,252 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ получения очищенной камеди ксаури из сырого камедьсодержащего сырья и
соответствующее оборудование (4 Сообщение от Эрнеста Марсдена, гражданина Великобритании,
проживающего по адресу: Сидней-стрит, 111, Веллингтон, Новая Зеландия) 1, Невилла Люса Хануса Райта,
гражданина Великобритании, проживающего по адресу: Стрэнд, 415, Лондон, Новая Зеландия 2, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении -
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу получения очищенной каури из сырого
сырья и соответствующему оборудованию, главной целью которого является получение каури-смолы, не
изменившей своих основных физических свойств.
Следует отметить, что это предложение ранее было выдвинуто в Спецификации №.
237,576 В экстрактор вводят неочищенную камедь каури в порошкообразной форме и подвергают ее
воздействию растворителя, состоящего из этилового эфира с добавлением или без добавления
углеводорода, такого как бензол, при необходимости нагревая до полного растворения чистой камеди. Затем
смесь оставляют отстаиваться для осаждения примесей, после чего прозрачный раствор переливают в
перегонный куб, а растворитель извлекают путем дистилляции с последующим вакуумированием. После этого
остается чистая камедь каури, которая, будучи горячей, переливается в открытые емкости и охлаждается до
затвердевания в блоки.
В данном изобретении вся чистая смола переходит в раствор, и на протяжении всего процесса используются
умеренные температуры, в результате чего физические свойства готового продукта существенно не
ухудшаются.
Согласно настоящему изобретению, способ получения смолы каури из сырой каури включает экстракцию
смолы из порошкообразной сырой каури с помощью подходящих растворителей в нагреваемом экстракторе,
предпочтительно фильтрацию полученного раствора для удаления примесей, удаление и рекуперацию
растворителей из раствора в испарителе путем применения умеренной температуры для удаления основной
массы растворителя, затем использование пара для удаления всего оставшегося растворителя, при этом
очищенная смола осаждается, и затем создание вакуума в испарителе с применением или без применения
умеренной температуры для удаления всей или почти всей воды, содержащейся в массе, так что указанная
очищенная смола остается на дне испарителя в виде прилипшей, легко измельчаемой, легко удаляемой
массы.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно, 65 в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображена схематическая
форма удобного устройства для реализации изобретения 70. На чертеже, обозначенная цифрой 1,
представляет собой экстрактор, в который подаются сырые смолистые материалы, предпочтительно в
порошкообразной форме. Экстрактор имеет соответствующую паровую рубашку, как показано на 2 gnd 75, и
снабжен внутренним перемешивающим устройством удобной формы для непрерывного и быстрого
перемешивания содержимого экстрактора 1. Перемешивающее устройство может, как показано, включать
горизонтально расположенный вал 80, который входит в экстрактор 1 и имеет на нем перемешивающие или
взбалтывающие лопасти, а также внешний привод 3, вращающийся любым удобным способом, для привода
перемешивающего устройства. Верхняя часть 85 экстрактора 1 снабжена куполом или подобным элементом
4, имеющим предпочтительно откидную заправочную дверцу 5, установленную на нем для подачи сырого
материала в экстрактор 1 из купола 4. Паровая труба 9a6 с клапанным управлением ведет к конденсатору 7,
который через водоотделитель 9 сообщается с резервуаром для хранения растворителя 10. Труба 11,
снабженная клапаном 12, соединяет резервуар для хранения растворителя 10 с экстрактором 1.
Декантирующая труба 13, которая, как показано, может быть снабжена двумя клапанами 14, соединяет
экстрактор 1 с фильтром 15, а труба 16 с клапанным управлением соединяет фильтр 15 с испарителем 17.
Испаритель 17 имеет паровую рубашку, как показано на рисунке 18, и снабжен дверцей 19 в нижней части,
также предусмотрены внутренний паровой змеевик и трубы 21 и 22 для подачи пара. К верхней части
испарителя 17 подсоединена паровая труба 23 растворителя, имеющая в ней клапан 24, которая сообщается
с конденсатором 7. Паровая труба Устройство 23 также имеет ответвление 25, управляемое клапаном 26,
посредством которого испаритель 17 соединен с вакуумным насосом (не показан).
В процессе работы резервуар для хранения растворителя заполняется подходящим растворителем, таким как
бензол и ацетон или метилацетат, испаряемым из массы, когда в испарителе 17 - проходит через клапан 24
часть ацетона по весу к трем частям и трубе 23 в конденсатор 7, а затем через трубу 8 через сепаратор 9 в
резервуар для хранения растворителя C, удельная плотность которого составляет приблизительно 0,830, 10
для повторного использования 7, полученного в процессе производства. Предпочтительно изготавливать все
части аппарата из следующего приблизительного состава: нержавеющая сталь или алюминий, или любой
другой материал, который не будет подвергаться грубому химическому воздействию во время работы. Ацетон
35-60 %, метилацетат 20-40 %, метилацетат 20-30 %. Процесс 5. Материал, который может быть высушен и
измельчен в порошок. Теперь, когда подробно описана окаменелая камедь каури или камедь щепы,
установлено, что экстрактор 1 подается через дверцу 5 в устройство, и каким образом это делается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412253A
[]
i Secnd Ed itio -D
i = ' 1 lВторое издание l Мы, ELEC Tc Ic & MUSICAL INDUSTRIES LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Блайт-роуд, Хейз, Мидлсекс, и Руперт Айвор Кинросс, подданный Великобритании,
расположенный по адресу: Пэлас Гарденс Террас, 74, Кенсингтон, Лондон, W 8, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к
беспроводным приемникам, и в частности к приемникам сверхзвукового гетеродинного типа.
В сверхзвуковых гетеродинных беспроводных приемниках колебания, вызванные желаемым сигналом,
гетеродинируются колебаниями от локального источника для получения колебаний сверхзвуковой частоты
биений. Обычно частота колебаний от локального источника регулируется, и для выбора колебаний
желаемого сигнала при одновременном ослаблении колебаний, вызванных нежелательными сигналами,
используются такие средства, как настраиваемая входная схема; также обычно используется усилитель,
фиксированно настроенный на частоту биений или промежуточную частоту.
Приёмники этого типа, как правило, создают помехи сигнала, обычно не встречающиеся у других типов
приёмников. Эти помехи, известные как помехи зеркальной частоты, могут возникать, когда схема выбора
сигнала приёмника настроена на частоту одной из двух передач, разделённых друг от друга удвоенной
промежуточной частотой приёмника или её небольшой долей. В этих условиях один сигнал может
восприниматься как фоновый по отношению к другому, и помехи особенно заметны, когда фоновый сигнал
обусловлен мощной местной передающей станцией.
Величина помех от зеркальных частот частично зависит от избирательности схемы выбора сигнала. В
вещательных приемниках для этой цели обычно используют полосовой фильтр, но поскольку соображения
стоимости обычно ограничивают количество используемых фильтрующих секций тремя или четырьмя,
обычно не удается достичь достаточной избирательности, чтобы ограничить помехи от зеркальных частот до
приемлемого уровня.
Это является объектом настоящего изобретения lPrice 11 i-l ack 4 s E PATENT SPECIFICATION
412,253 создать сверхзвуковой гетеродинный беспроводной приемник, в котором помехи от зеркальной
частоты 55° устранены или уменьшены.
Согласно настоящему изобретению, сверхзвуковой гетеродинный беспроводной приемник имеет входную
цепь, настраиваемую на частоту желаемого колебания, и в которой могут быть созданы колебания зеркальной
частоты, вызванные нежелательным сигналом, при этом предусмотрены емкостные средства и средства,
включающие индуктивность, для подачи сигнала во входную цепь 65.
импульсы частоты изображения находятся в противофазе с колебаниями частоты изображения,
существующими в нем.
Для реализации изобретения мы можем действовать следующим образом: 70:
Сверхзвуковой гетеродинный беспроводной приемник включает в себя лампу с экранирующей сеткой,
приспособленную для работы как в качестве локального генератора, так и в качестве первого детектора, и
имеет входной полосовой фильтр, образованный двумя индуктивно связанными резонансными контурами.
Первый резонансный контур включает подходящую катушку, соединенную параллельно с переменным
конденсатором, при этом антенна подключена к отводу катушки через небольшой 80-мм фиксированный
последовательный конденсатор. Второй резонансный контур включает катушку, индуктивно связанную с
катушкой первого резонансного контура и соединенную параллельно с переменным конденсатором, который
предпочтительно 85 соединен с переменным конденсатором первого резонансного контура и с настроечным
конденсатором контура, определяющего частоту местных колебаний.
Нижние потенциальные концы двух настроенных контуров 9G и катод детектора-генератора соединены с
землей, а верхний потенциальный конец второго настроенного контура соединен с управляющей сеткой
детектора-генератора 95 через параллельно соединенные резистор утечки и конденсатор сетки.
Между высокопотенциальными концами двух настроенных контуров подключен небольшой конденсатор,
который предпочтительно имеет переменный коэффициент усиления 100 в узких пределах и может быть
удобно выполнен из двух отрезков прочной проволоки, изолированных на концах резиновой оболочкой или
подобным материалом, причем изолированные концы скреплены таким образом, что проволоки могут
перемещаться внутри оболочки. Заявка датирована 19 декабря 1932 г., № 36021/32.
Полная спецификация слева: 7 декабря 1933 г.
Полная спецификация принята: 19 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области беспроводных приемников и связанные с ними разработки.
:::" -1 f i ' ' ' 412,253 vayv емкость между ними. Эффект этой малой емкости заключается в создании во втором
настроенном контуре импульса qp, противоположного по фазе тем, которые индуктивно передаются из
первого во второй настроенный контур, и значение емкости может быть таким, чтобы два набора импульсов
практически компенсировали друг друга. До тех пор, пока зеркальная частота fr лежит вне полосы, на которую
настроен фильтр, может быть достигнута практически полная компенсация.
Поскольку импеданс конденсатора увеличивается с увеличением длины волны, противофазная подача будет
уменьшаться с увеличением длины волны. Однако установлено, что полоса пропускания описанного выше
типа полосового фильтра сужается с увеличением длины волны, поэтому для идеальной нейтрализации
потребуется меньше противофазной подачи по мере увеличения длины волны.
Это условие выполняется лишь приблизительно при использовании конденсатора, поскольку мощность,
подаваемая от последнего, уменьшается с увеличением длины волны быстрее, чем требуется при условии
сужения полосы пропускания. Полную выгоду от мощности можно получить только путем выбора ее значения
таким образом, чтобы обеспечить максимальную нейтрализацию в нижней части полосы пропускания,
покрываемой описанным выше полосовым фильтром. Нейтрализация будет уменьшаться в верхней части
полосы пропускания, поэтому между последовательно подключенным конденсатором антенны и катушкой
первого резонансного контура подключена катушка малой индуктивности, которая связана с катушкой второго
резонансного контура таким образом, чтобы создавать в этой цепи импульсы противоположной фазы по
отношению к тем, которые индуктивно передаются в нее от первого резонансного контура. Величина связи
между этой малой катушкой и вторым резонансным контуром сделана так, что два набора импульсов,
индуцированных во втором резонансном контуре, стремятся компенсировать друг друга, причем эффект
наиболее заметен в верхней части полосы пропускания. Таким образом, благодаря правильному выбору
значений емкости обратнофазного питающего элемента и взаимной индуктивности, можно существенно
устранить или уменьшить помехи, вызванные колебаниями зеркальной частоты, во всем диапазоне длин
волн, на который настраивается приемник. Когда приемник настраивается более чем на один диапазон длин
волн, значения емкости питающего элемента и взаимной индуктивности могут изменяться путем подключения
дополнительных конденсаторов и индуктивностей параллельно с теми, которые используются для самого
низкого диапазона длин волн.
Для этой цели переключатели могут быть объединены с обычным переключателем диапазона волн
приемника 6'. В сверхзвуковых гетеродинных приемниках, подобных описанному выше, в которых не
предусмотрен высокочастотный усилитель и в которых настраиваемая входная цепь подключена
непосредственно к первому детектору, может наблюдаться некоторое излучение антенной колебаний,
вызванных локальным источником. Легко заметить, что количество излучения также будет существенно
уменьшено за счет использования обратнофазного конденсатора и катушки, которые в этом случае работают
для устранения или уменьшения амплитуды колебаний в первой настроенной цепи, вызванных локальным
источником.
Дата: 19 декабря 1932 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, Бримс-Билдингс, 16, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области беспроводных приемников и связанные с ними разработки.
-.80 Мы, компания ELECTRIC & MUSICAL INDUSTRIES LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Блайт-роуд, Хейз, Мидлсекс, и Руперт Иво Р. К. Ниосс, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Пэлас Гарденс Террас, 74, Кенсингтон, ? 85 Лондон, W 8, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: -
Настоящее изобретение относится к беспроводным приемникам сверхзвукового гетеродинного типа. В
сверхзвуковых гетеродинных беспроводных приемниках колебания, вызванные желаемым сигналом,
Соседние файлы в папке патенты