Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11289

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
265 Кб
Скачать
☆
Рисунок 4 представляет собой вид сверху клавиатуры для ручной установки текста в сочетании с
автоматически управляемым печатающим диском 10. Рисунок 5 представляет собой увеличенный
поперечный разрез, выполненный примерно по линии 5-5 рисунка 4.
Рисунок 6 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, показывающий деталь основного
исполнительного механизма, взятого приблизительно по линии 6-6 рисунка 5.
На рисунке 7 представлен увеличенный фрагментарный вид сзади механизма клавиатуры, селективных
типографских планок и соединительных элементов.
На рисунке 8 представлен увеличенный разрез клавиатурного механизма, части которого частично удалены,
выполненный приблизительно по линии 8-8 на рисунке 7.
Рисунок 9 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный вдоль линии 9-9 на рисунке 8.
На рисунке 10 представлен увеличенный фрагментарный план, демонстрирующий часть основного
механизма управления, используемого в устройстве.
Рисунок 11 представляет собой фрагментарный вид сбоку, на котором также показана часть основного
управляющего механизма.
Рисунок 12 представляет собой фрагментарный план, полученный из положения, указанного линией 12-12 на
рисунке 7.
На рисунке 13 представлен увеличенный вид автоматически позиционируемого индикаторного и печатающего
диска с указанием типа, а также взаимодействующего с ним диска с ручной установкой типа.
Рисунок 14 представляет собой фрагментарный поперечный разрез части корпуса и механизма нанесения
оттисков, расположенный в основном вдоль линии 14-14 на рисунке 2.
На рисунке 15 показан напечатанный билет, изготовленный с помощью устройства, описанного в данном
изобретении.
Подробно рассматривая чертежи, можно увидеть, что изобретение воплощено в весах, изображенных на
рисунке 1, рама которых состоит из основания 1 с колонной 2, расположенной в задней части основания и
увенчанной большим корпусом 3, напоминающим по форме корпус часов, причем основание 1 опирается на
колеса 4 для облегчения перемещения весов с места на место.
Над основанием 1 расположена платформа 5, опирающаяся на рычаги, расположенные внутри основания 1,
которые соединены посредством натяжного стержня 6 с рычагом тарирования 7. Рычаг тарирования снабжен
балками 8 и 9 и упорами 10 и 11 и, в свою очередь, соединен посредством звена 12 с коротким рычагом 13,
расположенным внутри корпуса 3. Когда на весы помещается груз, весы воздействуют на соединения 14,
раскачивая маятники 15 и 16 вверх и вниз в положение, в котором они уравновешивают груз. Маятники
соединены посредством зубчатой рейки 17 и шестерни 18 (показаны на рисунке 14) с индикаторным валом 19,
установленным в подшипниках скольжения 20 и 21, причем указанные подшипники закреплены в раме 22,
поддерживающей маятник. К одному концу индикаторного вала 19 прикреплена индикаторная стрелка 23,
которая при помещении на весы груза Платформа 5 поворачивается в нужное положение, чтобы,
взаимодействуя с весовыми индикаторами на диаграмме 24, показать вес груза, уравновешиваемого
маятниками 15 и 16.
К валу 19, на конце, противоположном индикатору 23, прикреплен световой диск, на лицевой стороне которого
нанесена серия разборчивых значений веса и делений 26, а также, в радиальной синхронизации с ним, серия
70 символов вычисленных значений 27, соответствующих почтовым сборам, необходимым для посылок
различного веса, отправляемых в пункты назначения в различных зонах. Эти символы веса и стоимости
видны 75 через окно 28, расположенное в дверце корпуса 3 (см. рисунки 2 и 3). Зона, которой соответствует
каждая серия символов вычисленных значений, указана на индикаторной пластине 80 29, которая также
поддерживает индексную линию 30 для указания точного веса груза на весах и соответствующего символа
почтового сбора в каждой серии. Символы веса и почтового сбора хорошо 85 подсвечиваются электрической
лампой 31, а окно 28 застеклено увеличительной линзой для облегчения точного считывания указанного веса
и почтового сбора 90. На корпусе 3, с одной стороны... Дверь, в которой находится ящик для ключей 32, из
которого выступает вертикальный ряд зональных ключей 33, каждый из которых соответствует одной из
почтовых зон, и три вертикальных ряда 95 ключей почтовой стоимости 34, в каждом ряду по десять ключей,
соответствующих долларам и центам почтовой стоимости (см. рисунки 2 и 4).
Каждый из ключей 33 и 34 выталкивается наружу пружиной, расположенной во внутренней полости ключа и
упирающейся одним концом в головку ключа, а другим — в конец стойки, выступающей во внутреннюю
полость ключа 34. Каждый из ключей 33 и 34 снабжен снаружи выступом 35 в виде неполного кольца, который,
зацепляясь со стенкой ящика для ключей 32, ограничивает движение ключа наружу. Каждый выступ 35 также
может зацепляться с одной парой из ряда пар кулачков 36, расположенных по спирали на валу 37, так что
когда самый верхний ключ 1-15 ряда вдавливается внутрь до предела своего движения, зацепление выступа с
парой кулачков на его пути вызывает максимальное движение вала. Зацепление выступа с ключом 120,
расположенным ниже, вызывает меньшее качательное движение ключа. Шахта, а затем вниз по ряду.
Клавиши значений 34 каждого ряда пронумерованы от 9 до 0, а клавиши зон 33 помечены обозначениями,
соответствующими различным почтовым зонам. Существует шахта 37, соответствующая клавишам каждого
вертикального ряда и взаимодействующая с ними.
Каждый вал расположен вдоль вертикального ряда ключей, с которым он взаимодействует, а вдоль другой
стороны ряда ключей, аналогично повернутых на вертикальной оси, находится фиксатор 38, край которого
входит в зацепление со всеми выступами 35 на ключах этого вертикального ряда. Когда ключ вдавливается
внутрь, он поворачивает фиксатор 38 в положение, показанное пунктирной линией на рисунке 10, тем самым
освобождая любой другой ключ, выступ которого удерживается фиксатором, и позволяя освобожденному
ключу резко выскочить наружу под действием его пружины. Каждый фиксатор упруго прижимается к выступу
или ключу, с которым он взаимодействует, с помощью пружины 39, и после поворота в положение, показанное
пунктирной линией на рисунке 10, он немедленно защелкивается вниз, упираясь в ключ за выступом,
предотвращая тем самым смещение ключа наружу. Таким образом, когда ключ вставляется, он удерживается
в нажатом положении и не Не выскочит, пока фиксатор 38 не будет выдвинут наружу при движении внутрь
другого ключа в том же вертикальном ряду.
Рядом с верхним концом каждого вала 37 закреплен горизонтально расположенный рычаг 40, на одном конце
которого шарнирно закреплено звено 41. Каждое звено 41 выполнено из двух частей, скрепленных винтом,
причем одна из частей имеет прорезь для регулировки длины звена. Части звеньев, соединенные с рычагами
40, различаются по длине, достигая концов рычагов 40, которые расположены на расстоянии друг от друга как
по горизонтали, так и по вертикали. Части звеньев, наиболее удаленные от рычагов 40, имеют одинаковый
размер и форму, каждая из них снабжена смещенной частью 42 для предотвращения механических помех и
выступом 43 для ограничения движения звена в одном направлении, а также выступом 44. Выступ 44
проходит через горизонтальный прорезь в кронштейне 45 и может скользить в ней, а выступ предотвращается
от выхода из прорези штифтом 46, который также может взаимодействовать с выступом 43.
Выступ 44 входит в небольшое продолговатое отверстие 47, прорезанное в конце направляющей 48; таких
направляющих 48 четыре, расположенных одна над другой внутри направляющей рамы 49, которая
закреплена на кронштейне 45. Направляющие 48 способны к независимому скользящему перемещению в
направляющей раме 49, и каждая направляющая может быть установлена без влияния на положение других
направляющих. К каждому из рычагов 40 прикреплена возвратная пружина, которая служит для поворота
рычага и вала в положение, в котором одна из пар кулачков входит в зацепление с упором нажатой кнопки и,
таким образом, окончательно устанавливает направляющую 48, к которой присоединен рычаг.
Нижняя и верхняя планки 51 и 52 направляющей рамы 49 и направляющие 48 имеют ту же толщину, что и
ободок диска 25, расположенного непосредственно над направляющей рамой (см. рисунки 2, 13 и 14).
Верхний элемент 52 направляющей рамы снабжен выпуклым печатным символом 53 в виде обычной стрелки
75, которая служит указателем или меткой, а направляющие 48 снабжены выпуклыми печатными символами,
соответствующими символам на клавишах 33 и 34. Соотношение описанных выше частей 80 таково, что если,
например, нажать клавишу зоны (L), клавишу почтового номинала (0) в ряду долларов и клавиши почтовых
номиналов (4) и (2) в среднем и последнем рядах центов, то символы L 0 4 2 будут выровнены 85 с символом
указателя.
Аналогичным образом, любая комбинация символов может быть выровнена по индексному символу.
Ободок диска 25 снабжен сбоку рядом выпуклых печатных цифр и делений 54, соответствующих видимой
серии 26, но смещенных под углом относительно видимой серии таким образом, что когда диск расположен
так, чтобы любая заданная видимая цифра или деление 95 совпадали с линией чтения 30, печатная цифра
или деление, указывающее на ту же вес, будет совмещено с индексом 53 100. На опорной раме маятника 22
установлен электрически управляемый печатный механизм, который включает в себя упор 55, скользяще
установленный на направляющих элементах и взаимодействующий с прижимной пластиной 105 56,
расположенной на раме, которая также свободно перемещается по направляющим элементам. Рамы,
несущие упор 55 и прижимную пластину 56, соединены, соответственно, с рычажными элементами 57 и 58,
которые, в свою очередь, соединены в своем общем шарнире с сердечником 59 соленоида 60. Когда
соленоид При подаче энергии сердечник перемещается вверх, тем самым сдвигая упор и прижимную
пластину навстречу друг другу. 115 На раме, несущей прижимную пластину, установлен и перемещается
вместе с ней механизм подачи ленты, состоящий из пружинной катушки 61 и храповой катушки 62. Лента 63
проходит от пружинной катушки 61 по поверхности прижимной пластины 56 и далее к храповой катушке 62.
Если бумага, билет или полоска помещаются между лентой с одной стороны и ободом диска 25 и
направляющей рамы 52 125 и скользят 48 с другой стороны, они будут зажаты между лентой и печатными
символами и, таким образом, получат печатный оттиск, показывающий вес на весах и данные, которые были
установлены путем нажатия кнопок 83 и 34.
При использовании почтовых весов, оборудованных в соответствии с данным изобретением, оператор
помещает посылку на платформу 5. Диск 25 немедленно перемещается в положение, в котором отображается
вес посылки и стоимость почтовых услуг, необходимых для ее отправки в пункт назначения в любой зоне,
причем эта информация видна через окно 28. Затем оператор пробивает ключ зоны и ключи стоимости
почтовых услуг, соответствующие указанию стоимости почтовых услуг, видимому через окно 28, для зоны, в
которой находится пункт назначения посылки. Затем он активирует соленоид, нажав кнопку или управляя
другим удобным устройством для создания цепи, и таким образом печатает номер или букву зоны, в которую
отправляется посылка, сумму необходимых почтовых услуг и вес посылки на накладной, как показано на
рисунке 15. При желании накладную можно приклеить с обратной стороны, чтобы ее можно было прикрепить к
посылке, и при желании можно напечатать дубликат записи на полоске, намотанной на катушку внутри
дверцы.
Вместо почтовых марок посылок, вместе с весом могут быть напечатаны идентификационные номера или
другие символы. Например, на пункте приема молока выборочно напечатанные номера могут использоваться
для идентификации маршрута и клиента; в цехе смешивания они могут использоваться для идентификации
партий и ингредиентов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412440A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция (Германия): 30 августа 1932 г.
412440 m_ / Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 августа 1933 г. № 24041/33.
1
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме контроля и связанные с ним изменения.
Мы, компания UHT 1 TYPF A G из города Гларус, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму управления, имеющему съемные селекторные элементы, в
частности, для фотопечатных машин, причем указанные селекторные элементы установлены на подвижной
опоре, которая перемещает их в заданном порядке и последовательности к управляющим частям, которые
должны быть приведены в действие. Такие селекторные элементы включают шарики или другие элементы,
которые избирательно размещаются на подвижной опоре, например, с помощью клавиатуры, и определяют,
какие из управляющих частей должны быть приведены в действие.
В механизмах управления, подобных описанным ранее, перемещения управляющих частей, приводимых в
действие селекторными телами, незначительны, и их движение неустойчиво, поскольку для привода частей,
приводимых в действие селекторными телами, используется лишь часть высоты селекторного тела над
подвижной опорой, причем привод этих частей осуществляется за счет перемещения селекторных тел по
опоре.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков, и изобретение заключается в том, что
селекторные корпуса, прежде чем выполнять назначенные им операции управления, покидают подвижную
опору и перемещаются независимо от нее в рабочее положение, сохраняя при этом свое заданное
расположение и последовательность. Таким образом, фактическое выполнение селекторными корпусами
назначенных им операций управления отделяется от фазы перемещения селекторных корпусов в рабочее
положение, достигается максимальное перемещение приводимых в действие частей при любом конкретном
размере селекторного корпуса, и механизм в значительной степени освобождается от любых реакций,
которые могли бы привести к заклиниванию механизма.
На чертежах схематически, в качестве примера, показана конструктивная форма изобретения, особенно
подходящая для фототипографских печатных машин. 55 На фиг. 1 представлено поперечное сечение
механизма управления.
На рис. 2 показан фрагмент механизма в другом положении.
На рис. 3 представлен вид спереди, частично являющийся вертикальным поперечным сечением рис. 1 по
линии IIIIII, однако эти части расположены в другом положении.
Как видно на чертежах, постоянно вращающийся главный вал 1 приводит в движение два вала 8 и 9 через
редукторы 2, 3, 4 и 5, 6, 7 соответственно.
Вал 9, в свою очередь, приводит в движение вал посредством зубчатой передачи.
7, 11, 12 с передаточным отношением 1:1:70. Корпуса селекторов в виде шариков 13 хранятся в наклонном
канале 14, откуда они высвобождаются по одному при нажатии ключа 16, против действия пружины 15. При
нажатии этого ключа 75 он поднимает язычок.
или заслонку 17, удерживая тем самым шарики позади ведущего шарика, в то время как указанный ключ
опускает язычок или заслонку 18 и тем самым освобождает ведущий шарик. Когда ключ 16 отпускается,
положение, показанное на фиг. 1, восстанавливается под действием пружины 15. Освобожденный шарик
катится к направляющей 22, которая приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом 19, 20
который заставляет ее совершать скользящее движение вверх и вниз в направляющей 21. Свободный конец
этой направляющей поднимает шарик из нижнего положения направляющей в выпускной канал 23.
Углубление для шарика 24 открыто спереди и сзади, а в крайнем верхнем положении направляющей 22
находится палец 26, который шарнирно закреплен в точке 25 и качается с помощью кулачка 27
кривошипно-шатунного диска 19, роликового рычага 29, шарнирно закрепленного в точке 28, соединительной
тяги 30 и рычага. 31, проходит через углубление. Палец 29, находясь в состоянии покоя, образует заднюю
границу для углубления 24 для шарика и, когда он поворачивается вперед, выталкивает шарик 13, поднятый
ползуном 22, из углубления 24.
l Бесконечная цепь 34 передается по кругу.
цепное колесо 32 закреплено на валу 8, а также вокруг второго цепного колеса 8.
Звенья 35 этой цепи полые и снабжены отверстиями 36 для приема шариков такого размера, который
обеспечивает шарикам свободу движения и предотвращает их застревание в любой точке их движения.
Благодаря такой конструкции предотвращается любое нежелательное выскакивание шариков, а также
автоматически компенсируются любые возможные незначительные фазовые сдвиги, которые могут
возникнуть во время свободного перекатывания шариков в отверстия 36, так что шарики всегда будут
безопасно проходить в отверстия. Верхняя часть цепи закрыта дугой 3-7, так что подлежащие доставке
шарики падают вниз только тогда, когда достигают канала 38, где они могут беспрепятственно покинуть свои
отверстия 36.
Шарики, попадающие в канал 38, катятся ко второму направляющему механизму 39, который, подобно
первому направляющему механизму 22, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом 40, 41,
совершая скользящее движение вверх и вниз в направляющей 42, и на его верхнем конце снабжен
углублениями 43 для приема шариков 13.
На фиг. 1 показана направляющая 39 в крайнем нижнем положении. Шариковая выемка 43 направляющей 39
взаимодействует с трехрычажным рычагом, закрепленным в точке 44. Рычаг 45 этого рычага, входящий в
выемку 43, не касается пустой направляющей, а поднимается на высоту, соответствующую высоте шарика
(фиг. 2), всякий раз, когда в выемке 43 находится шарик 13. Подъем 3 рычага 45 вызывает отклонение по
часовой стрелке второго рычага 46, который в примере, показанном на чертеже, в положении покоя (фиг. 1)
упирается в электрический контактный язычок 47, а в положении, показанном на фиг. 2, прижимает указанный
контактный язычок 47 ко второму контактному язычку 48. Благодаря взаимному контакту двух язычков 47, 48
замыкается электрическая цепь (не показана), соединенная с язычками. Таким образом, переключение
фактически осуществляется за счет соответствующего шарика. 13. Конечно, также возможно организовать
работу шариков для приведения в действие других управляющих частей, помимо электрического
выключателя 47, 48, например, чисто механических частей. Третий рычаг 50 имеет прикрепленную к нему
пружину 49, стремящуюся повернуть рычаг против часовой стрелки, и взаимодействует с защелкивающим
рычагом 52, шарнирно закрепленным в точке 51, таким образом, чтобы удерживать трехрычажный рычаг 45,
36, 50 в рабочем положении до тех пор, пока кулачок 53 кривошипного диска 40 не поднимет защелку 52,
подняв роликовый рычаг 54, соединительный стержень 55 и рычаг 56, тем самым освобождая рычаг 50. Это
защелкивающее устройство необходимо для обеспечения того, чтобы трехрычажные рычаги после
перемещения в рабочее положение с помощью шариков были зафиксированы. Оставаясь в рабочем
положении в течение определенного периода времени, ползунок 39 взаимодействует также с
выталкивателем, имеющим пальцы 57, шарнирно закрепленные в точке 58, по одному для каждого
углубления для шарика в ползунке 39, причем эти пальцы одновременно поворачиваются кулачком 59 на
кривошипном диске 40-70, расположенном между роликовым рычагом 60, тягой 61 и рычагом 62, когда
ползунок 39 достигает своего верхнего крайнего положения.
Пальцы 57 имеют раздвоенные концы, которые охватывают руки 45 и когда рука 75.
62 Они раскачиваются, проходя через углубления 43 и выталкивая любые шарики, которые могли быть
вставлены, при этом эти шарики скатываются обратно по каналу 63 в канал 14, готовые к подаче на
конвейерные звенья 36 для выполнения дальнейших операций управления.
Между передаточным каналом 38, где шарик перемещается с конвейера 32-36 в направляющий канал 42, и
направляющей 39 расположен вторичный канал 64, параллельный каналу 42, который может быть введен в
канал 38 и выведен из него с помощью дверцы, которая может быть поворотной, как показано на рис. 1, или
скользящей, что позволяет возвращать шарики 13 в канал 14 без выполнения управляющей операции. Для
того чтобы с помощью механизма согласно изобретению можно было выбирать различные символы
фотопечатной машины 95, для каждого отдельного символа предусмотрены отдельные направляющие для
шариков. Каналы 14 вместе с клавишами 16, а также каналы 100 64, 38 и трубопроводы 63 расположены
параллельно друг другу, но отдельно. Звенья цепи 35 снабжены отдельным отверстием 36 для приема
шарика из каждого канала 14. Из чертежей видно, что звенья адаптированы должны быть снабжены длинным
поперечным рядом отверстий -36, и все они достаточно глубокие, чтобы вместить шарики 13. На фиг. 3, для
большего зазора 110, показаны только одиннадцать ключей 16, и в каждом звене 35 предусмотрено
одиннадцать соответствующих отверстий 36, но на практике количество, указанное в фотопечатной машине,
конечно же, должно 115 соответствовать фактическому количеству приводимых в действие управляющих
частей. Две направляющие 22, 39 снабжены углублениями для шариков 24, 43, образованными гребенчатыми
зубьями 66. Пальцы 26 и 57 выступают 120 над соответствующими направляющими 22, 39, и все пальцы
каждого комплекта одновременно проходят через соответствующие углубления для шариков 24, 43 между
гребенчатыми зубьями 66. Трехрычажные рычаги 45, 46, 50, с другой стороны, 125 управляются каждый
независимо и Взаимодействие с отдельными контактами = Возможно механическое управление двумя
поперечными направляющими 22,-39 3, а также механизмом подачи 32 36 13 412,4403 412,440 3 на
максимальной скорости набора, поскольку наборщику в любой момент остается только отпустить шарик 13,
соответствующий выбранному символу, нажав соответствующую клавишу 16. Все остальные функции
выполняются автоматически. После подачи каждого шарика цепь 34 перемещается на один шаг. Время,
необходимое цепи для прохождения расстояния между точкой приложения к ней шарика и выполнением
назначенной ей операции управления, предоставляет достаточно времени для исправления любых
возможных ошибок совмещения путем перестановки шариков, что также можно сделать вручную. Путь, по
которому движутся предварительно расположенные шарики, представляющий собой наклонную плоскость,
обеспечивает широкое, чистое поле, при этом шарики легко доступны в течение сравнительно длительного
времени. «Для внесения возможных исправлений. При внесении этих исправлений вторичные каналы 64 и
двери 65 также могут взаимодействовать. Если работа по внесению исправлений поручена не наборщику, а
второму оператору, такие исправления могут быть внесены без прерывания работы.»
Заранее заданное расположение шариков обеспечивается с самого начала приводным механизмом
конвейера 32-36 и поперечных направляющих 22, 39, которые работают синхронно даже во время
прохождения шариков через канал 38 и до верхнего конца направляющей 42 после того, как шарики 13
покинули конвейерный механизм 32-36. Привод является постоянным, и все механически приводимые в
движение части аппарата сами по себе вращаются равномерно. Приводные механизмы направляющих, а
также форма конвейера позволяют осуществлять максимально точную индивидуальную регулировку, с
помощью которой обеспечивается строго точная регулировка взаимодействующих частей и компенсируется
любой возможный износ, расширение или другие изменения размеров элементов. Управляющий механизм
согласно изобретению предназначен для осуществления прямой комбинации механически приводимой части
фотопечатной машины или подобного устройства с ручной клавиатурой, и, в частности, для обеспечения
максимально надежного переключения и максимально быстрого рабочего ритма.
Длина возвратного канала 14 регулируется, как показано на схеме прерывистым участком на рис. 1, что
позволяет адаптировать его к любым изменениям длины цепного конвейера, вызванным его регулировкой для
компенсации износа.
Токовые цепи, замкнутые посредством контактных выступов 4 1,48 в описанном случае, вызывают
механическую фотографическую экспозицию соответствующих выбранных в каждом случае символов или
выполнение других операций фототипографического верстки.
Однако устройство, согласно данным, относится к 70.
Изобретение, конечно же, может быть использовано во всех тех случаях, когда целью является поэтапное
управление определенными механическими отдельными операциями в последовательном порядке,
позволяющем регистрировать 715. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412441A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Содружество Австралии): 30 августа 1932 г. 41 29441 Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 30 августа 1933 г. № 24042/33.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фотолитографических процессах и связанные с ними разработки.
Мы, Уильям Эйлври Хакетт, проживающий по адресу: Литон-авеню, 32, Куджи, недалеко от Сиднея, в штате
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, являющийся подданным Великобритании, и Перси Уильям
Эйлври Инви, проживающий по адресу: Бертон-стрит, Лейн-Коув, недалеко от Сиднея, также являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фотолитографических процессов, позволяющих
воспроизводить цветные изображения художников путем печати этих изображений в аналогичных цветах.
Изобретение особенно полезно для воспроизведения сравнительно небольших работ, таких как рекламные
карточки и карточки для витрин. Хотя изобретение по своей сути просто, его применение приводит к
значительной экономии времени и труда квалифицированного и опытного художника, чья работа заключается
в тщательном изучении цветной картины оригинального художника и определении на ее основе необходимого
количества печатных форм, которые необходимо изготовить для надлежащего воспроизведения указанной
оригинальной картины, и чья работа, как правило, включает в себя подготовку того, что в данной области
называется «ключевым рисунком» или контуром фигур, входящих в картину, или цветовых компонентов
картины, то есть, где должны располагаться различные цвета; при этом переносчик, используя такой
«ключевой рисунок», подготавливает необходимое и заранее определенное количество офсетных оттисков на
цинковых или подобных металлических пластинах, соответствующим образом обрабатывая или отмечая
черным мелом или чернилами их специально подготовленные или «зернистые» поверхности, чтобы
сформировать на разных пластинах различные черно-белые изображения, каждое из которых представляет
собой отдельный цветовой компонент полной картины; количество таких различных изображений
предопределено заранее. Как уже говорилось, квалифицированный и опытный художник должен обеспечить
последующее правильное воспроизведение оригинального изображения в цвете путем последовательных
операций печати в разных цветах.
Сразу станет очевидно, что если сократить упомянутое выше необходимое количество печатных форм и
последующих отпечатков с них — то есть уменьшить количество отдельных цветных отпечатков — и при этом
никоим образом не жертвовать, а увеличивать разнообразие тонов и улучшать значения тонов в готовой
продукции по сравнению с теми, которые получаются при использовании обычных многоцветных процессов,
то неизбежно произойдет очень большая экономия и улучшение. Настоящее изобретение обеспечивает
сокращение необходимого количества печатных форм и отпечатков и желаемый результат, описанный в
предыдущем абзаце, то есть его использование позволит получить лучшие результаты при использовании
меньшего количества цветов, особенно при воспроизведении художественных сюжетов коммерческого
характера в трех или четырех цветах. Следует сразу отметить, что, хотя процесс согласно изобретению в
некоторой степени зависит от конечного эффекта от печати с использованием скоплений точек или меток,
образующих поверхности (металлические поверхности), последние легко отличить от хорошо известных
полутоновых гравюр. литография и другие виды печати, при изготовлении которых полутоновый позитив 85
создается путем фотографирования через поперечно-линованный экран негатива или фотографии,
полученной путем фотографирования объекта или «копии».
В процессе согласно настоящему изобретению не используется перекрестно-линейный растр, и, кроме того,
скопления точек или меток, образующие поверхность, с которой производится печать, полностью находятся
под контролем руки художника в соответствии с его художественным чутьем, требованиями конкретного
случая и его особой техникой, и такие точки или метки согласно изобретению никоим образом не обязательно
соответствуют той степени регулярности размера, формы и расположения на данной поверхности или в
областях «тона», которая характерна для точек полутонового блока или отпечатка, изготовленного
исключительно фотографическими и механическими средствами или процессами.
Также будет видно, что благодаря использованию изобретения, изменяющаяся или неравномерная плотность
или интенсивность мазков карандаша или чернил, нанесенных опытным художником в зависимости от
степени давления, оказываемого его рукой на зернистую поверхность металлической пластины, например,
цинковой (указанная зернистая поверхность хорошо известна в полиграфическом искусстве), наносятся таким
образом, чтобы представить определенный цветовой компонент в гораздо большем размере, чем он
отображается на копии или в готовом изделии, и, таким образом, при уменьшении масштаба достигается
максимальный эффект «тональности» в готовом изделии, что также делает возможным бесконечное
разнообразие красивых и гармоничных цветовых решений, представленных во всех видах и градациях
«тонов» или глубины света и тени.
Здесь следует также отметить, что использование увеличенных вручную фрагментов для последующего
воспроизведения в уменьшенном масштабе известно, и что использование зернистой поверхности, на
которой любая часть изображения или рисунка может быть воспроизведена вручную (то есть, с помощью
техники художника), также хорошо известно.
Настоящее изобретение, если кратко изложить его суть, включает в себя процесс, который после подготовки
из оригинального цветного изображения или «копии» обычного ключа или контурного чертежа, указывающего
на цветовые компоненты оригинала, включает в себя этапы (а) подготовки из «ключа»… создание ряда
отдельных увеличенных копий одного и того же изображения на зернистых поверхностях пластин из цинка или
подобного металла, число которых соответствует количеству цветных отпечатков, которые должны быть
наложены друг на друга в готовом печатном изделии; (a) первый из таких отдельных увеличенных «ключевых»
рисунков предпочтительно изготавливается фотографическим способом, а последующие копии
предпочтительно изготавливаются методом переноса оттиска или иным известным утвержденным способом;
(b) «закрашивание» указанных увеличенных изображений черным карандашом, чернилами или подобными
метками таким образом, чтобы каждое отдельное увеличенное изображение представляло собой
изображение различных цветовых компонентов полного изображения; и (c) изготовление из последних
изображений фотографических репродукций уменьшенного размера на меньших поверхностях других
зернистых цинковых или подобных металлических пластин в таком же количестве, предназначенных для
формирования известными способами в печатные поверхности, с которых можно получить путем
последовательной печати на той же бумаге или подобной гладкой поверхности готовое цветное изображение
или отпечаток; такие различные этапы, составляющие полный процесс согласно настоящему изобретению,
используются в сочетании способом, описанным далее в пункте 65 настоящего документа, для особенно
удобного применения многоцветной печати. Применение изобретения наглядно демонстрируется на примере
aeco:mauying-ddrawlngs, которая (в черно-белом варианте) служит для представления 7 &.
Результаты различных этапов процесса, как указано выше, для воспроизведения путем печати и с
использованием только трех основных цветов цветного изображения яблока в небольших размерах 75. Ни
оригинальное изображение, ни «копия», ни готовый отпечаток цветного изображения яблока, которое, как
указано, обработано в соответствии с изобретением, не показаны на чертежах, 80 где: Рисунок 1 показывает
оригинальный «ключ» или контурный чертеж, приблизительно указывающий в контуре различные цветовые
компоненты оригинального изображения или «копии» 85. Рисунок 2 показывает одно из трех одинаковых
увеличений «ключа» или контурного чертежа, указанного на Рисунке 1.
На рисунке 3 показано одно из трех указанных увеличений, «дописанных» таким образом, что оно становится
отдельным изображением синей цветовой составляющей всей картины, поскольку в данном контексте
считается излишним также иллюстрировать соответствующие отдельные увеличенные изображения желтой и
красной цветовых составляющих той же картины.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны уменьшенные копии, полученные в результате трех увеличенных изображений
синих, желтых и красных цветовых компонентов соответственно.
Рисунок 7 представляет собой значительно увеличенное изображение (примерно в двадцать раз) небольшой
части или области готовой печатной поверхности, например, указанной на рисунках 105, 4, 5 и 6, и служит
лишь для иллюстрации в качестве примера общей природы скоплений точек или отметок, которые
непосредственно представляют технику художника, первоначально нанесенную мелом или подобным
материалом, и нанесенную с различной силой руки на мел или подобный материал на «зернистую»
поверхность цинковой пластины, указанную на рисунке 3.
Фотографические увеличения ключевого рисунка 115 могут быть изготовлены любым утвержденным
способом, например, путем проекции ключевого рисунка (или его фоторедакции) с диапозитива при
интенсивном свете фонаря на поверхности больших цинковых или подобных металлических пластин,
поверхности которых предварительно сенсибилизированы путем подготовки известным способом для
получения фотографических отпечатков. При желании копии одного из указанных фотографических
увеличений могут быть воспроизведены другим утвержденным способом, известным в данной области
техники, например, путем переноса на бумагу нарисованного чернилами контура, который является 130 412 A
491 ^ 1 данной областью техники, при этом указанные пластины подготовлены и обработаны известным
способом, так что с них можно получать отпечатки с использованием известных печатных механизмов и
процессов.
На практике было установлено, что изобретение в достаточной мере отвечает заявленным целям и может
быть модифицировано в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения 70 и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы заявляем, это: (1) Процесс производства фотомеханических печатных поверхностей, который 75, после
подготовки из оригинального цветного изображения или «копии» обычного «ключа» или контурного рисунка,
указывающего на цветовые компоненты оригинала, включает в себя в совокупности шаги 80: (а) подготовка из
«ключа» ряда отдельных увеличенных изображений этого изображения на «зернистых» поверхностях
цинковых или подобных металлических пластин, число которых соответствует числу цветных 85 отпечатков,
которые должны быть наложены на готовое печатное изделие; (б) «нанесение» указанных увеличенных
изображений таким образом, чтобы каждое из них представляло собой изображение различных цветовых
компонентов полного изображения; и (в) подготовка из последних изображений фотографических
репродукций уменьшенного размера на меньших поверхностях других «зернистых» цинковых или подобных
95 металлических пластин в таком же количестве, предназначенных для формирования известными означает
нанесение рисунка на печатные поверхности таким образом, чтобы последовательные отпечатки с них на
одной и той же бумаге или подобной гладкой поверхности могли сформировать готовое цветное изображение
или отпечаток.
( 2) Способ получения фотомеханических печатных поверхностей, как указано в пункте 1, в котором одно или
несколько отдельных увеличений из 10 l «ключевого» рисунка подготовлены фотографически.
( 3) Способ производства фотомеханических печатных поверхностей, по существу описанный в спецификации
110 и проиллюстрированный на рисунках 1–7 чертежей, прилагаемых к ней.
( 4) Печатные формы или поверхности, полученные в процессе, в основном описанном выше.
Дата: 30 августа 1933 г.
МАРКС И КЛЕРК.
Затем поверхность присыпают пылью, и отпечаток пыли переносят на отдельные зернистые цинковые или
подобные металлические поверхности, после чего каждую из них «раскрашивают» черным карандашом,
чернилами или подобными метками в соответствии с конкретным цветовым компонентом, который она в
конечном итоге должна представить в ходе одной операции печати, и черные карандаши, чернила или
подобные метки наносятся с плотностью или интенсивностью в соответствии с представлением художника о
том, что требуется и как это будет выглядеть при последующем фотографическом уменьшении в размере и
воспроизведении, например, на печатных поверхностях печатных форм или тому подобном.
Здесь следует отметить, и сразу станет понятно, что, хотя каждая из указанных фотографических
репродукций в уменьшенном размере на «зернистой» металлической поверхности, очевидно, в одинаковой
пропорции отображает, с одной стороны, изображение рисунка в целом, а с другой стороны, каждую
отдельную точку или метку, составляющую часть изображения рисунка в целом, эффект указанной
уменьшенной репродукции в отношении «тональности» при восприятии человеческим глазом бесконечно
тоньше, чем эффект «тональности» при восприятии человеческим глазом с того же расстояния рисунка, с
которого была сделана указанная уменьшенная репродукция.
Иными словами, из-за относительной грубости указанных точек или меток, 3; если печать будет
производиться с репродукций, которые предварительно не были уменьшены в размере, потребуется гораздо
большее количество печатных форм и отпечатков для получения необходимой готовой цветной печатной