Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11276

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
291 Кб
Скачать
☆
Когда на цепь сетки усилителя описанного типа подается синусоидальное колебание I 1, желательно, чтобы
во избежание серьезных искажений второй гармоники отношение величины усиления положительного
полупериода к величине усиления отрицательного полупериода было приблизительно равно единице. Если
отношение взаимной проводимости лампы, на которую усиливается положительный полупериод, к этой
проводимости равно...
Если, скажем, значение параметра лампы, с помощью которой усиливается отрицательная полуволна,
больше единицы, положительная полуволна будет усилена в большей степени, чем отрицательная
полуволна, и на величину, зависящую от этого соотношения. 60 Согласно настоящему изобретению, в
усилителе указанного типа предусмотрены средства, позволяющие уменьшить амплитуду положительной или
отрицательной полуволны усиливаемого колебания на 65 меньше амплитуды комплементарной полуволны.
В одном из вариантов осуществления изобретения.
Колебания, подлежащие усилению, подаются на цепь управляющей сетки пары термоэлектронных ламп,
соединенных в двухтактном режиме, посредством входного трансформатора, вторичная обмотка которого
имеет центральный отвод. К каждой половине вторичной обмотки подключен резистор потенциометра, и точка
на потенциометре, соответствующая одной половине вторичной обмотки, подключена к управляющей сетке
одной лампы, а точка на другом потенциометре подключена к управляющей сетке другой лампы. Центральная
точка вторичной обмотки также подключена к отрицательному выводу батареи смещения сетки,
положительный вывод которой подключен к точке в цепи общего нагрева нити накала ламп. Аноды ламп
подключены к концам первичной обмотки выходного трансформатора, обмотка которого имеет центральный
отвод.
и точка подключения.
Положительный полюс источника высоковольтного тока, отрицательный вывод которого возвращается к
нитям накала ламп. Значение напряжения смещения сетки (вольт 95 В), подаваемого на управляющую сетку
каждой лампы, одинаково и таково, что каждая лампа работает в точке, близкой к нижнему изгибу ее VP-T
кривизны.
Точки отвода на потенциометрах WA O i, связанные со вторичной обмоткой входного трансформатора: Wrn
cehosen, что когда в первичную обмотку поступает синусоидальный осциллирующий ток, отношение пикового
значения напряжения на сетке одной лампы к пиковому значению напряжения на сетке другой лампы таково,
что колебания усиливаются практически без искажений второй гармоники.
Предпочтительно, точки отбора мощности должны быть регулируемыми, чтобы можно было легко подобрать
правильные рабочие условия для любой пары клапанов и чтобы можно было легко компенсировать
изменения характеристик клапанов и условий их эксплуатации. Также могут быть предусмотрены
возможности для независимого смещения управляющей сетки каждого клапана, а при использовании пяти
клапанов с катодами, нагреваемыми косвенно, катоды могут быть смещены положительным образом любым
известным или подходящим способом.
В усилителях, в которых желательно, чтобы нагрузочное сопротивление, включающее резистор и обычно
представляющее собой, по существу, чистое сопротивление, было подключено к каждой половине вторичной
обмотки входного трансформатора, каждое нагрузочное сопротивление может быть подключено
последовательно с отдельным резистором потенциометра, один конец которого подключен к одному концу
вторичной обмотки. Точка отвода на этом резисторе подключена к сетке одной лампы, как описано выше; при
желании точку отвода можно сделать регулируемой вдоль резистивной части нагрузочного сопротивления.
Очевидно, что в усилителях в соответствии с настоящим изобретением для надлежащего определения
значения пикового напряжения, подаваемого на управляющую сетку каждой лампы, могут использоваться
импедансы, отличные от сопротивлений; Например, каждая половина вторичной обмотки входного
трансформатора 40 может быть снабжена рядом точек отвода, при этом управляющая сетка каждой лампы
подключена к подходящей точке отвода. В модифицированной схеме этого типа вторичная обмотка 45
входного трансформатора может быть снабжена рядом точек отвода вблизи центральной точки отвода;
управляющие сетки ламп затем подключаются к концам вторичной обмотки 50, а отрицательный вывод
батареи смещения сетки подключается к наиболее подходящей из этих точек отвода.
Дозиметрический вывод батареи, обеспечивающей смещение сетки, подключен к катодам 5 электронных
ламп.
Если необходимо использовать входной трансформатор с неотводящей вторичной обмоткой, то к вторичной
обмотке 60 можно подключить один резистор потенциометра, концы вторичной обмотки затем подключаются к
управляющим сеткам ламп, а точка отвода на потенциометре подключается через батарею смещения сетки к
катодам 65 ламп.
Дата: 10 февраля 1933 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных усилителей и связанные с ними разработки.
Мы, компания STANDARD RA Di O RELAY SERVICES Limited, британская компания, расположенная по
адресу: Bush House, Aldwych, London, WC 2, и компания P Au L AD O o JAN, гражданин Румынии,
расположенная по адресу: 21, Wetherby Gardens, London, SU 5, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к термоэлектронным усилителям типа, включающим две
термоэлектронные лампы, соединенные в двухтактном режиме относительно источника электрических
колебаний, в которых отрицательное смещение, приложенное к управляющей сетке каждой лампы, имеет
такое значение, что лампа работает в точке на или вблизи нижней точки изгиба ее характеристики
напряжение-анод-ток на сетке. Усилители этого типа называются усилителями класса «B».
В таких усилителях одна лампа усиливает одну полуволну каждого приложенного колебания, а другая лампа
усиливает другую полуволну, при этом каждая лампа поочередно практически не работает, пока работает
комплементарная лампа усилителя. Усиленные полуволны рекомбинируются в выходной цепи усилителя, и
становится очевидно, что если каждая лампа системы не обладает практически одинаковыми
характеристиками, возникнут серьезные искажения.
В частности, было установлено, что при использовании двух ламп одного типа описанным выше способом,
если только каждая лампа не имеет практически одинаковой взаимной проводимости, амплитуды двух
полуволн каждого цикла 105 в выходной цепи отличаются друг от друга; то есть возникает искажение второй
гармоники. Для целей данной спецификации взаимная проводимость лампы будет рассматриваться как
средняя взаимная проводимость на относительно прямолинейном участке характеристики напряжения сетки и
тока анода лампы.
412,678 Целью данного изобретения является предоставление средств, позволяющих устранить или
уменьшить искажения второй гармоники в усилителе описанного типа.
При подаче синусоидальных колебаний на сетку усилителя описанного типа желательно, чтобы во избежание
серьезных искажений второй гармоники отношение амплитуды усиленного положительного полупериода к
амплитуде усиленного отрицательного полупериода было приблизительно равно единице, то есть, чтобы
колебания, возникающие в выходной цепи усилителя, были приблизительно симметричными.
Если отношение взаимной проводимости лампы, усиливающей положительный полупериод, к проводимости
лампы, усиливающей отрицательный полупериод, например, больше единицы, то положительный
полупериод будет усилен в большей степени, чем отрицательный, на величину, зависящую от этого
отношения, и выходные колебания будут асимметричными.
Согласно настоящему изобретению, усилитель класса «В», включающий две термоэлектронные лампы,
соединенные в двухтактном режиме, характеризуется тем, что его входная цепь устроена таким образом, что
при подаче на нее симметричных колебаний отношение пиковых амплитуд разностей потенциалов,
возникающих между управляющими сетками и катодами двух ламп соответственно, по существу обратно
пропорционально отношению взаимных проводимостей ламп, рассматриваемых в том же порядке;
предпочтительно предусмотрены средства, позволяющие регулировать это отношение.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на рисунки прилагаемого чертежа; одинаковые элементы
на различных рисунках, которые схематически показывают различные усилители i 5 в соответствии с
изобретением, обозначены одинаковыми номерами.
Обращаясь к рис. 1, колебания, подлежащие усилению, подаются на цепи управляющей сетки пары
термоэлектронных ламп 1, 2, соединенных в двухтактном режиме, посредством входного трансформатора 3,
вторичная обмотка которого имеет центральный отвод. К каждой половине вторичной обмотки подключен
потенциометр r 5, и точка на потенциометре 4, соответствующая одной половине вторичной обмотки,
подключена к управляющей сетке лампы 1, а точка на другом потенциометре 5 подключена к управляющей
сетке лампы 2. Центральная точка вторичной обмотки также подключена к отрицательному полюсу батареи
смещения сетки 6, положительный полюс которой подключен к точке в общей цепи нагрева нити накала ламп.
Аноды ламп 1, a 2 подключены к концам первичной обмотки выходного трансформатора 7, обмотка которого
имеет центральный отвод, а точка отвода подключена к положительному полюсу источника высокого
напряжения. 70 ток 8, отрицательный вывод которого возвращается к нитям накала ламп.
Величина напряжения смещения сетки, подаваемого на управляющую сетку каждого из клапанов 1 и 2,
одинакова и такова, что каждый клапан 7 работает в точке, близкой к нижней точке изгиба его кривой Vg I.
Точки отвода на потенциометрах 4, 5, связанных со вторичной обмоткой входного трансформатора 3,
выбраны таким образом, что при протекании синусоидального колебательного тока по первичной обмотке
отношение пикового значения напряжения, приложенного к сетке одной лампы, к пиковому значению
напряжения, приложенного к сетке другой лампы, таково, что колебания усиливаются практически без
искажений второй гармоники. Иными словами, это отношение становится практически обратным отношению
взаимной проводимости ламп.
Предпочтительно, точки отбора проб должны быть регулируемыми, чтобы можно было легко подобрать
правильные рабочие условия для любой пары клапанов и чтобы можно было легко компенсировать
изменения характеристик клапанов и условий их эксплуатации.
Для балансировки анодных токов двух ламп может быть желательно организовать смещение, приложенное к
управляющей сетке одной лампы, таким образом, чтобы оно отличалось от смещения, приложенного к
управляющей сетке другой лампы. На рис. 2 показана схема, в которой две лампы 1, 2 смещены по-разному
от одной и той же батареи смещения 6. Схема аналогична схеме на рис. 1, но вторичная обмотка
трансформатора 3 состоит из двух половин, внутренние концы которых подключены к точкам отвода в
батарее смещения 6, а точки отвода соединены между собой через обходной конденсатор 9, емкость которого
такова, что его импеданс в диапазоне частот, с которыми должен работать усилитель, невелик.
В усилителях, в которых желательно, чтобы нагрузочное сопротивление, включающее резистор 12I, обычно
представляющий собой, по существу, чистое сопротивление, было подключено к вторичной обмотке входного
трансформатора 3, подходящее нагрузочное сопротивление может быть подключено последовательно 125 с
каждым из резисторов потенциометров 4, 5, при этом один конец каждого потенциометра подключен к одному
из концов вторичной обмотки. Точка отвода на каждом резисторе потенциометра 130 может быть подключена
к сетке одной из ламп 1, 2, как описано выше, или, если необходимо, потенциометры 4, 5 могут быть опущены,
а точки отвода могут быть сделаны регулируемыми вдоль резистивных частей нагрузочного сопротивления.
Если необходимо использовать входной трансформатор с неотводящей вторичной обмоткой, то схема,
показанная на рис.
3 может быть использовано. См. рис.
На входе трансформатора 3 подключен резистор 10, представляющий собой один потенциометр; концы
вторичной обмотки соединены с управляющими сетками двух ламп 1 и 2, а регулируемая точка отвода на
потенциометре 10 соединена через батарею смещения сетки 6 с катодами ламп.
Очевидно, что в усилителях, соответствующих настоящему изобретению, для надлежащего определения
значения пикового напряжения, подаваемого на управляющую сетку каждой лампы, могут использоваться
импедансы, отличные от сопротивлений, и на фиг. 4 и 5 показаны схемы, в которых для этой цели
используются трансформаторы с отводами. На фиг. 4 показано, что вторичная обмотка любого входного
трансформатора 3 снабжена рядом точек отвода вблизи центральной точки отвода; управляющие сетки ламп
1, 2 подключены к концам вторичной обмотки, а отрицательный полюс батареи смещения сетки 6 подключен к
наиболее подходящей из этих точек отвода. Положительный полюс батареи смещения сетки подключен к
катодам ламп.
На рис. 5 показана модифицированная схема 4 и O, в которой предусмотрено смещение управляющих сеток
ламп 1, 2 в различной степени. Вторичная обмотка входного трансформатора 3 состоит из двух половин,
каждая половина обмотки имеет ряд отводов вблизи своего внутреннего конца, а внешний конец каждой
половины обмотки соединен с управляющей сеткой одной из ламп 1, 2. Подходящие отводы на каждой
половине обмотки соединены с отводами батареи смещения сетки 6, а отводы в батарее соединены
байпасным конденсатором 9.
Следует понимать, что описанные выше схемы приведены исключительно в качестве примера, а рисунки на
прилагаемом чертеже носят схематический характер. Таким образом, следует понимать, что анодный ток для
ламп при желании может быть получен из источника, отличного от батареи, например.
в качестве подходящего выпрямителя переменного тока.
Кроме того, нити накала могут нагреваться переменным током. Более того, лампы могут быть катодного типа с
косвенным нагревом, а сеточное напряжение для ламп может формироваться из сопротивления или
сопротивлений в цепи анодного тока.
Описанные выше усилители типичны для настоящего изобретения, однако следует понимать, что в рамках
прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть внесены многочисленные модификации.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения № 75.
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412679A
[]
PATENRNF:$-t CATQ i-)
Дата подачи заявки: 11 февраля 1933 г. № 4220/33.
Фотография слева: 8 февраля 1934 года.
AML Complete Accepted: July 5, 1934.
9 Предварительная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся гидравлических прессов.
Мы, компания SER Cn RADIATORS Lmi F Tr D, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Уорвик-роуд, Грит, город Бирмингем, и Оскар
Серк, гражданин Норвегии, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к гидравлическим прессам для обработки
металлических листов, причем прессы относятся к типу, в котором основной поршень объединен с прижимной
плитой, приводимой в действие множеством меньших поршней, причем прижимная плита предназначена для
удержания листа в нужном положении, на котором должна выполняться операция формования между
штампами.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции деталей, обеспечивающей
удобное обращение с листами, а также исключающей риск протечки воды на листы из гидравлического
механизма.
Изобретение относится к вертикальному прессу, в котором опора для неподвижной матрицы расположена в
верхней части пресса, а главный ползун и ползуны для прижимной плиты расположены в нижней части
пресса.
В одном из способов конструирования пресса в соответствии с данным изобретением основная рама
включает верхнюю и нижнюю части, соединенные цельными вертикальными элементами, предназначенными
для использования в качестве направляющих. Нижняя сторона верхней части рамы предназначена для
крепления к ней неподвижной части строгального штампа.
Нижняя часть рамы имеет форму расположенного по центру цилиндра относительно большого диаметра для
главного ползуна, а также содержит вокруг этого цилиндра множество меньших цилиндров, в которых
скользят ползуны, несущие прижимную плиту. Подвижная часть матрицы установлена на плите в верхней
части главного ползуна, а прижимная плита имеет форму, окружающую плиту.
Все трубы, ведущие к различным цилиндрам и от них, расположены ниже уровня пола, и клапанный механизм
также может быть расположен таким образом. Кроме того, поршень и прижимная пластина сконструированы
или соединены таким образом, что начальное перемещение главного поршня осуществляется одним или
несколькими меньшими поршнями. Во время этого перемещения вода под высоким давлением может
подаваться, например, в два малых цилиндра прижимной пластины, при этом приложенная сила достаточна
для подъема прижимной пластины и главного поршня. Тем временем вода всасывается в другие цилиндры из
любого удобного источника, такого как открытый резервуар. После того, как прижимная пластина захватит
обрабатываемый лист, дальнейшее и окончательное перемещение главного поршня и захват листа
осуществляется путем подачи воды под высоким давлением во все цилиндры. Таким образом, может быть
достигнута эффективная экономия воды под высоким давлением.
Разместив весь гидравлический приводной механизм в нижней части пресса, как описано выше, мы не только
облегчаем работу с листами, но и эффективно предотвращаем попадание воды на листы во время
прессования.
прессование – состояние, весьма желательное при работе с полированными стальными листами.
Дата: 10 февраля 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гидравлических прессов. Мы, компания SEROK RADIATORS L Im ITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: Уорик-роуд, Грит, город
Бирмингем, и компания OSCAR SER Ci K, зарегистрированная в Норвегии по адресу: [цена] 1/1 P Aco 4 S 6 d,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 412,679 412,679 Данное изобретение относится к
гидравлическим прессам для обработки металлических листов, причем прессы относятся к типу, в котором
помимо основного поршня используется прижимная плита, приводимая в действие множеством меньших
поршней, причем цель прижимной плиты состоит в том, чтобы удерживать лист, на котором должна
выполняться операция формования между штампами.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной компоновки деталей, которая позволяет
удобно манипулировать листами и исключает риск протечки воды на листы из гидравлического механизма.
Уже был предложен гидравлический пресс, в котором поршень, несущий подвижную матрицу, и больший
поршень, несущий держатель заготовки, соосно расположены в общем цилиндре, расположенном в нижней
части пресса, и могут перемещаться вверх к неподвижной матрице, расположенной в верхней части пресса.
Конструкция такова, что при соответствующем управлении клапанами, расположенными в корпусе,
примыкающем к указанному цилиндру, больший поршень перемещается вверх до тех пор, пока заготовка не
упрется в неподвижную матрицу, после чего подвижная матрица, которая вместе со своим поршнем,
перемещенная вверх большим поршнем, перемещается в неподвижную матрицу. В другом аналогичном
прессе меньший поршень установлен в цилиндре, образованном большим поршнем, и приводится в действие
одновременно с ним во время перемещения держателя заготовки вверх.
Также было предложено создать гидравлический пресс, в котором множество поршней, перемещающихся
вверх к неподвижной части матрицы, концентрически соединены в единый блок, причем каждый поршень, за
исключением самого внутреннего, образует цилиндр для соседнего внутреннего поршня.
Настоящее изобретение включает вертикальный пресс, в котором опора для неподвижной матрицы
расположена в верхней части пресса, а главный поршень и меньшие поршни для прижимной плиты
расположены в нижней части пресса.
На трех прилагаемых листах с пояснительными чертежами -Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а
Рисунок 2 - вид сбоку гидравлического пресса, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Z Figuire 3 представляет собой частичный разрез передней части пресса.
При реализации изобретения, как показано на рисунке, основная рама включает верхнюю и нижнюю части Yr,
A, которые соединены цельными вертикальными элементами c, предназначенными для использования в
качестве направляющих. Нижняя сторона d верхней части рамы предназначена для крепления к ней
неподвижной части строгального штампа.
Нижняя часть b рамы имеет 7 o, в которой образован расположенный по центру цилиндр e относительно
большого диаметра для главного поршня f. Вокруг цилиндра e также образовано множество меньших
цилиндров g, в которых скользят 75 поршней, несущих прижимную пластину i. Подвижная часть матрицы
установлена на плите j в верхнем конце главной рамы, а прижимная пластина i имеет форму, окружающую
плиту. Эта часть k является усилителем, который вместе с трубой, связанной с ним, не является частью
настоящего изобретения. Большая часть труб, показанных на рисунках 1 и 2, ведущих к различным
цилиндрам и от них, расположены ниже уровня пола, и клапанный механизм i, управляемый ручным рычагом
nz, также может быть расположен таким образом.
Кроме того, поршень и прижимная пластина сконструированы или соединены таким образом, что начальное
перемещение основного поршня осуществляется одним или несколькими меньшими поршнями. В
приведенном примере под прижимной пластиной с каждой стороны от основного поршня закреплена
поперечная балка Aja n, предназначенная для зацепления с нижней стороной соседней выступающей части
плиты. Во время начального перемещения вода под высоким давлением может подаваться, например, в два
малых цилиндра 100 прижимной пластины, при этом приложенная сила достаточна для подъема прижимной
пластины и основного поршня. Тем временем вода всасывается в другие цилиндры из любого удобного
источника, такого как открытый резервуар 105. После того, как прижимная пластина захватит
обрабатываемый лист, дальнейшее и окончательное перемещение основного поршня и захват листа
осуществляется путем подачи воды под высоким давлением 110 во все цилиндры. Таким образом, можно
добиться полезной экономии воды под высоким давлением.
Разместив все гидравлические механизмы управления в нижней части пресса 115, как описано выше, мы не
только облегчаем работу с листами, но и эффективно предотвращаем попадание воды на листы во время
работы в прессе, что очень желательно при работе с полированными стальными листами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125 заявляем, представляет собой гидравлический пресс указанного типа, в котором опора для
неподвижной матрицы расположена на верхнем конце пресса, и в котором главный поршень и 130 ::::
412,679 Меньшие поршни для прижимной плиты, предназначенные для осуществления начального
перемещения, расположены в нижней части основного поршня, как описано в пункте 5. Гидравлический пресс,
как заявлено в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412680A
[]
PATE N TrtT 1 2 y
Ac ^+A r^L 11 1-2 A t 3 3 I'o IQ 4 O /122 4129680 -. >t ^ppilcuzion L Our: rep L 1, LY 33 Nvo 21/33.
$,,,, 11 сентября 1933 г. № 25,110133.
FAU 1 'Y One Complete Left: 11 января 1934 г.
Завершено: 5 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4259, А 1933 г.
Улучшение соединения стыков между секциями из железа или других материалов, используемых в туннелях.
Я, Дэвид Центр Фр До ИГ, из компании «Fairways», Фриерн Лейн, Уэст-Хетстон, Лондон, Индиана,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с соединениями между секциями железа или
других материалов, используемых в туннелях, например, для эскалаторов, метрополитена и других тоннелей.
Целью данного изобретения является обеспечение средств для сбора и отвода любых протечек, которые
могут проникать между стыками секций туннеля, таким образом, чтобы предотвратить проникновение влаги
внутрь туннеля или облицовки туннеля. Это позволяет поддерживать чистоту внутри туннеля или облицовки
туннеля и предотвращает повреждение облицовочного материала или отделки поверхности.
Согласно данному изобретению, я предусматриваю полость, прилегающую к стыку между секциями туннеля, и
располагаю её таким образом, чтобы любая влага, просачивающаяся через стык, попадала в полость и
отводилась в подходящий дренажный канал. Деформационный шов из относительно мягкого упругого
водонепроницаемого материала расположен в внутренней облицовке туннеля практически параллельно
стыкам между секциями туннеля, чтобы избежать растрескивания или повреждения внутренней облицовки
туннеля из-за перемещения между секциями. Полости и деформационные швы расположены практически
параллельно кольцевым и продольным стыкам между секциями туннеля, а различные кольцевые и
продольные каналы соединены друг с другом и с дренажным каналом, предпочтительно расположенным в
самой нижней точке туннеля, так что любая влага, просачивающаяся через стыки между секциями туннеля,
будет отводиться и не сможет деформировать или повредить внутреннюю облицовку туннеля.
Способ практического применения моего изобретения, подходящий для существующих туннелей или
туннелей, построенных из секций S, используемых в настоящее время и имеющих внутренние выступы, с
помощью которых секции скрепляются болтами или иным способом, заключается в нанесении на внутреннюю
поверхность туннеля слоя бетона или другого подходящего материала обычным способом, но при этом
бетонная засыпка простирается на удобное расстояние за пределы выступов секций туннеля, оставляя в нем
углубление или канал, параллельный и предпочтительно имеющий ширину, приблизительно равную толщине
выступов. Это может быть достигнуто путем размещения деревянных или других планок вдоль краев
выступов, а затем заполнения бетоном заподлицо с их поверхностью; при этом планки удаляются после
затвердевания бетона. В образовавшиеся таким образом углубления или каналы вставляется профильный
профиль из перфорированного цинка или другого подходящего материала.
Перфорированный цинковый профиль устанавливается открытой стороной к фланцам туннельных секций
таким образом, чтобы между краями фланцев и основанием перфорированного цинка или другого материала
оставалось свободное пространство или канал.
Затем наносится внутренняя облицовка туннеля, которая может состоять из любой подходящей
водонепроницаемой штукатурки или композиции, нанесенной поверх бетонной засыпки и перфорированных
цинковых каналов. Эта внутренняя облицовка или штукатурка предпочтительно разделена на секции с
помощью проложенных между ними полос битумного упаковочного материала или другого подходящего
водонепроницаемого материала со слегка упругими свойствами. Эти полосы служат в качестве
компенсационных швов между штукатуркой, позволяя небольшое относительное перемещение между
секциями без повреждения внутренней облицовки.
Пространство между краями фланцев секций туннеля и внутренней поверхностью перфорированных
цинковых или других канальных полос образует ряд полостей, простирающихся параллельно стыкам между
секциями туннеля, в которых будет скапливаться любая влага, просачивающаяся через стыки. Окружные и
продольные полости соединены друг с другом и с дренажным каналом в нижней части туннеля, так что вся
влага будет собираться и отводиться, предотвращая ее просачивание внутрь туннеля или повреждение его
внутренней облицовки. Канальные полосы из перфорированного цинка или другого подходящего материала
предпочтительно имеют V-образное или вогнутое основание и края, загнутые внутрь друг к другу, так чтобы
оставить пространство между внешней поверхностью краев и углублением, в которое установлены канальные
полосы. Это позволяет влаге, которая может просачиваться мимо болтов или других средств, которыми
фланцы скреплены между собой, в бетонную засыпку, проходить наружу. заполнения полости, образованной
полосками канала -5.
В модифицированном варианте, более специально предназначенном для использования в новых туннелях
или туннельных участках, построенных специально для применения с моим изобретением, дренажная
полость может быть образована непосредственно в или между фланцами туннельных участков посредством
углублений на соприкасающихся поверхностях фланцев, которые могут быть отлиты или иным образом
сформированы в них.
Они расположены таким образом, что углубления в двух соединительных фланцах находятся напротив друг
друга и, таким образом, образуют канал между ними. По краям соединительных фланцев также может быть
расположена перфорированная цинковая или другая полоса, которая может иметь такую форму, чтобы
обеспечить канал или пространство, через которое влага из бетонной засыпки может отводиться в дренажные
каналы. В качестве альтернативы, края фланцев секций туннеля могут быть такой формы, что при соединении
они образуют углубление. Это углубление может быть соответствующим образом закрыто с помощью
перфорированной цинковой или другой полосы, образуя таким образом полость, в которой может
скапливаться влага. Внутренний облицовочный материал с компенсационными полосами может быть
выполнен описанным выше способом. При наличии влагосборных полостей в туннелях, сконструированных и
расположенных в соответствии с моим изобретением, можно обеспечить герметичность внутренней части
облицовки туннеля, предотвращая тем самым повреждение облицовочного материала или его
поверхностного покрытия.
Дата: 11 февраля 1933 года.
RAYNER & Co, 5, Chancery Lane, London W C 2.
Анент для заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25110, А 1933 г.
Улучшения в соединении между участками A и другими туннельными сооружениями.
Я, Дэвид Сирр Д. Ой Г., из компании «Fairways», расположенной по адресу: Фриерн Лейн, Уэтстоун, Лондон, N
20, Великобритания, и являющейся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что туннель,
расположенный на косом направлении параллельно стыкам между секциями туннеля, представляет собой
материал внутренней облицовки, используемый в качестве стыков между секциями туннеля, таким образом,
чтобы предотвратить растрескивание или повреждение внутренней облицовки туннеля из-за движения между
секциями. Полости и расширения из железа или других материалов, используемых для эскалаторов,
метрополитена и других туннелей, и более конкретно касаются улучшений и/или модификаций изобретения,
описанных в моей заявке № 4259. 1933 г., с которым моя настоящая заявка предпочтительно расположена в
самой нижней точке туннеля, является родственным изобретением. В изобретении туннель спроектирован
таким образом, чтобы любая влага, просачивающаяся через стыки между секциями туннеля, эффективно
отводилась и не могла испортить или повредить внутреннюю часть туннеля. Предусмотрена полость,
прилегающая к стыку между секциями туннеля, и, следовательно, не могла деформировать или повредить
внутреннюю поверхность туннеля.
-стык войдет в полость и будет соединен с соответствующим образом расположенным дренажным шаблоном,
широким U-образным или канальным профилем. Компенсационный шов из металлической облицовочной
полосы для отвода влаги, просачивающейся между стыками трубных секций, расположен сквозным образом у
внутренней периферии соприкасающихся или противоположных фланцев соединенных трубных секций. На
практике я обнаружил, что выгодно конструировать или собирать эти дренажные элементы канального
профиля таким образом, чтобы они не подвергались воздействию или легко регулировались или
компенсировали расширение и сжатие металлических трубных элементов и бетона или другой стенки или
облицовки, наложенной на металлические трубные секции. Целью данного изобретения является
предоставление методов достижения этой желаемой цели.
С учетом вышеизложенной цели настоящее изобретение состоит в дополнении средств сбора влаги,
подробно описанных в моей заявке, находящейся на рассмотрении, средствами для поглощения сжатия,
возникающего в результате расширения трубных секций и/или футеровки, и для автоматической компенсации
сжатия трубных секций и/или футеровки.
Один из вариантов настоящего изобретения заключается в создании перфорированной цинковой или другой
подходящей полосы швеллерного профиля, имеющей максимальный размер поперечного сечения,
приблизительно равный нормальному расстоянию между внутренними или более удаленными поверхностями
фланцев или перегородок противоположных металлических трубчатых секций. Поперечное сечение полосы
может быть таким, чтобы в его центре имелась направленная наружу V-образная форма, предпочтительно
небольшой угол V, например, около двадцати градусов. Эта V-образная форма обеспечит достаточную
упругость полосы швеллерного профиля из листового металла для компенсации сжатия и расширения
облицовочного материала, который окружает указанную полосу. Края указанного поперечного сечения могут
быть остро изогнуты внутрь под таким углом, чтобы свободные концы предусмотренных таким образом
элементов, которые составляют продольные свободные кромки полосы, упруго прижимались к внутренним
периферийным поверхностям указанных фланцев или перегородок между кромками таких фланцев или
перегородок.
На внешнюю поверхность металлической полосы, то есть между указанной полосой и указанным
штукатурным покрытием, наносится наружное покрытие из водонепроницаемого материала, например,
пластичной битумной композиции, которая сохраняет свою эластичность неограниченно долго и известна как
лента Игааса. Это покрытие имеет форму, соответствующую конфигурации полосы между ее крайними
углами.
В модификации вышеописанного варианта осуществления указанная центральная V-образная часть изогнута
на своих внутренних концах полукруглыми поперечными сечениями в две симметричные прямые части
полосы, которые лежат параллельно поперечным кромкам указанных фланцев или перегородок. Внешние
концы этих прямых частей поперечного сечения изогнуты в сторону указанных фланцев или перегородок в
полуэллиптические изгибы, которые соприкасаются своими срединными частями с внутренними
периферийными поверхностями указанных фланцев или перегородок. Внешние концы этих
полуэллиптических частей поперечного сечения остро изогнуты в две симметричные внешние части,
свободные концы которых образуют продольные кромки 75 указанной полосы и выступают за внутренние
кромки указанных фланцев или перегородок. Эти внешние части могут быть закреплены проволокой под
натяжением к болтам, которые проходят через указанные фланцы или перегородки 80. Эта модификация
предусматривает четыре продольно (а именно, по окружности относительно указанных фланцев или
перегородок) расположенных направленных внутрь дугообразных канала в указанной полосе, в которые 85
может представлять собой расширенную часть водонепроницаемого покрытия, приложенного к внешней
поверхности указанной полосы.
В еще одном варианте модификации широкая U-образная полоса из цинка или другого подходящего
материала может быть разделена вдоль ее продольного центра, чтобы создать узкий зазор для компенсации
указанного расширения и сжатия, а заполнитель из водонепроницаемого материала экструдируется
заклепочным способом через этот зазор и в канал, предусмотренный в указанной отделке напротив этого
зазора. Внешняя часть этого канала может быть заполнена цементом. Концы поперечного сечения этой
полосы могут быть надеты на наружные поверхности фланцев (1) или перегородок трубных секций и
закреплены под головками и гайками болтов, проходящих через такие фланцы или перегородки.
Водонепроницаемый материал также укладывается на наружную поверхность полосы в частях 10,5 за
пределами внутренних периферий указанных фланцев или перегородок.
Вместо металлической полосы канавочного сечения, полностью проходящей по периметру фланцев или
стенок, цинковый или другой подходящий желоб или полоса в форме полукруга может соединяться с
фланцами или стенками по краям таким образом, чтобы лишь слегка перекрывать противоположные кромки
фланцев или стенок. Этот желоб может быть выполнен в поперечном сечении с парой направленных наружу
ножек (или в боковом виде — кольцевых фланцев). Пространство между этими ножками имеет прямоугольную