Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11269
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412789A
[]
ПАТЕНТ SP ti CTPATW v-
Дата принятия Конвенции (США): 16 августа 1932 г. 4 i 2,789 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
11 августа 1933 г. № 22,452 /33.
Завершено: 5 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бумажных бутылок и подобных контейнеров и заготовок для них. Я, Роланд
К. Б. Б. Рид, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: отель «Виктория», 7-я авеню
и Западная 51-я улица, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к бумажным контейнерам и имеет своей целью создание
усовершенствованного контейнера этого типа, который будет экономичным в производстве, удобным в
использовании и в котором опасность протечек будет в значительной степени исключена.
С этой общей целью изобретение представляет собой бумажный контейнер, включающий корпус, плечо и
горловину, причем горловина состоит из ряда панелей треугольной формы, шарнирно соединенных с плечом
и имеющих вершины на конце контейнера; эти панели соединены складками треугольной формы, вершины
которых находятся на плече; как панели, так и складки способны стягиваться к центральной точке, образуя
самозакрывающийся клапан.
Изобретение также включает в себя способ закрытия и герметизации бумажного контейнера, который
включает в себя формирование контейнера, имеющего плечо с горловиной над этим плечом, формирование
множества треугольных панелей и промежуточных складок в горловине, воздействие на контейнер горячей
паровой бани и закрытие указанных складок с помощью штамповочного механизма, поддерживаемого при
температуре, отличной от температуры контейнера.
Изобретение дополнительно включает в себя плоскую цельную заготовку, пригодную для использования в
производстве бумажной упаковки, как указано выше, причем указанная заготовка имеет приблизительно
прямоугольную форму с горизонтальной линией разметки, проходящей поперек и с одной стороны от этой
линии, другими линиями разметки, разделяющими эту часть заготовки на практически одинаковые участки,
вершины которых попеременно расположены на краю заготовки и на горизонтальной линии разметки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, мы обратимся к прилагаемым чертежам в пункте 11-1, на
которых в качестве примера показана его конструктивная форма, и в пункте 55, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку заготовки для изготовления бутылки в соответствии с изобретением;
Рисунок 2 представляет собой сечение, выполненное по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет

собой вид сверху бутылки с частично открытым горлышком; Рисунок 4 представляет собой вид сбоку; Рисунок
9 представляет собой сечение (увеличенное) через модифицированное соединение дна; Рисунок 10
представляет собой вид сверху закрытой бутылки с установленными зажимными элементами; Рисунок 11
представляет собой вид сбоку; Рисунок 12 представляет собой вид сбоку бутылки в положении для
наливания, с частично удаленными зажимными элементами; Рисунок 13 представляет собой вид сбоку. На
рисунках 11 и 15 представлены перспективные виды двухкомпонентного зажимного устройства; на рисунке 16
показан вид сверху модифицированной конструкции зажимного устройства; на рисунке 17 — вид сбоку того же
устройства; и на рисунке 1g 1S — вид сверху того же устройства с частично открытым отверстием для
заливки.
Обращаясь к чертежам, изобретение в целом включает бумажную бутылку, имеющую цельную корпусную
часть, включающую самозакрывающееся горлышко, и нижнюю крышку, закрепленную на корпусной части. При
реализации изобретения с тем преимуществом, которое в настоящее время считается наилучшим, корпусная
часть имеет в основном круглое поперечное сечение в нижней части и многоугольное в верхней части. В
варианте осуществления, показанном в качестве примера на фиг.
1
-12, Бутылка 25 имеет нижнюю часть 26, которая имеет в поперечном сечении приблизительно круглую
форму, и верхнюю часть 27, которая имеет в поперечном сечении приблизительно шестиугольную форму.
Следует понимать, что в показанном варианте исполнения между этими двумя частями нет четкой
разделительной линии, плоские стороны шестиугольника постепенно переходят в цилиндрическую часть.
В случае бутылки с круглой нижней частью используется крышка с круглым дном, и такая форма крышки
считается наиболее практичной с точки зрения производственного стандарта. Кроме того, бутылка имеет
круглую форму в той части, которая принимает на себя вес и давление содержимого. Полигональная верхняя
часть особенно удобна в связи с укупоркой бутылки, описанной ниже.
На верхнем конце бутылки находится выступ 28, а над этим выступом расположено самозакрывающееся
горлышко. В этой связи следует понимать, что термин «самозакрывающееся горлышко» означает горлышко,
закрывающееся за счет материала самого корпуса бутылки, а не за счет крышки, колпачка или другого
внешнего укупорочного средства.
На иллюстрации, представленной на фиг. 1-12, горлышко определяется верхними краями множества складок
или гофр, образованных в корпусе бутылки и расположенных таким образом, чтобы их можно было закрыть и
стянуть вместе для закрытия горлышка. С этой целью та часть корпуса бутылки, которая находится выше
плеча 28 и которую можно назвать горлышком бутылки, включает в себя множество треугольных панелей или
желобков 34. Эти панели направлены внутрь и вверх 35 и отходят от плеча 28.
Несколько панелей 34 соединены складками или заломами 32, 33, их общие края 31, на которых они
шарнирно закреплены, направлены наружу. Как показано на фиг. 3 и 4, верхние края складок 32, 33 образуют
звездообразное отверстие 35. За счет внутреннего сгибания или стягивания частей верхние заостренные
концы панелей 34 приближаются к общей центральной точке, шарнирно закрепленной на плече 28. В то же
время складки 32, 33 смыкаются, т.е. две стороны каждой складки приближаются друг к другу. В полностью
закрытом положении отдельные складки смыкаются плоско, и несколько складок стягиваются вместе, при
этом внутренние концы их верхних краев сходятся в общей центральной точке.
В этом положении горловина 3 закрыта, и верхняя часть бутылки имеет шесть расходящихся закрытых краев
из двухслойного материала, два из которых показаны на рис. 12. Иными словами, в этом положении верхняя
часть бутылки представляет собой закрытую пирамиду, образованную панелями 34, с рядом закрытых
складок или гофр, отходящих от краев пирамиды: по своей природе -Cof плавники.

Для бутылки предусмотрено нижнее уплотнение, которое может быть удобно выполнено в виде отдельного
уплотнения, постоянно закрепленного на дне корпуса бутылки. Как показано здесь в качестве примера 7,
дискообразное уплотнение с загнутым вниз фланцем 41 устанавливается вместе с корпусом бутылки, а
фланец уплотнения крепится к нижнему краю корпуса путем вращения 70; этот этап хорошо известен в
данной области техники.
Затем перекрывающиеся части корпуса бутылки и нижней крышки подвергаются операции сжатия или
выдавливания. На рис. 6 схематически показаны части 75 после операции вращения. Вращенные соединения
этого типа имеют значительный процент протечек по различным причинам. Например, нарушается
герметичность замка из-за присущей материалу пружины 80, и жидкость может двигаться по спиральной
траектории, образованной перекрывающимися нитями. В соединении часто образуются складки, которые
обеспечивают каналы, через которые может вытекать жидкость 85. На рис. 7 схематически показан один из
известных способов предотвращения этих дефектов.
Как показано на рисунке, перекрывающаяся часть соединения была подвергнута выравниванию.
Давление, которое сжимает мазь и измельчает ее настолько, что разрушает волокна. В результате любые
каналы, образованные складками, сжимаются или закрываются; любая способность к упругому возвращению
разрушается в результате разрушения волокон; а путь для любой жидкости, которая может стремиться
вытечь, состоит из острых углов, предотвращая тем самым утечку.
На рис. 9 показан еще один пример смятого и сжатого соединения. В этом случае давление прикладывается к
нижней части спирального элемента, слегка смещенного от центра. Возникающее в результате движение
заставляет край корпуса бутылки обхватывать заднюю часть края фланца крышки, образуя надежную
фиксацию, и происходит более прочное сцепление деталей в точке 42. Как и в предыдущем случае, волокна
разрушаются, чтобы предотвратить любое обратное пружинение.
тенденция; складки выдавливаются или закрываются; и путь для любой жидкости, стремящейся выйти, имеет
острые углы, как показано на рис. 9, все внутренние воздушные пространства в спирали закрыты.
При наличии суставов, подобных описанным.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412790A
[]
ПАТЕН 9 C NTI 9 ATJO
Даты конвенций. Соответствующие заявки (США) в Соединенном Королевстве. 7 сентября 1932 г.: №
23150/33a от 19 августа. 1933
7 сентября 1932 г.: № 23,151133 f (Осталась одна полная спецификация)

Принято к публикации: 5 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области загара или связанные с ним.
Мы, RO 3 Bsox P Ro C Ess Com PANY, расположенная по адресу: Парк-авеню, 230, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, юридическое лицо, организованное в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники FRBD Ri CE JOSEP Hr WALLACE, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по тому же адресу), настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дублению кожи.
При производстве сульфитной целлюлозы древесина обрабатывается раствором кислого сульфита извести.
Примерно половина древесины остается нерастворенной в виде целлюлозы, а оставшаяся половина
переходит в раствор, образуя так называемый сульфитный отработанный раствор.
Обычно это слегка кислый раствор, содержащий от 5 до 10 процентов общего количества твердых веществ.
Он содержит определенные характерные вещества, полученные из лигнина древесины и обычно называемые
лигносульфоновыми кислотами; эти кислоты встречаются в виде солей извести. Он также содержит большое
количество экстрактивных веществ из древесины; все водорастворимые вещества, а также растворимые
вещества, образующиеся в результате гидролиза из различных неопределенных углеводных компонентов
древесины. Некоторые из этих компонентов известны как пентозаны, и жидкость содержит пентозные сахара.
Жидкость также содержит некоторые сахара, которые могут быть сброжены дрожжами и, вероятно, являются
гексозами.
Сульфитный раствор часто нейтрализуют известью и выпаривают до получения концентрированной жидкости
с вязкостью около 30 по шкале Баума 6, несущей... Содержание сухих веществ составляет около 50
процентов. Из этой нейтральной концентрированной жидкости производят различные препараты, полезные на
кожевенных заводах; обычно измельчают известь серной кислотой, образуя нерастворимый сульфат кальция.
Дубильные препараты, изготовленные описанным способом, полезны в данной области и пользуются
большим спросом.
Однако в них активным компонентом являются лигносульфоновые кислоты, а углеводы, такие как пентозаны,
пентозы, гексозы и т. д., образуют нежелательный балласт. Они не являются «танами».
Желательно уменьшить количество этих нетановых соединений.
В известных ранее способах ферментации суифитовый спирт подвергался ферментации дрожжами для
получения спирта, однако ферментированный материал содержал слишком мало спирта, чтобы его
повторное использование было экономически целесообразным, и опыт показал, что ферментированный спирт
не обладает достаточными дубильными свойствами, чтобы оправдать ферментацию.
Также было предложено обрабатывать некоторые специально приготовленные спиртные напитки,
изготовленные из древесины, мягким раствором сульфитов, 6; бактериями, которые производят спирты и
молочную кислоту из присутствующих углеводов.
Эти растворы существенно отличаются по составу от технических сульфитных отходов, например, содержат
большую долю углеводов и меньшую долю лигносульфоновой кислоты.
Настоящее изобретение представляет собой процесс дубления, в котором используется дубильный препарат,
содержащий характерные твердые вещества отработанного технического сульфитного раствора в
практически нормальных пропорциях, но практически не содержащий гексозных сахаров, пентоз и пентозанов,
которые обычно присутствуют в отработанном техническом сульфитном растворе.

Используемый дубильный препарат может быть получен путем ферментации технических сульфитных
отходов с помощью бактерий, способных существенно удалять не только гексозы, но и пентозы и пентозаны,
которые не подвергаются воздействию дрожжей.
При изготовлении дубильного препарата одним из способов, гексозные сахара, пентозы и пентозаны
превращаются в летучие жидкости, которые можно отгнать.
В результате остается жидкость, содержащая большую долю ценных дубильных веществ. Процесс
превращения распространяется гораздо дальше, чем это могут сделать дрожжи.
На практике жидкость подвергается брожению, а затем выпаривается в обычных многоступенчатых
вакуумных чанах. Летучие жидкости, образующиеся в результате брожения, испаряются в первом
ступенчатом чане. Если необходимо их регенерировать, это можно сделать путем перегонки
сконденсированной воды из второго ступенчатого чана.
Вполне возможно, что улучшенные результаты дубления частично обусловлены ферментацией и удалением
определенных углеводных веществ, вредных для дубления. Однако частично они также обусловлены лучшим
качеством; удалением нежелательных примесей, не являющихся дубильными веществами. Дубильные
вещества становятся чище.
Существует множество типов бактерий, способных ферментировать углеводы; Их ферментативная
способность сильно варьируется в зависимости от различных углеводов. Однако в целом их активность выше,
чем у дрожжей, способных ферментировать только гексозные углеводы, тогда как в настоящем процессе
используются бактерии, способные ферментировать пентозы и пентозаны, а также гексозы. Пентозы — это
редуцирующие сахара. Эта бактериальная ферментация удаляет большую часть пентозанов, которые не
реагируют с раствором Фелинга. Пентозаны и пентозы при перегонке с соляной кислотой дают дистиллят
фурфурала, а фурфуральное число сульфитной отработанной жидкости является показателем количества
присутствующих пентозанов и пентоз. Используемые в настоящее время методы определения
фурфурального числа не являются абсолютно точными, но они более или менее показательны. После
ферментации жидкости бактериями фурфуральное число уменьшается; Это уменьшение частично
обусловлено удалением пентозных сахаров, а частично также удалением пентозанов.
Существуют различные коммерческие культуры бактерий, которые можно использовать в качестве исходного
материала для превращения углеводов в летучие продукты, такие как этиловый спирт, ацетон, бутиловый
спирт и т. д. Однако сами по себе эти коммерческие препараты не являются непосредственно применимыми,
поскольку организмам требуется акклимация и адаптация к сульфитному раствору. Большинство
коммерческих культур размножаются в культурах, содержащих гексозные углеводы, такие как глюкоза, в
качестве питательного материала, и требуют адаптации для ферментации пентоз и пентозанов. Среди 5
коммерчески хорошо известных видов, которые можно использовать в качестве исходного материала для
настоящих целей, можно выделить Bacillus acetoethylicum, Bacillus macerans, Clostridium acetoigienulm, Bacillus
butylicus и Bacillus butyricum. Bacillus butylicus и Bacillus acetoethylicum являются весьма желательными
организмами. Последний производит ацетон и спирт. Bacillus macerans производит ту же продукцию, но с
большей долей алкоголя.
Бактерии Clostridium acetonigen (бацилла гранулобактерия пектиноворум) и Bacillus butylicus также полезны в
этом процессе: первая производит в основном ацетон, а вторая — ацетон с некоторым количеством
бутилового спирта. Однако все они удаляют значительную часть общего количества твердых веществ из
сульфитного раствора и превращают их в летучие вещества, которые можно удалить.
Все они способны восстанавливать редуцирующие сахара, как показано в решении Фелинга (75), до нуля; все
они удаляют не только гексозы, но и редуцирующие фенилацетаты, а также пентозаны.
Дубильный препарат также может быть получен путем превращения пентоз и пентозанов в молочную кислоту,
причем это превращение включает не только гексозные сахара, но и другие углеводы пентозного и
пентозанового типа, в результате чего бесполезные ингредиенты превращаются в полезные компоненты для

дубления. Молочная кислота полезна в дубильных ваннах благодаря своему так называемому буферному
действию. Она поддерживает постоянный pH ванны.
Углеводы, из которых образуется молочная кислота, не являются полезными и могут быть вредными. В
целом, улучшение существенное.
В продаже имеются различные организмы, способные производить молочную кислоту. 95 Культуры этих
организмов могут быть использованы для приготовления дубильного препарата, применяемого в
соответствии с настоящим изобретением, но во всех случаях им требуется период акклимации или
адаптации, чтобы приспособить их к ферментации сульфитных отходов. Все такие культуры обычно
выращиваются с лизерными материалами (декстрозой, крахмалами и т. д.) в качестве углеводного питания и,
как правило, они не особенно активны в ферментации пентозных углеводов.
Lactobacillus pentoaceticus является одним из лучших организмов для получения культур, пригодных для
данной цели: Lactobacillus bulgaricus и Bacillus delbrucki также показали хорошие результаты.
Еще одной бактерией, продуцирующей молочную кислоту и пригодной для данной цели, является стрептококк
группы Lactobacillus. Однако можно использовать смешанные культуры этих бацилл; или же их можно
использовать последовательно. Например, светлый спирт можно сначала инокулировать Bacillus bulgraricus,
дать ему ферментироваться в течение одного дня, а затем инокулировать Bacillus delbrueci. При
акклиматизации коммерческих культур любого из этих организмов для настоящих целей последовательные
культуры выращивают в жидкой среде, содержащей сульфитные отходы, без использования гексозного
сахара. В процессе культивирования организмы претерпевают глубокие изменения, морфологические и
другие. Организмы, окончательно выведенные и используемые для ферментации, как правило, мало похожи
на исходные бактерии. Даже в самых чистых формах коммерческих культур некоторые отдельные клетки
оказываются лучше адаптированными для настоящих целей, чем другие. Поэтому предпочтительно
культивировать на стерильной стеклянной пластине или иным образом изолировать отдельные
ионизирующие бактерии из коммерческой культуры. Затем готовят колбы, содержащие сульфитный раствор,
в каждую из которых вносят инокулят из отдельной колонии, и инокулированную жидкость оставляют для
брожения. Жидкую среду можно приготовить, растворив небольшое количество говяжьего пептона или
другого азотсодержащего вещества в отработанном сульфитном растворе и добавив достаточное количество
карбоната кальция, чтобы сделать жидкость нейтральной. После двух-трех дней отстаивания в колбах
проявятся индивидуальные различия; сульфитный раствор будет бродить лучше в одних колбах, чем в
других.
Эффективность брожения можно оценить с помощью ферментативного определения в сброженном растворе;
однако обычно проще использовать раствор Флелинга. Полное исчезновение редуцирующих сахаров всегда
сопровождается существенным удалением примесей, не восстанавливающихся до раствора Флелинга.
Другой способ исследования — определение содержания спирта или ацетона. Это прямой показатель
степени прогрессирования брожения. Можно непосредственно инокулировать другую серию колб культурой,
показавшей наибольшую эффективность, но часто целесообразнее повторно культивировать на чашке Петри
лучшую культуру, инокулируя колбы отдельными колониями. Повторение этой операции, как правило, дает
культуры, энергетически ферментирующие пентозы и пентозаны сульфитных отходов.
Эффективная бактерия должна быть способна полностью или практически полностью удалить все
редуцирующие сахара за короткий период времени и существенно снизить фурфуральное число сульфитного
раствора. В одном конкретном случае сульфитный отработанный раствор до ферментации показал
содержание редуцирующих сахаров 2%, а его фурфуральное число составляло 0,24%. После ферментации с
использованием Bacillus butylicus полученный раствор показал содержание редуцирующих сахаров 0,25%, а
фурфуральное число снизилось до 0,05%; после ферментации с использованием культуры, полученной из
коммерческого Lactobacillus pentoaceticus, тот же раствор показал лишь следы редуцирующих сахаров и
аналогичное фурфуральное число.

В коммерческой практике порции ферментированного «легкого раствора» при производстве сульфитной
целлюлозы обычно используются для повторного культивирования следующей партии. Порции
ферментированной жидкости объемом 50 галлонов обычно достаточно для инокуляции 5000 галлонов легкого
раствора. Если мраморная крошка остается в бродильном резервуаре, она обычно сохраняет значительное
количество бактерий, которые помогают инокулировать новую партию раствора. В одной из операций, которая
может быть использована для иллюстрации практического воплощения процесса, десять тысяч галлонов
горячего сырого легкого раствора, поступающего из продувочных ям (емкостей, в которые 75 нагретый
раствор сбрасывается после сброса давления при производстве сульфитной целлюлозы), были
нейтрализованы кальцитовой известью в количестве, достаточном для доведения значения pll до 7.5.
Нейтрализованный раствор отстаивался, а затем сливался в бродильный резервуар, на дно которого
помещалась мраморная крошка. Смесь охлаждали до 1000 °F и инокулировали культурой, полученной из
Clostridium acetonigenum 85. После инокуляции бродильного резервуара добавляли небольшое количество
солодовых ростков (0,4% по весу светлого спирта). Температуру поддерживали на уровне около 1000 °F. Для
поддержания значения pH около 7,5 добавляли небольшие количества карбоната кальция или кальцитовой
извести.
Допустимы были вариации p 13 T в диапазоне, скажем, от 6,5 до 8,5. Когда брожение завершалось, что в
данном случае составляло 95% в течение трех дней, жидкость выпаривали в вакууме до концентрации 340 по
Бауму. Выпаривание проводили в многоступенчатом испарителе, а конденсат, отбираемый от нагревательных
элементов второго испарителя, собирали и перегоняли для получения спирта и ацетона.
Концентрированная жидкость с плотностью 340 Баум 6, полученная в результате многоступенчатой
обработки, была обработана 105% серной кислотой; количество добавленной кислоты определялось по
результатам анализа и соответствовало необходимому количеству для удаления извести. После подкисления
концентрированный экстракт был отфильтрован и готов к продаже. Его конечная плотность составляла
приблизительно 300 Баум 6.
Образующиеся в процессе брожения летучие жидкости обычно содержат больше или меньше спирта.
Ацетон часто является крупным компонентом. Эти летучие жидкости можно собирать, и они ценны, но при
этом они являются лишь побочными продуктами в данном процессе; главная цель которого — производство
улучшенных дубильных жидкостей, свободных от большей части обычного углеводного балласта.
В другом конкретном варианте осуществления приготовления дубильного препарата, описанного в
соответствии с изобретением, светлый раствор нейтрализовали, как описано выше (пункт 125), затем
инокулировали культурой, полученной из Bacillus macerans, и давали ему ферментироваться до тех пор, пока
удаление сахаров не было практически завершено.
Ход операции был следующим: C 3 D 412,79, после чего определяли восстанавливающие сахара с помощью
обычного раствора Феллинга. Затем жидкость выпаривали и обрабатывали, как описано ранее. В другом
примере 5000 галлонов сырой светлой жидкости, полученной из воздуходувных ям, нейтрализовали
достаточным количеством кальцитовой извести, чтобы довести значение pH до 7,5.
Нейтрализованную жидкость отстояли, и 10 л слили в бродильный резервуар, дно которого было заполнено
мраморной крошкой. Жидкость охладили до 1001 °F (480 °C).
и инокулировали культурой, полученной из коммерческого Lactobacillus pentoaceticus. В данном конкретном
случае культура фактически использовалась в качестве исходной из предыдущей операции брожения; но
вначале коммерческий организм акклиматизировали, как описано. После инокуляции жидкости добавляли
небольшое количество солодовых ростков (0,4% по весу от светлой жидкости). Во время брожения
поддерживали температуру на уровне 1000 °F (480 °C).
Значение pH жидкости контролировалось добавлением извести и составляло около 7,5. Через три дня
ферментация завершилась. Жидкость процеживали для удаления взвешенных частиц, а затем выпаривали в
вакууме до концентрации 340 мкг/л. Концентрированный продукт подкисляли разбавленной серной кислотой,

а выпавший осадок сульфата кальция удаляли. После удаления было установлено, что оставшаяся
прозрачная жидкость имеет плотность 300 мкг/л.
В ходе обычной работы часть сброженного светлого спирта используется для повторного калькулирования
следующей партии. Обычно 50-галлонной порции сброженного спирта достаточно для инокуляции 5000
галлонов светлого спирта. Мраморная крошка остается в бродильном чане и может использоваться для
инокуляции новой партии спирта.
В описанной выше процедуре можно использовать и другие 45 видов бацилл, внеся лишь незначительные
изменения для создания оптимальных условий ферментации с помощью конкретных используемых бацилл,
то есть, определенных значений pH или температур, используемых на этапе ферментации. Среди
коммерческих молочнокислых бацилл, которые успешно применялись, можно упомянуть Lactobacillus
delbrucki, Lactobacillus builgaricus, Streptococcus lactious и Lactobacillus pentoaceticus.
Также могут использоваться смешанные культуры этих бацилл; или же их можно применять последовательно.
Например, светлый спиртной напиток можно сначала инокулировать бациллой 60 bulgaricus, дать ей
забродить в течение одного дня, а затем инокулировать бациллой Ius delbrucki.
Другие упомянутые выше бактерии могут быть использованы аналогичным образом, с незначительными
изменениями в процедуре. Эти изменения обычно заключаются в корректировке pH и температуры до
значений, которые, как известно, способствуют ферментации с использованием конкретных задействованных
культур. 70 Чтобы показать значительно улучшенные качества дубильных препаратов, используемых в
соответствии с изобретением, в следующей таблице приведены результаты анализа нескольких растворов,
приготовленных после 75 ферментации сульфитных отходов с помощью указанных бактерий. Значения в
первом столбце относятся к дубильному экстракту, полученному из нейтрализованного сульфитного раствора
без ферментации, но с последующей обработкой и подкислением, как описано.
B 6 Зола Fe Ca O Mg O Общее содержание сухих веществ Не дубильные вещества Дубильные вещества 9
Уксусная кислота Восстанавливающие сахара Чистота Ферментированное дубление с использованием
аэроэкстракта бациллы unfer ацетоментированный этилен.
30.3001 30 00 3.04 % 2 70 % 0.011 % 0 011 % 0.23 % O 14,% 2.10 % 2 24 % 52.13 % 50 88 % 25.51 % 22 42 %
26.62 % 28 46 % 3.80 % 7 10 % ч 13 45 % 51.0 559 Ферментировано с помощью Bacillus mnacerans.
O 2,95 % 0,011 % 0,15 % 1,88 % 52,13 % 17,57 % 34,56 % 5,39 % 3,30 % 63,3 Ферментировано с помощью
Bacillus butylicus.
28.5 3.19 % 0,005 % 0,2500 1,99 % 49,83 % 18,31 % 31,52 % 10,30 % % 63,2 Ферментировано с помощью
Clostridium butyricum.
30.1 2.77 % 0 008 % 0.16 % 2.27 % 52.66 % 24.88 % 27.78 % 5.2 % 2.48 % 52.7 412,790412,790 Экстракт,
ферментированный лактобактериями Экстракты из ферментированного экстракта Дельбрюцки и
неферментированного сульфита с лактобактериями отработанная жидкость Pentoaceticus bulgaricus 30.3 29
50 27 80 Зола 3 04 % 3 04 % 2 72 % Fe O 011 % 0 011 % 0 011 % Ca O 0 23 % 0 20 % 0 24 % Mg O 2 10 % 2 18 %
2 15 % Общее содержание твердых веществ 52 1 % 50 26 % 47 20 % Нетанины 25 51 % 20 96 % 19 76 %
Танины 26 62 % 29 300 % 27 440 % Кислоты (уксусная): 3 8 % 3 9 % 3 0 5 % Молочная кислота: 00 % 7 4 % 6 6
% Чистота: 51 00 % 58 2 % 58 1 % Восстанавливающие сахара: 13 45 % 25 % 1 44 % Следует отметить, что
полученный в результате настоящего изобретения напиток обеспечивает все желаемые 65% после
ферментации, восстанавливающие сахара, кислотность и не вызывает потерь танинов.
были устранены, в то время как другие компоненты были подробно описаны и соответственно установлены.
Природа нашего изобретения увеличилась. Часть увеличения «уксусной кислоты» обусловлена
бактериальным воздействием на нее. Мы заявляем, что то, что мы 7 (

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412791A
[]
ПАТЕНИ О Т ИОНС
Дата подачи заявки: 28 августа 1933 г. № 23823/33 A 2 7. Полная левая сторона: 27 февраля 1934 г.
Завершено: 5 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крышный вентилятор.
Я, Эйрн Ху Р. Саттон, 14, Кингс Клоуз, 15 Илендон, Лондон, Западная Австралия, Британская Колумбия,
настоящим заявляю о характере этого изобретения.
Конструкция должна быть следующей: вся конструкция затем помещается в другой цилиндрический
металлический корпус, имеющий такую форму, чтобы защищать внутреннюю цилиндрическую трубу и купола
от любых внешних воздействий. Крышный вентилятор, выполненный из металлической цилиндрической
трубы и имеющий такую форму, чтобы защищать от внешних воздействий, включает в себя следующие
элементы.
Я утверждаю, что два перфорированных купола или чашки, два цилиндрических трубы и водоотводящий
канал, соединяющие эти перфорированные купола один над кронштейном 1 O, а другой обеспечивают
свободный проход воздуха через вентилятор, и в то же время подвешены один над другим и, в свою очередь,
отклоняют любой нисходящий поток воздуха.
так закреплены на внутренней цилиндрической трубе. Дата: 26 августа 1933 года.
с помощью кронштейна для водоотводного канала, цель АРТУРА САТТОНА.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крышный вентилятор.
Я, Артур Саттон, подданный Великобритании, на дымовой трубе, расположенной по адресу: 14, Кингс Клоуз,
Хендон, Лондон, нижний конец промежуточной дымовой трубы 60 N.W 4, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом должны осуществляться потоки воздуха в нижний конец
промежуточной дымовой трубы, а другой – в верхний конец дымовой трубы, чтобы отклонить вниз любой
вертикальный поток воздуха 65.
Данное изобретение относится к усовершенствованию токов, проходящих по внешней поверхности трубы 3a в
вентиляторах, и его основной целью является дымоходная труба.
Для создания улучшенного устройства для вентиляции помещений и других подобных мест, предлагаемое
устройство будет эффективным, поскольку обеспечит адекватную вентиляцию и будет представлять собой

промежуточную трубу, которая будет выступать своим верхним концом в верхнюю часть трубы и
промежуточную трубу, которая выступает наружу, пара перевернутых конических элементов, расположенных
над вентилируемым пространством, труба, расположенная над верхним концом трубы, и труба, выступающая
наружу, и труба, выступающая наружу, в свою нижнюю часть. Устройство согласно настоящему изобретению,
однако, отличается от этих предыдущих предложений благодаря наличию каркаса, простирающегося ниже
верхнего конца трубы, которая поддерживает перфорированную трубу снаружи. Аналогично, в составе и
отводит любую дождевую воду или подобное сочетание, по меньшей мере, с двумя расположенными на
расстоянии друг от друга и проходящими через чашеобразные элементы перфорированными
наконечникообразными элементами, поддерживаемыми снаружи дымоходной трубы, хотя он находится в
положении выше верхнего конца дымоходной трубы, как было предложено в предыдущих предложениях к 85
дымоходной трубе, средства предусмотрены и перфорированы перевернутыми коническими элементами,
приспособленными для отвода влаги, проходящей через их нижние концы, так что любая дождевая вода
отводится через указанный чашеобразный элемент наружу, внутрь дымоходной трубы, а не:
боковая сторона дымоходной трубы наружу, как в устройстве, соответствующем настоящему изобретению.
Ветрозащитные экраны также предпочтительно предназначены для использования в соответствии с
настоящим изобретением 90 lrpice 1-l. В другом типе вентиляционного устройства, включающем только
дымоходную трубу и одну дымоходную ленту, было предложено разместить перевернутый конический
элемент над верхним концом дымоходной трубы, причем перевернутый конический элемент снабжен трубой,
которая отводит любую дождевую воду или подобное вещество, собирающееся в ней, наружу дымоходной
трубы через боковую сторону W.
Для более ясного понимания данного изобретения можно обратиться к прилагаемым иллюстративным
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез устройства, Рисунок 2 — вид
сверху, а Рисунок 3 — перспективный вид нижнего перфорированного чашеобразного элемента и его
поддерживающей скобы, часть которой отломана для демонстрации конструкции скобы.
Обращаясь теперь к чертежам, изображенное на них вентиляционное устройство включает в себя
дымоходную трубу a, которая крепится любым известным способом к крыше или другой необходимой части,
причем эта дымоходная труба сообщается с внутренней частью помещения или подобного объекта,
подлежащего вентиляции. Вокруг верхнего конца дымоходной трубы a расположена промежуточная
дымоходная лента b, а над ней — верхняя дымоходная лента c. Эти дымоходные ленты могут быть
одинакового диаметра или разного, по желанию. На верхнем конце промежуточной дымоходной ленты b
предусмотрен притоковой конус bl, который заканчивается глубоко внутри верхней дымоходной ленты c.
В верхней части дымоходной трубы а находится перевернутый конический ветрозащитный экран (1), который
предотвращает прямое восходящее движение воздуха к верхней части дымоходной трубы а.
На соответствующем расстоянии ниже ветрозащитного экрана d расположен еще один ветрозащитный экран
e, внутренний край которого отстоит от дымоходной трубы; этот ветрозащитный экран предотвращает
возникновение турбулентности вокруг устья дымоходной трубы a из-за ветра, поднимающего наклонную
крышу.
Ветрозащитный экран e и промежуточная полоса b поддерживаются полосами f, а усиливающие полосы g,
проходящие между этими полосами / и ветрозащитным экраном d, также служат для придания жесткости всей
конструкции.
Верхняя полоса c поддерживается от входного конуса b' с помощью полос hb в верхней части, и эти полосы hi
на своих верхних концах радиально изогнуты внутрь для поддержки верхнего перфорированного
чашеобразного элемента или конуса j. Конус j перфорирован в точке j?, или вместо показанной единственной
перфорации может быть предусмотрено несколько перфораций.
Ниже верхнего конуса j и внутри входного конуса b 1 находится еще один аналогичный чашеобразный или
конусообразный элемент k, который поддерживается кронштейном i на верхнем конце дымоходной трубы a,
Соседние файлы в папке патенты
