Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11257
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
____ Дата подачи заявки: 11 декабря 1933 г. № 35226/32 41390 a. Заявка принята: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для производства кирпича, черепицы и аналогичных формованных изделий или
относящиеся к ним.
Я, Кирилл Эрнест Кенни, член Королевского общества индейцев, проживающий по адресу: Бленхейм Гарденс,
62, Уоллингтон, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для формования кирпичей, причем указанный аппарат
представляет собой устройство, включающее в себя опорную плиту, раму формы, образующую боковые
стороны формы, и поршень, служащий верхней частью формы, при этом предусмотрено средство
управления, позволяющее поднимать раму формы из ее формовочного положения без смещения поршня,
чтобы последний мог предотвратить подъем формованного кирпича.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы рабочего устройства,
удобного в использовании и позволяющего изготавливать сравнительно простые и недорогие устройства,
специально предназначенные для домашнего использования.
В устройстве указанного типа согласно изобретению, средство управления для перемещения плунжера
включает в себя ручной рычаг, приводящий в действие кривошип, который, будучи соединен с плунжером
посредством звена, занимает положение мертвой точки, когда указанный плунжер находится в полностью
поднятом и опущенном положениях. Аналогичные средства могут быть также предусмотрены для подъема и
опускания рамы пресс-формы, и последние могут быть удобно установлены для скользящего перемещения
между множеством вертикальных стоек, которые поддерживают своими верхними концами оси вращения
рычага или рычагов управления. Изобретение также предусматривает устройство указанного типа,
включающее в себя в комбинации основание, множество поддерживаемых им вертикальных стоек, раму
пресс-формы, скользящую по вертикальным стойкам, шпиндель, проходящий между верхними частями
вертикальных стоек и несущий один или несколько кривошипных рычагов, соединенных с рамой пресс-формы
посредством звена или звеньев, рукоятку управления на шпинделе и ограничитель углового перемещения
шпинделя за пределы положения, в котором кривошип или кривошипы находятся в положении мертвой точки,
когда рама пресс-формы полностью поднята.
Цена 11-1 Цена A Поршень также может быть установлен между вертикальными стойками для скользящего
перемещения 55 по ним и может подниматься и опускаться с помощью кривошипно-рычажного механизма с
неподвижным центром, который установлен на вращающейся втулке на шпинделе.
Изобретение проиллюстрировано на 60 прилагаемых схематических чертежах, на которых Рисунок 1
представляет собой частичный разрез предпочтительной формы машины; Рисунок 2 — вид с торца,
соответствующий Рисунку 1; Рисунок 3 — разрез по линии 3-3 на Рисунке 1; и Рисунки 4 и 5 — схематические
планы, показывающие варианты применения изобретения для производства кирпичей специальной формы и
размеров.
Обращаясь к рисункам 1–3, видно, что основание 10 снабжено на каждом конце парой вертикальных
направляющих 111 и 12а соответственно, которые несут раму пресс-формы 13, а также плунжер 16,
последний снабжен выступающими вверх изогнутыми опорами 28, чтобы обеспечить достаточное
вертикальное перемещение рамы пресс-формы 13 для полного отделения рамы 13 от формованного кирпича
(не показан). Блоки 29 и 30, закрепленные на верхних концах литников 11 и 12а соответственно, служат
подшипниками для шпинделя 31, который снабжен на каждом конце кривошипным рычагом 32, а на одном
конце — рычагом управления пресс-формой 33, как показано на рисунке 2. Рычаги 32 соединены посредством
звеньев 34 с соответствующими концами рамы пресс-формы 13 так, что при перемещении рычага 33 в
направлении Стрелкой, указывающей положение пунктирными линиями, рама пресс-формы 13 плавно и
надежно перемещается в поднятое положение 95, при этом упор 35 ограничивает вращение рычага 33 в
обоих направлениях.
Поршень 16 поднимается и опускается с помощью несколько похожего механизма, более четко показанного
на рисунках 1 и 3. Рычаг управления поршнем 36 закреплен на втулке 37, свободно установленной на
шпинделе 31 и несущей в положении, близком к центру машины, кривошипный рычаг 38, который соединен с
элементом поршня 16 посредством изогнутой тяги 39. Ходы кривошипных рычагов 32 и 38 расположены в
соответствии с конкретной пресс-формой, которой оснащена машина, и следует отметить, что движения
кривошипных рычагов 32 и 38 заканчиваются в положениях мертвой точки, так что вес рычагов управления 33
и 36 достаточен для предотвращения нежелательного движения рамы пресс-формы 13 вниз или движения
поршня 16 вверх при подъеме рамы пресс-формы 13.
Способ согласно изобретению может быть легко использован для изготовления кирпичей или их эквивалентов
различной формы, и два примера показаны на рисунках 1 и 5. Для изготовления полукруглых или других
некруглых кирпичей используется формовочная форма 40, удобно изготовленная из листового металла и
имеющая ширину, равную толщине кирпича. Форма изгибается на 1 см от стенки, и формовочный материал
подается в пространство 41 во время операции формования. Когда рама 13 поднимается, формовочная
форма 40 остается на месте, но может быть легко удалена после извлечения кирпича из станка. Аналогичным
образом, несколько кирпичей могут быть сформированы рядом друг с другом, как показано на рисунке 5, с
использованием зигзагообразной формовочной формы 42; показанный пример предназначен для
изготовления четырех миниатюрных кирпичей за одну операцию. При желании пластина 25 может быть
украшена рисунком или может быть сформирована с одним или несколькими выступающими вверх
выступами, чтобы формованный кирпич или его эквивалент имели аналогичную форму.
Изобретение применимо к машинам для производства кирпичей и подобных изделий различных размеров, и
благодаря своей простоте его легко можно представить в виде игрушки для изготовления миниатюрных
кирпичей и других строительных материалов, с помощью которой можно создавать очень реалистичные
архитектурные модели интересным способом, очень похожим на тот, который использовался при
изготовлении прототипов.
Этот станок также особенно полезен для производства миниатюрных и других кирпичиков для садового и
строительного применения в целом.
В связи с подробным описанием моего изобретения и установлением его характера, а также способа его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413010A
[]
PE SPECIFICA, TIONF
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
Дата подачи заявки: 12 января 1933 г. - № 1014/33.
Фотография слева: 10 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для формовки верха обуви.
Компания THE B Rir Is H UNITED SHOE M Ad CHINERY CO MhlPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Джордж Прайор Суэйлс,
британский подданный, Уильям Т. Хии, Томас Бьюзингем Рофл Эр Тс, британский подданный, и Гарольд
Лэдте, британский подданный, все из Union Workls, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение касается машин для придания
формы верху обуви и имеет особое отношение к машинам для натягивания верха обуви. Для краткости
термин «обувь» здесь используется как для обозначения ботинок, так и для обуви.
К числу используемых в настоящее время машин для натягивания верха обуви относятся несколько захватов,
расположенных таким образом, чтобы захватывать части свободного верха обуви на колодке в местах,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга вокруг передней части верха, и создавать натяжение
верха по высоте обуви, чтобы плотно натянуть верх на колодку. Такие машины также включают в себя
устройства для забивания гвоздей, которые работают после того, как верх был натянут захватами, и забивают
гвозди через краевые части верха, которые перекрывают краевые части стельки, закрепленной на нижней
части колодки, и в стельку, чтобы надежно закрепить натягиваемый верх в натянутом положении.
Это раскрывается в технических характеристиках.
Британские патенты № 16398 от 1915 года и № 150424, а также описание нашей (находящейся на
рассмотрении заявки № 36040 от 1931 года) машины для натягивания обуви «перевернутого типа», в которой
свободный верх обуви на колодке расположен таким образом, чтобы поддерживаться снизу вниз, и в которой
захваты перемещаются вниз от подошвы колодки, чтобы плотно натянуть верх на верхнюю поверхность
колодки. Машины этого типа в настоящее время широко используются в обувной промышленности.
В машинах перевернутого типа, упомянутых выше, зажимные устройства крепятся с помощью вертикально
расположенных рычагов, которые поворачиваются внутрь под основание колодки, устанавливаясь в
положение для пришивания края верха к стельке, когда захваты освобождают верх, и указанные вертикально
расположенные рычаги имеют на своих верхних концах пластины для протирки, которые служат рычагами,
поворачивающимися внутрь под обувь, чтобы плотно прижать край верха 55 к стельке на основании колодки,
прежде чем гвозди будут забиты через верх и в стельку.
Такие машины часто имеют пять захватов, один из которых предназначен для захвата верхней части обуви в
самой передней части, два — для захвата верхней части обуви вблизи противоположных концов линии мыска
(или там, где находились бы концы линии мыска, если бы у обуви был мысок), и два — 65.
расположен таким образом, чтобы зацепляться с верхней частью с противоположных сторон примерно на
дюйм позади (т. е.
(на пятку) линии носка. Когда такие машины имеют пять захватов, расположенных, как описано выше,
желательно, чтобы они 70.
Конструкция должна предусматривать забивание семи гвоздей через верхнюю часть обуви в стельку: один
гвоздь забивается через верхнюю часть обуви в самом носочном его конце, другой — через верхнюю часть
обуви с каждой стороны от линии мыска, еще один — через верхнюю часть обуви с каждой стороны от линии
мыска, и еще один — через верхнюю часть обуви с каждой стороны примерно на дюйм к пятке от последнего
упомянутого гвоздя, то есть примерно рядом с той частью обуви, где передняя часть переходит в талию.
Устройства для забивания гвоздей и прижимные пластины в таких машинах расположены таким образом,
чтобы поворачиваться внутрь под обувью по траектории, которая более или менее перпендикулярна
продольной кривизне боковых сторон колодки около линии мыска. Если такие машины предназначены для
забивания гвоздей в обувь как можно ближе к талии, как указано выше, прижимные пластины, которые
прижимают край верхней части обуви к стельке, располагаются вблизи этой линии. В местах, где гвозди, как
указано в инструкции, должны быть вбиты через верхнюю часть обуви вблизи поясной части, при движении
вдоль указанного пути они, как правило, проталкивают избыточное количество материала верха в поясную
часть обуви, особенно с той внутренней изогнутой стороны поясной части, которая прилегает к внутренней
стороне стопы.
Когда такое избыточное количество материала верха обуви попадает в область талии колодки, оператору
становится трудно во время последующей операции формовки (L-AM 9 4 a U I-10 413 010) правильно уложить
излишки материала к талии колодки, особенно потому, что наличие гвоздей, забитых в обувь около талии
машиной для натягивания, ограничивает манипуляции с верхом обуви у носка и препятствует правильному
пришиванию излишков материала верха к стельке. Таким образом, становится трудно, когда верх обуви
натянут на стельку и пришит там во время операции натягивания описанным выше способом, пришить верх
обуви к талии колодки так, как это необходимо, и особенно трудно обеспечить правильную форму верха к
талии колодки во время операции формовки, когда обрабатывается обувь McKay, которая была натянута и
пришита указанным способом, поскольку Гвозди, вставленные в такую обувь с помощью машины для
натягивания, зажимаются с металлической пластиной подошвы на нижней части колодки и не могут быть
легко удалены, чтобы обеспечить правильную формовку верха обуви после завершения операции
натягивания.
Одна из целей настоящего изобретения состоит в том, чтобы организовать машину для надевания верха
обуви таким образом, чтобы средства протирки машины, работающие с верхом обуви ближе к пятке, чем
линия мыска, при воздействии на верх, протирали краевую часть верха о стельку таким образом, чтобы любая
тенденция к вдавливанию излишков материала в талию обуви была, по крайней мере, в значительной степени
исключена. В конкретном иллюстративном варианте осуществления изобретения, описанном ниже, эта цель
достигается в машине для надевания верха обуви, имеющей пять захватов для верха обуви и
предназначенной для вставки семи гвоздей через талию верха обуви описанным выше способом, путем
обеспечения нового расположения средств протирки верха обуви, которые, прежде чем захваты отпустят
верх, зацепляются за край верха обуви ближе к мыску и пятке от положения, где должны быть забиты самые
пяточные гвозди, и затем плотно прижимают верх в этой области к стельке. Стелька задолго до того, как
другие части верха, расположенные ближе к носку, будут отталкиваться внутрь стельки другими
элементами-очистителями, так что по мере продвижения и давления этих других элементов-очистителей на
верх обуви, практически не остается излишков материала верха, которые могли бы быть вдавлены в область
талии обуви. В конкретном иллюстративном варианте, описанном ниже подробно, пара элементов для
очистки верха обуви установлена на паре зажимных рычагов, которые поворачиваются внутрь, чтобы прижать
верх обуви к противоположным сторонам колодки после того, как захваты натянули верх на колодку, но до
того, как захваты отпустят натянутый верх, и до того, как гвозди будут вбиты в обувь. Эти элементы для
очистки расположены таким образом, что по мере движения зажимных рычагов внутрь, верх обуви входит в
зацепление непосредственно перед носком части талии обуви и непосредственно перед пяткой в положениях,
в которых находится наиболее пяточная часть. Впоследствии гвоздики вбиваются в обувь 75 с помощью
машины. Прижимные элементы служат для прижима края верха к стельке на колодке внутри верха и
поддерживают свое давление на верх, чтобы надежно удерживать его в нужном положении после того, как
захваты отпустят верх, и в течение времени, пока прижимные элементы, которые зацепляются за верх ближе
к носку, продвигаются в зацепление с верхом, чтобы протереть его внутрь по стельке, и в течение времени,
пока гвоздики вбиваются через край верха в стельку с помощью прижимных устройств машины. Указанные
прижимные элементы, зацепляясь за верх до того, как захваты 90 отпустят его, стремятся прижать объем
верха к носку обуви и удерживать его от движения в сторону пятки до тех пор, пока гвоздики не будут вбиты
через верх, чтобы закрепить его в надетом положении. 9 Для более полного понимания природы настоящего
изобретения будет рассмотрен вышеупомянутый конкретный иллюстративный вариант осуществления.
описано.
Указанный иллюстративный вариант осуществления (который представляет собой машину, в целом
аналогичную по принципам своей конструкции той, что описана в спецификации применения)
Патент № 36040 от 1931 года (упомянутый выше) включает, как указано выше, пять 105 захватов для верха
обуви и средства для вставки семи гвоздей через переднюю часть верха обуви на колодке и в стельку на
нижней части колодки, когда верх обуви натянут на колодку захватами. 110 машина имеет опору колодки, на
которую оператор помещает колодку, чтобы верх обуви, который нужно натянуть на нее, нижней частью вниз
и носком, направленным к задней части машины. 115-концевая люлька для каблука предназначена для
зацепления с пяткой обуви, когда она помещена в машину, чтобы удерживать ее в правильном положении
вперед и назад относительно машины. Один из пяти захватов 120 расположен в машине за задним концом
опоры колодки в положении, позволяющем воздействовать на верх обуви в ее крайней носовой части, два
захвата расположены по разные стороны от верха колодки. 125 порт в таком регулируемом положении по
длине, чтобы воздействовать на обувь. Зажимы расположены на концах линии мыска или — здесь концы
линии мыска были бы такими, если бы верхняя часть обуви имела мысок, а оставшиеся два зажима
расположены в регулируемых положениях по длине опоры колодки, на противоположных сторонах опоры
колодки и ближе к пятке обуви, чем последние упомянутые зажимы (находясь примерно на один дюйм ближе к
пятке верхней части обуви, чем эти зажимы), так чтобы воздействовать на верхнюю часть обуви ближе к
талии.
Последняя опора станка наклонена вверх от пятки к носку, так что обувь удерживается в станке в поле зрения
оператора, а пять захватов, которые обычно открыты для приема верхнего материала, когда станок находится
в состоянии покоя, после закрытия на верхней части обуви перемещаются вниз, чтобы передавать натяжение
верхней части в направлениях, практически перпендикулярных плоскости нижней части колодки, с помощью
рычагов с кулачковым приводом, которые передают движение натяжения верхней части на захваты через
пружины регулируемой силы. Пять захватов перемещаются внутрь друг к другу после завершения своего
движения вниз, чтобы удерживать края верхней части обуви, которые они захватывают изнутри, поперек края
стельки на нижней части колодки. Иллюстративный вариант исполнения также включает пару качающихся
зажимных рычагов для верхней части обуви, которые расположены таким образом, чтобы качаться внутрь
друг к другу вокруг горизонтальных шарниров, когда захваты завершили свое движение натяжения верхней
части обуви, и каждый из этих зажимных рычагов несет, как это обычно бывает в станках типа, описанного в
предыдущих вариантах исполнения. Как указано выше, имеется довольно длинная и изогнутая резиновая
прокладка, которая служит для прижима натянутой верхней части обуви к боковой стороне колодки в области
линии носка и довольно близко к нижней части колодки, а также резиновый блок, который служит для прижима
натянутой верхней части обуви к верхней поверхности колодки также в области линии носка. Указанные
резиновые прокладки и блоки фактически прижимают верхнюю часть обуви к колодке до того, как захваты
отпустят верхнюю часть, и, сильно надавливая на верхнюю часть, предотвращают возвращение верхней
части обуви в исходное ослабленное состояние, когда захваты отпустят верхнюю часть обуви перед
операцией вставки гвоздей.
Иллюстративный вариант исполнения также снабжен тремя гвоздезабивными рычагами, на верхних концах
которых расположены блоки для гвоздей, в которые гвозди подаются направленными вверх в
соответствующий момент машинного цикла, и из которых гвозди забиваются в заготовку поднимающимися
гвоздезабивными устройствами после того, как захваты отпустят верхнюю часть обуви. Один из этих трех
гвоздезабивных рычагов установлен за захватом на самом носочном конце обуви 1 и имеет на своем верхнем
конце блок для одного гвоздя. Этот гвоздезабивной рычаг расположен таким образом, чтобы поворачиваться
вперед под обувью 1 вокруг горизонтальной оси в соответствующий момент машинного цикла, и имеет
непосредственно над блоком для гвоздей подвижную пластину-щетку, которая расположена, когда
гвоздезабивной рычаг 7G поворачивается вперед, чтобы зацепить верхнюю часть обуви у края стельки и
протереть верхний край вперед по краю стельки и вверх по последнему, прежде чем гвоздь будет забит из
блока для гвоздей 75 в обувь.
Два других скрепляющих рычага установлены по бокам станка, дальше от опоры колодки, чем боковые
захваты (т.е. последние расположены между этими скрепляющими рычагами и опорой колодки), и на каждом
из этих рычагов на верхнем конце расположены три скрепляющих блока, расположенные один за другим
вдоль боковой стороны обуви в станке. Два из этих 85 скрепляющих блоков на каждом рычаге расположены
на расстоянии примерно четверти дюйма друг от друга и находятся ближе к задней стороне (т.е. к носку
обуви) рычага, в то время как третий скрепляющий блок расположен примерно на 90 градусов ближе к
передней стороне рычага (т.е. ближе к пятке обуви) от более переднего из двух других скрепляющих блоков.
Эти два скрепляющих рычага предназначены для поворота внутрь на 95 градусов под подошву обуви в
направлении, которое более или менее перпендикулярно продольной кривизне боковых сторон обуви около
линии носка, и когда они повернуты внутрь... Необходимое количество 1 OG гвоздей вбивается из трех блоков
таким образом, что самый задний гвоздь вставляется через верхнюю часть чуть ближе к носку, чем положение
линии верха, средний из 105 трех гвоздей вставляется через верхнюю часть чуть ближе к пятке, чем
положение линии верха, а самый передний из трех гвоздей вбивается через верхнюю часть примерно на
дюйм ближе к пятке, чем последний упомянутый гвоздь.
Описанный выше механизм захвата и механизм забивания гвоздей относится к хорошо известному типу и сам
по себе не является частью настоящего изобретения. Однако в иллюстративном варианте осуществления 115
предусмотрен новый механизм для протирки краев верха обуви с противоположных сторон внутрь по стельке
перед забиванием гвоздей в изделие 120. В иллюстративном варианте осуществления каждый из
вышеупомянутых зажимных рычагов несет на своем свободном конце рядом с резиновой подушкой и блоком
для зажима обуви короткое свисающее стремя, которое установлено на неподвижном, направленном вверх
штифте 25 в зажимном рычаге. Штифт проходит более или менее вперед и назад от механизма через нижние
концы стремени и имеет свободно вращающийся на нем держатель для протирочного элемента верха обуви
130. Этот протирочный элемент верха обуви включает в себя металлический лезвие (шириной около
половины дюйма на внутренней линии, благодаря чему его подвижный конец качается внутрь) и около
Восьмая доля дюйма в толщине рычага вызывает движение внутрь, которое выступает внутрь зажимного
рычага.
«Машина расположена непосредственно перед резиновой подушкой. Указанные протирочные элементы
действуют следующим образом;» и блок на зажимном рычаге имеет, когда верхняя часть обуви и колодка
были сформированы как единое целое с его внешним концом направляющей, расположенной в станке с
зажимным блоком, который входит в направляющую, край верхней части обуви между направляющей,
образованной на нижней поверхности указанных открытых губок захватов, держателем оператора и
направлен внутрь, слегка срабатывает пусковая педаль станка и вперед станка. На внешнем конце пять
захватов захватывают край 75 направляющего блока (который выступает за край верхней части и затем
перемещается за внешний конец указанного держателя) вниз, чтобы плотно натянуть верхнюю часть,
поворачиваются вверх и имеют стержень, закрепленный над колодкой, а затем перемещаются внутрь в нем,
который проходит внутрь в отверстие навстречу друг другу, чтобы втянуть край, сформированный в указанном
держателе над и частью верхней части, внутрь под край 80, рядом с указанной направляющей. Легкая
пружина стельки на подошве колодки при обхвате Указанный стержень опирается на свой внутренний конец,
захваты завершили свои движения вниз и внутрь на внешнем конце указанного держателя, но до и на его
внешнем конце, упираясь в перевернутый конец направляющего блока, они освобождают верхние рычаги,
которые расположены позади зажимных рычагов и стремятся привести в действие усилие 85, воздействуя на
направляющий блок, и, следовательно, также на последний через прочные пружины в зажимном элементе
наружу от указанных изогнутых направляющих на зажимной башмак для поддержания движения вниз рычаги
качаются внутрь за счет опускания направляющей поверхности на направляющем блоке в соответствии с
зубчатой рейкой, которая входит в зацепление с зубчатой передачей на их нижних концах и тем самым
удерживает усилие в трубчатой направляющей, выдвигая зажимной рычаг внутрь, к последней опоре и в силу
того, что зажимной элемент закреплен на рычаге, который обычно находится за зажимными рычагами. По
форме подобный зажимному рычагу и выступающий внутрь машины, установлен на том же шарнире, что и
передняя часть зажимного рычага. Передняя часть резиновых блоков и прокладок, расположенных за
зажимным рычагом, находится внутри трубчатой направляющей, расположенной за указанным плунжером и
внутрь к краю верхней части колодки. Это служит для прижима указанного зажимного элемента,
удерживаемого в натянутом состоянии захватами, расположенными чуть ниже уровня стельки
непосредственно перед резиновым отверстием. Когда указанный рычаг перемещается внутрь, блоки и
прокладки, расположенные в направлении зажима, регулируются вдоль указанной направляющей. Указанный
плунжер и пружинные рычаги входят в зацепление с упором, прижимая его к боковым и верхним частям
колодки.
ry -' исходное положение чистящего элемента. Указанные чистящие элементы расположены таким образом,
что их i 05 Указанный рычаг с каждой стороны внутренних концов входит в зацепление с краем обуви. Машина
сформировала на своем нижнем конце верхний, немного ближе к пятке, чем в положениях, через которые он
зацепляется с зубьями шестерни на вертикальной зубчатой рейке, которая перемещается
возвратно-поступательно с противоположных сторон обуви, ближе к кулачковому механизму машины, и
движение обуви будет проходить.
То есть, рычаги стеклоочистителей совершают обратное движение наружу, зацепляясь с верхней частью,
расположенной непосредственно перед ней.
Рычаги приводятся в действие пружиной. Каждая часть талии на противоположных сторонах обуви указанных
рычагов имеет на своем верхнем конце и непосредственно у пятки части верхней части H 51 изогнутый рычаг,
который захватывается захватами, расположенными ближе к пятке, концентрично относительно оси
вращения, на которой находится конец обуви. Внутренние концы рычага качаются, и на внешнем конце этого
рычага прижимаются скользящие элементы вверх, так что изогнутый рычаг надежно закреплен и выдвинут
вперед, чтобы сильно надавить на него. Край штифта имеет закругленный передний конец, который
выступает внутрь под ним, и который входит в изогнутую трубчатую стельку с помощью пружинной
направляющей, выступающей вверх, аналогичной форме изогнутым прессованным плунжерам, которые
находятся в рычаге, несущем штифт, и которые расположены на верхних концах зажимных рычагов. Каждая
изогнутая направляющая образована на зажиме этих пружинных плунжеров, который опирается на рычаг,
который располагается перед рычагом так, что его нижний конец находится на одном из держателей для 125,
располагаясь непосредственно перед изогнутыми чистящими элементами, дальше от последнего рычага на
указанном рычаге. Прочная пружина обеспечивает большую поддержку, чем шарнирный штифт держателя,
расположенный между внутренней стороной указанного и, таким образом, служит для прижима внутреннего
конца штифта и внутреннего конца указанного трубчатого чистящего элемента вверх. Верхняя направляющая
1 6; 5 представляет собой податливый конец пружины за каждым из этих 30 413,010. Как только верхняя часть
освобождается захватами, указанные чистящие элементы быстро прижимаются внутрь подпружиненными
поршнями, которые давят на их внешние концы, и чистящие элементы прижимаются к частям верхней части,
которые они зацепляют, дальше внутрь над стелькой и плотно прилегают к ней.
Вследствие того, что скребки зацепляются за верхнюю часть обуви непосредственно за пяткой 75, за зажимы,
расположенные ближе к пятке, они, зацепляясь за верхнюю часть, будут стремиться обернуть верхнюю часть
вокруг ближней стороны этих зажимов в сторону носка обуви. Эта тенденция 80 усиливается тем, что скребки,
двигаясь внутрь по подошве обуви, движутся по траектории, направленной немного вдоль обуви к ее носку.
Таким образом, когда скребки 85 завершат свое движение внутрь, верхняя часть обуви, непосредственно за
талией, будет прочно удерживаться ими на стельке после того, как ее немного прижмут к носку обуви. На
рычаге для забивания гвоздей, расположенном в носочной части обуви и несущем блок для гвоздей, через
который вбивается один гвоздь в верхнюю часть обуви в носочной части, непосредственно над блоком для
гвоздей закреплен небольшой раздвоенный скребок, который действует по мере движения указанного рычага
для забивания гвоздей внутрь. Чтобы прижать часть края верха обуви, которая была захвачена захватом 10
на носке, вперед под стельку и к последней, прежде чем она будет там пришита, каждый из боковых зажимов
(которые несут три блока для пришивания, из которых в обувь вбиваются три гвоздя) 105 также несет над и
непосредственно перед тем блоком для пришивания из трех, который находится ближе всего к носку обуви,
небольшой податливый протирающий палец, имеющий одну конечность, которая действует как зажим. Tms
продолжают двигаться 110 внутрь, когда захваты отпустили верх, чтобы протереть часть края верха, которая
была захвачена более близким к носку одним из соответствующих боковых захватов, внутрь под 115 стельку и
к последней, прежде чем она будет там пришита.
Однако, поскольку верхняя часть обуви уже будет протерта о стельку чуть ближе к талии и будет плотно
прижата к стельке первыми упомянутыми протирочными элементами до того, как маленькие протирочные
пальцы войдут в зацепление с верхней частью обуви, последующее протирающее воздействие на верхнюю
часть, которое оказывают протирочные пальцы, удерживаемые 125-микрофиксаторами, когда
микрофиксаторы поворачиваются внутрь, предотвращается от вдавливания избытка материала верхней
части обуви в талию и, следовательно, от создания трудностей в последующем долговечном использовании.
30 подпружиненных плунжеров упираются в блок, который перемещается в отверстии для плунжера, и этот
блок может быть прижат вниз в отверстии, чтобы заставить подпружиненный плунжер оказывать большее
давление на держатель протирочного элемента с помощью вращающегося ручного рычага, который
установлен над указанным блоком и имеет эксцентриковую часть, упирающуюся в верхний конец последнего.
Таким образом, давление вверх, с которым протирочные элементы входят в зацепление с обрабатываемой
деталью, может быть изменено, и внутренние концы протирочных элементов поворачиваются. Слегка
опущены вниз, чтобы чистящие элементы могли легко скользить по стельке, если при соприкосновении с
верхней частью обуви они ударятся о нижний край стельки.
Когда щетки плотно прилегают к натянутой верхней части обуви чуть ближе к талии и оказывают на нее
значительное внутреннее давление, сопротивление натянутой верхней части обуви дальнейшему
перемещению щеток внутрь предотвращает их дальнейшее движение, и при дальнейшем движении рычагов,
приводящих в действие зажимные рычаги, пружинные плунжеры, прижимающие щетки внутрь, поддаются,
позволяя щеткам оставаться неподвижными. Дальнейшее движение указанных рычагов внутрь приводит к
тому, что зажимные блоки и подушечки входят в зацепление с верхней частью обуви и плотно прижимают ее к
боковым сторонам и верхней части колодки. Тот факт, что щетки прижимаются внутрь пружинными
плунжерами, которые установлены на указанных рычагах с положительным приводом, а не зажимными
рычагами, освобождает пружины, с помощью которых эти рычаги перемещают зажимные рычаги, от
обязанности прижимать как щетки, так и резиновые блоки и подушечки к верхней части обуви и,
следовательно, позволяет сильнее прижимать резиновые блоки и подушечки к верхней части обуви. выше,
чем они могли бы в противном случае.
Когда резиновые блоки и подушечки на зажимных рычагах зацепляются за верхнюю часть обуви и плотно
прижимают ее к колодке, и пока указанные протирочные элементы сильно прижимаются своими передними
концами к носку верхней части обуви ближе к талии и чуть ближе к пятке, к зажимам, расположенным ближе к
задней части обуви, рычаги машины для забивания гвоздей автоматически перемещаются внутрь под обувь,
готовые к тому, чтобы гвозди были забиты вверх через свои блоки и через край верхней части обуви в
стельку.
При движении захватных рычагов внутрь, поверхности, обращенные к ним, упираются в средства
освобождения захвата, связанные с захватами, и заставляют последние освободить верхнюю часть.
413,010 После завершения движения гвоздиков внутрь, они автоматически вбиваются в стельку через
верхнюю часть обуви, удерживаясь при этом на месте различными элементами, после чего обувь
освобождается машиной.
Внутренние концы двух упомянутых ранее элементов для протирки несколько срезаны с задней стороны, так
что они входят в зацепление с той частью верха, к которой прижимаются наиболее расположенные у пятки
блоки для крепления гвоздей, установленные на боковых рычагах, когда гвозди забиваются, и плотно
прилегают к передней и внешней сторонам блока для крепления гвоздей, позволяя верху в этой области
прочно удерживаться на стельке во время забивания гвоздей.
Для того чтобы расположить упомянутые выше чистящие элементы по высоте обуви таким образом, чтобы
они зацеплялись с верхом обуви в желаемом положении по высоте, поворотные держатели чистящих
элементов расположены таким образом, чтобы их можно было регулировать вокруг шарнирных штифтов,
которые их несут, так что внутренние концы чистящих элементов перемещаются вверх или вниз в желаемое
положение. Для этой цели на верхнем конце каждого зажимного рычага закреплен выступающий вверх
стержень, имеющий повернутый вперед конец, который входит в зацепление с ребром, образованным на
держателе чистящего элемента с внешней стороны шарнира держателя. Указанный стержень может
регулироваться вверх и вниз на зажимном рычаге для изменения положения по высоте переднего конца
чистящего элемента с помощью винта, который проходит через повернутый вперед участок на верхнем конце
стержня и упирается своим нижним концом в верхний конец зажимного рычага. Предусмотрено соединение 40
с пазом и болтом для удержания стержня в отрегулированном положении.
Вместо того чтобы зажимные рычаги и чистящие элементы приводились в действие отдельными пружинными
механизмами от рычагов с положительным приводом, установленных за зажимными рычагами, как описано
выше, чистящие элементы могут, для простоты, приводиться в действие пружинными механизмами,
расположенными непосредственно на зажимных рычагах 50, а сами зажимные рычаги могут приводиться в
действие непосредственно через пружинный зубчатый стержень, что позволяет избежать необходимости в
вышеупомянутых рычагах с положительным приводом 55. Дата: 1 января 1933 г.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный.
i.6 (), Белгрейв-роуд, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в или относящиеся к верхнеобрабатывающим машинам для формовки.
Мы, компания «Ба Риисии Юнитед Шу Мачинери» (THE Ba Riisii UNITED SHOE MACHINERY C Om PANY
LIMITED), британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов,
Джордж П. Ю. О. Суэйлс, подданный Великобритании, Уильям Томас Бусинингам Ро. Бертс, подданный
Великобритании, и Гарольд Лейн, подданный Великобритании, все из Юнион Уоркс, Белгрейв Роуд, город
Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для придания формы верху обуви и касается машин для
натягивания верха обуви.
Для краткости в данном контексте термин «обувь» используется как для обозначения ботинок, так и для
туфель.
К числу широко используемых в настоящее время машин для натягивания верха обуви относятся несколько
захватов, расположенных таким образом, чтобы захватывать части верха обуви на колодке в местах,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга вокруг передней части верха, и создавать натяжение
верха по высоте обуви и внутрь по ее подошве, чтобы плотно натянуть верх на колодку. Такие машины также
включают 85 устройств для забивания гвоздей, которые, после того как верх натянут захватами, забивают
гвозди через краевые части верха, которые перекрывают краевые части стельки, закрепленной на нижней
части колодки, и в стельку, чтобы надежно закрепить верх в натянутом положении.
Это раскрывается, например, в описаниях британских патентов.
№ 16:398 от 1915 г. 150 424 и 396 086 95 машина для натягивания обуви «перевернутого» типа, в которой верх
обуви на колодке расположен таким образом, чтобы поддерживаться снизу вниз, и в которой захваты
перемещаются вниз, от подошвы колодки, чтобы плотно натянуть верх на верхнюю поверхность колодки.
Машины этого типа в настоящее время широко используются в обувной промышленности.
В машинах перевернутого типа, описанных в вышеупомянутых спецификациях, зажимные устройства
крепятся с помощью вертикально расположенных рычагов, которые поворачиваются внутрь под нижнюю
часть колодки, устанавливаясь в положение для крепления края верха к стельке 11 i, когда захваты
освобождают верх, и указанные вертикально расположенные рычаги удерживают 413,010 413,010.
Верхние концы образуют пластины-щетки, которые служат для того, чтобы края обуви смещались внутрь,
плотно прижимая край верха к стельке на последней подошве, прежде чем гвозди будут вбиты через верх в
стельку.
Такие машины часто имеют пять захватов, один из которых расположен таким образом, чтобы захватывать
верхнюю часть обуви в самом конце носка, два других расположены так, чтобы захватывать верхнюю часть
обуви вблизи противоположных концов линии мыска (или там, где находились бы концы линии мыска, если бы
у обуви был мысок), и два других расположены так, чтобы захватывать верхнюю часть обуви с
противоположных сторон примерно на дюйм позади (т.е.
Когда такие машины имеют пять захватов, расположенных, как описано выше, желательно, чтобы они были
сконструированы таким образом, чтобы забивать семь гвоздей через верхнюю часть обуви в стельку, при этом
один гвоздь забивается через верхнюю часть обуви в самом конце носка, другой — через верхнюю часть
обуви с каждой стороны обуви непосредственно к носку, еще один — через верхнюю часть обуви с каждой
стороны обуви непосредственно к пятке от линии мыска, и еще один — через верхнюю часть обуви с каждой
стороны обуви примерно на дюйм к пятке от последнего упомянутого гвоздя, то есть несколько ближе к той
части обуви, где передняя часть переходит в талию. Закрепочные устройства и пластины-очистители для
каждой стороны обуви в таких машинах расположены таким образом, чтобы поворачиваться внутрь под обувь
по траектории, которая более или менее перпендикулярна продольной кривизне боковых сторон колодки
около линии мыска, и мы заметили, что если такие машины сконструированы таким образом, чтобы вставлять
пару гвоздей в обувь как можно ближе к Как указано выше, поясная часть указывает на
пластины-уплотнители, которые прилегают к краю верха обуви вплотную к стельке в той области, где эти
пластины должны быть вдавлены в верх обуви. При движении по указанному пути они стремятся вдавить
избыточное количество материала верха в поясную часть обуви, особенно на той внутренней изогнутой
стороне поясной части, которая прилегает к внутренней стороне стопы.
Когда такое избыточное количество материала верха обуви попадает в область талии во время операции
натягивания, оператору становится трудно во время последующей операции формовки правильно уложить
материал в области талии к талии колодки, особенно учитывая наличие гвоздей, забитых в обувь около талии
машиной для натягивания, что ограничивает манипуляции с верхом обуви в области носка и препятствует
правильному пришиванию избыточного материала верха к стельке. Таким образом, становится трудно, когда
Соседние файлы в папке патенты