Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11256
.pdf
PAT A Mgn Gi& IW
reb 73 7933 No" 38 j 2133.
413,041 Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для извлечения жиров, масел и тому подобного.
Я, А. К. Й. РЕЙНХОЛЬД Дж. А. И., проживающий по адресу: Британия-стрит, 15, Грейс-Инн-роуд, Лондон,
Западная Каролина, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к непрерывному процессу и аппарату для извлечения жиров, масел и тому
подобного из таких материалов, как масличные семена, жмых, рыба и рыбные субпродукты, жир из отжатого
какао-жмыха, из остатков животного происхождения, таких как кости, шкуры, шерсть, смола из коры или щепы,
углеводороды, такие как парафин и церезин, из сланца, бурого угля, минерала озокерита.
До настоящего времени предлагалось извлекать жиры и подобные материалы с помощью паров
растворителя, генерируемых в испарителе, которые после прохождения через экстрактор поступают в
конденсатор, где их конденсация создает небольшой эффект всасывания в экстракторе. Также предлагалось
дополнять эффект всасывания вакуумным насосом, периодически работающим в конце системы. Обычно
экстракция была длительной из-за медленного прохождения растворителя через материал, что требовало
применения тепла и оказывало негативное влияние на цвет и свойства продуктов.
Целью настоящего изобретения является получение ускоренного процесса, требующего значительно
меньшего времени для экстракции и в котором элемент опасности сведен к минимуму.
Согласно изобретению, непрерывный процесс извлечения жиров, масел, смол, парафина и тому подобного из
материалов, содержащих подобные вещества, заключается в использовании паров подходящих
растворителей, генерируемых вне экстрактора и подаваемых под давлением на его входы, и в создании
отрицательного давления или всасывания паров растворителя на выходе экстрактора посредством
всасывания из конденсаторов и искусственного тягового потока во внешнюю атмосферу на выходе из контура,
благодаря чему прохождение паров через порцию материала ускоряется и не происходит никакого
дополнительного давления (выше атмосферного), создаваемого в указанном экстракторе.
Изобретение будет понятнее 55 со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует в качестве
примера одну предпочтительную конструкцию для осуществления способа изобретения 60. В соответствии с
этой предпочтительной конструкцией предусмотрены два сосуда El и E 2, далее именуемые «экстракторами»,
на которые наносится материал, из которого необходимо извлечь жир или масло.
к решеткам 1 через крышки 2, плотно прилегающие к корпусу вытяжного устройства, так что материал внутри
него защищен от атмосферы, причем вытяжные устройства установлены на верхних балках 70 3, а решетки 1
удобно включают в себя в центре вогнутые перфорированные трубы 4 для облегчения распределения пара
через материал.
На балках 5 установлен нагреватель H75, который получает жидкий растворитель из подземного резервуара 6
с помощью парового насоса FP. Растворитель проходит по трубе 7 к насосу, а оттуда по трубе 8 и обратному
клапану 80 CV в нагреватель H, где он гасится паром из паровых змеевиков 9, которые получают пар через
подающую трубу 10 и дроссельный клапан TV. Пар из трубы 10 отводится по трубе 11 в паровой резервуар
12, подающий пар для работы насоса IFP.
Пары растворителя проходят вверх через нагреватель H под давлением, определяемым количеством тепла,
подаваемого через 90 паровые змеевики 9 для испарения жидкого растворителя, и под этим давлением
подаются на кучу материала в экстракторе El через трубу 13 и трубу 14, которая окружает экстрактор и
снабжена 95 четырьмя входами 15, подающими пар приблизительно в середину кучи материала, трубой 16,
отводящей пар из трубы 13 под решетку 1, и клапанами V1 и V2, предусмотренными для перекрытия подачи
пара при необходимости.
Внутри экстракторов предусмотрены круглые рубашки 17, открытые сверху и закрытые вблизи решеток 1,
окружающие находящийся внутри материал, при этом пары, пройдя через материал, направляются вниз в
камеры 1S, образованные между боковыми сторонами рубашек и стенками экстракторов; таким образом
осуществляется повторный нагрев материала.
Камера 18 экстрактора 1 E соединена трубой 19, включающей клапан V&, с трубчатым конденсатором
высокого уровня CL и трубой 20, включающей клапан 4.
к трубе 21, окружающей второй экстрактор E2 и имеющей четыре входных отверстия 2:2 для направления
пара приблизительно в середину материала в экстракторе. Другая труба 23 ведет из камеры 18 первого
экстрактора E2 в пространство под решеткой 1 во втором экстракторе E2 и имеет регулирующий клапан V5.
Камера 18 второго экстрактора E 2 соединена трубой '24 через клапан VA со вторым трубчатым
конденсатором уровня C 2, соединенным трубой 25 и клапаном Vu с входной трубой 19 первого.
Охлаждающая вода подается в конденсаторы Cl и C2 через трубу 26, соединенную с трубной камерой
третьего конденсатора C3, куда вода перекачивается подходящим маломощным насосом через подающую
трубу 27, при этом вода проходит вверх через трубную камеру конденсатора C3, через трубу 29, а оттуда
через клапаны VS и V9 через трубки конденсаторов Cl и C2, и отработанная охлаждающая вода в конечном
итоге сбрасывается в трубу 28, соединенную с вертикальной трубой 29, которая может быть открыта с одного
конца 30 в атмосферу и ведет в нижнем конце к эжекторному соплу низкого уровня 31, поддерживаемому
балками 32.
Вокруг трубы 29 и сопла 31 расположена полая труба 33, образующая воздушное пространство 34, конец
которой сопла соединен трубой 35a и клапаном V10 с сепаратором растворителей или приемником R, в
который конденсат, собирающийся на нижних трубчатых пластинах конденсаторов Cl и C2, подается по трубе
35 к перегородке 3.5b, при этом воздух проходит через нее.
т. е. воздух, переносимый конденсатом по трубе 35. Следует отметить, что конденсаторы Cl C 2 и C 3 не
герметичны и не защищены от атмосферы.
Верхний конец полой трубы 33 соединен соединительным элементом 36 с головкой 37 воздухоочистителя W,
в котором распылитель 38, получающий воду из трубы 39, соединенной с трубой 26, ведущей к основной
подаче, выпускает распыленную воду в верхнюю часть ряда пористых пластин 40, через которые вода
просачивается, в то время как восходящий поток воздуха (всасываемый в трубе 34) из трубы 41, соединенной
с головкой конденсатора 3, промывается и, наконец, всасывается в полую трубу 33 и выбрасывается из ее
нижнего конца вместе с водой, отделившейся от растворителя в приемнике R, через трубу 35. Вода для
промывки воздухом проходит через воронкообразный резервуар 35c, расположенный под конденсатором 3, к
головке приемника.
В нижней части приемника R труба 4, включающая клапан V11, ведет к трубе C, соединенной с подающим
насосом FP, а еще одна труба 43 соединена через клапан X14 с трубой 14, соединяющей нижние концы камер
18 двух экстракторов EL и E2, причем труба 43 примыкает к другой стороне камеры 80 8 второго экстрактора
E2.
Под решетками 1 двух вытяжных ванн El и E2 расположены паровые змеевики 45, из которых змеевики 45 в
вытяжной ванночке El получают пар через трубу 40, соединенную с паровыми змеевиками 9 нагревателя II, а
змеевики в вытяжной ванночке E2 соединены трубой 47 с дополнительным набором паровых змеевиков 48 в
верхней части рубашечной камеры 18 вытяжной ванночки El и получают пар через входное отверстие 49,
соединенное с основным источником питания.
Отработанный пар из змеевиков 45 и 48 подается в паровой резервуар насоса 12 по трубе 191 или может
быть сброшен через клапан V12 и пароотводчик в атмосферу. Регулирование давления паров растворителя,
проходящих от нагревателя 1H к экстракторам по трубе 13, осуществляется с помощью устройства,
включающего полый резиновый мяч A-> Q51, соединенный трубой 52 с трубой 13 и удерживаемый между
неподвижной чашкой 5 и подвижной чашкой 54, соединенной шарнирным рычагом 55 с паровым дроссельным
клапаном 105 VI' и посредством пары соединенных рычагов 56 и 57, который шарнирно закреплен на опоре
583, причем рычаг 57 имеет на своем заостренном конце утяжеленный рычаг, управляющий
комбинированным паровым краном и свистком VXY11O. Резиновый мяч 51 заполнен водой или глицерином, и
при давлении в трубе 1:3, превышающем... Например, при заданном давлении 10 фунтов на квадратный дюйм
шар надувается, и через рычаг 55 приводит в действие дроссельный клапан TV, уменьшая приток пара. В
случае внезапного повышения давления, например, до 1,5 фунтов на квадратный дюйм, растяжение шара
приводит к тому, что рычаг 57 освобождает утяжеленный рычаг парового крана VWV, который затем приводит
в действие для выпуска пара из змеевиков 9 через свисток, подающий предупреждающий сигнал. Описанное
здесь устройство специально предназначено для использования с жидким растворителем, имеющим
удельную плотность больше, чем у воды, например, трихлоридом этилена, и способ его работы будет описан
подробно. В результате материал сожмется, обеспечивая тем самым более легкий путь для пара.
компаудид, поскольку при закрытии клапанов Y 4 для совместной обработки клапаны IV 1 и V) секционный
экстрактор E 2 будет закрыт, а клапаны Ar и V 4 закрыты, и клапаны Ar и V 4 будут отключены от подачи пара,
тогда как клапан V 5 открыт, после чего пар будет 70 ' W:r 1 i, если клапаны Y 4 и V открыты и выталкиваются
вверх снизу клапана V:, закрыты, две партии материала накапливаются на решетках 1.
mnav Le обрабатывается вместе и одним и тем же The)at или масло извлекается по мере прохождения пара
через экстракторы, капая i O В комбинированном процессе пар проходит через решетки 1 в 7 cat давление,
контролируемое нагревательными камерами снизу, которые нагреваются приложенным током, проходит от
плиточного нагревателя E и плиточных змеевиков 45, и из этих камер в середину материала в жир может
отводиться через интервалы экстрактора El через входы 15-клапан V 2 через клапаны V 13 после остановки
насоса, будучи закрытым и текущим вниз FP, закрывая паровые клапаны Vl и AT 8 f через верхнюю часть
рубашки камеры и перекрывая подачу пара к нагревателю ber 18, подвергается повторному нагреву от путем
закрытия главного парового клапана V Такие змеевики 48 Плиточный повторно нагретый пар проходит следы
сконденсированного растворителя или воды, которые вниз, через камеру 1 S, и выходящий жир может
содержать оттуда через девятки 20 и 21 и отделяется от жира в отдельных 85 входах 22 в середину
перегонного сосуда материала. После обезжиривания в экстракторе E 2-клапан V 5, извлеченный материал
раскрывается, пока он течет вверх через загружаемый из экстракторов путем удаления материала, а затем
вниз покрывает C. Перед сбросом через камеру 18 в трубу 24 к извлеченному материалу, горячий пар может
подаваться через конденсатор C 2 и частично через трубу 25 непосредственно в и через открытый клапан V 7
в конденсатор Cl. Материал внутри экстракторов через клапан V1 O для целей паровой промывки
экстракторов создает в нем частичный вакуум, чтобы удалить материал из растворителя, который создает
всасывающее действие в трубе 24 из экстракторов и тем самым воздух Накопление паров в верхней части
приемника R дополнительно облегчает поток паров, которые могут быть обработаны растворителем через
материал. Учитывая, что пары частично обезжириваются, и все материалы содержат определенное
количество растворителя, конденсирующегося при всасывании через атмосферную влагу, растворитель в
холодных трубках конденсатора C:3. Из 100 паров, помимо обезжиривания материала, воздух проходит через
пористые пластины 40 шайбы W, в то время как перед ними; Поэтому материал также промывается
капельным потоком воды, затем высушивается. Конденсат собирается на нижней части трубок конденсаторов.
Это охлаждение и промывка трубок конденсаторов и карбюрированного воздуха устраняет следы 105, затем
под действием силы тяжести проходит через трубу 35 в приемник Rt, который поддерживается в чистом, не
вакуумированном состоянии, немного выше опасного уровня. Вода из существующего в конденсаторах с
помощью промывочной трубки W будет проходить через трубки головки конденсатора C3 и через воронку 10,
эжекторное сопло 31, подходящую по форме емкость 35c в приемник P.
Манометры VG установлены на конденсаторе, откуда, после отделения от растворителя гравитационными
демпферами Cl и C2 и на конденсаторе, будет отбираться C-3 для сравнения соответствующих значений с
водяным конденсатом через давление, поскольку растворитель тяжелее, чем вода в трубе 335a. Когда
аппарат остановлен, 115 воды, последняя будет плавать на поверхности растворителя и сбрасываться через
трубу 35a и эжекторный конец клапана V15, который соединен с подходящей трубкой 33 посредством
всасывающего действия, создаваемого источником питания.
В качестве средства контроля высоты 120 также включает конденсированный пар из камер 18 экстракторов –
растворитель, который также отводится насосом FP из нижней части приемника и подается обратно через
смотровое окно 1 W.
6-0 Проверьте клапан CV в нагревателе для продолжения процесса. Если необходимо использовать только
экстрактор 125, продолжая процесс, например, при обработке небольшого количества материала, следует
отметить, что верхняя часть материала экстрактора E2 и конденсатора предпочтительно обрабатывается
первой, чтобы C2 был удален путем закрытия клапанов V4, V5, обеспечивающих легкий поток пара через V7 и
V9, иначе процесс будет более коротким. Во время этой начальной обработки продолжайте, как описано для
соединения 130.
Кроме того, при использовании установки только с одним вытяжным устройством паровые змеевики 48 могут
быть соединены с нижними паровыми змеевиками два, а их выходное отверстие — с пароотводчиком, в этом
случае выходное отверстие паровых змеевиков нагревателя 9 может быть частично соединено с
пароотводчиком 50, а частично с паровой камерой 12.
Изобретение не ограничивается использованием растворителей тяжелее воды, поскольку использование
специально легких растворителей потребует лишь небольшой модификации приемника R, чтобы
растворитель мог плавать над поверхностью воды, отводимой из него. В конце концов, трубы 35a и 42 могут
быть поменяны местами.
Кроме того, хотя всасывание воздуха в ресивере R и конденсаторе C 3 осуществляется за счет потока
отработанной охлаждающей воды, вытекающей из двух высокоуровневых конденсаторов Cl и C 2 через
низкоуровневый эжектор 31, вместо этого может быть предусмотрен подходящий насос для всасывания
воздуха, например, роторный вакуумный насос с водяным затвором внутри корпуса насоса, в этом случае
водяной конденсат в ресивере может отводиться либо периодически, либо непрерывно с помощью
небольшого парового насоса, приводимого в действие аналогично небольшому насосу подачи растворителя
FP.
Предпочтительно, чтобы решетки 1 в экстракторах были выполнены из перфорированных пластин, на которых
установлены плоские железные спирали. Также, при обезжиривании таких материалов, как масличные
семена, рыба и все, что имеет тенденцию плотно спрессовываться и препятствовать свободному потоку пара,
такой материал может быть сначала помещен в ведро с перфорированными стенками и дном и центральной
перфорированной трубкой, аналогичной трубке 4 в экстракторах:
Затем наполненные ведра складываются в экстракторы.
Хотя в описанном здесь устройстве для осуществления процесса согласно изобретению используются два
экстрактора, это не является обязательным, поскольку такое устройство может включать только один
экстрактор.
Благодаря настоящему изобретению значительно сокращается период экстракции и, соответственно,
экономится 5% используемого тепла. Кроме того, потери растворителя незначительны, а опасность его
использования сведена к минимуму.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 февраля 1933 г. № 3580/33, 41 L 3042. Полная левая сторона: 6 февраля 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ROVJSTONAL.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, компания WXILLIAM SPI En S LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: XL Works, Walnut
Street, Leicester, Эрнест С. Пин Рс, гражданин Великобритании, расположенный по адресу: "Rockford",
Wimbourne Road, Ventnor Road, Leicester, и Герберт Нонн С. Ит, гражданин Великобритании, расположенный
по адресу: 203, Overton Road, Leicester, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и касается основных машин,
приспособленных для производства ребристых тканей, а также механизмов формирования рисунка для таких
машин.
Изобретение относится, в частности, к круговым вязальным машинам двойного аксиально-противоположного
иглоцилиндрового типа, среди которых есть машины, работающие только за счет относительного вращения
иглоцилиндров и кулачковых коробок, для производства чисто трубчатого трикотажного полотна, например,
ткани для верхней одежды, и машины, работающие за счет относительного вращения и
возвратно-поступательного вращения цилиндров и кулачковых коробок, как при производстве бесшовных
чулочно-носочных изделий.
Машины этого типа, снабженные двусторонними иглами, приводимыми в движение с помощью ползунков,
позволяющих автоматически перемещать иглы с одного цилиндра на другой для перехода от гладкого к
ребристому вязанию и наоборот, или для изменения характера ребристости, широко используются в
производстве трикотажных тканей и изделий, как указано выше, и настоящее изобретение применимо
главным образом к машинам этого типа и, в частности, хотя и не обязательно исключительно, к тем, в которых
цилиндры вращаются и возвратно-поступательно перемещаются внутри неподвижных кулачковых коробок и в
которых предусмотрены средства для изготовления пяточных и носочных карманов, для производства
бесшовных ребристых чулочных изделий, а также гладких чулочных изделий с ребристым верхом.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной машины указанного типа,
позволяющей производить трикотажное полотно или изделия, в которых отдельные ряды состоят частично из
петель или стежков, связанных из одной пряжи, и частично из петель или стежков, образованных из другой
пряжи или других пряж, связанных независимо друг от друга, по крайней мере, в той мере, в какой это
касается лицевой стороны полотна. Например, такие ряды могут состоять из петель или стежков пряжи трех
разных цветов, связанных независимо друг от друга при разных скоростях подачи.
Именно к подобным изделиям (см. выше 60) применяется выражение «подобного ранее типу», используемое
в дальнейшем описании.
Одной из конкретных целей настоящего изобретения является производство на кругловязальной машине 65
указанного типа, в которой цилиндры и кулачковые коробки имеют относительное вращение и
возвратно-поступательное движение, бесшовных чулочных изделий с рисунком, и особенно чулок для гольфа
с рисунком 70, состоящих в основном из ребристого трикотажного полотна указанного типа.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного механизма формирования рисунка,
применимого, в частности, к круговым вязальным машинам с ребристым плетением, оснащенным
индивидуально перемещаемыми элементами, например, иглами, которые могут выборочно использоваться
для производства ткани с рисунком, для автоматического управления и работы указанных элементов, в
частности, для производства ткани с рисунком указанного типа.
Согласно нашему изобретению, предлагается круговая вязальная машина с двойным аксиально
расположенным игольчатым цилиндром типа 85, снабженная множеством, например,
три или более подающих устройств, а также средства формирования рисунка, автоматически адаптированные
для управления рядом игл таким образом, чтобы некоторые иглы провязывали на каждом подающем
устройстве в течение одного ряда вязания, но чтобы иглы, провязывающие на одном подающем устройстве,
не провязывали на следующем, и так далее, для получения ткани указанного типа.
Выражение «подача» означает, конечно же, место, где нить или нити подаются к иглам, и имеются кулачки
для управления необходимыми иглами, чтобы они вязали нить или нити. Количество подач может
варьироваться в зависимости от требований, но предпочтительно предусмотрено три, и может быть любое
количество, кратное трем, вплоть до любого разумного числа, в зависимости от размера машины или
диаметра игольчатых цилиндров.
r_ -1 -1 'l' r "-,:= :;-;: , _ J _m _ 1 -:7 si 0 0 k f V 11 ACC ' k S t A 413,042 Важная особенность настоящего в.
Изобретение представляет собой круговую вязальную машину цилиндрического типа с двумя аксиально
расположенными иглами, приспособленную для работы с вращательным и возвратно-поступательным
движением и снабженную средствами для автоматического формирования пятки и носка во время
возвратно-поступательного движения.
Оснащена как минимум тремя подающими устройствами и механизмом формирования рисунка,
автоматически адаптированным для управления рядом игл таким образом, чтобы некоторые иглы
захватывали нить и вязали на каждом подающем устройстве в течение одного оборота машины, но чтобы
иглы, которые вяжут на одном подающем устройстве, не вязали на остальных, с целью производства
трикотажных изделий, например, чулок для гольфа, включая ряды ткани указанного типа.
Как станет понятно, при подаче пряжи разных цветов на различные подающие устройства можно производить
трикотажные полотна или изделия с трехцветным или подобным узором.
Изобретение в основном предназначено для практического применения в связи с производством ребристой
или частично ребристой ткани или чулочных изделий, а также для управления и работы с простыми иглами,
как указано выше, во время ребристого вязания таким образом, чтобы узор создавался на лицевой стороне
ребристой ткани, и чтобы на изнаночной стороне не появлялись протяжки пряжи.
Для избирательного управления иглами описанным способом могут использоваться средства формирования
рисунка любой подходящей формы и расположения, но предпочтительно использовать механизм
формирования рисунка, включающий в себя домкраты для связи с рядом управляемых игл, а также средства
для избирательного управления и привода домкратов таким образом, чтобы одни иглы вязали, а другие нет на
подающих устройствах требуемым образом. Средство выбора домкратов может быть поворотного или любого
другого удобного типа. Например, мы можем использовать многоблочные домкраты, селекторные иглы и
устройства формирования рисунка для управления кулачками любого известного типа. В качестве
альтернативы мы можем использовать средства формирования рисунка улучшенной формы, описанной ниже.
Удобно использовать поворотные устройства формирования рисунка, домкраты и взаимодействующие
кулачковые механизмы, благодаря чему домкраты, не подверженные воздействию устройств формирования
рисунка, приводятся в действие кулачковыми механизмами для установки игл в положение для вязания, в то
время как домкраты, подверженные воздействию устройств формирования рисунка, избегают кулачковых
механизмов, так что их иглы не устанавливаются в положение для вязания. Также предусмотрены кулачковые
механизмы для воздействия на выбранные иглы. Невыбранные разъемы необходимо вернуть в нормальное
положение для дальнейшего выбора.
В машине, снабженной тремя или более подающими устройствами, предпочтительно предусмотреть блоки
или устройства для нанесения рисунка и расположить их таким образом, чтобы на одном из подающих
устройств, имеющих связанное с ним устройство для нанесения рисунка, некоторые иглы запускаются или
допускаются к вязанию этим устройством, на следующем подающем устройстве другие иглы запускаются или
допускаются к вязанию соответствующим устройством для нанесения рисунка и так далее, в то время как на
третьем или последнем подающем устройстве иглы, которые не вязались ни на одном из предыдущих
подающих устройств, запускаются к вязанию. В любом случае ни одна из селективно управляемых игл,
которые вязались на одном из подающих устройств, не вязатся ни на одном из других подающих устройств
для получения рядов ткани указанного здесь типа.
3 Могут быть предусмотрены средства, например, автоматически управляемые кулачковые механизмы,
позволяющие ограничить действие по формированию рисунка определенной группой игл, так что эффект
рисунка проявляется в соответственно ограниченной части по окружности вязаной трубки или изделия. Это
приспособление целесообразно использовать в машине для производства чулочно-носочных изделий, так что
в нижней части чулок рисунок появляется...
Эффект рисунка может быть ограничен подъемом стопы, в результате чего получается неровная подошва
стопы.
В соответствии с данным изобретением также предусмотрено, что в кругловязальной машине 95, снабженной
индивидуально подвижными элементами, например, иглами, приспособленными для выборочного управления
в целях формирования рисунка, предусмотрено средство формирования рисунка, включающее в себя рычаги
формирования рисунка для соединения с элементами, подлежащими выборочному управлению, средства
управления рычагами формирования рисунка, селекторные рычаги — по одному для каждого рычага
формирования рисунка — для воздействия на них с целью изменения их положения относительно средства
управления, и средства для выборочного воздействия на указанные селекторные рычаги и через них для
обеспечения или разрешения работы желаемых рычагов формирования рисунка, или для предотвращения
зацепления со средством управления, так что соответствующие элементы будут работать или не будут
работать в зависимости от ситуации в целях формирования рисунка.
В одном из вариантов усовершенствованной конструкции 115 предусмотрено гнездо для формирования
рисунка для каждого управляемого элемента; рядом с каждым гнездом для формирования рисунка
расположен многопозиционный селекторный гнездо, снабженный боковым выступом или подобным выступом
для воздействия 120 на гнездо для формирования рисунка. Также имеются селекторные кулачки, количество
которых соответствует заданному максимальному числу элементов на любом одном селекторном гнезде, и
блок формирования рисунка для выборочного управления селекторными кулачками для изменения
положения соответствующих гнезд для формирования рисунка относительно средств управления в
соответствии с требуемым эффектом.
Усовершенствованные средства формирования узора 130 418; 042, упомянутые выше, выгодно используются
в круговых вязальных машинах 6 для избирательного управления простыми иглами в целях формирования
узора, и в частности в круговой вязальной машине цилиндрического типа с двумя аксиально расположенными
иглами, которая в соответствии с основной целью настоящего изобретения предназначена для вязания ткани
или изделий, включая ряды ткани, упомянутых здесь.
В таком применении удобно располагать гнезда для формирования рисунка, чередуя их, например, в
нечетных канавках или углублениях цилиндра с простой иглой, а селекторные гнезда — в промежуточных,
например, в четных канавках, так чтобы рядом с каждым гнездом для формирования рисунка располагалось
селекторное гнездо.
Для удобства, направляющие домкраты снабжены рабочими упорами, и эти домкраты, а также селекторные
домкраты, приспособлены для качания в своих положениях с целью изменения положения направляющих
домкратов относительно рабочих кулачков, т.е. таким образом, чтобы рабочие упоры либо зацеплялись, либо
нет. Предусмотрены кулачковые механизмы для качания направляющих домкратов в противоположном
направлении, чтобы вернуть их в исходное радиальное положение в положениях, таким образом, вместе с
кулачками для возвращения в нормальное продольное положение в положениях, направляющие домкраты
зацепляются с рабочими кулачками.
В качестве примера мы сейчас опишем круговую вязальную машину, включающую наложенные друг на друга
вращающиеся игольчатые цилиндры, приспособленные для работы с вращательным и
возвратно-поступательным движением внутри неподвижных кулачковых коробок, и оснащенную
двусторонними защелкивающимися иглами, управляемыми посредством ползунков для целей, упомянутых
ранее, со средствами для автоматического изготовления пяточных и носочных карманов, а также со
средствами формирования рисунка улучшенной формы, упомянутыми ранее, для производства бесшовных
резинок для гольфа 1/1 с трехцветным рисунком.
Данная машина снабжена тремя подающими устройствами, которые для удобства далее будут обозначаться
как подающее устройство № 1, подающее устройство № 2 и подающее устройство № 3 соответственно, а
также длинным нижним цилиндром и соответствующим кулачковым механизмом для размещения
нижележащих ползунков обычной формы, направляющих устройств с верхними и нижними фиксаторами и
многопозиционных селекторных устройств, как будет описано ниже. На подающем устройстве № 1 в нижнем
кулачковом механизме, который может состоять из двух или более секций, предусмотрены обычные кулачки
для прямого и обратного вращения, центральный направляющий кулачок подходящей формы, а также
подвижные кулачки для прямого и обратного подъема или очистки для вязания пятки и мыска на этом
подающем устройстве. На подающих устройствах № 2 и 3 расположены кулачки для вязания и направляющие
кулачки, а между этими подающими устройствами предусмотрен кулачок для подъема или очистки.
Подъемные домкраты и селекторные домкраты имеют прочную конструкцию, приспособленную для фиксации
на своих верхних концах, и расположены попеременно в рычагах нижнего цилиндра, удерживаясь в рычагах
на их верхних концах пружиной, которая проходит по окружности цилиндра, например, в канавке или
углублении. Подъемные домкраты также могут перемещаться вверх и вниз в своих рычагах. Селекторные
домкраты имеют боковые выступы или подобные выступы для воздействия на внешние кромки подъемных
домкратов с целью вдавливания последних внутрь в их рычагах. Перед каждой подачей в нижней кулачковой
коробке предусмотрен кулачок подъема для воздействия на нижние упоры подъемных домкратов, кулачок
опускания или возврата для воздействия на верхние упоры тех же домкратов, а в окружном углублении
цилиндра — выступающий кулачок для воздействия на хвостовые части разъемов для формирования рисунка
с целью выталкивания наружу любых разъемов, ранее вдавленных внутрь разъемами селектора.
Указанные опускающие и выдвигающие кулачки предназначены, соответственно, для возвращения в
исходное положение домкратов, поднятых подъемными кулачками и вдавленных внутрь селекторными
домкратами.
Опускающие и выступающие кулачки между подающими устройствами № 1 и 2, а также между подающими
устройствами № 2 и 3 имеют меньшую высоту, чем соответствующие кулачки между подающими
устройствами № 3 и 1, для цели, которая будет упомянута позже. Рядом с каждым из подающих устройств №
1 и 2 предусмотрено вращающееся устройство для формирования рисунка 1, вращающееся вокруг
вертикальной оси, и вертикальный блок горизонтально расположенных подвижных кулачков выбора для
воздействия на селекторные домкраты. Кулачки выбора соответствуют по количеству и положению
максимальному количеству заготовок, предусмотренных на селекторном домкрате. Предпочтительно, чтобы
каждый селекторный домкрат имел полную квоту измельчаемых заготовок, а заготовки отламывались там, где
они не требуются. Как будет понятно, селекторные домкраты с заготовками, различающимися по количеству
и/или положению, предварительно расположены в вышеупомянутых промежуточных устройствах в
соответствии с требованиями к формированию рисунка. Устройство для формирования рисунка 120 может
состоять из барабана или цилиндра, поставляемого Для создания различных узоров любым известным
способом и средствами любого известного типа могут быть предусмотрены устройства с выступами, винтами,
кулачками или другими съемными и взаимозаменяемыми элементами, позволяющие периодически вращать
барабан в соответствии с временем вращения игольчатых цилиндров.
Между подающими устройствами № 1 и 2 расположен кулачок с ходом 130°, находящийся на нормальном
уровне верхних торцов направляющих элементов, и аналогичный кулачок предусмотрен между подающими
устройствами № 3 и 1. Эти кулачки установлены для перемещения внутрь и наружу траектории движения
указанных торцов и могут автоматически управляться для этой цели любым подходящим способом.
В дальнейшем для удобства кулачковые механизмы, перемещающиеся вверх и действующие на нижние
части опорных домкратов, будут называться нижними кулачковыми механизмами, а вышеупомянутые
подвижные кулачковые механизмы, перемещающиеся вверх, будут называться верхними кулачковыми
механизмами, перемещающимися вверх.
Верхний цилиндрический кулачковый механизм и кулачки для ребристого вязания могут иметь в целом
обычную форму, а также в соответствующих местах верхнего и нижнего кулачковых механизмов
предусмотрены передаточные кулачки обычной формы. В остальном машина также может иметь конструкцию
и компоновку, характерные для круговых вязальных машин наложенного вращающегося иглоцилиндрового
типа.
Примерно половина вязальных машинок может иметь длинные верхние части, а оставшаяся часть — более
короткие. Машинки с частями одной длины, например, короче, располагаются под направляющими для спиц
подъема стопы, а другие машинки с длинными верхними частями — под направляющими для спиц пятки и
носка. Назначение такого расположения будет рассмотрено далее.
Для описания работы машины будет принято предположение, что иглы в верхнем и нижнем трех цилиндрах
расположены таким образом, чтобы производить трикотажное полотно в рубчик, что пряжа трех разных
цветов подается соответственно на три подающих устройства, и что первоначально машина работает с
вращательным движением для вязания штанины гольф-шланга, при этом, разумеется, работают устройства
для создания рисунка. По мере вращения цилиндров иглы для вязания в рубчик захватывают пряжу и вяжут
на всех подающих устройствах. На этом этапе верхние кулачки подъема не работают, как и подвижные
кулачки прямого и обратного хода на подающем устройстве № 1, которое можно считать основным подающим
устройством, поскольку на нем происходит не только круговое вязание, но и вязание пятки и мыска. По мере
приближения игл, устройств для создания рисунка и селекторных устройств к указанному подающему
устройству некоторые простые иглы (по причинам, указанным ниже) захватывают пряжу и вяжут на нем, хотя с
этим подающим устройством не связано устройство для создания рисунка, поэтому все устройства для
создания рисунка приближаются к подающему устройству № 2. их самый нижний уровень и в проекционном
состоянии, которое считается нормальным положением регулировочных рычагов. Рычаги выбора также
проекционны. Когда рычаги выбора приближаются к устройству формирования рисунка, связанному с
подающим устройством № 2, любой из них, имеющий соответствующие упоры, соответствующие рабочему
кулачку или кулачкам выбора, вдавливается внутрь игольного цилиндра, и, следовательно, соответствующие
регулировочные рычаги вдавливаются внутрь, так что нижние рабочие упоры на этих регулировочных рычагах
проходят за нижним кулачком подъема между подающими устройствами № 1 и 2. Следует отметить, что в это
время верхние кулачки подъема находятся в нерабочем положении. Поэтому выбранные регулировочные
рычаги не поднимаются, и ползунки над ними не поднимаются, так что они не приводятся в действие
вязальными кулачками на подающем устройстве № 2. Следовательно, их иглы не захватывают нить и не
вяжут на этом подающем устройстве. Невыбранные регулировочные рычаги, которые, следовательно, не
вдавливаются внутрь, как указано выше, входят в зацепление. Нижний кулачок подъема, с помощью которого
они поднимаются, так что их ползунки располагаются для работы вязальными кулачками 85 на этом
подающем устройстве. Выбранные узорчатые валики остаются на нормальном уровне и после прохождения
нижнего кулачка подъема выталкиваются наружу выступающим кулачком на соответствующем подающем
устройстве, воздействуя на их заднюю часть, например, на концы. После подъема своих ползунков
невыбранные валики опускаются возвратным кулачком на подающем устройстве № 2, но недостаточно, чтобы
их концы соприкоснулись с вышеупомянутым выступающим кулачком 95. Разумеется, следует понимать, что
выражение «выбранные» относится к узорчатым валикам, фактически воздействующим на узорчатое
устройство посредством выбранных вязальных кулачков 100 и селекторных валиков, и что именно иглы
невыбранных валиков могут вязать на соседнем подающем устройстве; термины «выбранные» и
«невыбранные» здесь используются в общем смысле для различения одного набора валиков от другого.
Короче говоря, устройство для создания рисунка выбирает зубцы тех игл, которые не должны вязать на
соседнем подающем устройстве. Давление возвратного кулачка на верхние концы невыбранных зубцов
заставляет их качаться, так что их нижние концы втягиваются и, следовательно, избегают зацепления с
нижними кулачками подъема между подающими устройствами № 2, 115 и 3 и № 3 и 1 соответственно. По
мере того, как цилиндры игл продолжают вращаться, следующее устройство для создания рисунка — то есть
то, которое находится рядом с подающим устройством № 3 или перед ним, — посредством выбирающих
кулачков 120 и селекторных зубцов выбирает зубцы для создания рисунка из тех, которые были выбраны на
предыдущем подающем устройстве, так что некоторые из этих зубцов избегают соответствующего кулачка
подъема, в то время как другие поднимаются, так что 125 их соответствующие иглы вяжут на подающем
устройстве № 3. Поднятые зубцы впоследствии зацепляются с возвратным кулачком, расположенным рядом с
этим подающим устройством, в результате чего они опускаются до той же степени, что и зубцы, поднятые
ранее 130. 413,042 413,042 рядом с подающим устройством № 2, чтобы избежать зацепления с нижним
кулачком подъема между подающими устройствами № 3 и 1. Теперь остается несколько игл в нижнем
выступающем положении, и поскольку рядом с подающим устройством № 1 нет устройства для
формирования рисунка, все эти иглы поднимаются следующим нижним кулачком подъема, в результате чего
их иглы начинают вязать на этом подающем устройстве. Это те самые иглы, которые ранее назывались
захватывающими нить и связанными на подающем устройстве № 1. Все поднятые иглы впоследствии
зацепляются возвратным кулачком, а также выступающим кулачком между подающими устройствами № 3 и 1,
после чего все они возвращаются в свое нормальное низкое и выступающее положение для дальнейшего
отбора, если это необходимо для следующего ряда вязания.
Именно по этой причине эти кулачки имеют другой размер в длину по сравнению с соответствующими
предыдущими кулачками, которые, как уже упоминалось, сделаны короче, чтобы избежать преждевременного
возвращения поднятых зубцов рисунка в нормальное положение. Как будет понятно, вышеупомянутый цикл
операций происходит во время одного оборота машины, в котором некоторые простые иглы вяжут на каждом
подающем механизме, но ни одна из простых игл, которые вяжут на одном из подающих механизмов, не
вяжет ни на одном из других подающих механизмов, так что образуется ряд петель, некоторые из которых
состоят из одной нити, другие из другой нити, а оставшаяся часть — из третьей нити, при этом создается
трехцветный эффект с использованием нитей контрастных цветов.
Вязание продолжается таким образом до тех пор, пока не будет сформирована часть ножки необходимой
длины, так что на лицевой стороне ткани образуется трехцветный узор. Поскольку иглы для ребристого
вязания вяжут на всех подачах, они вяжут участки нитей, не связанные обычными иглами, так что на
изнаночной стороне ткани нет плавающих нитей. Для изготовления мешочков с катушкой и мыском движение
машины изменяется с вращательного на возвратно-поступательное, и механизм захвата приводится в
действие для автоматического сужения и расширения таких мешочков обычным способом. Как уже
упоминалось, примерно половина стегальных механизмов снабжена длинными верхними концами, а
Соседние файлы в папке патенты