Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11242
.pdf
Усовершенствования в производстве вулканизированной резины или относящиеся к нему.
Мы, компания Du NT Lor RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 32,
Оснабург-стрит, Лондон, Северо-Западный 1, Дуглас Фрэнк Тв Исс и Ф.Р. Д.инкс Э.Т. Х. Р. Джо Н. Эс, оба
британские подданные, с завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве вулканизированных резиновых
композиций и, в частности, к использованию ускорителей вулканизации.
Целью изобретения является создание и использование усовершенствованных ускорителей вулканизации
каучука.
Как известно, органические соединения класса дисульфидов, такие как тиурамдисульфиды,
дибензтиазилдисульфид, ксантогендисульфиды (диксантогены), дисульфиды органических кислот, таких как
тиолбензойная кислота, дитиобензойная кислота и дитиофуровая кислота, а также другие дисульфидные
соединения, полученные из органических тиольных соединений, в которых атом водорода SH-группы имеет
кислотную тенденцию, обладают ускоряющим действием на вулканизацию каучука. Большинство этих
ускорителей класса дисульфидов особенно эффективны при использовании в сочетании с алифатическими
или замещенными алифатическими первичными или вторичными аминами, например, диарилгуанидинами,
циклогексиламинами. Однако, независимо от того, используются ли они отдельно или, в частности, в виде
таких смесей, эти ускорители обладают некоторыми существенными недостатками, особенно, например, в
связи с предварительной вулканизацией. палящий.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ вулканизации резиновых композиций, включающий в
качестве ускорителя вулканизации продукт конденсации, отличный от соли, полученной в результате реакции
соединения класса гуанидов или гуанидинов с ускорителем класса дисульфидов.
Под выражением «соединение класса гуанидина или гуанида» понимается соединение, структура которого
характеризуется тремя атомами азота, присоединенными к одному и тому же атому углерода, четыре
валентности которых они полностью удовлетворяют посредством одной двойной связи и двух одинарных
связей, как показано ниже: N = C/CN. Новые ускорители, изготовленные в соответствии с настоящим
изобретением, обладают высокой стабильностью при хранении; также установлено, что они имеют
значительно меньшую склонность к пригоранию и одновременно обладают повышенной активностью при
температуре вулканизации. Кроме того, они более устойчивы к окислению и, следовательно, имеют более
однородный состав, а также относительно свободны от вредных воздействий.
В новых ускорителях радикальная структура, полученная из ускорителя класса меркапто- или
тиол-соединений, например, меркаптоарилентиазола, связана через атом серы тиольной группы с
радикальным соединением, полученным из соединения класса «гуанидин» или класса «гуанид», например,
арилгуанидина или арилбигуанида. Новые ускорители не являются солями ускорителя класса меркапто- или
тиол-соединений с соединением класса «гуанидин» или класса «гуанид», а представляют собой продукты
конденсации, предположительно, смешанного сульфидного типа.
Согласно настоящему изобретению, новый ускоритель может быть получен в 50% случаев путем кипячения в
бензоле или толуоле одной молекулярной доли дибензтиазилдисульфида и двух молекулярных долей
дифенилгуанидина, отфильтровывания отделившегося твердого вещества и выпаривания досуха маточного
раствора, содержащего требуемый новый тип ускорителя.
Согласно процедуре, половина каждого реагента теряется в результате образования выделенной твердой
соли, как видно из следующего уравнения, которое, вероятно, описывает ход реакции:
S NH.C 6 H 5 v N / + 2 NRC CH CSN: C \INH CIA 15 / \SH C 61 t 5 N + 6 H / CSH,NIHC.
\S/ N Hi C 6 ii 5 / NHC 6 H 5 NHC 6 H 5 / NWC 6 H Новый продукт.
Соль.
Новые ускорители могут быть получены более эффективно путем мягкой реакции окислительной
конденсации, например, меркаптобензтиазола и дифенилгуанидина с, например, йодом или гипохлоритом
натрия/N NHC 6 E Ce H' ( CS 1 H + I/N = C \S/ \/ \NHC 61 хлоритом или атмосферным кислородом. Таким
образом, побочные продукты не образуются, как видно из следующего уравнения, которое, как полагают,
отражает изменение:l 5 N NHC 6 II 5 /\ / CC 4 CS N: C S NHC 6 H 5 N 14/ \ S N COH 4/ / \s/ Новые ускорители,
полученные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть использованы в смеси с другими
известными ускорителями, такими как дифенилгуанидин.
Примеры методов подготовки и использования новых ускорителей приведены ниже:
ПРИМЕР 1.
83.5 105 граммов меркаптобензтиазола и 105 граммов дифенилгуанидина смешивают с 500 мкг толуола, при
этом в небольших количествах добавляют большой избыток раствора гипохлорита натрия, хорошо охлаждая
смесь, чтобы предотвратить чрезмерное разложение раствора гипохлорита. Смесь тщательно встряхивают в
течение нескольких часов, затем нагревают в течение 2-3 н. NHCOH 65 часов под обратным холодильником,
фильтруют в горячем состоянии, толуол удаляют выпариванием, а темно-коричневый остаток кипятят с водой
2 (несколько раз), затем промывают разбавленной соляной кислотой для удаления несвязанного
дифенилгуанидина. Затем продукт промывают разбавленным раствором гидроксида натрия для удаления
свободного меркаптобензтиазола и, наконец, тщательно промывают кипятком. После сушки при 70 °C
получают около 90 граммов темно-коричневой смолы, которая в холодном состоянии легко измельчается в
порошок, имеет температуру плавления около 70 °C и разлагается примерно при 1180 C Предполагается, что
полученное соединение представляет собой бензтиазилтиодифленилгуланидин, образованный следующим
образом:
1 \ / / C 6 H C -N=C + Na{ S NHC 6 H 5 C 6 H 4 C S H-HN = \/l, S l IHC 6 H 5 Na 10 Cl li Пример 2.
33.2 2 грамма 2,21-дибензтиазилдисульфида и 2 грамма дифенилгуанидина кипятят в 200 г толуола в течение
примерно 90 минут при обратном кипении. Твердые вещества растворяются в горячем толуоле, образуя
желтый раствор, который медленно становится красным, и после кипячения в течение примерно минут
выпадает кристаллический осадок. Этот осадок отфильтровывают, он состоит из соли меркаптобензтиазола и
дифенилгуанидина и плавится при температуре около 179 °C. Эта соль растворима в бензоле и растворима в
воде.
Прозрачный толуольный раствор выпаривают на водяной бане, а темно-коричневую маслянистую массу
несколько раз кипятят с водой для извлечения любых водорастворимых солей, которые могут присутствовать
после экстракции.
В горячей воде темно-коричневая твердая смола высушивается при 70 °C и измельчается в порошок;
получается около 15 граммов. Она плавится при температуре около 72 °C и разлагается при температуре
около 110 °C.
Предполагается, что продуктом является бензтиазилтиодифенилгуанидин (А), образующийся следующим
образом: N CH/ C 6 HS \S' NHC 6 H 5 s / (CS N = CH / \ (A.) INHC 6 H 5 N NHC 6 H 5 + C 6 H 4/ C SIH, HN = C \S
S/ "NHC 6 H 5 N NHC 6 H 5 ПРИМЕР 3.
6 10 граммов тетраметилтиурамдисульфида и 10 5 граммов дифенилгуанидина кипятят под рефлюксным
конденсатором с 10 мл толуола в течение 3-4 часов; раствор постепенно темнеет и меняет цвет на
темно-красно-коричневый. Наконец, медленно отделяется маслянистая масса. Толуол удаляют
выпариванием, а темно-коричневую маслянистую массу несколько раз кипятят с водой, что позволяет
экстрагировать дифенилгуанидиндиметилдитиокарбамил. После кипятка при 70 °C.
Получается около 4 граммов черной хрупкой смолы, которая плавится при температуре около 65 °C и,
предположительно, представляет собой диметиламинотиоформилтиодифенилгуанидин (N (CH 3)2 CS S N: C
(NH C 6 H 5)2) 413,296 t O 413,296 11 ПРИМЕР 4.
21.1 14,8 грамма дифенилгуанидина и 14,8 грамма дисульфида тетраэтилтиурама кипятят с обратным
холодильником в 200 мл раствора.
Толуол выдерживают в течение 3-4 часов; раствор значительно темнеет, и после удаления толуола
выпариванием остается черная масса, которая после нескольких экстракций горячей водой для удаления
дифенилгуанидина диэтилдитиокарбамата сушат при 70 °C и измельчают в порошок. Таким образом
получают около 8 граммов черного смолистого порошка с температурой плавления около 68-700 °C.
и разлагается при нагревании в капиллярной трубке при температуре около 184 °C. Предполагается, что
диэтиламинотионформилтио-дифенилгуанидин (B) образуется следующим образом: S S (C 25)2 N-CS-S-I (C
25)2 + 2 IH = C/ (C 2 H-I)2 N C S S-C N (C 2 i Hs)2 +j 2 Nil C Sl HC 6 H 5 lq HC 6 H 5 N 11 C 6115 S:Nl C 6 H 5 I Ic/
(C 2 Hs 5)o-C-S-IN = + (( (B) NHC 16 H 5 Ex AMPLE, 5.
8 граммы дипентаметилентиурамдисульфида и 10⁵ граммов дифенилгуанидина кипятят с обратным
холодильником в 200 мл толуола в течение 2-3 часов. Раствор темнеет, и после испарения растворителя и
многократной экстракции горячей водой получают около 9 граммов черной легкоплавкой смолы. Продукт
плавится при температуре около 56 °C и разлагается при нагревании в капиллярной трубке при температуре
около 194 °C. Предполагается, что это пиперидилтионформилтиодифенилгуанидин (C), образующийся
следующим образом: NH( NH:C \m H( I 6 H 5 NC 5 110 o > CC S CS = S / J 6 H 5 SN = C/ (C) NC 5 H 10 o NHC 6
H 5 + C = S i NHC 6 H 5 SH,HN=C \ NHC 6 H 5 NHC 6 H 5 BXAMPLE 6.
14 21 грамм диизопропилксантогендисульфида (диизопропил-диксантогена) и 21 грамм дифенилгуанидина в
примерно 200 мл толуола нагревают под обратным холодильником. Твердые вещества растворяются,
образуя прозрачный бледно-желтый раствор, который через несколько минут приобретает
зеленовато-желтый цвет; дальнейших изменений не наблюдается, но после кипячения в течение примерно 1
часа толуольный раствор разделяется на два.
Слои. Верхний толуольный слой при испарении образует бледно-коричневую прозрачную смолу, которая
проявляет некоторую тенденцию к медленной кристаллизации. Смола несколько раз экстрагируется кипящей
водой, и полученная коричневая смола имеет довольно приятный эфирный запах. Соединение содержит азот
и серу и нерастворимо в разбавленной соляной кислоте, но растворимо в спирте, из которого оно осаждается
водой в виде смолистой массы. Толуолрастворимая смола после двукратной перекристаллизации из спирта
образует серо-белые кристаллы, которые плавятся при температуре около 154 °C и разлагаются при
нагревании в капиллярной трубке при 160 °C. При нагревании кристаллов, содержащих азот и серу, в
пробирке для зажигания аммиак не выделяется. При кипячении кристаллов с разбавленной соляной кислотой
происходит незначительное разложение. Предполагается, что толуолрастворимая смола представляет собой
изопропокситионформилтиодифенилгуанидин.
ПРИМЕР 7.
граммы дитиофуроилдисульфида и 7,2 грамма дифенилгуанидина нагревают вместе в 100 мл толуола под
обратным холодильником в течение примерно 2 часов. Из толуольного раствора отделяется темная
смолистая масса, и после удаления растворителя путем испарения остаток несколько раз отфильтровывают
кипящей водой.
Экстракция горячей водой продолжается до тех пор, пока экстракт, первоначально имеющий насыщенный
красный цвет, не станет почти бесцветным. Остаток представляет собой твердую черную смолу, которая
плавится примерно при 80 °C и разлагается при нагревании в капиллярной трубке примерно до 10 °C. При
добавлении в резиновую смесь разложение происходит при более низкой температуре, и при 160 °C
происходит обильное выделение газа. Предполагается, что это тионфуроилтиодифенилгуанидин.
Ф 1 1 л.
L C 4 H 3 O CS SN: CN 1106 H 5 NHCOH 5 J ПРИМЕР Lr E 8.
18 5,5 грамма дитиофуровой кислоты и 52 грамма дифенилгуанидина кипятят с обратным холодильником в
200 мл толуола в течение нескольких часов. Раствор, имеющий несколько темный цвет, темнеет еще больше,
и после удаления растворителя получают черную пластиковую массу, которую сначала экстрагируют горячим
разбавленным раствором гидроксида натрия для удаления неизмененной дитиофуровой кислоты, а затем
разбавленной соляной кислотой для удаления неизмененного дифенилгуанидина или его соли.
Наконец, продукт тщательно промывают кипятком и сушат при 70 °C. Получают черную смолу, которая
плавится при температуре около 80 °C и разлагается при температуре около 10 °C в капиллярной трубке; при
нагревании в резиновой смеси продукт, по-видимому, разлагается при температуре около 160 °C, и при этой
температуре выделяется газ. Этот продукт, по-видимому, похож на тионфуроилтиодифенилгуанидин,
полученный согласно Примеру 7, и, вероятно, образуется в результате постепенного окисления
дитиофуровой кислоты в ходе реакции.
Пример 9.
1 1 грамм дибензоилдисульфида и 1,5 грамма дифенилгуанидина кипятят с обратным холодильником в 100
мл толуола; получают прозрачный желтый раствор. После удаления толуола перегонкой получают
прозрачную желтую смолу, которую несколько раз экстрагируют кипящей водой; в результате получается
светло-коричневая полукристаллическая масса, которая легко превращается в порошок, имеет температуру
плавления около 92 °C и не разлагается даже при нагревании до 180 °C. Предполагается, что это
бензоилтиодифенилгуанидин.
KH 06 H 5 0615 CO SN: C/ NHC 6 H 5 Полученные в приведенных выше примерах продукты проверяют на
устойчивость к предварительной вулканизации путем добавления 1 % каждого компонента в порции смеси,
содержащей 100 частей каучука, 5 частей серы и 5 частей оксида цинка. Затем порции этих смесей нагревают
при различных температурах и определяют время, необходимое для начала вулканизации.
Время в минутах для начала вулканизации при температуре ускорителя 1 % 100 °C 120 °C 140 °C 160 °C.
Бензтиазилтиодифенилгуанидин 27 9 4 Диметиламинотионформилтиодифенил над 65 17 6 гуанидин
Диэтиламинотионформилтиодифенил над 60 18 S 10 4 гуанидин Пиперидилтионформилтиодифенил 26 15 5 3
гуанидин Изопропокситионформилтиодифенил над 65 15 6гуанидин Тионфуроилтиодифенилгуанидин над 65
23 6 3 Продукт конденсации из дитиофуровой кислоты над 65 23 6- 21кислоты и дифенилгуанидина
Бензоилтиодифенилгуанидин над 65 20 8 3 Дифенилгуанидин 40 9 5 2 Вещество, указанное в Примере 5
(дипентаметилентиурамдисульфид), получают путем Окисление пентаметилендитиокарбамата пиперидина
(добавки, состоящей из сероуглерода и пиперидина), например, йодом. Он продается под аббревиатурой P T
D и упоминается в журнале India Rubber Journal за 1933 год, том 86, страница 8397.
Вещество, упомянутое в Примере 6 413,296 413,2906 (диизопропилксантогендисульфид), получают
аналогичным окислением изопропилксантогената калия. Мы получили его таким образом.
Вещество, упомянутое в Примере 7 (дитиофуроилдисульфид), является простым продуктом окисления
(например, йодом) дитиофуроевой кислоты, и мы получили его таким образом.
Вещество, упомянутое в Примере 8 (дитиофуровая кислота), идентично дитиопиромуциновой кислоте. Мы
получили эту кислоту путем взаимодействия фурфурала и полисульфида аммония.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 декабря 1932 г. № 34411/32.
Фотография слева: 5 декабря 1933 года.
413,297 Полная версия принята к публикации: 5 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции индукционных электропечей или относящиеся к ним.
Компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу Magnet House, Xingsway, London, WC2,
британская компания, и Джозеф Гудман из компании General Electric Company Limited, Engineering Works,
Vitton, Birmingham, британская компания, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к электроиндукционным печам, и в частности к бессердечниковым
или частично сердечниковым индукционным печам, используемым с источниками питания промышленной
частоты. Недостатком таких печей является то, что при использовании в качестве загрузки мелкого лома
возникает трудность передачи достаточной мощности на загрузку в начале плавления. Эту трудность можно
преодолеть, обеспечив непрерывное металлическое стартовое кольцо в тигле или оставив часть предыдущей
расплавленной загрузки в тигле для образования замкнутого проводящего пути, но это не всегда удобно, и
часто используется мотор-генераторная установка, питаемая через трансформатор и соединенная с
индукционной катушкой печи вместе с блоком Конденсаторы предназначены для запуска и осуществления
плавки на более высокой частоте, чем частота источника питания, например, на частоте 500 циклов. Однако
последняя схема относительно сложна и дорога, и целью изобретения является создание простых и
надежных устройств для подачи электроэнергии в печи на повышенной частоте.
В индукционной печи без сердечника или с частичным сердечником, предназначенной для работы от
источника питания низкой частоты, например, 50 Гц, согласно настоящему изобретению, электромагнитные
средства, включающие насыщенный магнитный сердечник или сердечники для повышения частоты,
соединены с цепью индукционной катушки печи.
В одном из вариантов осуществления предусмотрено питание печи через трансформатор или
трансформаторы, адаптированные для работы с насыщенным сердечником или сердечниками, способными
пропускать поток третьей гармоники и имеющими обмотки, соединенные для получения сильных вторичных
токов третьей гармоники. Питание трехфазное, первичные обмотки трансформатора соединены звездой, а
индуктивная катушка расположена между двумя выводами разомкнутых вторичных обмоток трансформатора,
соединенных треугольником. Повышенная частота может поддерживаться на протяжении всего процесса
плавления, но, как правило, предпочтительнее переходить к нормальной частоте, когда шихта достаточно
расплавится, и для этой цели будет предусмотрено соответствующее решение.
Например, трансформатор можно отключить, после чего индуктивную катушку можно подключить
непосредственно к источнику питания, или же обмотки трансформатора можно переподключить таким
образом, чтобы трансформатор больше не работал с выраженной третьей гармоникой во вторичном токе.
Как правило, пусковое напряжение устанавливается таким образом, чтобы оно было больше рабочего
напряжения, а также, в дополнение или в качестве альтернативы, может быть предусмотрен отвод от
индукционной катушки для уменьшения её эффективного импеданса в период запуска.
Возможно, будет предусмотрено автоматическое проведение модернизации, например, после согласованной
задержки или в зависимости от состояния печи.
Датировано 5 декабря 1932 года.
От имени заявителей: А. С. Прайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции индукционных электропечей или связанные с ними.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC, Лондон, WXC 2, британская компания, и LIMITED, расположенная по
адресу Magnet House, Kingsway, Jos EPH-GOODMAN, принадлежащая General Electric, 11-l service 45 6 c.
Компания Tric Company Limited, Engineering Works, Witton, Birmingham, являющаяся британским подданным,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроиндукционным печам, в частности к устройствам, включающим
индукционные печи без сердечника или с частичным сердечником, предназначенные для использования с
источниками питания промышленной частоты. Недостатком таких печей является то, что при использовании в
качестве шихты мелкого лома возникает трудность передачи достаточной мощности шихте в начале плавки.
Подобную трудность можно преодолеть, обеспечив непрерывное металлическое зажигательное кольцо в
тигле или оставив часть предыдущей расплавленной шихты в тигле для образования замкнутого проводящего
пути, но это не всегда удобно, и часто для запуска и осуществления плавки на более высокой частоте, чем
частота источника питания, например, на частоте 500 циклов, используется мотор-генераторная установка,
питаемая от трансформатора и соединенная с индуктивной катушкой печи вместе с блоком конденсаторов.
Однако последнее решение относительно сложное и дорогостоящее, и целью изобретения является создание
простых и надежных устройств для подачи электроэнергии в печи с повышенной частотой во время запуска
печи.
В индукционной печи, включающей бессердечниковую или частично сердечниковую индукционную печь
согласно настоящему изобретению, печь приспособлена для первоначального питания от источника питания
промышленной частоты посредством статических электромагнитных средств, работающих с насыщенным
магнитным сердечником или сердечниками и предназначенных для обеспечения повышенной частоты, а
затем для последующего питания от источника тока с частотой сети.
Таким образом, в одной из конфигураций индукционной печи, включающей индукционную печь без
сердечника или с частичным сердечником, предназначенную для работы от источника питания низкой
частоты, например, от источника с частотой 50 Гц, печь предназначена для подачи тока, начиная с
разомкнутой дельта-вторичной обмотки трехфазного трансформатора, предназначенного для работы с
насыщенным сердечником, и после достаточного промежутка времени, обеспечивающего по меньшей мере
частичное плавление, затем подается либо непосредственно от источника питания, либо через
трансформатор, предназначенный для подачи тока на частоте источника питания.
Один из вариантов реализации изобретения будет описан далее в качестве примера со ссылкой на
прилагаемую схематическую диаграмму.
На чертеже индуктивная катушка i печи приспособлена для питания либо от разомкнутой дельта-вторичной
обмотки 2 трансформатора 70, имеющего звездообразно соединенную первичную обмотку 3 и насыщенный
сердечник, либо от однофазной вторичной обмотки 4 трансформатора, имеющего первичную обмотку 5.
Первичные обмотки обоих трансформаторов соединены 75 с трехфазными шинами 6. Индукционная катушка
1 имеет отводы, позволяющие уменьшить ее эффективное сопротивление при зажигании, и от нее выполнены
соответствующие соединения по линиям 7 с переключателем 80 8 к нужной вторичной обмотке
трансформатора.
К индуктивной катушке 1 постоянно подключен блок конденсаторов 9, а также предусмотрены
дополнительные конденсаторы 10, которые предназначены для подключения к индуктивной катушке 1 при
замыкании переключателей 11. При запуске переключатель 8 устанавливается в левое положение, так что
индуктивная катушка 1 питается от разомкнутой вторичной обмотки 2 типа «треугольник». Соответственно, по
вторичной обмотке 2 будет протекать сильный ток третьей гармоники, в результате чего заряд расплавляется,
и через достаточное время переключатель 8 переключается в обратное положение, чтобы соединить
индуктивную катушку 1 со вторичной обмоткой 4, таким образом, обеспечивая питание вторичной обмотки 4
на нормальной частоте.
Хотя в описанной выше конфигурации эффективно ручное управление переключателем, в конфигурации,
соответствующей изобретению, переключение может осуществляться автоматически, например, после
согласованной задержки по времени или в ответ на состояние печи. Как правило, может быть предусмотрено,
что пусковое напряжение i 05 больше рабочего напряжения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы… 10
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413298A
[]
-j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 декабря 1932 г. № 34875/32.
,,, 16 февраля 1933 г. № 4757/33.
413,298 Один полный левый: 8 декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 9 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34875, 1932 г.
Усовершенствования в области электрических кухонных плит и связанные с ними разработки.
Мы, компания Ti IE JACKSON ELECTRIC STOVE Comr N x Y, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Томас Джози Латтимер, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Слоун-стрит, 143, Лондон, S W 1, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим кухонным плитам, и
его основная цель состоит в том, чтобы обеспечить конструктивные улучшения, за счет которых повышается
эффективность работы плиты и снижается себестоимость производства.
Изобретение касается способа обеспечения циркуляции нагретого воздуха в духовке. Обычно дверца духовки
плотно прилегает к стенкам в закрытом состоянии, и для этого обрабатываются опорные поверхности как на
ободках дверцы, так и на самом отверстии. Недостатком такой конструкции является отсутствие надлежащей
циркуляции воздуха во время приготовления пищи. Для устранения этого недостатка, согласно изобретению,
вдоль нижнего края или ободка дверцы предусмотрено узкое углубление, обеспечивающее приток воздуха,
количество которого можно точно регулировать с помощью вентиляционного регулятора на дверце. Для
обеспечения циркуляции воздуха по всей духовке вносятся изменения в конструкцию нагревательных
элементов, предотвращающие прямое излучение тепла по всей духовке. Эти элементы, обычно
размещаемые на двух боковых стенках у дна духовки, снабжены передними крышками, которые имеют
несколько отверстий вдоль нижней и верхней сторон, так что воздух, поступающий через нижние отверстия,
непосредственно нагревается нагревательными элементами и проходит через верхние отверстия.
Предпочтительно между крышкой и нагревательными элементами устанавливается перегородка. Спирали
предотвращают чрезмерное тепловое излучение крышки. Такая конструкция обеспечивает более
равномерное распределение тепла по всей духовке, и отпадает необходимость в нагревательных элементах
на нижней стороне нижней пластины духовки, что приводит к значительной экономии потребляемой
электроэнергии и обеспечивает большую полезную площадь для приготовления пищи при заданных размерах
духовки.
Еще одна конструктивная особенность — расположение нагревательных элементов в гриле, при котором
нагревательные спирали, установленные на нижней стороне нагревательной пластины, расположены под
углом, так что они ближе к середине пластины, чем к ее краям.
Например, если, скажем, на пластине расположены два комплекта по шесть катушек, то соседние внутренние
катушки находятся ближе к нагревательной пластине, а расстояние от катушек до пластины увеличивается до
максимума по краям. Такое расположение катушек на некотором расстоянии от продуктов в точке с
максимальным нагревом обеспечивает более равномерный нагрев продуктов при приготовлении на гриле.
Очевидно, что в эти конструкции можно вносить различные модификации, не отступая от сути изобретения.
Дата: 8 декабря 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4757, 1933 г.
Усовершенствования в области электрических кухонных плит и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE JACKSON ELECTRIC STOVE TIHOMAS JOSIAH LATTIMER, британская компания с
ограниченной ответственностью, зарегистрированная по адресу: Слоун-стрит, 143, Лондон, S W 1, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
электрическим кухонным плитам, и его целью является создание усовершенствованной конструкции,
обеспечивающей более эффективную циркуляцию воздуха, поступающего в духовку во время приготовления
пищи, чем это было до сих пор. Эта цель достигается без каких-либо дополнительных затрат на производство.
i O В нашей предыдущей спецификации № 34875 из
1932, Описан способ обеспечения циркуляции воздуха внутри печи, при котором воздух поступает в узкое
углубление или канавку, расположенную вдоль нижнего края дверцы, и выходит из печи через
вентиляционный регулятор, расположенный в верхней части дверцы.
Согласно настоящему изобретению, модификация в основном заключается в исключении регулятора
вентиляции и создании вдоль верхнего края дверцы узкого углубления или канавки, аналогичного таковой на
нижнем крае. Таким образом, воздух после циркуляции внутри печи выходит через верхнюю канавку, и
преимущества достигаются за счет того, что выходное отверстие имеет большую ширину, чем в регуляторе, а
также за счет того, что выходящий воздух направляется таким образом, чтобы избежать его попадания на
гриль 30, расположенный над печью.
В одном из вариантов конструкции электрической духовки, воплощающей данное изобретение, дверца
предпочтительно включает в себя окружающий ободок, образующий панель. Эта панель состоит из 35 двух
частей: внешней эмалированной чашеобразной части и внутренней части, края которой загнуты за края
внешней части. Эта панель плотно прилегает к двум боковым краям отверстия панели 40, при этом на
верхнем и нижнем внутренних краях обода имеются углубления, образующие узкие проходы, через которые
циркулирующий воздух может поступать внутрь духовки и выходить из нее. Панель 45 крепится на месте
винтами с внутренней стороны дверцы.
Хотя было описано предпочтительное расположение, очевидно, что возможны и другие конструкции,
воплощающие описанную выше изобретательскую особенность. Например, воздуховоды могут быть
обеспечены путем создания углублений в самом ободке.
Дата: 16 февраля 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кухонных плит и связанные с ними разработки.
Мы, компания THIE JAC Ih SON ELECTRIC STOVE COMPANY, L Iirr T;D, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и THO Bi AS Jos IAH LAI Tr Iri ER, британский подданный, оба
проживающие по адресу: Слоун-стрит, 143, Лондон, S W 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим кухонным плитам.
Известно, что в газовых печах и комбинированных угольных плитах с газовыми печами предусмотрен
вентилятор в нижней части дверцы, управление которым осуществляется с помощью газового крана или
ручного ползунка, с вентиляционным ползунком, установленным в верхней части печи, или без него.
Изобретение представляет собой электрическую кухонную плиту, в которой дверца духовки, которая обычно
герметично прилегает к стенкам, снабжена по нижнему и верхнему краям или вблизи них одинарными или
разделенными узкими углублениями, канавками или прорезями заданной ширины для обеспечения
эффективной циркуляции воздуха внутри духовки.
Для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
— боковой вид электрической плиты, Рисунок 2 — поперечный разрез части плиты от передней до задней
части, Рисунок 3 — поперечный разрез верхней части плиты от боковой стороны до боковой стороны, Рисунок
4 — поперечный разрез нагревательных элементов духовки, и Рисунок 5 — поперечный разрез от передней
до задней части через гриль.
Обращаясь к чертежам, слева на рисунке 2 показана дверца печи 13 в разрезе, панель изготовлена из
листового металла с изоляционным материалом 100, предотвращающим излучение тепла изнутри печи. Край
дверцы изготовлен из чугуна, как показано на рисунке, нижняя часть имеет форму, обозначенную цифрой 19,
а верхняя — цифрой 20. Дверца и дверная рама 105 предпочтительно обработаны для обеспечения
герметичного прилегания. Однако вдоль нижнего края дверцы предусмотрено узкое углубление 21, которое
обеспечивает определенный приток воздуха, циркуляция которого осуществляется путем создания выходного
отверстия в виде углубления 22 в верхней части дверцы и на внутреннем крае края 20, но при желании оно
может быть выполнено и на внешнем крае края 115. Углубление или канавка 22, образованная в положении
413,298, показанном на рисунке 2, имеет Преимуществом является то, что вентиляционное отверстие имеет
большую ширину, чем обычно у регуляторов, а также то, что выходящий из печи воздух отводится от гриля.
Для обеспечения тщательной циркуляции воздуха, поступающего в нижнее вентиляционное отверстие или
отверстия, и, следовательно, для лучшего распределения тепла, выделяемого нагревательными элементами,
предусмотрены средства, предотвращающие прямое излучение тепла по всей печи.
5. Нагревательные элементы 23, расположенные только по бокам печи, размещены, как показано на рисунках
1, 2 и 4, один над другим. Электрические соединения выполнены на задней стороне печи с помощью
контактных штифтов, а элементы удерживаются на месте с передней стороны штифтами и пазами известным
способом. Элементы снабжены передними крышками 24, которые простираются от одного конца до другого,
при этом под и над нагревателями остаются зазоры или отверстия, через которые воздух может поступать и
проходить перед нагревательными элементами, а также отверстия вдоль верхнего края элементов.
Предпочтительно, устанавливается отражающая пластина, которая располагается между крышкой 24 и
катушками, чтобы предотвратить перегрев крышек.
Теперь перейдем к грилю, который расположен над духовкой и между боковыми крыльями 10 плиты. На
рисунках 3 и 5 показана нагревательная пластина 26, непосредственно под которой расположены два
нагревательных элемента 27. Пластина снабжена выступающими опорами или подобными элементами с
нижней стороны, так что катушки элементов расположены под углом, благодаря чему они находятся ближе к
нагревательной пластине 26 в средней части, чем по бокам. Такое расположение катушек обеспечивает
равномерный нагрев продуктов при приготовлении на гриле.
Следует понимать, что изменения ширины канавок или пазов, обеспечивающих вентиляцию, могут быть
внесены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413299A
[]
из, 'л '11р это Я 1с Если е Н
PATEATN Дата подачи заявки: 10 декабря 1932 г. № 35,073/32 413 299 Полная окончательная версия: 5
декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июля 1934 года.
Соседние файлы в папке патенты