Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11234
.pdf
поскольку он обеспечивает более удобные возможности для крепления и отсоединения.
В устройстве, которое предлагается использовать для предотвращения аналогичного растяжения ремешков,
используемые элементы обходятся дороже в производстве, чем те, которые я применяю, и такие элементы,
кроме того, занимают больше места между ремешками на стержнях c и A, чем тонкие проволочные элементы
g, O и 93, расположенные в соответствии с моим изобретением, при этом моя простая конструкция деталей не
требует использования винтов для их фиксации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
утверждаю следующее: 1. В устройствах для удержания металлических ремизок в ткацких станках
используются двойные крючкообразные элементы, которые охватывают опорный крюк, закрепленный на
деревянной планке ремизки, при этом петля, образованная между двумя крючками каждого элемента,
соединяется с устройствами простой конструкции, описанной выше, без использования крепежных или других
винтов.
2
Устройства, относящиеся к ремизкам ткацких станков, сконструированные и сконструированные таким
образом, чтобы работать в основном так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемый лист чертежей.
Дата: 20 февраля 1934 года.
Сэмюэл Хей, агент.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413417A
[]
т т < $,i ffi'V
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: 21 февраля 1933 г. № 5287/33.
Фотография слева: 5 декабря 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413417 Усовершенствования в производстве нитроарсаниловой кислоты или относящиеся к нему.
Я, Даниэль Гарднер, профессор химии, гражданин России, проживающий по адресу: Риф Шарль Флоке, 37,
Рюэй-Мальмезон, Сена и Уаза, Франция, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к производству нитроарсаниловой кислоты.
Ранее различные методы производства нитроарсаниловой кислоты включали значительное количество
операций, что, наряду с длительным временем, обычно составлявшим несколько недель, необходимым для
завершения всего процесса, увеличивало себестоимость производства нитроарсаниловой кислоты.
Целью настоящего изобретения является упрощение и сокращение времени производства нитроарсаниловой
кислоты из исходного сырья, орто-нитроанилина и орто-мышьяковой кислоты, путем осуществления этого
процесса в один этап, и, таким образом, одновременно снижение себестоимости производства продукта.
В соответствии с настоящим изобретением, нитроарсаниловую кислоту получают непосредственно из
орто-нитроанилина и орто-мышьяковой кислоты путем растворения указанных исходных материалов в
ортофосфорной кислоте и нагревания полученного раствора до температуры, необходимой для производства
нитроарсаниловой кислоты.
Согласно изобретению, новый способ позволяет легко извлекать избыток использованных ингредиентов, не
вступивших в реакцию, а именно избыток орто-мышьяковой кислоты и ортонитроанилина, а также
орто-фосфорной кислоты, используемой в качестве растворителя. Все эти материалы могут быть
использованы повторно при повторении процесса, и, кроме того, поскольку время, необходимое для
завершения всего процесса, сокращается до одного дня, себестоимость производства нитроарсаниловой
кислоты значительно снижается.
Для осуществления данного процесса необходимо использовать растворитель, способный одновременно
растворять орто-нитроанилин и орто-мышьяковую кислоту, а также растворитель должен иметь относительно
высокую температуру кипения, позволяющую нагревать его до температуры около 1250 °C. Кроме того,
необходимо, чтобы мышьяковая кислота, а также растворитель и орто-нитроанилин были полностью очищены
от воды до начала реакции. Было установлено, что чистая ортофосфорная кислота с вязкостью около 60 ± 6,
не содержащая железа, удовлетворяет всем вышеуказанным требованиям, поскольку орто-мышьяковая
кислота может быть растворена в ней с помощью небольшого количества воды, после чего путем нагревания
раствора до высокой температуры вся добавленная вода удаляется.
а также полумолекула воды 65 кристаллизации орто-мышьяковой кислоты может быть полностью удалена до
введения ортонитроанилина в раствор O Il.
Следующий пример иллюстрирует метод, используемый в данном процессе: 1000 граммов орто-мышьяковой
кислоты смешивают примерно с 1400 граммами ортофосфорной кислоты, добавляя немного
дистиллированной воды для облегчения и ускорения растворения орто-мышьяковой кислоты в
ортофосфорной кислоте.
После кратковременного нагревания получается прозрачный раствор, и температура постепенно повышается
примерно до 250 °C.
в результате чего удаляются все следы воды.
После этого раствор медленно охлаждают примерно до 300 °C, и на этом этапе около 920 граммов
орто-нитроанилина вводят небольшими порциями в раствор под обратным холодильником, при этом
необходимо тщательно перемешивать жидкость во время добавления орто-нитроанилина. После того, как
весь последний введен, раствор медленно нагревают до температуры около 160 °C, нагрев занимает около
тридцати минут. После достижения этой температуры около 160 °C раствор поддерживают при этой
температуре при непрерывном перемешивании в течение примерно одного часа. Затем раствор медленно
охлаждают до тех пор, пока его температура не снизится примерно до 30 °C. После этого нитро-арсаниловую
кислоту осаждают путем постепенного добавления в раствор небольшими порциями десяти литров холодной
дистиллированной воды, при этом весь раствор энергично перемешивают во время добавления. После
охлаждения до обычной комнатной температуры 413,417 Смесь фильтруется. Фильтрат содержит
практически все количество ортилофосфорной кислоты, использованной в качестве растворителя, и его
можно восстановить и использовать повторно для новой операции; Кроме того, фильтрат содержит избыток
ортоарсениловой кислоты, которая не вступила в реакцию, и ее также можно извлечь из фильтрата. На
фильтре полученный осадок содержит нитроарсаниловую кислоту, которая также содержит небольшое
количество орто-нитроанилина, не вступившего в реакцию с ортоарсениловой кислотой, а также некоторые
побочные продукты с температурой плавления около 60 °C, в которых мышьяковая кислота присоединена к
аминогруппе; кроме того, осадок может также содержать некоторое количество смолистых продуктов, но они
будут присутствовать только в ничтожно малых количествах, если используемое сырье было чистым, а
процесс проводился с осторожностью, как описано выше. При многократном промывании осадка горячей
водой нитроарсаниловая кислота растворяется из него, и из полученного раствора при отстаивании
выделяются кристаллы, которые затем можно отфильтровать и высушить. Свежеприготовленная сухая
нитроарсаниловая кислота, полученная после перекристаллизации из воды и эфира, имеет температуру
плавления 60 °C. Температура плавления составляет примерно от 173 до 174 °C, и его можно
непосредственно использовать для производства обычных продуктов арсенобензола, таких как, например,
продукт, известный под зарегистрированной торговой маркой «Сальварсан», для которого в качестве
исходного вещества используется нитроарсаниловая кислота.
Дата: 21 февраля 1933 г.; t IASELTINE, LAKE k; Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-2 05, West
44th Street, Нью-Йорк, США, агенты заявителя.
COMIPLETE p Si PECIFICATIOY.
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству кокосовой кислоты.
1,
Даниэль Гард Нм Эр, профессор химии, гражданин России, проживающий по адресу: 37, улица Шарля Клоке,
Эвей-а-Маллезон, Сене-Уаз, Республика Франция, настоящим заявляет о характере изобретения и способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству нитро-арсаниловой кислоты, а именно
3-нитро-4-аминофениларсиновой кислоты.
Ранее различные методы производства нитроарсаниловой кислоты включали значительное количество
операций, что, наряду с длительным временем, обычно составлявшим несколько недель, необходимым для
завершения всего процесса, повышало себестоимость производства нитроарсаниловой кислоты.
Следует отметить, что ранее предлагалось получать нитроарсаниловую кислоту путем нагревания
орто-нитроанилина и орто-мышьяковой кислоты при температуре до 2100 °C в течение примерно десяти
минут, при этом нитроарсаниловая кислота извлекалась из полученной смеси 10%-ным водным раствором
каустической соды, осаждалась путем подкисления раствора и, наконец, перекристаллизовывалась из
горячей воды; однако этот процесс не является коммерчески целесообразным для производства
нитроарсаниловой кислоты, поскольку происходит значительная смолификация, выход продукта очень низок
(максимум составляет всего около пяти процентов, рассчитанных на основе превращенного
орто-нитроанилина), а продукт часто имеет другой цвет. Кроме того, в описанном выше процессе, помимо
первичной 3-нитро-4-амино-фениларсиновой кислоты, образуется также определенное количество этой
кислоты, которую необходимо отделить от остаточной первичной кислоты. Кроме того, процесс Прямое
взаимодействие между орто-нитроанилином и орто-мышьяковой кислотой при температуре от 200 до 210 °C
опасно в отсутствие растворителя, учитывая, что орто-нитроанилин плавится при 715 °C, тогда как
орто-мышьяковая кислота плавится только при 10 °C.
Целью настоящего изобретения является упрощение процесса производства нитроарсаниловой кислоты из
исходных материалов, орто-нитроанилина и ортоарсаниловой кислоты, путем осуществления реакции между
этими веществами в один этап в присутствии растворителя, что позволяет проводить реакцию при
минимально возможной температуре, а также обеспечивает завершение всего процесса примерно за сутки,
что значительно снижает стоимость производства продукта.
В соответствии с настоящим изобретением, нитроарсаниловую кислоту получают непосредственно из
орто-нитроанилина и орто-мышьяковой кислоты путем растворения указанных исходных материалов в
орто-фосфорной кислоте и нагревания полученного раствора до температуры, необходимой для получения
нитроарсаниловой кислоты.
41,4:17 Согласно изобретению, новый способ позволяет легко извлекать избыток использованных
ингредиентов, не участвовавших в реакции, а именно избыток орто-мышьяковой кислоты и ортонитроанилина,
а также ортофосфорной кислоты, используемой в качестве растворителя. Все эти материалы могут быть
использованы повторно при повторении процесса, и, кроме того, поскольку время, необходимое для
завершения всего процесса, сокращается до одного дня, себестоимость производства нитроарсаниловой
кислоты значительно снижается.
Кроме того, данный процесс является непрерывным, практически отсутствуют потери материала, практически
не происходит смолообразования, полученная нитроарсаниловая кислота имеет хороший цвет и, в
полученном виде, обладает определенной и четко выраженной температурой плавления.
Для осуществления данного процесса необходимо использовать растворитель, способный одновременно
растворять орто-нитроанилин и орто-мышьяковую кислоту, а также растворитель должен иметь относительно
высокую температуру кипения, позволяющую нагревать его до температуры около 250 °C. Кроме того,
необходимо, чтобы мышьяковая кислота, а также растворитель и орто-нитроанилин были полностью лишены
воды до начала реакции. Было установлено, что чистая орто-фосфорная кислота с молекулярной массой
около 600 Be, не содержащая железа, удовлетворяет всем вышеуказанным требованиям, поскольку
орто-мышьяковая кислота может быть растворена в ней с помощью небольшого количества воды, после чего
путем нагревания раствора до высокой температуры вся добавленная вода, а также половина молекулы
кристаллизационной воды орто-мышьяковой кислоты могут быть полностью удалены до введения
орто-нитроанилина в раствор.
Ниже приведено описание в качестве примера одного из способов осуществления нового процесса согласно
настоящему изобретению: 1000 граммов орто-мышьяковой кислоты смешивают примерно с 1400 граммами
ортофосфорной кислоты 60 B 6, добавляя небольшое количество дистиллированной воды для облегчения и
ускорения растворения орто-мышьяковой кислоты в ортофосфорной кислоте.
После кратковременного нагревания f 6 r получается прозрачный раствор, и температура постепенно
повышается примерно до 250 °C.
в результате чего удаляются все следы воды.
После этого раствор медленно охлаждают примерно до 30 °C, и на этом этапе в раствор под обратным
холодильником небольшими порциями вводят около 920 гран орто-нитроанилина, при этом необходимо
тщательно перемешивать жидкость во время добавления орто-нитроанилина. После того, как весь
орто-нитроанилин введен, раствор медленно нагревают до температуры около 160 °C, нагрев занимает около
тридцати минут. После достижения этой температуры около 160 °C раствор поддерживают при этой
температуре при непрерывном перемешивании в течение примерно одного часа. Затем раствор медленно
охлаждают до тех пор, пока его температура не снизится примерно до 80 °C. После этого нитроарсаниловая
кислота, образовавшаяся в результате реакции, и непрореагировавший орто-нитроанилин осаждают путем
постепенного добавления в раствор небольшими порциями десяти литров холодной дистиллированной воды,
при этом все энергично перемешивают во время добавления. После охлаждения до обычной комнатной
температуры смесь фильтруют. Фильтрат Фильтрат содержит практически все количество ортофосфорной
кислоты, использованной в качестве растворителя, и оставшуюся ортомышьяковую кислоту, не вступившую в
реакцию, и после концентрирования фильтрата его можно использовать повторно для новой операции путем
добавления к нему необходимого количества ортомышьяковой кислоты для восстановления желаемого
соотношения между ортомышьяковой и ортофосфорной кислотами. На фильтре полученный осадок содержит
нитроарсаниловую кислоту, орто-нитроанилин, не вступивший в реакцию, а также некоторые побочные
продукты с температурой плавления около 600 °C, в которых мышьяковая кислота присоединена к
аминогруппе; Кроме того, осадок может также содержать некоторое количество смолистых продуктов, но они
будут присутствовать лишь в ничтожно малых количествах, если используемое сырье было чистым, а процесс
проводился с особой тщательностью, как описано выше. Из вышеупомянутого осадка практически вся
полученная нитроарсаниловая кислота, а также практически весь непрореагировавший орто-нитроанилин,
растворяются в горячей воде, раствор охлаждается, так что орто-нитроанилин и нитроарсаниловая кислота
повторно осаждаются, а полученный смешанный осадок фильтруется из раствора. Упомянутый выше
смешанный осадок обрабатывается эфиром для извлечения из него орто-нитроанилина, оставляя
нитроарсаниловую кислоту, которая нерастворима в эфире. Орто-нитроанилин извлекается из эфирного
раствора и повторно используется в повторении процесса.
Нитроарсаниловая кислота, выделенная описанным выше способом из орто-нитроанилина, растворяется в
горячей дистиллированной воде, и из полученного раствора при отстаивании выделяются кристаллы, которые
затем отфильтровываются и высушиваются. Полученная таким образом сухая нитроарсаниловая кислота
имеет температуру плавления около 173–174 °C и может быть непосредственно использована для
производства обычных продуктов арсенобензола, таких как, например, известный под зарегистрированной
торговой маркой «Salvaisan», для которого нитроарсаниловая кислота служит исходным материалом.
Свежеприготовленная нитроарсаниловая кислота, полученная по процессу согласно настоящему
изобретению, имеет определенную температуру плавления, указанную выше, что свидетельствует о высокой
чистоте продукта, тогда как нитроарсаниловая кислота, полученная ранее использованными методами, уже
окислена, поскольку эти процессы длительны, и в ходе них образуются значительные количества смолистых
веществ.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413418A
[]
v -;,; a A
Л и К,, Л,нс,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 февраля 1933 г. № 5322/33.
Фотография слева: 20 февраля 1934 года.
413,418 Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сапогам, туфлям и аналогичной обуви с резиновой или аналогичной
подошвой и/или каблуками, а также способы их изготовления.
Мы, компания HARVEY HARVEY & Co LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Джордж-стрит, Барвелл, Лестершир, Уильям Харви и Э. Нос. Харви, оба британские подданные,
проживающие по адресу компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к ботинкам, туфлям, тапочкам, сандалиям и подобной обуви (далее
именуемой обувью, причем этот термин используется в общем смысле), и в частности к такой обуви,
имеющей подошву и каблук из резины или аналогичного материала.
Изобретение в основном применимо к обуви с подошвой из крепированной резины, но не ограничивается
этим. Одним из недостатков обуви на резиновой подошве была склонность резиновой подошвы отрываться
или отламываться от прилегающего ранта или подошвы в области носка, а в некоторых случаях и в области
пятки. Эта склонность особенно характерна для обуви с крепированной подошвой, и хотя во многих аспектах
крепированная резина является несомненно выгодным материалом для подошвы, особенно для детской
обуви, сложность эффективного закрепления такого материала в области носка или пятки, или на обеих этих
сторонах, представляла собой проблему.
Основная цель изобретения — эффективное решение данной проблемы, что и будет достигнуто, как будет
описано ниже.
Согласно изобретению, на носке или пятке, или на носке и пятке обуви с резиновой или аналогичной
подошвой, предусмотрен наконечник из кожи или подобного материала, имеющий сегментную форму
(например, приблизительно полукруглую) и имеющий паз на своем прямом крае или ребре таким образом, что
он прилегает к плечевой части подошвы и перекрывает ее, причем последняя уменьшается в толщине в той
части, к которой прикреплен наконечник, так что он выступает под ней, и этот наконечник закреплен краевой
строчкой, которая также фиксирует подошву.
Предпочтительно, хотя и не обязательно, толщина наконечника должна быть меньше толщины подошвы, к
которой он прикрепляется, а в качестве дополнительного средства для фиксации наконечника на подошве
может использоваться клей.
Подошва, к которой прикрепляется кожаный или подобный наконечник, частично обрезается по толщине.
Прикрепляемый наконечник занимает место удаленной части подошвы, а оставшаяся в этом месте часть
подошвы простирается прямо под прикрепляемым наконечником, который, таким образом, перекрывает эту
часть. В месте, где толщина подошвы уменьшается для размещения наконечника, более тонкая часть
заканчивается уступом, то есть там, где восстанавливается вся толщина. Когда прикрепляется кожаный или
подобный наконечник, его пазовый край доходит до этого уступа и слегка перекрывает толстую часть
подошвы. Таким образом, кожаный наконечник не только перекрывает более тонкую часть подошвы и тем
самым предотвращает ее скручивание, вытягивание или разрыв от ранта или прилегающей средней части
подошвы, но также перекрывает край или конец более толстой части подошвы и предотвращает образование
открытого соединения между кожей и резиной.
Наконечник из кожи или подобного материала имеет канавки или желобки вдоль линии шва, так что стежки
утоплены на 75 градусов ниже изнашиваемой поверхности.
Вдоль прямого края носка может быть вставлено несколько гвоздей, заклепок или подобных крепежных
элементов, расположенных в ряд и проходящих через носок и подошву; эти крепежные элементы могут
доходить до внутренней стороны обуви и защелкиваться на ней.
Было предложено пришить на мыске, пятке или на обеих частях ботинка или туфли на резиновой подошве
подковообразный кожаный наконечник 8.
или, как уже говорилось, наконечник был скошен (закруглен) вдоль своей внутренней кривой и на концах,
чтобы перекрывать прилегающие концевые части подошвы, которые, соответственно, были закруглены,
чтобы соприкасаться с наконечником. В этом предложении 90 кожаный или подобный наконечник имел ту же
толщину, что и подошва, а последняя была полностью срезана в месте крепления наконечника.
Настоящее изобретение отличается от подобных предложений тем, что кожаный или подобный наконечник
имеет сегментную форму, подошва, к которой крепится наконечник, проходит непосредственно под
наконечником, и наконечник имеет пазовый край, который прилегает к соседнему выступу или торцу подошвы
и перекрывает его.
Приведенное здесь описание следует понимать как относящееся к обуви, подошва которой расположена
вверх. Усовершенствованная конструкция, составляющая изобретение, в основном предназначена для носка
обуви на резиновой подошве, и для облегчения понимания изобретения будет приведен практический пример
его применения к носочной части.
Резиновая подошва обуви разрезается внутрь от мыска, чтобы уменьшить толщину этой части примерно до
половины полной толщины подошвы. Горизонтальный разрез выполняется внутрь на подходящее расстояние
(например, около 113 дюймов), а верхняя часть разреза удаляется поперечным вертикальным разрезом,
проходящим по всей подошве и предпочтительно прямым. Таким образом, резиновая подошва остается
непрерывной с нижней стороны до мыска; с верхней стороны она имеет полную толщину до линии
поперечного разреза, а дальше до мыска ее толщина уменьшается.
Вертикальный поперечный разрез образует выступ в месте, где более тонкая часть продолжается за пределы
более толстой части.
Тонкая нижняя часть полученной таким образом резиновой подошвы имеет приблизительно полукруглую
форму, и для замещения удаленного куска резины предусмотрен кожаный наконечник соответствующей
толщины (предпочтительно меньшей толщины, чем максимальная толщина подошвы, но большей, чем
удаленный кусок резины), причем этот наконечник имеет приблизительно ту же сегментную или
приблизительно полукруглую форму, что и область уменьшенной толщины подошвы. Вдоль своего прямого
края кожаный наконечник имеет паз с нижней стороны, так что этот край подрезан под прямым углом.
Таким образом, на кончике образуется выступ, верхняя часть которого слегка выступает за этот выступ. Когда
кончик прикладывается к тонкой части резиновой подошвы, нижняя сторона кончика опирается на верхнюю
часть тонкой части подошвы, выступ, то есть вертикальная грань прямой кромки, прилегает к выступу, то есть
вертикальной грани конца толстой части подошвы, а верхняя часть прямой кромки кончика, которая выступает
горизонтально за указанный выступ, выступает за конец толстой части подошвы и лежит на нем.
Таким образом, образуется пазовое соединение.
Паз на каждом элементе (подошве и носке) имеет квадратную форму, так что они плотно прилегают друг к
другу, при этом их вертикальные грани или выступы соприкасаются, и каждая часть выступает за пределы
вертикальной грани или выступа над другой.
Та же линия стежков, которая крепит резиновую подошву к ранту или другой части обуви, продолжается по
внешнему краю кожаной обшивки, которая имеет канавки или желобки, как указано выше. Стежки проходят как
через кожаный носок, так и через тонкую часть резиновой подошвы, и поскольку указанная тонкая часть и
кожаный носок доходят до мыска обуви, кожаный носок, который перекрывает носок резиновой подошвы и,
следовательно, расположен снаружи (70), то есть на протекторной поверхности обуви, усиливает резиновую
подошву в области мыска и непосредственно позади него. Кроме того, поскольку кожаный носок прикреплен
теми же стежками, которые крепят резиновую подошву, носок резиновой подошвы прочно удерживается
между указанным носком и той частью обуви, к которой носок и подошва пришиты. Например, в случае обуви,
где резиновая подошва 80 пришита к ранту, носок подошвы прочно удерживается между кожаным носком и
рантом, и если обувь имеет резиновую середину Подошва, а также резиновая внешняя подошва; носочная
часть модели 85, обе резиновые подошвы, зажимаются, как в тисках, между кожаным носком и рантом.
Это соединение или сцепление резиновой подошвы (или подошв) между кожаным носком снаружи и рантом
или другой частью, к которой этот носок пришит, что предотвращает отрыв или повреждение резиновой
подошвы (или подошв).
Вместо уменьшения толщины носовой части подошвы и формирования плеча на ней путем расщепления и
вытачивания, как указано выше, резиновая подошва может быть изготовлена другими методами, например,
путем формования или прессования. Кожаный или подобный наконечник может быть изготовлен другими
методами, помимо резки, например, путем прессования, но предпочтительнее создавать паз с помощью
операции резки.
Преимуществом пазового выступа на носке для соединения с концом толстой части резиновой подошвы 105
является то, что выступ выступающей части, которая покрывает резину, может быть оставлен такой толщины,
которая предотвратит его загибание или отрыв от резины 110. Если кожаный носок, помимо пришивания,
приклепан к подошве, заклепки вставляются таким образом, чтобы они проходили через толстую часть носка
около плеча 115. Описанный здесь процесс и конструкция могут быть аналогичным образом применены к
каблуку в соответствующих случаях для закрепления резиновой подошвы или подошв на конце каблука обуви
120. Поскольку кожаный или подобный носок расположен поверх тонкой части резиновой подошвы и пришит
через эту часть к ранту или другому основанию, к которому прикреплена подошва, конец резиновой подошвы
125 не может смещаться в результате ударов или толчков во время носки.
Хотя предпочтительно изготавливать сегментообразный наконечник с прямым краем или стержнем, этот край
и соответствующее поперечное плечо 130 413, 418 413,418 на резиновой подошве при желании могут быть
слегка изогнуты.
Вместо кожаного носка его можно изготовить из другого прочного материала, подходящего для
предполагаемого использования. Благодаря тому, что носок толще, чем кусок резины, удаленный с подошвы,
сохраняется достаточная жесткость, чтобы предотвратить загибание носка, а дополнительная толщина
обеспечивается в области носка для защиты от износа.
Изобретение может быть с успехом применено к обуви на креповой подошве, имеющей полноразмерную
креповую резиновую промежуточную подошву, пришитую или иным образом закрепленную к стельке или
верху, и полноразмерную креповую резиновую внешнюю подошву, приклеенную к промежуточной подошве и
пришитую к ранту или аналогичной части обуви. В такой обуви стежки, которыми крепится внешняя подошва,
проходят через указанную внешнюю подошву, промежуточную подошву и рант, а на носке, пятке или на обоих
носках и пятках указанные стежки также проходят через кожаный или подобный носок. Поскольку внешняя и
промежуточная подошвы склеены вместе, они практически становятся одним целым, и на носке, пятке или на
обоих концах, в зависимости от случая, они связаны между носком и рантом и, таким образом,
предотвращаются от скручивания, разрыва или отрыва от ранта или друг от друга.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 17 февраля 19338 г.
E — это LEWIS & TAYLOR, дипломированные патентные поверенные, Berridge Street Chambers, Лестер,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сапогам, туфлям и аналогичной обуви с резиновой или аналогичной
подошвой и/или каблуками, а также способы их изготовления.
Мы, компания HARVEY HARVLEY & Co LIMMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Джордж-стрит, Барвелл, Лестершир, Уильям Харви и Э. Нос Харви, оба британские подданные, проживающие
по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сапогам, туфлям, тапочкам, сандалиям и подобной обуви (далее именуемой
обувью, причем этот термин используется в общем смысле), и в частности к такой обуви, имеющей подошву и
каблук из резины.
Изобретение в основном применимо к обуви с подошвами из крепированной резины, но не ограничивается
этим. Одним из недостатков обуви на резиновой подошве является склонность резиновой подошвы
отрываться или отламываться от прилегающего ранта или подошвы в области носка, а в некоторых случаях и
в области пятки. Эта склонность особенно выражена в обуви с крепированной подошвой, и хотя во многих
отношениях крепированная резина, безусловно, является преимуществом в качестве материала для
подошвы, особенно для детской обуви, трудность эффективного закрепления такого материала в области
носка или пятки, или на обоих этих концах, представляла собой проблему.
Основная цель изобретения — эффективное решение данной проблемы, что и будет достигнуто, как будет
описано ниже.
Согласно изобретению, на носке или пятке, или на носке и пятке обуви с резиновой подошвой предусмотрен
носок из кожи или аналогичного материала, причем этот носок имеет сегментную форму (например,
приблизительно полукруглую) и имеет паз на своем прямом крае или ребре таким образом, что он прилегает к
плечевой части подошвы и перекрывает ее, причем последняя уменьшается в толщине в той части, к которой
прикреплен носок, так что он выступает под ней, и этот носок закреплен краевой строчкой, которая также
фиксирует подошву.
Выражение «кожа или подобный материал» подразумевает, помимо кожи, и другие неметаллические
материалы, обладающие прочной, неэластичной природой, аналогичной коже и пригодные для
предполагаемого использования.
Наконечник предпочтительно, хотя и не обязательно, должен быть меньшей толщины, чем резиновая
подошва, к которой он крепится, и в качестве дополнительного средства для фиксации наконечника на
подошве может использоваться клей.
Подошва, к которой прикрепляется кожаный или подобный наконечник, частично обрезается по толщине.
Прикрепленный наконечник занимает место удаленной части подошвы, а оставшаяся в этом месте часть
подошвы простирается прямо под прикрепленным наконечником, который, таким образом, перекрывает эту
часть. Поскольку область, где толщина подошвы уменьшается для приема наконечника, заканчивается
уступом, то есть там, где восстанавливается вся толщина, при прикреплении кожаного или подобного
наконечника его пазовый край доходит до этого уступа и слегка перекрывает более толстую часть подошвы.
Таким образом, кожаный или подобный наконечник не только перекрывает более тонкую часть подошвы и тем
самым предотвращает ее скручивание, вытягивание или отрыв от ранта или прилегающей средней части
подошвы, но и перекрывает край или конец более толстой части подошвы и предотвращает образование
открытого соединения между кожаным или подобным наконечником и резиной.
Наконечник из кожи или подобного материала имеет канавки или желобки вдоль линии шва, так что стежки
утоплены ниже поверхности, подвергающейся износу.
Вдоль прямого края носка обуви может быть вставлено несколько гвоздей, заклепок или подобных крепежных
элементов, проходящих через носок и подошву; эти крепежные элементы могут доходить до внутренней
стороны обуви и защелкиваться на ней.
Было предложено пришивать к носку, пятке или к обоим частям ботинка или туфли на резиновой подошве
подковообразный наконечник из кожи или подобного материала, скошенный (скошенный) вдоль его
внутренней кривой и на концах таким образом, чтобы он перекрывал прилегающие концевые части подошвы,
которые, в свою очередь, были скошены для соединения с наконечником. В этом предложении кожаный или
подобный наконечник имел ту же толщину, что и подошва, а последняя полностью срезалась в месте
крепления наконечника. Также было предложено использовать резиновую подошву с тонким краем для
вставки полоски кожи с канавками и пришивать все это к стельке и верху, как обычно.
Настоящее изобретение отличается от подобных предложений тем, что кожаный или подобный наконечник
имеет сегментную форму, имеет пазовый край, который прилегает к прилегающему выступу на подошве и
перекрывает его, а также тем, что, в случае первого упомянутого предложения, подошва, к которой крепится
наконечник, проходит прямо под наконечником. Кроме того, было предложено создать съемную палку,
включающую резиновые секции, интегрированные с основанием, и съемные секции, причем стыковые края
секций выполнены в виде S-образной кривой, а съемные секции закреплены винтами. Настоящее
изобретение отличается от данного предложения тем, что наконечник имеет паз на своем прямом крае, так
что он перекрывает плечевую часть подошвы и закреплен краевой линией шва.
Приведенное здесь описание следует понимать как относящееся к обуви, подошва которой расположена
вверх.
Усовершенствованная конструкция, представляющая собой изобретение, в основном предназначена для
носка обуви на резиновой подошве, и для облегчения понимания изобретения будет приведен практический
пример его применения к носочной части со ссылкой на прилагаемый чертеж, где на фиг. 1 показан
перспективный вид лицевой стороны крепированной резиновой подошвы, подготовленной для размещения
носка.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид спереди наконечника 170'. Рисунок 3 представляет собой
перспективный вид сзади наконечника.
На рисунке 4 представлен перспективный вид торца подошвы.
На рисунке 5 представлен вид сверху на всю обувь № 75 с видом на протектор, а на рисунке 6 — поперечный
разрез носка всей обуви, выполненный по линии VI-VI на рисунке 5.
Рисунок 6 выполнен в большем масштабе, чем остальные рисунки (80°).
Обращаясь к чертежу, согласно показанному примеру, резиновая подошва 1 обуви разрезается внутрь от
носка, чтобы уменьшить толщину этой части примерно до половины полной толщины подошвы.
Горизонтальный разрез выполняется внутрь на соответствующее расстояние (например, примерно на 1).
Верхняя часть разреза 9 удаляется поперечным вертикальным разрезом, проходящим по всей подошве и
предпочтительно прямым. Таким образом, резиновая подошва 1 остается непрерывной с нижней стороны до
кончика носка; с верхней стороны она имеет полную толщину до линии поперечного разреза, а за ней до
кончика носка ее толщина уменьшается. Вертикальный поперечный разрез образует прямой выступ 2, где
более тонкая часть 3 продолжается за более толстую часть 4.
Как показано на рисунке 1, тонкая нижняя часть 3 полученной таким образом резиновой подошвы имеет
приблизительно полукруглую форму, и для того, чтобы занять место удаленного куска резины, предусмотрен
кожаный наконечник 5 (рисунки 2 и 3) подходящей толщины (предпочтительно меньшей толщины, чем
максимальная толщина подошвы, но большей, чем удаленный кусок резины), причем этот наконечник имеет
приблизительно ту же сегментную или приблизительно полукруглую форму, что и область уменьшенной
толщины подошвы.
Вдоль прямой кромки кожаный наконечник имеет паз, как показано на рисунке 6 на нижней стороне, то есть
указанная кромка имеет прямой срез. Таким образом, на наконечнике образуется плечо 7 и верхняя часть 8,
выступающая назад немного за указанное плечо 120. Когда наконечник 5 прикладывается к тонкой части 3
резиновой подошвы, как показано на рисунке 4, нижняя сторона указанного наконечника опирается на
верхнюю часть тонкой части подошвы, плечо 7, т.е. вертикальная 125 грань прямой кромки наконечника,
Соседние файлы в папке патенты