Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11223

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
220 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413609A
[]
-3 1,^ T'-' r
т _' '2 '' л '' , т С ик: +v C _ v &I ' П
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, шведская компания AKTIEBOLAGET SEPARATOR, расположенная по адресу: Флеминггатан 8, Стокгольм,
Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным сепараторам и, в частности, к подшипникам между
шпинделем и рамой центробежных сепараторов.
Уже известно, что центробежные сепараторы оснащены упругими подшипниками, расположенными в раме
машины и включающими кольцеобразный элемент из подходящего композитного материала, например,
известного под зарегистрированной торговой маркой Duprene. Однако в практических испытаниях,
проведенных с этим типом подшипников, было обнаружено, что в некоторых случаях масло из масляной
ванны в корпусе рамы просачивается мимо кольцеобразных элементов и проникает в раму. Одна из причин
этого заключается в том, что вибрационные движения кольцеобразного элемента создают эффект
перекачивания, так что любое масло, достигающее кольца, перекачивается в раму.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток устраняется путем придания кольцевой канавке такой
формы, что при вставке в нее кольцевого элемента вокруг него образуется кольцевая выемка или канал для
сбора масла, а также путем обеспечения одного или нескольких открытых соединений в виде канала или
каналов между указанной кольцевой выемкой или каналом и внутренней частью рамы, через которые масло
стекает обратно в масляную ванну.
Для более ясного понимания изобретения будет описан один конкретный пример его конструкции со ссылкой
на прилагаемый чертеж, представляющий собой поперечное сечение подшипника и части рамы.
На этом чертеже 1 изображена рама, а 2 413,609 № 7763/34.
Шпиндель приводится в движение червячной передачей (не показана) или любым другим подходящим
способом. Кольцевой элемент 5 из подходящего композитного материала расположен между подшипником 4
и пазом 3 в кольцевых канавках, одна из которых образована по окружности подшипника 4, а другая — между
пазом 3 рамы и кольцом 8. Края канавки, образованной между элементами 3 и 8, фрезеруются таким образом,
что вокруг наружной поверхности кольцевого элемента 5 образуется V-образная кольцевая выемка или канал
6, сообщающийся с камерой, содержащей масляную ванну, через один или несколько каналов 7. В этой
конструкции подшипника любое масло, перекачиваемое вибрационными движениями кольцевого элемента 5,
будет собираться в кольцевой V-образной выемке или канале 6 и «течь обратно в масляную ванну через
канал или каналы». Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Германия): 13 марта 1933 г.
13 марта 1933 года:
413,610 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 7872/34 от 13 марта 1934 г. № 7873/34 1
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: 19 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных рупоров или относящиеся к ним.
Компания Vfe, RO Blu Rlr Bo SC AKTIENGESELLsci Air, немецкая компания, расположенная по адресу: 4,
Militdrstrasse, Штутгарт, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электромагнитным звуковым сигналам, особенно подходящим для
автомобилей, имеющим якорь, закрепленный только на диафрагме и не имеющий иного направления. В
известной конструкции якорь выступает в часть электромагнитной катушки, а в оставшуюся часть входит
небольшой сердечник, закрепленный на опорной пластине. В соответствии с изобретением, этот
неподвижный сердечник может быть исключен, если длина якоря и расположение опорной пластины напротив
торцевой поверхности якоря выбраны таким образом, чтобы путь магнитного потока проходил
непосредственно от торцевой поверхности якоря к опорной пластине.
Предпочтительно, согласно изобретению, используется свободная электромагнитная катушка, закрепленная
только с внешней стороны.
В данном случае корпус в форме горшка одновременно служит путем для магнитного потока. Для упрощения
конструкции боковая стенка корпуса в форме горшка вытянута вверх над диафрагмой, которая расположена
внутри боковой стенки.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет
собой осевой разрез, Рисунок 2 — разрез по линии А-В на Рисунке 1, а Рисунок 3 — вид сверху рупора.
Боковая стенка чугунного корпуса 1 имеет небольшое отверстие с внутренней стороны на открытом конце, так
что образуется выступ 2 для поддержки пластинчатого проводящего элемента 3 для магнитного потока. На
краю проводящего элемента 3 расположен край диафрагмы 4, которая вместе с проводящим элементом 3
зажимается кольцом. Она крепится тремя болтами 6, ввинченными в дно корпуса 1.
Полые ребра 7 выдавливаются наружу из боковой стенки корпуса i для того, чтобы вместить крепежные винты
6.
Проводник 8 имеет коническую форму и содержит прерыватель. Неподвижный контакт 8 прерывателя
закреплен изоляционной втулкой '0, на которой одновременно предусмотрен кабельный наконечник 10.
Подвижный контакт прерывателя установлен на контактной пружине.
11 Цилиндрический якорь 12, привинченный к проводящему элементу 3, крепится к диафрагме 4 винтом 13, и
на этом винте дискообразный вибратор 14 удерживается шайбами. Он, как и диафрагма 4, располагается
внутри боковой стенки 70 корпуса и имеет такой диаметр, что отверстие в корпусе почти полностью закрыто.
Диск вибратора 14 имеет четыре отверстия 15. Они служат как для регулировки положения вибратора
относительно диафрагмы 4 75, так и для прохождения воздуха, перемещаемого диафрагмой 4.
На дне корпуса 1 в форме горшка катушка 16 закреплена угловыми зажимами 17, привинченными к
основанию. Якорь 812, прикрепленный к диафрагме 4 и свисающий с нее, но не имеющий направляющих,
выступает в катушку 16 и имеет такую длину, что в положении покоя он отделен от опорной плиты лишь
небольшим воздушным зазором.
Катушка 16, покрытая защитной оболочкой 18 из твердого 1)пера или подобного материала, свободно
располагается на нижней части корпуса, образующего опорную плиту, не удерживаясь неподвижным
сердечником или подобным элементом, и крепится только угловыми зажимами 17 на своей внешней стороне.
Магнитный поток проходит непосредственно от торцевой поверхности якоря 12 в расположенную напротив
него часть 95 нижней части корпуса.
Как видно из чертежей, облегчение звучания рога заключается просто в использовании железного сосуда 1,
на боковой стенке которого находится i 00 1 _:
S 1 1 1,1 57 I'= ; n r( 7i-7-"'' , z-J-3 -, P, i_: 'i 7 # ' , X 2 413,610 диафрагма 4 и проводящий элемент 3
установлены. Новая конструкция обеспечивает простой и, следовательно, дешевый способ изготовления
рупора.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
претендуем на авторство, это: 1. Электромагнитный звуковой сигнал, пригодный для транспортных средств,
имеющий весь якорь, закрепленный на диафрагме и выступающий в катушку электромагнита,
характеризующийся такой длиной якоря и таким расположением опорной пластины напротив торцевой
поверхности якоря, что магнитный поток проходит непосредственно от торцевой поверхности якоря к опорной
пластине.
2
Электромагнитный рупор как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 марта 1934 г. № 7912/34 413,61. Заявка принята: 19 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении модельных плит или литейных металлов.
Я, Альберт Мелтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Граппенхолл-роуд, 5, Латчфорд,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к литью труб и подобных изделий, и в частности к трубам, имеющим краны
или раструбы на одном или обоих концах.
Изобретение особенно применимо к литью водосточных, канализационных и подобных труб с раструбным
креплением.
i 5 Уже существует возможность отливать некоторые типы труб из модельных плит, но есть и другие типы, в
частности, имеющие вогнутые углы или углубления на задних поверхностях выступов или ушек гнезда,
которые не отливались с помощью модельных плит. Главная цель настоящего изобретения — обеспечить
возможность отливки таких других труб из модельных плит, и поэтому изобретение в первую очередь состоит
в предоставлении подходящей модельной плиты для этой цели.
Согласно настоящему изобретению, модельная плита для литья труб и тому подобного включает в себя
составной элемент модельной плиты и литой элемент модельной плиты, которые объединены или соединены
между собой.
Согласно еще одному варианту изобретения, модельная пластина включает в себя сборный элемент трубной
конструкции и литой элемент крана или раструба, причем эти элементы объединены или соединены между
собой таким образом, что части пластины выровнены.
Способ литья труб с раструбом или краном и тому подобного заключается в литье элемента шаблона для
раструбной части трубы, формировании составного элемента шаблона для гладкой части трубы, а также в
соединении указанных элементов шаблона вместе для образования...
Композитная модельная плита, изготовление формы из указанной композитной модельной плиты, вставка
стержня в указанную форму и подача металла в указанную форму. Дальнейший способ согласно настоящему
изобретению состоит в отливке элемента модельной плиты для соединительной части трубы lPrice 1/1-l lA Ce
4 t с выступами, расположенными по обе стороны плоскости симметрии, перпендикулярной плите 55, вставке
элемента плиты между половинами продольно разделенной модельной трубы для образования составного
элемента модельной плиты для гладкой части трубы, объединении элементов указанной модельной плиты 60
вместе для образования композитной модельной плиты, изготовлении формы из указанной композитной
модельной плиты, вставке стержня в указанную форму и подаче металла в указанную форму 65. Уже
предлагалось изготовление составных модельных плит для отливки труб путем разделения модельной трубы
на две части вдоль продольной плоскости и вставки плиты между 7 (указанными двумя частями), при этом
плита обработана до гладкой и прямой поверхности. В таких случаях выступы соединительной части
расположены по обе стороны плиты перпендикулярно ей.
Этот тип шаблонной пластины может быть использован только в тех случаях, когда выступы гнезда гладкие с
обеих сторон, то есть когда выступы не имеют впадин или углублений.
В противном случае модель невозможно извлечь из формы, не нарушив песчаную основу. Для использования
модельной плиты для отливки труб с выступами, не имеющими гладкой поверхности, например, труб с
выступами, выдолбленными на задней поверхности, необходимо, чтобы плита была изготовлена методом
литья.
Ушки гнезда расположены по разные стороны плоскости симметрии, перпендикулярной пластине. Однако
такая пластина для отливки трубы была бы относительно длинной, и трудно обеспечить ровную форму
пластины путем литья, поэтому использование литых модельных пластин для производства труб до сих пор
не оказалось удовлетворительным.
Однако в настоящем изобретении литая модельная пластина для соединительной части трубы объединена с
собранной модельной пластиной для остальной части трубы, причем прямолинейность пластины может быть
обеспечена.
Изобретение более подробно описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 1
представляет собой перспективный вид, а 2 — вид сверху трубы, подлежащей отливке.
На рисунке 3 представлен вид сверху составной модели плиты, пригодной для отливки трубы, показанной на
рисунках 1 и 2.
На рисунке 4 представлен боковой вид, соответствующий рисунку 3, литой части модели для соединительной
части трубы.
Рисунок 5 представляет собой боковой вид, соответствующий рисунку 3, составной части узора.
Рисунок 6 представляет собой вид с торца, соответствующий рисунку 3, а рисунок 7 — перспективный вид
отлитой части модели.
Как показано на рисунке 3, литой элемент модели 1 объединен с составным элементом модели 2, причем
составной элемент модели выполнен из пластины 3, которая зажата между половинками модели 4. Литой
элемент модели снабжен отверстием 6, предназначенным для приема уменьшенной части 7 на одном конце
составного элемента модели для скрепления указанных элементов между собой.
Элементы модели 1 и 2 крепятся с помощью радиального штифта или стержня, который может быть вставлен
в отверстие 8 в литом элементе модели 1. Ширина W трубы модели равна желаемой ширине готовой трубы, а
глубина d трубы модели равна ширине W плюс толщина пластины p. Аналогично, глубина гнезда модели
больше ее ширины на величину p.
Опять же, глубина стенок 12 гнезда, показанного на рисунке 3, равна толщине шаблонной плиты p, так что
песок, ограниченный этими стенками в отливочных коробках пары, будет соприкасаться друг с другом, когда
отливочные коробки будут установлены вместе. Аналогично, глубина базовых частей 13 гнезда шаблона
равна p, так что в каждом ухе будет образовано сквозное отверстие за счет углублений 14.
Составной элемент модели имеет укороченную концевую часть 9, предназначенную для установки в
соответствующие подшипники в формовочных коробках. Литой элемент модели 1 имеет удлинитель
подшипника 10, предназначенный для установки в соответствующие подшипники в формовочных коробках.
Литой элемент модели также имеет выступы 11 с установочными отверстиями 12 для дополнительной
фиксации правильного положения модели в формовочных коробках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413612A
[]
-Эт н
рм ?
1,
, vso cu
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 14 марта 1933 года.
Дата подачи заявки на внесение изменений (в Соединенном Королевстве): 14 марта 1934 г., № 8063/34.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к оборудованию для отделения мякоти от волокнистых частей растений.
Мы, компания FRIED KRUPP GRUSONWERK AI-TIEGESELLSGHAFT, акционерное общество, существующее в
соответствии с немецким законодательством, из Магдебург-Букау, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для удаления мякоти с волокнистых частей растений, таких как
листья агавы или подобных ей, и особенно к таким машинам, в которых волокнистый материал пропускается
через машину с помощью непрерывного конвейерного механизма. Известно, что листья, с которых
необходимо удалить мякоть, и, следовательно, волокна, полученные из них, имеют различную длину.
Волокна, полученные из каждого листа, после удаления мякоти образуют пучок, два конца которого свисают с
конвейерного механизма. Пучки, полученные из длинных листьев и содержащие длинные волокна, обычно
сортируются вручную от пучков, содержащих более короткие волокна.
Для облегчения сортировки пучков, согласно изобретению, на подающем конце машины устанавливается
устройство, которое отделяет пучки длинных волокон от пучков коротких волокон. Таким образом, достигается
преимущество автоматической и эффективной сортировки пучков.
Согласно изобретению, сортировочное устройство состоит из продольной стенки или перегородки,
расположенной в направлении транспортировки материала и предпочтительно расположенной под углом по
отношению к нижнему транспортному средству, выводящему волокна из машины, таким образом, что она
постепенно приближается к транспортному средству. Высота перегородки увеличивается от входного конца в
направлении выходного конца. Концы пучков длинных волокон, свисающих с транспортного средства,
прилегают наружу к перегородке, которая низкая на входном конце, а затем скользят вдоль внешней стороны
перегородки. Концы пучков коротких волокон отходят на входном конце над перегородкой, которая в этом
месте низкая, а затем скользят по ней. Цена 1/-1 PLC 6 45:
Внутренняя поверхность перегородки, которая поднимается в направлении выходного конца. Затем 55 связок
извлекаются отдельно из конвейерного устройства в конце перегородки.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи или схемы, иллюстрирующие конструктивный пример,
где на рисунке 1 показана машина для снятия покрытия в проекции, на рисунке 2 — часть машины в плане, и
на рисунке 3 — вертикальное сечение машины в соответствии с рисунком 1.
Машина, согласно иллюстративному примеру 70, может состоять из двух частей для удаления мякоти, из
которых на чертеже показана только та, которая находится на выходном конце для материала. Материал,
например, направляется мимо частей для удаления мякоти 75 с помощью тросового привода. Как показано на
рисунке, предусмотрено верхнее транспортирующее устройство 6, проходящее по транспортирующему шкиву
1 и направляющим шкивам -, 3, 4 и 5, и одно или несколько расположенных рядом нижних транспортирующих
устройств 10, проходящих по транспортирующему шкиву 1 и другим направляющим шкивам. Из последних
направляющих шкивов показан только шкив 7. Листья, которые укладываются на нижнее транспортирующее
устройство или устройства 10 либо приблизительно в центре, либо вблизи корня листа, проходят через
машину в направлении стрелки x и прижимаются верхним тросом в пазы транспортирующего шкива 1, при
этом мякоть конца листа, еще не очищенная от мякоти, остается на нем. Мясо удаляется известным способом
с помощью барабана.
Другой конец листа уже был очищен от мякоти на первом этапе обработки машины, который не показан. При
рассмотрении в направлении транспортировки материала, к выходному концу машины прикреплена
продольная перегородка 14, расположенная рядом с нижними транспортировочными средствами 10 и, в
конструктивном примере, идущая под углом по отношению к транспортировочному средству 10, несущему
пучок волокон таким образом. z 413,612 способом, который постепенно приближается к этим
транспортирующим средствам. Высота продольной перегородки 14 в точке выхода волокон из машины, то
есть на 141, такова, что концы пучков длинных волокон B, выходящих из машины, ударяются об эту часть 14'
перегородки 14 своими более длинными концами, свободно свисающими вниз, и направляются этой частью, в
то время как более короткие пучки волокон B' проходят по верхнему краю этой низкой части 14'. Продолжая
свое движение, пучки длинных волокон B затем скользят вдоль одной стороны перегородки 14, а пучки
коротких волокон — по другой. Верхний край перегородки 14 сначала горизонтален на 14', а затем постепенно
поднимается к подающему концу, так что обеспечивается разделение пучков длинных и коротких волокон. На
подающем конце на верхней части продольной перегородки 14 расположена поперечная планка 15. На одной
части полотна вручную укладываются пучки длинных волокон, а на другой — пучки коротких волокон.
Высоту разделительного устройства можно регулировать в зависимости от длины пучков волокон,
подлежащих разделению.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413613A
[]
ATNL SP ECIICAI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1933 г. № 8718/34.
(Выделено из № 412 046).
413,613 Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНЫЙ ВИД.
Улучшения, касающиеся пошагового механизма Me 1.
Мы, компания THE ELECTRICAL APPARATUS COMPAINY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Генри Ральф Чампио, подданный Великобритании, оба из компании
Vauxhall Works, South Lambeth Road, London, S W 8, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму, обеспечивающему пошаговое движение, то есть движение
пошагово с интервалами 1 и 5 между последовательными шагами, и особенно применимо к рабочему
механизму пускового устройства электродвигателя для обеспечения равномерного зацепления при каждом
контакте без помех быстрому переходу от шага к шагу. Однако изобретение не ограничивается таким
применением, поскольку может быть применено к механизму, используемому исключительно в качестве
механического пошагового устройства.
Изобретение особенно применимо к механизмам, в которых подвижный элемент предотвращается от
слишком непрерывного движения благодаря его зацеплению с фиксирующими зубьями, и действительно,
механизм такого рода описан в описании патента № 320458; в этом случае радиально скользящая собачка
была установлена таким образом, чтобы зацепляться с поверхностями на следующих зубьях, служащих в
качестве кулачковых поверхностей или выступов, и направляться этими поверхностями в контакт с упорами
или фиксирующими поверхностями, чтобы задержаться перед тем, как пройти через зазор или проход для
дальнейшего цикла. Собачка была установлена таким образом, чтобы для быстрого возврата в исходное
положение она могла вращаться вокруг своей оси против действия длинной пружины, которая действовала
для этой цели как торсионная пружина, а также как пружина сжатия, для управления радиальным
перемещением собачки.
Основная цель настоящего изобретения — создание механизма для пошагового движения, в котором
перемещение за цикл или шаг должно быть как можно меньше без ущерба для прочности зубьев, надежности
в работе или простоты производства.
Согласно настоящему изобретению, собачка l rprice 11-l ce 4 S 6 d используется совместно с зубчатой рейкой,
имеющей ряд зубьев, каждый из которых 55 имеет кулачковые и стопорные поверхности, причем кулачковые
поверхности соседних зубьев расположены таким образом, чтобы попеременно отклонять собачку в обе
стороны от нейтральной линии, проходящей в общем направлении движения собачки 60. Нейтральная линия
— это траектория, по которой бы двигался носик собачки в отсутствие зубьев зубчатой рейки. Удобно
организовать так, чтобы собачка скользила 65 по зубьям, не перемещаясь вдоль их кулачковых или
стопорных поверхностей при выполнении обратного движения 6. Зубья могут выступать над поверхностью
пластины зубчатой рейки, и собачка может быть 70 снабжена одной пружиной, которая действует как пружина
сжатия и пружина кручения и возвращает собачку в нормальное положение после того, как она была покачана
во время пошагового движения или после 75 быстрого возвратного движения. Собачка может быть
установлена на вращающемся рычаге. например, рычаг пускового устройства или контроллера двигателя, или
может находиться в зацеплении с этим рычагом, в этом случае центральная линия рейки будет представлять
собой дугу окружности. Однако рейка может также располагаться вдоль прямой линии, в этом случае
держатель собачки также направляется для перемещения по прямой линии. Для того чтобы изобретение
было четко понято и легко реализовано, будут описаны некоторые примеры конструкции механизма в
соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид с задней стороны
устройства, установленного на внутренней стороне крышки электрического пускового устройства, эта крышка
показана в отломанном состоянии; Рисунок 2 — разрез по линии II-II на Рисунке 1; Рисунок 3 — увеличенный
разрез по линии II-III на Рисунке 2; и Рисунок 4 — вид, аналогичный Рисунку 1, показывающий
модифицированную форму рейки.
Обращаясь сначала к рисунку 1, механизм показан установленным на крышке 1 электрического пускового
устройства. Реечная пластина 3, закрепленная на крышке винтами 4, имеет 105 набор зубьев 5, каждый из
которых имеет кулачковые поверхности 6 и тормозные поверхности 7, а также набор зубьев 8, каждый из
которых имеет кулачковые поверхности 9 и тормозные поверхности 10.
На вращающемся рычаге или держателе собачек 10 13, который интегрирован с рукояткой управления 14,
расположенной на передней поверхности крышки, установлена пластина собачек 11, имеющая
цилиндрический выступ 12, выступающий вниз от этой пластины к зубчатой пластине для взаимодействия с
зубьями 5 и 8. Держатель собачек 13 имеет прямоугольное отверстие 15 для зацепления с рычагом пускового
устройства двигателя или другого устройства, движение которого необходимо контролировать. Держатель
собачек 13 также снабжен двумя парами выступающих элементов 16 и 17, причем боковое пространство
между выступами каждой пары достаточно для размещения концов элементов 18, 19 мостового элемента 20.
Таким образом, предотвращается относительное перемещение в боковом направлении между мостовым
элементом и держателем собачек. Пластина собачек 11 имеет центральное отверстие, которое плотно, но
свободно входит в шарнир 21, отлитый заодно с держателем собачек 13, причем шарнир выполнен из По
сути, это полуствол, расположенный над той частью, на которую опирается собачья пластина, так что
последняя может не только поворачиваться или качаться в плоскости, параллельной зубчатой пластине,
вокруг этой оси вращения, но и слегка качаться относительно поверхности зубчатой пластины или совершать
комбинированное движение. Перемычка 20 прочно удерживается на месте с помощью винта 22, входящего в
ось вращения 21. Между перемычкой 20 и собачьей пластиной 11 расположена витая пружина 23, которая
сжимается, когда носик собачки 12 поднимается с поверхности зубчатой пластины. Таким образом, пружина
23 постоянно стремится поддерживать носик собачки практически в контакте с зубчатой пластиной 3.
Пружина 23 имеет два хвостовика 25 и 26, которые проходят по противоположным сторонам двух пальцев 27
и 28. Палец 27 неподвижен, он образован на перемычке 20 и простирается вниз к пластине собачки 11, в то
время как палец 23 простирается вверх от задней части пластины собачки. Пружина 23 также действует как
торсионная пружина, открываясь подобно ножницам, так что когда носик собачки 12 отклоняется в ту или
иную сторону, один из хвостовиков пружины 25, 26 надавливает, а другой хвостик остается прижатым к
неподвижному пальцу 27. Поэтому обычно собачка удерживается с леской, проходящей через ее носик, и ее
осью вращения, параллельной направлению движения, и если носик собачки отклоняется от этой лески в
любом направлении, пружина 23 скручивается и стремится вернуть носик собачки в исходное положение. Для
того чтобы действие пружины было удовлетворительным, два хвоста пружины должны пересекаться так,
чтобы находиться напротив друг друга по разные стороны. На высоте более 70 градусов палец 28 лежит на
прямой линии, проходящей через кончик собачки 12 и центр подшипникового отверстия в собачке 11.
Предположим, что рукоятка 14 перемещена на 75 градусов вперед из положения «выкл» до тех пор, пока
носик собачки 12 не коснется первого элемента зубчатого узла 8. В этом случае положение носика собачки
будет соответствовать положению, обозначенному пунктирным кругом a на рисунке 1, который представляет
собой нейтральное положение собачки.
Видно, что чередующиеся зубья выступают в противоположных направлениях, перекрывая друг друга и
выходя за нейтральную линию, которая в данном случае является центральной линией n-n зубчатой рейки 85.
Если теперь держатель собачки 13 перемещается дальше рукояткой 14 в переднем направлении, носик
собачки перемещается вдоль кулачковой поверхности 9 первого зуба. Эта поверхность перпендикулярна
пластине зубчатой рейки и наклонена под углом примерно 45° к нейтральной линии. По мере продвижения
держателя собачки поверхность 9, следовательно, смещает собачку в сторону от нейтральной линии, как
показано на рисунке b, до тех пор, пока носик собачки не покинет поверхность 9, 95°, после чего под
действием пружины 283 и независимо от дальнейшего перемещения держателя собачки оператором, собачка
качается или колеблется примерно на 100° вокруг своей оси, пока ее носик не встретит удерживающую
поверхность 7 второго зуба. При ослаблении давления вперед на держатель собачки или при небольшом его
отведении носик собачки под действием пружины j05 23 отходит от тормозящей поверхности 7 и
перемещается в нейтральное положение, указанное в точке c, завершая таким образом первый цикл. Носик
собачки все еще находится напротив второго зуба, но на той части его поверхности 110, которая все еще
перпендикулярна пластине зубчатой рейки и которая наклонена под углом около 45° к нейтральной линии; это
кулачковая поверхность, подобная поверхности первого зуба, но действующая в противоположном
направлении. Следовательно, при дальнейшем перемещении держателя собачки вперед носик собачки
отклоняется на противоположную сторону от нейтральной линии, носик собачки соприкасается с кулачковой
поверхностью 120 второго зуба, встречая тормозящую поверхность третьего зуба, а затем возвращается в
нейтральное положение, занимая последовательные положения, как показано в точках C, C2, CG на рисунке
1, таким образом, завершая второй цикл точно так же, как описано для первого цикла. Третий цикл является
точной копией первого, и смещение собачки происходит на той же стороне. t 11 413,613 413,613 нейтральной
линии, в то время как четвертый цикл точно такой же, как и второй, и так далее. Все зубья скошены вдоль
своих задних кромок под углом 29, так что во время обратного движения собачки носик собачки плавно
скользит по зубьям. В этой связи следует отметить, что во время обратного движения носик собачки не входит
в зацепление с кулачковыми или тормозными поверхностями. Тормозные поверхности 7 и 10 зубьев рейки
имеют форму квадрантов окружностей, расположенных таким образом, что когда носик собачки покидает
кулачковую поверхность 6 или 9, наклоненную под углом около 45° к нейтральной линии, он проецируется на
тормозную поверхность 7 или 10 в направлении, практически перпендикулярном этой поверхности. Таким
образом, эти тормозные поверхности образуют эффективные упоры и обеспечивают необходимую задержку в
конце каждого шага, а также служат для минимизации незначительных изменений в положении, в котором
останавливается собачка, и в величине Необходимость отсоединения от тормозной поверхности возникает в
результате неестественно осторожного движения оператора вперед.
Конструкция, показанная на рисунке 4, отличается от только что описанной в отношении формы зубьев рейки,
но принцип действия точно такой же. Однако в этом случае тормозящие поверхности зубьев имеют форму не
круговых квадрантов, а представляют собой просто прямые поверхности 30, расположенные под прямым
углом к поверхности пластины рейки и к нейтральной линии или линии движения. Здесь также задние кромки
зубьев скошены под углом 29, чтобы облегчить подъем собачки с пластины рейки во время возвратного
движения.
В обоих вариантах конструкции, показанных на рисунках 1 и 4, зубчатые рейки являются двухсторонними, то
есть носик собачки отклоняется попеременно в противоположные стороны от нейтральной линии во время
движения вперед.
Следует понимать, что в любой из описанных выше конструкций можно предусмотреть две собачки для
взаимодействия с одной и той же зубчатой рейкой, так что длина каждого шага вперед может быть вдвое
меньше, чем потребовалось бы для данной зубчатой рейки с одной собачкой, но использование двух или
более собачек требует использования большего пространства и во многих случаях может быть
нецелесообразным, поскольку обычно это нецелесообразно в любом устройстве, имеющем определенное
положение «выключено».