Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11214
.pdf
Корпус закрывается крышкой 3, имеющей два выступающих кронштейна 4. Каждая из них имеет круглую
форму и четыре радиальных плеча 5.
В центре каждого кронштейна находятся шариковые подшипники 65 G, в которых вращается шпиндель 7,
несущий прямоугольную пластину S. Эта пластина служит опорой и точкой крепления для винтовой пружины 9
и балансировочного груза 10. В верхней части винтовой пружины 70 закреплена втулка 11, которая также
служит гнездом, в которое мяч для гольфа 12 ввинчивается с помощью утопленной крышки 13, которая
навинчивается на шпиндель, проходящий вверх через гнездо 11 и мяч 75 12. Круглые ободки 14 кронштейнов
4 образуют направляющие, между которыми перемещается воротник 11.
Крышка 3 имеет отверстие, позволяющее шарику 12 и пружине 9 80 свободно вращаться вместе со
шпинделем 7. Крышка также снабжена резиновым покрытием 16, чтобы в случае некачественного удара по
мячу клюшка не повредилась при контакте с металлической частью 85, являющейся частью крышки.
В некоторых случаях может быть предусмотрен индикатор, показывающий расстояние, которое пролетел бы
мяч, если бы его разыграли на поле для гольфа обычным способом, как это делается с мячом 9-го калибра.
На рисунках 1 и Z под номером 17 показан индикатор в виде счетчика оборотов, включающий звездообразное
колесо 18, предназначенное для зацепления со штифтом 95 19, выступающим из кольца 11. Разумеется,
будет ясно, что можно использовать любой подходящий индикатор, и что при использовании счетчика
оборотов он может быть такого типа, который сбрасывается до нулевого положения при нажатии кнопки или
подобного устройства.
Описав и выяснив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413782A
[]
Fa ^fez F_. to,,=,; A-
Lo d:l 1-.- "i 3 IWig. /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1933. № 4796 133. 4139782 Окончательная версия принята к публикации: 26
июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
letho1 oi acid Appayat'uas for use in Cutting Leatler.
1,
Влвлли Эдвард Бруис, член дипломированного института агентов по недвижимости, подданный
Великобритании и член фирмы Win. Компания Brookes & Son, дипломированные патентные поверенные,
расположенная по адресу: № 1, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, настоящим заявляет о характере
данного изобретения, которое было передано мне компанией Sclescope, Incorporated, корпорацией штата
Массачусетс, США. Эссекс-стрит, Сент-Луис, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, все и то, каким
образом было выполнено то же самое, должно быть особенно подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для раскроя кожи с целью получения изделий, деталей
или фигур заданного размера и контура, и его основная цель состоит в том, чтобы позволить производителю
получить максимально возможное количество таких изделий, деталей или фигур из заданного куска
материала, минимизируя при этом количество отходов или обрезков.
В более конкретном варианте осуществления изобретение относится к способу и устройству для раскроя кожи
на подходящие формы и размеры для использования в качестве деталей обуви, при этом операция раскроя
может быть выполнена экономично, с практически обычной скоростью, без отходов дорогостоящего
используемого материала.
Настоящее изобретение предусматривает создание и использование индикатора или шкалы для разделения
листового материала на отдельные заготовки или другие стандартизированные детали, снабженной базовой
линией и делениями или отметками, расположенными перпендикулярно от этой базовой линии, причем
каждое деление или отметка находятся на расстоянии от базовой линии, кратном стандартному размеру
заготовки или детали, или совокупности различных стандартных размеров, и имеют указание на такой
стандартный размер или размеры, или на соответствующий стандартный размер или размеры.
Изобретение также включает индикатор или шкалу для использования при изготовлении из листового
материала заготовок или других стандартизированных деталей, имеющих стандартные размеры как по длине,
так и по ширине, снабженную базовой линией для совмещения с одним краем листового материала и
делениями или отметками, расположенными перпендикулярно от этой базовой линии, причем каждое
деление или отметка находится на расстоянии от базовой линии, кратном стандартному размеру по ширине
заготовки, детали или совокупности нескольких различных стандартных размеров по ширине, причем
несколько делений имеют обозначения таких кратных или агрегированных размеров по ширине, или,
альтернативно, размера по длине, соответствующего такому кратному или агрегированному размеру по
ширине.
Удобно, что индикатор или шкала 70 представляет собой прозрачную пленку с базовой линией и делениями
или отметками, расположенными перпендикулярно от этой линии.
линия, каждая градуировка или метка находится на определенном расстоянии от базовой линии, которая,
будучи спроецирована на материал в точно увеличенном масштабе, представляет собой кратное
стандартному размеру, заготовке, детали или совокупности различных стандартных размеров, причем такой
индикатор или шкала 80 оптически проецируется на поверхность материала.
В частности, для использования при снятии кожи индикатор или шкала снабжены базовой линией для
совмещения с одним краем куска кожи и рядом делений, избирательно совмещенных с противоположным
краем кожи, причем указанные деления расположены на таком расстоянии от базовой линии, что расстояние
между любым делением и указанной линией приблизительно равно целому кратному стандартной ширине
подошвы, причем каждое деление имеет индекс, указывающий соответствующий размер подошвы. В другом
варианте исполнения для использования 95 при снятии кожи индикатор или шкала могут иметь деления,
каждое из которых представляет собой линию, проходящую вдоль индикатора, причем длины таких линий
указывают максимальную разницу в длине, измеренную от базовой линии, полос, соответствующих кратным
узким и широким полосам, причем каждая из таких линий имеет индекс, указывающий на соответствующий
размер подошвы. 105 Для отпиливания подошв из полосок кожи 'm 41 + & 4 L- v 413,782, нарезанных с
помощью первой шкалы, используется индикатор или шкала, имеющая базовую линию для совмещения с
одним концом кожаной полоски и ряд делений, предназначенных для совмещения с противоположным концом
полоски, причем указанные деления расположены таким образом, что расстояние между любым делением и
указанной линией равно заданному числу ширин подошвы размера, соответствующего ширине полоски,
которые можно отрезать без существенных отходов, причем деления проиндексированы для указания этого
заданного числа.
Во всех случаях индикатор или шкала могут иметь одну или две серии делений или отметок, соответствующих
возможным комбинациям стандартных размеров, суммарное расстояние которых определяется расстоянием
делений или отметок от базовой линии, а также обозначения, связанные с делениями или отметками,
показывающие возможные комбинации стандартных заготовок или деталей, которые можно вырезать с
минимальным количеством отходов.
При изготовлении подошв из отрезанного материала необходимо резать его с минимальными отходами,
поскольку сырье очень дорогое, а отходы или лом имеют сравнительно небольшую ценность. С другой
стороны, поставляемые производителю куски сырья имеют неправильную форму, различаются по боковым
размерам и толщине, содержат дефекты, которых следует избегать, и в других отношениях представляют
собой сложную задачу для производителя, которому необходимо вырезать как можно больше коммерчески
пригодных подошв из каждого куска материала.
При производстве лучших сортов подошвы используются самые плотные и однородные участки шкуры.
Обычно каждую шкуру распиливают вдоль позвоночника, образуя таким образом две «стороны» кожи. Голова,
живот и ноги обрезаются, а оставшаяся часть бока, известная как спина, имеет длину приблизительно десять
футов и ширину около тридцати дюймов. Эта спинка имеет практически прямой край вдоль одной стороны
(линия позвоночника), в то время как оставшаяся краевая часть, простирающаяся вдоль ягодиц, края живота и
шеи, имеет неправильную форму. Для удобства дальнейшего описания будет предполагаться, что
поставляемые оператору куски материала представляют собой цельные задние стенки или, альтернативно,
задние части задних стенок, обычно называемые «изгибами», и поэтому, когда я здесь конкретно говорю о
«задних стенках», я подразумеваю под этим термином также и «изгибы». Следует понимать, что в
соответствии с этим новым методом и предусмотренными для этой цели средствами можно вырезать
меньшие участки шкуры, а также что настоящее изобретение применимо к вырезанию гибких внутренних
подошв или других частей из «расщепленных» шкур.
Соответственно, когда в дальнейшем будут упоминаться подошвы обуви, следует понимать это как
включающее в себя как внутренние, так и внешние подошвы. Более того, описывая здесь процесс резки
подошв, я хотел бы, чтобы было понятно, что мое изобретение полезно для резки верха обуви или других
частей.
Обычно при подготовке подошв сначала поперечно срезают заднюю часть обуви или выбранный участок
задней части, делая надрезы перпендикулярно линии косточки, а затем каждую из этих полосок разрезают на
подошвы, ширина которых (измеренная параллельно линии косточки) соответствует длине (или размеру)
подошвы, которая из нее вырезается. Для максимальной экономии материала длина каждой такой полоски,
измеренная от линии позвоночника до края живота, должна быть меньше! y приблизительно кратна ширине 90
подошв, которые нужно вырезать из этой кожи, но поскольку нижний край задней части или изгиба неровный
(так что поперечная ширина материала меняется), и поскольку ширина подошвы зависит от ее длины или
размера, экономичная раскройка кожи включает в себя множество факторов, слишком сложных для точного
определения раскройщиком лишь путем визуального осмотра, особенно когда, как это часто бывает, может
потребоваться вырезать лучшую часть полосы, то есть ее основной конец, на подошвы одной ширины или
сорта; а оставшуюся часть полосы — на подошвы другой ширины или сорта.
В коммерческой практике до моего изобретения № 105 не производилось никаких измерений или расчетов
поперечной ширины полосы от края стержня до края брюшка. Однако использование индикатора или шкалы в
соответствии с настоящим изобретением позволит правильно определить ширину или ширины полос
(измеренные вдоль шкуры), которые можно вырезать, так что из каждой такой полосы можно вырезать целое
число подошв заданной стандартной ширины или комбинации ширин без существенных отходов, или, другими
словами, так, чтобы длина указанной полосы (измеренная поперечно шкуры) была приблизительно равна
суммарной ширине такой комбинации размеров подошв.
Изобретение также включает в себя устройство для снятия кожи, содержащее средства для оптического
проецирования индикатора или шкалы в соответствии с изобретением 125, и средства для позиционирования
кожи относительно режущего ножа для отрезания полосы выбранной ширины в соответствии с индикатором
или шкалой.
Кожа разрезается на полосы с помощью 130 :) Рис. 4 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий
дальнейший этап; Рис. 5 представляет собой схематический фрагментарный план, иллюстрирующий первый
этап процесса нарезки в соответствии с предпочтительным методом 70 и показывающий появление
чешуйчатой разметки на поверхности заготовки; Рис. 6 представляет собой схематический фрагментарный
план, иллюстрирующий нарезку подошвы колодки из полосы в соответствии с настоящим изобретением; Рис.
7 представляет собой схематический план, иллюстрирующий способ нарезки полосы в соответствии с моим
усовершенствованным процессом 80 и показывающий возможность выбора ширины получаемых полос; Рис. 8
иллюстрирует более поздний этап процесса, показанного на рис. 7; Рис. 9 представляет собой схематический
план 85, иллюстрирующий применение настоящего процесса для нарезки подошв из подкладки кожи; Рис. 10
представляет собой фрагментарный план, показывающий небольшой процент отходов, образующихся при
данном методе раскроя; рис. 11 представляет собой схематический план, показывающий кожаную подкладку
и указывающий на обычный способ обозначения различных частей подкладки, а также на распространенную
практику снятия кожи с подкладки; рис. 12 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий способ
нарезки полос, полученных, как показано на рис. 11; рис. 1.3 представляет собой вид, показывающий
результаты нарезки в соответствии с методом, показанным на рис. 10, и указывающий на большой процент
отходов, которые образуются; рис. 14 представляет собой фрагментарный план, иллюстрирующий шкалу с
простой градуировкой, полезную при выполнении этапа снятия кожи в моем усовершенствованном процессе,
особенно когда подошвы должны быть скреплены только одной шириной или сортом; рис. На фиг. 15
изображен вид, аналогичный фиг. 14, но иллюстрирующий шкалу, которая сочетает в себе один набор
делений, в целом аналогичный по расположению и функциям делениям на фиг. 14, с другим набором
делений, используемым для предварительной обработки подошв перед их разделкой на два или более
размера или сорта; фиг. 16 представляет собой фрагментарный вид сверху, показывающий одну из форм
шкалы, полезной для выполнения этапа измельчения в моем усовершенствованном процессе; фиг. 17
представляет собой фрагментарный вид, показывающий предпочтительную форму шкалы для измельчения;
фиг. 19 представляет собой вид сверху диапозитива j25, имеющего шкалу для обработки, в целом
аналогичную шкале на фиг. 14 и полезную в соответствии с настоящим методом; и фиг. 19 представляет
собой вид сверху шкалы, установленной на жесткой палочке или другой опоре, и 130 машины, известной как
«стриппер», имеющей вертикально возвратно-поступательный нож с механическим приводом.
Задняя часть или изгиб помещается на подходящий режущий блок на пути ножа и позиционируется
относительно пути ножа путем прижимания его передней кромки (то есть кромки, ближайшей к оператору) к
регулируемому стопорному штифту, который устанавливается для определения желаемой ширины полосы.
Под словом «ширина» в этом описании я всегда подразумеваю ту часть полосы, которая простирается
параллельно основной линии. В соответствии с настоящим изобретением я предпочитаю использовать
неподвижный упор ступенчатой или градуированной конструкции, предназначенный для указания любой
желаемой ширины полосы (или размера подошвы), которую можно отрезать, что позволяет избежать
необходимости повторной установки упора для полос разной ширины.
Поскольку заготовка или отгиб тяжелы и имеют значительную длину, оператору приходится использовать обе
руки для регулировки ее в нужном положении для снятия покрытия, и чтобы избежать неудобств, связанных с
использованием измерительной линейки или другой физической опоры для моей усовершенствованной
шкалы, я предпочитаю использовать оптическую шкалу или изображение рисунка, проецируемое
непосредственно на поверхность материала, причем такое изображение создается таким образом, чтобы оно
имело практически необходимый размер и обычно было постоянно зафиксировано относительно своего
положения в пространстве. Однако, поскольку это изображение представляет собой лишь тень чешуи, узора
или чего-либо подобного, оно нисколько не мешает перемещению материала оператором; для его нанесения
оператору не требуется никаких усилий, кроме перемещения материала в положение для наблюдения; оно не
может быть потеряно или забыто; оно остается в поле зрения на протяжении всей операции; и чешуя или узор
могут быть самого сложного характера, если это необходимо, и существенно не искажаются неровностями
поверхности обрабатываемого материала.
Я также предпочитаю оптически проецировать на поверхность работы линейку, которую я предоставляю для
использования при нарезке полос на подошвы.
На прилагаемых чертежах, где я проиллюстрировал изобретение на примере его применения к резке подошв
обуви, фиг. 1 представляет собой схематический план, иллюстрирующий первый этап операции снятия
подошвы в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 представляет собой схематический боковой вид,
показывающий предпочтительное устройство, полезное для выполнения операции снятия подошвы:
Рис. 3 представляет собой изображение, аналогичное рис. 1, иллюстрирующее более поздний этап операции
удаления покрытия; 413,782 413,782 адаптировано для использования в качестве альтернативы слайду для
диапозитивов на рис. 18.
Обращаясь, в частности, к рис. 9 и 11, цифра 20 обозначает то, что в кожевенной промышленности известно
как «спинка», то есть половина дубленой шкуры, которая была расщеплена продольно вдоль линии
позвоночника 21, и с которой были удалены части головы, ног и живота, оставляя неровные края на
ягодичном конце 2, на краю живота 23 и на конце шеи 24. Ширина спинки, измеренная, в частности, по линии
21, варьируется от основания до конца шеи.
i5 Такая спина, как показано на рис. 11, включает в себя ягодичную часть; заднюю центральную и самую
широкую часть, называемую «изгибом» (которая составляет лучшую часть шкуры); плечо; и шею.
Для некоторых сортов подошвы используется только изгиб, а остальная часть задней стороны предназначена
для изготовления более дешевых сортов подошвы или для других целей. Однако, в дальнейшем описании
будет предполагаться, что спинка, включая плечевой участок до шеи, должна быть вырезана в соответствии с
моим усовершенствованным методом, но это никоим образом не ограничивает изобретение таким способом
выполнения работы.
В соответствии с настоящим изобретением задняя часть 20 сначала разрезается поперечно надрезами
(обозначенными пунктирной линией на фиг. 9), идущими практически перпендикулярно линии 21, образуя
таким образом полосы 25, A26, 27, 23, 29 и т. д., причем каждая такая полоса имеет ширину (измеренную
параллельно линии 21), соответствующую длине отрезанной подошвы определенного размера. Например, в
женской обуви стандартные размеры различаются на четверть дюйма, а ширина таких подошв — на три
шестнадцатых дюйма. Следует отметить, что заданная ширина подошвы, например, FE для подошвы № 6, в
фактических измерениях не соответствует ширине EE для подошвы № S. Кроме того, размеры подошвы у
мужчин отличаются от размеров подошвы у женщин, а рисунок подошвы варьируется в зависимости от
производителя, типа или длины. Таким образом, как минимум, ширину и длину необходимо учитывать и
рассматривать как зависимые переменные факторы при определении площади материала, необходимого для
изготовления данной подошвы.
Поскольку целью настоящего изобретения является разрезание задней части на полосы такой длины
(измеренной перпендикулярно линии 21), чтобы каждая полоса впоследствии могла быть разрезана на целое
число подошв стандартной ширины или ширин, или комбинации ширин без существенных отходов, отсюда
следует, что может возникнуть необходимость или желательно разрезать последовательные полосы на
полосы разной ширины. Таким образом, как показано на рис. 9, полоска 25 более хлебная, чем полоска 26.
Например, ширина полосы может соответствовать длине подошвы обуви № 7, тогда как ширина полосы 26
может соответствовать длине подошвы обуви № 7. В каждом случае, как показано на этом рисунке, равное
количество подошв одного и того же цвета, например, EE, может быть вырезано без существенных отходов,
поскольку общая ширина 75 подошв № 7 достаточно меньше, чем подошв № 8, чтобы компенсировать
меньшую длину полосы 26, относящуюся к неровному краю 2-) {the lae!-. Хотя вся полоса 26 показана как
полоса из 80 подошв одинаковой ширины, при определенных условиях может быть возможна альтернативная
процедура, как показано на полосе 27, которая имеет практически ту же длину, что и полоса 2, но которая
представляет собой разрез на одну группу 27 подошв узкой ширины и вторую группу 7b более широкой
ширины, хотя длина или ширина всех этих подошв одинакова.
С другой стороны, целые полосы длиной 90 см, например, полосы длиной 23 см, максимум при определенных
условиях могут быть изготовлены для подошв разных размеров и различной ширины, и поэтому очевидно, что
обрезка задней части в соответствии с существующей системой в широком диапазоне размеров часто
возможна для определения основного размера и ширины, которые будут произведены.
На рис. 10 я также указал ожидаемый результат этого способа резки, отметив, что единственными отходами
являются узкий кусок 31 по линии остова и узкий кусок 3,3 по краю брюшка. Это позволяет минимизировать
отходы, поскольку в соответствии с настоящим изобретением ширина каждой полосы определяется
непосредственно перед нарезкой, тогда как при обычном методе, как показано на фиг. 11 и 13, ширина всех
полос, нарезанных с данной основы, одинакова, в результате чего на брюшном крае полосы часто остаются
большие куски подошвы, как показано на фиг. 13. Таким образом, начиная с i15, обычно на изгиб приходится
от четырех до пяти полос, или от семи до восьми на заднюю сторону.
В зависимости от того, обрезаются ли подошвы мужских или женских изделий, и поскольку отходы, в
соответствии с обычным процессом, могут варьироваться от одной нити до семи восьмых или более
подошвы, следует, что средние отходы при обрезке женских подошв составят приблизительно три подошвы с
тыльной стороны, а при обрезке мужских подошв — приблизительно две целых пять восьмых подошвы.
Поскольку стоимость отходов в виде лома составляет лишь около одной десятой от стоимости сырья,
очевидно, что настоящее изобретение, позволяющее устранить этот высокий процент отходов, имеет
большое значение для торговли.
Как отмечалось в приведенном выше описании общего принципа работы, настоящий метод позволяет
оператору проявлять значительную свободу выбора при резке материала, так что, если преимущественно
требуются подошвы определенного размера и ширины или если необходимо вырезать больше подошв
разного размера или ширины из одной части задней стороны изделия, чем из другой, оператор при резке
может отдавать предпочтение, где это возможно, подошвам требуемых характеристик. Таким образом,
обеспечивая желаемое сокращение отходов, мой новый метод имеет дополнительное преимущество (по
сравнению с обычными методами), позволяя оператору вырезать необходимые виды подошв для
изготовления стандартных коммерческих ящиков или для выполнения заказов с меньшим накоплением
излишков или ненужных размеров.
Для отработки моего нового метода я разработал две весы или измерительных прибора: одни для снятия
полосок с теста, другие — для измельчения. При нарезке подошв только одной ширины из заданной полосы
достаточно одной шкалы для измерения ширины полосы, но если мне нужно нарезать подошвы более чем
одной ширины из полосы, я дополняю предварительное измерение на измельчителе вторым измерением, для
которого я предоставляю вторую шкалу, градуированную для того, чтобы сообщить оператору
измельчительного станка, сколько подошв каждой ширины необходимо нарезать, чтобы использовать всю
полосу без существенных отходов.
Шкала для разметки предпочтительно включает в себя отличительную точку отсчета, нулевую точку или
линию около одного из концов, которая применима, например, к краю позвоночника спины, и в своей более
простой форме, как показано на рис. 14, имеет ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга
поперечных делений, предназначенных для совмещения с противоположным или брюшным краем спины. Эти
деления расположены на таком расстоянии от базовой линии, что расстояние между любым делением и
базовой линией равно целому кратному стандартной ширине подошвы, при этом такие деления
индексируются для указания соответствующего размера подошвы. Таким образом, если шкала будет
применена к спине предложенным способом, деление 52, наиболее точно совпадающее с краем 23 живота,
будет прямо указывать на то, что подошву размера, обозначенного таким делением, можно вырезать из этой
части спины с минимальными отходами, кратными некоторой определенной ширине.
Эта шкала может включать в себя один набор делений при нарезке всей полосы на одну ширину подошвы, но
поскольку в некоторых случаях, по крайней мере, кратное ширины подошвы, соответствующее одному
размеру, равно кратному ширине подошвы, соответствующему другому размеру или размерам, отсюда
следует, что через интервалы вдоль шкалы, как показано на рис. 14, одно и то же деление может
соответствовать двум или более допустимым ширинам полосы, или, другими словами, двум или более
размерам подошвы, и такое конкретное деление может быть проиндексировано, например, на 53, 54, 55, 56
для двух или более размеров подошвы, так что оператор 75 может затем выбрать ширину полосы (или размер
подошвы) для нарезки, зная, что любой выбранный им размер может быть нарезан на целое число подошв
соответствующей ширины. Очевидно, что расстояние 80° между такой составной градуировкой и базовой
линией является общим кратным ширине, соответствующей соответствующим размерам.
Хотя каждую полосу можно разрезать на 85 подошв одинаковой ширины или рисунка, на большинстве фабрик
принято вырезать из одной полосы подошвы двух разных ширин; таким образом, поскольку подошва EE шире,
чем подошва E, и более востребована на рынке в низком качестве, чем 90 подошв E, оператор обычно
отрезает подошвы E от основного конца полосы, а оставшуюся часть откладывает для последующей нарезки
на подошвы большей ширины и более низкого качества. 95 В Фи. 15 Я показал составную шкалу, имеющую
один набор делений, обозначенный символом М, соответствующий по функции и способу использования
шкале на рис. 14, и второй набор делений, обозначенный символом W, который используется, когда полосы
необходимо разрезать на подошвы различной ширины.
Как указано, нижний набор делений размеров (рис. 15) имеет буквы E-EE на одном конце, указывающие на то,
что подошвы, которые необходимо вырезать из полосы, имеют комбинации ширин E и EE, а деления
размеров выполнены в виде групп прерывистых продольных линий, причем длина каждой такой линии
указывает величину допуска или разницу в длине полосы, соответствующую равному кратному значению
более узкой ширины E и более широкой ширины EE соответственно. 115 Более конкретно, и обращаясь к рис.
15. Если край задней части кожаной подкладки лежит на линии a-b шкалы, оператор поймет, что можно
отрезать без отходов четное число подошв № 4 шириной E, кратное 120, тогда как, с другой стороны, если
край задней части лежит на линии c-d, это указывает на то, что можно отрезать без отходов четное число
подошв № 4 шириной EE, кратное 120. Если кромка находится в точке 125 в любой точке между линиями a-b и
c--d, то оператор знает, что при размере 4 можно отрезать некоторую комбинацию ширин E и EE без отходов.
Как показано на рис. 15, деление 5', например, перекрывает деления 61, и, таким образом, если край кожи на
животе находится между линиями e-f и g-h, оператор знает, что он может вырезать подошвы любого размера
(5) или № 6, и что в любом случае из полученной полосы можно вырезать некоторую комбинацию ширин E и
EE без отходов. Таким образом, оператор, в нарушение указаний производителя, приступает к нарезке
полосы до той ширины (размера подошвы), которая находится в пределах указанного диапазона выбора и
позволит получить наибольшее количество подошв нужного размера.
Поскольку в результате проведенного измерения получаются полосы, соответствующие по длине различным
комбинациям ширины подошвы, его необходимо дополнить отдельным измерением на блокировочной
машине 2Q, которое производится с использованием шкалы для измельчения, предпочтительно, как показано
на рис. 17, или, в качестве альтернативы, шкалы, как показано на рис. 16.
Обращаясь к рис. 17, на шкале для измельчения имеется ряд делений ширины, расположенных рядом с ее
левым краем и обозначенных буквами E-FE, что указывает на то, что деления обозначают комбинации ширин
E и E, в то время как около ее правого края, при желании, шкала может иметь еще один ряд делений,
обозначенных буквами EE-M;I, что указывает на то, что...
Деления с этой стороны соответствуют сочетанию ширины женских и мужских бюстгальтеров. Можно
использовать шкалу, имеющую только правую или левую градуировку, или же показанные градуировки могут
быть заменены другими, соответствующими назначению.
Предположим, например, что полоса кожи S (рис. 17) была вырезана до выбранной ширины (измеренной
практически параллельно линии стержня и соответствующей заданному размеру подошвы), и что конец
полоски, прилегающий к стержню, был «отшлифован», то есть обрезан на блочной машине по контуру одного
края подошвы обуви. Опорная линия разделочной шкалы, градуированная до соответствующего размера
подошвы (такая шкала предусмотрена для каждого размера и имеет градуировку, например, как на рис. 17),
приводится в соответствие с кромкой полоски, и оператор наблюдает положение нижней части полоски на
градуированной части шкалы. Как показано на рис. 17, эти деления предпочтительно располагаются
группами, причем верхняя и нижняя границы группы, как показано, например, на рис. 1 и 2, указывают
определенный диапазон длин полос, между которыми могут быть нарезаны комбинации ширин E и EE. Таким
образом, если конец полосы обрывается, как показано пунктирной линией C-C, оператор знает, что ему
следует отрезать три подошвы шириной E и три подошвы шириной EE, тогда как если, например, нижний край
полосы обрывается на линии al-b', ему следует отрезать шесть подошв шириной E.
Аналогично, если край находится между соседними делениями, он может выбрать ту комбинацию, которая
позволит ему получить наибольшее количество подошв желаемого размера.
Хотя некоторые преимущества моих усовершенствованных весов могли бы быть достигнуты, если бы каждая
шкала была размещена на жесткой опоре, например, на поверхности подставки для инструментов или
свободно перемещающейся линейке, как показано на рис. 19, или на гибкой ленте или другой опоре, я
предпочитаю наносить уменьшенную по размерам шкалу на диапозитив, как указано на рис. 9. Рис. 18 и, при
необходимости, проецировать его изображение оптически с помощью подходящего проекционного фонаря,
включающего, при желании, систему линз 85, на поверхность измеряемой работы. Устройство для
проецирования плитки сконструировано таким образом, что изображение на заготовке имеет полный и точный
масштаб, и поскольку изображение зафиксировано в пространстве, оператору не нужно использовать обе
руки для перемещения материала в правильное положение относительно масштабного изображения, и ему
не требуется позиционировать масштаб на заготовке перед снятием замера.
На рисунках с 1 по 4 включительно цифра 36 обозначает подходящий рабочий стол, например, блок или опору
для заготовки в зачистной машине. Подобные машины хорошо известны в данной области техники и
представляют собой вертикально возвратно-поступательное прямолезвийное устройство или нож 37,
соответствующим образом направляемый и приводимый в действие обычными средствами, не показанными
на рисунке. На соответствующем расстоянии над передней частью 105 рабочего стола я размещаю
выступающий фонарь 38 (Фин. 2), который может быть любого обычного типа, снабженного источником света
и системой линз, предназначенной для проецирования масштабного изображения 41 в 110 точных и
правильных размерах на поверхность заготовки, опирающейся на опору. Фонарь снабжен средствами для
поддержки слайда 39 (рис. 18), с возможностью, при желании, переключения слайда 115 для проецирования
другого масштаба, если это необходимо.
Для облегчения работы оператора по снятию покрытия я предлагаю оснастить машину для снятия покрытия
неподвижными упорами 42. Каждый упор имеет ступенчатую поверхность, направленную к режущему
инструменту, при этом выступы ступеней образуют упоры для сопряжения с передним краем обрабатываемой
детали. Эти ступени пронумерованы в соответствии с размерами подошвы, при этом расстояние от любой
ступеньки до плоскости режущего инструмента примерно соответствует длине подошвы обуви указанного
размера.
При желании переднюю часть стола можно слегка опустить ниже задней части стола, чтобы минимизировать
погрешности измерения, возникающие из-за подъема переднего края заготовки при ее введении в зацепление
с выбранной ступенькой опоры.
В процессе работы на стол кладется стопка спинок (на рисунке показана только одна спинка, и, держа нож 37
в поднятом положении, оператор тянет спинку к себе, как показано на рис. 1, до тех пор, пока ее торцевая
кромка не выдвинется вперед относительно режущей кромки на расстояние, которое он определяет на основе
опыта. Затем нож опускается вниз, отрезая тем самым торцевую часть «I», показанную на рис. 3, которая
используется для других целей.
Если нож снова поднялся, оператор тянет заготовку вперед и перемещает ее вбок, если необходимо, до тех
пор, пока опорная точка или нуль фиксированной шкалы mao, 41 не совпадет с ! Край позвоночника спины, как
показано на рис. 8. Затем он отмечает показания градуировки, которая наиболее точно совпадает с краем
живота 23, и это определяет, какую ширину полосы он отрежет. Сделав это определение, он втягивает
передний край заготовки в зацепление с той опорой ступенчатого упора, которая отмечена определенным
размером, а затем опускает нож, отрезая полосу заданной ширины. Он отодвигает эту полоску в сторону,
выдвигает заготовку вперед, снова измеряет ее по шкале и повторяет операцию резки, продолжая работать
таким образом, пока не разрежет всю заготовку или ту ее часть, которая необходима для изготовления 40%
требуемого качества, затем продолжает работу с другими заготовками на столе, пока вся партия не будет
разрезана.
После нарезки полос, соответствующие им размеры подошвы подаются на машины для блокировки или
нарезки.
Блокировочная машина, с помощью которой полосы разрезаются на отдельные подошвы, обычно включает в
себя рабочий опорный стол и пару вертикально перемещающихся ножей, лезвия которых имеют
комплементарные контуры и соответствуют, соответственно, правому и левому краю подошвы. На фиг. 5, 7, 8
и 12 ножи расположены на расстоянии, равном ширине подошвы, которую необходимо вырезать. Я изобразил
на диаграмме станки с режущими элементами 45 и 46, расположенными на разном расстоянии друг от друга,
соответственно, на станках, показанных на фиг. 7 и 8, для резки подошв различной ширины.
Эти режущие инструменты обычно движутся попеременно, один поднимается, а другой опускается, и по мере
их движения оператор подает полосу под ними, так что полоса разрезается на подошвы одинаковой ширины,
причем левый край одной подошвы прилегает в обратном направлении к левому краю следующей подошвы.
Поскольку в соответствии с настоящим изобретением каждая полоса имеет длину, приблизительно равную
целому числу ширин подошвы или комбинаций ширин, результатом операции нарезки является, как показано
на рис. G, где последняя целая подошва представляет собой h" против резака 46, и остается только 75
небольшой кусочек. 33a отходов. С другой стороны, как отмечалось выше, когда вся задняя часть очищается
до одинаковой ширины в соответствии с обычной практикой, операция измельчения часто приводит к
образованию отходов, как показано на рис. 12 (4а).
Когда из заданной полосы нужно отрезать лишь одну узкую часть подошвы, оператору не нужно производить
никаких дополнительных замеров перед подачей полосы в блокировочную машину, поскольку машина
настроена на нужную ширину, а поскольку полоса является кратной этой ширине, достаточно лишь подать
полосу в машину, чтобы отрезать ее с максимальной эффективностью. Однако, если с помощью шкалы,
например, показанной на рис. 15, кожа была снята в соответствии с комбинацией ширин, оператор должен
использовать шкалу, показанную на рис. 16 или 17, как описано выше, чтобы указать, сколько подошв каждой
ширины следует отрезать от полосы.
Таким образом, выполнив описанные выше действия по нарезке полосы, он наблюдает за показаниями шкалы
(шкала предпочтительно проецируется оптически на заготовку, а режущий станок имеет фонарь и слайд,
расположенные над станком так же, как и на станке для нарезки полос), а затем приступает к нарезке полосы
на указанное количество полос каждой ширины, показанной шкалой режущего станка. «Обычно подошвы
лучшего сорта 110 сначала срезают с основной части полосы, оставляя нижнюю часть полосы для нарезки на
подошвы другой ширины и сорта».
Когда из данной полосы необходимо нарезать несколько ширин или сортов, шкала для нарезки может быть
градуирована таким образом, чтобы показывать более одной возможной комбинации ширин или сортов.
Таким образом, например, в точке 50 на шкале рис. 16 показание шкалы 1,20 указывает на возможность
подстричь шесть женских подошв шириной ER, или, альтернативно, на возможность подстричь четыре
детские подошвы и одну женскую подошву шириной EE. Опять же, предположим, например, что заданный
масштаб указывает на возможность нарезки восьми подошв шириной E или, альтернативно, двух подошв
шириной E и пяти подошв шириной EE, и предположим, что требуется большая доля подошв шириной EE,
особенно в подошвах более низкого качества, оператор может действовать, как показано на рис. 7 и 8,
сначала отрезая две подошвы шириной E 51 от основного конца полосы с помощью блокировочной машины
52, режущие кромки которой установлены на ширину E, а затем разрезая оставшуюся часть полосы на пять
подошв шириной EE 51a на блокировочной машине 53, настроенной на нарезку таких ширин.
Очевидно, что при желании первый станок 52 можно было бы перенастроить на ширину EE после нарезки
двух подошв E, а оставшуюся часть полосы затем можно было бы нарезать на том же станке для
изготовления пяти подошв i5 EE, так что вся полоса затем разрезалась бы одним и тем же оператором в
практически непрерывном режиме на одном и том же станке. В качестве альтернативы, ту же полосу, как
показано на рис. 7, можно разрезать на станке 52 для формирования восьми подошв шириной E.
Очевидно, что при подготовке к резке материала, если в области, на которой формируется масштабное
изображение, возникают дефекты или неравномерность толщины материала, оператор выберет такое
сочетание цельных деталей, которое можно наиболее выгодно вырезать, чтобы детали одинакового размера
имели практически равномерную толщину и не содержали серьезных дефектов.
При коммерческой подготовке нарезанных подошв их обычно продают в упаковках, называемых ящиками,
каждый из которых состоит из шестидесяти пар, связанных в пучки разных размеров. Обычно ящик женских
подошв содержит десять пар 4-го размера, пятнадцать пар 5-го размера, двадцать пар 6-го размера, десять
пар 7-го размера и пять пар 8-го размера, и при нарезке материала производитель обычно старается нарезать
подошвы как можно ближе к составу ящика, как описано выше.
В соответствии с общепринятой системой.
Оператор определяет, сколько задних частей подошвенной кожи необходимо вырезать, чтобы изготовить
подошву каждого размера в правильных пропорциях.
Это число обычно является кратным числу экземпляров определенного размера, составляющих данный
случай. В конце цикла производства из вырезанных подошв изготавливаются чехлы, максимально
соответствующие их размерам, качеству и весу. Подошвы, которые не удается правильно подобрать для
сборки корпусов, хранятся на складе в качестве излишков для подбора в последующих партиях, однако
накопление излишков следует свести к минимуму, поскольку любое такое накопление представляет собой
существенные инвестиции непроизводительного капитала. Чтобы компенсировать излишки, последующие
партии обычно увеличиваются или уменьшаются на количество целых спинок, необходимых для изготовления
наиболее востребованных размеров.
С другой стороны, в соответствии с настоящим изобретением, благодаря допуску на измерения при нарезке
полос с обратной стороны, как уже было описано, возможно изготовление из предварительно нарезанных
полос таких размеров, которые наиболее точно соответствуют качеству и весу, в которых появились излишки
продукции.
Очевидно, что мой усовершенствованный метод обеспечивает экономичную 75-ю резку кожи в коммерческих
количествах и с коммерческой скоростью на подошвы необходимого размера и качества с минимальным
количеством излишков, и что в предпочтительном варианте осуществления изобретение 80 предусматривает
использование двух весов, подобных описанным выше, предназначенных для руководства оператором при
выполнении операций по снятию и измельчению кожи соответственно, но скоординированных по функциям
таким образом, что 85 каждый вес дополняет другой в управлении способом выполнения процедуры. Следует
Соседние файлы в папке патенты