Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11209
.pdf
Компания Blanchford Concrete Co., строительная и подрядная фирма из Рохайса, Гернси, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью настоящего изобретения является
создание так называемого цветочного горшка, более приспособленного, чем горшки, существовавшие ранее,
для выращивания растений, в частности таких растений, как помидоры, предназначенные для продажи, где
экономические условия требуют максимально длительного периода выращивания и минимизации
первоначальных затрат и последующих трудовых издержек.
С этой целью, согласно изобретению, горшок отливается из заполнителя, который, будучи прочным, обладает
высокой впитывающей способностью, с внутренним кольцевым выступом, обеспечивающим достаточную
площадь для эффективного удержания компоста, оставляя относительно большое центральное отверстие,
позволяющее корням свободно проходить сквозь него, минуя используемый грунт, в землю. Над этим
выступом удерживается сплошная стенка по окружности под выступом, предназначенная для защиты от
света, когда горшок стоит на земле.
В отличие от глиняных или металлических горшков с дном, выступающим над землей, которые предлагались
ранее для различных целей, такой горшок обладает всеми следующими преимуществами. У этой кастрюли
нет подвижных частей, поэтому после опорожнения она сразу же готова к повторному использованию.
Впитывающие свойства горшка позволяют локализовать корневую систему преимущественно в верхней
части, поскольку полив и подкормку можно проводить в ограниченном объеме, определяемом по разнице в
цвете между влажными и сухими участками; таким образом, растения можно держать под полным контролем,
постепенно увеличивая подкормку до тех пор, пока корни окончательно не опустеют в горшок.
Большое отверстие, образованное канавкой, эффективно предотвращает переувлажнение компоста в любое
время и обеспечивает свободный доступ неиспользованных удобрений к грунту, на котором может стоять
горшок, а затем и к корням, чтобы растение могло развиваться в течение всего сезона.
Край и бортик горшка снизу образуют темную зону, отделяющую внутреннюю часть горшка от земли, что,
помимо стимулирования роста корней и предотвращения проникновения насекомых, обеспечивает защиту от
холода из почвы. Эту функцию можно усилить на влажной почве, покрыв указанную нижнюю краевую зону
водонепроницаемым бетоном, чтобы предотвратить капиллярное проникновение влаги.
Хотя переворачивание такого горшка может быть осуществлено обычным способом и любыми обычными
средствами, предпочтительно, чтобы необходимый путь для корней через отверстие к земле был обеспечен
подставкой арочной или аналогичной формы, изготовленной из материала того же или подходящего
материала, что и горшок, при этом удобно сделать подставку прямоугольной в плане, состоящей из двух
наклонных секций, расположенных одна к другой, причем размеры должны быть такими, чтобы угловые концы
касались стенки горшка для центрирования подставки. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный цветочный горшок.
И. Гэбтерберт Бланш, подданный Великобритании. Компания Blanehford Conerete Co., строительная и
подрядная фирма из Рохайса, Гернси, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Целью настоящего
изобретения является создание так называемого цветочного горшка, более приспособленного, чем горшки,
существовавшие ранее, для выращивания растений, в частности таких растений, как помидоры,
предназначенные для продажи, где экономические условия требуют максимально длительного периода
выращивания и минимизации первоначальных затрат и последующих трудозатрат.
Для этой цели, согласно изобретению, горшок отливается из композитного материала, который, будучи
прочным, обладает высокой впитывающей способностью в одном куске, с внутренним кольцевым выступом,
обеспечивающим достаточную площадь для эффективного удержания компоста, оставляя относительно
большое центральное отверстие, позволяющее корням свободно проходить сквозь него, минуя используемый
грунт, в землю. Выступ удерживается сплошной стенкой под выступом, предназначенной для предотвращения
проникновения компоста, когда горшок стоит на земле, и таким образом создает зону, свободную от почвы,
которая изолирует почву в горшке от земли и предотвращает заражение болезнями или вредителями в почве.
В отличие от глиняных или металлических горшков с дном, выступающим над землей, которые предлагались
ранее для различных целей, такой горшок обладает всеми следующими преимуществами. В кастрюле нет
незакрепленных частей, поэтому после опорожнения она сразу готова к повторному использованию.
Впитывающие свойства горшка позволяют локализовать корневую активность преимущественно в верхней
части горшка, поскольку полив и подкормку можно проводить в ограниченном объеме, определяемом по
разнице в цвете между влажными и сухими участками; таким образом, растения можно держать под полным
контролем, постепенно увеличивая подкормку до тех пор, пока корни в конечном итоге не заполнят горшок.
Большое отверстие, образованное фланцем, эффективно предотвращает переувлажнение компоста в любое
время и обеспечивает свободное поступление неиспользованных удобрений в почву, на которой может стоять
горшок, а затем и к корням, позволяя растению развиваться в течение всего сезона.
Край или стенка горшка под ним образуют темную зону, отделяющую внутреннюю часть горшка от земли, что,
помимо стимулирования роста корней и предотвращения проникновения насекомых, обеспечивает
дополнительную защиту от холода из почвы. Эта функция может быть усилена на влажной почве путем
изготовления указанной нижней краевой зоны или стенки из водонепроницаемого бетона, чтобы
предотвратить или уменьшить капиллярное проникновение.
Хотя переворачивание такого горшка может быть осуществлено обычным способом и любыми обычными
средствами, предпочтительно, чтобы необходимый путь для корней через отверстие к земле был обеспечен
подставкой из сводчатого материала, изготовленного из того же материала, что и горшок, или другого
подходящего материала; удобно сделать подставку прямоугольной в плане, состоящей из двух наклонных
друг к другу секций, размер которых должен быть таким, чтобы угловые концы касались стенки горшка для
центрирования подставки.
На прилагаемом рисунке фиг. 1 представляет собой центральный вертикальный разрез
усовершенствованного горшка и глиняного сосуда, а фиг. 2 — их план.
Как показано здесь, корпус 1 горшка, изготовленный из бетона, отлит с внутренним кольцевым фланцем 2,
венчающим поперечно-сплошную стенку 3, которая, когда горшок стоит на земле, исключает проникновение
света. Дренажное отверстие 4 относительно большое и показано закрытым арочным сводом 5, который,
возможно, отлит из бетона в соответствии с изображенной формой. Представленные пропорции горшка и
глиняного сосуда я считаю удовлетворительными для многих целей, однако толщину и глубину стенки 3
можно увеличивать или уменьшать, так что высоту фланца 2 над землей или площадь контакта стенки с
землей можно изменять в соответствии с различными местными условиями, такими как степень
сопротивления заглублению стенки 3 в землю. По аналогичной причине стена 3 может быть выполнена из
бетона, который практически не пористый или иным образом сделан более или менее водонепроницаемым,
чтобы предотвратить или свести к минимуму проникновение воды в горшок из земли.
Бетонный горшок, как указано выше, эффективно противостоит воздействию химических удобрений, которые
вызывают разрушение, часто быстрое, глиняных горшков, и конструкция горшка согласно настоящему
изобретению отличается от типа горшка, описанного в моей более ранней спецификации № 24510 от 1914
года.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413879A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE-T
Дата подачи заявки: август. 4, 1933. № 22,025/33.
413,879 )в полном объеме Принято к публикации: 26 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Импровертенты в отношении рулонных штор и подобных экранов для окон, дверей, витрин и тому подобного.
Я, Юлес Домис, из Виллы Белленджер, Спа, Бельгия, подданный короля Бельгии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Рулонные шторы или подобные им экраны для окон, дверей, витрин, состоящие из гибко соединенных реек,
предназначенных для наматывания на соответствующий ролик, имеют тот недостаток, что они не идеально
плотно прилегают и не обеспечивают достаточной защиты от проникновения шума, холода, тепла, пыли,
паров, газов и тому подобного, даже если рейки, составляющие штору или экран, частично перекрывают друг
друга.
Было предложено изготавливать гибкие ставни, полезные, например, в фотографии, с помощью реек,
предпочтительно деревянных, прикрепленных к подложке из эластичного материала; а для оконных штор и
тому подобного также было предложено использовать светонепроницаемую ткань, имеющую нити основы и
утка, изготовленные из реек дерева, волокна или тому подобного, и переменное сечение, причем эта ткань
прикрепляется к обрезкам эластичного материала. Однако эти известные конструкции не обеспечат
достаточной прочности и полной герметичности рулонных штор, защищая от проникновения шума, холода,
пыли, газов и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, рулонная штора выполнена из планок и подложки из эластичного
материала, при этом планки, выполненные в виде тонких жестких полос, предпочтительно из металла,
прикрепляются болтами к фартуку, изготовленному из одного или нескольких слоев эластичного материала,
например, войлока, причем указанные планки перекрывают друг друга, предпочтительно таким образом,
чтобы нижний край одной планки закрывал болты или аналогичные крепежные элементы соседней планки.
Фартук, изготовленный из эластичного материала, может быть покрыт с одной или обеих сторон
водонепроницаемой или огнестойкой тканью, при этом как фартук, так и рейки могут крепиться к намоточным
лентам с помощью тех же болтов, которые соединяют фартук и рейки.
Кроме того, для полной герметичности нижняя реечная планка жалюзи может иметь защитный бортик из
войлока или подобного материала, а верхний конец может быть защищен металлическим листом,
расположенным над жалюзи и перед роликом, причем этот лист набит войлоком или подобным материалом.
Бусины или полоски из указанного эластичного материала также могут быть вставлены в желобообразные
направляющие, по которым будут скользить жалюзи.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, где: 65.
На рис. 1 представлен схематический вид спереди части усовершенствованной рулонной шторы; на рис. 2 —
вертикальный разрез, а на рис. 3 — аналогичный разрез, показывающий боковой элемент в виде желоба, по
которому направляется штора 70.
Жалюзи согласно изобретению выполнены из ряда планок 1, изготовленных, например, из алюминия, которые
в изображенной форме слегка изогнуты и частично перекрывают друг друга. Указанные рейки могут быть
изготовлены также из другого материала в виде тонких полосок и иметь ребра с одной или обеих сторон.
Рейки крепятся к листу 2, изготовленному из эластичного материала, например, войлока, с помощью болтов 4.
Ремни 3, также изготовленные из эластичного материала, сотканного, например, из хлопчатобумажной нити и
усиленного металлическими проволоками, расположены перпендикулярно рейкам 1, при этом указанные
ремни находятся на удобном расстоянии друг от друга и в различном количестве в зависимости от размеров
жалюзи. Ремни 3 крепятся с помощью тех же болтов 4, которые соединяют лист 2 и рейки. Таким образом,
обеспечивается идеальное соединение между жалюзи 1 и фартуком 2, которые могут одновременно
наматываться и разматываться обычным способом на валу ролика, расположенном на конце жалюзи 95 и не
показанном на чертеже.
При необходимости заднюю сторону жалюзи можно полностью покрыть декоративной тканью 5. Для
обеспечения герметичности, нижняя рейка жалюзи может быть снабжена окантовкой, выполненной,
например, из полосы войлока. Кроме того, в верхней части, над жалюзи перед ставнем, может быть размещен
металлический лист или что-то подобное, набитое войлоком.
Благодаря этим дополнительным элементам, окна, двери и тому подобное будут надежно закрыты.
По бокам жалюзи скользят в желобах 6 (рис. 3), расположенных по обе стороны оконного или дверного
проема; эти желоба имеют выступы или фланцы, которые могут быть неподвижными или подвижными и
регулируемыми любыми средствами. В приведенном примере фланец выполнен с жесткой лентой 7,
расположенной вдоль направляющей и которую можно регулировать относительно нее и удерживать в
неподвижном положении либо вплотную к рейкам, либо на некотором расстоянии от них; внутри
направляющей канавки 6 может быть размещена уплотнительная лента 8, изготовленная, например, из
войлока или подобного материала.
Войлочный лист 2 может быть покрыт с одной или обеих сторон тканью, изготовленной, например, из джута,
которая была сделана водонепроницаемой и огнестойкой.
Устройство, согласно изобретению, будет занимать значительно меньший объем, особенно если рейки
изготовлены из алюминия. Более того, поскольку алюминий не окисляется, а рейки не скреплены
непосредственно друг с другом, работа жалюзи обеспечивается в идеальном состоянии, без износа
механизма, и такие рулонные жалюзи будут представлять собой надежную защиту от проникновения шума,
пыли, холода, тепла, паров, газов и тому подобного.
Кроме того, отмечается, что лист 2, изготовленный из войлока, обеспечит эффективную защиту от пуль,
выпущенных через жалюзи; действительно, волокна войлока, пробитые пулей, сомкнутся, заполнив
отверстие, образованное снарядом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413880A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения. Дата подачи заявки на улучшение: август. 9, 1933. № 22283/33.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,880 в машинах для отбора и намотки пряжи для ткацких станков Аксминстер.
Я, Ральф Уильям Хоман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Блумсбурге, округ
Колумбия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
соглашения и о том, каким образом оно должно быть исполнено, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для отбора и намотки пряжи на ткацкие станки типа Аксминстер.
Основная цель данного изобретения — разработка механизма автоматического выбора нитей различных
цветов, включая жаккардовые средства для управления выбором нитей, обеспечивающие быстроту и
точность работы.
Настоящее изобретение представляет собой машину для отбора и намотки пряжи, в которой предусмотрен
ряд независимых подвижных держателей отдельных нитей для поддержки комплекта нитей, средства для
продольного перемещения держателей нитей в рядах и средства для отбора отдельных нитей.
В рамках изобретения предусмотрен ряд горизонтальных рядов нитеносителей, скользящих по
направляющим, каждый ряд которых несет ряд различных окрашенных нитей; механизм для индивидуальной
фиксации нитеносителей, работающий совместно с механизмом перемещения указанных нитеносителей по
направляющим; жаккардовый механизм для управления выбором отдельных нитеносителей в соответствии с
рисунком и средства для сбора выбранных нитей и подъема их на горизонтальный уровень для намотки на
катушку.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны в ходе последующего описания.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации и содержащих одинаковые цифры, они
также представлены. к высушивающим деталям по всей машине, Рисунок 1 — вид спереди машины, Рисунок
2 — вид сбоку машины, Рисунок 3 — вид сбоку машины, с удаленной одной стороной рамы, Рисунок 4 —
горизонтальный разрез, выполненный по линиям 4-4 на [Цена 11-] rke 4r 66 Рисунок 2, Рисунок 5 —
вертикальный разрез, выполненный по линиям 5-5 на Рисунке 2, Рисунок 6 55 — увеличенный фрагмент
механизма привода для управления подъемными планками берда, Рисунок 7 — план сверху одной из
подъемных планок берда, Рисунок 8 — увеличенный продольный разрез 60 подъемных планок берда,
Рисунок 9 — увеличенный поперечный разрез подъемных планок берда и рамы, поддерживающей планки,
Рисунок 10 — увеличенный фрагментарный вид машины спереди, Рисунок 11 65 — увеличенный
фрагментарный вид направляющих и рычагов для перемещения нитей Рисунок 12 представляет собой
фрагментарный перспективный вид одного из рычагов для перемещения нитеносителей, рисунок 13 — план
сверху приводного двигателя и редуктора, рисунок 14 — вид сбоку того же самого, рисунок 15 — увеличенный
вид торца жаккардового узорного блока, рисунок 1G — увеличенный вид сбоку толкающих игл 75 жаккарда,
рисунок 17(1) — вертикальный разрез, выполненный по линиям 17-17 рисунка 10, рисунок 18 — поперечный
разрез направляющей через продольный центр одного из нитеносных блоков, рисунок 19 — перспективный
вид одного из нитеносных блоков, рисунок 20 — увеличенный вид спереди направляющей и одного из
нитеносных блоков, рисунок 21 — разрез, выполненный по линиям 21-21 рисунка 20, и рисунок 85' 22 —
увеличенный разрез, выполненный по линиям 22---22 рисунка 10.
На чертежах, где для иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, 9( общая
подача 5 пряжи различных видов, цветов и тому подобного, в соответствии с потребностями фабрики,
осуществляется с помощью любой подходящей катушки или другого хорошо известного механизма (не
показанного на чертеже) и подается 95 через отверстия 6 направляющей пластины 7, расположенной
вертикально между концевыми стойками 8 рамы 9, благодаря чему пряжа поддерживается в неизменном
расположении или порядке. Пряжа расположена в вертикальных и горизонтальных рядах, причем
горизонтальные ряды состоят из пряжи одного цвета, а вертикальные — из пряжи разных цветов. Количество
нитей в каждой гозикональной ковровой дорожке теперь будет варьироваться в зависимости от рисунка ковра,
для которого эти нити должны быть выбраны.
Впереди направляющей пластины 7 расположены горизонтальные дорожки 10, расположенные на
вертикальном расстоянии друг от друга, причем для каждого горизонтального ряда нитей имеется одна
дорожка. Рельсы выходят за пределы рамы 9 и поддерживаются вспомогательной опорой 11. Ряд блоков или
втулок 12, поддерживающих нить, скользят и перемещаются в продольном направлении по направляющим
10, соединены с ними и направляются в своем движении ребром 1.3 в форме «ласточкин хвост»,
выполненным заодно с верхней частью направляющей и входящим в соответствующую по форме канавку 14,
проходящую поперечно от нижней части блоков-носителей. Через несущих блоков проходит продольный
канал 15, по которому проходит любая из нитей из общего запаса; при этом для каждой нити имеется один
несущий блок. Передний конец несущих блоков снабжен пазом 16, который сообщается с каналом 15 и
шарнирно установлен в пазу, как показано на рисунке 17, L-образным рычагом 18, один конец которого слегка
выступает за край несущего блока, в то время как противоположный конец может перемещаться внутрь и
наружу зажима, зацепленного с нитью, для съемного удержания нити в канале 15 против натяжения,
создаваемого пружинным механизмом катушки (не показан).
Как более наглядно показано на рисунке 20, рычаг 18 удерживается в заданных положениях пружиной 19,
которая выполнена из проволоки, установленной на конце несущего блока вдоль боковой стороны паза 16,
имеющей смещенную часть между своими концами, расположенную на пути движения внешнего конца рычага
18, благодаря чему рычаг податливо удерживается в поднятом или опущенном положении.
Несущие блоки 12 перемещаются по направляющим 10 с помощью возвратно-поступательных рычагов 20,
расположенных между направляющими; один конец рычагов жестко прикреплен к стержням 21, выступающим
вбок от вертикального стержня 22, через определенные промежутки, и каждый конец стержня 22 соединен с
одним концом зубчатой рейки 23.
Стержни зубчатой рейки 23 перемещаются возвратно-поступательно с помощью роликов 24, которые входят в
зацепление с канавками 24', расположенными вдоль направляющих 25. Рычаги 20 выступают над верхними
частями блоков 12 и снабжены пружинными полосами 26 на своих свободных концах, имеющими загнутые
вниз пальцы 27, предназначенные для зацепления с одной стороной несущих блоков. На верхней части
пружинных полос 26 установлены листовые пружины 28, которые входят в продольные пазы 29,
образованные в нижней части направляющих 10, и эти пружины обычно оказывают давление вниз на
пружинные полосы 26, удерживая пальцы 27 в зацеплении со боковой стороной несущего блока 70, когда
рычаги перемещаются назад. На протяжении всей длины рычагов 20 имеются пары расположенных на
расстоянии друг от друга отверстий 30 для размещения съемных штифтов 31, которые выступают ниже
рычагов и входят в зацепление 7,5 с противоположной стороной несущих блоков при перемещении рычагов
вперед. Регулируя штифты в отверстиях, можно обеспечить размещение любого количества несущих блоков
80 между пальцами 27 и штифтами 31.
Таким образом, будет видно, что при возвратно-поступательном движении рычагов 20 несущие блоки 12
будут перемещаться вперед и назад вдоль направляющих 10.
Механизм выбора включает в себя жаккардовый механизм 85, установленный на верхней части рамы 9,
состоящий из шаблонного блока 82, установленного на валу 33 и вращательно закрепленного между
параллельными боковыми планками 84 на одном конце. Боковые планки 90 34 установлены в направляющих
35, а между боковыми планками 34, на их противоположных концах, расположен блок 36, предназначенный
для возврата толкающих игл 37 в их нормальное положение после завершения операции выбора. Толкающие
иглы 37 подвижно установлены в соответствующих направляющих пластинах 38, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга, и при перемещении блока 328 с нанесенной на него карточкой с
рисунком 39 вперед перфорации в карточке позволят пройти некоторым иглам, а если перфораций в карточке
нет, то другие иглы будут перемещаться вперед. Каждая из толкающих игл 37, 105 функционально соединена
с ремизочной проволокой 40, и толкающие иглы, которые перемещаются вперед, толкают соединенные с
ними ремизочные проволоки, так что ремизочные проволоки входят в замочный конец пазов 41 в форме
замочной скважины, образованных в подъемных планках 42, через которые проходят ремизочные проволоки,
при этом в ремизочных проволоках над подъемными планками образованы узлы 43, благодаря чему те
ремизочные проволоки 115, которые были перемещены в узкие концы пазов 41, будут подняты при подъеме
подъемных планок.
Проволоки 40 проходят под направляющими стержнями 44, установленными между 120 стойками этой рамы.
Они соединены с одним концом рычагов 45, шарнирно установленных в пазах 46, как показано на рисунке 47,
образованных на задней стороне направляющих 10, через определенные интервалы, как показано на рисунке
125 2l. Противоположный конец рычага 45 входит в зацепление с головкой 48 штифта 49, скользяще
расположенного в вертикальном отверстии 50, через центр направляющей. Нижний конец отверстия 50 i,3fJ
413,880 расширен, как показано на рисунке 51, и на p -i 49, между плечом 52 и головкой, установлена пружина
53, которая обычно удерживает штифт в втянутом положении. Когда проволока ремизки натягивается, рычаг
45 качается, в результате чего штифт 49 поднимается, так что его наружный конец выступает над
направляющей и входит в канавку 54, образованную на боковой стороне несущего блока 12, тем самым
останавливая движение блока, который взаимодействует с выступающим штифтом.
Механизм управления штифтами и механизм управления перемещением несущих блоков синхронизированы,
так что штифты будут выдвигаться в паз 54 последнего несущего блока в любом из рядов по мере
перемещения несущих блоков вдоль направляющих. Когда движение несущего блока останавливается,
пальцы 27 рычагов 20 перемещаются над верхней частью остановленного блока и вниз по скошенному краю
55 блока, входя в зацепление со следующим соседним несущим блоком, тем самым продолжая движение
других несущих блоков до тех пор, пока не будет остановлен следующий концевой несущий блок.
Узорчатые карточки 39 поддерживаются на узорчатом блоке 32 с помощью элементов E6, причем ряд
карточек шарнирно соединены между собой, образуя бесконечную полосу. После завершения операции
выбора блок шаблона 32 перемещается назад, и когда самый верхний из штифтов 57 входит в зацепление с
рычагом срабатывания 58, повернутым к боковой стороне рычага 59 (как показано на рисунке 60) и
удерживаемым от обратного перемещения выступом 61, блок шаблона 32 поворачивается на четверть
оборота, останавливаясь в своем движении одним из штифтов 57, входящим в зацепление с упорным
выступом 62, свисающим с рычага 59. Это позволяет переместить следующую карту образца в рабочее
положение, а блок образца удерживается от перемещения назад контрольным рычагом 63, шарнирно
соединенным с рычагом 59, как показано на рисунке 64, который входит в зацепление со штифтом 57,
расположенным за рычагом срабатывания 5S, а выступ 641 обычно удерживает контрольный рычаг в
зацеплении со штифтом. Между рычагом срабатывания 58 и рычагом 59 соединена пружина 65,
возвращающая рычаг срабатывания в нормальное положение, а между контрольным рычагом 63 и рычагом
59 соединена пружина 66, возвращающая контрольный рычаг в нормальное положение.
При выгрузке из блока серия карточек с образцами поддерживается стеллажом 9 67 до тех пор, пока
движение блока не зафиксирует карточки на первой грани блока.
Подъемные балки 42 ковша расположены параллельно друг другу внутри I-образной рамы 68, простираясь
между стойками 8 рамы 9. Эти стержни приспособлены для вертикального перемещения внутри рамы 68, и на
каждом конце они снабжены блоками 69, которые обычно располагаются на выступе 70, простирающемся
продольно боковых элементов рамы 68. Нижние концы блоков имеют скошенные края, как показано на рис.
71, и предназначены для соединения с скошенными концами 72 U-образной зубчатой рейки 73, установленной
внутри платформы 74 и простирающейся горизонтально от одного конца рамы 68. Реечная планка 73
перемещается вдоль выступов 70 рамы 75 68, зацепляясь за скошенные концы блоков 69, тем самым
поднимая подъемные планки 42 берда, которые, в свою очередь, поднимают проволоки берда, выбранные
жаккардовым механизмом. 801 Приводной механизм состоит из главного вала 75, который проходит по всей
длине машины, его концы установлены в опорах S и закреплены на каждом конце вала снаружи опор 85.
Это эксцентриковое колесо 76, имеющее кольцевую дорожку 77, образованную на его внутренней
поверхности, которая взаимодействует с роликом 78, прикрепленным к нижнему концу
возвратно-поступательного штока 79, скользяще установленного в 9.
направляющие 80 прикреплены к стандарту 8.
Верхний конец стержня выступает над стойками и заканчивается угловым изогнутым рычагом 81, который
соединен с концами скользящих боковых планок 34 посредством 95 рычагов 82, шарнирно закрепленных, как
показано на рисунке 83, на стойках. Главный вал 75 соединен с приводным валом 84 электродвигателя 85
через муфту 86, при этом ответная часть муфты надета на вал двигателя и снабжена кольцом 87, которое
входит в зацепление с раздвоенным концом 88 рычага управления 89. По периметру ответной части муфты 88
расположены зубья 90, которые зацепляются с зубчатым колесом 91, установленным на валу 92, когда муфта
выключена. При дальнейшем перемещении ответной части муфты относительно ответной части зубья 90
выводятся из зацепления с зубчатым колесом 91 и входят в зацепление с промежуточным зубчатым колесом
93, которое, в свою очередь, зацепляется с зубчатым колесом 94, установленным на валу 92, что приводит к
вращению вала 115 92 в обратном направлении.
Вал 92 установлен в опоре 95 и стойке 8 и имеет на нем червячную передачу 96, которая зацепляется с
червячным колесом 97, установленным на вертикальном валу 120 98, установленном в подшипниках 99.
Червячная передача 100 установлена на верхнем конце вала 98, который зацепляется с червячным колесом
101, установленным на валу 102, проходящем поперечно платформе 74, 125 под U-образной зубчатой рейкой
73. На валу 102, рядом с каждым концом, установлены зубчатые колеса 103, которые зацепляются с зубьями
на нижней стороне зубчатой рейки, благодаря чему зубчатая рейка 73 перемещается назад и вперед при
вращении вала 102.
Поперек рамы станка, вдоль верхней и нижней частей, проходят валы 104 и 105, которые функционально
соединены с валом 98 коническими шестернями 106, 107, 108 и 109 соответственно.
На противоположных концах валов 104-1 и 105 установлены червяки 110 и 111, которые соответственно
зацепляются с зубьями верхней и нижней зубчатых реек 23, благодаря чему зубчатые рейки 23 совершают
возвратно-поступательное движение, перемещая рычаги 20 вперед и назад.
Механизм для сбора нитей, отобранных в соответствии с рисунком, состоит из планки 112, проходящей по
передней части машины и установленной в вертикальных пазах 113, образованных в торцевых стойках 8.
Концы стержня соединены с тросами 114, которые предназначены для намотки на барабаны 115,
установленные на валу 116 и проходящие по верхней части машины. Кривошип 117 прикреплен к одному
концу вала 116 для вращения вала с целью намотки тросов 114 на барабаны и, таким образом, подъема
планки 112, которая перемещается вертикально в непосредственной близости от передних концов блоков
тросов 12. Вал 116 удерживается от обратного движения собачкой 118, которая входит в зацепление с
храповым колесом 119, установленным на валу, и при отпускании собачки планка автоматически опускается в
нижнюю часть рамы. Верхний край планки имеет зубчатую поверхность, образующую ряд V-образных выемок
120 (35), предназначенных для сбора нитей по мере подъема планки. В основании каждой выемки образован
подрезной карман 121 для приема пряжи, а под карманом установлен L-образный фиксатор 122, шарнирно
закрепленный, как показано на рисунке 123, имеющий заостренный конец 124, предназначенный для входа в
карман и захвата пряжи у верхней части кармана, когда рычаг 18 находится в несущем блоке 12, освобождает
пряжу, и пряжа оттягивается назад пружинным механизмом натяжения на катушке.
Острый конец 124 защелки обычно удерживается вне зацепления с нитью пружиной 125 до тех пор, пока нить
не зацепится за острый конец и не будет втянута назад пружинным механизмом катушки. Ребро 127 шарнирно
прикреплено к внутренней стороне планки 112 в ее нижней части, как показано на рисунке 1271, и входит в
зацепление с выступающим концом рычагов 18 несущих блоков 12, когда планка 112 поднимается для сбора
нитей, автоматически освобождая нити, чтобы они могли быть вытянуты вперед из несущих блоков после
сбора планкой.
Ребро 17 удерживается от подъема за счет рессор 128, которые опираются на верхнюю сторону ребра.
Рычаги 18 удерживаются пружинами 19 в освобожденном положении до тех пор, пока стержень 112 не будет
опущен, после чего рычаги возвращаются в зафиксированное положение.
Нити, собранные планкой 112, поднимаются к берду 121 и затем готовы к перемотке на катушки, что может
быть выполнено с помощью любой из известных машин, используемых в настоящее время для этой цели. Для
освобождения нитей из карманов 121, когда планка для сбора нитей 112 опускается, спусковые пластины 75
126 шарнирно соединены, как показано на 129, с передним концом несущих блоков 12 под рычагами 18,
обычно расположенными на пути движения защелки 122', благодаря чему защелка 122 срабатывает 80,
освобождая нить в кармане планки и освобождая нить от сборочной планки.
В процессе работы нити 5 подаются из соответствующего барабана или иного подобного механизма и
проходят через отверстия -6 направляющей пластины 7, которая поддерживает отдельные нити с
надлежащим расстоянием между ними. Затем концы нитей протягиваются через каналы 15 блоков-носителей
нитей 90 12, при этом их свободные концы выступают за передние концы блоков. Нити удерживаются в
каналах 15 рычагами 18, которые перемещаются в зажимное зацепление с нитью 95, как показано на рисунке
18. Нитеводители скользят по горизонтальным направляющим 10, расположенным в наложенном друг на
друга положении, и каждая горизонтальная направляющая несет нить одного цвета, и количество
горизонтальных рядов будет равно количеству различных цветов в изготавливаемых узорах, причем каждый
горизонтальный ряд нити будет иметь цвет, отличающийся от других рядов. Количество нитеводителей; а)
каждый из 105 дорожек будет зависеть от количества нитей определенного цвета, необходимых в узоре.
Нитеводители перемещаются по направляющим с помощью рычагов 20, располагаясь между пальцами IO 27
и штифтами 31, при этом штифты регулируются для размещения необходимого количества нитеводителей.
После того, как нити протянуты через кулискообразующие блоки, машина готова к работе. При включении
сцепления 86 посредством воздействия рычага 89 вал 75 начинает вращаться, приводя в движение
кулачковые колеса 76, которые, благодаря своему соединению с штоками 79, приводят к опусканию штоков, и
когда кулачковые колеса совершают пол-оборота, сцепление 86 выключается. По мере того, как стержни 79
опускаются вниз, они раскачивают рычаги 82, которые, благодаря своим соединениям с боковыми рычагами
34, приводят в действие стержни 34, чтобы выдвинуть вперед блок рисунка 32 жаккардового станка, на
котором установлена обычная карта рисунка 39. По мере продвижения блока 32 вперед на 130 - rLAs каждый
блок-носитель 12 останавливается, стрелы 20 автоматически освобождаются от зацепления с остановленным
блоком и вступают в зацепление со следующим блоком, продолжая перемещать блоки вдоль рельсов до тех
пор, пока не будет остановлен следующий блок.
После того, как все нити для конкретного рисунка выбраны, рабочий механизм останавливается, и нити 75
собираются путем подъема собирающей планки 11.2, которая перемещается вертикально мимо передних
концов выбранных нитеносителей.
Когда собирающая планка проходит мимо конца нитеносителей, выступающая часть заканчивается.
Нити направляются в карманы 121 с помощью выемок 120, и после того, как нити размещены в карманах,
ребро 127 воздействует на рычаг 18, освобождая нить в несущем блоке, и благодаря пружинному натяжному
механизму катушки нить втягивается внутрь, в результате чего выемка 122 перемещается в зажимное
зацепление с нитью, удерживая нить в кармане D0 121, в то время как собирающая планка поднимается в
верхнюю часть машины. Когда собирающая планка достигает берда 128, концы нитей располагаются в одной
горизонтальной плоскости и готовы к передаче на катушки, что осуществляется с помощью намоточной
машины (не показана). После того, как необходимое количество пряжи будет намотано на катушки, сборный
механизм 112 опускается, и, поскольку на пряжу действует постоянное натяжение, она будет затягиваться в
несущие блоки до тех пор, пока ребро 127 не вернет рычаги 18 в зажимное зацепление с пряжей.
Сразу после того, как рычаги 18 перемещаются 105 в зажимное зацепление с нитью, спусковые пластины 126
входят в зацепление с фиксаторами 122, выводя их из зацепления с нитью и тем самым освобождая нить из
карманов 121. Затем механизм зубчатой передачи 10) переключается в обратное положение для
реверсирования работы зубчатой рейки 73 и зубчатых реек 23, что приводит к опусканию подъемных планок
42 берда и одновременному перемещению рычагов 20 внутрь для сбора 15 выбранных несущих блоков 12.
После того, как несущие блоки собраны, рычаги 20 и подъемные балки 42 опущены, включается муфта 8S,
приводящая в действие вал 75, который вращает кулачковые колеса 120 76, поднимающие балки 79 и
возвращающие шаблонный блок 32 в нормальное положение. Во время возвратного движения шаблонного
блока, толкающие иглы, которые были перемещены, возвращаются в свое нормальное положение блоком 36,
и шаблонный блок поворачивается на четверть оборота на нижнем уровне 658, приводя следующую
шаблонную карту 39 в положение для следующей операции машины. Некоторые толкающие иглы 37
перемещаются продольно, в то время как другие иглы остаются неподвижными. По мере того, как иглы 37
движутся вперед, проволоки 40 ремизки, соединенные с иглами, смещаются вбок, в результате чего
проволоки застревают в узком конце пазов в форме замочной скважины в подъемных планках ремизки 42,
через которые проходят проволоки ремизки, а узлы 43, образованные в проволоках ремизки, приводят к тому,
что проволоки, расположенные в узком конце пазов 41, поднимаются при подъеме ремизок 42.
Подъемные балки ковша -142 последовательно поднимаются с помощью J-образной зубчатой рейки 73,
которая установлена для возвратно-поступательного движения по выступу 70 рамы 68, при этом зубчатая
рейка приводится в действие шестернями 103, установленными на валу 102, который, в свою очередь,
функционально соединен с валом 9S посредством шестерен 101 и 100. Вал 98 приводится в движение валом
92, соединенным с ним через шестерни 96 и 97, а вал 2 соединен с валом двигателя 84 посредством
соответствующей зубчатой передачи, которая позволяет вращать вал 92 в противоположных направлениях по
желанию оператора.
Рычаги 20, предназначенные для перемещения нитеносителей по направляющим 10, приводятся в действие
синхронно с механизмом управления подъемными планками берда 42 и функционально соединены с валом
9S валами 104 и 105, которые одним концом соединены с валом 98 шестернями 106, 107 и 108, 109
соответственно, в то время как противоположные концы валов 104 и 105 имеют зубья 110 и 111,
расположенные в рабочем зацеплении с зубчатыми рейками 23, которые соединены с вертикальной балкой
22, поддерживающей рычаги различных направляющих, движущихся синхронно. Реечная балка 73,
предназначенная для подъема подъемных балок 42, и реечные балки 23, предназначенные для
возвратно-поступательного движения рычагов 20, движутся в одном направлении синхронно и согласованно,
так что по мере последовательного подъема подъемных балок 42 один из штифтов 49, установленных в
направляющих каждого вертикального ряда штифтов, будет последовательно подниматься за счет движения
тросов 40, соединенных со штифтами, которые приводятся в действие подъемом подъемных балок, в
результате чего штифты выдвигаются над направляющей и входят в зацепление с пазами 54 на боковой
стороне несущего блока, при этом блок несущего блока будет остановлен в своем движении.
Как более наглядно показано на рисунке 1, на одном из направляющих 110 будет зафиксирован только один
Т-образный несущий блок 12. При подъеме каждой подъемной планки, и поскольку каждый горизонтальный
ряд несущих блоков 12 несет нити разных цветов, блоки несут нити определенного цвета, нити определенного
цвета будут выбраны в соответствии с рисунком. Следует понимать, что представленная здесь форма
Соседние файлы в папке патенты