Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11185

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
218 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414309A
[]
-,---'U'-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1934. № 5161/34.
414,309 :! «Заявка принята: август».
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гигиенических повязок для менструации и связанные с ними аспекты.
Я, Уильям Вайриен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за границы от компании Kendall Company, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Федерал-стрит, 80,
город Бостон, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гигиеническим повязкам и имеет своей целью создание
усовершенствованной повязки такого типа. Эта повязка обладает несомненными преимуществами, особенно
в плане комфорта для пользователя, по сравнению с ранее доступными аналогами.
Повязки при менструации обычно состоят из впитывающего наполнителя или подушечки, покрытой марлей
или другим подобным материалом для удержания впитывающей подушечки и обеспечения способа
закрепления повязки. Необходимые абсорбирующие свойства легко достижимы, однако наибольшую
проблему представляет комфорт для пользователя. Все подобные повязки по ряду причин неизбежно
доставляют дискомфорт. Наибольший дискомфорт вызывает натирание между бедрами, которое во многом
зависит от материала, из которого изготовлена одежда.
Например, марля, обладающая множеством преимуществ в качестве покрывающего материала, чрезвычайно
грубая и натирает. По этой причине марлю или ткань, предназначенные для использования в качестве
повязки при менструации, обычно обрабатывают различными маслами и мылом или парафином с целью
смягчения материала. Однако это лечение практически не привело к улучшению состояния.
Было установлено, что натирание, вызываемое повязкой при менструации, представляет собой механическую
проблему. В случае с таким материалом, как марля, например, это натирание усугубляется некачественной и
рыхлой конструкцией материала.
Такая конструкция позволяет коже погружаться между поперечными нитями и скользить по каждой нити по
отдельности; этот эффект усиливается, если подушечка плотно прилегает к телу. Кроме того, поскольку
уточные или поперечные нити в марле обладают значительной свободой перемещения вперед и назад под
прямым углом к своим осям, это трение приводит не только к расслоению, но и к сгруппированию соседних
нитей с образованием кос, расположенных неравномерно и на сравнительно большом расстоянии друг от
друга.
Волокна абсорбирующего наполнителя собираются вокруг этих кабелей, связывая отдельные нити вместе, и в
результате получается еще более рыхлый, грубый и натирающий материал, чем первоначальная марля.
Изобретение представляет собой повязку от катамениальных выделений, включающую в себя подушечку или
наполнитель из 7 абсорбирующего материала, имеющего вокруг себя тканевое покрытие, которое
обеспечивает вдоль каждого края и боковой границы одной поверхности повязки продольную полосу из
плотно расположенных нитей, а между полосами 75 — более проницаемую полосу из широко расположенных
нитей.
Изобретение также включает в себя тканевое покрытие для менструальных повязок, имеющее пару
продольно расположенных полос 80 из плотно расположенных нитей с промежуточной полосой из широко
расположенных нитей.
Для лучшего понимания данного изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим
один из вариантов осуществления изобретения, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху одной
поверхности повязки; Рисунок 2 представляет собой вид сверху противоположной поверхности; и Рисунок 3
представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 2.
Бинт включает в себя подушечку или наполнитель 11, который может состоять из впитывающей ваты, тонких
листов крепированной бумаги, древесной целлюлозы или другого подходящего высокоабсорбирующего
материала, и марлевое или тканевое покрытие 12, сложенное поперечно вокруг этой подушечки и
выступающее за ее концы, чтобы обеспечить средства для фиксации бинта в контакте с телом пользователя.
Предпочтительно, чтобы подушечка 11 имела удлиненную форму, как показано на рисунке. При складывании
вокруг подушечки края покрытия 12 перекрываются с одной стороны, как показано на рисунке 13. 1i% тканых
нитей, из которых состоит это покрытие Mice 4s 6d -g --zl. 1-z. ' 1;.
i '7': Awe- j --414,309 расположены относительно ближе друг к другу в одиночных полосах 14, например, за
счет концентрации большего количества нитей основы в этих точках. Таким образом, когда марля 12
складывается вокруг подушечки 11, полосы плотно связанных нитей 14 образуют контактные зоны 15 (рис. 3)
плотно связанных тканых нитей вдоль краев и боковых границ одной поверхности повязки, а в ее центральной
части и между указанными зонами плотно связанных нитей образуется зона 16 из рыхло сплетенной марли.
Например, количество нитей в области 16 может составлять 12 x 10 на дюйм, в области 14 — 48 x 10 на дюйм,
а полосы или области 14 могут иметь ширину 1 дюйм и располагаться на расстоянии 1 дюйма друг от друга.
— Полосы тесно связанных нитей расположены таким образом, чтобы перекрывать зоны наибольшего трения
при использовании, а именно края подушечки и ту поверхность подушечки, которая находится сверху и
соприкасается с телом пользователя во время использования подушечки. Как правило, это будет поверхность
(показана на рисунке 2), противоположная той, на которой происходит перекрытие 13. Однако поверхность, на
которой происходит перекрытие (показано на рисунке 1), может быть верхней в процессе использования, в
этом случае полосы 14 из тесно связанных нитей будут расположены в детали 12 таким образом, чтобы
перекрывать боковые стороны этой поверхности подушки 11.
Если необходимо сделать повязку обратимой, то участки с близко расположенными нитями, разумеется,
могут располагаться на обеих поверхностях повязки. В прилагаемых пунктах формулы изобретения термин
«верхняя поверхность» относится к той поверхности повязки или подушечки, которая находится сверху или
соприкасается с телом во время использования повязки.
Вместо увеличения количества нитей основы для получения полос 14, контактные поверхности тесно
связанных нитей могут быть получены за счет использования более толстых нитей основы вместо увеличения
их количества, или и того, и другого, и при этом следует понимать пункты формулы изобретения именно так.
Таким образом, видно, что полосы или участки 14 тесно связанных нитей в готовом бинте расположены в
точках контакта с телом, где преимущественно происходит натирание. Полосы 14 имеют достаточно гладкую
поверхность, благодаря чему мякоть не проникает между нитями. Уточные нити настолько защищены
дополнительными нитями основы, что их почти не ощущают, и 60 сцепление дополнительных нитей основы с
уточными нитями, а также предотвращение контакта уточных нитей с телом, предотвращает расслоение и
образование нитей в косы 65, как описано выше. Кроме того, плотные участки ткани обеспечивают более
надежное крепление булавки.
Увеличение количества нитей в направлении оси прокладки на 70 происходит за счет нитей в
противоположном направлении. Следовательно, предпочтительная структура прочнее в направлении
деформации при износе; также предпочтительно оставлять полосу из более рыхло связанных нитей 75 в
центральной части, чтобы обеспечить более легкий контакт жидкостей с абсорбирующим материалом. В
заключение, данное изобретение обеспечивает создание новой и улучшенной повязки, которая отличается
превосходным комфортом, прочностью и впитываемостью.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414310A
[]
cQv
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, b \\> _, Дата Конвенции (Финляндия): 2 марта 1933 г.
414,310 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 16, 1934. № 5196/34.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции отстегивающихся воротников рубашек.
Мы, компания VAATEHTIMOJNf PAITATEDAS 0O.Y., расположенная в Хельсингфорсе, Финляндия, и
являющаяся юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с законодательством Финляндии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено оснастить шейную часть воротника рубашки жесткими язычками, предназначенными для
вставки вверх через прорезь в воротниковой ленте рубашки с целью застегивания воротника на ней и
удержания галстука на месте. В одном из таких вариантов крепления выступы выполнены в корпусе
воротника. В другом варианте исполнения на нижнем крае воротника образовано несколько расположенных
на некотором расстоянии друг от друга выступов. Также было предложено крепить воротник рубашки к
воротниковой ленте с помощью целлулоидной или подобной полоски, которая продевается через отверстия в
воротнике и ленте по бокам последней, а также спереди и сзади.
Целью настоящего изобретения является получение аккуратных и одновременно удобных средств, особенно
в отношении мягких воротников, для удержания боковых частей воротника и шейной планки в их правильном
относительном положении, и изобретение состоит в использовании для этой цели шейной планки рубашки,
внутренний слой которой частично отделен по нижнему краю для образования карманов для загнутых вверх
петель с каждой стороны по нижнему краю воротника.
На фиг. I прилагаемых чертежей представлен перспективный вид воротника, снабженного застежкой в
соответствии с изобретением, фиг. 2 — фрагментарный вид рубашки, а фиг. 3 — сечение по линии III-III на
фиг. 2.
Ошейник снабжен язычком, прикрепленным к нижнему краю с каждой стороны ошейника. Язычок укрепляется
соответствующими средствами, например, путем вставки в него полоски резины, рога, эбонита, целлулоида
или другого подходящего материала. Предпочтительно, петля выполнена в виде кармашка, в который
вставляется упрочняющая полоска и из которого ее можно легко вынуть при стирке и глажке воротника. На
рис. 1 пунктирными линиями показан язычок в опущенном вниз положении, а горловина кармана обозначена
на отметке c.
Для приема гостей! б) рубашка снабжена карманом, открывающимся вниз. г) Карман может быть
сформирован путем оставления внешнего слоя el шейного ремешка вытравленным на небольшом расстоянии
от внутреннего слоя f у нижнего края бленды.
Поскольку язычок жесткий, его легко вставить в карман d в направлении вверх, и язычок не соскользнет с
воротника.
Аналогичная застежка может использоваться вместо пуговицы на шее для застегивания воротника сзади.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414311A
[]
._ - h i Ad X,)V
_. '- 3 1 --- s5- i l t P
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 марта 1933 года.
414,311 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 22, 1934. № 5862/34.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе или связанные с машинами для расчесывания.
Мы, ALSATIAN MIACEINE WoitKS, LTD., корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Конгресс-стрит, 152, Бостон, Массачусетс.
Соединенные Штаты Америки (правообладатели Джозефа Фосселя) настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и изложены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к гребенным машинам и, в частности, к новой конструкции, которая
обеспечивает как эффективное подтягивание ленты, так и эффективное её отделение.
В более ранних устройствах подобного типа подающий ролик был утяжелен и поддерживался в зацеплении с
упругой амортизирующей пластиной, чтобы обеспечить надежную подачу ленты, проходящей между ними, а
также надежное удержание ленты во время работы отсоединяющих роликов. Однако в этих конструкциях не
удалось добиться такой надежной подачи и удержания, которые обеспечили бы образование однородной
ленты по мере ее прохождения мимо отрывных роликов. Неспособность подающего ролика надежно
удерживать ленту приводит к образованию слабых мест в ленте на выходе из отсоединяющих роликов, а
также вызывает неравномерное вытягивание ленты при последующем вытягивании роликами в вытяжных
ящиках или вытяжных рамах. Поскольку основная цель процесса гребнечесания — удаление коротких
волокон и выпрямление и выравнивание длинных волокон в однородную ленту, которая будет однородной по
всей ширине, так что последующие операции с лентой приведут к получению однородного материала без
слабых или тонких мест, любая неспособность гребнечесальной машины обеспечить получение однородной
ленты приведет к получению неоднородной готовой нити.
Одной из главных целей изобретения настоящего является обеспечение подачи и удержания ленты в
комбинированном устройстве. машина, так чтобы во время продвижения ленты все ее части продвигались
уверенно и равномерно, и чтобы во время операции отделения каждое отдельное волокно в ленте надежно
удерживалось от непреднамеренного продвижения, за исключением нескольких концевых волокон,
предназначенных для отделения, так что обеспечивается равномерное отделение.
Для получения однородной ленты необходимо, помимо равномерной подачи и удержания, обеспечить
надежное отделение, и, соответственно, еще одной целью изобретения является обеспечение надежного
отделения с помощью механизма, благодаря которому все гребенные волокна, выступающие за край
подающей пластины и не надежно удерживаемые подающим роликом, будут надежно отделяться от ленты.
Это эффективное отделяющее действие, 70 в сочетании с эффективным подающим действием, приводит к
образованию готовой ленты, имеющей равномерный вес по всей своей длине.
Согласно настоящему изобретению, подающий и отсоединяющий ролики выполнены таким образом, что
указанные ролики обеспечивают эффективное обволакивание ленты, тем самым обеспечивая надежный
контроль и перемещение каждого отдельного волокна в ленте во время работы гребнечесальной машины. В
связи с этим ролики снабжены относительно небольшим количеством зубьев или ребер по сравнению со
стандартной практикой, имеющими наружные поверхности значительной ширины, при этом расстояние между
этими ребрами достаточно велико, чтобы предотвратить надежное зажимание волокон в любых точках, кроме
как между наружными концами ребер и соответствующим прижимным элементом. 90 Например, валок
диаметром одна целая одна восьмая дюйма может иметь 24 ребра шириной одна шестьдесят четвертая
дюйма.
Другие и дополнительные цели и преимущества изобретения станут очевидны из следующего подробного
описания, приведенного в связи с прилагаемыми чертежами, на которых на рисунке 1 показан вертикальный
разрез механизма подачи и отсоединяющих роликов LOO гребенной машины, причем этот вид расположен в
основном вдоль линии 1-1 на рисунке 2. На рисунке 2 показан вид спереди на режущий нож, подающий ролик
и амортизирующую пластину 105, при этом отсоединяющие ролики сняты.
Рисунок 8 представляет собой крайний подъем механизма стропы.
На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент вертикального разреза, демонстрирующий взаимодействие
подающего ротора и амортизирующей пластины.
На рисунке 5 представлен увеличенный фрагментарный поперечный разрез одного из отсоединяющих
роликов.
Символы, обозначающие одинаковые элементы, указывают на одинаковые детали на разных рисунках.
Обращаясь сначала к рисунку 1, лента 1 проходит между подающим роликом 2 и амортизирующей пластиной
3 и продвигается указанным роликом над передним концом амортизирующей пластины между зажимным
лезвием 4 и передним концом 5 указанной амортизирующей пластины. Амортизирующая пластина, подающий
ролик и режущий нож установлены на раме режущего ножа 6, которая во время работы
гребнерасчесывающего аппарата выдвигается к отсоединяющим роликам 7 и 8 для операции отсоединения и
отводится от указанных отсоединяющих роликов для операции гребенения той части волокон, которая
выступает за пределы режущего ножа 4. Механизм, с помощью которого это достигается, не показан и может
представлять собой любую подходящую, хорошо известную конструкцию. Лезвие щипцов 4 установлено на
рычагах 10 и 11, закрепленных на валу 12, для перемещения указанного лезвия к концу амортизирующей
пластины или от него. Цилиндр для расчесывания и механизм управления лезвием щипцов на чертеже не
показаны, поскольку принцип работы этой конструкции в сочетании с остальной частью механизма хорошо
известен.
Задний отрывной ролик 7 установлен на неподвижных подшипниках в раме гребенчатой машины и
взаимодействует с колебательным прижимным роликом 13, который расположен над роликом 7 и
удерживается рычагом 14. Последний может перемещаться обычным способом с помощью любого
подходящего механизма для колебания ролика 13 по поверхности отрывного ролика, обеспечивая операцию
отрыва. Передний отрывной ролик 8 взаимодействует с прижимным роликом, установленным на неподвижных
подшипниках, не показанных на рисунке, для отвода ленты от отрывного ролика 7.
Описанная выше конструкция в целом хорошо известна в чесальных машинах и сама по себе не является
изобретением, описанным в настоящей заявке. Последний способ включает в себя частичное формирование
подающего ролика, амортизирующей пластины и отсоединяющих роликов таким образом, чтобы, как указано
выше, обеспечивалась надежная подача и отсоединение материала.
Обращаясь теперь к рисунку 1, амортизирующая пластина 3 имеет горизонтальную часть толщиной
материала с вертикальной цельной частью 16, выступающей вверх позади подающего ролика и образующей с
горизонтальной частью жесткую амортизирующую пластину, которая не будет деформироваться во время
работы подающего ролика. Поверхность 17 подушкообразной пластины, по которой лента перемещается
подающим роликом, имеет участок 18, расположенный непосредственно под подающим роликом 2, радиус
которого 70 немного больше радиуса подающего ролика и который сконструирован таким образом, чтобы
обеспечивать постоянный контакт указанной поверхности как минимум с тремя зубьями подающего ролика.
Точка контакта 75 между амортизирующей пластиной и подающим роликом находится непосредственно под
центром указанного ролика, как это видно на рисунке 4, и с этой точки поверхность 17 постепенно отходит от
поверхности 80 подающего ролика на большем радиусе, образуя плавную кривую, по которой продвигается
лента. В передней части поверхности 18 амортизирующей пластины расположен конец 5 85 амортизирующей
пластины, который, как указано выше, входит в зацепление с лезвием щипцов 4 во время операции
расчесывания.
Подающий ролик 2 снабжен относительно небольшим количеством ребер 20 по периферии g90, каждое ребро
образует внешнюю плоскую поверхность 21 шириной материала для контакта с поверхностью 18
амортизирующей пластины. Каждая из поверхностей 21 концентрична оси ролика 95 и имеет ширину
приблизительно одну шестьдесят четвертую дюйма, а противоположные стороны каждого ребра
расположены под углом приблизительно сорок пять градусов друг к другу.
Диаметр ролика 2 достаточно велик, чтобы избежать его изгиба во время перемещения ленты между роликом
и амортизирующей пластиной, и в показанной конструкции составляет приблизительно одну целую одну
восьмую дюйма в диаметре. Было установлено, что для надлежащей работы механизма подачи
предпочтительнее использовать ролик с двадцатью четырьмя ребрами диаметром одна и одна восьмая
дюйма, чтобы обеспечить надежную подачу серебра без измельчения волокон.
Подающий ролик 2 прижимается к амортизирующей пластине 3 под заданным давлением. Обращаясь теперь
к рисункам 2 и 3 (см. рис. 115), видно, что концы ролика 2 образуют опорные поверхности 22, которые входят в
зацепление с опорными блоками 23. Каждый из подшипниковых блоков установлен на вертикальном стержне
24, скользящем в отверстиях 120, предусмотренных горизонтально выступающими выступами 25 на раме
зажима 6. Пружина 26 окружает каждый стержень 24 и одним концом входит в зацепление с одним из
выступов 25; другой конец пружины входит в зацепление с кольцом 27, закрепленным на стержне 4 и
предотвращающим его перемещение. Пружины 26, расположенные на противоположных концах подающего
ролика, поддерживают заданное положительное давление, направленное вертикально вниз на указанный
ролик, и обеспечивают надежное соприкосновение ребер ролика с дугообразной поверхностью 18
амортизирующей пластины.
Ширина дугообразной поверхности 18, как указано выше, достаточна для обеспечения постоянного
зацепления с ней по меньшей мере трех ребер подающего ролика, а положительное действие пружин 26,
таким образом, поддерживает множество различных зажимных действий между каждым из указанных ребер и
амортизирующей пластиной, так что каждое отдельное волокно в ленте надежно удерживается от
непреднамеренного перемещения во время работы отсоединяющих роликов.
В процессе вращения подающего ролика 2 j5 для обеспечения продвижения ленты, надежное зацепление
между амортизирующей пластиной и множеством ребер с подающим роликом обеспечивает точную подачу,
тем самым гарантируя точное продвижение каждого волокна ленты до желаемой степени.
Для получения однородной ленты после воздействия отслаивающих валиков необходимо обеспечить
надежное отслаивание. С этой целью отсоединяющие ролики 7 и 8 снабжены рядом ребер, по форме
соответствующих ребрам на подающем ролике 2.
Как показано на рисунке 5, ролик 7, диаметр которого в представленной конструкции составляет
приблизительно один дюйм, предпочтительно снабжен примерно тридцатью тремя ребрами 28, причем
именно такое количество ребер обеспечивает наиболее удовлетворительную работу при надежном
отделении волокон от ленты. Каждое из ребер 28 имеет наружную поверхность 30 шириной приблизительно в
одну шестьдесят четвертую дюйма, а противоположные грани 81 каждого из ребер расположены под углом
приблизительно в сорок пять градусов друг к другу.
Ширина наружных поверхностей на последовательных ребрах незначительно изменяется от минимальной
ширины в одну шестьдесят четвертую дюйма до порядка от двух до семидесяти сотых дюйма, чтобы избежать
образования постоянных борозд на гладкой поверхности взаимодействующего прижимного ролика 13.
Принцип работы гребенной машины в целом соответствует принципу работы обычной, хорошо известной
гребенной машины. Следует отметить, что по мере продвижения рамы зажима 6 в положение, указанное на
рисунке 1, лезвие зажима 4 поднимается из зацепления с наконечником 5 амортизирующей пластины, а
подающий ролик 2 поворачивается по часовой стрелке для обеспечения заданного перемещения ленты 1.
Когда рама зажима достигает показанного переднего положения, вращение отсоединяющего ролика 7 против
часовой стрелки, происходящее в этот момент, захватывает концы волокон ленты, которые были
предварительно расчесаны, и вытягивает их из оставшейся ленты, удерживаемой подающим роликом 2.
Особая конструкция подающего ролика 2 в сочетании с жестко сформированной амортизирующей пластиной,
которая благодаря своей цельной, выступающей вверх части 70 16 сохраняет свою надлежащую
конфигурацию независимо от толщины ленты, проходящей между указанной пластиной и роликом 2,
обеспечивает, как указано выше, надежное продвижение ленты 75 во время вращательного движения
указанного ролика, а также надежное удержание волокон ленты во время отрывного действия ролика 7,
взаимодействующего с прижимным роликом 13.
Как станет ясно, отсоединяющий ролик 7, благодаря конфигурации ребер на нем, обеспечивает надежное
зажимное действие между указанными ребрами и взаимодействующим прижимным роликом, и тем самым
гарантирует надежное отделение E5 концевых волокон в ленте от массы волокон, удерживаемых подающим
роликом.
Следует отметить, что новый тип рифления на подающем ролике обеспечивает сохранение равномерной
ширины ленты при прохождении под углом 90 градусов между указанным роликом и амортизирующей
пластиной. К настоящему времени это стало возможным.
Изобретение предназначено для устранения ранее необходимых направляющих на амортизирующей
пластине или рядом с ней, которые препятствовали распространению ленты 95 между подающим роликом и
отсоединяющим роликом. Как станет ясно, отсутствие направляющих приводит к более равномерному
отделению ленты, а также устраняет чрезмерное «вылетание», неизбежное явление для чесальной машины,
требующей направляющих для удержания ленты на желаемой ширине.
Из вышеизложенного становится очевидно, что изобретение заключается, в частности, в предложении
подающего ролика, имеющего ребра, расположенные таким образом, чтобы обеспечить надежное зацепление
между указанным роликом и амортизирующей пластиной, которая также предназначена для создания жесткой
поверхности, к которой лента прижимается указанным подающим роликом. Дугообразная поверхность
амортизирующей пластины выполнена таким образом, чтобы обеспечить постоянное надежное зацепление
по меньшей мере трех ребер подающего ролика 115 с указанной поверхностью. В сочетании с новым
подающим роликом и амортизирующей пластиной изобретение включает в себя создание отрывного ролика,
имеющего новое расположение канавок по периферии для обеспечения надежного отрывного действия.
Новый отсоединяющий ролик взаимодействует с подающим роликом и амортизирующей пластиной,
обеспечивая получение более однородной ленты, чем это было возможно ранее с помощью механизмов,
известных из предшествующего уровня техники.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 130 414,311
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414312A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 апреля 1933 года.
414,312 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 1934. № 6363/34.
Завершено: август.
2,
1934.
9 з... (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования в процессе получения муравьиной кислоты или связанные с ним.
Мы, RUDOLPHr Ko0PP & Co. CnEMIscHE FABnRI A.G., из Остриха. Компания из Рейнгау, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению муравьиной кислоты и, в частности, к способу получения
безводной или высококонцентрированной муравьиной кислоты из формиатов щелочей.
Известно, что получение из формиатов высококонцентрированной муравьиной кислоты, например, 98-100%
муравьиной кислоты, сопряжено с большими трудностями. Основная причина этого заключается в
относительно высокой склонности молекулы муравьиной кислоты к разложению в соответствии с уравнением
HCOOH = E12O + CO.
Эта тенденция к разложению обусловлена как термическим, так и химическим воздействием и приводит не
только к потерям муравьиной кислоты, но и к разбавлению образующейся кислоты.
По вышеуказанным причинам невозможно получить муравьиную кислоту из формиатов путем прямого
воздействия концентрированной серной кислоты, поскольку муравьиная кислота будет полностью разрушена.
Таким образом, обычная процедура получения относительно концентрированной муравьиной кислоты
заключается в превращении формиата натрия концентрированной серной кислотой в присутствии
концентрированной муравьиной кислоты, которая служит разбавителем для серной кислоты. При таком
способе обработки можно получить около 95% муравьиной кислоты, при этом соблюдая все необходимые
меры предосторожности.
В других известных процессах для высвобождения муравьиной кислоты из формиатов щелочей используются
кислые соли многоосновных кислот, особенно бисульфат натрия. Однако у этих процессов есть тот
недостаток, что муравьиную кислоту необходимо отгонять дистилляцией из относительно очень больших
количеств твердой соли. Например, при использовании бисульфата перегонка муравьиной кислоты из соли
требует применения относительно высоких температур, которые, из-за термического расщепления
муравьиной кислоты, приводят к ее потерям.
[Цена 1/1-] Ece 4s 6d Вышеуказанные недостатки преодолеваются в процессе данного изобретения для
получения безводной или высококонцентрированной муравьиной кислоты из формиатов щелочей, согласно
которому сухие формиаты щелочей разлагаются сухим хлористым водородом в присутствии 60 безводной
или высококонцентрированной муравьиной кислоты в качестве растворителя.
Сухой хлористый водород реагирует с твердыми формиатами лишь очень медленно. Однако, согласно
данному изобретению, было установлено, что, если разложение проводится в присутствии безводной или
высококонцентрированной муравьиной кислоты, которая является хорошим растворителем как для формиата
щелочи, так и для хлористого водорода, превращение формиата щелочи в хлористый водород происходит так
же быстро, как и в присутствии воды.
Процесс согласно данному изобретению может, например, осуществляться путем растворения определенного
количества формиата натрия в концентрированной муравьиной кислоте и осуществления превращения путем
постоянного и быстрого пропускания сухого хлористого водорода в раствор и одновременного введения
свежих количеств формиата натрия. Выделяющееся в результате реакции тепло не требует, как в известных
процессах, охлаждения, поскольку муравьиная кислота не подвержена воздействию хлористого водорода
даже при высоких температурах, причем последние даже выполняют полезную функцию, поскольку ускоряют
превращение. Полученную муравьиную кислоту можно извлечь известными методами, например, путем
перегонки в вакууме. 90 Содержание соляной кислоты в полученной муравьиной кислоте относительно очень
мало и не превышает уровня, возникающего при загрязнении исходных материалов при других известных
способах получения. 95 Образующийся в процессе хлорид натрия имеет настолько мелкий размер, что его
можно легко и количественно отделить от муравьиной кислоты вакуумной дистилляцией.
Хлорид натрия может постоянно использоваться для приготовления свежей соляной кислоты.
Следующие примеры иллюстрируют, как может быть реализован процесс данного изобретения: 105 1. 300 кг
сухого нейтрального формиата натрия были введены в 500 кг сухого нейтрального формиата натрия.
высококонцентрированной или безводной муравьиной кислоты в сосуде, снабженном обратным
холодильником и эффективной мешалкой. В раствор пропускали интенсивный поток сухого хлористого
водорода, в результате чего раствор сильно нагревался. Пропуск хлористого водорода продолжался, в то
время как постепенно вводились дополнительные количества формиата натрия, пока сосуд не был заполнен
до желаемой высоты. После прекращения подачи хлористого водорода было добавлено такое количество
формиата натрия, чтобы вся соляная кислота была зафиксирована, после чего смесь подвергли вакуумной
дистилляции при перемешивании. Было получено 95% теоретического выхода муравьиной кислоты,
составляющего 99%. В составе продукта содержалось всего 0,5% соляной кислоты.
2. 300 кг формиата калия и только 300 кг 98% муравьиной кислоты были обработаны сухим хлористым
водородом тем же способом, что и в Примере 1. Затем формиат калия добавляли порциями в кгм в
соответствии с ходом реакции, пока сосуд не заполнялся до желаемой высоты, после чего проводили
вакуумную дистилляцию.
Было получено 90% от теоретического выхода муравьиной кислоты, составляющего 98,5%. В продукте
содержалось всего 0,18% соляной кислоты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы