Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11185
.pdf
наклонной внешней частью. Нижняя часть циферблата 3 размечена шкалой 10 с соответствующей
градуировкой или делением, как показано на рисунке, и обозначена, предпочтительно, словами "In", "Varim",
"lot" и "Very Hot", положение духовки на шкале 10 указывает температуру духовки.
Однако, когда духовка холодная или почти холодная, стрелка 2 перемещается по шкале 10 в верхней части
циферблата. Когда стрелка перемещается в это положение, она защищена от повреждений, и для этой цели
предусмотрена защитная крышка или колпак 11, который надевается на верхнюю часть циферблата 3 и
оставляет лишь небольшое дугообразное отверстие 12, через которое видна шкала 10, а также концевая
часть стрелки 2, когда последняя перемещается по шкале. Эта крышка или колпак 11 имеет форму круглой
тарелки, включающей плоскую переднюю часть, образованную отверстием 12, и наклоненный назад
кольцевой ободок 11b, к краю которого прикреплен выступающий внутрь кольцевой фланец 13. Фланец 13,
выполненный с загнутыми вверх выступами 14, предназначен для установки на заднюю пластину 7, к которой
он прикреплен, путем загибания выступов 14, проходящих через пазы в указанной задней пластине, которая
таким образом прочно крепится к кожуху или корпусу.
Коническая форма циферблата 3 приводит к тому, что он смещен назад относительно передней части кожуха
или крышки 11, обеспечивая пространство или зазор, позволяющий стрелке 2 перемещаться по циферблату,
не задевая кожух или крышку. Когда духовка холодная или почти холодная, стрелка 2, как указано,
располагается над неградуированной верхней частью циферблата 3, как показано пунктирными линиями на
рисунке 1, при этом стрелка полностью закрыта 40-градусным колпаком 11, который эффективно защищает ее
от повреждений и от попадания пыли или тряпки при чистке плиты. Также исключается любая возможность
случайного поворота стрелки, что может привести к перенапряжению или повреждению биметаллической
полоски. С другой стороны, когда температура в печи повышается, стрелка 2 перемещается вниз по шкале 10,
как показано, например, на рисунке 2, так что конечная часть стрелки становится хорошо видна, а ее
положение на шкале указывает на температуру в печи. Указатель, хотя и виден, в той или иной степени
защищен, поскольку расположен на некотором расстоянии от отверстия 12, при этом стекло не запотевает и
не меняет цвет.
Крышка или кожух 11, расположенные в том же месте, служат для предотвращения стекания воды, других
жидкостей, жира или других продуктов приготовления пищи с верхней части духовки или плиты на регулятор,
что может привести к попаданию воды на приборную панель и повреждению плиты. Также, как и на
циферблате конической формы, цифры или отметки на нем более четко читаются сверху.
Хотя указатель соединен со спирально намотанной металлической полосой, он может быть прикреплен к
металлической полосе из любого другого подходящего материала; или же он может приводиться в действие
любым другим теплоотводящим устройством. При желании циферблат может быть плоским и смещен на
подходящее расстояние от крышки или верхней части корпуса, при этом последняя может иметь любую
другую подходящую форму. Вместо указателя может быть предусмотрен подвижный индикатор 75 другой
формы.
Подробно описав и определив характер моего указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть
исполнено, я заявляю, что мое требование: 1. Термоиндикатор, устройство указанного типа, имеющее кожух
или крышку, которая закрывает и защищает подвижную стрелку или индикатор, когда последний находится в
нулевом положении или в положении, которое он принимает, когда биметаллическая полоска или
термочувствительное устройство находятся в холодном или ненагретом состоянии, причем конструкция
такова, что стрелка или индикатор перемещается из-за кожуха или крышки, когда биметаллическая полоска
или термочувствительное устройство нагревается.
2. Устройство индикации нагрева, как указано в пункте 95 п. 1, в котором колпак или крышка расположены и
имеют такую форму, что образуют открытое дугообразное отверстие, через которое индикатор или концевая
часть стрелки видны при нагреве термочувствительного устройства.
3.
Устройство индикации температуры, согласно п. 1 или 2, в котором стрелка или индикатор расположены таким
образом, чтобы перемещаться между кожухом или крышкой и циферблатной пластиной, причем указанный
кожух или крышка имеют форму, позволяющую открывать градуированную часть циферблатной пластины, а
стрелка или индикатор перемещаются по указанной градуированной части при нагреве термочувствительного
устройства. 110 4. Устройство индикации температуры, согласно п. 3, в котором циферблат имеет коническую
или практически коническую форму, при этом средняя часть циферблата смещена назад относительно кожуха
или крышки. 115 5. Теплоиндикаторное устройство, в основном описанное в настоящем документе со ссылкой
на прилагаемые чертежи.
Дата: 12 марта 1934 года.
Х. Н. и У. С. Скепретт, 24, Темпл-Роу. Бирмини:хиам, 2, Агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & M[alcoTnson. ООО - 1934.
г 414,318
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414319A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 марта 1933 года.
414,319 -B 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 марта 1934 г. № 8010/34.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фотообъективах с диафрагмой.
Мы, компания CARL ZEiss, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Карл-Цайс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Когда фотографические объективы, особенно широкоугольные объективы или объективы с большим
отношением апертуры, закрыты, изображение, проецируемое на фокусировочный экран или
светочувствительный слой всем объективом, формируется при сравнительно малой апертуре, в отличие от
изображения, формируемого диафрагмой, которое имеет сравнительно большую апертуру. Хотя, как правило,
диафрагма не отображается в плоскости фокусировочного экрана, сильное закрытие объектива может
привести к появлению ярких пятен, так называемых пятен диафрагмы, в середине изображения на
фокусировочном экране, которые порой довольно неудобны.
Согласно изобретению, указанные мешающие пятна в значительной степени нейтрализуются за счет отказа
от обычной практики, когда край апертуры имеет... всегда лежат в одной плоскости, при условии, что разные
диафрагмы соответствуют разным плоскостям этого края, причем плоскость этого края, например, находится
очень близко к поверхности линзы, прилегающей к диафрагме, когда эта диафрагма полностью закрыта.
Указанное усовершенствование достигается за счет использования ирисовой диафрагмы, ламели которой
могут перемещаться по выпуклой, например, сферической, поверхности. Вследствие этого различия в
положении диафрагмы также оказывают благоприятное влияние на ошибки изображения и тому подобное,
которые зависят от соотношения диафрагм.
Прилагаемый чертеж, иллюстрирующий изобретение, частично в разрезе под углом 45 градусов и частично в
проекции изображает объектив, содержащий ирисовую диафрагму.
Диафрагма расположена между двумя линзами a и b. Ламинированные пластины cl и c2 диафрагмы
прикреплены к двум коническим поверхностям 50°, оси которых совпадают с осью X-X объектива, так что при
закрытии объектива они изгибаются таким образом, что вместе образуют приблизительно сферическую
поверхность. Когда диафрагма объектива 55 сильно закрыта, апертура диафрагмы располагается близко к
внутренней поверхности линзы b, а когда диафрагма широко открыта, эта апертура располагается ближе к
середине пространства 60 между внутренними поверхностями двух линз a и b.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414320A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
414,320 Дата заключения Конвенции (Франция): 30 марта 1933 года. 14 320 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 16 марта 1934 года. № 8383/34.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в установке цепных колосниковых решеток для топочных машин.
Мы, компания BABCOCK & WILCOx LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock House,
Farringdon Street, London, E.C. 4 (правообладатели SOCIETE FRANCAISE DES COKSTRUCTIONS BABCOCK &
WILCOx, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 48, Rue la
Boetie, Paris, France), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к установкам для топки с цепной решеткой, в которых отсеки с
принудительной тягой под цепной решеткой ограничены сверху и снизу самой подвижной цепной решеткой.
В установках такого типа между двумя отсеками с принудительной тягой располагается воздуховод, имеющий
прямоугольное сечение: верхняя горизонтальная стенка служит опорой для верхнего яруса колосниковой
решетки, а нижняя стенка расположена на определенном расстоянии над нижним ярусом решетки, оставляя,
таким образом, между стенкой и этим ярусом пространство, через которое воздух из одного из отсеков с
принудительной тягой, питаемого этим воздуховодом и примыкающего к нему, может проходить в другой
отсек с принудительной тягой, примыкающий к этому воздуховоду.
Согласно настоящему изобретению, прохождение воздуха предотвращается с помощью
воздухонепроницаемого устройства, характеризующегося тем, что оно выполнено из гибких металлических
лопастей, расположенных в шахматном порядке в несколько рядов поперечно направлению движения цепной
решетки, причем эти лопасти подвешены к нижней стенке AO40, обеспечивающей подачу воздуха в
рассматриваемые отсеки, и опираются своей гибкой нижней частью на нижний виток цепной решетки.
Благодаря размещению соответствующего количества расположенных в шахматном порядке рядов
металлических лопастей такого типа в пространстве между нижней стенкой воздуховода принудительной тяги
и нижней лопастью решетки создается практически герметичное уплотнение между двумя
последовательными отсеками принудительной тяги под решеткой, и это уплотнение обладает многими
преимуществами, среди которых следует отметить следующие.
1) 1) герметичность между двумя последовательными отсеками с принудительной тягой обеспечивается
постоянно и весьма удовлетворительно, 2) не возникает дополнительного существенного сопротивления
поступательному движению решетки.
3)
Наличие каких-либо случайных неровностей на нижней лопасти решетки не создает никакого сопротивления
движению этой лопасти и не вызывает никаких остановок.
4)
Для работы уплотнения не требуется никаких манипуляций, а его обслуживание предельно простое.
Прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера, демонстрируют практическую конструкцию в
соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение воздуховода, подающего воздух в два последовательных отсека
с принудительной тягой под цепной решеткой установки описанного выше типа, 75, с изображением
установленного герметизирующего устройства.
На рис. 2 представлен фрагментарный поперечный разрез в плоскости, параллельной плоскости рис. 1,
выполненный в большем масштабе; устройство для герметизации воздуха показано в разрезе по линии 80 а-а
на рис. 3.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид сверху устройства для герметизации воздуха.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный вид, расположенный под прямым углом к рис. 2.
85 На рис. 5 представлен схематический план опорных пластин устройства.
На этих различных рисунках одни и те же порядковые номера обозначают одни и те же элементы.
На рис. 1 показана верхняя ветка 9-секционной цепной решетки, на рис. 2 — нижняя ветка, каждая из которых
движется в направлениях, указанных стрелками, на рис. 3 — воздуховод принудительной тяги,
расположенный между этими двумя 95 ветками и между двумя отсеками принудительной тяги 4 и 5.
Верхняя стенка 6 этого воздуховода служит опорой для верхней лопасти решетки, а ее нижняя стенка 7
расположена на определенном расстоянии выше нижней лопасти 2 этой решетки.
В верхней части воздуховода герметизация между двумя отсеками 4 и 5 обеспечивается контактом между
этой верхней частью воздуховода 1 105 и верхней стенкой 6 воздуховода 3.
Цена 4 шиллинга 6 пенсов 414 320. Согласно настоящему изобретению, герметизация между нижней стенкой
7 воздуховода 3 и нижней лопастью 2 решетки обеспечивается гибкими металлическими лопастями 8, 81,
расположенными рядами, простирающимися поперечно направлению движения решетки и свисающими с
нижней стенки 7 воздуховода 3, при этом нижние концы лопастей опираются на нижнюю лопасть 2 цепи.
Каждое из этих лезвий гибкое и для этой цели изготовлено, например, из очень тонкого металлического листа,
толщиной всего в несколько десятых миллиметра.
Согласно настоящему изобретению, подвешивание этих лопаток к нижней стенке 7 воздуховода 3 также
осуществляется простым способом с помощью двух наложенных друг на друга пластин 9, снабженных пазами
10, причем пазы в обеих пластинах расположены вертикально.
Каждая лопасть имеет форму перевернутой буквы U, а ее ветви проходят вниз через два отверстия в каждой
пластине, так что нижние концы ветвей входят в зацепление с нижней лопастью 2 цепи. Ряды, состоящие
только из лезвий 81, чередуются с рядами, состоящими только из лезвий 8, при этом лезвия расположены в
перекрывающемся и шахматном порядке, если смотреть на них вдоль линии движения решетки.
Конструкция, включающая пластины 9 и гибкие металлические лопасти 8, S8, подвешена к нижней стенке 7
воздуховода 3 с помощью болтов 11; герметичность, обеспечиваемая этим устройством, на практике более
чем достаточна.
Каждая пластина 9 может состоять из нескольких секций 9, 9a, 9b со ступенчатыми кромками сопряжения, как
показано на рис. 5, для обеспечения герметичности в местах соединения указанных секций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414321A
[]
2 =
( j,---:J t 'T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1934 года. № 8470/34.
Фотография слева: 11 мая 1934 года.
Завершено: август.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
414,321 Усовершенствования устройств для получения образцов материалов с судов или относящиеся к ним.
Мы, компания DAVIDSoI AND CoP3pAx, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, и Хосе Пе. Рез Угарте, гражданин Испании, оба из компании Sirocco
Engineering Works, Белфаст, Ирландия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к устройству для получения образцов материалов из сосудов,
которые могут быть как стационарными, так и движущимися.
Устройство, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя желоб,
приспособленный для линейного перемещения в одном направлении для приема образца, а затем для
линейного перемещения в противоположном направлении для подачи образца.
Желоб может быть приспособлен для перемещения внутри направляющей рамы, которая устроена таким
образом, что закрывает входной конец желоба, когда тот находится в нерабочем положении, и закрывает
выходной конец желоба, когда тот принимает образец материала, который выгружается при возвращении
желоба в нерабочее положение.
Желоб может представлять собой наклонный канал в горизонтальной пробке или поршне. Последний может
приводиться в действие пружиной, так что давление пружины удерживает его в нерабочем положении.
Направляющая рама может выступать внутрь сосуда и может быть снабжена фланцем, с помощью которого
она крепится болтами или иным способом к стенке сосуда.
Устройство, соответствующее изобретению, особенно применимо для получения образцов кофейных зерен,
злаков и тому подобного из вращающихся сосудов, находящихся во вращении.
Один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с изобретением, выглядит следующим
образом:
В данном конкретном случае устройство предназначено для получения образцов кофейных зерен,
обрабатываемых во вращающейся сушильной камере для кофе. В облицовочной плитке последней
предусмотрено эллиптическое отверстие, вокруг которого снаружи к стенке сосуда болтами прикреплен
фланец соответствующей формы, интегрированный с направляющей рамой. Последняя включает в себя
переднюю пластину и заднюю [PrIie if-] prAce 4? «6-я часть, выступающая внутрь сосуда». Передняя панель
снабжена центральным выступом. Выступающая внутрь часть направляющей рамы входит в корпус и
заканчивается цилиндрическим каналом большего диаметра, чем указанный корпус. В нижней части
направляющая рама 60 изгибается вниз, при этом изогнутая вниз часть 60 выступает за пределы сосуда, за
фланец рамы. Эта изогнутая вниз часть образует выступ, похожий на выступ, отходящий от рамы, и 65 далее
именуется выпускным отверстием. Желоб, через который должна осуществляться подача материала,
образован диагональным каналом в сплошном плунжере двух диаметров, а именно внутренней частью
диаметром 70, имеющей такой диаметр, что она скользит в цилиндрическом канале направляющей рамы, и
внешней частью, которая проходит через отверстие в упомянутой выше эллиптической пластине.
На внешнем конце поршня (75) имеется резьбовое углубление, предназначенное для приема резьбового
стержня ручки, образующей рабочую ручку. Витая пружина обхватывает внешнюю часть плунжера и
прижимает его одним концом к рабочей ручке, а другим — к...
Внешняя поверхность нефа плафи...
Конструкция такова, что выступ, образованный между внутренней и внешней частями плунжера, обычно
удерживается указанной пружиной в плотном контакте с внутренней поверхностью футеровки эллиптической
пластины. В этом положении верхний или входной конец диагонального канала под углом 90° (который
наклонен слева направо от его нижнего конца) полностью экранирован верхней внутренней стенкой
цилиндрического канала на направляющей раме. Таким образом, в этом положении 9 г кофейных зерен не
могут попасть в желоб и пройти через твердый носообразный конец внутренней части поршня. Следует
отметить, что эта верхняя внутренняя поверхность длиннее соответствующей нижней поверхности указанного
цилиндрического канала.
Когда необходимо получить пробу кофейных зерен, регулятор скорости нажимается внутрь, упираясь в
пружину, так что верхний или входной конец диагонального канала выдвигается за самый внутренний конец
направляющей рамы, и зерна могут последовательно попасть в желоб, образованный внутренним каналом.
Однако в этом положении нижний конец желоба полностью перекрывается нижней внутренней поверхностью
указанного цилиндрического канала, так что бобы задерживаются в желобе.
Для обеспечения подачи захваченного образца давление на рабочую ручку отпускается, поршень
возвращается с помощью шпонки в исходное положение, в котором нижний конец желоба свободно
сообщается с выходным отверстием в направляющей раме, в то время как входной конец желоба снова
закрывается.
Обычно оператор вставляет поршень левой рукой, а правой рукой располагает его под выступом аппарата,
готовый принять образец, когда поршень автоматически извлекается. В нейтральном положении поршень не
удерживает обрабатываемый материал.
Устройство согласно изобретению позволяет получать измеренное количество образца материала из
вращающихся или стационарных емкостей или контейнеров, так что образец может быть исследован в
процессе подготовки или изготовления. Это может быть выполнено (в случае движущихся емкостей) без
необходимости остановки емкости или контейнера.
Дата: 17 марта. 19--4.
Мьюббурн, Эллис и Ко.
70-72, Чансери-лейн, Лондон. WX.C. 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для получения образцов материалов с судов или относящиеся к ним.
Мы, компания DAVIDSON AND COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, и Хосе Перес Угартет, гражданин Испании, оба из компании Sirocco
Engineering Works, Белфаст, Ирландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для получения образцов материалов из сосудов, которые могут
быть как стационарными, так и движущимися.
Устройство, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя желоб,
приспособленный для линейного перемещения в одном направлении для приема образца, а затем для
последующего линейного перемещения в противоположном направлении для подачи образца.
Желоб может быть приспособлен для перемещения внутри направляющей рамы, которая устроена таким
образом, что закрывает входной конец желоба, когда тот находится в нерабочем положении, и закрывает
выходной конец желоба, когда тот принимает ту же самую загрузку материала, при этом последний
выгружается, когда желоб возвращается в нерабочее положение.
Желоб может представлять собой наклонный канал в пробке или поршне, приспособленном для ручного
возвратно-поступательного движения. Последний может быть подпружинен, так что давление пружины
удерживает его в нерабочем положении.
Направляющая рама для пробки или поршня может выступать внутрь сосуда и может быть снабжена
фланцем, с помощью которого она крепится болтами или иным способом к стенке сосуда.
Устройство, согласно изобретению, особенно применимо для получения 7h5 образцов кофейных зерен,
злаков и тому подобного из вращающихся сосудов, когда последние находятся во вращении.
Один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, проиллюстрирован
на 80 примерах на прилагаемых чертежах, где:
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез по линии Y-Y на рис. 2, который является торцевым видом; рис.
3 представляет собой поперечный разрез по линии X-X, 85 рис. 2; рис. 4 представляет собой вид,
аналогичный рис. 1, но показывающий плунжер в другом положении.
Устройство, показанное на чертеже 9g, предназначено для получения образцов кофейных зерен a,
обрабатываемых во вращающемся сушильном сосуде для кофе, корпус которого показан на рисунке b.
Оболочка b снабжена эллиптическим отверстием d, и вокруг этого отверстия 95° снаружи к стенке сосуда
прикреплена болтами пластина e соответствующей формы, выполненная заодно с направляющей рамой c,
задняя часть которой выступает внутрь сосуда. Пластина c снабжена центральным отверстием It.
Выступающая внутрь часть q направляющей рамы c входит в сосуд и заканчивается цилиндрическим каналом
k, диаметр которого больше, чем диаметр коаксиального отверстия 105 Ak' в отверстии li. В нижней части
направляющая пластина изгибается вниз, при этом изогнутая вниз часть выступает наружу, за пределы
фланцевой части пластины, как показано на рисунке 1. Эта изогнутая вниз часть 1 образует выступ,
напоминающий кромку, и выходит из пластины. В дальнейшем она будет называться выходным отверстием
для отвода жидкости из плитки 1. Желоб, через который осуществляется подача материала, образован
диагональным каналом n в плунжере двух диаметров, а именно внутренней частью mi, имеющей диаметр,
обеспечивающий скользящую посадку в цилиндрическом канале k в направляющей раме, и внешней частью
mn1, проходящей через отверстие l в вышеупомянутой эллиптической пластине.
На внешнем конце детали mn' имеется резьбовое углубление, предназначенное для приема резьбового
стержня p ручки q, образующей рабочую ручку. Спиральная пружина r охватывает внешнюю часть плунжера и
одним концом прижимает его к рабочей ручке q, а другим — к внешней поверхности выступа h пластины.
Конструкция такова, что выступ s, образованный между внутренней и внешней частями плунжера, обычно
удерживается указанной пружиной в плотном контакте с внутренней поверхностью лопасти. В этом положении
верхняя или входная часть диагонального канала n полностью экранирована верхней внутренней стенкой
цилиндрического канала k на направляющей раме. Таким образом, в этом положении (показано на рис. 1)
кофейные зерна не могут попасть в желоб и перескочить через твердый носообразный конец внутренней
части поршня. Следует отметить, что эта верхняя внутренняя поверхность длиннее, чем соответствующая
нижняя поверхность указанного цилиндрического канала.
Когда необходимо получить образец кофейных зерен, ручка управления нажимается внутрь, упираясь в
пружину, так что верхний или входной конец диагонального канала выдвигается за самый внутренний конец
направляющей рамы, и зерна, следовательно, могут попасть в желоб, образованный наклонным каналом (см.
рис. 4). Однако в этом положении нижний конец желоба полностью перекрывается нижней внутренней
поверхностью указанного цилиндрического канала, так что бобы задерживаются в желобе. Для обеспечения
подачи захваченного образца давление на ручке управления сбрасывается. Пружина возвращает поршень в
исходное положение, при котором нижний конец желоба свободно сообщается с выходным отверстием в
направляющей раме, а входной конец желоба снова закрывается. Обычно оператор вставляет поршень левой
рукой, а правая рука располагается под выступом аппарата, готовая принять образец, когда поршень
автоматически извлекается.
В нейтральном положении поршень не содержит обрабатываемого материала.
Устройство согласно изобретению позволяет получать измеренный образец материала из вращающихся или
стационарных емкостей или контейнеров, так что образец может быть исследован в процессе подготовки или
изготовления, и это может быть выполнено (в случае движущихся емкостей) без необходимости остановки
емкости или контейнера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414322A
[]
- ' _'o:f fa -2: -- v. ' 4:j-;c
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 апреля 1933 года.
414,322 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 марта 1934 года. № 8712/34.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ударные сверлильные инструменты.
Компания WVe, INGERSOLL-RAND COMPANY, корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: 15, Exchange Place, Jersey City, New Jersey, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ударным буровым
инструментам, и в частности к инструментам такого типа, в которых режущее долото выполнено в виде
отдельного элемента, прикрепляемого к хвостовику, благодаря чему удары ударного элемента передаются на
режущее долото.
Одна из целей изобретения — обеспечить удобство крепления или отсоединения режущего инструмента от
хвостовика.
Ещё одна цель — избежать воздействия на сверло и средства крепления хвостовика ударов или сотрясений,
используемых при забивке режущего сверла.
Ещё одна задача — обеспечить достаточный путь для приложения силы к хвостовику и гарантировать её
правильное распределение для ввинчивания режущего инструмента в обрабатываемую деталь.
Другие объекты будут частично очевидны, а частично отмечены далее.
Согласно изобретению, предлагается сверлильный инструмент, включающий отдельные хвостовик и сверло,
каждый из которых имеет посадочную поверхность для зацепления с посадочной поверхностью другого
элемента и каждый из которых имеет головку для зацепления с резьбовой частью другого элемента,
характеризующийся тем, что противоположные стороны резьбы образуют взаимодействующие винтовые
кулачковые поверхности, наклоненные под разными углами к оси резьбы, и расположены таким образом, что
резьбовые поверхности с меньшим наклоном обеспечивают прочное соединение посадочных поверхностей.
На чертежах, прилагаемых к данной спецификации и являющихся ее неотъемлемой частью, и в которых
аналогичные ссылочные обозначения относятся к аналогичным частям, на фиг. 1 показан частичный разрез
бурового инструмента, изготовленного в соответствии с изобретением, а на фиг. 2 показан частичный разрез,
детально демонстрирующий взаимосвязь различных резьбовых поверхностей при соединении бурового
долота и хвостовика.
Если говорить более подробно о чертежах, то А обозначает буровое долото, а В — хвостовик, через который
удары ударного элемента, такого как буровая установка молоткового типа (не показана), передаются на
режущее долото.
Режущее долото А, в отношении его режущих кромок С и их расположения на переднем конце долота, может
быть хорошо известного типа, расположенного крестообразным образом, а в месте соединения режущих
кромок С находится канал D, который проходит аксиально через режущее долото и совпадает с аналогичным
каналом E в хвостовике В для подачи очищающей жидкости в буримый ствол для удаления из него отходов.
На противоположном конце бурового долота А находится в целом цилиндрическое углубление F, дно которого
образует посадочную поверхность G для посадочной поверхности H на в целом цилиндрическом конце
хвостовика B, входящем в углубление F. Часть J углубления F, прилегающая к посадочной поверхности 1I,
имеет цилиндрическую форму для скользящего взаимодействия с соответствующей цилиндрической частью
или удлинителем K на переднем конце хвостовика B. Цилиндрическая часть J имеет меньшую длину, чем
цилиндрический удлинитель K, и от заднего конца цилиндрической части J до внешнего конца углубления F
проходит спиральная канавка или резьба 90L для взаимодействия со спиральной резьбой 0 на хвостовике B,
причем резьба 0 расположена между удлинителем K и основной частью хвостовика.
Соседние файлы в папке патенты