Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11184

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
275 Кб
Скачать
☆
Охлаждающая вода выходит через трубы 19 и 20, соединенные трубой 21 с трубой 11, на которой закреплена
рукоятка 10.
Вода, поступающая снаружи, проходит через гибкие трубы 22 и 23.
Сборка данного узла завершается установкой распределителя 24 с шаровым клапаном 25 и механическим
замыкающим/размыкающим выключателем 26, приводимым в действие силой тяжести через противовес,
таким образом, что этот выключатель, вращающийся вместе со всем устройством, размыкает цепь во время
фазы слива, замыкает цепь во время фазы нагрева и снова размыкает цепь во время фаз абсорбции.
В процессе работы раствор аммиака, содержащийся в котле 4, нагревается погружным нагревателем (не
показан), управляемым переключателем 26, а газообразный аммиак поступает в конденсатор 6, где он
сжижается. В испаритель 5 он поступает в жидком состоянии и испаряется, поглощая при этом тепло из
окружающей среды и понижая температуру внутри холодильной камеры 1. На следующем этапе котлу 4 дают
остыть, причем охлаждение может также осуществляться путем циркуляции охлаждающей воды в трубе,
расположенной внутри него известным способом, при этом внутри котла создается вакуум, который
заставляет аммиак из испарителя возвращаться в котел и растворяться в содержащейся в нем воде,
подготавливая его к новому циклу.
В фазе нагрева сжиженный газ поступает в испаритель 5 через его нижнюю часть по трубе 7, входное
отверстие которой расположено вблизи дна испарителя. Такая конструкция предотвращает измельчение
сжиженного газа в мелкие капли. При этом также исключается риск преждевременного испарения сжиженного
газа. 50 В процессе заполнения испарителя газы отводятся из него через сифон 12.
В фазе абсорбции, когда испаритель 5 находится под углом 55 градусов (180 градусов) к положению,
показанному на рисунке 1, труба 7 предотвращает возврат жидкости из испарителя в конденсатор 6, поскольку
ее отверстие свободно и находится ниже уровня жидкости, так что аммиак может беспрепятственно
испаряться в направлении котла 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414340A
[]
РЕЗЕРВ XI! Я
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 28 октября 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1932. № 30,006/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к вводным изоляторам.
ВВе, ТЕЛЕФ ОНАКТИЕБОЛАГЕТ Л. М.
Компания ERIcssoN, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу: Kungsgatan
33, Stockholmn, Sweden, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вводным изоляторам и, в частности, к вводным изоляторам
конденсаторного типа.
В ранее известных вводных изоляторах конденсаторного типа изоляционные секции обычно изготавливались
из бакелитовой бумаги, спеченной обычным способом под высоким давлением и при высокой температуре.
Снаружи входящие изоляторы покрыты фарфоровой оболочкой, в которую, как правило, вводят вязкое
соединение для заполнения зазоров между различными слоями изоляции и металлической фольги, а также
пространства между изоляцией и фарфоровой оболочкой. Однако опыт показал, что это сравнительно вязкое
соединение не обеспечивает удовлетворительного заполнения промежутков между различными слоями
изоляционной бумаги и фольги, а также пространства между изоляцией и оболочкой, поскольку при низких
температурах из-за уменьшения объема соединения образуются вакуумные полости. Как известно, наличие
таких вакуумных полостей значительно снижает прочность изоляции на разрыв.
Кроме того, изоляторы конденсаторного типа, изолированные таким образом, имеют дополнительный
недостаток: остаточный газ всегда заключен в бакелитовой изоляции, и этот газ ионизируется при
возникновении достаточно высоких электрических напряжений, вызывающих медленное разрушение
соседних волокон целлюлозы под воздействием электронной бомбардировки.
Согласно настоящему изобретению, вышеуказанные недостатки устраняются путем изготовления
изоляционных слоев из пористого изоляционного материала, пропитанного изоляционной жидкостью,
обладающей свойством оставаться очень текучей даже при самых низких температурах, причем указанная
изоляционная жидкость полностью заполняет защитную оболочку, которая выполнена в виде жидкого
контейнера. Предпочтительно для этой цели используется чистая непроклеенная бумага качества, обычно
применяемого в кабельной и конденсаторной промышленности, а также очень жидкое масло, способное
свободно перемещаться между волокнами бумаги и заполнять все полости, возникающие из-за уменьшения
объема при падении температуры.
Пропитка маслом или подобным веществом проводится после полного высыхания готового входящего
изолятора и осуществляется при соответствующей температуре и в условиях эффективного вакуума, при
этом пропитка в условиях эффективного вакуума приводит к удалению из изоляционного материала всего
заключенного в нем воздуха.
Как известно, электрическая прочность на разрыв изоляционного слоя указанного типа, пропитанного
жидкостью, быстро снижается с увеличением давления, поэтому важно, чтобы давление, существующее при
самой низкой температуре, не стало настолько низким, чтобы прочность на разрыв снизилась ниже
допустимых пределов. Предпочтительно, ведущий изолятор снабжен закрытым расширительным баком,
содержащим газ, и имеет такие размеры, чтобы давление никогда не опускалось ниже определенного
допустимого минимального значения. Разумеется, расширительный бак должен быть сконструирован таким
образом, чтобы защитная оболочка не разрушилась при высоких температурах.
Наиболее важным преимуществом вводных изоляторов конденсаторного типа согласно изобретению
является то, что при определенном напряжении вводному изолятору могут быть присвоены значительно
меньшие размеры, чем это было возможно в ранее известных вводных изоляторах такого типа. Это в
основном связано с отсутствием вакуумных резонаторов, но также зависит от того, что использование
непроклеенной бумаги в качестве изоляционного материала позволяет удобно разделить конденсаторный вал
на очень большое количество секций, так что осевое падение напряжения вдоль поверхности изолятора
станет практически непрерывным, — благодаря чему длина входящего изолятора может быть уменьшена.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1
показан осевой разрез входящего изолятора конденсаторного типа согласно изобретению, а на фиг. 2 в
большем масштабе показан верхний конец входящего изолятора согласно фиг. 1 с соответствующим
расширительным баком.
На чертеже 1 обозначен ведущей изоляционной болтом, имеющей резьбу с обоих концов, а 2 —
изоляционной втулкой, расположенной вокруг болта и состоящей из концентрических слоев чистой
непроклеенной бумаги или другого пористого изоляционного материала, разделенных тонкими
металлическими фольгами. Металлические фольги и изоляционные слои изготавливаются способом, обычно
используемым в конденсаторных впускных изоляторах, с осевой длиной, которая тем меньше, чем больше
радиальное расстояние слоя или фольги от впускного болта изолятора, так что готовая изоляционная втулка
2 приобретает практически катушечную форму. На самую толстую часть изоляционной втулки 2
навинчивается цилиндрическая металлическая втулка 3, которая на своих концах имеет фланцы 4 и 5.
Металлическая втулка 3 снабжена на обоих концах двумя концентрическими ступенчатыми отверстиями 6 и 7,
из которых внутренние 6, имеющие наименьший диаметр, предназначены для размещения внутренних концов
фарфоровых оболочек 8 и 9, навинчивающихся на входящий болт изолятора и окружающих конические части
изоляционной втулки 2.
Между дном соответствующих отверстий 6 и торцевыми поверхностями фарфоровых оболочек 8 и 9
вставлены прокладки 10 из эластичного материала. Снаружи фарфоровых втулок 7 и 8 навинчиваются,
например, свинцово-резиновые уплотнения 1.5 и сальниковые уплотнения 16, которые навинчиваются на
свободные концы входящего болта изолятора. За счет затягивания гаек 17 и контргаек 18, расположенных на
болте подводящего изолятора снаружи уплотнительных сальников 16, перечисленные выше части
подводящего изолятора, очевидно, будут удерживаться вместе, образуя единое целое, при этом благодаря
наличию уплотнительных сальников 15 будет обеспечено прочное соединение между болтом изолятора и
наружными торцами фарфоровых оболочек.
Плотное соединение между металлической втулкой 3 и внутренними торцами фарфоровых оболочек
достигается с помощью свинцово-резиновых уплотнений 19, вставленных в втулку 7 и взаимодействующих с
уплотнительными сальниками 20, которые затягиваются с помощью винтовых болтов 21, ввинченных
соответственно во фланцы 5 и 6. 70 Металлическая втулка 3 и фарфоровые оболочки S и 9, явно
соединенные вместе, образуют герметично закрытую камеру, которая в большей части, но не полностью,
заполнена входящим изоляционным болтом 1 и изоляционной втулкой 2. Центральное отверстие 22
расположено на верхнем конце входящего изолятора, болт 1 и/или через отверстие 3 в герметично закрытую
камеру, указанную как камера, сообщающуюся с 80. В камере имеется расширительный бак 24, который
установлен на верхнем конце входящего изолятора с помощью болта с зубчатой гайкой 25 или аналогичной, а
также герметичной прокладки. Герметично закрытая камера 85 и расширительный сосуд после откачки
заполняются изолирующей жидкостью, предпочтительно маслом, которое является очень жидким даже при
самых низких температурах и, следовательно, способно всегда заполнять все поры в изолирующих слоях, а
также полости, которые могут образовываться между слоями.
Изображенный на иллюстрации конденсаторный свинцовый изолятор предназначен для установки в
вертикальном положении (95°), предпочтительно с помощью винтовых болтов, расположенных во фланце (-5).
Однако, входящий изолятор может быть также приспособлен для горизонтальной установки путем
размещения расширительного бака в другом положении, так что свободная поверхность жидкости в
последнем будет находиться на большей высоте, чем самая высокая точка в герметично закрытом канале. В
некоторых случаях может быть удобно согнуть подающую трубку 105 от расширительного бака так, чтобы она
образовывала угол с болтом изолятора, входящим в комплект. Однако обычно может быть удобнее соединить
расширительный бак с каналом, расположенным в металлической втулке 3 и открытым в герметично
закрытую камеру.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414341A
[]
РЕЗЕРВ: ;E He_
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 12 июля 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Эмиль Хеллер, проживающий по адресу: Бредобска, 19, Прага, Чехия-Словакия. Чехословакия.
Гражданин Словакии Владимир Станек, проживающий по адресу: Чукроварницка, 10, Прага-Стрешовице,
Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства кормов и представляет собой
усовершенствование или модификацию нашей находящейся на рассмотрении британской патентной заявки
№.
j5 27,584 от 1932 г. Серийный номер 406403.
В описании вышеупомянутой заявки № 27584 от 1932 года, находящейся на рассмотрении, было обращено
внимание на то, что в кормах большое значение имеет не только их состав, но и внешний вид, чтобы они
максимально напоминали животному его естественный корм. В связи с этим был разработан специальный
процесс, позволивший правильно подготовить корм, содержащий сахар. Указанный процесс основан на
наблюдении, что смесь сырого сахара, мелассы или инвертного сахара с обычным гранулированным
дополнительным кормом (таким как жмых, отруби, рисовая мука, измельченный сухой раствор сахарной
свеклы без сахара, сушеная измельченная или молотая свекла и т. д.) обладает свойством, когда указанные
компоненты находятся в правильных пропорциях, становиться пластичным при замешивании после
нагревания, так что смесь становится пригодной для формования, после операции формования в
подходящем прессе и после охлаждения затвердевает до материала желаемой твердости, которая зависит от
соотношения сахара и мелассы или сиропа.
Однако в ходе дальнейших экспериментов было обнаружено, что для достижения вышеупомянутого
технического результата с сахарным кормом достаточно использовать вместо смеси сахара и сахарного
сиропа (как описано в нашей вышеупомянутой заявке № 27584 от 1932 г., серийный номер 406403) либо
наполнитель, либо только нерафинированный сахар, либо даже сушеный, измельченный или молотый сахар
с добавлением воды при необходимости. Если эти материалы сами по себе демонстрируют благоприятное
соотношение между содержанием сахара в твердой форме и в виде сиропа (который либо уже присутствует,
либо образуется после добавления воды), их можно использовать непосредственно после смешивания с
вышеупомянутыми гранулированными кормами, придать им пластичность в теплом состоянии, а затем
отформовать, например, с помощью пресса.
Вследствие этого становится возможным значительно упростить производство корма по сравнению с
процессом, описанным в первоначальной заявке, особенно если путем соответствующей модификации
прессовального устройства будет предусмотрено, что передняя часть нагревательного аппарата служит для
замешивания и пластификации смеси, а вторая часть — только для собственно формования.
В процессе замешивания смеси 75, нагретой примерно до 100 °C.
(смесь состоит, например, из 76,8 кг.) I. Наполнитель, 20 кг муки из арахисового жмыха, 1,6 кг говяжьей соли и
1,6 кг порошка животного древесного угля (в качестве денатурирующего средства) или, например, 80 кг.
Измельчённая или молотая сушёная свекла, 5 кг.
вода, 10 кг кровяной муки и 5 кг отрубей, или, например, 77 кг нерафинированного сахара, 17,8 кг.
(Сбор сои, 2 кг воды, 1,6 кг крупной соли и 1,6 кг древесного угля для животных), на первом этапе
производства корма происходит растворение сахара в сиропе, прилипшем к кристаллам, так что образуется
высококонцентрированный раствор, который проникает сквозь гранулированный корм и связывает его с
оставшимися кристаллами сахара. Если после операции формования в прессе (например, операции
прессования материала 95 через плиту, имеющую соответствующую форму, дата подачи заявки: октябрь. 26,
1932. № 30,032/32.
(Дополнение к патенту № 406403.) ) Завершено не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства корма.
(в отверстиях), пластифицированный материал быстро охлаждается, сахар снова начинает откладываться из
перенасыщенного сиропа, но ввиду резкого падения температуры и действия гранулированных кормов и
коллоидных материалов, перешедших в раствор из дополнительных кормов, он затвердевает не в виде
крупных кристаллов, а в виде довольно мелких кристаллов или даже в аморфном ледниковом состоянии, что
обеспечивает механическое соединение всего материала, а также необходимую степень твердости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414342A
[]
РЕСЕ тЙ.,и Ф
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 29 октября 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1932. № 30,147/32.
414,342 1B Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся проявочных бачков для фотопленок.
Я, Генрих Берхт, из Райфница-на-Вертерзее, Каринтия, Австрия, гражданин Австрии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Уже известны устройства, позволяющие обрабатывать пленки даже при дневном свете. Подобные
устройства, как правило, представляют собой большие контейнеры, в которых подвешены пленки,
подлежащие проявлению, и которые защищены от дневного света крышкой контейнера.
Уже давно предпринимаются попытки создать более компактные и удобные в использовании устройства,
подходящие для фотографов-любителей, но эта проблема до сих пор не решена удовлетворительно. Если,
как уже упоминалось, пленка не подвешена в контейнере, а размещена в нем таким образом, что ее край
опирается на дно сосуда, то необходимый контейнер будет невысоким, но очень широким, и в то же время
пленку необходимо удерживать на месте с помощью зажимов или подобных приспособлений, поскольку она
имеет тенденцию сворачиваться, что помешает назначению устройства, а именно полному контакту
поверхности эмульсии с химическим раствором.
Изобретение устраняет вышеупомянутые основные недостатки известных устройств и предлагает устройство,
которое, несмотря на малые размеры, позволяет размещать сравнительно длинные полоски пленки и
автоматически удерживать их без использования зажимов или подобных средств, и которое, наконец,
обеспечивает полный и плотный контакт всей эмульсионной стороны пленки с химической жидкостью.
Принцип изобретения заключается в том, что контейнер, предназначенный для хранения пленки и химической
жидкости, имеет такую форму, при которой пленка автоматически удерживается на месте и не сворачивается,
при этом данный контейнер содержит части, которые касаются или удерживают только края пленки, то есть
только те части, которые находятся вне зоны фотоэкспозиции. Можно сказать, что изобретение содержится в
данном изложении решаемой проблемы, а на чертеже показаны два простых конструктивных примера. На
рис. 1 показано устройство для проявления рулонных пленок в плане, а на рис. 2 — то же самое в проекции.
На рис. 3 показана схема конструкции плоских пленок в плане, а на рис. 4 — та же схема в проекции.
Как показано на рис. 1 и как описано выше, контейнер 1, который до настоящего времени имел круглую,
угловатую или овальную форму, в данном случае выполнен таким образом, что его боковые стенки состоят из
множества взаимосвязанных ответвлений U-образного поперечного сечения. Ветви обозначены буквами A, B,
C, D. Если рулон пленки 2, подлежащий проявлению (показан пунктирными линиями), вставить сверху в
открытый контейнер, он не сможет сместиться со своего места благодаря форме сосуда 1. Полное смещение
положения рулона пленки дополнительно предотвращается за счет того, что отдельные ветви A, B, C, I)
имеют более узкие отверстия, чем в остальной части, то есть, например, в ветви D отверстие a уже, чем
ширина b. Таким образом, фильм удерживается на месте благодаря присущему ему напряжению.
Сворачивание пленки становится полностью невозможным благодаря расположению диска 4 на
цилиндрическом или аналогичном по форме элементе 3, находящемся посередине сосуда.
Диск 4 снабжен углублениями в тех частях его обода, которые обращены к соединительным элементам 5, 6, 7
и 8 между ветвями контейнера, так что пленка 2 может направляться и одновременно удерживаться в этих
точках. Диск 4 расположен таким образом, что он касается лишь краевой части пленки (Price 33p Z 1 4 4i4,
-42), которая не содержит никакой части экспонированного изображения. Также целесообразно предусмотреть
детали 9, 10, 11 и 12 на дне контейнера 1, чтобы направлять крайнюю часть полосы 2, прилегающую к дну
контейнера.
В результате описанной выше формы контейнера становится возможным разместить длинную пленку
эмульсионной стороной внутрь в контейнере с небольшим кубическим содержимым. После помещения пленки
в контейнер, последний закрывается или запечатывается, что позволяет обращаться с устройством при
дневном свете. Смена обрабатывающих жидкостей осуществляется с помощью входной и выходной трубок 13
и 14 соответственно, которые предпочтительно закрываются заглушками во время обработки пленки.
Целесообразно изготовить описанный контейнер таким образом, чтобы боковые стенки 1 расходились снизу
вверх или были наклонены наружу, так что вертикально расположенная пленочная полоса вообще не могла
соприкасаться со стенками 1.
В каждой ветви, где расположены начальная и конечная части пленки, соответствующие части диска 4 или
соответствующей части (9 и т. д.), расположенной снизу, выступают наружу, как показано пунктирными
линиями на отметке 23.
Конструкция, показанная на рисунках 3 и 4 и предназначенная для плоских пленок, также включает контейнер
такой формы, что плоская пленка или пленки автоматически удерживаются в контейнере; в этом случае
ответвления в части 1 контейнера заменены парами изогнутых ребер 15, между которыми плоские пленки 21
вставляются сверху.
Изобретение не ограничивается описанными выше конструктивными формами, а охватывает все типы
контейнеров, которые удерживают вставленную пленочную полоску в таком положении, что она не может
запутаться. Количество ответвлений (А и т. д.) в практическом применении изобретения зависит от длины
обрабатываемой пленочной полосы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414343A
[]
UITGEGEVEN DEN
3 0 Август 1934 г. Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 29 октября 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1932. № 30,170/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,343 Усовершенствования в области интернета вещей, бутылок для воды из резины или подобных
материалов, или относящиеся к ним.
Я, П.туЛ КА-ФМ.хН, из 10А, Андреаэстр.,. Ганновер, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Используемые в настоящее время грелки из резины или подобных материалов имеют недостаток,
заключающийся в тепловых потерях из-за естественного охлаждения воды. Этот недостаток неприятен и
утомителен, и особенно сильно его ощущают инвалиды.
Очевидная идея нагревания таких бутылок с помощью электричества до сих пор не реализовалась, поскольку
не удалось принять удовлетворительных мер для предотвращения пригорания резины бутылки в результате
воздействия вставленного нагревательного элемента. Согласно предложенному мной усовершенствованию,
этот риск может быть устранен путем установки защитной оболочки, предпочтительно из металла, вокруг
нагревательного элемента, и это устройство в соответствии с данным изобретением дополнительно улучшено
за счет использования, помимо этого, защитной оболочки из подходящего абсорбирующего материала,
предназначенной для окружения нагревательного элемента либо совместно с металлической оболочкой, либо
отдельно. Если этот абсорбирующий материал состоит из гибкой ткани, то предпочтительно, чтобы рукав
простирался по всей длине нагревательного элемента до самого дна бутылки.
На чертеже представлен конструктивный пример изобретения.
Ввинченный в горлышко бутылки (a) нагревательный элемент (b) вместе с фитильным элементом (c),
окружающим его, показан на рисунке. Поверх фитиля или трубки при температуре -40°C располагается
защитная металлическая втулка.
Если нагревательное тело непосредственно окружено водой в бутылке, охлаждение происходит за счет
потока воды через фитиль (что становится возможным благодаря последнему). Если вода присутствует
только в нижней части бутылки, как, например, в случае наклонного расположения бутылки, охлаждение
осуществляется фитилем за счет непрерывного поглощения и испарения.
Металлическая втулка (в сочетании с защитными элементами или ребрами, образующимися в результате
большого зазора между нагревательным элементом и резиновой стенкой бутылки) обеспечивает защиту от
повреждения резины в результате прямого контакта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414344A
[]
СЕРВ
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 28 октября 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
414,344 Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1932. № 30,182/2. 4 4 34 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах передачи электроэнергии и связанные с ними вопросы.
Мы, INTERNATIONAL GBENERAL ELECTRIC, компания, расположенная по адресу: 120 Broadway, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, 50 Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники). Мы гарантируем, что максимальная мощность
двигателя внутреннего сгорания может быть получена от 50 Merchants, корпорации, организованной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, в любом желаемом диапазоне тока генератора. Этот результат,
достигнутый благодаря организации возбуждения генератора, регулируемого автоматически в зависимости от
скорости электродвигателя или в зависимости от скорости приводимого в движение им транспортного
средства, в частности, электродвигателя. (Фридрих Карл Уфер 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия,
Германия) настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом должно
осуществляться регулирование в зависимости от скорости приводимого в движение им транспортного
средства. Для удобства, в трехлучевом регуляторе, приводимом в движение от оси 60, предусмотрен
следующий принцип: он контролирует сопротивления в цепи возбуждения генератора, и омическое значение
сопротивления достигает своего максимального значения в промежуточной точке в диапазоне регулирования.
Для установок, в которых мощность цепи возбуждения генератора и двигателя внутреннего сгорания
преобразуется в электрическую мощность и добавляется к максимальному значению в промежуточном
диапазоне привода, важно получить максимальную мощность от двигателя внутреннего сгорания независимо
от потребляемого тока. Способ осуществления изобретения показан схематически на схеме в сопровождении
генератора.
Для этой цели прилагается чертеж. Колесо генератора с дифференциальным компаундированием обозначено
буквой a, g — приводной вал; такие устройства, питаемые от генератора t. 70, однако, требуют
дополнительного возбудителя. Если шунтирующая обмотка генератора показана на рисунке k и
регулирующее сопротивление на рисунке i, желательно избегать использования этой дополнительной
машины в соответствии с аннулированными правилами. Центробежный регулятор h, приводимый в действие
другим предложением, слабонасыщенным шунтом, управляемым двигателем g, может использоваться
генератор с обмоткой возбуждения, который i. Из подключения резистора 75, обусловленного его
неэффективным использованием, также видно, что регулирующий элемент увеличивает стоимость установки.
Сначала предпринимались попытки, управляемые центробежным регулятором, чтобы, по мере увеличения
сопротивления в цепи возбуждения, получить постоянную выходную мощность двигателя внутреннего
сгорания, а после достижения максимального значения генератор снова отключает сопротивление.
При соответствующем значении 80 — характеристика для высокого тока — выбор количества контактов
позволяет осуществлять регулирование, отличное от регулирования для низкого тока. Регулирование может
осуществляться поэтапно, с помощью тонкого этапа. Данная схема соответствует требованиям. Вместо
генератора с параллельным возбуждением, показанного в примере, который также является дорогостоящим,
поскольку вызывает осложнения из-за механизма реверсирования и дополнительных элементов для
изменения характеристик, может использоваться генератор с раздельным возбуждением.
теристика. Кроме того, ни один из известных вариантов, подробно описанных и разработанных нами, не
удовлетворяет требованиям, установленным в отношении характера нашего изобретения, поскольку
невозможно получить точно такую же возможность его осуществления. Мы заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414345A
[]
X 1 мСвЭ
Примечание. Заявка на патент утратила силу. - На этом чертеже показана спецификация в том виде, в
котором она стала доступна для публичного ознакомления 28 октября 1932 года в соответствии с разделом 91
(3) (a) Законов о патентах и промышленных образцах 1907-1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, т.е. № 414345. Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1932. № 30,196/32.
Полная версия не принята.
/ -. Полная спецификация.