Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11181
.pdf
показаны в разрезе для большей наглядности.
Электрические элементы часов размещены внутри корпуса из изоляционного материала 1, снабженного
круглой канавкой 2. Шесть U-образных элементов, составляющих магнитные поля статора, удерживаются
трением внутри канавки 2 на равном расстоянии друг от друга. Концы 4 85, образующие полюсные
поверхности магнитов 3, выступают за стенку 5 формовочной формы.
Катушка 6 статорной конструкции находится в f-... f- n< toridl и удерживается внутри канавки -2 с помощью
латунных или других немагнитных пластин 7, удерживаемых между полюсными наконечниками 4.
Ротор 8 двигателя качается на подшипниковом валу 9, закрепленном в формовочной массе 1. Надлежащее
расстояние в 95° между ротором и полюсными вентиляторами обеспечивается с помощью шайбы 10. Ротор
WIG0 S3X MJce 25p имеет форму паука, состоящего из шести стержней, сужающихся к центру. На каждой из 4
полюсных поверхностей расположены 3 магнита.
ширина практически совпадает с шириной зубьев паука; то есть внешние поверхности полюсов шире
внутренних.
Часовой механизм установлен как отдельный узел на выступе 11 литой детали 1; его единственное
соединение с двигателем осуществляется через подпружиненную собачку 12, которая поворачивается на
одном из зубьев ротора. Этот роторный зуб также снабжен выступом 13, который удерживается для
перемещения в одном направлении упором 13a, предусмотренным во всей формовочной детали 1. Часовой
механизм расположен вокруг подшипникового вала 14, один конец которого имеет подшипник в торцевой
пластине 19.
а другой конец которого выступает через другую торцевую пластину 16 часового механизма и несет обычную
минутную стрелку 17 и часовую стрелку 18. Торцевые пластины 15 и 16 отстоят друг от друга с помощью
вертикальных стоек 19.
Внутри торцевых пластин на валу установлена втулка 20, на которой закреплено зубчатое колесо 21,
свободно вращающееся относительно зубчатого колеса 22. Зубчатое колесо взаимодействует с
подпружиненной собачкой 12 и может перемещаться ею в одном направлении, а в выдвинутом положении оно
удерживается с помощью второй подпружиненной собачки 23, установленной на торцевой пластине 15.
Следовательно, при перемещении ротора 8 он будет вращаться за счет собачки 12, воздействующей на
зубчатое колесо 21. После возвращения ротора в нормальное положение колесо 21 будет удерживаться в
переднем положении с помощью подпружиненной собачки 23, которая скользит по зубьям колеса 21.
Зубчатое колесо 22, свободно установленное на втулке 20 под колесом 21, соединено с последним
посредством легкой плоской пружины 24. При вращении зубчатого колеса 21 оно будет заводить пружину 24.
Третье зубчатое колесо 25 жестко закреплено на втулке 20, а между 25 и 22 расположена пружинная муфта
26. Шестерня 22 входит в зацепление с зубчатым колесом 27, установленным в валу 28, расположенном в
торцевой пластине 16.
С помощью обычной зубчатой передачи вал 28 соединен с механизмом спуска 29. Последний может
регулироваться с помощью зубчатого сегмента 80:engmkino. Зубчатое колесо 31, установленное на валу 32,
который выступает через ось, может вращаться снаружи с помощью указателя 33, закрепленного гайкой 338.
Аналогичным образом, настройку лампочек можно производить снаружи с помощью ручки 34, которая
крепится в крышке 34 корпуса 1. Ручка 34 установлена на верхнем конце вала 35, нижний конец которого
снабжен шестерней 836, которая может перемещаться и входить в зацепление с шестерней 37, которая, в
свою очередь, находится в зацеплении с шестерней 25. Циферблат часов расположен в положении 3:8, и
следует отметить, что конструкция предусматривает возможность использования циферблатов любого
размера для одного и того же часового механизма.
При запуске электрических часов к ним подается ток соответствующего напряжения 75 л путем подключения
источника питания к клемме 40 и к корпусу 41. Как только эта цепь замыкается, ток проходит от клеммы 40
через масляную пружину 42, пружину 80, установленную на контакте 42, щетку 43, контакт 44, а затем через
вал 9 и по металлическим частям механизма к муфте 41. При включении катушки 6 создается магнитное поле,
линии магнитного потока 85 которого проходят через полюсные наконечники 4, заставляя их притягивать
соседние зубья крестовины 8 и вращать ее по часовой стрелке, как показано на рис. 3, приближая зубья к
полюсным наконечникам, располагая их ближе друг к другу на 90 градусов. Ротор 8 вращается против
натяжения пружин 45 и 46, причем первая из них прикреплена к крюку 4S, который посредством шарнирного
болта 50 вращательно соединен с рычагом 5,2, 95, установленным на валу 9. В начале этого колебательного
движения плоская поверхность 47 крюка 48, изготовленная из изоляционного материала, входит в зацепление
с плоской поверхностью 49 пружины 42, которая таким образом временно предотвращает перемещение крюка
вместе с рычагом 52.
Пружина 46 прикреплена к винту 51, который служит направляющей и упором для крюка 48 и закреплен на
рычаге 52. Внешние концы 105 пружин 45 и 46 прикреплены к формованной детали 1 в направлении,
указанном на фиг. 1, где зубчатая рейка 55 снабжена рядом зубьев, выступающих внутри изгибов пружины.
Пружину 110 можно зацепить за любой зуб, чтобы изменять ее натяжение, не влияя на гибкость остальной
части пружины.
В результате, как видно из рисунков, в начале вращательного движения ротора с валом 9 конец крюка,
прилегающий к плоской поверхности 47, остается практически неподвижным, поскольку он удерживается
частью 49, в то время как рычаг 52 с валом 9, шарнирным болтом 50 и, таким образом, другим концом крюка,
колеблется на небольшое расстояние. При этом рычаг 52 поворачивает винт 51 из положения, показанного на
рис. 3, в продольном пазу крюка, в положение в противоположном направлении. В противном случае
движение крюка 48 относительно стрелы 52 и болта 50 представляет собой короткое колебательное
движение против часовой стрелки, как показано на рис. 3. Например, во время соответствующего вращения
130 414 372 в диапазоне напряжений от 3 до 12 вольт. Заменив катушку на катушку с более высоким
сопротивлением, часы можно будет использовать от постоянного тока напряжением 32 вольта, а также от
постоянного или переменного тока напряжением 110 или 220 вольт любого цикла. 70 Однако в случае работы
от сети 32 В, 110 В или 220 В предпочтительнее установить вторичную пружину 24, которая будет приводить в
действие часы в случае прерывания тока.
В зависимости от продолжительности времени, в течение которого часы должны работать без тока, вторичная
пружина 24 должна быть короче или длиннее; на фиг. 5 показана пружина 24а, рассчитанная на более
длительный период времени, при этом обозначен корпус для пружины, образованный путем выдавливания
выступов из колес 21а и 22а.
Ввиду относительной разницы в емкости первичных пружин 45, 46 и вторичной пружины 85 24a, при первом
запуске часов вторичная приводная пружина 24a натягивается в несколько этапов последовательными
импульсами от первичных пружин 45, 46, которые в быстрой последовательности накапливают по одной
единице энергии за раз за счет последовательных колебаний ротора двигателя, до тех пор, пока не
установится баланс напряжений между двумя группами пружин. Впоследствии пружина 24а поддерживается в
натянутом состоянии путем хранения по одной единице за раз в пружинах 45, 46, реагирующих на отдельные
колебания ротора. В результате этого, если подача тока на двигатель будет отключена на время,
превышающее время, необходимое для того, чтобы часовой механизм израсходовал одну единицу энергии,
запасенной в пружинах 45, 46, часы будут продолжать работать до тех пор, пока не будут израсходованы все
единицы энергии, запасенные в пружине 105 24a, и эта пружина не будет полностью размотана, или пока на
двигатель снова не будет подан ток, после чего вторичная приводная пружина 24a немедленно натянется до
своего полного рабочего значения. Если напряжение, подаваемое на двигатель, низкое, энергии,
приложенной к ротору, может быть едва достаточно, чтобы повернуть вал 9 достаточно далеко для
размыкания контактов 43 и 44.
Зубья храпового колеса 21 выполнены относительно мелкими, то есть достаточно малыми, чтобы обеспечить
храповой механизм даже при повороте вала 9 лишь настолько, чтобы разомкнуть контакты 43, 44. При низком
напряжении время между колебаниями ротора будет небольшим, тогда как при подаче на двигатель
относительно высокого напряжения к ротору будет приложено относительно большое перемещение, и если
зубья храпового механизма достаточно мелкие, это большее перемещение будет передаваться на храповое
колесо, так что время между колебаниями будет больше. Благодаря использованию мелких зубьев храпового
механизма устройство будет работать с 130-градусным механизмом S и рычагом 52, контактный кулачок 44,
соединенный с валом 9 посредством рычага 52, постепенно прижимая контактный конец пружины 42 вверх. В
этом положении щетка 43 этой пружины остается в контакте с контактным кулачком 44, так что ток продолжает
протекать через обмотку 6, но кулачковая часть 49 пружины вот-вот соскользнет с внешнего конца плоской
поверхности 47 крюка и вокруг дугообразной части 53 крюка.
Когда эта точка достигнута, крючок 48, который удерживается назад под действием пружины 45 ударной
частью кулачка 49 о плоскую поверхность 47, быстро резко выдвигается вперед, тем самым поднимая щетку
43 из зацепления с контактным кулачком 44 и разрывая цепь через катушку 6. Во время этого вращательного
движения паука 8 собачка 12 скользит по зубьям храпового колеса 21, и как только катушка 6 обесточивается
за счет размыкания контактов 43 и 44, ротор 8 возвращается в исходное положение под действием пружин 45
и 46, при этом храповое колесо 21 перемещается вместе с ним под действием собачки 12, зацепляющейся с
зубьями колеса. Пружина 24 сделана относительно слабой по сравнению с двумя пружинами 45 и 46, так что
ротор или крестовина могут возвращаться в исходное положение, преодолевая натяжение пружины 24. Как
только достигается исходное положение, контактная пружина 42 резко опускается в нормальное положение, и
различные этапы работы повторяются тем же способом, как описано выше.
Зажимной фиксатор 23 препятствует возвращению храпового колеса 21 в исходное положение.
Два или более колебательных цикла ротора могут происходить быстро один за другим, пока пружина 24 не
будет натянута достаточно, чтобы уравновесить натяжение пружин 45 и 46 и предотвратить возвращение
ротора в исходное положение.
Весенний семестр 24 может быть настолько коротким, что его можно завершить одной операцией. При
достижении этого состояния детали коммутатора занимают положение, в котором пружинный контакт выходит
из зацепления с кулачком 44. Затем пружина 24 приводит в движение спусковой механизм, стрелки и другие
детали, образующие часовой механизм.
После того как пружина 24 ослабнет до определенной степени, пружины 45 и 4'6 вращают вал 9 до тех пор,
пока ротор и связанные с ним части коммутатора не вернутся в исходное положение контакта.
Затем катушка подается под напряжение, и пружины 46 снова натягиваются, в то время как пружина 24
продолжает приводить в движение часовой механизм.
Часы можно использовать без вторичной пружины 24 (6), так как они работают в относительно широком
диапазоне напряжений питания, и, кроме того, это позволит избежать заклинивания деталей при подаче
высокого напряжения. Вся энергия будет израсходована весной 24 или 24а.
Щетка 43 не должна отсоединяться от контактного кулачка 44 до тех пор, пока она не будет отсоединена от
него за счет быстрого скольжения крючка 48 под кулачковой частью 49 пружины 42. Это гарантирует быстрое
прерывание процесса и предотвращение износа контактных точек мельчайшими дугами.
Регулировка контактного кулачка относительно щетки может быть произведена путем ослабления винта 51,
который ввинчен в рычаг 52 и проходит через паз на кулачке 44, удерживаемом им с помощью упора.
Благодаря вращательному движению контактного кулачка con-2 относительно щетки, возникает очищающее
действие, которое способствует поддержанию чистоты контактной поверхности и ее эффективной работы.
Для ремонта конинмутатора или замены любой из его частей крючок 48 можно снять, просто отсоединив
пружины 45 и 46 и открутив винты 50 и 51.
Теперь контактный кулачок 44 можно снять.
-i0 Все эти детали расположены в задней части всего часового механизма, или блока времени.
Весь моторный блок может быть отделен от часов простым отвинчиванием гайки 33a и болтов 66, которые
являются единственным средством, удерживающим вместе корпуса, содержащие двигатель и часовой
механизм.
При сборке нет необходимости в точном совпадении положения и направления центральных валов двигателя
и часового механизма, поскольку единственное соединение между ротором и часовым механизмом
осуществляется с помощью храпового механизма 12 или нескольких таких механизмов. Его деформация
компенсирует неровности направления валов или эксцентриситет одного из валов.
Промежуточная пружина 24 или 24a, как упоминалось ранее, в соответствии с предпочтительной упрощенной
конструкцией изобретения, может быть полностью исключена или заменена жесткой муфтой между храповым
колесом 21 и ведущим колесом 22. В таком случае время, необходимое для операции взведения ротора, то
есть для качательного движения ротора по часовой стрелке (рис. 3), должно быть настолько коротким, чтобы
инерции механизма отсчета времени было достаточно для поддержания его работы. Согласно изобретению,
это достигается с помощью 6-полюсного двигателя. Данная конструкция особенно подходит для силовых
транспортных средств, в которых вероятность прерывания тока невелика.
В модифицированной конструкции двигателя, изображенной на рис. 7 чертежей, статор 66 имеет две
отдельные обмотки и два комплекта полюсных наконечников статора. Один комплект состоит из полюсных
наконечников 64, смещенных относительно второго комплекта 66 примерно на ширину l одного из стержней
якоря 61a или 6lb, которые будут описаны далее.
Полюса 64 и 66 направлены радиально внутрь, к якорю или ротору, который установлен на валу 9b внутри
статора 75 и состоит из множества стержней 61a и 61b, поддерживаемых рычагами 67, которые расходятся от
ступицы ротора 68.
- Ротор снабжен одним стержнем 61at или 61b для каждой пары полюсов 64, и в силу смещения расположения
полюсных наконечников 64 и 65, когда один из стержней 61at или 61b находится напротив одной пары
полюсных наконечников (64 он находится напротив зазора между двумя соседними парами полюсных
наконечников 85 65. Две обмотки статора расположены таким образом, что они попеременно запитываются с
помощью переключающего устройства, приводимого в действие ротором, таким образом, чтобы вызывать
пошаговое вращательное движение двигателя в одном направлении.
Ввиду того, что двигатель, показанный на рисунке 9, имеет однонаправленное вращательное движение,
возвратная пружина, такая как пружина, показанная под номерами 45 и 46 на рисунках 1, 2 и 3, не требуется,
как и не нужно устанавливать одностороннее сцепление. Вал 96 двигателя, показанного на рис. 7, может быть
соединен с часовым механизмом с помощью подходящей гибкой муфты. 100 Однако следует понимать, что
конструкция двигателя, показанная на рисунке 7, при желании может быть использована в сочетании с
возвратными пружинами и механизмом привода односторонней муфты способом, описанным со ссылкой на
рисунки 1-2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414373A
[]
R E 'Si X V--vi. -- A t,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. № 2879/33.
Слева полностью: Январь. 17, 1934.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414, 373 Усовершенствования в контроллерах для систем управления электродвигателями или относящиеся к
ним.
Мы, компания ALLEN WEST & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Lewes
Road, Brighton, Sussex, и Уильям Тейлор, подданный Великобритании, из компании Allen West & COMPANY
Limited, расположенной по адресу: Lewes Road, Brighton, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к контроллерам для систем управления
электродвигателями и имеет своей целью создание усовершенствованных и эффективных устройств такого
типа простой конструкции.
Усовершенствованный контроллер применим для управления двигателем со сложной обмоткой, парой таких
двигателей или, в качестве альтернативы, для управления двигателями с последовательной обмоткой,
причем в последнем случае контроллер предназначен для управления контакторами с соленоидным
приводом. Однако данное изобретение может быть применено к контроллерам для других целей, например,
для использования в однофазных двигателях с шунтирующей обмоткой, используемых в троллейбусном
оборудовании.
Согласно настоящему изобретению, контакты расположены на возвратно-поступательных штоках, которые
совершают возвратно-поступательное движение вертикально в аппарате вертикального типа, причем такие
штоки предпочтительно приводятся в действие кулачково-рычажным механизмом, управляемым ножным
рычагом, и могут быть расположены таким образом, чтобы не перемещаться одновременно.
Подвижные контакты установлены на своих стержнях на различном расстоянии от неподвижных контактов,
так что некоторые из них будут соприкасаться раньше других в любой желаемой последовательности;
предусмотрены пружины или другие подходящие деформирующие средства, позволяющие в конечном итоге
привести в действие все контакты, если и когда это потребуется. В качестве деформирующих элементов
могут выступать пружины различной длины, расположенные таким образом, чтобы подвижные контакты могли
входить в зацепление с неподвижными контактами при перемещении на заданное расстояние.
В одном из вариантов устройства имеются два вертикальных стержня, каждый из которых поддерживает
вертикальный ряд подвижных соединительных контактов, и каждый из них поднимается кулачком,
приводимым в действие рычагом, закрепленным на валу с ножной педалью 5C. Каждый стержень соединен
звеном с верхней частью стойки устройства и снабжен роликом на нижнем конце, а также удерживается
прижатым к кулачку [Цена 1/-] PrTece 4s 6d с помощью регулируемой пружины. Кулачки качаются вокруг
общей оси 55 с помощью рычагов, отходящих от вала, на котором закреплена ножная педаль. Каждый кулачок
имеет прорезной выступ, в котором вращается ролик, установленный на конце рабочего рычага или рукоятки,
шарнирно закрепленной на верхнем конце к верхней части стойки аппарата и соединенной на
соответствующем расстоянии от нижнего конца звеном с концом каждого из рычагов, закрепленных на валу,
управляемом педалью. 65 В подходящем месте вдоль указанного рычага или рукоятки закреплен нижний
конец пружины, верхний конец которой регулируемо соединен с верхней частью стойки аппарата и
расположен таким образом, что пружина будет работать как возвратная пружина педали.
В одном из вариантов устройства пружинная опора подвижных контактов расположена таким образом, что
сначала срабатывает нижний контакт серии 75, затем верхний, а остальные контакты срабатывают
последовательно по мере подъема их штока. Сразу после того, как верхний подвижный контакт соединится со
своим неподвижным элементом, нормально замкнутый контакт размыкается и отключает фазный
выключатель, при этом цепь для него сохраняется через верхние контакты. 85 Левая сторона пары может
быть расположена таким образом, чтобы управлять основными сопротивлениями, при этом основные
сопротивления отключаются с помощью соленоидных контакторов, и когда все сопротивления отключены,
правый шток под углом 90 градусов начинает двигаться, причем два кулачка расположены под углом друг к
другу для осуществления этой последовательности операций. Напряженность поля шунтирующего двигателя
устроена таким образом, что оно ослабевает по мере подъема правого стержня 95, то есть сопротивления
вводятся последовательно, начиная с концевого контакта.
В случае управления электромобилем, когда педаль газа перемещается в положение «выкл» через эти
контакты, шунтирующее поле двигателя усиливается, и, если транспортное средство находится в движении,
двигатель регенерирует энергию в степени, зависящей от силы шунтирующего поля и скорости транспортного
средства.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный. Дата: 30 января 1933 года. 7, Эссекс-стрит, Стрэнд,
Лондон, W.C.2, от имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с электродвигателями и подобными контроллерами.
Мы, компания ALLEN WEST & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Lewes
Road, Brighton, Sussex, и Уильям Тейлор, подданный Великобритании, компания Allen West & COMPANY
LIMITED, расположенная по адресу: Lewes Road, Brighton, вышеупомянутая, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электродвигателям и аналогичным контроллерам и имеет своей целью
создание усовершенствованных и эффективных устройств такого типа простой конструкции.
Усовершенствованный контроллер применим для управления двигателем со сложной обмоткой, парой таких
двигателей или, в качестве альтернативы, для управления двигателями с последовательной обмоткой,
причем в последнем случае контроллер предназначен для управления контакторами с соленоидным
приводом. Однако данное изобретение может быть применено к контроллерам для других целей, например,
для использования в однофазных двигателях с шунтирующей обмоткой, используемых в троллейбусном
оборудовании. Переключающее устройство может быть известного типа, в котором ряд подпружиненных
соединительных контактов, расположенных таким образом, чтобы замыкаться в заданной
последовательности, перемещается с помощью возвратно-поступательного стержня, приводимого в действие
рычажным механизмом.
Настоящее изобретение включает в себя электродвигатель и аналогичный контроллер, использующие
устройство, имеющее ряд контактов, расположенных на возвратно-поступательном стержне и замыкающихся
в заранее заданной последовательности при продольном перемещении стержня, причем два
возвратно-поступательных стержня расположены параллельно друг другу и управляются отдельными
контактами, приводимыми в действие общим звеньевым и рычажным механизмом, причем контакты одного
стержня замыкаются в иной последовательности, чем контакты другого стержня.
Способ осуществления изобретения схематически проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 изображен боковой вид устройства, а на рисунке 2 — передний вид устройства.
На этих чертежах два комплекта подвижных контактов K1–K7 установлены на вертикальных
возвратно-поступательных штоках RI и R2 соответственно, причем эти штоки приводятся в действие
кулачково-рычажным механизмом от ножного рычага F, и этот механизм может быть сконструирован таким
образом, что штоки R1 и R2 не будут перемещаться одновременно.
Неподвижные контакты обозначены буквами L1–L7 и установлены на заранее оговоренных расстояниях друг
от друга на вертикальной балке 1), D), закрепленной на раме A аппарата 60 и изолированной от контактов
любым подходящим способом.
Подвижные контакты EK–E7 установлены на стержнях Ri и P2 и могут быть расположены на различном
расстоянии 65 от соответствующих неподвижных контактов L1–L7 таким образом, чтобы некоторые из них,
при необходимости, замыкались раньше других в любой желаемой последовательности. Все контакты могут
быть в конечном итоге приведены в действие при необходимости с помощью пружин S, S, которые опираются
на стойки различной длины, закрепленные на стержнях R1 и R2.
Эти пружины могут иметь разную длину или быть расположены иным образом, так что контакт 75 не будет
установлен до тех пор, пока они не будут перемещены на определенное расстояние.
Вертикальные стержни R1 и R12 установлены в подшипниках или направляющих S5 и S6 и, как показано на
рисунке, поддерживают две серии подвижных контактов E1–K7, расположенных парами на противоположных
концах соединительных элементов M1I–M7, снабженных в своих центральных частях изоляционными
выступами NX1'2, к которым они крепятся любым подходящим способом. 85 Стержни R1, 112 снабжены на
своих нижних концах роликами P4, P4, установленными на кулачках C1 C2, закрепленных на валу C3,
качающемся в подшипниках C4 в основании аппарата. 9 Каждый кулачок C1 и C2 имеет выдвижной рычаг C5,
в котором предусмотрен радиальный паз C6, по которому скользит ролик P3, вращающийся на штифте P5,
закрепленном на противоположных концах к нижним концам пары звеньев P1 P2 95 соответственно, причем
верхние концы звеньев P1 P2 шарнирно соединены с кронштейнами P6 P7, закрепленными на стойке
аппарата в его верхней части.
Каждый ролик P4 удерживается на своем кулачке 100 Cl с помощью пружины S3, воздействующей на конец
рычага Q, шарнирно закрепленного в точке Q1 на раме аппарата и соединенного на противоположном конце
штифтом Q2 с элементом Q3, несущим ролик P4 на стержнях M05 RI и R2.
Кулачки Cl и C2 качаются вокруг вала C03 с помощью ножного рычага F 414,:J? 414,,373, который закреплен
на валу B, установленном в подшипниках C10 на основании Al, два рычага al, ag также закреплены на валу B,
и каждый из них соединен звеном A3 со звеньями P1, P2 соответственно.
Звенья P1, P2 удерживаются в верхнем положении для обеспечения возвратного движения кулачков Cl и C2 и
ножного рычага F с помощью регулируемых пружин S1, S2, верхние концы которых закреплены на
кронштейнах S2, S' соответственно, а нижние концы соединены с рычагами PS, P9, отходящими от звеньев
P1, P2 соответственно.
Контакты стержня R1I могут быть расположены таким образом, чтобы замыкаться в иной последовательности,
чем контакты стержня R2.
В одном из вариантов устройства пружинная опора подвижных контактов расположена таким образом, что
сначала срабатывает нижний контакт из серии, затем верхний, а остальные контакты срабатывают
последовательно по мере подъема их штока. Сразу после того, как верхний подвижный контакт зацепится со
своим неподвижным элементом, контакт M2, который обычно был замкнут, размыкается и отключает
линейный выключатель, при этом цепь для него сохраняется через верхние контакты. Контакт M2 замкнут в
положении «выключено» главного контроллера.
Левая часть пары может быть сконструирована для управления основными сопротивлениями, при этом
основные сопротивления отключаются с помощью контакторов, управляемых соленоидами, а когда все
сопротивления отключены, правая часть начинает двигаться, при этом два кулачка расположены под углом
друг к другу для осуществления этой последовательности операций. Напряженность поля шунтирующего
двигателя устроена таким образом, что оно ослабевает по мере подъема правого штока, то есть
сопротивления вводятся последовательно, начиная с концевого контакта.
В случае управления электромобилем, когда педаль газа перемещается в положение «выключено» через эти
контакты, шунтирующее поле двигателя усиливается, и если автомобиль находится в движении, двигатель в
определенной степени регенерирует энергию в зависимости от силы шунтирующего поля и скорости
автомобиля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414374A
[]
,,
_ v-is a_ t7 ( 't. _-
СПЕЦИФИКАЦИЯ С ИЗМЕНЕНИЯМИ (AMENDED-E)
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 10 августа, раздел 26 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932
годов.
Контролер, 1936 г., в соответствии с ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Мы, компания THE TELEGRAPH CONDENSER COMPANY, LIMITED, британская компания, и Уильям Джозеф
Коул, подданный короля Великобритании, оба проживающие по адресу: Wales Farmn Road, North Acton,
графство Мидлсекс, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к электролитическим конденсаторам влажного, полусухого или сухого типа
и имеет своей главной целью увеличение производительности такого конденсатора без увеличения размеров
как самого аппарата в целом, так и отдельных его элементов.
Согласно изобретению, поверхность электродов шероховата, что увеличивает эффективную площадь,
контактирующую с электролитом, и, следовательно, емкость конденсатора. Шероховатость поверхности
может быть достигнута любым подходящим способом, например, на электроде может быть нанесен
рельефный рисунок, например, путем пропускания его между валиками, на которых формируется такой
рисунок, при этом должно быть приложено достаточное давление, чтобы вызвать соответствующую
деформацию поверхности электрода.
— «Другой способ получения желаемой шероховатой поверхности заключается в обработке электрода
пескоструйным методом или нанесении на него, например, методом распыления, металлических частиц, так
что поверхность покрывается слоем прилипших частиц, что приводит к значительному увеличению
эффективной площади». В качестве альтернативы, электрод может быть обработан химическим или
электрохимическим способом любым известным или новым способом, что приведет к шероховатости его
поверхности. Процесс шерохования может проводиться на электроде, уже изготовленном до размера и
формы 14374, необходимых для использования в конденсаторе, или на материале, из которого впоследствии
будут изготовлены электроды 45. Например, если электроды должны быть изготовлены из материала в виде
листа, полосы или ленты, такой материал может быть обработан в непрерывном состоянии, то есть перед
нарезкой на 50 отдельных электродов. Подобный процесс может осуществляться как один из этапов серии
операций при производстве электродов, так и как совершенно отдельный процесс.
При модификации, в которой металлические частицы осаждаются на металлический электрод, они могут
состоять либо из того же металла, что и электрод, либо из другого металла; например, частицы алюминия
высокой чистоты могут быть осаждены на алюминий той же или меньшей чистоты, что в последнем случае
может привести к значительной экономии средств, или частицы алюминия могут быть осаждены на другой
металл. 65 Электроды после обработки методом шерохования, независимо от того, был ли этот процесс
выполнен для них по отдельности или для материала, из которого они изготовлены, могут быть
сформированы анодным методом, а затем собраны 70 в жидком или полужидком электролите любым
известным способом. Например, если требуется рулонный конденсатор, полоски подходящей длины с
промежуточным изоляционным материалом могут быть свернуты способом, описанным в патентной заявке.
№ 314,160.
Датировано 30 января 1933 года.
HASELTINE, LAKE & CO., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
США, агенты заявителей.
EPrice. 11-] Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. № 2896/33. 4] Полная спецификация слева: 30 декабря 1933
г.
- Принято к публикации: 30 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электролитических конденсаторов или
относящиеся к ним 414,374 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования электролитических конденсаторов или относящиеся к ним. Мы, компания THE
TELEGRAPH CONDENSER COM-' A.4NY, LIMITED, британская компания, и Уильям Джозеф Коул, подданный
короля Великобритании, оба проживающие по адресу: Wales Farm Road, North Acton, графство Мидлсекс,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электролитическим конденсаторам влажного, полусухого или сухого типа
и имеет своей главной целью увеличение производительности такого конденсатора без соответствующего
увеличения как размеров аппарата в целом, так и размеров отдельных элементов, составляющих его.
Было предложено добиться этого результата путем придания электродам шероховатости и, следовательно,
увеличения их площади поверхности; шероховатость может быть достигнута химическим или
электрохимическим воздействием, пескоструйной обработкой, очисткой стальными щетками или
распылением металла на электроды; было предложено создание рифленой или иной формы шероховатой
поверхности. Кроме того, согласно патентной заявке №...
416,010, Было предложено создавать небольшие выступы и углубления на тонком листовом металлическом
электроде путем механической прокатки или прессования.
Согласно настоящему изобретению, увеличение площади поверхности электрода для электролитического
конденсатора или материала, из которого может быть изготовлен такой электрод, достигается путем
нанесения на поверхность ряда тонких параллельных канавок, простирающихся только в одном направлении.
Эти канавки могут быть нанесены на электрод, например, путем пропускания его между роликами, имеющими
соответствующие кольцевые выступы, при этом должно быть приложено достаточное давление, чтобы
вызвать соответствующую деформацию поверхности электрода. Предпочтительно, чтобы глубина канавок
была равна или превышала ширину; например, ширина может составлять 0,002 дюйма, а глубина — 0,003
дюйма. Установлено, что даже при использовании роликов из закаленной стали их износ происходит
сравнительно быстро. Соответственно, предпочтительно изготавливать их из чередующихся дисков двух
разных диаметров, собранных на центральном шпинделе. Диски, в которых образуются канавки на электроде,
изготавливаются из твердого материала, например, закаленной стали, тогда как промежуточные диски
немного меньшего диаметра могут быть изготовлены из более мягкого материала.
Таким образом, прежний набор дисков, на которых происходит большая часть износа, может быть легко
заменен.
Процесс тиснения может проводиться на электроде, уже изготовленном по размерам и форме, необходимым
для использования в конденсаторе, или на материале, из которого впоследствии будут изготовлены
электроды. Например, если электроды должны быть изготовлены из материала в виде листа, полосы или
ленты, такой материал может быть обработан в непрерывном состоянии, то есть до разрезания на отдельные
электроды.
Подобный процесс может осуществляться как один из этапов серии операций при производстве электродов,
так и как совершенно отдельный процесс. 75 Электроды после тиснения, независимо от того, был ли этот
процесс выполнен на них по отдельности или на материале, из которого они изготовлены, могут быть
сформированы анодным способом, а затем собраны в жидком или полужидком электролите любым
известным способом. Например, если требуется свернутый конденсатор, полоски подходящей длины с
промежуточным волокнистым материалом могут быть свернуты способом, описанным в патентной заявке №
314160 (пункт 85).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414375A
[]
\; -e"7'-v '
Соседние файлы в папке патенты