Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11180
.pdf
Устройство для настройки в соответствии с изобретением снабжено подвижным индикатором, который
взаимодействует со шкалой или подобной индикаторной поверхностью, и для компенсации ошибок
калибровки индикатора относительно шкалы индикатору передается корректирующее движение относительно
подвижной каретки, поддерживающей индикатор с помощью [Цена 1/-] мышей 4, и посредством кулачка,
форма которого соответствует требуемой коррекции, при этом поверхность кулачка 55 предпочтительно легко
регулируется.
Изобретение, как в отношении его организации, так и способа работы, а также его дальнейшие цели и
преимущества, может быть понято со ссылкой на следующее описание, приведенное в связи с прилагаемым
чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой радиоприемник, оснащенный нашим изобретением; а фиг. 2
представляет собой вариант осуществления изобретения.
Обращаясь к рис. 1, мы условно изобразили радиоприемник, к которому может быть применено наше
изобретение. На передней панели имеется отверстие 70, через которое видны продольная шкала S и
индикатор 14. Индикатор 14 перемещается по шкале 8 в соответствии с настройками, выполненными с
помощью регулятора 75 110knob7.
Обращаясь к рис. 2, на рисунке 1 показан элемент настройки для радиоаппаратуры, который может
представлять собой переменный конденсатор или индуктор, используемый для определения резонансной
частоты соответствующей цепи. К валу настроечного элемента прикреплен приводной барабан 2, который
может вращаться с помощью троса 3. Противоположные концы 85 кабеля 3 закреплены на барабанах 4,
которые установлены на валу 6 для вращения вместе с ними. На одном конце вала 6 установлена ручка 7,
позволяющая оператору, взявшись за ручку 7, вращать устройство на 90 градусов на валу 6 и тем самым
производить необходимые перемещения настроечного элемента 1 для выбора любой желаемой резонансной
частоты.
Продольная шкала 8, градуированная по 95 частотам, охватывающая диапазон настроечного элемента 1,
поддерживается двумя вертикальными элементами 9. Опора 10, расположенная параллельно шкале 8,
служит для поддержки каретки индикатора 11. Эта 100-индикаторная каретка 11 приводится в движение
тросом 12, который управляется ведущим барабаном 2. Натяжные шкивы 13 расположены в соответствующих
точках для преобразования вращательного движения ведущего барабана 2 в продольное движение
посредством троса 12, -- z.-T L-.j ds" 414,402 и, таким образом, передачи движения индикаторной каретке 11
при вращении настроечного элемента 1. Индикатор 1-4, взаимодействующий со шкалой 8, как показано на
обоих рисунках чертежа, установлен на каретке индикатора 11 для взаимодействия со шкалой 8 и индикации
резонансной частоты соответствующего радиоаппарата.
Для компенсации различий в частоте между указанными значениями.
Для определения шкалы и индикатора, а также фактических частот, на которые настраивается схема с
помощью элемента 1, мы предусмотрели средства i5 для придания корректирующего движения индикатору
14. Индикатор 14 крепится к каретке индикатора с помощью двух винтов 15, которые расположены в двух
продолговатых отверстиях 16 в индикаторе 2C. Эти вытянутые отверстия позволяют индикатору 14
перемещаться относительно каретки 11 по траектории, параллельной траектории движения каретки.
Кулачковый толкатель 17, вращающийся в точке 18 на каретке 11, совместно с кулачковой поверхностью 19
передает корректирующее движение индикатору 14 посредством штифта 20, который поддерживается
индикатором 14. Для обеспечения постоянного контакта кулачкового толкателя 17 с поверхностью кулачка 19
между частью каретки 11 и кулачковым толкателем 1.7 предусмотрена натяжная пружина 21. Кулачковая
поверхность 19 выполнена из гибкой металлической полосы, которая, например, может быть изготовлена из
бронзы или меди. Угловая стальная планка 22, которая крепится к вертикальным стойкам 9, снабжена
множеством регулируемых установочных винтов 23, которые поддерживают гибкую кулачковую поверхность
19 и определяют форму кулачка.
Для получения точных показаний в случае радиоприемника выполняется следующая процедура. На приемник
воздействует радиочастотная энергия известной частоты, и приемник настраивается на резонанс на этой
частоте. Если показания частоты на шкале не соответствуют частоте подаваемой энергии, установочный винт
23 под кулачковым толкателем 17 регулируется микрометрическим способом до тех пор, пока не будет
получено правильное показание частоты. Данная процедура выполняется для ряда частот, охватывающих
диапазон настройки настроечного элемента 1. Различная высота поверхности кулачка 19, определяемая
установочными винтами 23, обеспечит правильную коррекцию показаний частоты для всей шкалы 8 при
перемещении каретки индикатора 11 вдоль уплотнения.
Хотя мы показали конкретное устройство для приведения в действие индикаторной каретки 11, следует
понимать, что это лишь иллюстративный пример одного из 65 возможных способов, которые могут быть
использованы для приведения в действие индикаторной каретки 11 в соответствии с настройками,
выполненными с помощью ручки управления 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414403A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 января 1933 г. № 2895/133.
Полный левый январь. 26, 1934.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Помощники текстильщика.
Мы, компания IMPERIAL CH:EMcAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Генри
Альфред Пигготт, проживающий по адресу: Hexagon House, Blackley, Manchester, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение относится к производству и применению новых текстильных
вспомогательных средств.
Согласно изобретению, мы производим новые текстильные добавки путем этерификации серной или
фосфорной кислотой (или эквивалентным агентом) соединений общей формулы R-CO--lI-X, где R —
насыщенный или ненасыщенный алифатический остаток, содержащий не менее 6 атомов углерода, а X —
полигидроксиалкилированная алкильная группа, не содержащая эфирных групп. В качестве примеров
соединений, используемых в качестве исходных материалов, можно привести полигидроксиалкиламиды
насыщенных или ненасыщенных алифатических кислот, например.
П-стеарамидо-фи-гидроксиметилпропан-α,γ-диол.
CH20IH C1? H35CONH-C,--CH2OH CH2OH и соответствующий амид глюкозамин, т.е.
из C17H35CONH-CH2(CHOH)4CH20H.
Следующий пример, в котором детали указаны по весу, иллюстрирует, но не ограничивает изобретение.
ПРИМЕР.
Частицы f-стеарамидо-п-гидроксиметил-пропан-α,γ-диола медленно, при интенсивном перемешивании,
добавляют в 180 частей 94% серной кислоты при обычной температуре. Затем к смеси одновременно
добавляют еще 20 частей амида и 40 частей 50% олеума.
Всю смесь перемешивают в течение 30 минут, а затем тщательно нейтрализуют 15%-ным водным раствором
гидроксида натрия. Полученный продукт представляет собой тонкую белую пасту, состоящую в основном из
динатриевой соли дисерного эфира исходного материала.
Обладает превосходными чистящими свойствами для текстильных материалов как в кислотных, так и в
щелочных ваннах, а также подходит для использования в жесткой воде.
P-стеарамидо-п-гидроксиметилпропан,γ-диол может быть получен путем нагревания эквивалентных
количеств стеариновой кислоты и P-амино-п-гидроксиметилпропан-γ-диола (см. Piloty и Ruff, Ber., 1897, 30,
1665, 2067) при 180°C до прекращения выделения пара.
Дата: 30 января 1933 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный -1; адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Помощники текстильщика.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Хьюири
Альфред Пигготт, проживающий по адресу Hexagon House, Blackley, Manchester, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производителю.
Практика работы помощников текстильщиков.
Мы обнаружили, что новые и ценные смачивающие и моющие агенты получают путем этерификации серной
или фосфорной кислотой (или эквивалентным агентом) гидроксисоединений общей формулы:
R-CO-NH-X, где R обозначает насыщенный или ненасыщенный алифатический радикал, содержащий не
менее 6 атомов углерода, а X обозначает полигидроксилированную алкильную группу, не содержащую
эфирных групп.
Этерификация осуществляется путем обработки соединения, определенного выше, серной кислотой,
фосфорной кислотой или галогенидом такой минеральной кислоты, например.
хлорсульфоновая кислота, оксихлорид фосфора и тому подобные вещества, или ангидрид такой
минеральной кислоты, например, триоксид серы, пиридин-серный триоксид, пентоксид фосфора и т. д.
В качестве примеров соединений, используемых в качестве исходных материалов, можно привести
полигидроксиалкиламиды насыщенных или ненасыщенных алифатических кислот, например,
фиилпфлл-тригидрокситрет-бутвлстеарамид.
CH201 C,7H35CONH-C--CH20H CH20H и соответствующий амид из глюкозамина, т.е.
C17H35CONH-CtH(CHOH)4CH201H.
Продукты, полученные из этих соединений в соответствии с нашим изобретением, представляют собой
ценные моющие или смачивающие вещества.
Они также полезны в качестве диспергирующих, смягчающих и растворяющих агентов. Они предпочтительно
используются в виде солей щелочных металлов, например, солей натрия или калия.
Одним из преимуществ изобретения является то, что оно позволяет получать как моющие средства, так и
смачивающие агенты, достаточно устойчивые к жесткой воде, из дешевых жирных кислот и доступных
полигидроксиаминов, например, полигидроксиаминов, получаемых из глицерина.
Приведенные ниже примеры, в которых детали указаны по весу, иллюстрируют, но не ограничивают
изобретение.
ПРИМЕР 1.
Части f/plp3l-тригидрокси-третбутилстеарамида (см. ниже) медленно, при хорошем перемешивании,
добавляют в 180 частей 94% серной кислоты при обычной температуре. Затем к смеси одновременно
добавляют еще 20 частей амида и 40 частей 50% олеума. Всю смесь перемешивают в течение 30 минут, а
затем тщательно нейтрализуют 15%-ным водным раствором гидроксида натрия.
Продукт образует тонкую белую водную пасту, содержащую динатриевую соль дисерного эфира вероятной
формулы:
CHa2-O-SO3Na I C17H35-C-N-C-CH2-OH 11 1 1 O H CH2-O-S0O3Na Обладает превосходными чистящими
свойствами для текстильных материалов как в кислотных, так и в щелочных ваннах, а также подходит для
использования в жесткой воде. Например, в нейтральном растворе он столь же эффективен, как натриевая
соль серного эфира цетилового спирта, а в жесткой воде или кислом растворе превосходит ее по
эффективности.
Другие соли щелочных металлов, например, калиевая соль 60, получают, используя другие щелочи вместо
каустической соды.
Тригидрокси-трет-бутилстеарамид, используемый в приведенном выше примере, может быть получен путем
нагревания эквивалентных количеств стеариновой кислоты и тригидрокси-трет-бутиламина (см. Piloty и Ruff,
Ber., 1897, 30, 1665, 2067) при температуре 180°C до прекращения выделения пара. 70 ПРИМЕР 2.
Смесь из 50 частей Pflfpl"-тригидрокси-трет-бутилстеарамида, 250 частей сиропообразной фосфорной
кислоты и 1 части борной кислоты нагревают при 150 °C до получения 75% водорастворимого продукта. На
это обычно уходит около 6 или 7 часов. При охлаждении смеси до комнатной температуры и нейтрализации
водным раствором едкого натрия образуется паста, которую легко разбавить водой до получения прозрачного
раствора, обладающего превосходными моющими свойствами.
Это очень полезно при работе с жесткой водой.
ПРИМЕР 3.
Исходный материал для этого примера 85 изготавливается следующим образом: смесь из 130 частей
Py-дигидрокси-н-пропиламина (полученного путем взаимодействия глицида и аммиака, см. L.
Кнорр и Э. Кнорр, Berichte der deutschen Chem. Ges. 1899, 32, 754) с 297 частями жирных кислот из кокосового
масла нагревают вместе при интенсивном перемешивании при 100 °C до тех пор, пока продукт полностью не
растворится в воде, что означает завершение образования мыла. Затем температуру повышают до 190 °C, и
эта температура поддерживается до тех пор, пока не прекратится выделение пара и продукт полностью не
растворится в бензоле. При охлаждении 100 получают белое воскообразное твердое вещество, растворимое
в горячей воде до образования вязкого пенообразующего раствора, который при охлаждении застывает в
белое желе, а также растворимое в более распространенных органических растворителях, таких как бензол и
спирт.
Растворите 55 частей полученного соединения в 50 частях сухого пиридина при 90 °C, добавьте 120 частей
мелкодисперсного пиросульфата натрия чистотой 90% при тщательном перемешивании, а затем
продолжайте перемешивание при 90 °C в течение 1 часа.
К этому моменту продукт легко растворяется в воде. Осторожно вылейте его в 320 частей 10%-ного водного
раствора карбоната натрия (в котором он растворится до прозрачного раствора), дайте остыть, отфильтруйте
от кристаллизованного сульфата натрия и выпарите фильтрат досуха. Таким образом, получается белый
порошок, который растворяется в воде, образуя бесцветный, слегка пенящийся раствор с сильными
смачивающими свойствами, которые особенно выражены в разбавленном водном растворе.
ПРИМЕР 4.
Если вместо жирных кислот кокосового масла, использованных при изготовлении исходного вещества для
Примера 3, использовать 390 частей стеариновой кислоты, то будет получен аналогичный воскообразный
амид.
Это соединение (107 частей) растворяют в сухом пиридине (76 частей) и обрабатывают 90% пиросульфатом
натрия (166 частей), как в предыдущем примере. Реакционную смесь обрабатывают, как описано выше, и
получают белый порошок, который очищают растворением в кипящем спирте (промышленном метиловом
спирте), фильтрованием от остаточного сульфата натрия и кристаллизацией фильтрата. Таким образом,
получается белое твердое вещество, легко растворимое в мягкой или жесткой воде, дающее раствор с
превосходными моющими свойствами, аналогичными свойствам продукта из Примера 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414404A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 3, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 31, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 31 июля 1934 года.
Полная спецификация ввода-вывода...
414,404 № 2995/33.
Производство ароматических аминооснований.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAOFT F'tR CHEMIscu
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при реакции 1 ола ангидроформальдегид-анилина с 2 моль. гидрохлорида анилина и 5 моль.
анилин при температуре ниже 20 °C, пара-аминобензиланилин формулы NH2OCo o-I! Получена молекула H j
O (см. немецкую спецификацию №).
87,934). Таким образом, продукт образуется из 0,5 моль альдегида и 1 моль амина.
Было установлено, что путем изменения условий реакции ее можно проводить таким образом, что получаются
аминооснования с высокой молекулярной массой, причем молекулы основания Шифа, очевидно,
присоединяются к промежуточно образующемуся аминобензоиланилину, образуя длинные группы
аминогрупп, содержание метиленовых групп в которых постепенно увеличивается от 0,5 до почти 1 молекулы
метиленовой группы на молекулу амина. Производство таких полинуклеарных оснований является предметом
настоящего изобретения.
Установлено, что образование таких оснований с высокой молекулярной массой не ограничивается узким
кругом условий реакции.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, при использовании менее одной молекулярной
доли анилина на каждую молекулярную долю метиленового основания, такого как
ангидроформальдегид-анилин или ангидропара-аминобензиловый спирт, желаемые полинуклеарные
основания всегда образуются при температурах ниже 120 °C в присутствии кислоты, причем чем быстрее
используется кислота, тем быстрее. При использовании сильной минеральной кислоты происходит бурная
экзотермическая реакция, и при температуре 70-100 °C конденсация завершается за короткое время; в этом
случае достаточно количества сильной минеральной кислоты, составляющего всего несколько процентов.
Если температуру конденсации ангидроформальдегид-анилина с небольшим количеством анилина и кислоты
довести до 55 °C выше 120 °C, то получаются смолы типа, описанного в немецкой спецификации № 335.984,
которые не заявлены в настоящем документе.
Согласно еще одной особенности изобретения 60, желаемые основания также могут быть получены с
количеством анилина, составляющим по меньшей мере одну молекулярную долю, но не превышающим двух
молекулярных долей на каждую молекулярную долю метиленового основания, путем проведения реакции
анилина и метиленового основания при температуре выше 20 °C и ниже 120 °C в присутствии нескольких
процентов сильной минеральной кислоты или в присутствии органической кислоты. Пропорцию органической
кислоты можно выбрать по своему желанию, и она может составлять, например, молекулярную долю или
более. При использовании большого количества органической кислоты предпочтительно проводить реакцию
при температуре около 20–40 °C и с большей продолжительностью реакции, чтобы избежать вторичных
реакций между органической кислотой и амином.
В качестве каталитически действующих кислот можно использовать любую кислоту, которая в условиях,
выбранных для реакции, не оказывает замещающего (например, нитрирующего) или окислительного действия
на компоненты реакции и не образует солей, которые совершенно нерастворимы. Их можно назвать,
например, соляной кислотой, серной кислотой, муравьиной кислотой, уксусной кислотой, салициловой
кислотой и тому подобными. Часть используемого примарвиамина обычно остается неповрежденной 90 и
может быть легко удалена путем паровой дистилляции после нейтрализации реакционной смеси.
Продукты, аналогичные тем, которые получаются из ранее образованного ангидроформальдегид-анилина,
получают, когда при подходящей температуре формальдегид или агент, образующий формальдегид
(например, гексаметилентетрамин или метилаль), постепенно добавляют к первичному ароматическому
амину, имеющему свободное пара-положение относительно аминогруппы, смешанному с небольшим
процентом (менее 0,2 моль на моль амина) L 41 4, 404 сильной минеральной кислоты, такой как соляная
кислота, так что основание Шиффа образуется в отсутствие амина и постепенно превращается в биядерное,
а затем и в полинуклеарное основание, при условии, что общее количество введенного альдегида не
превышает примерно 0,8 на моль амина; предпочтительно около 0,8. Используется моль альдегида.
Температура не должна превышать 1000 °C; продлевая период реакции, можно работать при существенно
более низких температурах.
В описанных выше процессах энергичную экзотермическую реакцию целесообразно проводить в
растворителе. Особенно хорошо подходят органические растворители, такие как спирт или циклогексанон.
Тем не менее, при определенных условиях также возможно работать в водном растворе.
Известно, что при воздействии молекулярной доли формальдегида на молекулярную долю анилина в водном
растворе в присутствии по меньшей мере 0,2 молекулярной доли, предпочтительно до одной молекулярной
доли, сильной минеральной кислоты получают ангидро-пара-аминобензиловый спирт в виде плавкой смолы,
которая растворяется во многих высококипящих растворителях, но не в спирте или бензоле. Такая
конденсация представляет собой первый этап процесса, описанного в Спецификации № 342325; она
происходит даже при низкой температуре и завершается при 40-50 °C за несколько минут.
Если в процессе выполнения Спецификации №
342,325 При использовании описанных в нем условий количество альдегида составляет менее 1 моль, но
более 0,5 моль, при этом часть анилина остается неизменной, и в соответственно меньшем количестве
получается та же плавкая смола, что и в случае использования эквимолекулярных пропорций.
Согласно настоящему изобретению, избыток анилина, за исключением следов, конденсируется, и образуются
новые основания, представляющие собой густые масла или даже твердые вещества, похожие на те, которые
получают из ангидроформальдегид-анилина, при нагревании конденсационного раствора до 70-80 °C, или при
его длительном хранении в покое (не менее 24 часов при обычной температуре, например, 24-6 часов), или,
наконец, при проведении реакции с самого начала при температуре 50-100 °C. Тот же результат достигается
при конденсации эквимолекулярных пропорций альдегида и амина в присутствии не менее 0,2 моль сильной
минеральной кислоты на моль амина с образованием метиленового основания типа
ангидро-пара-аминобензилового спирта, а затем обработке менее чем 1 моль, предпочтительно 0,1-0,4 моль
амина.
удобно в виде солей.
Новые основания представляют собой густые жидкости или твердые вещества в холодном состоянии и
маслянистые или вязкие в горячем; они, как правило, хорошо растворимы в обычных растворителях, в
частности, в смесях спирта и бензола, а также в разбавленных кислотах.
Чем ближе содержание метиленовых групп к молекулярному соотношению 1:1 метилен:амнин, тем более
выражен смолистый характер масла 75.
Новые основы находят применение во многих областях искусства; например, в качестве добавки к растворам
для травления; кроме того, в резиновой промышленности и в качестве исходных материалов 80 для
производства искусственных смол и тому подобного.
Вместо анилина можно использовать другие первичные ароматические амины, имеющие свободное
пара-положение относительно аминогруппы, такие как орто- или мета-толуидин или о-нафтиламин; также
вместо метиленовых оснований из анилина можно использовать метиленовые основания, полученные из
таких других первичных ароматических аминов, например, ангидроформальдегид-орто- или -инета-толуидин.
Вместо формальдегида можно использовать вещество, образующее формальдегид, например,
гексаметилентетрамин или метилаланин. 95 Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части
представлены в весовых единицах: молекулярные пропорции метилена:
Амин, указанный в нем, определяется по массе сухого продукта конденсации, а также амина и альдегида или
метиленового основания, причем альдегид связывается количественно: ПРИМЕР 1.
В 1023 части анилина (11 моль.) при температуре 105 600 °C быстро вводят 410 частей 40-процентного
формальдегида.
сила (5 моль. Смесь самопроизвольно нагревается до 70 °C, и образующаяся в результате реакции вода
отделяется и удаляется с помощью делительной воронки. Образовавшийся таким образом
ангидроформальдегиданилин остается растворенным и отделяется только после длительного хранения,
поэтому целесообразно работать непосредственно с раствором. При интенсивном перемешивании добавляют
50 частей концентрированной соляной кислоты, в результате чего происходит значительное повышение
температуры, которую путем охлаждения необходимо снизить до 70 °C или поддерживать на этом уровне.
Через час кислоту нейтрализуют 500 частями раствора н-карбоната натрия, а избыток анилина отгоняют
паром. Остаётся густое масло, которое при охлаждении затвердевает, не образуя кристаллов. Молекулярное
соотношение метиленовой кислоты к анилину составляет 0,63:1.
Если в этом примере перед добавлением соляной кислоты масса 130 414 А4 разбавлена 500 частями спирта,
то контролировать температуру будет значительно проще.
ПРИМЕР 2.
В холодную среду вводят 100 частей орто-толуидина (10 моль.) в 80 частях ледяной уксусной кислоты и 160
частей ангидроформальдегиданилина (10 моль.), который для лучшего смачивания следует измельчить с 40
частями спирта. Температура повышается примерно до 35 °C. Растворение ускоряется добавлением 50
частей ледяной уксусной кислоты. После отстаивания в течение ночи масса нейтрализуется карбонатом
натрия, а избыток толуидина отгоняется паром. Остаток представляет собой коричневатую вязкую массу,
которая при нагревании превращается в жидкую массу; она хорошо растворима в смеси спирта и бензола и
содержит 0,78 моль метиленовой кислоты на один моль основания.
ПРИМЕР 3.
279 Части анилина (3 моль.) и 10 частей концентрированной соляной кислоты нагревают вместе при 40 °C, и
при этом, постоянно помешивая и не слишком быстро, добавляют 164 части 40-процентного формальдегида
(2 моль.). Температура повышается до 70 °C и поддерживается на этом уровне в течение часа. Полученную
массу нейтрализуют карбонатом натрия, а избыток анилина подвергают паровой дистилляции.
Остается вязкое масло, которое при охлаждении затвердевает и содержит 0,85 моль.
метилен к 1 моль анилина. Оно ведёт себя так же, как продукт из Примера 1.
ПРИМЕР 4.
650 Часть гидрохлорида анилина (5 моль.) растворяют в 2000 частях пластины, и там быстро нагревают до 40
°C. 328 частей 40-процентного формальдегида.
сила (4 моль.). Температура повышается примерно до 60 °C, затем вся смесь нагревается до 80 °C, при этой
температуре она поддерживается около часа; после этого кислота нейтрализуется с помощью карбоната
натрия, а полученная масса подвергается паровой дистилляции. Последний вариант обработки можно
опустить, поскольку в нем присутствует лишь крайне малое количество неизмененного анилина. В результате
получается масса, которая в горячем состоянии является маслянистой, а в холодном — смолистой, и
практически неотличима от продуктов Примеров 1 и 3 по растворимости, внешнему виду и реакции.
Соотношение метиленовой группы к анилину составляет 0,82:1.
ПРИМЕР 5.
260 Часть анилина гидрохлорида (2 моль.) растворяют в 800 частях воды, и полученный раствор смешивают
при 40°C с 11n частями формальдегида с концентрацией 40%.
сила (1.,4 моль.)y. После отстаивания в течение 3 дней небольшой осадок отфильтровывают, а фильтрат
обрабатывают, как описано в Примере 4. Полученный продукт более мягкий и лучше растворяется, чем
продукт, полученный описанным в Примере 4; содержание метиленовых групп в нем составляет от 0,6 моль
до 1 моль анилина.
Пример 6. 70260 частей гидрохлорида анилина растворяют в 1500 частях воды, и полученный раствор
смешивают при 35 °C со 164 частями (2 моль) формальдегида с концентрацией 40%.
сила. Температура повышается до 50–75 °C. Через X часов добавляется водный раствор 78 частей (0,6 моль)
гидрохлорида анилина, и раствор нагревают в течение 3 часов на водяной бане, после чего его
дополнительно обрабатывают следующим образом:
записано в примерах 4 и 5. В результате получается смола, весьма похожая на описанные выше продукты.
ПРИМЕР 7.
143 Части α-нафтиламина (1 моль) 85 растирают с 1 моль концентрированной соляной кислоты и
суспендируют в 500 частях спирта. Теперь добавляют часть ангидроформальдегиданилина (1,3 моль), и
смесь кипятят в течение 0.
несколько часов в рефлюксном аппарате. После нейтрализации кислоты с помощью карбоната натрия и
паровой дистилляции спирта новое основание остается в виде хрупкой смолы с низкой температурой
плавления 95 °C, которая растворима в смесях спирта и бензола.
В спецификации № 274155 описано производство смолистых продуктов конденсации путем конденсации 10
формальдегида и ароматических аминов в водных растворах спиртов, в которых амины растворимы, причем
до 10 процентов амина присутствует в виде соли; для осуществления процесса в указанной спецификации
предписывается количество формальдегида, равное t.
не менее чем по существу и предпочтительно более чем в одной молекулярной пропорции для каждой
молекулярной пропорции амина. 110 Кроме того, в спецификации №
300,287 Описан процесс получения соединений, пригодных в качестве ускорителей вулеанизации каучука, в
котором основание Шифта модифицируется обработкой кислотой в присутствии или отсутствии свободного
амина или соли амина, а после нейтрализации кислоты модифицированный продукт подвергается реакции с
альдегидом. В указанной спецификации указано, что могут использоваться основания Шиффа из
формальдегида, 120, но конкретное описание в ней относится только к основанию Шиффа из двух молекул
анилина и одной молекулы ацетальдегида.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414405A
[]
4 ,
\. I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1933. № 3132/33.
Слева полностью: Январь. 26, 1934.
414,405 j4 ? '1S1 Завершено: август. 1, 1934.
?? j ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для регулирования заслонок печей или топок.
Мы, компания LISSEN LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Великобритании, Ричард Перси Ричардс, британский подданный, и Джеймс Брэдфорд Паркер, британский
подданный, все из Lissenium Works, Worple Road, Isleworth, Middlesex, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству, с помощью
которого заслонка бытовой печи или топки автоматически регулируется термостатами в котле или
помещениях, которые она обогревает; заслонка приводится в действие через редуктор с большим
передаточным отношением, например, двухступенчатую червячную передачу, электродвигателем, цепь
которого замыкается переключателями, приводимыми в действие термостатическими устройствами, и
размыкается контактами, управляемыми кулачками на низкоскоростном валу, который соединен со
шпинделем заслонки.
Поскольку редуктор необратимый, он удерживает заслонку в положении, в которое она была перемещена
двигателем, что неудобно в случае отключения электроэнергии и может быть опасно, если отключение
электроэнергии происходит, когда заслонка открыта. В соответствии с настоящим изобретением, между
низкоскоростным валом и демпфером устанавливается электромагнитная муфта, цепь которой замыкается,
если демпфер открыт или двигатель работает.
В типичной автоматической установке такого типа двигатель управляется тремя переключателями. Один из
таких переключателей — это трехпозиционный переключатель с ленточным приводом, с помощью которого
цепь двигателя может быть замкнута по желанию через один из его контактов с кулачковым приводом. Когда
этот переключатель находится в среднем положении, цепь управления двигателем контролируется двумя
термостатами: одним в котле и одним в главной комнате, отапливаемой печью. Эти термостаты оснащены
двухпозиционными переключателями. Контакты, образующиеся между двумя термостатами в нагретом
состоянии, соединены параллельно, тогда как контакты, образующиеся между термостатами в холодном
состоянии, соединены последовательно.
В целях изобретения один вывод электромагнитной муфты, подобно одному выводу двигателя, напрямую
соединен с одним полюсом главного выключателя.
Другой контакт соединяется либо через кулачковый контакт, разомкнутый на заслонке и достигающий
замкнутого положения, с другим полюсом главного выключателя, либо через кулачковый контакт,
Соседние файлы в папке патенты