Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11167
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414629A
[]
Rm SE L'= h '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 3 мая 1934 г. № 13394/34.
414,629 1 О: "Полностью принято к публикации: 9 августа 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение формы талии брюк, юбок и подобных изделий.
Я, Лео Ксард Барри, проживающий по адресу: Вайолуа Роуд, Грин Лейн, Окленд, Доминион Новая Зеландия,
управляющий заводом, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение разработано с целью обеспечения самоподдержки или фиксации таких видов одежды,
которые подвешиваются к талии пользователя, но в частности, оно касается одежды брючного типа, особенно
спортивных брюк.
Однако это применимо и к женским юбкам и подобным предметам одежды.
Изобретение представляет собой конструкцию талии для одежды любого из этих классов, которая
обеспечивает быструю и легкую регулировку, а ее особенности гарантируют более аккуратную посадку по
всей окружности талии, без складок или заломов на фигуре владельца. Вкратце, использование этой
конструкции обеспечивает возможность регулировки, сохранение правильной симметрии и баланса одежды, а
также комфорт для владельца, обеспечивая ровность талии и свободу движений в области бедер и ягодиц.
В данном изобретении пояс изделия разорван в нескольких точках по всей его длине, но, что уместно, в двух
точках, расположенных приблизительно на расстоянии 0 точек от середины задней части, чтобы они
находились выше соответствующих бедер пользователя, и в каждом месте разрыва делается нахлест. Затем
материал изделия разрезается вертикально вниз от места разрыва и перекрывает края разреза в
соответствии с нахлестом концов пояса. Этот нахлест, увеличивая или уменьшая его величину, позволяет
регулировать полную длину талии. Внешняя сторона перекрывающихся концов пояса выполнена с
удлинением ремешка по его линии, и пряжка закреплена снаружи пояса на расстоянии lPrice 11-l see 4 S back
from the other end. Такой другой конец выполнен с вертикальной петлей на своей внешней поверхности, а
внутренняя поверхность внешней части перекрывающихся участков имеет полосу или ленту, расположенную
вдоль ее верхнего края на определенное расстояние, которая проходит через указанную петлю и имеет два
конца, закрепленных 60 к этой внешней части. Прохождение ремешка через Таким образом, пряжка, которую
можно закрепить в любом желаемом размере, будет служить для перекрытия концов и их фиксации, при этом
петля на внутреннем нахлесте будет скользить вдоль ленты внешнего нахлеста и, таким образом, будет

удерживаться от выпадения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рис. 1 — внешний вид,
показывающий одну из указанных регулировочных конструкций в закрепленном состоянии.
На рисунке 2 представлен внутренний вид этого сооружения.
На рисунке 3 представлен его план.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 75 1, но показывающее расстегнутый
ремешок с пряжкой и откинутую назад часть.
Рисунок 5 представляет собой эскизный план всей длины талии, показывающий приблизительное
расположение регулировочных элементов. 80А представляет собой пояс изделия, который в данном
изобретении разорван в желаемых местах и сделан перекрывающимся, при этом один конец B проходит по
внешней стороне другого конца C. Затем из материала изделия делается разрез D, идущий вниз от этого
разрыва на любое желаемое расстояние, и та сторона разреза, которая прикреплена к концу пояса C,
снабжена удлинителем клапана E, который при перекрытии пояса будет проходить вместе с ним под другим
краем, тем самым закрывая любое отверстие, которое может быть сделано при регулировке концов пояса.
Конец пояса B снабжен удлинителем ремня F, выполненным так, чтобы проходить по линии пояса, а пряжка G
закреплена с внешней стороны конца пояса C на удобном расстоянии назад от разрыва и разреза изделия D.
На конце ленты C закреплена вертикальная петля l 1, которая проходит вертикально вдоль ее конца, а
полоска J из материала, такого как лента, кожа или тому подобное, расположена таким образом, чтобы
проходить на расстояние pflre / -, N 1 414, 029 вдоль конца ленты B на ее внутренней поверхности, и ее два
конца закреплены на ленте после того, как полоска была пропущена через петлю H. Таким образом, полоска J
может скользить вдоль петли в пределах, допустимых ее длиной, когда концы ленты и обрезанные края
перемещаются в своем перекрывающемся положении.
Таким образом, при регулировке и фиксации талии изделия ремень F пропускается через пряжку G и
натягивается до достижения желаемого натяжения, после чего фиксируется. Это делается с помощью двух
предусмотренных регулировочных средств, каждое из которых регулируется в соответствии с другим до
достижения желаемой равномерности натяжения и правильной посадки изделия. В результате этого действия
боковые части кроя D встают на свои места и придают изделию желаемую пышность в области бедер, а
внутренний край нахлеста удерживается в горизонтальном положении благодаря подвешиванию на полоске J
внешнего края нахлеста. В целом, изделие имеет аккуратный вид и обеспечивает необходимый комфорт и
удобство для пользователя.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414630A

[]
PA St ESN K-SPIFICATION
ПАТЕНТ SE IFICATION LW U 414,630 S' %U 5 IVCI If, 5MULCkmgti 5 U 7)ll)FLUr lI l J a '> Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 29 мая 1934 г. № 15,994/34. Принято: 9 августа 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ртутно-дуговых сварочных аппаратах.
Мы, компания THE ENGLISH: ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
британским законодательством по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, WC2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к преобразователям тока на основе паров металлов и, в частности, к ртутному
выпрямителю с вставным фитингом в катоде.
Известно, что в жидкостных катодах металлопаровых выпрямителей используются средства для локализации
дуги, предотвращающие смещение точки дуги и, следовательно, уменьшающие испарение катодной ртути.
Эти средства представляют собой фитинги, либо жестко закрепленные в катодном контейнере, либо
плавающие в нем. Недостатком фитингов с фиксированным положением является то, что степень выступания
свободного конца фитинга от уровня ртути изменяется в процессе работы, т.е. расстояние между точкой
возникновения дуги и поверхностью ртути увеличивается с нагрузкой на токоизменяющее устройство и с
прогрессирующим испарением ртути. Этот недостаток может быть в значительной степени устранен
использованием плавающих вставных фитингов, но, с другой стороны, они имеют тот недостаток, что
вызывают определенные нежелательные перемещения катодной ртути.
Настоящее изобретение, которое в первую очередь применимо к фитингу с фиксированным положением с
целью устранения вышеупомянутого недостатка, но которое при желании может быть применено и к
плавающему фитингу, по существу состоит в формировании рабочей поверхности фитинга с несколькими
ступенями на разных уровнях, причем самая высокая ступень находится лишь чуть выше самого высокого
уровня ртути. Предпочтительная форма фитинга состоит из ряда элементов, закрепленных один внутри
другого в катодном контейнере, причем эти элементы представляют собой, например, концентрические трубки
или воронки; самый внутренний из них слегка выступает над поверхностью ртути до запуска выпрямителя, в
то время как верхние кромки остальных выступают одна за другой по мере испарения ртути с катода в
процессе работы выпрямителя.
В качестве альтернативы ступенчатый фитинг может являться частью поплавка, который при желании может
быть изготовлен из магнитного материала и приспособлен известным способом для подъема и опускания под
действием электромагнита; возбуждение последнего может зависеть от нагрузки на выпрямитель или от
какого-либо другого рабочего фактора.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, из которых на фиг. 1 показан разрез катодного
контейнера 65, демонстрирующий неподвижный фитинг, собранный из цилиндрических трубок, на фиг. 2 —
вид сверху фитинга, показанного на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез конического фитинга, а на фиг. 4 — разрез
катодного контейнера 70', демонстрирующий применение изобретения к магнитно-управляемому плавающему
фитингу.
В конструкции, показанной на рис. 1, катодный контейнер 1 мощного ртутного выпрямителя 2 вмещает 75
неподвижный вставной фитинг 3, состоящий из полых цилиндров, расположенных концентрически один в
другом, причем их верхние кромки находятся на разных уровнях. Как показано на плане на рис. 2, цилиндры
11, 12 и 80 13 изготовлены из листового металла и имеют прорези. В модификации, показанной на рис. 3,

концентрические элементы имеют коническую форму и включают в себя воронки из листового металла 14, 15
и 16 различных размеров (но в основном 85).
(одинаковый угол вершины) установлен на общем.
корень.
Внутренний цилиндр 11 или воронка E 14 слегка выступает над ртутью до запуска выпрямителя. После 9
загорается дуга, происходит испарение в степени, зависящей от нагрузки выпрямителя, и дуга перемещается
от края одной трубки или воронки к следующей по мере того, как последняя открывается, при этом самый
низкий уровень ртути составляет, как показано линией:
X X на рис. 1 и 3, чуть ниже края самого внешнего цилиндра 13 или воронки 16;.
Поскольку длина ребра каждого из концентрических элементов больше, чем длина ребра внутреннего
элемента, то протяженность основания дуги увеличивается постепенно по мере увеличения испарения и
нагрузки.
N A IR 1 Q:2 R J j ii i В модификации, показанной на рис. 4, концентрические полые цилиндры 4 и 5
установлены на магнитном элементе 7, плавающем в ртути в катодном контейнере 1, который охвачен
внешней магнитной катушкой 8 S для регулирования высоты поплавка. Эта катушка может питаться током,
зависящим от нагрузки выпрямителя или от любого другого рабочего фактора, по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414631A
[]
M ^ 5 i-" 1, -
f= -, r _ r Примечание UL: Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 1 мая 1933 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
Я, г-н Анн Факла, проживающий по адресу: Дроттнинггатан, 66, Стокгольм, Швеция, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фиксатору болтов, то есть устройству для удержания болтов, гвоздей,
шурупов и тому подобного в различных материалах, таких как бетон, камень, кирпич, мрамор, стекло, дерево

и тому подобное. Для этих целей было предложено использовать металлическую втулку i 5 с
гофрированными краями, резьбовой болт, выступающий в указанную втулку, и клиновой элемент, имеющий
резьбовое соединение с указанным болтом и фрикционное соединение с указанной втулкой.
При использовании этого болтодержателя всегда необходимо предварительно просверлить в материале
отверстие нужного диаметра. Для той же цели также использовалась конусообразная металлическая втулка с
выступами, которая вставляется в отверстие в материале, в эту втулку вставляется деревянная пробка, а в
эту пробку вставляется гвоздь или шуруп.
Целью данного изобретения является упрощение и улучшение существующих конструкций таким образом,
чтобы безопасное зацепление могло быть достигнуто с помощью очень простых средств.
Конструкция согласно данному изобретению состоит из втулки, предпочтительно из листового железа,
продольно разделенной и снабженной гофрированными элементами почти постоянной высоты,
предпочтительно продольно вдоль втулки. При использовании этого нового и усовершенствованного
болтодержателя для крепления болта, гвоздя, винта или подобного элемента в твердом материале в
материале делается отверстие подходящего диаметра, в это отверстие вставляется гофрированная втулка.
Болт, диаметр которого больше внутреннего диаметра втулки, вставляется во втулку, при этом
гофрированные элементы втулки прижимаются к внутренней поверхности отверстия, а внутренняя
поверхность втулки прижимается к болту, гвоздю, винту или подобному элементу, который таким образом
эффективно входит в зацепление с материалом в отверстии. В мягком материале втулку можно забивать
непосредственно в материал без предварительного сверления отверстия, после чего материал, заключенный
во втулке, удаляется, чтобы освободить место для болта, гвоздя или винта.
Указанный элемент может быть снабжен головкой, выполненной надлежащим образом для зацепления с
объектом, который необходимо закрепить в этом элементе.
Для более полного объяснения данного изобретения приведем прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой поперечное сечение втулки, фиг. 2 — ее боковой вид, фиг. 3 — продольное сечение
гофрированной втулки, вставленной в стену с болтом, расположенным в проекции.
Гофрированная втулка 1 разделена продольно. Гофры 2 имеют одинаковую продольную высоту. Внешний
конец втулки может быть, в качестве альтернативы, без гофр и немного шире внутреннего диаметра втулки,
как показано на рис. 2 (рис. 3), чтобы облегчить вставку болта во втулку.
Диаметр болта должен быть немного больше внутреннего диаметра втулки 5, представляющей собой головку
болта для зацепления с закрепляемым объектом. Втулка также может быть круглой и не иметь
гофрированного конца, то есть конца, который первым вставляется в материал.
Следует отметить, что хотя на чертеже 2 гофрирование показано прямым, оно может также располагаться
вдоль втулки иным образом, например, более или менее по спирали или в виде резьбы. Главная особенность
изобретения заключается в том, что втулка разделена на части и снабжена выступами, предназначенными
для соединения с материалом в сочетании с болтом без использования каких-либо вспомогательных средств
для крепления болта.
В материале, склонном к поверхностному воздействию. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30527/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фиксатор болта.
414,631 414, 6 Надежное зацепление может быть достигнуто путем вставки короткой гофрированной втулки
меньшего диаметра внутрь и в наружный конец гофрированной втулки болтового фиксатора, при этом более
короткая втулка прижимается к наружной втулке клиновидным концом винта, болта, гвоздя или подобного

предмета. Гофрирование внутренней втулки должно совпадать с гофрированием наружной втулки, а также
внутренняя втулка должна быть разделена.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414632A
[]
Примечание - Заявление на получение Y-копии
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 31 октября 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА rt 414,63 Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30,531/32 4146 Полная версия
не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ламинированных изделий и связанные с ним аспекты.
Мы, ВАК А.В. Качковски, проживающий по адресу: улица Рашинская, 58, Варшава, Польша, и Х.Э. Нн Ие Пи 6
н Рхи, проживающий по адресу: улица Цеглана, 7, Варшава, Польша, оба польского гражданства, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: изделия, состоящие из слоев одного или нескольких одинаковых или
разных материалов, устойчивых к воздействию атмосферы, температуры или химических реагентов, до
настоящего времени получали путем нанесения одного или нескольких слоев волокнистого материала, такого
как бумага, ткань, шпон и тому подобное, отдельно или в сочетании с листовым металлом, нанесенным
снаружи или изнутри, пропитанным или покрытым синтетическими смолами, которые могут затвердевать,
растворяться в органических растворителях и после сушки прессоваться при повышенной температуре.
Установлено, что волокнистые вещества, такие как древесина, древесный шпон, бумага, ткань, рыхлые
волокна, бумажная масса, асбест и подобные вещества, а также другие материалы в виде блоков или
подходящей формы, например, слюда, или материалы, которые можно раскатать в тонкие листы, или которые
являются пластичными, ковкими или поддающимися формованию, так что они могут покрывать поверхность
изделия, например, листовой металл и тому подобное, которые пропитаны или покрыты фенолальдегидными
смолами, растворимыми в водных растворах аммиака в соответствии со спецификацией № 28709/32, и после
сушки спрессованы при температуре выше °C, чрезвычайно подходят для изготовления полезных изделий из
одного или нескольких слоев, которые характеризуются высокой устойчивостью к атмосферным и химическим
воздействиям, а также к повышенным температурам. Ценные свойства достигаются не только тогда, когда

указанные материалы пропитаны такими растворами в аммиаке или его производных, или его водными
растворами, или в органических растворителях, или в смесях различных растворителей, но и если они
покрыты этими растворами или покрыты на поверхности любым из них. Цена 1/-1 способ 50 Путем сочетания
слоев одного и того же материала или различных материалов, расположенных вместе любым способом,
например, с разным направлением волокон, получают полезные материалы, обладающие 55 ценными и
практическими свойствами и эффектами.
В частности, свойство водных аммиачных растворов указанной смолы с примесью или без примеси смол 60,
растворенных в другом растворителе, благодаря чрезвычайно глубокому проникновению в древесину или
другой волокнистый или пористый материал, приводит к свойствам, которые очень полезны для
электротехники, в частности, 65, поскольку в этом случае все поры заполнены сильным диэлектриком.
Внешние поверхности ламинированного изделия могут быть декорированы различными способами,
например, росписью, печатью, окрашиванием и тому подобным, что позволяет получить необычные
декоративные эффекты и имитацию более ценных материалов.
В соответствии с формой прессовальных поверхностей, изделие может быть отпрессовано в 7 плоских
пластин или другие желаемые формы. Также материал, предназначенный для формования, может быть
плоским и гладким или, перед прессованием, может быть механически обработан соответствующим образом,
чтобы получить заданную форму 80 перед прессованием. Поверхности прессовальных пластин могут быть
достаточно гладкими или могут быть снабжены гравированными узорами, рельефами и другими
украшениями, что позволяет создавать дополнительные декоративные эффекты. Особые эффекты
достигаются при воздействии на изделия температуры выше 85 °C без давления.
Разумеется, после затвердевания синтетической смолы полученные изделия могут быть подвергнуты
дальнейшей механической обработке, например, токарной обработке, фрезерованию и т.д.
Изделия, изготовленные таким образом, могут найти множество применений. Они могут быть предназначены
непосредственно для рынка в качестве готовых изделий или могут использоваться в качестве материалов для
производства мебели, автомобилей и авиационных вагонов, лодок, обшивки железнодорожных вагонов и
многоквартирных домов, деталей машин, пропеллеров, зубчатых колес, украшений и сувенирной продукции,
конденсаторов, электротехнических принадлежностей, аккумуляторных батарей, контейнеров, пластин всех
видов, опор для рельсов, телеграфных столбов и тому подобного.
Изделия, созданные в соответствии с настоящим изобретением, обладают высокой устойчивостью к
атмосферным и химическим воздействиям, а также к воде, температуре и механическим воздействиям.
ПРИМЕР I.
t 5 7 Слои бумаги, пропитанные раствором фенолальдегидной смолы в соответствии со спецификацией №
28709/32, укладываются один на другой и подвергаются давлению 80 атмосфер при температуре 155 °C.
Например: ri Pi E II слои ткани, пропитанные раствором фенолальдегидной смолы, как указано выше,
укладываются один на другой и подвергаются давлению 80 атмосфер при температуре 150 °C.
ПРИМЕР III.
Слои шпона, пропитанные, как описано выше, укладываются один на другой таким образом, что зерна
пересекаются в чередующихся слоях, и подвергаются давлению q O 40 атмосфер при температуре 140 °C
(ПРИМЕР IV).
слои шпона, пропитанные раствором фенолальдегидной смолы в соответствии со спецификацией № 28709/32
(серийный номер).
3 № 413628), располагаются вместе с пересекающимися волокнами чередующихся слоев, покрытых с обеих
сторон листовым металлом, пропитанным тем же раствором и подвергнутым давлению 60 атмосфер при 1400
°C. Слои шпона могут быть заменены слоями древесины, бумаги, ткани, рыхлых волокон, бумажной массы,

асбеста или слюды и тому подобного, а листовой металл может быть заменен слоями бумаги, шпона,
древесины, ткани или слюды и тому подобного.
ПРИМЕР 5.
Слои бумаги, пропитанные описанным выше способом, чередуются с 9 листами металла, покрытыми тем же
раствором и подвергнутыми давлению 80 атмосфер при температуре 1°C. Бумажные слои могут быть
заменены слоями шпона, дерева, ткани и тому подобного.
ПРИМЕР 6.
Из пункта 5. Слой древесного шпона, пропитанного, как указано выше, нагревается до 1350 °C. Слой
древесины может быть заменен бумагой, тканью и тому подобным.
ПРИМЕР 7.
Деревянный брусок тщательно пропитывается под вакуумом раствором фенолальдегидной смолы, как
указано выше, и подвергается воздействию температуры 135 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 65 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414633A
[]
А.,ЮВЗ
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 29 июля 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (а) Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
414,633 Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30575/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в резьбонарезных оправках.
Я, Антуан Дкон Ре, гражданин Французской Республики, Вильфранш-сюр-Сен-де-Эн (Рона), Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут

подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию резьбонарезных оправок. Усовершенствованное
устройство предназначено, в частности, но не исключительно, для труб водопроводных, паровых или газовых
установок и призвано заменить громоздкие и дорогостоящие резьбонарезные плашки, работа с которыми на
трубах значительного диаметра является трудоемкой и утомительной.
Устройство согласно изобретению по существу состоит из переносного фрезерного станка, снабженного
фрезой, форма которой соответствует контуру нарезаемой резьбы, причем указанный фрезерный станок
снабжен опорой гайки, расстояние которой от оси фрезы регулируется в соответствии с диаметром трубы, на
которую нарезается резьба, причем сама гайка имеет резьбу с тем же шагом, что и нарезаемая резьба, и
несет стержень, интегрированный с оправкой, закрепленной на оси детали, на которую нарезается резьба.
Указанная оправка сконструирована таким образом, чтобы очень прочно фиксироваться в трубе, образуя
опору для всей конструкции. По той же причине устройство, соединяющее гайку с режущим механизмом и
позволяющее производить осевую регулировку, является особенно прочным.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует пример конструирования изобретения.
На фиг. 1 показан вид сбоку устройства для нарезания резьбы на трубе, а также разрез оправки.
На рис. 2 показан вид оправки.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии III-III на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный изображенному на рис.
3, но с демонстрацией еще одной регулировки штанги.
lЦена 11-l На рис. 5 показан вид оправки с торца.
Предпочтительно, режущий станок представляет собой портативный электрический сверлильный станок I
типа «сварочная рама», в валу которого находится резец 2, форма которого соответствует форме получаемой
резьбы.
В ступице 3 режущего инструмента установлен эксцентрично закрепленный (рис. 3 и 4) относительно оси
режущего инструмента 2 барабан 4. На этом барабане установлен разрезной воротник 5, который может быть
зафиксирован в нужном положении с помощью затягивающего винта 6, управляемого ручным рычагом.
Втулка 5 содержит разрезную направляющую трубку 7, регулируемо сжимаемую винтовой крышкой 8. В этой
трубке стержень 9, соединенный с выдвижным стержнем, перемещается без люфта, как будет описано далее.
Стержень 9 имеет резьбу на конце и ввинчивается в быстрозажимную гайку, состоящую из двух резьбовых
элементов 10, скользящих в кольце 5 (рис.).
1,
8 и 4) и снабжены приводными ручками 11, взаимодействующими с симметричными наклонными пазами 12,
расположенными в плоском кольце 13, вращающемся вокруг трубки 7. Это кольцо снабжено небольшой
пружинной защелкой 14, позволяющей зафиксировать его либо в положении затягивания элементов (рис. 3),
либо в положении открытия (рис. 4). Снова отпустив защелку 14, можно перейти в последнее положение и
полностью вывести ручки 11 из пазов 12, что позволяет снимать и быстро устанавливать элементы 10
обратно.
Указанный выше стержень 9, как пояснялось выше, является цельным элементом с выдвижным стержнем,
закрепляемым внутри трубки, подлежащей нарезанию резьбы 15. Для этой цели он имеет неподвижный конус
16 (рис. 1) и подвижный конус 17, навинченный на его конец. Между этими двумя конусами расположен
выдвижной цилиндр, образованный тремя секторами 18, соединенными между собой стальными

проволочными пружинами 19, зажатыми в пазах. Можно понять, что путем ввинчивания стержня 9 в k Y.
c 1 414,633 конус 17 (через шестигранный плечевой элемент 20) два конуса 16 и 17 сближаются друг с другом,
что расширяет секторы 18, которые затем с силой упираются в стенки трубы 15.
Некоторые трубы, изготовленные из прокатанного листа с припаянными краями, имеют продольный фланец
из-за пайки. Этот фланец препятствует нормальному люфту оправки, не позволяя секторам 18 соприкасаться
с поверхностью точно цилиндрического сечения. Это очень просто исправить, обеспечив в направлении
продольного соединения секторов 18 скос кромок, как показано на рис. 21. Если позаботиться о том, чтобы
припаянный фланец плотно прилегал к образовавшемуся пустому пространству, оправка может идеально
прилегать к стенкам трубы 15, обеспечивая надежное крепление стержня 9 к ней. Работа устройства проста.
Труба 15, обычно слишком громоздкая и тяжелая для удобного обращения, закрепляется в тисках, зажиме
или другом элементе, на ней располагается оправка 18, которая фиксируется в нужном положении шестью
сторонами 20.
После этого кольцо 5 регулируется относительно барабана 4 таким образом, чтобы обеспечить
центрирование, соответствующее диаметру трубки, на которую необходимо нарезать резьбу.
Эта регулировка облегчается благодаря шкале 22 (рис. 3 и 4), позволяющей считывать показания напрямую.
Затем крышки 10 открываются рабочим ключом 23 кольца 13, и трубка 7 надевается на стержень 9. При
необходимости зазор уменьшается с помощью крышки 8. Крышки снова закрываются, когда резец 2 почти
соприкасается с трубкой (рис. 1).
В этот момент резец приводится в действие выключателем 24 и с помощью рукояток 25 медленно вращается
вокруг стержня 9 в направлении, соответствующем разрезаемому винту. Благодаря выступам 10 резец
образует спираль, шаг которой равен шагу стержня 9 и выступов 10, и, если форма резца 2 подходит,
последний нарезает на трубке 15 резьбу с таким же шагом.
Эта работа выполняется очень быстро и практически без усилий по сравнению с работой с винтовыми
зажимами, которая требует значительных усилий и специальных средств для фиксации трубы, чтобы
предотвратить ее вращение.
В случае коротких, удобных для работы труб, можно действовать в обратном порядке, то есть закрепить
отрезной материал в тисках или подобном приспособлении, а затем вращать трубу.
Следует понимать, что при вращении резака происходит скручивание провода 26, пропускающего ток, и чтобы
избежать этого неудобства, резак предпочтительно снабжен вращающейся соединительной коробкой 27
любого типа, снабженной щетками или подобными элементами, позволяющими ему вращаться относительно
резака, не прекращая обеспечивать 70 электрическое соединение.
Описанные конструктивные детали могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. Вместо
электрического привода он может быть пневматическим или может быть использован гибкий приводной
механизм. Система регулирования межосевой тяги с помощью эксцентрика может быть заменена любой
другой системой. То же самое относится и к подвижному механизму 80 бит; следует отметить, что аппарат
может работать с гайкой, неспособной открыться, но при этом работа становится более длинной. Вместо
регулирования вращением кольца 5 85 на барабане 4, барабан 4 может вращаться на направляющей 3, при
этом положение кольца 5 относительно сверлильного станка остается неизменным.
Аппарат также может нарезать внутреннюю резьбу винта 90 на деталях большого диаметра, при этом трубка
15 в данном случае имеет большой диаметр, а стержень 9 длиннее. Резец 2, вместо того чтобы
воздействовать на внешнюю сторону трубки, будет воздействовать на внутреннюю и нарежет резьбу
способом, описанным выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты
