Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11159
.pdf
Таким образом, упругость кольца будет препятствовать изменению его положения, и, следовательно, опорная
нить после установки будет надежно удерживаться на оправке. Для извлечения 70-го держателя нити из
оправки достаточно приложить достаточно сильное усилие к держателю нити, чтобы изменить положение
кольца. Удобно, что ширина указанного 75-го желоба у его устья может! толщина кольца должна быть больше
его осевой толщины, и кольцо в двух альтернативных положениях может быть расположено таким образом,
чтобы соответственно опираться на противоположные границы устья канавки. В предпочтительной
конструкции боковые стенки канавки сходятся к оси оправки, например, имея V-образную форму, и образуют
посадочные места для 85 противоположных граней кольца. Таким образом, канавка служит для фиксации
кольца в двух альтернативных положениях.
Далее, лишь в качестве примера и со ссылкой на 90 прилагаемых чертежей, будет описан предпочтительный
вариант держателя для копий, воплощающий изобретение.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными выше. 95 На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид усовершенствованного держателя для труб, показанного в применении для
поддержки конической трубки, изображенной на рисунке 100; Рисунок 2 представляет собой аксиальный
разрез держателя для труб, показывающий способ крепления трубки к нему; и Рисунок 3 представляет собой
перспективный вид упругого зажимного устройства держателя. 105 Как справочные символы;,inait как Dice 4s
t4 414,782 детали на всех чертежах.
На чертежах цифрой 2 обозначена оправка, предназначенная для поддержки выступающей части трубы С,
которая может быть изготовлена из металла, дерева, волокна или другого подходящего материала и
предпочтительно имеет форму усеченного конуса. Оправка 2 обычно снабжена осевым отверстием 3,
проходящим по всей ее длине, для обеспечения возможности ее установки на намоточный или барабанный
шпиндель. Как показано на рисунке, основание оправки выполнено с уменьшенной шейкой 4,
заканчивающейся кольцевым фланцем 5 для зацепления с защелкой или фиксатором t5, используемым для
удержания оправки на шпинделе.
Рядом с его основанием оправка 2 снабжена V-образной периферийной канавкой 10, имеющей наклонные
боковые поверхности 11 и 12, сходящиеся к оси оправки и расположенные под острым углом к внутренней
части трубки, когда последняя находится на оправке. Стороны 11 и 12 канавки 10 соединены в своей вершине
выступающим бусинным выступом или гребнем 1:3, который, как показано на фиг. 2, предпочтительно имеет
полукруглое поперечное сечение и расположен посередине основания канавки 10.
В соответствии с настоящим изобретением, зажимное средство для удержания трубки C на оправке
выполнено в виде упругого кольца 15, которое в показанной конструкции может быть изготовлено из резины
или другого эластичного материала. Кольцо 15, подробно показанное на рисунке 3, имеет удлиненное
поперечное сечение вдоль своих радиусов и плоскую форму в отсоединенном от оправки виде, а также
отверстие 16 соответствующего размера, позволяющее натягивать его вокруг оправки 2 и устанавливать в
канавку 10, при этом внутренний край кольца поддерживается в натянутом состоянии основанием канавки, так
что кольцо приобретает вогнутую форму. Таким образом, одна из боковых поверхностей кольца прилегает
плотно к прилегающей наклонной стороне 11 или 12 канавки 10 в зависимости от направления изгиба кольца,
или, другими словами, в зависимости от того, находится ли внешний край кольца с одной или другой стороны
от общей плоскости его внутреннего края. Будет видно, что ширина канавки 10 у ее устья больше осевой
толщины кольца, и станет понятно, что боковые стороны канавки фиксируют кольцо в двух альтернативных
положениях, в каждом из которых оно удерживается на месте благодаря упругости B60.
В процессе работы трубка С надевается на оправку 2 и сдвигается к ее основанию. Когда трубка С смещается
в этом направлении, ее внутренняя поверхность соприкасается с выступающим боковым краем наружного
ободка кольца 1,5l, когда последнее прижимается к боковой стороне 11 канавки 10, как показано на рисунке 2.
Дальнейшее перемещение трубки С в указанном направлении приводит к изменению положения кольца (70)
путем качания каждого из его радиусов вокруг внутреннего края кольца и по центру канавки 10, в то время как
внутренний край кольца скользит по выступающему бусинку или выступу 13. Кольцевая часть 15, обладая при
этом внутренней упругостью, имеет тенденцию сжиматься во время своего смещения, и по мере того, как ее
радиусы перемещаются относительно центра канавки 10, ее боковая поверхность плотно прилегает к боковой
поверхности 12 канавки, как показано на рисунке 1.
Трубки, используемые на намоточных машинах, катушках и другом текстильном оборудовании, обычно
изготавливаются из бумажной массы, волокна или аналогичного материала, при этом их внутренние
поверхности несколько шероховаты.
Таким образом, когда кольцо 15 прилегает к боковой стороне 12 канавки, его внешний выступающий край
захватывает стенку c трубки, обеспечивая ее фиксацию от вращения и продольного перемещения на оправке
2, а также предотвращая ее извлечение из оправки при обычных условиях эксплуатации. Следует особо
отметить, что при обхвате трубки С кольцевым зазором, как показано на рисунке 1, вся ширина его плоской
стороны находится в фрикционном контакте с наклонной поверхностью 12 канавки 10, чтобы противостоять
сжатию кольцевого зазора. Кроме того, в этом положении кольцо 15 наклонено к внутренней стенке трубки С
под острым углом, так что его воздействие на нее направлено в противоположную сторону любой силе 105,
стремящейся вырвать трубку из держателя. Благодаря своеобразному и оригинальному расположению
деталей, как указано выше, трубка захватывается и удерживается гораздо надежнее, чем в аналогичных
устройствах, использующих упругие захватывающие элементы, способные к радиальному сокращению.
При помощи описанного способа захвата, обеспечивающего надежную фиксацию трубки на держателе,
последний может вращаться для наматывания пряжи или нити на трубку, например, для формирования
упаковки.
конус, обозначенный пунктирными линиями на рисунке 1. После завершения сборки пакета в намоточной
машине трубку 120 C можно снять с оправки 2 следующим образом. На трубку С оказывается сильное
натяжение, чтобы изменить положение упругого кольца 15 путем качания каждого из его радиусов 125
относительно центра канавки 10 до тех пор, пока кольцо не упрется в его боковую сторону 11, как показано на
рисунке 2.
При таком положении кольца 15 трубку 0 можно извлечь из оправки 2 детали 13C 414,782 и установить новую
трубку способом, описанным ранее.
Когда оправка 2 используется в качестве опоры для конусов или других упаковок, предназначенных для
подачи пряжи с катушки или стеллажа, упругое кольцо функционирует описанным выше образом, захватывая
внутреннюю часть трубки С и предотвращая ее отрыв или ослабление при разматывании пряжи с упаковки.
После того как пряжа в упаковке закончится, пустую трубку можно легко снять с держателя, резко потянув за
нее, чтобы кольцо 15 сместилось и освободило свою фиксацию, как описано выше.
Из вышеизложенного следует, что настоящее изобретение представляет собой особенно простое и недорогое
устройство для крепления трубок из меди на держателях или подобных опорах, и оно работает автоматически
без использования сложного механизма управления. В данном устройстве отсутствуют обычные пружины,
рычаги, фиксаторы или другие расширяющиеся захватывающие элементы, а упругое кольцо или кольцевая
пластина 15 служит единственным средством захвата или фиксации и практически защищена от износа,
поломки или выхода из строя. Кроме того, устройство обеспечивает надежное крепление трубки к держателю
простым действием — ее размещением на держателе, — и после закрепления трубка практически защищена
от случайного извлечения. В то же время, трубку можно освободить и извлечь из держателя простым
потягиванием, без необходимости манипулирования рычагами или другими механизмами и без особых
навыков или знаний со стороны оператора.
Хотя изобретение представлено здесь в предпочтительной форме конструкции, следует понимать, что в
структуру и расположение его частей могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки
сущности или объема изобретения, которые не ограничиваются точными деталями конструкции и
расположения, как это показано и описано здесь. Например, вместо V-образного поперечного сечения канавки
10, она может иметь другую форму, в этом случае упругое кольцо 15 может быть расположено таким образом,
чтобы опираться на периферийные кромки канавки, а не на боковые стенки 11 и 12. Также, при желании,
бусину № 13 можно опустить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уильям Джолли из Бичерофта, по адресу: Авеню, Эштон-он-Мерси, графство Честер, подданный короля
Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED из Краун-Хаус, Олдвич, город
Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к сплавам на основе алюминия и, в частности, к сплавам,
пригодным для литых подшипников, таких как, например, втулки или вкладыши для тяжелых подшипников
скольжения. Мы обнаружили, что при обработке алюминиево-кремниево-сурьмяного сплава процессом,
называемым модификацией, который хорошо известен в связи со сплавами алюминия и кремния, происходит
значительное улучшение свойств сплава.
Таким образом, согласно изобретению, сплав на основе алгиния, состоящий из алюминия, кремния и сурьмы,
модифицируется путем обработки щелочными металлами или их солями способом, аналогичным тому,
который используется в отношении сплавов алюминия и кремния. Один из процессов модификации, который
мы сочли подходящим, описан в спецификации писем.
Патент № 305311, который заключается в добавлении к расплавленному сплаву определенного количества
карбоната натрия, предпочтительно в безводной форме, и перемешивании его до контакта с расплавленным
металлом при температуре в пределах 50 °C в обе стороны от 1000 °C.
Состав тройного сплава может варьироваться в подходящих пределах, но процентное содержание кремния в
модифицированном сплаве может достигать приблизительно 13,5% по весу. Что касается процентного
содержания сурьмы, то предельные значения еще не определены, но установлено, что подшипники,
изготовленные из алюминиево-кремниево-сурьмяного сплава, содержащего от 7 до 8 процентов кремния и от
0,5 до 1,0 процента сурьмы, модифицированного описанным выше способом, удовлетворительно работают в
условиях, которые, как известно, являются очень жесткими для широко используемых подшипниковых
сплавов, таких как бронза или белый металл класса олово-свинец-сурьма.
Датировано 116 февраля 1933 года.
А. С. Кэклимайлль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сплавах.
Мы, Уильям Джолли из Бичерофта, по адресу: Авеню, Эштон-он-Мерси, графство Честер, подданный короля
Великобритании, и компания Associated Electric Industry Limited из Краун-Хауса, Олдвей, город Вестминстер,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сплавам на основе алюминия, и особенно к сплавам, пригодным для литых
подшипников, таких как, например, втулки или вкладыши для подшипников скольжения, предназначенных для
тяжелых условий эксплуатации.
[Цена TT-] Цена 4 шиллинга 6 пенсов В описании патента
В патенте № 305311 описано применение процесса, называемого «модификация», к алюминиево-кремниевым
сплавам, то есть алюминиевым сплавам, в которых кремний является основным легирующим компонентом. В
данной спецификации указано, что такие сплавы могут содержать меньшее количество других металлов,
таких как, например, марганец, медь, никель, или небольшие количества других элементов, обычно
встречающихся в коммерчески доступном кремнии и алюминии. Предыдущие исследования также показали,
что добавление сурьмы к алюминиево-кремниевым сплавам оказывает заметное положительное влияние на
их свойства и производство таких сплавов. 414,783 Дата подачи заявки, февраль. 16, 1933. № 4858/33.
Слева полностью: Январь. 9, 1934.
Завершено: август. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сплавах.
f'7M-, - r I- -ii--n :a. ; -- A' " Llt 11 v ----1 Y j 414,783 алюминиево-кремниево-сурьмяные сплавы уже были
предложены и являлись предметом предыдущего патента. Мы обнаружили, что, подвергнув
алюминиево-кремниево-сурьмяный сплав процессу «модификации», описанному в Спецификации писем, мы
можем это сделать.
Патент 305311 предусматривает значительное улучшение свойств сплава.
Согласно изобретению, мы получаем сплав алюминия, кремния и сурьмы и модифицируем его, добавляя к
расплавленному сплаву некоторое количество реагента, состоящего из карбоната или бикарбоната натрия,
предпочтительно в безводной форме, и перемешивая это вещество до контакта с расплавленным металлом
при температуре в пределах 50 °C в любую сторону от 1000 °C.
-20 Состав тройного сплава может варьироваться в подходящих пределах, но в целом состав будет
находиться в следующем диапазоне (без учета обычных примесей):
Кремний-5-15%, сурьма-не более 3%, алюминий-остальное.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения берут алюминиевый сплав, содержащий от 7 до 8
процентов кремния и от 0,5 до 1,0 процента сурьмы, и удобно плавят его в тигле или печи обычным способом.
Полученный таким образом сплав модифицируется обработкой карбонатом натрия или бикарбонатом натрия
и изготавливается в соответствии с описанием в вышеупомянутой спецификации.
Как показал опыт, модифицированный описанным способом сплав очень хорошо ведет себя в качестве
подшипникового металла, например, в качестве подшипника скольжения, работающего совместно со
стальным валом, в условиях нагрузки и температуры, при которых хорошо известный подшипник из олова и
свинца сурьмы имел бы очень короткий срок службы.
Также было установлено, что подшипник, изготовленный из описанного модифицированного тройного сплава,
имеет преимущество перед подшипником, изготовленным из хорошо известного бронзового или
фосфорно-бронзового типа металла, в том, что если подшипник, изготовленный из описанного
модифицированного тройного сплава, выйдет из строя в тяжелых условиях, вероятность повреждения
стального вала очень мала, тогда как в случае подшипника из бронзы или фосфорной бронзы стальной вал
может быть легко и безвозвратно поврежден.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414784A
[]
I2 ' 1 a i2 E 't'w7 02
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. 4j.
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1933. № 4966/33.
Слева полностью: февраль. 16, 1934.
Завершено: август. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,784 Усовершенствования решеток для печей, водонагревателей и аналогичных устройств.
Я, СвД Гум срВ ФМИМИДЛЕР, гражданин Дании, проживающий по адресу: Бернерс-стрит, 42, Лондон,
Западный 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к решеткам для печей, предназначенных для отопления квартир, или для бытовых
водонагревательных котлов, или для аналогичных целей.
Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность очистки решетки от золы или клинкера
практически по всей ее площади с помощью устройства, которое легко в использовании и не требует сложной
конструкции решетки, которая может деформироваться от нагрева или выйти из строя из-за засорения или
закупорки ее частей золой или клинкером.
Согласно изобретению corn2G, решетка состоит из ряда параллельных стержней, некоторые из которых могут
совершать возвратно-поступательное движение относительно других и между ними с помощью качающегося,
колебательного или вращающегося устройства, управляемого снаружи решетки с помощью ручки или ключа.
Решетка предпочтительно состоит из трех основных частей, а именно: неподвижной рамы, набора стержней,
предназначенных для скольжения в направляющих рамы, и еще одного набора стержней, предпочтительно
отсоединяемых от рамы, но предназначенных для установки в фиксированном положении в раме таким
образом, чтобы располагаться между скользящими стержнями. Предпочтительно, скользящие планки
приводятся в движение возвратно-поступательное движение эксцентриками, установленными на поперечном
валу, который надлежащим образом закреплен вблизи одного из концов неподвижной рамы и приспособлен
для качания или вращения с помощью ключа или рукоятки снаружи печи.
Сейчас будет описан один из видов колосниковых решеток, который особенно подходит для использования с
отопительной печью, полностью закрывающейся, но снабженной дверцами, позволяющими наблюдать за
процессом горения.
Изготавливается прямоугольная рама с двумя концевыми элементами, имеющими сравнительно глубокое, но
тонкое поперечное сечение и наклоненными внутрь для сброса золы в расположенный ниже зольник; их
верхние части толще нижних. Концевые элементы соединены передней и задней частями, при этом передняя
часть имеет зубчатую или рифленую переднюю поверхность, а задняя часть — волнистую или зубчатую
внутреннюю поверхность. 55 Набор параллельных стержней, предпочтительно отлитых целиком,
соединенных поперечными перекладинами вблизи концов, предназначен для установки в указанную раму
таким образом, чтобы они могли скользить в ней в продольном направлении, при этом концы этих скользящих
стержней направляются в отверстия или пазы в более толстых верхних частях концевых элементов рамы.
Скользящие перекладины, расположенные ближе к одному концу, имеют две пары направленных вниз легких
65 или вилок. Эксцентрики или кулачки, отлитые или иным образом сформированные на коротком поперечном
валу, входят в зацепление с этими вилками. Вал установлен в отверстиях или подшипниках в передней и
задней частях прямоугольной рамы 70, или в удобных местах печи, и снабжен ручкой или рукояткой, либо
приспособлен для установки шпонки, позволяющей вращать или колебать его, тем самым обеспечивая
возвратно-поступательное движение параллельных стержней в раме 75.
Еще один набор параллельных стержней, также предпочтительно цельных, с поперечными элементами,
соединяющими их на концах, предназначен для установки в раму таким образом, чтобы эти стержни
располагались между другими, оставляя достаточное воздушное пространство между их смежными
сторонами. Концевые поперечные элементы этих стержней имеют загнутые или изогнутые края,
соответствующие верхним кромкам 85 концевых элементов рамы, которые могут быть закруглены, так что
этот второй комплект стержней обычно остается неподвижным, хотя его можно легко поднять при
необходимости.
Поперечные балки имеют достаточный размер и форму, чтобы защитить направляющие отверстия или пазы в
торцевых элементах рамы от золы, обеспечивая их чистоту и позволяя легко перемещать в них концы балок.
Зубцы обоих наборов имеют глубоко зазубренные верхние кромки, причем отдельные зубцы крупные и
расположены на значительном расстоянии друг от друга. Таким образом, клинкер или зола, отложившиеся на
решетке и находящиеся в промежутках между двумя соседними стержнями, срезаются при
возвратно-поступательном движении одной группы стержней относительно другой.
Нижние кромки одной или обеих групп стержней могут быть гладкими или приблизительно соответствовать
форме верхних кромок.
2
41,8 Когда решетку необходимо очистить, пользователь вращает или раскачивает поперечный вал снаружи и
быстро перемещает скользящие планки решетки относительно друг друга, а куски клинкера или золы
тщательно встряхивают и быстро измельчают до состояния, достаточного для того, чтобы они находились
между планками.
Решетка может быть очищена (по всей своей площади), и оператор может с относительной легкостью
обеспечить достаточный ход скользящих планок благодаря захвату, обеспечиваемому рукояткой, ключом или
подобным механизмом, действующим через эксцентрики или кулачки.
Благодаря зазубринам с наклонными зубьями и легкому удалению мелкой золы, прутья не подвержены
чрезмерному нагреву, что позволяет избежать или свести к минимуму пригорание и деформацию.
Такая конструкция решетки облегчает формовку или литье, а часть, подвергающаяся наиболее прямому
воздействию тепла, а именно съемный, но в остальном неподвижный набор прутьев, концевые элементы
которых защищают концевые элементы других прутьев, легко заменяется.
Дата: 17 февраля 193 г.
MATHYS & -S-QIRI:L, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон.
В.'..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
y.t......... i gzfi it W r ioi@isC cl ''{J ike I, SVEND GUrNERSEN FIBDLER., a Danish Subject, 42, Berners Street,
London, W. 1, do hereby declare the nature of this invention and which is to be performed, which be particular
described and ascertain in and by the following statement:-
Изобретение относится к решеткам для печей, предназначенных для отопления квартир, или для бытовых
водонагревательных котлов, или для аналогичных целей, в которых жаровые прутья расположены таким
образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение относительно друг друга с помощью ручного
управления. – Изобретение относится, в частности, к решетке, в которой используются два комплекта
жаровых прутьев, причем жаровые прутья каждого комплекта соединены или отлиты вместе таким образом,
чтобы образовать решетку или цельный блок, причем два комплекта цельных прутьев поддерживаются в
раме.
Целью изобретения является обеспечение возможности очистки решетки от золы или клинкера практически
по всей ее площади с помощью устройства, которое легко в использовании и не требует сложной конструкции
решетки, которая может деформироваться от нагрева или выйти из строя из-за засорения или закупорки ее
частей золой или клинкером.
Согласно настоящему изобретению, в решетке, имеющей два комплекта цельнолитых огнеупорных прутьев,
закрепленных в раме и снабженных ручным приводом для возвратно-поступательного движения одного
комплекта прутьев относительно другого (и рамы), прутья одного комплекта чередуются с прутьями другого
комплекта. Такое расположение позволяет разместить оба набора прутьев на одном уровне, как в обычной
решетке с отдельными прутьями. Кроме того, один комплект стержней снабжен одной или несколькими
вилками для размещения одного или нескольких кулачков на валу качалки, а вал качалки 70 выступает за
пределы печи или подобного устройства, чтобы облегчить его качание вручную.
Решетка предпочтительно состоит из трех основных частей, а именно: неподвижной рамы, набора стержней,
снабженных зубчатыми или волнистыми верхними кромками и предназначенных для скольжения по
направляющим в раме, и другого набора стержней, снабженных зубчатыми или волнистыми верхними
кромками и предпочтительно съемных, но предназначенных для установки в фиксированном положении в
раме таким образом, чтобы они располагались между скользящими стержнями. Предпочтительно,
скользящие планки приводятся в движение возвратно-поступательно с помощью эксцентриков,
установленных на поперечном валу, который надлежащим образом закреплен вблизи одного из концов
неподвижной рамы 85 и приспособлен для качания или вращения с помощью ключа или рукоятки,
расположенной вне печи.
Теперь будет описан один из видов колосниковых решеток, в качестве примера со ссылкой на чертежи aecom-
o90 pallnyn, который особенно подходит для использования с отопительной печью, которая может быть
полностью закрыта, но снабжена дверцами, позволяющими наблюдать за процессом горения. 95 На
прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан боковой вид, в разрезе наполовину, решетки, установленной в печи.
Рисунок 2 представляет собой план, соответствующий данному рисунку, но с опущенной правой частью
решетки, чтобы показать детали, которые в противном случае были бы скрыты.
На рисунке 3 представлен соответствующий боковой разрез.
На рисунке 4 представлен перспективный вид решетки 105 в сборе.
На рисунке 5 представлен перспективный вид рамы, вставляемой в печь для поддержки решетки.
На рисунке 6 представлен перспективный вид 110 o20 414,784 между их смежными сторонами. Концевые
поперечные элементы 14 имеют нижнюю форму, соответствующую верхним кромкам концевых элементов 1, 1
рамы, которые могут быть закруглены, так что стержни 1-3 обычно остаются неподвижными, хотя при
необходимости их можно легко вынуть из рамы.
Поперечные балки 14 имеют достаточный размер и форму, чтобы защитить направляющие отверстия 8 в
концевых элементах рамы от люфта 75, так что они остаются чистыми, что позволяет легко перемещать в них
концы балок.
У брусков 6 и 13 верхние края зазубренные или волнистые. Отдельные 80 зубцов или волнистых выступов
крупные и хорошо расположены друг от друга, но, например, у одного ряда зубов, у зубцов на 6-х зубцах, они
могут быть глубже и расположены дальше друг от друга, чем у зубцов на других зубцах. Таким образом,
клинкер или зола 85, отложившиеся на решетке и находящиеся в промежутках между двумя соседними
стержнями, подвергаются сдвигу, когда одна группа стержней совершает возвратно-поступательное движение
относительно другой.
Стержень -6, примыкающий к зазубренной или волнистой внутренней поверхности 5 элемента рамы,
взаимодействует с ней, измельчая или сдвигая золу или шлак, которые могут застревать между ними.
Нижние кромки одной или обеих групп стержней могут быть гладкими или приблизительно соответствовать
форме верхних кромок.
Когда решетку необходимо очистить, пользователь 100 вращает или раскачивает поперечный вал 11 снаружи
и быстро перемещает скользящие планки 6 решетки относительно планок 13, после чего куски клинкера или
золы тщательно встряхиваются и быстро 105 измельчаются до такой степени, что падают между планками.
Решетка может быть очищена по всей своей площади, а оператор может с относительной легкостью
обеспечить достаточное движение скользящих планок благодаря захвату, обеспечиваемому рукояткой,
ключом 12 или аналогичными элементами, воздействующими через эксцентрики или кулачки 10.
Благодаря глубокой зазубренности или волнистой форме, а также легкому удалению мелкой золы, прутья не
подвержены чрезмерному нагреву, что позволяет избежать или свести к минимуму горение и деформацию.
120 Такая конструкция решетки облегчает формовку или литье, а часть, подвергающаяся наиболее прямому
воздействию тепла, а именно съемный, но в остальном неподвижный набор прутьев, концевые элементы
которых защищают концевые элементы других прутьев, легко заменяется.
Комплект стержней 13 удаляется простым поднятием поперечных элементов 14.
элементы 1. 130 неподвижная рама решетки.
На рисунке 7 представлен перспективный вид возвратно-поступательных решетчатых стержней.
На рисунке 8 представлен перспективный вид неподвижных решетчатых стержней.
На рисунке 9 представлен перспективный вид эксцентрикового вала, используемого для перемещения
возвратно-поступательных стержней.
На рисунке 10 представлен перспективный вид подшипника для эксцентрикового вала.
На рисунке 11 представлен перспективный вид рукоятки или ключа, с помощью которого можно качать
эксцентриковый вал.
Прямоугольная рама отлита с двумя соединенными элементами 1, 1, которые имеют сравнительно глубокое,
но тонкое поперечное сечение и наклонены внутрь, чтобы сбрасывать золу в расположенный ниже зольник.
Концевые элементы 1, 1, соединены передним элементом 2 и задним элементом 3, причем передний элемент
2 имеет зубчатую или рифленую переднюю поверхность 4, а задний элемент 3 имеет волнистую или зубчатую
внутреннюю петлю 5.
Трехсторонняя рама 15 крепится в печи 16 на выступах 17, отлитых на внутренней стороне стенок печи. На
раме 15 отлиты выступы 18, которые входят в углубления 19, отлитые в углах прямоугольной рамы, так что
прямоугольная рама поддерживается рамой 15 в печи.
Рама 15 используется для поддержки обычной огнеупорной облицовки печи.
Набор поперечных стержней 6, отлитых из цельного куска и соединенных поперечными элементами 7 вблизи
их концов, предназначен для установки в раму 1, 2 таким образом, чтобы они скользили в ней в продольном
направлении, при этом концы этих скользящих стержней направляются в отверстия 8 или пазы в верхних
частях концевых элементов 1, 1 рамы.
Скользящие планки 6, расположенные у одного из концов, имеют две пары направленных вниз выступов или
вилок 9. Эксцентрики или кулачки 10, отлитые или иным образом сформированные на коротком поперечном
валу 11, входят в зацепление с вилками 9. Вал 11 установлен в отверстии 20 в передней стенке печи и в
U-образном гнезде 21, отлитом на задней стенке печи. При желании вал 11 может быть установлен в
соответствующих подшипниках на прямоугольной раме. На валу выполнен выступ 22, который
взаимодействует с упорами 23, отлитыми на передней стенке печи, для ограничения колебаний вала. Конец
вала 11 может быть снабжен ручкой или рукояткой, или, как показано на рисунке, имеет квадратную форму
для установки шпонки 12, что позволяет ему вращаться или колебаться, тем самым приводя в движение
набор параллельных стержней 6 в раме.
Другой комплект параллельных стержней 13, также отлитых из цельного куска и имеющих поперечные
элементы 14, соединяющие их на концах, предназначен для установки в раму 1, 2 таким образом, чтобы
стержни 13 располагались между стержнями 6, оставляя при этом достаточные воздушные зазоры 414,784 4
414,784. Для снятия комплекта стержней 6 необходимо снять вал 11, после чего стержни 6 можно
переместить влево до упора (рис. 1 и 2), когда правые концы стержней выйдут из направляющих отверстий 8,
и весь комплект можно будет полностью снять с рамы 1, 2, 3. — Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414787A
[]
...11:-Л. '::,'.-; ' %11
-.1 c _.z '. ' ' В., - /j -,. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: февраль. 20, 1933. № 5162/33.
Слева полностью: февраль. 20, 1934.
414,787 FJJY,ó&', Полностью принято: август. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик складных ящиков или упаковочных коробок.
Я, Дж. Эйси Беннетт, проживающий по адресу: Приори Вэй, 27, Хедстоун Лейн. Харроу, графство Мидлсекс,
британское гражданство, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованной форме складных картонных коробок или упаковочных
ящиков полужесткой конструкции, изготовленных из гибкого материала, согнутого или сложенного вдоль
линий с насечками, складками или вмятинами, причем две торцевые части или элемента могут быть
отсоединены для складывания и хранения.
Соседние файлы в папке патенты