Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11159
.pdf
механизма и предопределено таким образом, что конвейер и машина для литья ящиков или машина для
изготовления ящиков не работают до тех пор, пока некачественная стружка удаляется описанным выше
способом. По истечении этого периода дополнительная электрическая цепь автоматически размыкается, и
пластина 54 возвращается пружиной в зацепление с пластиной 56, так что ранее остановленные части снова
запускаются, и цикл работы возобновляется под управлением выключателя 51. Срезанная стружка поступает
на пневматический конвейер 32, который затем доставляет ее в станок для изготовления корпусов или в
станок для изготовления ящиков.
Некоторые детали, изображенные на чертежах, не описаны, поскольку они не являются частью настоящего
изобретения, но составляют предмет наших параллельно рассматриваемых заявок № 944 от 1933 года
(серийный номер).
414,745) и 30 343 от 1933 года (серийный номер).
410,014).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414772A
[]
:j. Д;: ,..,; Дж в
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1932. № 15,849/34.
(Выделено из № 414 712.) ) 414,772 Полная левая сторона: Ноябрь. 6, 1933.
Завершено: август. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве веществ, пригодных в качестве смачивающих, моющих,
диспергирующих и подобных агентов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что продукты, которые могут быть
с большим преимуществом использованы в качестве смачивающих, моющих, пенообразующих,
диспергирующих и подобных агентов, например, в текстильной и кожевенной промышленности, получают
путем реакции алифатических альдегидов или кетонов, содержащих более 6 атомов углерода, за
исключением полимерных углеводов, со спиртами, содержащими группы, придающие конечным продуктам
водорастворимость, или допускающими введение групп, делающих их водорастворимыми, причем указанные
группы вводятся по мере необходимости.
В качестве исходных материалов особенно подходят отдельные альдегиды и кетоны, соответствующие
высшим насыщенным и ненасыщенным жирным кислотам, например, альдегиды, лауриновый альдегид,
стеариновый альдегид, олеиновый альдегид или рицинолеиновый альдегид, которые могут быть получены,
например, каталитическим дегидрированием соответствующих спиртов, а также кетоны, такие как
гептадецилметилкетон, лаурон и подобные вещества, которые могут быть получены из соответствующих
жирных кислот путем отщепления воды и диоксида углерода. Вместо отдельных альдегидов или кетонов
можно использовать их смеси, например, легкодоступные смеси альдегидов или кетонов, соответствующие
смесям жирных кислот, встречающимся в природе. Например, с успехом может быть использована смесь
кетонов, получаемых из жирных кислот кокосового масла и уксусной кислоты.
Превращение исходных материалов в продукты, непосредственно растворимые в воде, которые допускают
введение групп, делающих их растворимыми в воде, может быть осуществлено, например, путем
конденсации альдегидов или кетонов с многоатомными спиртами, содержащими не менее 3 гидроксильных
групп, такими как глицерин, сорбит или другие гекситолы.
Продукты, непосредственно растворимые в воде, также могут быть получены путем реакции альдегидов или
кетонов с сульфоновыми кислотами спиртов, такими как альфа-бета-дигидроксипропансульфоновая кислота.
Продукты, получаемые указанными методами, обычно представляют собой вязкие жидкости или твердые
воскоподобные вещества. Введение групп, обеспечивающих растворимость продуктов в воде, может быть
осуществлено, например, обработкой серной кислотой, фосфорной кислотой, хлорсульфоновой кислотой или
этиленоксидом. В результате всегда получаются продукты, которые очень сильно пенятся в водном растворе,
обладают высокой смачивающей, моющей и диспергирующей способностью и могут быть выгодно
использованы, например, в качестве вспомогательных веществ в текстильной и смежных отраслях
промышленности.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
184 Части лауринового альдегида, получаемого каталитическим дегидрированием додецилового спирта, и 92
части глицерина тщательно перемешивают с 1 частью концентрированной соляной кислоты в течение 2 часов
при температуре 130 градусов Цельсия. Образовавшуюся однородную жидкость охлаждают, разбавляют
небольшим количеством этилового эфира и промывают примерно 4 раза водным раствором карбоната
натрия. После высушивания прозрачной, слегка желтоватой жидкости сухим поташем, ее подвергают
вакуумной дистилляции, при этом основная часть перегоняется при температуре около 190 градусов Цельсия
и давлении 15 миллиметров (по ртутному манометру). Основная фракция имеет гидроксильное число 215 и
предположительно состоит из глицеринового ацеталя лаурилового альдегида, соответствующего формуле:
-0OH2 CH3-(CH02)10-c5\ OCH 6H20H. При обработке полученного продукта хлорсульфоновой кислотой
получают кислотный серный эфир, натриевая соль которого очень сильно пенится в водном растворе и
обладает превосходными смачивающими и моющими свойствами. Вместо хлорсульфоновой кислоты можно
использовать фосфорную кислоту или этиленоксид, и в этом случае получаются продукты со схожими
свойствами.
ПРИМЕР 2.
184 части лауринового альдегида, получаемые каталитическим дегидрированием додецилового спирта и все
еще содержащие около % додецилового спирта, и 880 CH3--(CH2)7--1H=CH. Полученное таким образом
желтоватое масло сульфируется обычным способом и дает превосходное смачивающее и моющее средство.
Продукт подвергается сульфированию с использованием количества хлорсульфоновой кислоты,
соответствующего гидроксильному числу. Водные растворы этиленоксида нагревают с добавлением
сульфата никеля в качестве катализатора в автоклаве с мешалкой при температуре от 150 до 1700 градусов
Цельсия в течение 12 часов. Получается жидкость светлого цвета, которая растворяется в воде, образуя
прозрачный раствор, обладающий следующими свойствами.
Обладает хорошей пенообразующей способностью и отличной смачивающей способностью.
ExAMPI.Er 3.
300 Часть олеинового альдегида, 150 частей глицерина и 1 часть концентрированной соляной кислоты
тщательно перемешивают в течение 7 часов при температуре от 150 до 200 градусов Цельсия. После
охлаждения массу разбавляют равным объемом этилового эфира, а остатки глицерина, выделившиеся при
этом, отводят; затем раствор промывают водным раствором поваренной соли, сушат поташем и отделяют от
этилового эфира перегонкой. При последующей перегонке при давлении 2 миллиметра ртутного столба
отгоняется 250 частей при температуре от 200 до 220 градусов Цельсия; гидроксильное число этой основной
фракции составляет 164, а содержащаяся в ней масса предположительно соответствует формуле:
O--C0H -(CH2)7.dH | \0120 1H20H Натриевая соль полученного продукта демонстрирует хорошие
пенообразующие и смачивающие свойства.
Дата: 28 мая 1934 года.
Дж. Й. и Г. В. Джонсон.
47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве веществ, пригодных в качестве смачивающих, моющих,
диспергирующих и подобных агентов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством) и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
3Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что продукты, которые могут с большим успехом
использоваться в качестве смачивающих, моющих, пенообразующих, диспергирующих и подобных агентов,
например, в текстильной и кожевенной промышленности, могут быть получены путем реакции мономерных
алифатических альдегидов, содержащих более 6 атомов углерода, с гидроксильными группами спиртов,
содержащих по меньшей мере три гидроксильные группы или, помимо по меньшей мере одной гидроксильной
группы, по меньшей мере один галоген, атом или сложноэфирную группу минеральной кислоты.
или одной аминогруппы и введение водорастворимых групп в радикал спирта в любое время путем реакции
414,772 гидроксильных групп, продукты могут быть превращены в сложные эфиры серной или фосфорной
кислот. Продукты, непосредственно растворимые в воде, также могут быть получены путем реакции
альдегидов с сульфоновыми кислотами спиртов, такими как альфа-бета-дигидроксипропансульфоновая
кислота, или с аммониевыми солями триметилдигидроксипропана, такими как 70
CH,201--CHOH-CHI2N(CHS)--C1.
Введение водорастворимых групп может быть осуществлено, например, в соответствии с процессами,
изложенными в технических условиях №№. 343,901, 75
348,040, 360,539, 364,000, 377,678, 377,695 и 380 431.
В случаях, когда продукт реакции альдегидов со спиртом содержит двойные связи, последний может быть
насыщен водородом.
В соответствии с настоящим изобретением необходимо вводить группы, определенные выше, в ту часть
молекулы конечного продукта, которая вводится в молекулу альдегида, а именно в радикал спирта, однако
возможно введение и других групп такого рода в саму молекулу альдегида. 9 Продукты, получаемые
указанными методами, обычно представляют собой вязкие жидкости или твердые воскоподобные вещества.
Введение групп, делающих продукты растворимыми в воде, если продукт конденсации содержит
гидроксильные группы, может быть осуществлено обработкой сульфонирующим агентом, таким как серная
кислота от 80 до 100 процентов концентрации, дымящаяся серная кислота, хлорсульфоновая кислота,
фосфорная кислота или этиленоксид. Всегда получаются продукты, которые очень сильно пенятся в водном
растворе, обладают высокой смачивающей, моющей и диспергирующей способностью и могут быть выгодно
использованы, например, в качестве вспомогательных веществ в текстильной и смежных отраслях
промышленности.
При использовании веществ, содержащих как аминогруппы, так и гидроксильные группы, возможно
протекание реакции с аминогруппами; в этом случае процесс подпадает под действие спецификации №
31,27832.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1. 120 184 частей альдегида лауриновой кислоты, получаемого каталитическим дегидрированием
додецилового спирта, и 92 части глицерина тщательно перемешивают с 1 частью концентрированной соляной
кислоты в течение 2 часов при температуре 130 градусов Цельсия. Однородные гидроксильные группы или
аминогруппы, содержащие по меньшей мере один атом водорода, присоединенный к азоту, могут быть
получены с помощью алкиленоксида или путем введения сульфогрупп посредством реакции
галогенсодержащих или минеральных кислотных эфирных групп с сульфитами, или путем этерификации
гидроксильных групп серной или фосфорной кислотой, или путем превращения аминогрупп O, содержащихся
в них, в аммониевые или четвертичные аммониевые соли. Указанные водорастворимые группы придают
конечным соединениям ценное свойство — устойчивость к воздействию жесткой воды. Введение этих групп в
любое время означает использование спиртов, уже содержащих гидроксиалкилполиэфирные, сульфоновые,
серные, фосфорные, аммониевые или четвертичные аммониевые группы, или использование указанных
выше спиртов в радикале, в который впоследствии вводятся водорастворимые группы.
В качестве исходных материалов могут быть использованы отдельные альдегиды, соответствующие высшим
насыщенным и ненасыщенным жирным кислотам.
Примерами альдегидов являются лауриновый альдегид, стеариновый альдегид, олеиновый альдегид или
рицинолеиновый альдегид, каприловый альдегид, каприновый альдегид, миристиновый альдегид,
пальмитиновый альдегид, 2-этилкапроновый альдегид (COH3-H-Cl, 2-CH2-CH-CH2I, ундециленовый альдегид
или нониловый альдегид, который может быть получен, например, каталитическим дегидрированием
соответствующих спиртов. Вместо отдельных альдегидов можно использовать смеси различных альдегидов,
например, легкодоступные смеси альдегидов, соответствующие смесям жирных кислот, встречающихся в
природе, такие как жирные кислоты кокосового масла, жирные кислоты соевого масла, жирные кислоты
хлопкового, льняного или растительного масла, жирные кислоты растительного масла или мононатиновые
кислоты. Один из способов осуществления процесса согласно настоящему изобретению заключается в
конденсации альдегидов, описанных выше, с многоатомными спиртами, содержащими не менее 3
гидроксильных групп, такими как глицерин, сорбит или другие гекситолы, и превращении гидроксильных групп
продуктов конденсации в водорастворимые группы любым из указанных выше способов, например, путем
реакции продуктов с этиленоксидом.
Если спирты содержат галогены, особенно хлор, сульфоновые группы могут быть введены с помощью
сульфита натрия; если радикал прореагировавшего спирта все еще содержит 41,772 414,772,
образовавшуюся жидкость охлаждают, разбавляют небольшим количеством этилового эфира и промывают
около 4 раз водным раствором карбоната натрия. После высушивания прозрачной, слегка желтоватой
жидкости сухим поташем, ее подвергают вакуумной дистилляции, при этом основная часть перегоняется при
температуре около 190 °C и давлении 15 миллиметров (по ртутному манометру). Основная фракция имеет
гидроксильное число 215 и предположительно состоит из ацетата глицерина лауриновой кислоты,
соответствующего формуле: OCH2 CR3-(CR2)10-c | OC0H20H.
При обработке полученного продукта эльтосульфоновой кислотой образуется сернокислотный эфир,
натриевая соль которого сильно пенится в водном растворе и обладает превосходными смачивающими и
моющими свойствами. Вместо хлорсульфоновой кислоты можно использовать фосфорную кислоту или
этиленоксид, и в этом случае получаются продукты со схожими свойствами.
ПРИМЕР 2.
300 Часть олеинового альдегида, 150 частей глицерина и 1 часть концентрированной соляной кислоты
тщательно перемешивают в течение 7 часов при температуре от 150 до 200 градусов Цельсия. После
охлаждения массу разбавляют равным объемом этилового эфира, а остатки глицерина, отделившиеся от
основной массы, отводят; затем раствор промывают водным раствором поваренной соли, сушат поташем и
очищают от этилового эфира перегонкой. При последующей перегонке при давлении 2 миллиметра ртутного
столба отгоняется 250 частей при температуре от 200 до 220 градусов Цельсия; гидроксильное число этой
основной фракции составляет 164, а содержащаяся в ней масса предположительно соответствует формуле:
O-CH2 Cl3-(Cl2) 7-CR=CH-(CH2)7--H 0-CH CH20H.
Полученное таким образом желтоватое масло сульфируется обычным способом и становится превосходным
смачивающим и моющим средством. Продукт подвергается сульфированию с использованием количества
хлорсульфоновой кислоты, соответствующего гидроксильному числу. Водный раствор натриевой соли
полученного продукта обладает хорошими пенообразующими и смачивающими свойствами.
Пример 3.
18.4 -Часть альдегида лауриновой кислоты растворяют в 100 частях этиленхлорида, затем добавляют 1 часть
концентрированной соляной кислоты. Смесь нагревают до кипения в течение примерно 20 часов при помощи
обратного холодильника. Затем избыток этиленхлоргидрина отгоняют, а остаток подвергают перегонке в
высоком вакууме. Образовавшийся ацеталь перегоняется при температуре от 1080 до 120 градусов Цельсия
под давлением от 0,7 до 0,8 миллиметра ртутного столба.
Этот продукт суспендируют в 50-процентном этиловом спирте, концентрация которого примерно в 20 раз
превышает его собственный вес, и обрабатывают двумя молекулярными соотношениями сульфита натрия на
каждую молекулу в автоклаве при температуре 180 градусов Цельсия. Этиловый спирт выпаривается из
реакционной смеси. Оставшийся водный раствор обладает превосходной смачивающей и пенообразующей
способностью.
В спецификации № 375770 описан способ получения сульфированных масляных препаратов из
высокомолекулярных алифатических альдегидов или кетонов путем сульфирования исходных материалов с
помощью сильнодействующих сульфонирующих агентов. Я заявляю, что не претендую ни на что из
описанного или заявленного в указанной спецификации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414773A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кормовым устройствам для птицеводства.
Я, Уильям Август Хит, проживающий по адресу: Хембери Хаус, Селларс Роуд, Хардвик, Глостершир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к бункерам, предназначенным для обеспечения непрерывной подачи сухого корма для
птицы, и включающим прямоугольный контейнер, открывающийся снизу в основание, состоящее из двух
желобов, в которые содержимое бункера поступает под действием силы тяжести, а также крышу, нижняя
часть которой закрывает желоба и закреплена, в то время как верхняя часть образует съемную крышку
контейнера. В усовершенствованной конструкции бункера, описанной в данной статье, участок крыши, или
желоб, выполнен из цельного куска листового металла, примыкающего к боковой стенке контейнера, и
простирается на расстояние, приблизительно равное глубине боковых стенок контейнера, при этом угол
между крышей и боковой стенкой составляет от 40 до 50 градусов, таким образом, края крыши располагаются
относительно желобов таким образом, чтобы обеспечить полную защиту корма от непогоды и эффективно
предотвратить доступ к нему овец и крупного рогатого скота.
Предпочтительно, чтобы крышка контейнера была сконструирована таким образом, чтобы автоматически
фиксироваться в нужном положении за счет того, что ее концы входят под выступающие части указанной
крыши.
Также предпринимаются попытки обеспечить более равномерное поступление корма в кормушки путем
создания центрального гребня между ними в виде двойной вогнутой формы, причем каждая половина в
поперечном сечении описывает дугу окружности, радиус которой приблизительно равен половине ширины
между нижними свободными краями стенок контейнера. Такая форма обеспечивает наименьшее возможное
сопротивление гравитационному потоку корма в кормушки, а также позволяет приподнять гребень достаточно
высоко, чтобы эффективно предотвратить выдувание корма поперечным ветром, когда содержимое мало.
Кроме того, предполагается поднять кормушки с земли на высоту, достаточную для обеспечения защиты
корма от загрязнения пометом или царапинами, но при этом обеспечить доступ к ним для взрослых птиц;
доступ для молодых птиц должен обеспечиваться насестами, которые также служат ручками для
перемещения бункера; такие насесты должны быть расположены таким образом, чтобы быть недоступными
для взрослых птиц.
Далее будет описано устройство, соответствующее изобретению, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в поперечном сечении бункера, изготовленного в соответствии
с настоящим изобретением, а фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид того же бункера, показывающий
один конец крышки контейнера в автоматически заблокированном положении.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что устройство включает в себя центральный контейнер, способный
вмещать значительное количество сухого фарша, зерна или других подобных пищевых продуктов, причем
такой контейнер расположен над основанием А, состоящим из двух желобов, соединенных вместе вдоль
центральной продольной плоскости контейнера в точке В, образуя острый выступ, проходящий по всей длине
контейнера. Этот выступ служит для распределения продуктов по желобам с обеих сторон. От точки B
основание изгибается вниз и наружу, образуя в поперечном сечении дуги окружностей, радиусы которых
приблизительно равны половине ширины контейнера, до точек непосредственно под нижними свободными
краями боковых стенок контейнера C, в этих точках оно расширяется, образуя дно желобов; затем резко
поднимается, образуя их внешние стороны, верхние части которых загнуты внутрь, образуя выступы,
предотвращающие выковыривание корма птицами, и придавая краям жесткость.
Боковые стенки контейнера C могут быть вертикальными, но предпочтительно наклонены внутрь к верхней
части, при этом каждая из этих боковых стенок и прилегающая к ней секция крыши D изготовлены из одного
куска листового металла, согнутого под углом от 40 до 50 градусов, но предпочтительно таким образом, чтобы
крыша... Эти секции крыши образуют угол примерно в 45 градусов с перпендикуляром, и каждая из них
направлена вниз и наружу в одной плоскости на расстояние, приблизительно равное глубине стенок
контейнера. Таким образом, края крыши приводятся в такое положение относительно желобов, чтобы
обеспечить эффективную защиту корма от непогоды, а также предотвратить доступ к нему овец или крупного
рогатого скота.
Изгиб металла в точке E создает гладкий, жесткий и идеально прямой край, который обеспечивает идеально
герметичное соединение с крышкой, а точка F служит удобной опорой для мешка с продуктами во время
заполнения бункера и придает всей конструкции большую прочность.
Секции крыши D длиннее контейнера, чтобы опираться на торцы E бункера и перекрывать их, как показано на
рисунке I.
2,
обеспечить «замок» для крышки F, которая имеет ту же длину, что и крыша, и предпочтительно изготовлена
из куска листового металла, согнутого вдоль ее центральной и продольной оси под углом, близким к прямому,
и cl ! закреплены на концах треугольными концевыми элементами G из металла или дерева. Эта крышка
надевается на торцевые части K бункера и достаточно перекрывает секции крыши D, чтобы предотвратить
попадание дождя: она надежно удерживается на месте благодаря треугольным торцевым элементам G,
достаточно широкими, чтобы поместиться под верхними углами секций крыши D с обеих сторон, для чего
указанные торцевые элементы имеют соответствующие пазы в точке E. Теперь видно, что в этом положении
крышку нельзя поднять или снять ветром или животными, и она была бы несъемной, если бы не достаточная
длина крышки, соответствующая перекрытию крыши I, позволяющая крышке скользить в продольном
направлении до тех пор, пока один конец не освободится (как показано пунктирными линиями на рис. 2), после
чего этот конец можно поднять, а крышку сдвинуть в направлении противоположного конца, который
автоматически освобождается: для установки крышки на место эта операция выполняется в обратном
порядке.
Разумеется, им можно управлять с любого конца. Углы крыши, которые входят в пазы, соответствующим
образом усилены.
Торцы E бункера имеют двускатную форму, образуя практически прямой угол сверху, и достаточно широки,
чтобы закрыть торцы желобов и поддерживать торцы секций крыши D почти до их нижних краев, а крыша,
боковые стенки и основание крепятся к ним винтами, болтами или заклепками через соответствующие
фланцы, либо сваркой или клеем, образуя очень прочную конструкцию, способную выдерживать усилия овец
или крупного рогатого скота, пытающихся добраться до корма.
Корыта снабжены крышками L, закрепленными на шарнирах в торцах бункера или прикрепленными к боковым
стенкам контейнера. Эти крышки, будучи поднятыми, удерживаются в открытом положении простыми
защелками M и закрываются под действием силы тяжести при отпускании защелок, обеспечивая таким
образом защиту содержимого бункера от крыс, мышей и других вредителей.
Бункер установлен на двух или более поперечных перекладинах N, к концам которых прикреплены насесты 0,
идущие по всей длине бункера и немного за его края. Насесты расположены таким образом, чтобы
обеспечить доступ к корму молодым птицам; но по мере приближения к зрелости эти птицы вынуждены
отказываться от использования насестов из-за близости крыши к ним, что делает насесты недоступными для
взрослых птиц.
Концы этих насестов служат ручками для переноски или иного перемещения бункеров.
Под насестами закреплены полукруглые полозья P или колеса, облегчающие перемещение бункера и
позволяющие поднять его на такую высоту от земли, чтобы обеспечить защиту корма в кормушках от
загрязнения пометом или царапинами, и при этом корм оставался в пределах досягаемости взрослых птиц.
Такое поднятие бункера имеет существенное значение для предотвращения потерь корма, поскольку птицы
не могут вычерпать его из бункера.
При желании внутреннее пространство контейнера может быть разделено перегородками по бокам или по
длине одной центральной перегородкой, и, за исключением случаев, специально оговоренных здесь, бункер
может быть изготовлен из дерева, металла или другого подходящего материала, или из комбинации таких
материалов.
Хотя описанное здесь устройство в первую очередь предназначено для кормления птицы в возрасте от шести
недель до зрелости на открытом воздухе, следует понимать, что оно также может использоваться в
помещении. В этом случае, если площадь помещения ограничена, бункер можно поднять на ножках на любую
желаемую высоту, предусмотрев насесты для взрослых птиц на уровне, обычно соответствующем земле. Эти
насесты могут быть либо в дополнение к уже описанным, либо вместо них, если кормление предназначено
только для взрослых птиц; или, если корм предназначен только для птиц, кормушки можно поднести к уровню
земли так, чтобы до них можно было дотянуться, и насесты отменяются.
Мне известно о патентной заявке США № 1 894 772, в которой описана кормушка для птицы, подобная той,
что используется в изобретении, и в которой секция крыши, покрывающая каждую кормушку, выполнена из
цельного куска листового металла, примыкающего к боковой стенке контейнера, и простирается на
расстояние, приблизительно равное глубине боковых стенок контейнера, при этом угол между крышей и
боковой стенкой, согласно моему изобретению, составляет приблизительно 60°, тогда как в других случаях
этот угол находится в диапазоне от 40° до 50°.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414774A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 4 декабря 1937 года, согласно разделу II Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BUDD WHEEL COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2500, Hunting Park Avenue, Philadelphia,
Pennsylvania, United States of America (правопреемники Кэролеса Левона Эксергиана, гражданина
Соединенных Штатов Америки, c/o Budd Wheel Company, 12141, Charlevoix Avenue, Detroit, Michigan, United
States of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к области артиллерийских колес, и в частности к разборному корпусу
артиллерийского колеса из прессованного металла, включающему спицы и коническую опорную часть для
спиц, выполненную из цельной штамповки и предназначенную для съемного крепления к ступице
посредством монтажной части корпуса колеса.
Согласно настоящему изобретению, предлагается разборный штампованный металлический корпус
артиллерийского колеса, включающий большое количество коротких спиц, опорную часть для спиц и
монтажную часть для съемного крепления корпуса колеса к ступице, все элементы которых выполнены из
цельной штамповки, причем спицы имеют верхние части, отходящие от конической опорной части для спиц и
имеющие увеличивающуюся осевую глубину к периферии указанной конической части, а самый наружный
осевой выступ спиц ограничен указанными основаниями, причем опорная часть для спиц имеет относительно
большой диаметр, приближающийся почти к общему диаметру корпуса колеса в целом, и имеет радиальную
протяженность, по меньшей мере, приблизительно равную длине коротких основных частей спиц,
выступающих за ее пределы.
414,774 № 32698/32.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид верхней половины колеса согласно настоящему изобретению;
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение в основном по оси 2-2 на Рисунке 1, рассматриваемое в
направлении стрелок; 55 Рисунок 3 представляет собой деталь поперечного сечения в области отверстия для
болта в области прикрученного круга по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой поперечное
сечение одной спицы по линии 4-4 на Рисунке 1. 60 Обод № 10 имеет форму с углублением в центре, но
может иметь и другую форму. На рисунке показано его соединение с корпусом колеса 11 с помощью заклепок
19 способом, который будет описан далее.
В центральной части корпуса колеса 11 имеется отверстие 18, позволяющее надевать его на обод ступицы
или конец оси. Вокруг отверстия 18 расположен прикручиваемый фланец с рядом болтовых отверстий 15,
расположенных на окружности крепления колеса. Через отверстия для болтов 15 выступают шпильки, с
помощью которых колесо съемно крепится к фланцу ступицы в соответствии с общепринятой практикой. 76
Основная особенность изобретения заключается в том, что она связана с основным корпусом 11 колеса.
Основной корпус состоит из нефа 23-24 двойной конической формы. Внутренняя часть 80; 24 имеет вершину
конуса, направленную аксиально внутрь корпуса колеса, в то время как наружный конус или часть 23,
поддерживающая спицы, имеет вершину, направленную аксиально наружу корпуса колеса. Таким образом,
видно, что неф имеет глубоко вогнутую форму в осевом поперечном сечении. Отверстия для болтов 15
расположены во внутренней конусообразной части 24, дата принятия Конвенции (США): 4 апреля 1932 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 18, 1932.
Принято к публикации: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к колесам 414,774, могут называться зоной крепления ступицы или
монтажной частью колеса. Через определенные интервалы конус 24 аксиально вдавливается внутрь, как
показано на рисунке 17, образуя плоские участки, расположенные практически под прямым углом к оси колеса
и предназначенные для крепления болтами к радиально выступающему фланцу ступицы.
Наружный конус 23, составляющий собственно переднюю часть или часть, поддерживающую спицы, имеет
относительно большой диаметр, приближающийся почти к общему диаметру корпуса колеса 11, то есть к
внутреннему диаметру обода 10. Она также имеет глубокое углубление или относительно большую осевую
глубину по сравнению с корпусом спиц. Как видно из рисунка 2, центральная часть 23 простирается радиально
наружу и аксиально внутрь от точки 28 соединения двух конусов 2(, причем эта точка представляет собой
самую наружную аксиальную оконечность корпуса колеса.
Такая форма части 23 вместе с формой части 24 придает нефу в целом, состоящему из этих двух частей,
очень высокий модуль сечения в диаметральной плоскости, то есть в плоскости, определяемой осью и
диаметром. Глубокие конусообразные формы часто встречаются в однодисковых колесах и, как известно,
обладают высоким модулем поперечного сечения. Кроме того, такие детали в большей или меньшей степени
деформируются под воздействием поперечных ударных нагрузок, направленных аксиально внутрь колеса, то
есть к основанию конуса, в зависимости от формы конуса и толщины металла, но менее подвержены
деформации и относительно жестки под воздействием поперечных ударных нагрузок, направленных
аксиально наружу к вершине конуса.
4Q От внешнего конуса 23 палубы отходят короткие, толстые спицевые тела 25, имеющие относительно
большое поперечное сечение, как показано на рисунке 4.
Длина тел спиц 25 относительно очень мала по сравнению с максимальным радиусом конического пролета
23-24, составляя лишь его часть, а глубина и ширина поперечного сечения спиц по сравнению с их
относительно небольшой длиной, в свою очередь, относительно велики, то есть составляют значительную их
часть. Это обеспечивает каждой спице в отдельности высокий модуль поперечного сечения и большую
устойчивость к сдвиговым нагрузкам. Это позволяет им S воспринимать самые высокие нагрузки
непосредственно в носовой части 23-24, где напряжения распределяются наиболее выгодно.
Вершины спиц 25 расположены наружу и, как правило, имеют канальную или U-образную форму,
направленную аксиально внутрь. Вершины 26 корней спиц отходят от зоны ai очень, значительно в пределах
периферии 27 нефа 23 и в форме, показанной на рисунке, очень близко к зоне 28 соединения конуса 23 с
конусом 24. «Затем вершины 26 постепенно изгибаются аксиально внутрь и радиально наружу по широкой
кривой, как это ясно видно на рисунке 2.» Боковые стенки спиц 25, в свою очередь, отходят 70 от конуса 23
через кривые 29 значительного радиуса, плавно переходящие в сами боковые стенки. Благодаря этим
ухищрениям напряжения распределяются широко и постепенно от оснований спиц 75 в коническую форму 23,
и локализация напряжений, приводящая к ранней усталости металла, полностью исключается. Из
вышеизложенного видно, что основной корпус может представлять собой единую штамповку 80, как это ясно
показано на рисунках 1 и 2, причем штамповка состоит из трех зон: внутренней зоны крепления болтами,
промежуточной зоны, включающей переднюю часть, от которой отходят спицы, 85, и внешней зоны,
включающей тела спиц, выступающие за пределы передней части.
Отхождение корней спиц из зоны, радиально расположенной внутри периферии 27 конуса 23, разумеется,
образует гофрированную поверхность конуса, особенно сильно она гофрируется на периферии 7, где осевые,
направленные внутрь, поперечные сечения имеют наибольшую глубину. Это вполне может привести к
снижению и без того высокого модуля упругости сечения 95 в диаметральной плоскости при использовании
относительно тонкого металла, что позволит добиться большей или меньшей деформации или эффекта
диафрагмы. Установка дополнительного конического элемента 12 в виде усиливающего кольца 100,
Соседние файлы в папке патенты