Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11157
.pdf
которая сама может быть гибко установлена на крыше, так что на кузов транспортного средства будет
передаваться минимум шума и вибрации. 100 Один из предпочтительных практических вариантов
осуществления нашего изобретения, примененный к двум креплениям для троллейбуса, проиллюстрирован в
качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 105 Рисунок 1 представляет собой поперечное
сечение крыши транспортного средства, показывающее надстройку, несущую крепления для троллейбусов,
причем одно крепление для троллейбуса показано на рисунке.
414,811 На рисунке 2 представлен план надстройки.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез в большем масштабе по линии 3--3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 4-4 рисунка 2.
На изображенной конструкции стальная пластина А имеет прямоугольную форму и круглое центральное
отверстие Б, на которую нанесено формованное масло, а также три расположенных на некотором расстоянии
друг от друга резиновых кольца С, А, Е и О значительной толщины, которые простираются от верхней и
нижней поверхностей пластины.
Части каждого кольца, расположенные выше и ниже пластины, соединены цельными элементами,
проходящими через отверстия в пластине, как показано на рисунке 3, причем ширина отверстий меньше
ширины колец.
Внешнее кольцо c имеет квадратную форму, а в его углах имеются отверстия для болтов f, которые
фиксируют основание тележки g в нужном положении; болты проходят через основание тележки, кольцо c и
шайбу h, прилегающую к нижней поверхности колец. Края шайбовой пластины могут перекрываться
периферийным выступом j на кольце c, как показано на рисунке 3, чтобы предотвратить любое проникновение
воды между пластиной и кольцом. Отверстия в кольце c для болтов f проходят через части кольца, которые, в
свою очередь, проходят через отверстия значительно большего диаметра в пластине a, так что между
болтами и пластиной во всех точках имеется значительная толщина резины.
Боковые кромки пластины а изогнуты вниз и закреплены болтами k к параллельным элементам 1 из
швеллерного профиля, которые проходят продольно между другими элементами 7 из перевернутого
швеллерного профиля, простирающегося вбок над крышей.
Концы поперечных элементов крепятся болтами к направляющим по бокам кровельной конструкции, и при
желании между концами элементов и кронштейнами или между кронштейнами и кровельной конструкцией
может быть предусмотрена резиновая или другая теплоизолирующая прокладка.
Водоотводящий экран для крепления основания тележки выполнен в виде прямоугольного металлического
листа p, покрытого резиной или другим изоляционным материалом и закрепленного между основанием
тележки g и верхней поверхностью резиновых колец на пластине a. Дефлектор p имеет значительно большую
площадь, чем пластина a, и простирается над элементами швеллера I, к которым прикреплена пластина.
Боковые кромки дефлектора предпочтительно изогнуты вниз, как показано на рисунке q, а передняя и задняя
кромки изогнуты вверх, как показано на рисунке r, чтобы отводить любую воду, которая может скапливаться
вокруг основания тележки, и обеспечивать как можно более длинный путь для поверхностной утечки тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414812A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ---
Я, Ричард Лата, проживающий по адресу: Уорд-стрит, 2, Шеффилд, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к фермам, в
которых давление, оказываемое пружиной, передается через шаровое соединение на ферменную пластину,
при этом целью изобретения является обеспечение улучшенных средств для приложения давления в
желаемом направлении и для регулирования величины давления.
Хорошо известно, что желательно прикладывать давление вверх с нижней части ферменной пластины, а
также желательно прикрепить пружину к точке выше центра пластины, чтобы предотвратить случайное
смещение фермы. Для достижения этих целей обычно используют жесткий фиксатор, выступающий из шара и
оказывающий давление на ферменную пластину в точке, отличной от той, к которой прикреплено гнездо. При
такой конструкции направление приложения давления меняется по мере вращения шарика в гнезде.
Однако, согласно настоящему изобретению, часть шарового шарнира, к которой крепится пружина
(предпочтительно стержень шара), соединена с желаемой частью стержневой пластины посредством звена,
имеющего подшипник на стержне той части шарового шарнира, к которой крепится пружина. Таким образом,
давление, создаваемое пружиной, может распределяться на нужные части ферменной пластины и
прикладываться в нужном направлении, при этом шарик может продолжать вращаться в своем гнезде.
Предпочтительно, звено соединено с шаровым шарниром посредством поворотного устройства,
позволяющего шару качаться в своем гнезде в направлении, перпендикулярном направлению, в котором
расположено звено.
Для регулирования давления, оказываемого пружиной, предпочтительно предусматриваются средства для
изменения длины звена.
При изменении этой длины шарик будет качаться в своем гнезде вдоль звена, изменяя тем самым угол между
пружиной и опорной пластиной и, следовательно, регулируя давление.
Цена 1 [трижды 4s 1] В удобной конструкции гнездо устанавливается рядом с одним концом ферменной
пластины, и предусмотрены обычные или любые желаемые средства для крепления пружины опорного
устройства к стержню шара. На этом штоке установлен хомут, снабженный выступом, который удобно
раздвоен. Один конец регулируемого звена установлен в раздвоенном выступе муфты, а другой конец звена
аналогично установлен в кронштейне, закрепленном на противоположном конце опорной пластины фермы.
Соединительный элемент состоит из трех частей, свободные концы двух из которых снабжены
соответственно правой и левой резьбой. Аналогичная резьбовая втулка, предпочтительно имеющая
рифленую рабочую часть, входит в зацепление с резьбовыми концами звена и завершает конструкцию
регулируемого звена. Таким образом, регулируемое звено находится в легкодоступном положении, и
прилагаемое давление может быть легко и точно отрегулировано поворотом рифленой втулки.
Следует отметить, что воротник и его шарнирное соединение с соединительным звеном обеспечивают
поворотное соединение, благодаря которому пружинное крепежное устройство может перемещаться вокруг
оси шарового штока во воротнике, и что достаточное боковое качание шара будет обеспечено за счет
небольшого вращательного движения между концами соединительного звена и соединительной втулкой.
При установке фермы с шаровым шарниром сверху, давление, создаваемое пружиной, будет прикладываться
с нижнего конца пластины фермы в направлении вверх, при этом вся ферма будет стремиться вращаться
вокруг шарнира, и не будет наблюдаться тенденции к смещению фермы для изменения направления
давления под воздействием движений тела пользователя. Величину давления можно увеличить, используя
ссылку.
Отмечено датой 16-го дня месяца Малч, 19.04.
АРТИЙР Ит. ГРИНВУД, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
414,812 Дата подачи заявления: 17 марта 1933 года. № 8071/33.
Фотография слева: 17 марта 1934 года.
Завершено: август. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фермам или связанные с ними.
414,812 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессах, связанных с фермами.
Я, Джон Ричард Л. Атэм, проживающий по адресу: Уорд-стрит, 2, Шеффилд, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фермам, в которых давление, создаваемое пружиной, передается через
шаровое соединение на опорную пластину фермы, при этом целью изобретения является обеспечение
усовершенствованных средств для приложения давления в желаемом направлении и для регулирования
величины давления.
Хорошо известно, что желательно прикладывать давление вверх с нижней части ферменной пластины, а
также желательно прикрепить пружину к точке выше центра пластины, чтобы предотвратить случайное
смещение фермы. Для достижения этих целей, как известно, используется жесткий фиксатор, выступающий
из шара и оказывающий давление на ферменную пластину в точке, отличной от той, к которой прикреплено
гнездо. При такой конструкции направление приложения давления изменяется по мере вращения шарика в
гнезде.
Однако, согласно настоящему изобретению, часть шарового шарнира, к которой крепится пружина
(предпочтительно стержень шара), соединена с желаемой частью стержневой пластины посредством звена,
имеющего опору на стержне той части шарового шарнира, к которой крепится пружина. Таким образом,
давление, создаваемое пружиной, может распределяться на нужные части ферменной пластины и
прикладываться в нужном направлении, при этом шарик может продолжать вращаться в своем гнезде.
Предпочтительно, звено соединено с шаровым шарниром посредством поворотного устройства,
позволяющего шару качаться в своем гнезде в направлении, перпендикулярном направлению, в котором
выступает звено.
Для регулировки давления, оказываемого пружиной, предпочтительно использовать средства, изменяющие
длину звена.
При изменении этой длины шарик будет возвращаться в свое гнездо вдоль звена, изменяя тем самым угол
между кольцом и опорной пластиной и, следовательно, регулируя давление.
В конусообразной конструкции сопло устанавливается вблизи одного конца ферменной пластины, и
предусмотрены обычные или любые желаемые способы, позволяющие прикрепить пружину опорного
элемента к стержню шара. На этом штоке установлен хомут, снабженный выступом, который удобно
раздвоен. Один конец регулируемого звена установлен в раздвоенном выступе муфты, а другой конец 65
звена аналогично установлен в кронштейне, закрепленном на противоположном конце опорной пластины
фермы. Соединительный элемент состоит из трех частей, свободные концы двух из которых снабжены
соответственно правой и левой резьбой. Втулка с диагональной резьбой, предпочтительно имеющая
рифленую рабочую часть, входит в зацепление с резьбовыми концами звена и завершает конструкцию
регулируемого звена. Таким образом, регулируемое звено находится в легкодоступном положении, и
прилагаемое давление может быть легко и точно отрегулировано поворотом рифленой втулки.
Следует отметить, что воротник и его шарнирное соединение с соединительным звеном обеспечивают
поворотное соединение, благодаря которому пружинное крепежное устройство может перемещаться вокруг
оси шарового штока, установленного во воротнике, и что достаточное боковое качание шара будет
обеспечено за счет небольшого вращательного движения между концами соединительного звена и
соединительной втулкой.
При установке фермы с шаровым шарниром сверху, давление, создаваемое пружиной, будет прикладываться
снизу пластины фермы в направлении вверх, при этом вся ферма будет стремиться вращаться вокруг
шарнира, и не будет наблюдаться тенденции к смещению фермы и изменению направления давления под
воздействием движений тела пользователя. Величину давления можно увеличить, удлинив звено.
Для того чтобы более ясно изложить суть изобретения, далее будет описан способ его осуществления, и для
этой цели будет использована подборка чертежей, прилагаемая к данному описанию. Аналогичные буквенные
обозначения t05 используются для обозначения одинаковых или похожих деталей во всех видах thb.
На фиг. 1 представлен перспективный вид фермы с одной сервисной площадкой, оснащенной данным
изобретением. На фиг. 2 показан подробный вид изобретения в конфигурации, показанной на фиг. 1; и на фиг.
3 показан разрез фиг. 2 по линии X-Y.
Ссылаясь на рисунки: - В Fid'.
1.
Мягкая или иным образом покрытая стальная пружинная лента А проходит вокруг одной стороны тела
пользователя и снабжена на одном из своих концов металлической или другой пластиной В, и обычно имеет
мягкую подкладку или подобный материал для создания давления на спину пользователя; к другому концу А с
помощью шарового шарнира прикреплена покрытая сервисная пластина С из металла или другого
подходящего материала, изготовленная в соответствии с изобретением и более подробно описанная ниже в
отношении остальных указанных здесь буквенных обозначений.
Пружинный механизм ремешка А заставляет подушечки В и С оказывать давление и/или поддержку телу в
местах их контакта с пользователем. Следует понимать, что лента типа А может почти полностью огибать
корпус и быть снабжена двумя такими прокладками, как С, для фермы с двойной эксплуатацией, посредством
обычных известных модификаций формы.
На фиг. 2 и 3 металлическая или иная подходящая пластина С, предпочтительно вогнутая, как показано в
разрезе С на фиг. 3, расположена вне центрального положения, скажем, ближе к верхней границе, как
показано здесь, с частично сферическим посадочным элементом С2 (который может представлять собой
вогнутое отверстие в пластине С) для приема и установки части шарового элемента D, который закреплен на
пластине С и находится в полууниверсальном подвижном положении относительно нее, вместе с крышкой
шарового посадочного элемента С3, винтами, как показано на фиг. 2, только один из которых показан на фиг.
2.
Шарик D снабжен стержнем с воротником D1 (см. рис. 3), диаметр которого достаточно мал, чтобы через него
можно было пройти отверстие в крышке C3. За воротником D1 и вдали от дужки D, хвостовик имеет два
диаметра, причем больший из них, ближайший к воротнику, образует как распорную деталь, так и шпиндель,
обеспечивающий свободу вращательного движения зажимного элемента F, описанного ниже.
Элемент E, снабженный петлей E (см. рис. 3) для направляющего приема одного конца стальной ленты A
(показана пунктиром на рис. 2), крепится к ленте A винтом E2. Петлеобразный элемент E имеет
просверленное отверстие на конце, удаленном от петли, и предпочтительно крепится к стержню шарового
штифта D, например, с помощью заклепок, как показано здесь на рисунке D2. В данной конструкции давление
пружины А действует аксиально через D. Упомянутый выше зажимной элемент F может вращаться вокруг
стержня D, между втулкой D1. и элемент El, а также рым-болт с левой резьбой J1, закрепленный к F
шарнирным штифтом G, и рым-болт с правой резьбой J1, закрепленный другим штифтом G в зажимном
элементе H, который закреплен любым известным способом, как показано на рисунке, в диаметрально
противоположном (но не обязательно) положении по отношению к сферическому подшипнику шарового
элемента D и на той же вогнутой стороне пластины C. Два рым-болта J1 и J1 с рифленой гайкой J,
просверленной аксиально и нарезанной резьбой 7Cj справа и слева на своих соответствующих концах,
образуют талреп, функция которого состоит в изменении углового соотношения средней плоскости X
(пунктирная линия C5) выпуклой пластины C относительно 75 центральной линии или оси шарового элемента
D путем поворота гайки J, что, как следует понимать, приведет к сближению или отдалению элементов F и H.
друг от друга, и, следовательно, площадка 80 C на рис. 1 принимает различные положения, например, от
сплошной линии до пунктирной линии, как показано на рисунке.
На пластине может быть установлено более одного механизма с регулировочными натяжителями для
изменения результирующего центра давления, создаваемого пружиной корпуса А на рис. 1. В одном из
вариантов исполнения зажимная пластина Ht имеет фиксированную регулировку известным способом
(например, с помощью попеременно расположенных винтовых отверстий) 90 относительно ее положения на
пластине относительно положения шарового элемента D.
Желательно, чтобы зацепление концов рым-болтов с проушинами было достаточно свободным в шарнирных
соединениях соответствующих элементов F и H, а также на штифтах G и G; в качестве альтернативы, один
или оба из них могут быть выполнены сферическими с соответствующими посадочными местами,
позволяющими совершать некоторые колебательные движения, и снабжены штифтами G и G под углом 100°
для предотвращения чрезмерного вращательного движения.
Следует понимать, что талреп можно заменить элементом, не подлежащим винтовой регулировке, но
снабженным ушком на каждом конце для установки 105 шарнирных штифтов, обозначенных как G и G.
Следует понимать, что без использования изобретения давление, оказываемое пружиной каркаса,
направлено в осевом направлении стержня шара 110 и гнезда или подобного соединительного элемента D,
тогда как при использовании изобретения и необходимой регулировке рифленой гайки J или правильной
длины жесткой стойки давление, например, в области 115 пластины C под зажимным кронштейном IHI, будет
постепенно увеличиваться или значительно усиливаться одновременно с постепенным уменьшением
давления в осевом направлении шарового элемента D, к стержню которого первоначально прикладывается
давление пружины каркаса A. Следует отметить, что с помощью фермы типа, показанного на рис. 1 и
оснащенной данным изобретением, давление, создаваемое подушкой, может быть отрегулировано таким
образом, чтобы оно было направлено внутрь и вверх, как это необходимо для всех вариантов использования
устройств этого типа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414813A
[]
tX --i-S 1,, 9 f,,,
^,,,,,,UU.1 L>.;=ruw 21 k '1 1, -' - _--- 1 f i --- 'W -7' P--- Y t -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 марта 1933 года. № 8315/33. 414981 Фотография слева: 20 марта 1934 года.
Завершено: 16 августа 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции воздуходувок, вытяжных устройств и аналогичного оборудования типа
Рутса.
Я, Фредерик Уильям Берк, проживающий по адресу: The Gate House, 517, Warwick Road, Solihull, Warwickshire,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям воздуходувок Рутса, вытяжных устройств и тому
подобного.
В настоящее время при изготовлении воздуходувок и подобных устройств используется метод литья, после
чего детали обрабатываются на станке, а револьверы устанавливаются на свои валы с помощью шпонок.
Такая конструкция сравнительно дорога, а толщина отливок часто превышает необходимую для прочности
из-за практических соображений литейного производства. Поэтому моя цель — изготовить или собрать
аппарат из стальных деталей, соответствующим образом сформированных и соединенных сваркой, — и тем
самым максимально исключить изготовление моделей и значительно сократить объем механической
обработки.
Это позволит удешевить производство и уменьшить вес, а использование стали с её более высокой
прочностью на растяжение позволит сократить количество мелких деталей.
Моё изобретение представляет собой конструкцию воздуходувок, вытяжных вентиляторов, бустеров или
расходомеров типа Рутса или аналогичных, использующих два синхронизированных лопасти или револьвера
для перемещения воздуха, газа или жидкости, в которых основные части, предварительно отлитые, будут
изготовлены или собраны из стали методом сварки. Валы будут либо вставляться в предусмотренные в
револьверах отверстия, либо привариваться к револьверам. Способ сборки и соединения деталей может
быть различным. Ниже в общих чертах описаны подходящие формы строительства.
Для реализации моего изобретения основные конструктивные особенности касаются лопастей или
револьверов и их крепления на стержнях, причем эти револьверы значительно различаются по форме. В
одном из вариантов исполнения каждое лезвие револьвера будет изготовлено из стали [Цена 11-] Цена 4
шиллинга 6, пластин, прокатанных или спрессованных до желаемой формы и соединенных там, где это
необходимо, и предпочтительно расположенных вокруг усиливающего элемента, к которому приварены
детали.
Противоположные лопасти будут приварены к подходящему выступу или валу, который может быть вырезан
для образования корпусов, внутри которых будут устанавливаться и привариваться части лопастей. В
случаях, когда требуется большая длина, револьвер может быть изготовлен из секций, соединенных между
собой с промежуточными ребрами жесткости или без них.
В другом варианте револьвер может быть выполнен из одной полой стальной детали подходящей формы,
упрочненной по краям каждого лезвия, причем любое соединение выполнено сваркой вдоль продольного шва,
или же каждый револьвер может быть изготовлен из двух половин, соединенных и сваренных по продольным
швам по направлению к кончикам каждого лезвия и упрочненных внутренними профилированными
элементами. В центральной части наружные стенки вместе с усиливающими элементами образуют полую
втулку, которая может иметь квадратное или круглое сечение, внутри которой вал может быть закреплен
сваркой.
Вал может быть снабжен квадратными, закругленными или другими подходящими по форме выступами.
В тех случаях, когда используются полностью отдельные валы, в центральные части револьвера могут быть
вварены соответствующие выступы, которые могут быть рассверлены для установки валов, которые могут
быть вварены в раму револьвера или запрессованы в выступы револьвера. Места сварки и расположение
свариваемых деталей будут различаться в зависимости от типа револьвера.
Датировано 18 марта 1933 года.
Клайв Вайдж, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд, Йоркшир.
стр. 414,813 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Imp'oveensls ine and rel.a1atig to loots' Blwevsr, Ehsauster, and the like.
Я, Фредбрик Уильям Берк, проживающий по адресу: The Gate House, 517, Warwick Road, Solihull, Warwickshire,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям роторных воздуходувок, вытяжных устройств и тому
подобного.
В настоящее время при изготовлении воздуходувок и подобных устройств используется метод литья, при
котором детали изготавливаются методом механической обработки, а револьверы устанавливаются на свои
валы с помощью шпонок.
Такая конструкция сравнительно дорога, а толщина отливок часто превышает необходимую для прочности
из-за практических соображений литейного производства. Поэтому моя цель — изготовить или собрать
аппарат из стальных деталей, соответствующим образом сформированных и соединенных сваркой, тем
самым максимально исключив изготовление моделей и значительно сократив объем механической
обработки.
Это позволит удешевить производство и уменьшить вес, а использование стали с её в 3 раза большей
прочностью на растяжение позволит сократить количество мелких деталей.
Моё изобретение представляет собой конструкцию воздуходувок, вытяжных вентиляторов, бустеров или
расходомеров типа Рутса или аналогичных, использующих две синхронизированные лопатки или револьверы
для перемещения воздуха, газа или жидкости, в которых основные части, предварительно отлитые, будут
изготовлены или собраны из стали методом сварки. Валы будут либо вставляться в предусмотренные в
револьверах отверстия, либо привариваться к револьверам. Способ сборки и соединения деталей может
быть различным. Ниже описаны подходящие формы строительства.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. На фиг. 1 и 2 представлены, соответственно, поперечный
и боковой разрезы так называемого ротора воздуходувки типа «Н», изготовленного в соответствии с моим
изобретением.
На фиг. 3 и 4 представлены, соответственно, поперечный и боковой разрезы ротора воздуходувки типа «8»,
изготовленного в соответствии с моим изобретением.
На рис. 5 представлен разрез по линии a-b на рис. 6, на котором показаны подшипники крыла или кронштейна.
Для реализации моего изобретения основные конструктивные особенности касаются лопастей или
револьверов и их крепления на стержнях, причем эти револьверы значительно различаются по форме,
например, имеют S-образную или H-образную конструкцию. В одном из вариантов, см. рис. 1 и 2, каждый
клинок револьвера будет собираться 70 в соответствующих приспособлениях и состоять из ряда стальных
пластин P, прокатанных или спрессованных до желаемой формы и соединенных там, где это необходимо, и
предпочтительно расположенных вокруг усиливающего элемента S, к которому 75 привариваются детали.
Для уменьшения веса, элементы необходимой формы, предназначенные для придания формы,
предпочтительно имеют отверстия или выемки в точке S'. Противоположные лопасти будут приварены к
подходящему выступу А или валу 80, который может быть прорезан или иметь форму, как показано на рисунке
С, образуя корпуса, внутри которых будут устанавливаться и привариваться части лопастей.
В случаях, когда требуется большая длина, револьвер может быть изготовлен из секций, соединенных вместе
(85), с промежуточными ребрами жесткости или без них. Такая форма известна как ротор типа «H».
В другом варианте, см. рис. 3 и 4, револьвер может представлять собой подходящую по форме полую
стальную деталь P' с углом 90 градусов, упрочненную по каждому лезвию усилителем S, причем любое
соединение выполнено сваркой вдоль линии l! Онтидуальный шов. В случаях, когда требуется большая
длина, револьвер может быть изготовлен из секций 95, сваренных вместе по периметру.
Подходящей конструкцией является изготовление револьвера из двух половин, соединенных и сваренных по
продольным швам по направлению к кончикам каждого лезвия, как показано на точке P', и усиленных 10
внутренними фасонными элементами S'. В направлении к центру наружные стенки вместе с усиливающими
элементами образуют полую втулку, которая может иметь квадратное или круглое сечение, внутри которой
соответствующим образом сформированный вал 105 А может быть закреплен сваркой в соответствующих
точках. При конструкции, показанной на рис. 3, вал А с укороченными концами А' будет иметь квадратное
поперечное сечение и будет обрезан до радиуса в местах соединения с А'.
Вместо цельной детали квадратного или круглого сечения вал может быть снабжен квадратными,
закругленными или другими подходящими по форме выступами. t15. Если используются полностью
отдельные валы, то как это делается?
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414814A
[]
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 марта 1933 года. № 8483/33. 414,814 Полная спецификация слева: декабрь. 27,
1933.
Полное техническое задание принято: август. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве формованных пористых изделий из пластмасс.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, Эвелин Уильям Мэдж и... Фрэнсис Джеймс С. Пейн, оба
подданные Великобритании, владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлопе, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение касается усовершенствования производства формованных пористых материалов из
пластмасс и, в частности, производства материала широкого применения, обладающего рядом ценных
качеств, которые могут быть получены из отходов, таких как измельченный материал шин, мелкодисперсный
резиновый лом и другие подходящие материалы.
Основная цель настоящего изобретения — создание пористого материала, в отличие от ранее предложенных
вариантов, в которых конечный продукт был уплотнен. Полученный таким образом продукт дополнительно
характеризуется, по существу, пористой или, точнее, макропористой полой структурой. Это качество делает
продукт пригодным, в первую очередь, для использования, например, в качестве напольного покрытия или
подложки, для звукоизоляции и для других аналогичных целей.
Материал, подобный описанному, обладает большими преимуществами при использовании в качестве
подложки, поскольку не препятствует свободной циркуляции воздуха, как это происходит с уплотненными
материалами, и не задерживает влагу над полом, что исключает предрасположенность к гниению из-за
накопления влаги.
Также станет очевидно, что полости уменьшают вес, который необходимо учитывать при транспортировке.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ изготовления пористого или полостного материала,
включающий рыхлое распределение адгезивных частиц для образования продукта, удерживаемого вместе за
счет локальной адгезии между покрытыми частицами или между группами таких частиц, предпочтительно в
котором частицы состоят полностью из или включают в себя узловатые тела из измельченного материала с
неровными контурами поверхности, которые слегка покрыты тонкой пленкой адгезива, а затем частицы рыхло
распределяются по поверхности, в форму или на подходящую подложку, с приложением или без приложения
укрепляющего давления к поверхности для получения ровной поверхности, если это требуется.
Затем адгезию между соприкасающимися 60 поверхностями частиц можно сделать постоянной с помощью
нагрева с циркуляцией воздуха или газа для сушки или без нее, либо путем вулканизации в форме или
непрерывной обработки нагретой поверхности в зависимости от природы используемого клея.
В качестве примеров материала, который мы можем использовать в настоящем изобретении, мы могли бы
привести частицы, полученные из измельченных каркасов автомобильных шин, причем полученные таким
образом частицы не являются войлочными.
К таким отходам относятся как резиновые, так и хлопковые отходы, но мы также можем использовать
гранулированную пробку, пробковую или кожаную пыль, асбест, частицы губчатой резины, древесный шпон,
наждак, цемент, кирпичную и каменную пыль, гранулированный шлак, стеклянную пыль, золу, песок и другие
подходящие вещества в соответствующей степени крупнозернистости. 80 Следует понимать, что слишком
мелкая степень детализации нежелательна, поскольку использование материала в порошковой форме не
приведет к образованию пористой структуры.
Трудности, которые до сих пор возникали при распределении или нанесении такого мелкодисперсного
материала во влажном или адгезионном состоянии, преодолеваются методом, описанным в нашей
параллельно рассматриваемой заявке 34,521/6.12.32 (серийный номер 90 413,284), который вкратце состоит в
том, что касается формирования листового материала, в подаче измельченного материала на движущуюся
подложку или поверхность в количестве, превышающем необходимое для формирования слоя 95, и в
контроле глубины нанесения путем отвода излишков, переносимых выше требуемой высоты, множеством
контактов, движущихся — предпочтительно вращающихся — в направлении, противоположном направлению
движения поверхности 100.
Устройство, упомянутое в этой более ранней заявке, включает в себя пару неподвижных гребенчатых
элементов и пару вращающихся роликов, усеянных расположенными в шахматном порядке рядами шипов
105, вращающихся в направлениях, противоположных направлению вращения подложки J1, на которую
подаются частицы.
Клей наносится экономно, чтобы избежать заполнения полостей между частицами.
Для нанесения покрытия на частицы можно использовать бетономешалку, барабанный смеситель или
подходящее перемешивающее устройство.
Клеи, предпочтительно используемые в жидкой, могут представлять собой водные эмульсии или дисперсии
каучука, гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол, получаемых естественным или
искусственным путем, в вулканизированном или невулканизированном состоянии.
В качестве альтернативы или добавок при желании можно также использовать водные дисперсии
коагулированной резины, вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или вторичного сырья.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные ингредиенты для приготовления
смесей.
Дата: 20 марта 1933 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве формованных пористых изделий из пластмасс.
Мы, компания DUNLOP ITUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, Эвелин Уильям Ю. Айдж и Фрэнсис Джеймс Пейн, оба подданные
Великобритании, проживающие на предприятии вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствования технологии производства формованных пористых
материалов из пластмасс, и в частности, производства широко применяемого материала, обладающего
рядом ценных свойств, который может быть получен из отходов, таких как измельченные шины,
мелкодисперсные резиновые отходы и другие подходящие материалы.
Основная цель настоящего изобретения — получение пористого материала в отличие от ранее
предложенных вариантов, в которых конечный продукт был уплотнен до образования плотных пленок. При
этом полученный продукт, в свою очередь, характеризуется, по существу, пористой или, точнее,
макропористой полой структурой. Это качество делает продукт пригодным, в первую очередь, для
использования, например, в качестве напольного покрытия или подложки, для звукоизоляции и для других
аналогичных целей.
Материал, подобный описанному, обладает большими преимуществами при использовании в качестве
подложки, поскольку не препятствует свободной циркуляции воздуха, как в случае с уплотненным
материалом, и не задерживает влагу над полом, что исключает предрасположенность к гниению из-за
Соседние файлы в папке патенты