Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11125
.pdf
содержимого смесительного чана.
Согласно изобретению, эксцентриковое перемешивающее устройство вращается в том же направлении, что и
смесительная чаша.
Далее будет описан пример конструкции установки, выполненной в соответствии с изобретением.
Согласно данной конструкции, смесительная чаша установлена известным способом на горизонтальной раме
и вращается вокруг центральной вертикальной оси посредством шестерни, установленной у основания
вертикального вала, которая входит в зацепление с зубчатым колесом, образующим основание смесительной
чаши. Указанный вертикальный вал простирается вверх и имеет на нем вторую шестерню, входящую в
зацепление с зубчатой передачей для привода второго вертикального вала, выступающего над смесительной
чашей и имеющего на своем нижнем конце крестовину с одним или несколькими смесительными лопастями и,
при необходимости, одним или несколькими вальцами, причем указанная зубчатая передача состоит из
четного числа зубчатых колес, так что крестовина вращается в том же направлении, что и смесительная чаша.
В модификации вышеупомянутой машины [Цена 11-1 PkC. 4s S, адаптированной для кумулятивного или
противонаправленного движения смесительной чаши и паука, в приводном механизме в удобном месте
установлен реверсивный механизм, а смесительные лопасти имеют двойные носики, что позволяет
эффективно направлять частицы независимо от направления движения.
Располагая область, охватываемую эксцентриковым смесителем, внутри полукруга смесительной чаши,
можно добиться более сбалансированного расположения кумулятивной и контрзоны, то есть двух областей,
охватываемых смесителем, в которых движение смесителя происходит по направлению движения
смесительной чаши и в противоположном направлении, так что образование насыпей может быть практически
нейтрализовано кумулятивной зоной. При встречном движении между смесителем и поддоном движение
материала будет центробежным, а при встречном движении — центростремительным.
Расположив в смесительной чаше пару эксцентриковых перемешивающих элементов таким образом, чтобы
они вращались в противоположных направлениях друг относительно друга, можно добиться того, чтобы один
из них компенсировал эффект налипания, создаваемый другим, благодаря чему, помимо более быстрого
перемешивания, материал будет распределен по чаше практически равномерной глубине. При желании,
размер частиц указанного смесительного элемента можно уменьшить, чтобы обеспечить ту же скорость
перемешивания. Опять же, можно использовать более двух эксцентриковых миксеров, например, в сковороде
относительно большого диаметра. Как правило, использовалось четное количество смесителей, но могло
быть использовано и нечетное число, причем у большего числа смесителей, вращающихся в одном
направлении, размеры изменялись для достижения желаемого эффекта распределения.
При использовании одного или нескольких вальцов они могут быть установлены обычным способом на
кронштейне, или же кронштейн может быть перевернут таким образом, чтобы он прижимал материал и,
следовательно, оказывал на него большее давление, способствуя более эффективному перемешиванию.
Дата: 21 января 1933 года.
Для Эйплиана{:
Герберт Хиаддан и Ко., дипломированные патентные поверенные.
31 и 32. Бедфорд-стрит, Стрэнд, W.C.2, Лондон, и Грейнджер-стрит, 32, Запад, Ньюкасл-на-Тайне, 1.
65ffi i 415,379 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и оборудования для смешивания бетона и других зернистых материалов.
Я, Норман Ихаррисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Киллоуэн-стрит, 18, Лоу-Фелл,
графство Дарем, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к методам и машинам для смешивания бетона и других зернистых
материалов, в которых материалы смешиваются за счет комбинированного действия вращающейся
смесительной емкости и вращающегося смесительного механизма, эксцентрично установленного в указанной
емкости, причем указанный смесительный механизм включает радиальные рычаги с относительно широкими
смесительными лопастями, закрепленными на них, а в некоторых случаях — один или несколько
вращающихся роликов, закрепленных на одном или нескольких указанных радиальных рычагах или на
неподвижном кронштейне или кронштейнах, выступающих над емкостью.
В способе смешивания материалов в машинах указанного типа эксцентриковый смеситель вращается в
направлении, противоположном вращению смесительной чаши. Этот процесс имеет определенные
преимущества, но из-за противоположного движения перемешиваемый материал имеет тенденцию
накапливаться, поскольку его перемещают поддон против перемешивающего механизма, так что
производительность смесительной установки относительно мала по сравнению с объемом содержимого
поддона. С другой стороны, когда эксцентриковый смеситель вращается в том же направлении, что и
смесительная чаша, материал имеет тенденцию скапливаться сбоку, и хотя это значительно уменьшает
разницу между объемом содержимого смесительной чаши и производительностью машины, эта разница все
еще существенна.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и средства,
позволяющих обеспечить более точное соответствие производительности смесительной установки объему
содержимого чаши кубического размера.
Было предложено установить в растворосмесительной машине два или более комплекта лопастей,
вращающихся в одном направлении с чашей. Также было предложено использовать в смесителях для красок
или других жидких смесей две пары узких лопастей, вращающихся в противоположных направлениях друг
относительно друга во вращающемся контейнере; однако при смешивании жидкостей образование наплывов
материала происходит не в такой степени, поэтому форма лопастей и направление их вращения не имеют
значения.
Согласно изобретению, в вращающейся чаше предусмотрены два комплекта широких лопастных смесителей
60, каждый комплект вращается в противоположном направлении по отношению к другому. При такой
конструкции один комплект перемешивающих устройств компенсирует эффект нагромождения, создаваемый
другим, так что, помимо более быстрого перемешивания, материал распределяется в поддоне практически
равномерно по глубине; или же, при желании, указанные перемешивающие устройства можно сделать
меньшего размера, чтобы обеспечить ту же скорость перемешивания. Опять же, более 70 эксцентриковых
миксеров могут быть использованы, например, в кастрюле относительно большого диаметра. Как правило,
использовалось четное количество смесителей; однако могло использоваться и нечетное число, причем
большее число (75) вращалось в одном направлении, а их размеры были уменьшены для достижения
желаемого эффекта распределения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, все из которых
представляют собой планы бетоносмесителей. На указанных рисунках!:
На рис. 1 показана чаша для смешивания с одной смесительной звездой диаметром более половины
диаметра чаши.
Рис. 2 представляет собой диаметральный разрез смесительной чаши, изображенной на рис. 1.
На рис. 3 представлено изображение, аналогичное рис. 2, демонстрирующее влияние вращения звезды в
направлении, противоположном вращению чаши, на партию заполнителя g90.
На рис. 4 изображена чаша с двумя смешивающимися звездами, вращающимися в противоположных
направлениях.
На рис. 5 показана чаша с несколькими смесительными звездочками, каждая из которых имеет ячейку
размером 95 ячеек.
На фиг. 6 и 7 представлены виды сверху смесителей, снабженных вальцами для замешивания теста.
Для наглядной иллюстрации действия изобретения, обращаясь более подробно к чертежам, сначала
рассмотрим однорычажную систему, показанную на фиг. 1. А — это чаша для смешивания, а В — звезда,
диаметр которой больше половины диаметра чаши А. Стрелка 105 указывает направление вращения чаши А,
а стрелка 2 — направление вращения звезды В. Пунктирные концентрические круги показывают траекторию,
описываемую лопастями звезды. 110 Результирующее движение, передаваемое "партии", таким образом,
направлено в том же направлении, что и движение сковороды, за исключением небольшой заштрихованной
области, ограниченной двумя дугами, центры которых расположены соответственно в 115°, центрах вращения
сковороды и 415,379° звезды. В результате такого движения происходит тенденция к скоплению массы сбоку
от поддона, как показано на рис. 2. Когда звезда вращается в направлении, противоположном вращению
чаши, при этом положение лопастей b) изменено по сравнению с показанным на рис.
1
или если чаша вращается в противоположном направлении от звезды, при этом положение лопастей остается
таким же, как на рис. 1, то масса имеет тенденцию накапливаться вокруг звезды, как показано на рис. 8, где
для наглядности накопленная масса показана сбоку.
Поскольку площадь материала, уложенного под звездой, значительно меньше площади материала,
уложенного сбоку от чаши, размер смеси, который может быть смешан, поэтому больше при использовании
смесителя, показанного на рис. 1, чем при использовании смесителей, в которых звезда движется в
направлении, противоположном направлению движения чаши А. Стрелки 8 указывают движение смеси при ее
выходе из звезды В. На рис. 4 показано устройство согласно изобретению, в котором предусмотрены две
звезды В и С, причем звезда С приспособлена для вращения в направлении, противоположном направлению
движения чаши А и звезды В, как показано стрелкой 4.
Благодаря этой машине, партия материала представляет собой сочетание эффектов, показанных на рис. 2 и
3, что приводит к ее более равномерному распределению без скопления по периметру или под поверхностью.
В результате для приготовления партии того же размера можно использовать более мелкую сковороду или
увеличить размер партии при том же размере сковороды.
На рис. 5 показана модификация схемы, изображенной на рис. 4. На этом фрагменте изображения звезды B и
C сдвинуты ближе друг к другу, образуя "сетку". Это обеспечивает больше места в кастрюле для загрузки
ингредиентов, а также ускоряет перемешивание партии. Там, где требуется еще более быстрое движение,
можно добавить дополнительные звезды D и 45E, при этом звезда D вращается вместе с панорамой A, а
звезда E — напротив нее, как показано стрелками 5 и 6 соответственно.
При использовании одного или нескольких вальцов для замешивания теста они могут быть установлены
обычным способом либо на звездообразной опоре, как показано на рис. 6, либо на кронштейне на
неподвижной опоре, как показано на рис. 7.
В схеме, показанной на рис. 6, звездочки B и C состоят из двух смесительных рычагов B' и C' соответственно и
шпинделя F, установленного в выступе B2. На звездах C2 и C, на конце каждой из которых вращающимся
образом установлен вальцовый пресс G. В конструкции, показанной на рис. 7, ролик C установлен между
раздвоенным задним кронштейном H, шарнирно закрепленным в точке I на неподвижной опоре I,
расположенной над поддоном A. При желании кронштейн H можно перевернуть, чтобы ролик был прижат и,
таким образом, оказывал большее давление на 65.
материал, тем самым способствуя более эффективному замешиванию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415380A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в области или относящиеся к технологиям
ионного смешивания бетона и других зернистых материалов.
Я, Норджиан Гаррисон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Киллоуэн-стрит, 18, Лоу-Фелл,
графство Дарем, Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к машинам для смешивания бетона и других зернистых материалов, включающим
вращающуюся чашу для смешивания, имеющую в нижней части чаши центральную разгрузочную дверцу,
состоящую из вращающегося закрывающего элемента, установленного таким образом, что при качании
рычага в одном направлении вращающийся элемент выводится из чаши, а при качании рычага в другом
направлении вращающийся элемент приводится в контакт с чашей, закрывает отверстие и вращается вместе
с чашей.
Целью изобретения является создание простой формы двери, в которой эффективное соединение
закрывающего элемента с проемом всегда происходит независимо от относительного положения дверной
коробки и закрывающего элемента, одновременно обеспечивая герметичность проема независимо от износа.
Согласно изобретению, закрывающий элемент двери выполнен в виде усеченного конуса, а отверстие в
дверце имеет соответствующую конусность, так что закрывающий элемент и дверца могут зацепляться
подобно конусному фиксатору.
Согласно одному из вариантов конструкции, замыкающий элемент состоит из двух расположенных на
расстоянии друг от друга круглых пластин со сужающимися краями, лежащих на одной конической
поверхности.
и приспособлен для соединения с соответствующим конусообразным фланцевым центральным отверстием в
поддоне.
Запорный элемент установлен таким образом, чтобы вращаться в подшипнике на конце рычага, жестко
закрепленного на валу, идущем от дна поддона к боковой стороне рамы машины.
На внешнем конце указанного вала под углом жестко закреплен относительно длинный утяжеленный рычаг,
так что когда закрывающее устройство входит в зацепление с проемом, рычаг находится чуть выше верхнего
вертикального положения, благодаря чему дверь остается закрытой.
При такой конструкции, когда необходимо закрыть дверь, поскольку между дверью и отверстием в поддоне
имеются только гладкие соприкасающиеся поверхности, дверь можно закрыть без каких-либо особых усилий
по обеспечению надежного зацепления между закрывающим устройством и отверстием. При этом благодаря
конической форме двух элементов всегда сохраняется эффективное уплотнение независимо от износа, хотя
после некоторого периода износа может потребоваться строгание верхней части двери, чтобы привести ее
практически в соответствие с уровнем дна поддона.
В одном из вариантов исполнения отверстие и запорный элемент могут иметь слегка овальную форму, при
этом внутренний край запорного элемента будет иметь такие размеры, что он всегда будет входить в
отверстие. Такая конструкция обеспечивает прочное и надежное фрикционное соединение между
открывающимся и закрывающим элементами. В другом варианте исполнения рычаг закрывающего элемента
может быть расположен таким образом, чтобы поворачиваться в горизонтальной плоскости или под
небольшим углом к горизонтали, так что дверь перемещается вбок внутрь и наружу из положения под
проемом, при этом рычаг может поворачиваться вертикально вверх для окончательного закрытия.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что дверь можно быстро распахнуть, чтобы она не
задевала проем.
Полная спецификация. Усовершенствования машин для смешивания бетона и других зернистых материалов
или относящиеся к ним.
Я, Нордла2; ХиллнИсо-, британский подданный, проживающий по адресу: Киллоуэн-стрит, 18, Лоу-Фелл,
графство Дарем, Англия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к машинам
для смешивания бетона и других зернистых материалов, включающим вращающуюся смесительную чашу,
имеющую в дне чаши центральную разгрузочную дверцу, состоящую из вращающегося закрывающего
элемента, установленного таким образом, что при качании рычага в одном направлении вращающийся
элемент извлекается из чаши, а при качании рычага в другом направлении вращающийся элемент приводится
в контакт с чашей, закрывает отверстие и вращается вместе с чашей. Такая машина далее и в пунктах
формулы изобретения именуется «описанной» («одной из описанных»).
В связи с этим было предложено подвесить коническую пробку над смесительной емкостью, имеющей
центральное коническое отверстие, в которое указанная пробка должна была опускаться при перемешивании
и подниматься при выгрузке смеси из емкости.
Целью изобретения является создание простой конструкции двери описанного типа, в которой эффективное
зацепление запорного элемента с отверстием всегда происходит независимо от относительного положения
емкости и запорного элемента, при этом обеспечивая постоянное герметичное закрытие отверстия
независимо от износа, и при этом запорный элемент всегда находится вне зоны воздействия, так что, помимо
возможности полного использования пространства над емкостью, смесительное устройство может быть
расположено таким образом, чтобы работать над дверью.
Согласно изобретению, дверца расположена под поддоном таким образом, что для закрытия проема она
перемещается вверх и наоборот, при этом запорный элемент имеет форму усеченного конуса, а проем в
поддоне соответственно сужается, так что при закрытии проема запорный элемент и поддон могут
зацепляться подобно конусному замку.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показана часть
бетонного разгрузочного устройства, включающая круглую разгрузочную дверцу. На указанных чертежах: рис.
1 — боковой вид.
На рис. 2 показан вид с торца.
На рис. 3 представлен разрез в увеличенном масштабе, демонстрирующий дверь более подробно.
Рис. 4 представляет собой план, изображенный на рис. B.
На рисунке представлен схематический вид в проекции, демонстрирующий альтернативный способ подъема и
опускания двери.
На рис. 6 представлен вид с торца рис. 5.
Обращаясь более подробно к чертежам, 1 обозначает отсутствующий поддон, а 2 — круглый закрывающий
элемент или дверцу конического сечения, предназначенную для установки в соответствующее коническое
отверстие в круглом фланцевом элементе 3, концентрично расположенном под центральным отверстием в
поддоне 1.
Сужающаяся поверхность двери 2 срезана в средней части, как показано на рисунке 9a, чтобы обеспечить ее
плотное прилегание к элементу 3.
Центральный шпиндель 4 (рис. 3 и t) выступает вниз от двери 2 и установлен в подшипниках ti, 6 в корпусе 7,
интегрированном с рычагом 8 n; который жестко закреплен на валу 9, идущем от дна поддона 1 к боковой
стороне подложки 10 станка. На внешнем конце вала 9 жестко закреплен относительно длинный утяжеленный
рычаг 11 под таким углом, что когда дверь 2 входит в проем в элементе 3, рычаг 11 находится в
горизонтальном положении, так что дверь остается закрытой, а механическая связь между рычагом 11 и
валом 9 позволяет первому проходить вертикальное положение, пока дверь открыта, и, таким образом,
поддерживать ее в открытом положении, как показано пунктирными линиями на фиг. 1 и 2.
При такой конструкции, когда необходимо закрыть дверь, поскольку между дверью 2 и отверстием в поддоне
имеются только гладкие соприкасающиеся поверхности, дверь можно закрыть без каких-либо особых мер
предосторожности для обеспечения надлежащего зацепления между закрывающим устройством и
отверстием. При этом благодаря конической форме двух элементов 2 и 3 всегда обеспечивается
эффективное уплотнение независимо от износа, хотя после некоторого периода износа может потребоваться
отшлифовать верхнюю часть двери 2, чтобы привести ее практически в соответствие с уровнем дна поддона
1.
Вал 9 показан соединенным посредством рычажного и рычажного механизма с вертикально скользящим
дефлекторным лезвием 12 таким образом, что при открытии двери указанное лезвие опускается, и наоборот.
Данное устройство не является частью настоящего изобретения и не нуждается в дальнейшем описании.
Полное описание приведено в спецификации моей находящейся на рассмотрении патентной заявки №.
2047/33, (Серийный номер 415381).
Для обеспечения равномерного зацепления двери 2 с отверстием в элементе 3, корпус ^( может быть
установлен таким образом, чтобы он свободно перемещался в карданном подвесе, поддерживаемом рычагом
8.
Это позволит двери 2 адаптироваться к любым отклонениям или другим неровностям между ней и проёмом.
В одном из вариантов исполнения отверстие и запорный элемент могут иметь слегка овальную форму, при
этом внутренний край запорного элемента будет иметь такие размеры, что он всегда будет входить в
отверстие. Такая конструкция обеспечивает комбинированное положительное и фрикционное
взаимодействие между открывающимся и закрывающимся элементами.
Согласно другому варианту конструкции, рычаг закрывающего элемента может перемещаться в
горизонтальной плоскости или под небольшим углом к горизонтали, так что дверь перемещается вбок, входя и
выходя из положения под проемом, при этом рычаг может поворачиваться вертикально вверх для
окончательного закрытия. Преимущество этой конструкции заключается в том, что дверь можно быстро
отвести от проема, чтобы на нее ничего не упало.
В примере, показанном на фиг. 5 и 6, дверь 2 и ее подшипник 7 установлены на каретке 13, движущейся по
направляющим 14, жестко соединенным между собой и шарнирно закрепленным в одной точке относительно
горизонтальной оси 15, при этом предусмотрены средства (не показаны), позволяющие наклонять
направляющие 14 к отверстию в элементе 3 и от него. Остановка 16 ограничивает движение вагона 13 наружу.
При такой конструкции для закрытия двери направляющие 14 наклоняются механизмом наклона до тех пор,
пока дверь 2 не войдет в зацепление с проемом в элементе 3. Дверь открывается путем опускания механизма
наклона и последующего перемещения каретки 13 вдоль направляющих 14 за пределы зоны проема.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. В машине для смешивания бетона и других зернистых материалов описанного типа
конструкция, в которой дверца расположена под поддоном, ее закрывающий элемент выполнен в виде
усеченного конуса, а отверстие в поддоне соответственно сужается, так что при закрытии дверцы
закрывающий элемент и поддон могут зацепляться подобно конусной муфте.
P. В машине по п. 1 конструкция, в которой коническая поверхность закрывающего элемента срезана в
средней части для обеспечения его плотного прилегания к отверстию.
3. В машине согласно любому из вышеприведенных пунктов, конструкция которой, для обеспечения
равномерного зацепления закрывающего элемента с отверстием в поддоне, указанный элемент установлен с
возможностью вращения в шланге, который сам установлен с возможностью свободного перемещения в
карданном подвесе, поддерживаемом рычагом для опоры закрывающего элемента.
4. В машине согласно любому из вышеперечисленных пунктов, конструкция которой предусматривает, что
отверстие и закрывающий элемент имеют слегка овальную форму, а внутренний край закрывающего
элемента имеет такие размеры, что он всегда будет входить в отверстие.
5. В машине согласно любому из вышеперечисленных пунктов, конструкция которой предусматривает
перемещение рычага закрывающего элемента в горизонтальной плоскости или под небольшим углом к
горизонтали, так что дверь перемещается вбок, входя и выходя из положения под проемом, при этом рычаг
приспособлен для вертикального подъема для окончательного закрытия.
6. В машине по п. 5, конструкция которой запорный элемент установлен для вращения на каретке,
предназначенной для движения по наклонной направляющей, имеет один конец под отверстием в поддоне, а
другой конец находится за пределами диапазона указанного отверстия, как описано выше.
7. Машина для измельчения бетона и других зернистых материалов, части которой расположены, соединены
и приспособлены для работы в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи и показано на
них.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415381A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для смешивания бетона и других зернистых материалов.
Я, Норман ИлАннисокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Киллоуэн-стрит, 18, Лоу-Фелл,
графство Дарем, Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к машинам для смешивания бетона и других зернистых материалов, включающим
вращающуюся смесительную чашу с центральной разгрузочной дверцей в нижней части чаши.
Целью изобретения является обеспечение средств для осуществления быстрой выгрузки смесительного
чана.
Согласно изобретению, отклоняющая пластина расположена таким образом, что она простирается от стенки
чаши до края центрального отверстия, при этом указанная пластина установлена так, что ее можно поднимать
со дна чаши во время перемешивания.
Предпочтительно, чтобы средства для подъема пластины были объединены со средствами для открытия
центрального отверстия, так чтобы пластина опускалась в нужное положение при открытии дверцы для мух.
Согласно одному из вариантов конструкции, сочетающему открывание двери с опусканием отклоняющей
пластины, дверь представляет собой поворотный запорный элемент, установленный на рычаге, который, в
свою очередь, установлен на валу, простирающемся вдоль боковой стороны рамы машины, причем на
внешнем конце указанного вала имеется рычаг, который, когда дверь находится в закрытом положении,
проходит за верхнее вертикальное положение. На этом рычаге установлен груз, удерживающий дверь в
закрытом положении. На внешнем конце указанного поперечного вала установлен второй рычаг, соединенный
шатуном и карданным шарниром с внешним концом рычага, точка опоры которого находится на раме,
простирающейся над смесительной чашей. Указанная рама снабжена двумя вертикальными подшипниками,
через которые проходят два стержня, верхние концы которых закреплены на горизонтальном элементе,
соединенном в средней точке с внутренним концом указанного рычага, а нижние части жестко закреплены на
отклоняющей пластине.
Отклоняющая пластина имеет вогнутую форму по отношению к направлению вращения наночастицы и
расположена под углом приблизительно 45° к последнему. Внутренний конец пластины имеет более острый
изгиб, чтобы обеспечить равномерное распределение материала за край отверстия во время выгрузки.
Соединение между рычагом управления и рычагом поперечного вала выполнено таким образом, что при
подъеме рычага управления дверью для ее открытия рычаг качается, чтобы установить отражающую
пластину в положение на дне поддона; а при закрытии двери рычаг качается, чтобы поднять отражающую
пластину на дне поддона на такую высоту, чтобы она не задевала материал в поддоне.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для смешивания бетона и других зернистых материалов.
Я, Норман Харрисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лоу Фелл, 18, 13, графство
Дарем, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что подробно описано и описано в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для смешивания бетона и других зернистых материалов, включающим вращающуюся
смесительную чашу с центральной разгрузочной дверцей в нижней части чаши, соединенной с отклоняющей
пластиной, которая предназначена для направления материала через разгрузочное отверстие чаши, причем
конструкция такова, что когда разгрузочная дверца открыта, отклоняющая пластина находится в контакте с
дном чаши, а когда дверца закрыта, отклоняющая пластина поднимается со дна чаши.
До настоящего времени предлагалось открывать и закрывать центральное выпускное отверстие путем
подъема и опускания конического клапана в указанное отверстие, причем этот клапан постоянно
располагался над поддоном.
Такое расположение, как правило, приводило к переполнению рабочего пространства сковороды.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной комбинации отклоняющего лезвия и дверцы,
обеспечивающей большее рабочее пространство над чашей, а также возможность размещения
смесительного устройства над дверцей.
Согласно изобретению, дверца расположена под поддоном, при этом ее открытие и закрытие происходит в
направлении от поддона и к нему, а средства управления дверцей соединены со средствами управления
отклоняющим лезвием внешними средствами, расположенными вне поддона.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показана
часть бетоносмесителя, включающая средства для открытия разгрузочной дверцы одновременно с
опусканием отклоняющей пластины.
На указанных чертежах: Рис. 1 — вид сверху.
Рис. 2 представляет собой боковой вид.
На рис. 3 показан вид с торца.
Обращаясь более подробно к чертежам, 1 изображает смесительную чашу, а 2 — разгрузочную дверцу,
которая представляет собой поворотный закрывающий элемент, установленный на рычаге 3, который, в свою
очередь, установлен на валу 4, простирающемся к боковой стороне рамы машины, причем наружный конец
вала 4 имеет выступ 5, который, когда дверца 2 находится в закрытом положении, находится в почти
горизонтальном положении, а груз 6 на выступе 5 удерживает дверцу в закрытом положении.
Для обеспечения удержания рычага 5 в открытом положении он соединен с рычагом 3 с помощью механизма
гашения колебаний, так что при открытии двери рычаг 5 значительно выходит за вертикальную центральную
линию. На внешнем конце указанного поперечного вала 4 установлен второй рычаг 7, соединенный шатуном
S и карданным шарниром 9 с внешним концом рычага 10, приводимый в движение рамой 11, простирающейся
над смесительной чашей 1. Указанная рама 11 снабжена четырьмя вертикальными подшипниками 12, через
которые проходят два стержня 1.3, верхние концы которых закреплены на горизонтальной балке 14,
соединенной в середине с внутренним концом рычага тюля 10, а нижние концы стержней 13 жестко
закреплены на дефлекторной пластине 15.
Отклоняющая пластина 15 имеет вогнутую форму по отношению к направлению вращения поддона и
расположена под углом приблизительно 45° к последнему. Внутренний торц пластины 15 имеет более острый
изгиб, чтобы обеспечить равномерное перемещение материала за край отверстия во время выгрузки.
Соединения между рычагом 10 и рычагом 7 устроены таким образом, что когда рычаг 5 поднимается для
открытия дверцы, рычаг 10 качается, чтобы установить отражающую пластину 15 в положение на дне
поддона, как показано линиями; в то время как когда дверца 2 закрыта, рычаг 10 качается, чтобы поднять
отражающую пластину 15 со дна поддона на такую высоту, как показано пунктирными линиями, чтобы она не
задевала материал в поддоне 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415382A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1933. № 4761/33. 415,382 Полная спецификация слева: январь. 23, 1934.
Полное техническое задание принято. Август. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве производных целлюлозы.
Я, Г-Н И. Дрейфус, гражданин Республики Свисс, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве целлюлозы и других производных, и в
частности, касается производства оксиалкильных производных целлюлозы или других углеводов, а также
производства из них промышленных продуктов.
Производство оксиалкильных производных целлюлозы и других углеводов известно уже много лет. Для
получения этих соединений были предложены два метода: действие хлоргидринов на целлюлозу в
присутствии щелочи или действие алкиленоксидов на щелочную целлюлозу или на целлюлозу в отсутствие
щелочи, при этом алкиленоксид используется в жидком или газообразном состоянии.
При взаимодействии алкиленоксида, такого как этиленоксид, с целлюлозой, особенно в отсутствие
значительных количеств щелочи, необходимых для получения щелочной целлюлозы, обнаруживается, что
присоединение этиленоксида к целлюлозе происходит лишь в ограниченной степени. Настоящее изобретение
в частности касается получения оксиалкилцеллюлоз, в которых достигается высокая степень замещения, и в
частности степень замещения примерно одной оксиалкильной группы в молекуле целлюлозы C6H10O5, и
предпочтительно более одной, например, от 111 до 2 или более таких эфирных групп.
Согласно настоящему изобретению, целлюлоза вступает в реакцию с а.
газообразный оксид алкилена при высоких температурах, например, при температурах порядка 120-160 °C и
выше. В такой реакции этерификации в качестве давления может использоваться давление, создаваемое
оксидом алкилена при существующих температурных условиях, или, при необходимости, могут
использоваться более высокие или более низкие давления, например, за счет присутствия вместе с оксидом
алкилена инертного газа или за счет перегрева оксида алкилена. Таким образом, например, этерификация
может происходить при давлении F, близком к обычному атмосферному давлению, путем приложения
достаточного перегрева (55°C) к газообразному оксиду алкилена.
Процесс, описанный в изобретении, может быть применен к целлюлозному материалу в отсутствие других
реагентов, и фактически я предпочитаю, чтобы во время этерификации не присутствовало достаточного
количества щелочи для получения щелочной целлюлозы. Однако я обнаружил, что целесообразно
использовать относительно небольшие количества щелочи или другого основания, например, алкиламинов,
алкилированных ароматических аминов или гидроароматических аминов. Таким образом, например, в
целлюлозе может присутствовать доля едкого щелочного вещества менее 20% от 70% веса целлюлозы, а
предпочтительно значительно меньше, например, до 5 или 10%. В составе могут присутствовать аналогичные
пропорции сильных органических оснований или едкого калия. Присутствие этих небольших количеств
щелочи или другого основания очень выгодно, поскольку они в некоторой степени ускоряют реакцию между
Соседние файлы в папке патенты