Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11125
.pdf
Кроме того, после снятия галстука он вернется в свое обычное плоское состояние, и благодаря естественной
реакции резиновых нитей на нем не останется никаких складок. Обычно нити основы проходят в направлении
длины материала, придавая ему продольную растяжимость, а если нити утка также эластичны, то материал
может растягиваться и в поперечном направлении.
Эти характеристики упругости и эластичности можно контролировать путем смешивания некоторых нитей
основы и/или некоторых нитей утка обычной нерастяжимой ткани с нитями, образованными из резины или
подобного растяжимого материала. Резиновые нити, используемые в материале или для формирования
ткани, могут быть как одиночными, так и многожильными, то есть нитями, состоящими из множества тонких
резиновых волокон, при этом резина может быть изготовлена из латекса, соответствующим образом
обработанного для обеспечения возможности надлежащего обращения с ней. При желании нити могут быть
покрыты тканым или иным материалом.
Вы обнаружите, что галстук или шарф, изготовленные описанным выше способом, будут выглядеть аккуратно
и опрятно, поскольку не будут сползать при ношении и не испортятся от складок. Это также позволит изделию
подстраиваться под движения тела, его будет легко стирать, и, следовательно, оно прослужит дольше. Кроме
того, при изготовлении таких стяжек материал не будет, как раньше, оставлять отходы при резке.
Дата: 11 ноября 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 13184, 1933 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся галстуков, шарфов и аналогичной одежды.
Я, Томас Льюис Шеперд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мальборо-стрит, 18-19,
Брайтон, графство Сассекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к галстукам, шарфам и аналогичной одежде, и в частности к тем, которые
упоминались в моей предыдущей заявке № 32070 от 1932 года.
В приведенном выше описании представлена система изготовления таких стяжек и подобных изделий из
резиноподобной ткани, полностью или частично состоящей из переплетенных нитей резины или подобного
растяжимого материала.
Дальнейшие эксперименты и исследования, проведенные Заявителем, показали, что галстуки, изготовленные
из этого материала, обладают значительным преимуществом в экономичности производства, поскольку они
могут быть сформированы из одной цельной, не сшитой полосы или куска материала, что представляет собой
значительную экономию материала по сравнению с обычным способом изготовления галстуков или шарфов.
Следует пояснить, что галстуки или шарфы обычно вырезаются из так называемого «квадрата» ткани, и для
того, чтобы максимально эффективно использовать этот «квадрат» и получить эффект растяжения за счет
косого среза, принято вырезать из каждого квадрата достаточно материала, чтобы, например, сшить только
два галстука. Необходимо вырезать эти полосы или отрезки поперек или по диагонали из «квадрата», чтобы
получить необходимый эффект растяжения. Следует понимать, что при этом возникнут значительные потери
из-за вырезанных частей квадрата, которые используются только для формирования промежуточной узкой
части стяжки между двумя более широкими концами. Это, очевидно, означает, что стяжку необходимо
соединить до того, как она будет полностью изготовлена.
Опять же, в некоторых случаях галстуки изготавливаются из длинных рулонов ткани, из которых по диагонали
вырезаются отдельные галстуки, что неизбежно влечет за собой большие отходы.
Было установлено, что использование резиноподобной ткани, упомянутой в предыдущем описании
Заявителя, полностью исключает последующее соединение частей ленты 60, поскольку ленту можно
вырезать из листа по прямой линии. Таким образом, из листа ткани можно вырезать несколько полос или
отрезков, расположенных рядом друг с другом, и желаемая форма расширения или сужения этих отрезков
может быть достигнута путем продольного смещения разрезов, чтобы сэкономить материал и тем самым
избежать отходов. Не потребуется вырезать какие-либо полосы по диагонали из листа ткани, поскольку их
можно вырезать рядом друг с другом, и таким образом будет получен тот же эффект, что и при раскрое по
косой. 75 Дополнительное преимущество при изготовлении этих галстуков или шарфов может быть
обеспечено использованием в исходной ткани чрезвычайно тонких резиновых нитей, по толщине равных
обычным хлопчатобумажным, шелковым и другим нитям.
Нить покрыта или обернута шелковой, хлопчатобумажной или подобной тканью оболочкой, которая при
необходимости может быть выполнена из резиновых нитей, и такая оболочка может быть одного или
нескольких цветов по желанию. Ткань может быть окрашена в один цвет любым обычным способом ткачества
или же может быть изготовлена в многоцветном варианте в соответствии с требуемым рисунком или узором
обычным способом. 90 Изготовленные таким образом галстуки или шарфы будут обладать чрезвычайно
гибким характером и особенно хорошо подойдут для использования с галстуками или бантами от вечерних
платьев, благодаря упругим свойствам ткани, облегающей жесткий воротник платья и обеспечивающей такое
сцепление, что использование обычных фиксаторов для галстуков станет ненужным, поскольку естественного
сцепления материала будет достаточно. Из приведенного выше описания следует, что галстуки могут быть
изготовлены из одной цельной прямой полосы материала, обладающей тем же косым эффектом, что и при
косом разрезе. 105 Датировано 5-м днем месяца Мсай 1933 года. МАРКС И КЛЕРК.
415,g74 415,3:74 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28362, 1933 г. н.э.
Усовершенствования в области эластичных тканей и связанные с ними разработки.
Я, Томас Льюис Сефер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мальборо-стрит, 18-19,
Брайтон, графство Сассекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к тканым или трикотажным материалам всех видов для мужской или женской одежды,
а также для других целей.
В частности, настоящее изобретение -10 представляет собой развитие в использовании тканей того типа,
который упоминается в описании моей предыдущей заявки № 32070 от 1932 года. Согласно данной
предыдущей заявке, ткань для изготовления галстуков и шарфов была полностью или частично изготовлена
из эластичных или резиновых нитей, что придавало ткани свойство равномерной упругости либо по всей
поверхности, либо только локально, в зависимости от назначения ткани.
Целью настоящего изобретения является разработка способа использования такой ткани, при котором
эластичные или неэластичные нити перед ткачеством скручиваются таким образом, чтобы они обладали
определенной степенью текучести и увеличивали общий эффект растяжения ткани.
Дата: 13 октября 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканых галстуков и шарфов и связанные с этим аспекты.
Я, Томас Льюис Шеперд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мальборо-стрит, 18-19,
Брайтон, графство Сассекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения:
а способ его выполнения должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к галстукам и шарфам для одежды, которые вырезаются из тканого
материала, и к способу их изготовления.
Галстуки и шарфы обычно изготавливаются из тканого материала, и поскольку их постоянно туго затягивают
вокруг воротника, ткань со временем мнется.
Кроме того, такие галстуки или шарфы во время носки, особенно если они изготовлены из искусственного
шелка, имеют тенденцию соскальзывать, из-за чего узел галстука распутывается и сползает вниз. Кроме того,
при изготовлении галстуков, как это делалось до сих пор, их вырезают по "диагонали" материала, чтобы
придать им эластичность, но это неизбежно влечет за собой большие отходы.
Такие галстуки обычно изготавливаются в виде чехла с внутренней подкладкой из хлопка, лебединого пуха
или подобного материала, чтобы придать галстуку определенную плотность, а в некоторых случаях подкладка
галстука выполнена из полоски тонкой резины.
360 Такие подкладки делают галстук несколько громоздким и мешают завязыванию узла или банта, из-за чего
не всегда удается сохранить аккуратный внешний вид.
Было предложено создать эластичную тканую или трикотажную ткань для изготовления различных предметов
одежды, помимо галстуков и шарфов, в которой переплетаются или переплетаются ряды нитей основы и/или
утка из каучукового латекса и аналогичного эластичного материала, причем такие каучуковые нити покрыты
волокнистой скрученной оболочкой из хлопка, шелка и тому подобного.
Также было выдвинуто предложение о том, что галстук может быть полностью связан или соткан из частично
или полностью эластичных нитей.
Изобретение представляет собой цельный тканый галстук или шарф, в ткани которого, из которой вырезается
галстук, вплетен ряд нитей основы и/или утка из резины или аналогичного эластичного материала, так что при
надевании галстук остается плоским и не имеет тенденции к скручиванию.
Далее будут приведены прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 изображен галстук или шарф, изготовленный в соответствии с изобретением; на рисунках 2 и 3
представлены фрагменты ткани, из которых вырезаются галстуки или шарфы, изготовленные в соответствии
с изобретением, в одном случае эластичные нити идут только в одном направлении, тогда как в другом
случае, на рисунке 3, эластичные нити расположены в пересекающихся направлениях; на рисунке 4 показан
увеличенный вид, демонстрирующий относительное расположение эластичных и неэластичных нитей; на
рисунке 5 показано схематическое поперечное сечение плетения для галстуков или шарфов, изготовленных в
соответствии с изобретением; на рисунке 6 показана резиновая нить, отделенная от ткани, из которой состоит
галстук или шарф, и обвязанная вокруг или покрытая; на рисунке 7 показано устройство для вырезания
нескольких галстуков, подобных показанным на рисунке 1, из листа материала; и на рисунке 8 показана схема
плетения ткани, из которой изготавливаются галстуки или шарфы в соответствии с изобретением.
При реализации изобретения галстуки или шарфы изготавливаются из ткани любого подходящего дизайна и
цвета и формируются из нитей резины или подобного растяжимого материала, то есть как уточные нити a, так
и нити основы b, как показано на рисунке 3, полностью изготовлены из резины или подобного материала и
переплетаются желаемым образом и в соответствии с формируемым узором.
Для придания необходимого цвета и рисунка нити могут быть окрашены либо сами по себе, либо покрыты
шелком, хлопком или другим материалом желаемого цвета.
В зависимости от обстоятельств, некоторые нити основы и некоторые нити утка могут обладать упругими
свойствами, например, нити основы, обозначенные черными линиями c на рисунке 2, тогда как остальные
нити d обладают неупругими свойствами. Эластичные нити могут располагаться в заранее определенной
пропорции к количеству неэластичных нитей, например, на рисунке 2 ткань спроектирована таким образом,
что в основе изделия находится десять шелковых нитей на одну резиновую нить. Нити d могут быть
изготовлены из любого относительно неэластичного материала, такого как шелк, хлопок, шерсть (или тому
подобное), и предпочтительно резиновые нити связаны или покрыты одним или несколькими витками, как
показано на рисунке 6. На этом рисунке, например, показана резиновая нить c, обмотанная первым слоем
шелка, хлопка или подобного материала e с шагом справа, и поверх него может быть намотан второй слой f с
противоположным шагом.
На рисунке 3 эластичные нити c' показаны толстыми черными линиями, обозначающими нити основы, тогда
как набор поперечных нитей d, также обозначенных толстыми черными линиями, обозначает нити утка из
резины, и они показаны в соотношении 1:3 неэластичных и эластичных нитей.
Галстук или шарф, изготовленные таким образом, будут способны растягиваться в одном или нескольких
направлениях, но в зависимости от расположения резиновых нитей такое растяжение может ограничиваться
продольным направлением галстука или шарфа, или под прямым углом к нему, или путем соответствующего
сочетания эластичных нитей в одном и другом направлении в различной пропорции, или путем изменения
относительных углов, так что степень растяжимости может контролироваться.
На рисунке 4 показана схема одного набора нитей ткани, изготовленной из ряда эластичных нитей c,
расположенных в соотношении одна эластичная нить к пяти неэластичным нитям g.
Следует отметить, что неэластичные нити показаны в виде слегка волнистых нитей на ткани в нерастянутом
состоянии. При растяжении ткани 85 неэластичные нити будут натянуты и выпрямлены, что замедлит
растяжение эластичных нитей c. В примере, показанном на рисунке 4, эластичные нити изображены под углом
90 градусов и покрыты обмоткой из хлопка, шелка, шерсти или подобного материала.
На рисунке 5 показано поперечное сечение ткани, изображенной на рисунке 4, при этом эластичные нити
обозначены черными кругами, а неэластичные – линейными кругами.
На рисунке 1 показан готовый галстук, и следует отметить, что такой галстук изготовлен из цельного куска
ткани, вырезанного из полотна.
При изготовлении такого количества заготовок из листа ткани вырезаются 100 соответствующих заготовок, как
схематически показано на рисунке 7, где отдельные заготовки могут быть смещены друг относительно друга в
продольном направлении в последовательных рядах, чтобы свести к минимуму отходы. Когда такая заготовка
вырезана таким образом, следует отметить, что заготовка вырезается по прямой линии материала, а не по
диагонали, как это было принято ранее. 110 Галстук изготавливается из цельной заготовки, которая
вырезается из полосы ткани. Для завершения работы над заготовкой достаточно лишь завернуть ее края и
прошить по линии h, и галстук готов. 115 Это позволяет значительно сэкономить время при изготовлении
таких галстуков, поскольку до сих пор было принято вырезать галстуки по косой, а затем изготавливать
галстук, скажем, из трех таких частей, которые вырезались из разных частей исходного полотна ткани и под
разным углом, чтобы сэкономить материал. Таким образом, готовый галстук в конечном итоге состоял,
скажем, из трех секций ткани, каждая из которых вырезалась по разной косой.
В результате этого, когда галстук натягивается на воротник перед завязыванием узла, часть на одном конце,
которую можно считать "истинным" косым скосом, остается плоской вокруг воротника, но на противоположном
конце ткань имеет другой косой скос. При растяжении ткани обнаруживается, что она имеет тенденцию
скручиваться, причем скручивание тем сильнее, чем больше приложенное напряжение или растяжение.
Это затрудняет надевание галстука на воротник и очень часто повреждает галстук, если не рвет его совсем.
Благодаря такому способу изготовления галстуков достигается значительная экономия времени, поскольку
услуги резчика для вырезания заготовок значительно сокращаются, и не требуется рабочая сила для
соединения частей галстука.
При использовании завязки, показанной на рисунке 1, подкладка может быть, а может и не быть.
Обращаясь к рисунку 8, на нем показана схема изготовления ткани, из которой вырезаются и изготавливаются
галстуки или шарфы в соответствии с изобретением, включающая ткань с двойной уточной лицевой стороной,
которая, например, показывает саржевое переплетение утка, сотканное на основе, содержащей одиннадцать
шелковых нитей на одну резиновую; заштрихованные квадраты могут обозначать нити основы желаемого
цвета, видимые на лицевой стороне, белые квадраты обозначают уточные нити, а квадраты, отмеченные
цифрой 1, обозначают эластичные или резиновые нити, которые предпочтительно «вшиты» таким образом,
чтобы они были защищены и скрыты, и связаны одинарным или двойным покрытием из хлопка, шелка, шерсти
или тому подобного.
Следует понимать, что возможны различные модификации способа формирования резиновых нитей, то есть
они могут быть как одинарными, так и множественными, скрученными или нет, в зависимости от
обстоятельств. В некоторых случаях может быть предпочтительнее скручивать резиновые нити, или же может
потребоваться скручивание неэластичных нитей в плетении или трикотаже, чтобы придать последним
эластичность, если это необходимо.
Завязки или шнурки, изготовленные таким образом локально или повсеместно, будут иметь определенную
степень деформации или «податливости» в любом направлении или в определенных направлениях, чтобы
изделие не садилось, не теряло форму, не провисало и было менее подвержено разрывам и повреждениям.
Кроме того, будут доступны галстуки или шарфы, изготовленные в соответствии с данным изобретением!
Обеспечивает полную свободу движений и более длительный срок службы, а также лучшую посадку, при этом
предотвращает образование складок.
Кроме того, такие галстуки или шарфы устойчивы к стирке и чистке, а также не пропускают воду во время
дождя.
Теперь подробно опишу и определю природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415375A
[]
-i o v t 'I Ad-1/H
%m,, A- a i A 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1932. № 32,480/32.
Полный текст слева: ноябрь. 17, 1933.
415,375 g 'Y ": ,aПолностью принято: авг. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крепежных элементов для фиксации железнодорожных рельсов к
металлическим стяжкам или связанные с ними.
Мы, исполнители завещания компании JAMES MILLS, LIMITED, Bredbury Steel Works, Bredbury, near Stockport,
in County Chester, британской компании, и ALLAN 3MACBGET, “Broadway”, The Firs, Bowden, Altrincham, in
County Chester, британского подданства, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к крепежным элементам для фиксации железнодорожных рельсов
с фланцевыми основаниями к металлическим шпалам, и к таким крепежным элементам, включающим
раздвоенные или более или менее U-образные или O-образные зажимы, одна ветвь зажима вставляется
через отверстие в шпале для зацепления с нижней частью шпалы, а другая ветвь предназначена для
зацепления с основанием рельса или шпонкой, вставленной между ним и основанием рельса.
В нашей спецификации № 374453 мы описываем способ изготовления зажимных крепежных элементов
указанного типа, который заключается в том, чтобы сначала прокатать пруток до подходящего U-образного
или C-образного профиля, а затем разрезать пруток на секции соответствующей длины для образования
зажимов или для образования заготовок, из которых впоследствии изготавливаются зажимы.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа изготовления зажимных
креплений указанного типа, который позволит обойтись без первоначального изготовления прутка с профилем
или сечением UJ или 0.
Согласно настоящему изобретению, мы берем или сначала производим полосовой или листовой материал, из
которого путем резки или других подходящих операций получаем заготовки, из которых путем сгибания или
сгибания и надрезания, пробивки или подобных операций изготавливаем готовые застежки-клипсы. Исходный
материал в виде полосы или листа может быть плоским или практически плоским, либо может быть
сформирован с ребрами, ребрами, бусинами или подобными элементами для получения более толстых
частей в тех местах, где требуется, чтобы готовое крепление-зажим обладало дополнительной прочностью.
Готовые застежки-клипсы могут быть подвергнуты любой подходящей обработке для их закалки и/или
отпуска.
Согласно одному из способов практического применения изобретения, мы берем плоскую стальную полосу
соответствующей ширины и толщины [Цена 11-1 Wce' 4s W| и отрезаем от нее или иным способом вырезаем
участки подходящей длины для получения заготовок. 55 С каждой заготовки с одной стороны, угла, были
удалены куски, простирающиеся от боковой кромки примерно до продольной центральной линии заготовки и
от концов к поперечной центральной линии, в результате чего осталась центральная язычкообразная часть.
Затем заготовку изгибают в продольном направлении так, чтобы указанная язычкообразная часть
представляла собой нижнюю часть готового зажима, которая вставляется через отверстие в шпале, а другая
сторона заготовки, длина которой не уменьшается, образует верхнюю часть зажима, которая входит в
зацепление с основанием рельса или между которым и основанием рельса вставляется ключ.
Вместо удаления угловых элементов можно сделать надрезы путем срезания или иным способом на
подходящем расстоянии друг от друга по обе стороны от поперечной центральной линии, проходящие по
заготовке от одного продольного края примерно до продольной центральной линии, а полученные таким
образом угловые крылья можно согнуть практически под прямым углом, чтобы они выступали за верхнюю
часть готового зажима и образовывали плечи, имеющие выступающую опорную поверхность на шпале.
В качестве альтернативы, центральная языкообразная часть может быть изогнута наружу, образуя плечо на
верхней части зажима, а угловые крылья могут образовывать двулопастную нижнюю часть.
В некоторых случаях ширина полосы может быть достаточной для получения двух заготовок по всей ее
ширине, и в таких случаях заготовки, изготовленные вдоль одной стороны полосы, могут чередоваться с
заготовками, изготовленными вдоль другой стороны.
Вместо того чтобы полоса была плоской или прямоугольной формы, она может иметь сечение,
представляющее собой сегмент окружности, так что готовый зажим будет иметь наибольшую толщину
относительно своей горизонтальной центральной линии и сужаться к концам своих верхних и нижних частей.
В качестве альтернативы, полоса может быть выполнена с продольным ребром или валиком, который в
готовом зажиме располагается примерно посередине и простирается вдоль его внешней поверхности. В
некоторых случаях заготовки, полученные из полос сегмента j05 металлического сечения или имеющие ребро
или бусинку 2 415, Th, могут быть согнуты поперечно, и внесены необходимые последующие изменения, так
что готовые зажимы сужаются по толщине от середины своей длины к концам или имеют утолщенную часть в
середине своей длины. При желании полоска может быть выполнена с несколькими ребрами или бусинами,
образуя соответствующее количество утолщенных участков на готовых зажимах.
Другой способ изготовления зажимов в соответствии с изобретением заключается в том, что заготовки могут
быть прорезаны продольно от своих концов в направлении язычкообразных частей, упомянутых ранее (см.
пункт 5j), а полученные угловые крылья могут быть согнуты под прямым углом к язычкообразным частям для
образования нижних частей.
Полученная из нее полоса или заготовки могут иметь достаточную ширину, чтобы ту часть, которая образует
верхнюю часть готового зажима, можно было загнуть наружу и, при желании, также сформировать плечо.
Другой способ изготовления зажимов в соответствии с изобретением заключается в том, чтобы сначала
изготовить из полос или гофрированных материалов заготовки, имеющие в плане приблизительно
V-образную форму, а затем согнуть эти заготовки в более или менее U-образную или O-образную форму,
причем более узкие части заготовок образуют нижние 30 звенья, а более широкие части — верхние звенья
готовых зажимов.
Во всех случаях изготовленные зажимы могут подвергаться термообработке для их закалки или отпуска, а в
случаях, когда с зажимами используются ключи, верхние части последних могут быть приспособлены для
расширения при вбивании ключей, так что последние фиксируются в нужном положении за счет пружинного
давления в дополнение к клиновому действию.
Дата: 16 ноября 1932 года.
Компания HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крепежных элементов для фиксации рельсов железнодорожного пути к
металлическим шпалам или связанные с ними.
Мы, исполнительные директора компании James Mills Limited, расположенной на металлургическом заводе
Bredbury Steel Works, Bredbury, недалеко от Стокпорта, в графстве Честер, британской компании, и Аллан
Макбети, проживающий по адресу: "Broadway", The Firs, Bowden, Altrincham, в графстве Честер, британский
подданный, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к крепежным
элементам для крепления железнодорожных рельсов с фланцевыми основаниями к металлическим шпалам,
и к таким крепежным элементам, включающим раздвоенные или U-образные или C-образные зажимы, одна
ветвь зажима вставляется через отверстие в шпале для зацепления с нижней частью шпалы, а другая ветвь
предназначена для зацепления с основанием рельса или шпонкой, вставленной между ним и основанием
рельса.
В нашей спецификации № 374453 мы описываем способ изготовления зажимных крепежных элементов
указанного типа, который заключается в том, чтобы сначала прокатать пруток до подходящего U-образного
или C-образного профиля, а затем разрезать пруток на секции соответствующей длины для образования
зажимов или для образования заготовок, из которых впоследствии изготавливаются зажимы.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа изготовления зажимных
крепежных элементов указанного типа, который позволит обойтись без первоначального изготовления прутка
с профилем или сечением, имеющим более или менее 0.
Согласно настоящему изобретению, мы берем или сначала производим полосу или лист материала 80, из
которого путем резки или других подходящих операций получаем заготовки, из которых путем сгибания или
путем сгибания и надрезания, пробивки или подобных операций изготавливаем готовые застежки-клипсы 85
указанного типа. Исходный материал в виде полосы или листа может быть плоским или практически ровным,
либо может быть сформирован с ребрами, бусиками или подобными элементами для обеспечения большей
толщины в тех местах, где требуется дополнительная прочность готового зажимного крепления. Готовые
застежки-клипсы могут быть подвергнуты любой подходящей обработке для их закалки и/или отпуска. 95
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. На фиг. 1
показан перспективный вид одного из видов полосового материала, который мы можем использовать для
изготовления застежек-клипс в соответствии с изобретениями; на фиг. 2 показан перспективный вид
застежки-клипсы, изготовленной из такого полосового материала; на фиг. 3 показан перспективный вид слегка
модифицированной формы 105 застежки-клипсы, изготовленной из полосового материала, как показано на
фиг. 1.
На фиг. 4, 6 и 8 показаны торцевые виды модифицированных участков полосового материала, который мы
можем использовать (415,3-:X5). На фиг. 8 показан участок полосы, представляющий собой сегмент
окружности, а на фиг. 9 — зажимное крепление, изготовленное из заготовки, полученной из этой полосы; в
данном случае толщина зажимного крепления сужается от средней или продольной центральной линии к
продольным кромкам его концов.
Застежка-клипса, показанная на рис. 10, выполнена из полоски, имеющей центральное продольное ребро или
утолщение с одной стороны, аналогично полоске, показанной на рис. 4. В данном случае, однако, Т-образные
заготовки вырезаются из полосы таким образом, что при сгибании заготовки для придания ей формы зажима
80 ребро или утолщающая часть 18d располагаются по центру между концами зажима и непрерывно от
продольного края верхней части 18b до продольного края нижней части 85 [8a, как показано на рисунке.
Зажим, показанный на рис. 11, похож на зажим, изображенный на рис. 10, но у него нижние боковые части
верхней конечности 18b изогнуты наружу, образуя плечо 18c. 00 Зажимы, в целом аналогичные показанным
на рис. 10, могут быть изготовлены из заготовок, полученных из полос секций, показанных на рис. 6 и 8.
В некоторых случаях материал, из которого изготавливаются заготовки, может иметь два или более ребер или
утолщений, и в таких случаях готовые застежки-клипсы будут иметь соответствующее количество ребер
усиления или утолщенных частей.
На фиг. 12 показано крепление в виде зажима, в котором язычкообразная часть вышеупомянутой заготовки
снабжена боковыми выступами 18e, которые при изгибе заготовки изгибаются под прямым углом, как показано
на рисунке, образуя вместе с язычкообразной частью нижнюю часть 18a.
На рис. 13 изображено крепление-зажим, имеющее верхнюю часть 18b, аналогичную части зажима,
показанного на рис. 10, и нижнюю часть 18a, аналогичную части, показанной на рис. 12.
На фиг. 14 и 15 изображены защелкивающиеся крепления, изготовленные из заготовок, произведенных из
плоского материала, и имеющие часть, образующую верхнюю часть 18b, загнутую наружу 15 саму на себя. На
рис. 15 вывернутая наружу часть верхней конечности 18b согнута, образуя плечо 18c, а конечность нижней
конечности 18a согнута в обратном направлении в точке 18f.
Особенно простая форма крепежного элемента 120 может быть изготовлена путем предварительного
изготовления из полосы или листового материала заготовки, имеющей в плане приблизительно V-образную
форму, а затем сгибания заготовки в более или менее U-образную или C-образную форму в боковой
проекции, 2i.
Узкая часть заготовки образует нижнюю часть застежки-клипсы, а более широкая часть — верхнюю часть. На
фиг. 1 и 5, 7 и 9 показаны перспективные виды застежек-клипс, изготовленных из таких модифицированных
секций, соответственно. На фиг. 10, 11, 12, 13, 14 и 15 представлены перспективные виды Z дополнительных
модифицированных форм крепежных колец, изготовленных в соответствии с изобретением. На чертежах и в
последующем описании аналогичные обозначения указывают на одинаковые детали.
Обращаясь к чертежам, при практическом применении изобретения мы можем взять плоскую стальную
полосу 16 соответствующей ширины и толщины, как показано на рис. 1, и путем резки или подобных
операций, проводимых вдоль пунктирных линий 17, 17a, 17b, вырезать из полосы заготовки более или менее
Т-образной формы. Затем Т-образная заготовка изгибается продольно, образуя зажимное крепление 18, как
показано на рис. 2, при этом язычкообразная часть заготовки образует нижнюю часть 18a крепления, которая
вставляется через отверстие в шпале, а более широкая часть заготовки образует верхнюю часть 18b, которая
входит в зацепление с основанием рельса или между которой и основанием рельса вставляется шпонка.
При желании части верхней конечности 18b, выступающие за пределы нижней конечности 18a или
расположенные с внешней стороны, могут быть отогнуты наружу, как показано на рис. 3, образуя плечи 18c,
которые будут иметь выступающую опору на верхней поверхности шпалы. В качестве альтернативы, мы
можем производить продукцию из полосы 16. Рис. 1, разрезы квадратной или продолговатой формы в плане
вместо Т-образной, и путем срезания или иным способом сделать надрез на подходящем расстоянии друг от
друга по обе стороны от поперечной центральной линии заготовки, простирающийся от одного продольного
края до или приблизительно до продольной центральной линии (т.е. вдоль линий 17б, рис. 1). В процессе
придания заготовке формы застежки-клипсы, полученные таким образом угловые выступы могут быть загнуты
наружу, образуя плечи, подобные плечам 18° на рис. 3.
На фиг. 4 показано сечение полосы 1G, имеющей с одной стороны центральное продольное ребро или
утолщение 16a, а на фиг. 5 показано крепление-зажим, выполненное из Т-образной заготовки, изготовленной
из такой полосы.
Как видно, крепление в виде зажима выполнено с соответствующим центральным продольным усиливающим
ребром 18d на его внешней поверхности.
Полоска 16, изображенная в разрезе на рис. 6, выполнена с выпуклым продольным ребром или утолщением
16а, которое сужается к продольным краям полосы.
Зажимное крепление, показанное на рис. 7, изготовленное из заготовки, полученной из такой полосы, имеет
соответствующее центральное продольное усиливающее ребро 18d на своей внешней поверхности, которое
сужается к продольным выступам e5 краев зажимного крепления.
415,375 Очевидно, что описанные и проиллюстрированные выше формы застежек-клипс никоим образом не
являются единственными формами, которые могут быть изготовлены в соответствии с изобретением, и что
различные другие формы могут быть изготовлены с использованием полосового или листового материала
подходящего сечения и извлечения из него заготовок подходящей формы, требующих лишь простых
операций гибки для придания им формы застежек-клипс.
Во всех случаях изготовленные зажимы могут подвергаться термообработке для закалки или отпуска, а в
случаях, когда с зажимами используются ключи, верхние части последних могут быть приспособлены для
расширения при ввинчивании ключей, так что зажимы фиксируются на месте за счет пружинного давления в
дополнение к клиновому действию.
Нам известно, что уже предлагалось изготавливать упругие зажимы для крепления железнодорожных рельсов
к шпалам, включающие два рычага, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, причем верхний
рычаг зацепляется за основание рельса, а нижний рычаг — за шпалу, и зажим крепится к шпале болтом,
проходящим через отверстия в рычагах, либо путем прокатки прутка до подходящего сечения, поперечной
резки прутка на заготовки, прокалывания заготовок для образования отверстий под болты и, наконец,
сгибания их в более или менее плоскую или закрытую U-образную форму для образования зажимов, либо
путем прокатки плоской полосы таким образом, чтобы путем первоначального сгибания и обжима или осадки
одного конца полосы сначала формировался конец верхнего рычага, который зацепляется за основание
рельса, прокалывания полосы для образования отверстий под болты, а затем сгибания полосы, как и прежде,
для образования готового зажима. Однако наше изобретение не относится к производству таких упругих
рельсовых зажимов, а ограничивается производством рельсовых креплений того типа, который был описан
выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415376A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
Я, Фрэнсис Брайан Сильвестр Гримстон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грейкоутс,
Парк Роуд, Хаслемер, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к средствам крепления капотов автомобилей, и в частности к
средствам крепления таких капотов, которые предназначены для использования с автомобилями типа
спортивного купе и могут перемещаться из верхнего положения в нижнее и наоборот, не складываясь, при
этом капот, когда не используется, лежит на задней части автомобиля.
В случае с капотами такого типа желательно иметь возможность поднимать переднюю часть капота, сдвигать
его вперед в верхнее положение и фиксировать переднюю часть в нижнем положении, при этом задняя часть
всегда должна оставаться зафиксированной в соответствующих направляющих, по которым она может
перемещаться, но от которых ее нельзя отсоединить; и важно обеспечить, чтобы задняя часть капота всегда
перемещалась параллельно себе, чтобы не заклинить в направляющих.
Согласно настоящему изобретению, эта цель достигается путем перемещения шестерен, закрепленных на
обоих концах стержня или вала, удерживаемых в подшипниках на задней части рамы капота, по зубчатым
рейкам, с которыми они находятся в постоянном зацеплении.
115,376 При реализации своего изобретения я могу закрепить к задней части рамы капота подшипники
скольжения, в которых удерживается стержень или вал, обеспечивающий его свободное вращение вблизи
концов, на которых закреплена пара шестерен. Эти шестерни лежат на зубчатых рейках, установленных на
кузове транспортного средства, и входят в зацепление с ними. Также на кузове транспортного средства
расположены направляющие, под которыми проходят ролики, установленные на валу, снаружи шестерен. Вал
не может подняться, чтобы вывести шестерни из зацепления с зубчатыми рейками, из-за того, что ролики
прижимаются к направляющим над ними.
Стеллажи и направляющие могут быть выполнены как цельными, так и в виде комбинированного элемента.
представляющий собой боковое продолжение или фланец от рейки, выступающую часть на ней и
направленный внутрь фланец от выступающей части, образующий рельс.
При желании рейку можно расположить над направляющей ниже концов вала.
Соседние файлы в папке патенты