Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11116

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
338 Кб
Скачать
☆
уточной нити, и петля зацепляется, в то время как крючок или подобное устройство освобождается от петли.
Затем средство регулировки длины регулирует длину петли, если это необходимо, зажимное устройство (B)
фиксирует уточную нить, устройство (A) освобождает конец канта, и одна ветвь петли вставляется в зев.
Теперь уточная нить обрезается рядом с устройством (B), петля освобождается, и вставляется вторая нить.
Затем цикл повторяется, при этом устройства (A) и (B) вращаются в том же направлении, что и раньше.
Дата: 21 октября 1929 года.
Уайтрид и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 2.3. Гановер-сквер.
Лондон, Западный 1.
Полная спецификация 17G (с изменениями).
1M улучшений, связанных с ткацкими станками WTLIS или относящихся к ним.
Мы, компания BIITIS1ICELAiaEsE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Уильям Александр Диксир
и Фрэнк Кумби Хейлр, оба подданные Великобритании, владеющие заводом British Celanese Limited в
Спондоне, недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявления
Данное изобретение относится к ткацким станкам и, в частности, к усовершенствованному способу вставки
окантовки в такие станки путем формирования измеренной петли сбоку станка, которая затем вставляется в
основу. Согласно изобретению, устройство для измерения уточной нити включает в себя подвижные
захватывающие устройства, которые последовательно располагаются в таком положении, что уточная нить,
захваченная одним из устройств, может быть втянута в петлю, предназначенную для вставки уточной нити в
основу. Для вставки уточной нити в заколки типа 0, каждая нить которых находится в отдельном зеве, петля
уточной нити вытягивается достаточной длины для двух протяжек.
В дальнейшем описании более подробно рассматривается формирование и вставка уточных петель такой
длины.
После образования кантовой петли уточная нить захватывается вторым из устройств и освобождается от
первого. Изгиб петли вводится в область 1.10 пути любого подходящего средства вставки уточной нити (r_
346,8503) во время формирования петли, а край петли, идущий от первого устройства, подается к средству
вставки и втягивается в основу. Когда необходимо вставить второй конец уточной нити, то есть тот, который
теперь отходит от второго устройства (который может находиться на следующем за тем местом, где была
вставлена первая нить, или после вставки уточной нити из другой петли на той же или другой стороне
ткацкого станка), нить обрезается около второго устройства между устройством и верхней частью петли, и
нить подается на вставное устройство.
После установки двух протяжек уточный конец, разумеется, теперь удерживается вторым зажимным
устройством, и зажимные устройства снова занимают положение, в котором может быть сформирована еще
одна уточная петля; аналогично первому устройству, при этом петлеобразующий элемент может быть либо
тем же самым, что использовался для формирования первой петли, либо одним из ряда элементов,
работающих последовательно.
В тех случаях, когда, как правило, наиболее целесообразно, используются только два захватывающих
устройства, расположение захватывающих устройств после образования одной петли остается таким же, как
и в начале операции, за исключением того, что первое устройство (A) находится в положении, ранее
занимаемом вторым устройством (B), и конец утка удерживается устройством (B). Дальнейшее перемещение
устройств приводит к тому, что уток захватывается устройством (A).
Удобно, что захватывающие устройства движутся по круговой траектории, чтобы перехватить уточную нить.
для передачи сигнала между парой устройств, и 40° может быть установлен на элементе, который вращается
таким образом, чтобы придать устройствам необходимое движение. Движение ловушек может происходить
одновременно и быть непрерывным, с одинаковой или разной скоростью, или прерывистым.
Разделение уточной петли после того, как она была захвачена захватывающим устройством, которое для
самых маленьких, расположенных ближе к источнику пряжи, может быть осуществлено одним режущим
устройством, установленным в соответствующем фиксированном положении относительно захватывающего
устройства и приводимым в действие для отделения уточной петли от источника пряжи до того, как вторая
ветвь петли будет выпущена в зев. В качестве альтернативы, к каждому из ловушечных устройств могут быть
прикреплены устройства для перерезания лески, которые можно брать с собой во время перемещения
устройства.
Каждое устройство для перерезания утка может приводиться в действие независимо, однако, поскольку
каждое устройство должно перерезать уток только тогда, когда соответствующее ему захватывающее
устройство установлено в определенное положение относительно утка, поступающего из источника пряжи,
может быть предусмотрено единое средство привода для включения и управления каждым устройством для
перерезания утка, когда устройство для перерезания утка занимает это положение.
Приведение в действие ловушечных устройств в действие может быть проще всего осуществлено путем
перемещения устройств из одного положения в другое, например, с помощью неподвижного кулачка или
кулачков, которые взаимодействуют с устройствами и захватывают и отпускают уточную нить в требуемых
точках цикла операций.7 Кулачок или кулачки могут быть регулируемыми для управления работой устройств
для формования пленки. В тех случаях, когда устройства для перерезания связаны с устройствами для
захвата, они могут приводиться в действие аналогичным образом, как и устройства для захвата.
Способ формирования петли может иметь любую удобную форму, предпочтительно использовать два или
более устройства для последовательного захвата уточной нити, так что пока одно устройство формирует
петлю, второе устройство перемещается в положение, готовое к формированию следующей петли. Например,
бесконечная лента или цепь может быть расположена таким образом, чтобы пересекать путь вблизи 9Gi, к
которому должны быть прикреплены петли утка, а штифты, ролики, крючки или другие элементы на ручке или
цепи зацепляют уток между двумя ловушечными устройствами. Аналогичным образом, для той же цели могут
использоваться один или несколько колеблющихся или возвращающихся в исходное положение
крючкообразных рычагов или стержней.
Для обеспечения надлежащего захвата нити устройствами захвата, расстояние между ними должно
составлять 100, что не превышает расстояние, необходимое для беспрепятственного прохождения
петлеобразующих элементов.
Регулировка длины петли в соответствии с изменением ширины ткани может быть осуществлена путем
изменения траектории движения петлеобразующих устройств относительно захватывающих устройств.
Однако удобнее регулировать положение самих зажимных устройств на ткацком станке, и если устройства
установлены на вращающемся элементе, то перемещение этого элемента достаточно для регулировки длины
петли и не влияет на расстояние между зажимными устройствами, при этом это расстояние остается
неизменным независимо от длины петли.
Следует понимать, что размещение уточной нити вблизи края основы нецелесообразно, поэтому первый
вставленный отрезок уточной нити должен быть длиннее ширины ткани и покрывать расстояние между краем
ткани и точкой размещения уточной нити. Следовательно, для первого вставки из петли необходимо иметь
большую длину уточной нити (i25), чем для второго. Второй улов состоит из длины уточной нити в оставшейся
части нити плюс длина, отходящая от края ткани.
Для компенсации разницы в необходимой длине уточной нити между двумя вставками предусмотрен палец
или крючок для зацепления петли уточной нити на некотором расстоянии от изгиба полностью вытянутой
петли. Палец или крючок удерживает петлю при извлечении средства формирования петли и позволяет канту,
зацепленному вставным средством при первой вставке, быть больше длины одной из ветвей петли.
Положение упомянутого пальца или крючка может быть скорректировано в соответствии с требуемой
разницей в длине ушного шва. Однако предпочтительнее использовать вспомогательные средства для
выполнения этой регулировки, которые сами по себе могут быть приспособлены для регулировки
относительно средств формирования петель, чтобы обеспечить компенсацию изменений разницы в длине
канта, вызванных ткачеством, для тканей различной ширины. «Эти средства наиболее удобно расположены
таким образом, что регулировка размера петли осуществляется посредством натягивания петли».
Палец или крючок, вставленный в петлю шва, предназначен для поддержания натяжения первого стежка и
может быть зафиксирован в этом положении во время нагревания. Однако, если движение зажимных
устройств таково, что на вторую ветвь петли, пока она еще удерживается одним из устройств, оказывается
дополнительное натяжение, то палец или крючок могут быть расположены таким образом, чтобы двигаться
против действия пружины, чтобы избежать натяжения уточной нити.
Наконец, челнок или крючок извлекается, чтобы освободить уточную нить для вставки второго стежка.
Вставка канта — это средство, например, челночный элемент или жесткие или гибкие элементы, которые
захватывают отрезки канта и перемещают их либо через зев, либо через деталь.
проложить их через сарай, а затем переместить их с помощью колец к аналогичным жестким или гибким -4
выдвижным элементам, которые могут использоваться для укладки канта. Аналогичным образом,
используются средства для укладки канта, такие как держатель канта, передаваемый через сарай, как
описано в Спецификации. № 327;43'7 может быть использован.
Для приведения в действие механизма формирования петель во время работы ткацкого станка и для подачи
отрезков окантовки с требуемыми интервалами к вставочному механизму могут быть предусмотрены любые
удобные средства. Цикл операций будет варьироваться в зависимости от того, формируются ли петли канта с
одной или обеих сторон ткацкого станка, а также в зависимости от порядка вставки канта в случаях, когда
формируется более одной петли. Предполагая, что ткацкий станок устроен таким образом, чтобы принимать
окантовку из одной петли, цикл операций занимает два прохода. Когда окантовка должна вставляться с обеих
сторон ткацкого станка, как это обычно делается, при использовании вспомогательного челнока в качестве
окантовочного устройства предпочтительно вставлять окантовку поочередно с каждой стороны, при этом цикл
укладки окантовки занимает четыре прохода. Изобретение будет описано более подробно на примере со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рис. 1 — вид сбоку ткацкого станка, оборудованного устройством; рис. 2 — вид сверху рис. 1; рис. 3 и 4 —
план и разрез соответственно детали, которая будет рассмотрена позже; рис. 5, 6 и 7 — вид спереди,
частичный план и обратный план соответственно — средств захвата и перерезания уточной нити; рис. S —
увеличенное изображение левой части рис. 1; рис. 9, 10, 11, 12 и 13 — диаграммы, иллюстрирующие
различные этапы операций по формированию петель канта и вставке канта в нити основы.
Обращаясь, в частности, к рис. 1 и 2, показано, что материал, поступающий из стационарного блока 15,
подается по направляющей 116 к одному из пары ловушечных устройств 18, установленных на вращающейся
платформе 19.
Платформа 19 перемещается таким образом, чтобы нить 17 проходила между зажимами устройства C,5 20 в
точке между устройством 18 и направляющей 16, так что нить...
простирается между двумя ловушечными устройствами.
Резьба 17 затем зацепляется между двумя устройствами 18 и 20 с помощью штифтов 22, установленных на
цепочке 23. Над звездочками gruide 24i arrang-ef on supZ port mng birackets 25, 26 niounted -on the loom frame.
Штифты 22 предпочтительно выполнены в виде роликов, расположенных вплотную друг к другу. А.
Платформа 19 и цепь 23 приводятся в движение от коленчатого вала 27 ткацкого станка. Спиральные
шестерни 28 приводят в движение вал 29, который вращает вал 30 через спиральные шестерни 31, а этот вал
30 приводит в движение платформу 19 с помощью конических шестерен 32. -A.
дополнительная пара конических шестерен 33 приводит в движение вал 30, который, в свою очередь,
приводит в движение прямозубые шестерни 34, вал 35, на котором установлена цепная звездочка 36.
Протяженность цепи 23 между нижними направляющими звездочками 24 на кронштейнах 25, 26 параллельна
платформе 19, а штифты 22 выступают из цепи достаточно далеко, чтобы зацепиться за шов между двумя
устройствами 18, 20.
Поскольку край нити 17 закреплен в устройстве 1S, а сама нить свободно скользит через устройство 20,
движение штифтов 22 протягивает нить 12 вдоль стороны ткацкого станка в виде петли. Петля образованной
таким образом петли зацепляется за дополнительный штифт 37, который также может представлять собой
свободно установленный ролик, закрепленный на кронштейне 25, и этот штифт проходит 13G 346,850,t между
двумя штифтами 22 и вызывает сгибание петли вдвое, как показано на рис. 2. Штифт 37 регулируемо
установлен в небольшом кронштейне 38, прикрепленном к кронштейну 23, и может перемещаться
параллельно направлению цепи.
Таким образом, дополнительная длина уточной нити, протянутой в петлю при складывании вдвое, может
изменяться в соответствии с изменениями ширины ткани.
Палец 39 приспособлен для вставки в петлю после прохождения штифтов 22 и приводится в действие
качающимся рычагом 40, шарнирно закрепленным в точке 41 на ракетке 23. Движение пальца 39
обеспечивается кулачком 42, вращающимся со скоростью, вдвое превышающей скорость платформы 19.
Кулачок 42 установлен на промежуточном валу, расположенном параллельно валу 30, и приводится в
движение с требуемой скоростью шестернями 84. Кулачок 42 приводит в действие подпружиненный рычаг
коромысла 4-3, вращающийся вокруг кулачка, а затем рычаг 4, установленный на кронштейне 46 и
соединенный в точке 45 со стержнем 47, соединенным с одним из рычагов коромысла 48, шарнирно
закрепленного в точке 49 на кронштейне 2.5. Другая часть рычага 48 соединена подпружиненным звеном 50 с
двумя рычажными рычагами 31, один из которых соединен с качающимся рычагом 40, а другой — с
подпружиненным скользящим стержнем 52.
Когда палец 39 впервые вставляется в петлю с помощью кулачка 42, рычаги 51 располагаются на одной
линии со скользящим стержнем 52 и, таким образом, предотвращают любое движение пальца 239.
Таким образом, натяжение сохраняется на первом уточном отрезке, который был вставлен из петли. Затем
кулачок 42 освобождает стержни 51, так что палец 39 может свободно перемещаться против натяжения
пружины на звене 50 — под натяжением, создаваемым натяжением при непрерывном движении платформы
19. Наконец, чаша кулачка 441 обеспечивает быстрое падение в кулачке 42 и позволяет пружине 43
раскачивать рычаг 43 таким образом, чтобы палец 39 внезапно вывелся из контакта с уточной нитью
непосредственно перед установкой второго нитевдевателя.
Петля уточной нити освобождается от штифтов 22, когда штифты проходят вокруг нижней зубчатой шестерни
24 в кронштейне 25, и петля поочередно подается на путь челнока или другого устройства для вставки
уточной нити с помощью депрессора 53, установленного на челноке 54 в точке 53 и соединенного в точке 56
со стержнем 57, приводимым в действие рычагом 8 от кулачка 59, входящего в зацепление с чашей кулачка
60, кулачок! установлен на валу 61, который приводится в движение соответствующими М-образными
элементами (не показаны) от коленчатого вала 27. Первая часть петли находится непосредственно под
рычагом 53, в то время как вторая часть находится вне его. Однако, когда первая часть уже представлена,
вторая часть переходит непосредственно к штифту 37 и затем располагается ниже рычага 53, так что она
представлена в свою очередь.
Между нитью 17 и траекторией цепи 70 23 установлен защитный кожух 80, показанный в увеличенном
масштабе на фиг. 3 и 4. Защитный кожух срезан, как показано на фиг. 81, для прохождения прижимного
устройства 53. Прорезь 82 проходит по всей длине защитного кожуха 80, обеспечивая проход для элемента,
соединяющего штифты 22 с цепью 23 75. Защитный кожух предотвращает контакт нити с цепью и особенно
полезен, когда нить состоит из ацетата целлюлозы или подобного легкоэлектризуемого материала, который
может притягиваться к металлическим частям аппарата.
Как показано на рис. 8, наклонный клеевой элемент 83! За штифтом 37 находится устройство,
предотвращающее застревание нити на штифте при ее протягивании мимо штифта. При вставке первого
штифта 85.
На рисунках 5, 6 и 7 показана платформа 19 в увеличенном масштабе. Платформа 19 установлена в
кронштейне 62 на раме ткацкого станка и приводится в движение коническими колесами 32 90 от вала 30.
Элемент 63 закреплен на кронштейне 62 и имеет на своей верхней поверхности канавку 15-6,
приспособленную для управления зажимными устройствами 18, 20. Регулировка момента срабатывания
кулачка 156 осуществляется с помощью пластин 95 64, 65, имеющих пазы 75. Край кулачка 156 воздействует
на рычаг 66 подвижной челюсти 67 каждого зажимного устройства, при этом рычаг 66 вращается вокруг
кулачка по мере вращения формы 19. 0 Периферия элемента 63 выполнена в виде кулачка, как показано на
рис. 6, и служит для управления подвижными ножами 68 отсечивающих устройств 180, 200, связанных с
захватывающими устройствами 18, 20 соответственно. Регулировка фаз газораспределения кулачка 63
осуществляется посредством пазового соединения 76. Пружины 69, закрепленные в отверстиях 70 на
платформе 19 винтами 71, опираются на элементы 67, 68 и прижимают их к соответствующим кулачкам 110.
Подвижные и неподвижные элементы устройств для захвата и перерезания сжимаются пружинами 72 вокруг
своих общих шарнирных штифтов.
При вращении платформы 19 нить 145 17 сначала зацепляется за скошенную часть 73 крюка 74 и
протягивается в крюк, так что она правильно направляется между губками ловушечного устройства, в котором
она должна быть задействована. Также предусмотрены штифты 740 для направления нити через устройства
захвата и разрыва. Когда уточная нить затягивается в петлю, она упирается во внутреннюю сторону части 73)
крючка 74, оставаясь таким образом «между зажимами двух режущих устройств» для резки.
Когда необходимо изменить ширину тканевой заготовки, платформа 19 перемещается вдоль вала 30 таким
образом, чтобы из 346,8502 протягивалась большая или меньшая длина уточной нити.
Поставка 13. Штифт 37 также регулируется для компенсации изменения расстояния между краем ткани и
фиксатором i9, вызванного изменением ширины ткани. Будет видно, что зацепление нити удерживающими
устройствами, а также зацепление нити между устройствами штифтами 22 не зависят от положения устройств
вдоль вала 30.
Теперь будет описана работа устройств со ссылкой на рис. 9, 10, 11, 12 и 13, на которых соответствующие
пары захватывающих и отсекающих устройств 18, 180 и 20, 200 обозначены буквами A и B. На рис. 9 показана
нить 17, конец которой захвачен устройством A, а крючок 74 только что зацепил нить. На рис. 10 пунктирными
линиями показано, как уточная нить удлиняется между устройствами А и В, а сплошными линиями — частично
вытянутая петля, нить которой теперь проходит через открытые зажимы 25 устройства В. На рис. 11 показана
почти полностью вытянутая петля и штифт 740d, направляющий нить через устройство В. В нижней части рис.
12 штифты 22 прошли штифт 37, форма петли показана пунктирными линиями. На рисунке показано, что
палец 39 вставлен в петлю, а первый уток 1 вставлен из петли в основу xc, предыдущий уток a- вставлен
перед аналогичным измерительным устройством на другой стороне ткацкого станка, также показанным на
рисунке b ein1g.
Устройство для захвата в точке B h.. S закрывается на нити, и часть 73 крючка 741 по-прежнему направляет
нить, возвращаемую в нить, между губками устройства для перерезания в точке B, так что Mfat второй крючок
может быть отрезан от источника питания при извлечении пальца 39 в готовности к вставке в основу.
Палец 39 в показанном положении теперь освобожден рычагами 51, так что он может двигаться, поскольку
дальнейшее вращение устройства B приводит к увеличению натяжения нити. Палец выводится
непосредственно перед вставкой второго инструмента. На рисунке 12 показано, как устройство B явно
перемещается устройством A, при этом положение устройства B смещается за пределы положения,
занимаемого устройством A на рис. 9. Таким образом, завершается цикл формирования уточной нити,
состоящий из двух проходов уточной нити — с каждой стороны ткацкого станка, — и устройства А и В
переходят к следующему этапу, каждое из которых выполняет функцию, ранее выполненную другим
устройством.
На рис. 13 показан дополнительный протяжной инструмент c с другой стороны станка, вставленный в основу,
а затем второй протяжной инструмент d, соединенный с протяжным инструментом b. Нить теперь перерезана,
так что захватывающее устройство в точке B теперь удерживает конец нити. На рисунке показаны
дополнительные петли, образованные по обеим сторонам ткацкого станка.
«Имея сейчас особенно -опишите,'!» После того, как мы выяснили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это:
1. Прибор для измерения толщины нити K- для бесчелночных ткацких станков, включающий подвижные
захватывающие устройства, последовательно предназначенные для занятия положения, в котором нить,
захваченная одним из устройств, может быть втянута в петлю, предназначенную для подачи в средства для
вставки в основу.
2.
Измерительный прибор для измерения утка -согласно-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346851A
[]
[Второе издание]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 23, 1930. Noi 33,043 / 29.
Завершено. 23 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346,851 Усовершенствования средств записи звука на кинофильм и воспроизведения записанного на нем
звука.
Я, Бейли Южный, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клевер-Хаус, Симмондс-стрит,
Йоханнесбург, Трансвааль, провинция Южно-Африканский Союз, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам записи и воспроизведения звука в связи с кинофильмами, в
которых пленка непрерывно перемещается, а устройство воспроизведения или записи звука приспособлено
для взаимодействия с той частью пленки, которая экспонируется для проекции изображения.
Согласно данному изобретению, в таком устройстве непрерывное движение пленки компенсируется при
фотографировании или проекции изображений с помощью оптической системы, включающей неподвижную
линзу и ряд подвижных линз, по одной для каждого кадра изображения, которые непрерывно перемещаются
вместе с пленкой.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых схематических чертежах, на которых фиг. На рисунке I
показан воспроизводящий механизм, а на рисунке... II — фотоаппарат.
На рис. 1, 2 показан затвор, через который непрерывно перемещается пленка 3. Фильм освещается
источником света 4. Изображение проецируется оптическим способом, известным сам по себе, который
компенсирует движение пленки и включает в себя неподвижную линзу 5 и ряд линз 6, по одной для каждого
кадра, и перемещающихся вместе с пленкой.
Звуковая дорожка 7 расположена на пленке таким образом, что звуковое сопровождение, например, 8,
относительно конкретного кадра, например, 9, практически находится рядом. Представленное устройство для
воспроизведения звука относится к обычному типу и включает в себя источник света и конденсор 11,
механическую щель 12, объектив 13 и фотоэлектрический элемент 14. Обычно удобно располагать детали
под углом к пленке, как показано на рисунке, и направлять лучи света через пленку с помощью отражателей
15. В подходящих случаях проекционная лампа 4 может использоваться в качестве источника света для
звуковоспроизводящего устройства, при этом лампа 10 может быть исключена, а детали 11, 12, 13 должны
быть соответствующим образом расположены.
Обращаясь к рис. 11, представляющему собой поперечный разрез камеры через затвор 2, 3 обозначает
пленку, а 5 и 6 — оптическую систему, как и ранее. Устройство для звуковой фотосъемки включает в себя
лампу 16, конденсор 17, щелевой клапан 18, приводимый в действие электрическим током,
модифицированным звуком, и объектив 19 для проецирования освещенного изображения щели на пленку.
На изображении показана крышка, предназначенная для защиты звуковой дорожки от света, попадающего на
объективы камер.
На рисунке показано устройство для фотосъемки, расположенное за пленкой и проецирующее свет на
эмульсию через основание пленки; если необходимо проецировать свет непосредственно на эмульсию, то его
части могут быть расположены перед пленкой, при необходимости с отражателем, чтобы свет падал
перпендикулярно на поверхность эмульсии.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346852A
[]
F- 1E WSR RV E CO0P Y.o
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 1929. № 36,262/29.
11 11 Декабрь. 31, 1929. № 39,918/29.
Один полный левый:. Сентябрь. 22, 1930.
Полностью принято: 23 апреля 1931 г., 346,852 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 36262, 1929 г. н.э.
Усовершенствования электромагнитных вибрационных устройств, таких как, например, устройства
воспроизведения или записи звука.
Мы, компания WntELEss Music LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Уайтхолл-Хаус,
Чаринг-Кросс, 29, Лондон, юго-запад 1, IMAUtiCer, TROUTON, расположенный по адресу: Дадбрук-Хаус,
Кэнддингтон, Бакингемшир, RurERiT EVAN 110WAIID CARPENTER, расположенный по адресу:
Смитанботтом-Лейн, 21, Пёрли, Суррей, и FRtANOis GRtANviLLE GoRDoN DAvEY, расположенный по адресу:
Рослин-Хаус, Рослин-Хилл, Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3, все британские субъекты, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к электромагнитным вибрационным устройствам, таким как, например,
устройства воспроизведения или записи звука, в которых якорь установлен для вибрации над поверхностью
магнитного полюса и в направлении, параллельном ей.
В упрощенном виде устройство такого типа можно рассматривать как состоящее из одной магнитной цепи,
включающей постоянный магнит и якорь, который во время вибрации в большей или меньшей степени
перекрывает один из полюсов магнита. Движение якоря, таким образом, вызывает изменение площади
перекрытия между якорем и полюсом магнита, что, в свою очередь, вызывает изменение магнитного
сопротивления и, следовательно, магнитного потока в магнитной цепи. Эти изменения магнитного потока
вызовут соответствующие электродвижущие силы в катушках, окружающих магнитную цепь.
Когда система становится симметричной за счет перемещения якоря над поверхностью пары магнитных
полюсов одинаковой полярности и в направлении, параллельном ей, поведение практически такое же, как
описано выше. Наиболее важное различие заключается в том, что полный магнитный поток в магнитной цепи
остается практически постоянным во время движения якоря, и изменяется только распределение потока 45-
между двумя одноименными полюсами.
Когда устройства, подобные описанным выше, используются в качестве двигателей (например, в
громкоговорителях), они, как правило, относительно нечувствительны. Одна из причин этого, вероятно,
заключается в том, что только та составляющая силы магнитного потока, которая действует в направлении
движения якоря (для удобства называемая горизонтальным направлением), способствует перемещению
якоря. 55 Изменение распределения магнитного потока, вызванное током, проходящим в соответствующем
направлении вокруг двух полюсов, следовательно, не является критерием эффективности устройства,
поскольку существенными являются лишь изменения в распределении горизонтальных компонент магнитного
потока.
Таким образом, целью настоящего изобретения является увеличение отношения изменения горизонтальной
составляющей магнитного потока к изменению вертикальной составляющей магнитного потока при смещении
якоря.
В громкоговорителях с большими диафрагмами, как известно, желательно проектировать детали таким
образом, чтобы общая собственная частота колебательной системы, когда диафрагма движется как поршень
(то есть на низких частотах), находилась вблизи самой низкой частоты излучения. Это требует использования
якоря, обладающего определенной жесткостью, которая в сочетании с массой диафрагмы обеспечивает
необходимую резонансную частоту. 80 В симметричных двухполюсных устройствах известного типа,
описанных выше, отрицательная жесткость, обусловленная магнитным притяжением, практически
отсутствует. Под отрицательной жесткостью понимается сила на единицу перемещения 85, стремящаяся
сместить якорь из его среднего положения. Таким образом, с помощью этих известных устройств требуемая
жесткость якоря до сих пор обеспечивалась механической пружиной или подобными средствами, такими как
язычок, жесткость которого необходима для обеспечения требуемой собственной частоты.
Однако недавно было обнаружено, что улучшенная чувствительность может быть достигнута путем
обеспечения значительной отрицательной жесткости за счет магнитных сил и путем повышения жесткости
механических восстанавливающих средств таким образом, чтобы суммарная жесткость имела требуемое
значение.
Дополнительной целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором якорь установлен
для вибрации над парой магнитных полюсов одинаковой полярности и в направлении, параллельном
поверхности якоря, и в котором присутствует значительная отрицательная жесткость, обусловленная
магнитным притяжением якоря.
Согласно настоящему изобретению, эти i5 объектов получаются путем соответствующей обработки кромок
взаимодействующих поверхностей на якоре и полюсе или полюсах магнита. Взаимодействующие кромки
выполнены не параллельно, и предпочтительно такое расположение, при котором ширина зоны перекрытия,
перпендикулярная направлению движения якоря, изменяется в зависимости от смещения якоря.
-25. Применяя изобретение на практике, мы можем действовать следующим образом:
Пара неподвижных полюсных наконечников магнитов расположена с небольшим воздушным зазором между
ними, при этом их верхние поверхности находятся в горизонтальной плоскости под углом 3°. Якорь
установлен для вибрации в горизонтальной плоскости над полюсными наконечниками, при этом между
нижней поверхностью якоря и верхними поверхностями S35 полюсных наконечников оставлен небольшой
воздушный зазор. Можно использовать любую известную или подходящую магнитную цепь, при условии, что
два полюсных наконечника имеют одинаковую полярность, а постоянный магнитный поток, предпочтительно
от одного или нескольких постоянных магнитов, проходит от якоря к двум полюсным наконечникам. Когда
якорь находится в среднем положении (или положении покоя), магнитный поток равномерно распределяется
между двумя полюсными наконечниками.
- Если якорь смещается из положения покоя, распределение магнитного потока между двумя полюсными
наконечниками изменяется, и те неподвижные части магнитной цепи, в которых происходят эти изменения
потока, предпочтительно ламинированы. Вокруг этой части магнитной цепи располагаются соответствующие
катушки. В устройствах воспроизведения или записи звука токи, которые необходимо воспроизвести или
записать, пропускаются через эти катушки, а также в устройствах преобразования звука.
Преобразуя механические колебания в электрические, в этих катушках генерируются электрические токи.
Вместо того чтобы, как обычно, боковые стороны якоря были параллельны внутренним краям двух полюсных
наконечников, здесь они слегка наклонены друг к другу. Это может быть достигнуто путем придания якорю,
или воздушному зазору между полюсными наконечниками, или и тому, и другому слегка клиновидной формы.
В конструкции, которая в настоящее время предпочтительна, якорь выполнен клиновидным, причем более
широкий конец якоря находится ближе к оси его колебаний, а внутренние кромки полюсных наконечников
параллельны.
Предпочтительно, чтобы ширина якоря по отношению к длине воздушного зазора между полюсными
наконечниками была такой, чтобы, когда якорь находится в среднем положении, вертикальные плоскости,
проходящие через L-образные выступы якоря, пересекали внутренние кромки полюсных наконечников
приблизительно в их средних точках. Таким образом, когда якорь находится в среднем положении, его конец,
расположенный ближе к оси колебаний, будет перекрывать полюсные наконечники, в то время как
противоположный конец якоря этого перекрывать не будет. Кроме того, предпочтительно, чтобы при
максимальной амплитуде колебаний якоря 85 полюсные наконечники никогда не перекрывались по всей
своей ширине (в направлении, перпендикулярном направлению колебаний), и чтобы якорь никогда полностью
не перекрывал ни один из полюсных наконечников. 0 Вместо прямых краев опорных элементов и арматуры,
некоторые или все эти края, разумеется, могут быть изогнутыми. В любом случае, существенной
особенностью является то, что вертикальные проекции взаимодействующих кромок 95 полюсных
наконечников и якоря соответственно должны пересекаться друг с другом.
При описанной выше конфигурации отношение изменения интенсивности горизонтальной составляющей
потока к изменению интенсивности вертикальной составляющей потока значительно больше, чем в известных
устройствах этого типа, и, следовательно, эффективность выше.
Кроме того, путем соответствующей обработки краев элемента co-'105 можно обеспечить значительную
магнитную нестабильность (или отрицательную жесткость). «Жесткость механических восстанавливающих
средств, обеспечивающих центрирование якоря, значительно выше, чем обычно, хотя общая жесткость якоря
относительно низка».
При описанной выше конфигурации станет ясно, что по мере смещения якоря из его среднего положения
плечо момента результирующей магнитной силы, действующей на якорь относительно его оси колебаний,
будет увеличиваться. Для того чтобы в полной мере использовать это свойство для создания магнитной
нестабильности, расстояние от якоря до оси должно быть как можно меньше, при условии соблюдения других
требований.
Дата: 26 ноября 1929 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, здания Бримс, Лондон, E.C. 4.
346,852 346,852 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 39918, 1929 г. н.э.
Усовершенствования электромагнитных вибрационных устройств, таких как, например, громкоговорители.
Мы, компания WIRELESS Music LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Уайтхолл-Хаус,
Чаринг-Кросс, 29, Лондон, юго-запад 1, Мортис Траутон, расположенный по адресу: Дадбрук-Хаус,
Каддингтон, Бакингемшир, Фрэнсис Гранвилл Гордон Айдейи, расположенный по адресу: Росслин-Хаус,
Росслин-Хилл, Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3, и Эван Ховард Карпентер, расположенный по адресу:
Смитанботтом, 21. Лейн, 1.0 Пёрли, Суррей, все британские подданные, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к электромагнитным вибрационным устройствам, таким как, например,
громкоговорители.
Согласно настоящему изобретению, в одном из аспектов предлагается якорь, имеющий две рабочие
поверхности, расположенные под углом друг к другу и предназначенные для взаимодействия с
соответствующими поверхностями на полюсном наконечнике, причем такое расположение таково, что по
мере смещения якоря из положения покоя магнитное притяжение (то есть магнитное притяжение в
направлении вибрации) на одной из поверхностей якоря сначала увеличивается, а затем уменьшается, в то
время как магнитное притяжение на другой поверхности якоря непрерывно увеличивается.