Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11113
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415589A
[]
Sty, _- in ha ' a '. 9WL-
Дата проведения Конвенции о патентовании (Япония): декабрь. 29, 1932.
415,589 . Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 31, 1933. № 24,232/33.
Приём средств завершён: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройства для генерации токов и напряжений пилообразной формы.
Томомаса Мнакашима, Кейендзио Такаянаги и Аэкира Ямасита, подданные Императора Японии,
проживающие по адресам: Нисииба-тё, город Хамамацу, Илиросава-тё, город Хамамацу, и Высшая
техническая школа Хамамацу, Илиросава-тё, город Хамамацу, Япония, соответственно, настоящим заявляют
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройства для генерации тока или напряжения
пилообразной формы, которое может использоваться для отклонения электронного пучка в
электронно-лучевой трубке, применяемой в телевизионных системах и электронно-лучевых осциллографах.
Основная цель данного изобретения — создание простого и эффективного устройства, позволяющего легко
получать наиболее желаемый пилообразный ток или напряжение, предназначенные для питания
электромагнитного или электростатического отклоняющего устройства электронно-лучевой трубки.
Ранее было предложено несколько устройств для генерации токов или напряжений пилообразной формы,
адаптированных для отклонения катодного луча в электронно-лучевых трубках, используемых в
телевизионной технике и в электронно-лучевых осциллографах. Среди таких устройств было обнаружено, что
генератор тока пилообразной формы, включающий конденсатор, соединенный с источником постоянного тока
через высокое сопротивление, вакуумную лампу с коротким замыканием, подключенную к противоположным
клеммам конденсатора, и генератор постоянной частоты для управления вакуумной лампой с коротким
замыканием, может генерировать точные токи и напряжения пилообразной формы. Однако недостатком этого
устройства является сложность соединений, которые трудно регулировать.
В соответствии с данным изобретением, точные напряжения и токи пилообразной формы получаются с
помощью и при специальном подключении одного вакуумного клапана, имеющего две или более сеток, такого
как тетродный или пентодный клапан, комбинированного генератора и устройства для конденсатора,
обеспечивающего короткое замыкание. [Цена 11-1 Pfice 4s
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой схематическое изображение устройства для генерации
пилообразного напряжения, воплощающего данное изобретение; фиг. 2 показывает кривые, иллюстрирующие
работу данного изобретения. 60 Обращаясь к рис. 1, в соответствии с данным изобретением мы использовали
пентодную вакуумную лампу 2 в качестве генератора и устройства для закорачивания конденсатора 1,
который подключен к основной цепи сетки 65 следующей усиливающей пентодной вакуумной лампы 13, для
генерации электрических токов пилообразной формы. Противоположные выводы конденсатора 1,
подключенного к источнику постоянного тока A70 через резистор 3, периодически закорочены анодной цепью
пентода или многосеточной вакуумной лампы 2.
Предпочтительно, чтобы лампа 2 представляла собой пентодную лампу, снабженную основной сеткой 75 4 и
двумя вспомогательными сетками 5 и 6. Основная сетка 4 генераторной лампы соединена с нитью накала 21
через соединительную катушку 7 и элемент, включающий конденсатор 8 и высокоомный резистор 80 9,
подключенный к ней параллельно.
Вспомогательная сетка 5 лампы 2 соединена с промежуточным отводом источника постоянного тока А через
другую соединительную катушку 10, при этом отрицательная сторона источника А выведена на нить накала 21
указанной пентодной лампы 2. Соединительные катушки 7 и 10 следует наматывать последовательно на
общий железный сердечник 10', и желательно, чтобы их распределенная мощность o90 была как можно
меньше. Противоположные клеммы 11 и 12 конденсатора I подключены к основной цепи сетки усилительной
пентодной лампы 13. Анодная цепь пентодной лампы 13 95 соединена с электромагнитной катушкой 14,
которая, например, установлена на электронно-лучевой трубке B для отклонения электронного пучка. 15 и 16
представляют собой общую батарею B анода 100, а также вспомогательную сетку и источник смещения сетки
основной сетки пентодной лампы 13 соответственно.
В описанной выше схеме конденсатор 1 обычно заряжается с постоянной скоростью t,05 от источника
постоянного тока 415 589 А. Предполагается, что в данный момент времени клапан 2 становится проводящим
при равенстве потенциала основной сетки 4 потенциалу нити накала 21.
5. Затем в цепи согласующей катушки 10 возникнет ток, в результате чего в согласующей катушке 7 будет
индуцирована ЭДС такой полярности, что основная сетка 4 станет достаточно отрицательной по отношению к
нити накала 21. Это напряжение смещения накапливается в конденсаторе сетки 8, при этом положительная
полярность подается на левый вывод, а отрицательная — на правый вывод, как показано на рис. 1. В этот
момент ток через согласующую катушку 10 прекратится, и трансформаторное действие между согласующими
катушками 7 и 10 прекратится. Накопленный заряд конденсатора 8 должен постепенно разряжаться через
высокое сопротивление 9 в течение заданного периода времени T. Как только этот период закончится и
основная сетка 4 вернется в исходное состояние относительно нити накала 21, через цепь согласующей
катушки 10 потечет следующий импульсный ток, и описанные выше колебания повторятся. Таким образом,
клапан 2 будет производить непрерывные, но импульсные колебания в ответ на взаимодействие между
соединительными катушками 7, 10, а также на процессы заряда и разряда конденсатора 8.
Период T колебаний можно определить, регулируя сопротивление 9 или конденсатор 8. То есть импульсный
ток имеет форму волны a с периодом T, как показано на рис.
2
ток будет проходить через цепь, включающую вспомогательную сетку 5 и соединительную катушку 10,
одновременно с этим ток волновой формы b стремится протекать через анодную цепь лампы 2. В пике волны
вентиль 2 становится проводящим, так что конденсатор 1, который обычно заряжается от источника
постоянного тока А через резистор 3, будет закорочен этим вентилем 2.
Таким образом, легко понять, что между клеммами 11 и 12 возникает пилообразный ток или напряжение c, как
показано на рис. 2. Создаваемый пилообразный ток c может быть усилен пентодным вакуумным клапаном 13
и использован для отклонения электронного пучка в электронно-лучевой трубке. Хотя в показанном примере
пентодная вакуумная лампа 2 используется в качестве комбинированной лампы для генерации колебаний и
короткого замыкания, цель данного изобретения может быть достигнута с помощью вакуумной лампы, такой
как экранированная тетродная лампа, имеющая электроды, соответствующие основной сетке 4 и
вспомогательной сетке 5 пентодной лампы 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 6, 1933. № 24650/33. 41 Слева полностью: февраль. 21, 1934.
Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный кронштейн для поддержки креплений штор.
Я, американец Клэуд Бишоп, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэбб Лейн, 77, Холл Грин,
Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к новому или усовершенствованному кронштейну для поддержки карнизов или подобных устройств.
Обычный карниз для штор, на котором штора подвешивается с помощью направляющих, перемещающихся
по фланцу карниза, обычно крепится к кронштейнам, которые имеют углубления для крепления карниза с
одного конца; существуют и другие типы кронштейнов для крепления карниза на вертикальных или
горизонтальных поверхностях.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной формы кронштейна, которая проста и
экономична в изготовлении, может крепиться к перилам в любой точке, обеспечивает чрезвычайно
эффективное сцепление с перилами и может быть с одинаковой легкостью закреплена как на вертикальной,
так и на горизонтальной поверхности.
Кронштейн, согласно моему изобретению, образован двумя элементами, шарнирно или иным образом
регулируемо соединенными друг с другом, и эти элементы имеют взаимодействующие зажимные части,
которые в одном положении могут раздвигаться, позволяя им надеваться на направляющую, а в другом
положении — захватывать направляющую; при этом элементы удерживаются в последнем положении путем
крепления кронштейна к оконной раме или другой поверхности.
Предпочтительно, чтобы каждый элемент имел выступ с отверстием для крепежного винта, и чтобы при
зажиме кронштейна на рельсе один выступ находился практически в вертикальной плоскости, а другой — в
горизонтальной, так что кронштейн можно было закрепить на вертикальной или горизонтальной поверхности с
помощью винта, проходящего через соответствующий выступ, при этом другой выступ упирался в
поверхность и удерживал зажимы в закрытом положении на рельсе.
Кронштейн удобно изготовлен из двух штампованных или прессованных металлических деталей,
соединенных между собой заклепкой, что делает его очень простым и экономичным в производстве.
В одном из практических вариантов конструкции кронштейна, предназначенного для захвата фланца на
верхнем [Цена 11-] реечном и подобном краю карниза для штор, один элемент кронштейна состоит из плоской
вертикальной пластины 55, имеющей изогнутый и перфорированный вертикальный выступ, выступающий
вбок от ее заднего края с одной стороны, и имеющую выступающую вперед зажимную часть в нижней части
ее переднего края. Другой элемент состоит из 60 аналогичной пластины, имеющей горизонтальный изогнутый
и перфорированный выступ, выступающий вбок от ее верхнего края, и ступенчатый выступ, направленный
вперед, на переднем крае, с подрезанной, выступающей назад частью зажима в нижней части выступа. Два
элемента соединены между собой заклепкой, проходящей через пластины, прилегающие к их нижнему краю.
Один элемент может быть повернут на 70 градусов относительно другого на заклепке, чтобы развести
взаимодействующие части зажимных губок и позволить установить кронштейн на фланец направляющей.
Затем деталь возвращается для закрытия зажима. Детали на 75 прикрепляются к фланцу направляющей, а
кронштейн фиксируется винтом, проходящим через один из выступов в вертикальную или горизонтальную
поверхность.
Размеры зажимных частей относительно фланца направляющей предпочтительно подобраны таким образом,
чтобы при захвате направляющей задний край второй части слегка выступал за выступ первой, а верхний
край первой части слегка выступал над выступом второй, так что когда любой из выступов крепится винтом к
оконной раме или подобному элементу, на две части кронштейна оказывается давление, удерживающее
зажимные части плотно закрытыми на направляющей. 90 Таким образом, направляющая надежно
удерживается кронштеном до тех пор, пока не будет откручен крепежный винт кронштейна.
В другом варианте конструкции удлинение на втором элементе может быть удвоено на другой стороне
первого элемента, при этом шарнирный штифт проходит через удвоенную часть удлинения, что обеспечивает
более прочную конструкцию.
Дата: 5 сентября 1933 года.
От имени заявителя: BARKER, BRETTELL & DUJNCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
Шт. Se 5,5940 415,590 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный кронштейн или опора для карнизов и аналогичных креплений.
Я, Артур Клод Бишоп, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэбб Лейн, 77, Холл Грин,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному кронштейну для карнизов и подобных им
конструкций, и в частности к кронштейнам того типа, в которых фланец на карнизе предназначен для захвата
между зажимами, установленными на относительно подвижных частях кронштейна.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной формы кронштейна, которая проста и
экономична в изготовлении, обеспечивает чрезвычайно эффективное крепление к направляющей и может
быть с одинаковой легкостью закреплена как на вертикальной, так и на горизонтальной поверхности.
Согласно моему изобретению, в кронштейне карниз для штор предусмотрена возможность захвата между
взаимодействующими зажимными частями, которые шарнирно соединены друг с другом и закреплены
выступами, расположенными в плоскостях, приблизительно перпендикулярных друг другу, а крепление
любого из выступов к оконному проему или подобной поверхности автоматически смыкает зажимные части на
карнизе.
В каждом выступе имеется отверстие для крепежного винта, и когда кронштейн крепится к направляющей,
один выступ находится практически в вертикальной плоскости, а другой — в горизонтальной, так что
кронштейн можно закрепить на вертикальной или горизонтальной поверхности.
винт проходит через соответствующий выступ, а другой выступ упирается в поверхность и удерживает
зажимные губки в закрытом положении на направляющей.
Две части кронштейна могут быть изготовлены методом штамповки или прессования листового металла, но
предпочтительно изготавливаются из коротких отрезков, нарезанных из экструдированной полосы
подходящего сечения, что делает их чрезвычайно простыми в изготовлении и позволяет производить их в
больших количествах с очень низкими затратами.
Один из практических вариантов кронштейна в соответствии с моим изобретением проиллюстрирован в
качестве примера на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
кронштейна, закрепленного на вертикальной поверхности и несущего отрезок направляющей.
На рисунке 2 представлен план кронштейна.
На рисунке 3 представлен вид кронштейна сбоку.
На рисунке 4 показан вид сбоку кронштейна до вставки крепежного винта № 60.
Рисунок 5 представляет собой план рисунка 4.
На рисунке 6 показан боковой вид кронштейна для крепления двух расположенных на некотором расстоянии
друг от друга отрезков рельса, причем кронштейн показан закрепленным на горизонтальной поверхности под
углом 65 градусов.
Изображенный кронштейн состоит всего из двух частей, каждая из которых образована коротким отрезком,
вырезанным из одной экструдированной полосы. 70 Одна часть кронштейна состоит из выступающей назад
зажимной части a, выступающей вверх части корпуса b и выступающего назад выступа c, в котором имеется
отверстие для крепежного винта. Вторая часть 75 состоит из выступающей вперед челюстной части d,
выступающей назад части корпуса e и выступающего вверх выступа f, в который вставлен крепежный винт.
Две части шарнирно соединены между собой с помощью выступающего частично цилиндрического ребра g на
второй части, которое скользит аксиально в полый частично цилиндрический паз h на первой части. Первая
часть отрезается от экструдированной полосы таким образом, что ее боковые кромки расположены под
прямым углом к длине полосы, а вторая часть отрезается таким образом, что ее боковые кромки расположены
под углом, отличным от прямого угла к длине экструдированной полосы, так что при сборке деталей под углом
90° выступы c и ] смещены относительно друг друга, как показано на чертежах.
Таким образом, крепежный винт можно легко вставить через любой из выступов, не создавая препятствий для
отвертки со стороны другого выступа.
Разъединение двух частей кронштейна после сборки предотвращается в одном направлении за счет
соприкосновения выступов, а в другом — за счет заклепок 100 или замыкания на выступающем крае ребра g,
как показано на рисунке 2 и 5 в точке j.
Одна часть кронштейна o1 может качаться относительно другой, чтобы открыть зажим, образованный
взаимодействующими зажимами 105 элементов a и d, достаточно далеко, чтобы позволить верхнему фланцу
на направляющей k скользить в торце между ними, как показано на рисунке 4. В этом положении кронштейна
верхний край выступа H0 выступает над выступом c, а задний край выступа c выступает за выступ f. Если
выступ / теперь закреплен винтом 1 на вертикальной поверхности, как показано на рисунках, то части губок
механически смыкаются на 45.
железная дорога.
2.
Усовершенствованный кронштейн для поддержки карнизов и аналогичных креплений, как и заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415591A
[]
LWUCiRczhj
" il 4 C - _ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \ZN- / Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1933. № 24,885/33.
Слева полностью: февраль. 13, 1934.
Завершено: август. 30, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный комплект теннисной сетки.
Я, Фредерик Хэзл, "Балконы", Данбери, Челмсфорд, Эссекс, Великобритания, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: Комплект включает в себя металлическую сетку, две стальные
стойки и необходимые тросы; фитинги, регулировочные винты и скобу, а также два металлических стержня
диаметром четверть дюйма для сборки.
(I) Опоры изготовлены из оцинкованной стальной трубы диаметром два дюйма, каждая из них просверлена и
снабжена пятью рым-болтами для крепления сетки.
Верхняя часть столбов увенчана стальными колпачками, основания снабжены опорными плитами, которые
можно забетонировать или прикрепить болтами по желанию.
(II) Сетка состоит из оцинкованной стальной проволоки необходимой длины для одиночного или двойного
корта и крепится к стойкам, главным образом, с помощью стальной верхней линии с регулировочным
карабином на одном конце.
Верхняя рейка и скоба крепятся к верхним полудюймовым рым-болтам в каждой стойке на требуемом уровне
и высоте от фасада здания суда.
Для фиксации сетки в нужном положении четвертьстержни проходят через концевые ячейки сетки и
рым-болты в стойках, попеременно тонкая базовая линия, проходящая через сетку от стойки к стойке и
соединенная с нижними рым-болтами, завершает крепление, после чего сетка готова к игре.
Дата: 1 сентября 1983 года.
ФРЕДЕРИК ХЕЙЗЕЛЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный комплект теннисной сетки.
Я, Фредерик Хейзелб, проживающий по адресу: «Балконы», Данбери, Челмсфорд, Эссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к комплектам теннисных сеток и представляет собой усовершенствование,
благодаря которому весь комплект, включающий сетку, стойку и фурнитуру, выполнен из металла.
Предпочтительно использовать оцинкованную или некоррозионную стальную проволоку вместо шнура или
подобного материала, как в настоящее время, а поскольку сетка металлическая, это требует иного способа
крепления или соединения сетки с вертикальными опорами.
Целью моего изобретения является продление срока службы сетки, поскольку общеизвестно, что обычная
сетка из веревки гниет или сильно изнашивается, если ее оставлять на улице во влажную погоду, что требует
постоянного сворачивания, когда она не используется, с должным вниманием и частой замены.
Благодаря тому, что детали изготовлены из некоррозионного металла, устойчивого к влаге, саму сетку можно
оставлять на улице при любой погоде без повреждений — это очень важно, если сетка используется
нерегулярно, и, кроме того, мой улучшенный комплект всегда готов к игре.
Вкратце, мое изобретение заключается в изготовлении сетки (как указано ранее) из оцинкованной или
некоррозионной проволоки или из любого другого металла, который не ржавеет, причем каждый конец сетки
продет через вертикальный металлический стержень, который, в свою очередь, проходит через рым-болты и
ячейки сетки, попеременно удерживая их, причем указанные рым-болты предназначены для прохождения
через основные вертикальные стойки или трубки, поддерживающие сетку корта, а регулировка для
обеспечения расширения и сжатия сетки осуществляется с помощью винтовой скобы или подобного
устройства на одном конце головки или верхней линии проволоки. Внесение незначительных изменений,
альтернативных вариантов и дополнений возможно, как будет объяснено далее, без изменения сути моего
изобретения.
Для того чтобы сделать мое изобретение более понятным, я изобразил его на прилагаемом листе чертежей,
где на рис. 1 показана моя усовершенствованная сетка для теннисного корта в установленном положении.
На рис. 2 показаны увеличенные изображения концов сетки для лучшего отображения рым-болтов.
На рисунках 3, 4 и 5 показаны детали, которые будут более подробно объяснены в последующем описании.
Схожие по смыслу буквенные обозначения указывают на соответствующие детали на разных чертежах.
Как видно из чертежей, которые я использую со своей усовершенствованной теннисной сеткой, там обычно
устанавливаются две вертикальные металлические стойки А диаметром около 2 дюймов, предпочтительно
трубчатой формы, вбитые в землю и забетонированные или закрепленные болтами на уровне земли, как это
удобно.
В этих стойках просверлено множество отверстий (предпочтительно пять) для установки рым-болтов B. Для
венчания стоек используются подходящие колпачки C.
Сама сетка D. состоит из проволоки, изготовленной из стали или оцинкованного, некоррозионного железа или
стали, или даже других металлов, если они не подвержены коррозии.
Концы этой металлической сетки прикреплены к вертикальным стержням E, которые проходят через
отверстия рым-болтов, как показано на рисунке. Очень распространенная форма сетки, особенно подходящая
для моего усовершенствованного комплекта, — это так называемое сетчатое ограждение, как показано на
подробном рисунке.
3. При такой форме сетки (или ограждения) концевые стержни E. могут быть снабжены резьбой, как показано
на рис. 4, для удержания металлической сетки (или ограждения) на месте и одновременно для крепления
проушин рым-болтов. На рис. 5 показана еще одна форма ограждения или сетки — это обычное кружево.
Здесь концы проволоки сформированы в виде петель или отверстий, так что концевые стержни E. могут быть
нарезаны резьбой, как показано на рисунке, а также зацеплены за ушки рым-болтов.
Верхняя линия в точке d предпочтительно снабжена на одном конце регулировочным скобом F для натяжения
сетки в связи с расширением и сжатием из-за сезонного потепления. Для эстетической привлекательности
заголовок можно закрыть брезентовой или металлической полосой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415592A
[]
42. V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 9, 1932.
415,592 Е 7. 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 8, 1933. № 24,900/33.
Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводных устройствах устраняют проблемы с намоткой бобин машин при подаче.
1,
Вильгерм Конральд Иукс, проживающий по адресу Бельситоштрассе, 18, Цюрих, Швейцария, подданный
королевы Нидерландов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводным устройствам для намоточных бобин машин, осуществляющих
скручивание при подаче материала.
Уже известны станки для производства конических бобин с перекрестной намоткой нити, в которых скорость
намотки нити равномерна.
С помощью этих известных машин можно изготавливать только конические бобины, в которых на протяжении
всей операции намотки разница между максимальным и минимальным диаметром нити остается постоянной;
то есть, невозможно изготовить бобины с сходящимися концами и абсолютно равномерной скоростью нити,
поскольку при производстве таких бобин разница между минимальным и максимальным диаметром нити
уменьшается по мере намотки.
Настоящее изобретение относится к приводному устройству для намотки бобин машин, осуществляющих
скручивание нити при поставке, в котором, с целью поддержания постоянной скорости нити, помимо зубчатых
элементов, которые автоматически уменьшают число оборотов бобин, приводимых в движение без
фрикционных роликов, и направляющей кулачка с увеличением диаметра бобины и одновременно
предназначены для уменьшения хода направляющей кулачка, предусмотрена зубчатая передача, которая
периодически изменяет число оборотов кулачка направляющей кулачка и бобины при намотке каждого слоя с
изменением диаметра намотки, характеризующаяся тем, что элемент последней упомянутой зубчатой
передачи регулируется пропорционально изменению отношения максимального диаметра намотки к
среднему диаметру, которое сопровождает увеличение диаметра бобины.
Предпочтительно, зубчатый механизм, периодически изменяющий число оборотов кулачка направляющей и
бобины, включает в себя два колеса, эксцентричных друг относительно друга и соединенных между собой
кривошипно-шатунным соединением с пазом, причем относительный эксцентриситет колес регулируется в
течение периода намотки путем качания рычага, на котором закреплено одно из указанных колес.
Преимуществом данной машины является то, что один из 60 компенсирующих механизмов (тот, который
уменьшает ход направляющей, или тот, который периодически изменяет число оборотов кулачка
направляющей и бобины) может быть выведен из строя, 65 так что можно производить конические бобины с
сходящимися концами или без них, а также цилиндрические бобины с сходящимися концами или без них, или
бобины с фланцами.
Изобретение проиллюстрировано на 70 примерах на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет
собой вид сбоку приводного устройства и станции твистино.
На фиг. 2 представлен боковой вид устройства управления 75 для компенсационных устройств, упомянутых
далее.
На рис. 3 показан вид сбоку неравномерно расположенной ведущей шестерни.
На рис. 4 показан фрагмент неоднородной ведущей шестерни 80.
На фиг. 5 и 6 представлены, соответственно, вид сбоку и сечение храпового механизма для управления
компенсирующими устройствами. 85 На фиг. 7-10 показаны последовательные формы намоточных бобин, а
на фиг. 11 и 12 — пусковое и автоматическое устройство остановки намоточной бобины. 90 Машина
приводится в движение ремнем или двигателем посредством бесступенчатой передачи 1, функционально
соединенной с валом 3 Ibv зубчатых передач 2. Вал 3 соединен с валом 4, расположенным вне осевой
ориентации относительно вала 95 3, посредством щелевого диска и кривошипно-шатунной муфты 5, 3 (рис.
1-4), так что вал 4 вращается неравномерно.
12 обозначает направляющую резьбы, которая приводится в движение возвратно-поступательным движением
кулачкового механизма 10, вращающегося от вала 4 (100) через шестерни 7, 8 и 9. Кулачок 10 передает
качательное движение рычагу 11, шарнирно закрепленному на валу 18, установленному в точке 19, и служит
для передачи возвратно-поступательного движения резьбовой направляющей 12 105 посредством шатуна
r"M%.- tandll slide Thr. Вал 4 приводит в движение намоточную бобину 17 через шестерни 7, 1, 14, 15 и 16.
Вал 18 приводится в движение храповым механизмом V, управляемым собачкой и храповым механизмом,
приводимым в действие рычагом 11. Коническая шестерня 21, закрепленная на валу 18, зацепляется с
коническими шестернями 22, 23 и 24, причем шестерня 24 закреплена на валу 21, благодаря чему
прерывистое движение вала 21 передается на резьбовые шпиндели 25, 26 и на вал 27. Вращение шпинделей
25, 26 приводит к смещению гаек 28 и 29. Вращение вала 27 влияет на изменение параметров трансмиссии
через шестерню n_.finitely variable speed gear 1. Шпиндель 2.5 и гайка 28 установлены на верстаке 11, при
этом гайки 2.5 функционально соединены с шатуном для приведения в действие резьбонаправляющей 12, так
что снятие гайки 28 регулирует длину хода резьбонаправляющей 12.
Гайка 99 крепится к длинному рычагу 30, шарнирно закрепленному в точке 31 на раме или станке. Когда гайка
29 смещается, рычаг 30 качается вокруг своей оси 31. Короткое плечо рычага 30 несет вал 3, так что
качательное движение рычага 30 перемещает вал 3 ближе к валу 4 или дальше от него.
Механизм V, показанный на рис. 5 и 6, включает в себя редуктор типа «солнечная-планетарная шестерня» с
большим передаточным отношением.
3
и 34 — это храповые колеса, которые зацепляются с собачками 35, расположенными на рычаге 11. 36 — это
регулируемый маскирующий сегмент. Каждое из храповых колес 33, 34 несет планетарные шестерни 37 и 38,
имеющие одинаковое количество зубьев и образующие планетарный механизм. Внутренние шестерни 37
зацепляются с солнечным колесом 39, установленным на ступицах храповых колес 33 и 34 и
приспособленным для удержания от вращения элементом 40. Шестерня 38, установленная на храповом
колесе 3, зацепляется с цилиндрическим колесом 41, свободно расположенным на валу 18, на ступице
которого цилиндрическое колесо 41 закреплено на ступице храпового колеса 33. Шпиндель 41 приводится в
зацепление с храповым колесом 34 пружиной 43, расположенной между шпинделем 41 и подшипником. 42.
Шестерня 38, установленная на храповом колесе 34, входит в зацепление с зубчатым колесом 44,
закрепленным на валу 18. Зубчатые колеса 41 и 44 имеют одинаковое количество зубьев, а именно на один
меньше, чем количество зубьев солнечного колеса 39. Если собачка 35 воздействует на храповое колесо 33,
то зубчатое колесо 41 будет смещаться на один зуб за каждый оборот храпового колеса 33 из-за разницы в
количестве зубьев колес 39 и 41.
Аналогичным образом снижение скорости происходит и на храповом колесе 34, которое соединено муфтой с
колесом 41, при этом уменьшенное движение передается на вал 18. Функция этой зубчатой передачи
заключается в следующем: 70 Если необходимо изготовить коническую бобину 17 с сходящимися концами
(см. рис. 1), и привод бобины должен осуществляться не контактом с фрикционным роликом, как показано на
рисунке, а зубчатыми колесами 75 или фрикционными колесами, необходимо предусмотреть конкуренцию в
приводе для получения постоянной скорости намотки, при этом следует понимать, что приводные элементы
регулируют скорость в соответствии с конусностью и с уменьшением хода нитеводителя.
Поскольку мощность машины обеспечивается двигателем постоянной скорости, она приводится в движение
посредством бесступенчатой передачи 85 1, редуктора 2 и валов 3 и 4.
Относительный эксцентриситет колес и G изменяется с увеличением диаметра обмотки. Это достигается
медленным качательным движением рычага o90, а вместе с ним и вала 3 и установленного на нем колеса.
Последняя ступень редуктора 2 установлена на шарнире 31, на конце вала 3 и рычага 30, также
установленного на том же шарнире 31, поэтому качательные движения рычага 30 не мешают вращению вала
3 через редуктор 2.
Гайка 29 смещена таким образом, что, когда направляющая нити 12 достигает малого конца бобины
диаметром 100 мм, вал 4 вращается с максимальной скоростью, а когда направляющая нити 12 достигает
большого конца бобины диаметром 100 мм, вал 4 вращается с минимальной скоростью. 105 Поскольку нить
10 приводится в движение от вала 4, неравномерное движение передается на нитенаправляющую 12, так что
движения бобины и нитенаправляющей синхронизируются. Одновременно с намоткой бобины происходит
смещение компенсирующих устройств A, B, C под действием зубчатой передачи V на валу 18, которая
воздействует через конические шестерни 21, 22, 23 и 24 на шпиндели 25, 26 и на вал 27. С увеличением
скорости намотки соотношение диаметров а и б) бобины 17 изменяется. В той же пропорции отклонение от
Соседние файлы в папке патенты