Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11111
.pdf
-- - 1 _ C',
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь.
1,
1933.
415,644 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 22, 1934. № 2237/34.
Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод укрепления и гидроизоляции кладки из многослойной древесины.
Мы, компания FRANCOIS CEMIENTATION COMPANTY LiMITED, расположенная по адресу: 701,
Солсбери-Хоулиз, Лондон, E.CG. 2, Англия, общество с ограниченной ответственностью, организованное в
соответствии с законодательством Англии (правопреемники компании LES TRAVATUX SOUJTERRAINS,
французской компании, расположенной по адресу: 36b, Авеню де 1'Опера, Париж, Франция), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к процессу гидроизоляции и укрепления грунта
и сооружений, в частности рыхлых слоев (песок, гравий и т. д.), или для заполнения трещин или пустот в
горных породах или каменной кладке; изобретение особенно полезно при бурении котлованов, выемке
галерей или туннелей, строительстве фундаментов, свай, плотин, дамб и т. д.
Уже предлагалось заделывать полости, трещины или пустоты в водоносных слоях или в каменной кладке с
помощью бентонита, растворенного в воде. Бентонит образуется из вулканического пепла, который после
извлечения из его пласта и измельчения обладает свойством значительно разжижаться за счет поглощения
воды. Такое отсутствие набухания используется для закупорки кариеса и в целях защиты от повреждений.
Целью изобретения является создание процесса, обеспечивающего заполняющий или гидроизоляционный
эффект, аналогичный или даже превосходящий эффект, достигаемый с помощью бентонита, при
использовании обычной глины, обработанной химическими веществами, способными вызвать значительное
набухание такой глины.
Было установлено, что глина в водной суспензии при взаимодействии с определенными веществами, такими
как карбонат натрия, значительно набухает, и это набухание может быть еще больше усилено обработкой
массы другими веществами, такими как сульфат алюминия, хлорид натрия, известь и т. д.
Более того, карбонат натрия, а также различные другие вещества, используемые для набухания глины,
проявляют тенденцию к стабилизации суспензии глины, тогда как сульфат алюминия, хлорид натрия, известь
и т. д. обладают свойством осаждать суспензию глины.
Изобретение основано на вышеупомянутых свойствах таких веществ и заключается во введении в грунт или
кладку, подлежащую гидроизоляции или укреплению, мелкодисперсной глины 60 в воде, а также во введении
раствора карбоната натрия или другого набухающего агента, предпочтительно смешанного с суспензией
глины, чтобы воспользоваться стабилизирующим эффектом карбоната натрия 65 или подобного вещества на
суспензию.
В обрабатываемую массу также может быть введен осаждающий агент для суспензии (например, сульфат
алюминия, хлорид натрия, известь и т. д.), хотя это введение не является обязательным в некоторых случаях,
например, если грунт содержит определенные вещества, способствующие осаждению суспензии, или если
можно подождать, пока осаждение произойдет само по себе в течение определенного времени. Образование
осадка также может быть вызвано разницей между начальной температурой суспензии и температурой
грунта, разницей в концентрации суспензии до и после инъекции, а также изменением или корректировкой
парциального давления кислорода в жидкой фазе.
При любом из этих методов глина осаждается в пустотах, полостях или трещинах грунта или кладки, и каждая
частица осажденной глины набухает в результате химических изменений или поверхностной адсорбции.
Поскольку объем осадка увеличивается, мельчайшие пустоты или трещины, в которые частицы относительно
большого размера, такие как частицы глины после набухания, не могли бы проникнуть, эффективно
заполняются или забиваются.
Кроме того, осаждающее вещество может разлагаться или осаждаться карбонатом натрия или подобными
веществами, при этом образовавшийся таким образом осадок дополнительно увеличивает объем
материалов, отложившихся в пустотах, полостях или трещинах грунта. Это действие особенно выражено в
случае сульфата алюминия из-за большого удельного объема осадков гидрата алюминия.
Изобретение не ограничивается использованием указанных выше веществ и охватывает все вещества,
способные вызывать значительное набухание глины и, в зависимости от обстоятельств, стабилизировать
дисперсию глины; оно также охватывает все вещества, способные разрушать дисперсию и, в зависимости от
обстоятельств, образовывать осадок, способный увеличивать объем глинистого отложения.
Карбонат натрия и сульфат алюминия эффективно справляются с этими задачами соответственно, но выбор
используемых реагентов, очевидно, будет зависеть от местных ресурсов, экономических условий, имеющихся
залежей глины и т. д.
Степень набухания также зависит от плотности используемой эмульсии глины, а на прилагаемом рисунке
показана схема результатов, полученных при испытании данной глины.
Кривая I представляет объем сухой глины, помещенной в суспензию.
Кривая 1 представляет собой естественное набухание глины, то есть конечный объем глинистого отложения,
соответствующий 100% от исходного объема дисперсии, полученного при простой дисперсии глины.
Кривая II показывает набухание, полученное при добавлении раствора коммерческого карбоната натрия, при
концентрации 0,83! с учетом количества используемой воды.
Кривые III, IV и V представляют собой набухание, полученное в тех же условиях, что и для кривой II, но с
добавлением, соответственно, 1 грамма сульфата алюминия, 1 грамма хлорида натрия и 1 грамма гидрата
кальция.
На диаграмме показано, что при дисперсии глины с коэффициентом диффузии 1,16, обработанной
карбонатом натрия и сульфатом алюминия, конечный объем глины (72 см³) в девять раз превышает исходный
объем (S см³).
Степень набухания (равная 9) более чем в 2 раза превышает степень естественного набухания глины (равную
3,5).
Очевидно, что приведенные выше данные относятся к использованию конкретной глины и могут
варьироваться в зависимости от характера доступной глины, как указано выше.
Эффект заполнения или гидроизоляции, достигаемый таким способом, весьма значителен.
Для практического применения изобретения суспензию глины готовят путем удаления крупных частиц
механическим, гидравлическим или иным способом и доведения плотности жидкости до определенного
значения, которое зависит от пористости слоев, подлежащих гидроизоляции или уплотнению.
Карбонат натрия может быть добавлен к суспензии, и полученный смешанный раствор может быть закачан
через скважины, либо раствор карбоната натрия и суспензия глины могут быть закачаны в грунт отдельно,
через одни и те же скважины или через разные скважины.
При желании раствор сульфата алюминия или аналогичного вещества может быть впоследствии закачан на
глубину 7 м через те же скважины или через отдельные скважины.
Инъекции могут производиться одновременно через концентрические трубки.
Следует отметить, что даже если осадок глины образуется в некоторых участках грунта преждевременно,
создавая тем самым препятствие, которое не позволит раствору сульфата алюминия достичь участков грунта,
пропитанных суспензией глины и расположенных за этим препятствием, эффект набухания, достигаемый
действием карбоната натрия, который уже сам по себе значителен, обеспечивает гораздо более сильную
гидроизоляционную способность, чем та, которая достигается просто с помощью глины.
Описанный выше процесс может быть объединен с другими известными процессами 95 для гидроизоляции
или укрепления грунта: цементацией, силикатомизацией или:
и тому подобное.
Суспензия может также содержать битум или асфальт, выступающие в качестве связующих веществ, или
другой материал в состоянии мелкодисперсного распределения. Жидкая среда может также содержать в
растворе один из реагентов, используемых для силикатозии или любого другого процесса уплотнения грунта
химическим путем. Один из реагентов также может находиться в жидком состоянии в виде эмульсии.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415645A
[]
Улучшить
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: январь. 29, 1934. № 301-0/34.- 415,645. Принято к
рассмотрению: авг. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
nts, относящиеся к устройствам для строгания косозубых зубьев на конических зубчатых колесах или
относящиеся к ним.
Я, Генрих Брандендергер, проживающий по адресу: Хадлаубштрассе, 43, Цюрих, Швейцария, гражданин
Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для строгания винтовых зубьев на конических зубчатых колесах,
работающим путем перемещения инструмента, формирующего винтовую форму зубьев шестерни,
прямолинейно в направлении к вершине конуса, в то время как заготовка непрерывно вращается.
Возвратно-поступательное движение инструмента обеспечивается кривошипно-шатунным приводом.
Инструмент, отрегулированный под срединный угол наклона спирали, перемещается во время режущего
движения параллельно своим частям по направлению к вершине конуса и всегда образует один и тот же угол
с направлением своего движения. Однако, если отклонения от среднего угла наклона винтовой канавки,
создаваемые инструментом, значительны, задняя часть инструмента имеет тенденцию соприкасаться с
заготовкой. Недостаток, присущий известным до настоящего времени устройствам, заключается в том, что
для резки может быть использована лишь небольшая часть рабочего хода инструмента, поскольку угол
наклона винтовой канавки, имеющей синусоидальную форму и создаваемой инструментом на конической
поверхности заготовки, в крайних положениях значительно отклоняется от среднего угла, на который
настроен инструмент.
В устройстве, созданном в соответствии с данным изобретением, этот недостаток устраняется за счет
обеспечения скорости инструмента, которая практически пропорциональна окружной скорости и уменьшается
по направлению к вершине конуса, на поверхности последнего, на максимально возможной части длины
рабочего диапазона инструмента.
Прилагаемый чертеж служит для иллюстративного представления изобретения, при этом на фиг. 1
схематически показана траектория движения инструмента в соответствии со старым уровнем техники, а на
фиг. 2 представлена соответствующая диаграмма рабочего хода инструмента, тогда как на фиг. 3 показана
диаграмма рабочего хода инструмента, управляемого согласно изобретению.
На фиг. 4 представлена схематическая иллюстрация устройства в соответствии с изобретением.
На рис. 5 показано вертикальное сечение этого устройства, которое будет использоваться в сочетании с
зуборезным станком с косозубым коническим колесом, а на рис. 6 представлен боковой вид рис. 5.
Как видно из рис. 1, относительная траектория движения инструмента и обрабатываемого конического колеса
при формировании делительного конуса для зубьев принимает форму синусоидальной кривой а.
AB обозначает касательную к синусоидальной кривой a в точке A, а DAC иллюстрирует частичный разрез
режущего инструмента, при этом угол BAG представляет собой угол зазора режущего инструмента
относительно обрабатываемого зуба.
При возвратно-поступательном движении режущего инструмента угол S1AC между задней частью рабочего
инструмента и направлением его движения остается постоянным, тогда как угол SIAB непрерывно изменяется
вдоль кривой, так что, соответственно, угол зазора BAG также непрерывно изменяется в процессе резки.
Если X обозначает мгновенную скорость рабочего хода инструмента, а u — окружную скорость конуса шага
спирали в точке его поверхности, совпадающей с точкой инструмента в данный момент, то угол BASi, который
далее кратко называется углом шага спирали s, определяется следующим образом:
tan s = v (1) Это уравнение лучше всего решать графически. 95 С этой целью будет принято, что участок A-B
на рис. 2 представляет собой рабочий ход рабочего инструмента относительно вершины S обрабатываемого
конического зубчатого колеса, и, таким образом, кривая 100 ACA1DEB представляет собой изменение
скорости рабочего хода таким образом, что ординаты CC, DD12, EE эквивалентны скоростям рабочего
инструмента в точках C, D, E соответственно. Теперь, если аналогичным образом построить графики
соответствующих окружных скоростей конического колеса, получится прямая линия, проходящая через
вершину S, положение которой определяется вращательной, а следовательно, и окружной скоростью,
выбранной для конического колеса, например, линиями Stte или Su.
Прямая Su;2 выбрана таким образом, чтобы она касательно проходила через кривую скорости рабочего хода
в точке D12. Угол шага спирали в точке D. corret5 spotdling относительно скорости вращения u.2, таким
образом, рассчитывается по уравнению (1) и составляет 450:
В точке С этот угол составляет 46°, а в точке Е — 59°.
Если ширина зубьев, то есть эффективная длина рабочего хода, равна C-E, то изменение наименьшего угла
шага спирали и, следовательно, изменение угла зазора составляет 140. Если угловая скорость конического
колеса выбрана таким образом, что u определяет окружные расстояния, то значения угла шага спирали в
точках C, D и E составят 25, 24 и 3S соответственно, что снова приведет к изменению углов на 14. Однако
такое изменение угла зазора недопустимо с точки зрения эффективности резки. Для достижения скоростных
условий, показанных на рис. 2, которые соответствуют инструменту, приводимому в движение кривошипом в
сочетании с соединительным стержнем конечной длины, и малых угловых колебаний, необходимых для
практических целей, точку E следует существенно приблизить к точке D, т.е. ширину зубьев C-E следует
значительно уменьшить, в то время как рабочий ход A-B остается постоянным, так что инструмент будет
неработоспособен в течение значительной части своего рабочего хода, что с экономической точки зрения
также неприемлемо.
Таких чрезмерно больших колебаний угла зазора или неэкономически низкой эффективности рабочего хода
инструмента можно избежать, если тип и расположение приводных средств инструмента выбраны
соответствующим образом, так чтобы скорость вращения регулировалась таким образом, чтобы на стороне,
удаленной от вершины конуса, скорость рабочего хода режущего инструмента увеличивалась быстрее, чем
уменьшалась на стороне, прилегающей к вершине конуса, и таким образом достигалась лучшая адаптация к
линиям u.
Необходимые скоростные условия могут быть обеспечены различными способами.
Их можно получить с любой желаемой степенью приближения с помощью привода, включающего кулачковый
механизм для осуществления рабочего хода. Однако данное изобретение может быть реализовано и с
помощью соответствующим образом сконструированного кривошипного привода. Пример такого рода показан
на рисунке 3, где углы шага спирали, соответствующие скоростям вращения i и Mu, равны t6 50, 45 и 49, а
также 280, 240 и 28 соответственно. Изменения угла зазора, равные 5 и 4 соответственно, остаются ниже
допустимого предела 75° с точки зрения эффективности резки без какой-либо опасности возникновения
условий, упомянутых во вводной части.
Аналогичные скоростные условия, как показано на рисунке 3, могут быть получены и с помощью устройства
80, показанного на рисунке 2, при условии, что угловая скорость кривошипа не поддерживается постоянной, а
изменяется таким образом, что эта угловая скорость вблизи мертвой точки кривошипа 85, которая
соответствует точке А на рисунке 2, достигает своего минимального значения. Изменение угловой скорости
может быть достигнуто, например, путем вращения кривошипа с помощью вращающейся направляющей
кривошипа, эксцентриковых колес или аналогичных средств.
Если окажется, что размещение шатуна для привода крестовины затруднено, шатун можно заменить
сегментной направляющей для привода кривошипного пальца, как показано на рисунке 4. Такое
расположение было бы особенно желательно в случае, когда шатун заменяет другой механизм (не
относящийся к данному изобретению), например, устройство для подъема инструмента во время его
возвратного движения. При этом кривошипный палец 7, вращаясь вокруг оси 0, перемещает ползунок 9, к
которому соединены режущие инструменты. 10 5; Когда направляющая паз для кривошипного пальца имеет
форму дуги, прочерченной вокруг центральной точки Z, условия скорости вдоль рабочего хода идентичны
условиям кривошипно-шатунного привода, как показано на рисунке 38 (t110). Однако направляющая паз
может иметь любую желаемую форму, что позволяет получать различные скоростные режимы в пределах,
которые необходимо учитывать на практике. 115 На рисунках 5 и 6 показано применение этого устройства в
механизме привода инструмента строгального станка для изготовления косозубых конических зубчатых колес.
Сбоку на корпусе 1 строганого круглого стола 120 16 (рис. 5) установлен вал 2, несущий приводной шкив
ремня 3 (рис. 6). Вал 2 также несет червяк 4, соединенный с червячным колесом 5, которое закреплено на
кривошипном валу 6, шатун 7 которого входит в зацепление со скользящим блоком 8, который подвижно
расположен в сегментном направляющем пазу 9a крестовины 9.
Приводимая в действие таким образом поперечная головка, в свою очередь, приводит в движение два
ползунка 10 и 101. На этих ползунках скорость вращения, пропорциональная окружной скорости, уменьшается
по направлению к вершине 30 конуса, на поверхности последнего, на максимально возможной части длины
рабочего диапазона инструмента.
(2)
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что привод 35 инструмента осуществляется посредством
кривошипа, вращающегося с постоянной скоростью и приводящего в движение изогнутую направляющую.
(3)
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что привод 40 инструмента осуществляется посредством
кривошипного привода, включающего кривошип, вращающийся с неравномерной скоростью.
(4)
Устройство для строгания винтовых зубьев на конических зубчатых колесах, работающее за счет
перемещения инструмента, придающего винтовую форму зубьям шестерни, прямолинейно в направлении к
вершине конуса, в то время как заготовка непрерывно вращается, как описано и показано на прилагаемых
чертежах.
Датировано 2-м днем января 1934 года.
HtEINRICII BRANDENBERGERt, Per Boult, Wade & Tennant, 111112, Ilatton Garden, London, E.C.l, Chartered
Patent Agents.
На них расположены держатели 11 и 111 и пластины 12 и 121, к которым крепятся держатели инструментов 13
и 131, содержащие режущие инструменты 14 и 141 соответственно.
Привод машины осуществляется через шкив 3.
Поршни 10 и 101 установлены в направляющих 15 и 151 соответственно, которые расположены относительно
друг друга под обычным углом развертки.
Низкая эффективность, обычно достигаемая при рабочем ходе с помощью такой конструкции, значительно
улучшается в смысле, описанном в данном изобретении t5, за счет включения сегментной направляющей
9aj8.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415646A
[]
ПАТЕН- С-ФК
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1934. № 3121/34.
415,646 Работы по благоустройству завершены и приняты: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в мундштуках табачных трубок, а также в органайзерах для сигар и сигарет.
Мы, Элдмонд Чарльз Хардкасл, подданный Великобритании, и компания Lewis and Hardcastle Limited,
британская компания, обе расположенные по адресу: Пратт-стрит, 122, Камден-Таун, Лондон, северо-запад 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение касается
усовершенствования мундштуков табачных трубок, сигарных и сигаретных мундштуков и имеет своей целью
усиление самого кончика мундштука, чтобы исключить возможность повреждения этой части при
использовании, например, от укусов, сколов или поломок при падении, а также обеспечить более гигиеничную
конструкцию. В этом последнем отношении современные плоские мундштуки или мундштуки в форме
«рыбьего хвоста» имеют узкие каналы, которые, будучи изготовленными из вулканита, янтаря или подобных
материалов, собирают и удерживают влажные частицы пыли и никотин, тогда как использование металла,
предлагаемое настоящим изобретением, как описано далее, обеспечивает материал и поверхность, менее
склонные к такому накоплению и более легкие для очистки, в то время как белый металл, такой как серебро
или сплав, сразу же выявляет любые частицы, которые могли осесть в отверстии канала.
Согласно указанному изобретению, канал мундштука на его кончике или отверстии снабжен металлической
прокладкой, предпочтительно из некоррозионного материала, такого как серебро или серебряный сплав,
имеющей форму уплощенного усеченного конуса, которая с помощью трения вдавливается в канал. В сферу
действия изобретения входят и другие металлы.
Для того чтобы изобретение было понятным, к настоящему документу прилагается лист чертежей, на
котором: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез мундштука табачной трубки, изготовленного в
соответствии с изобретением, а Рисунок 2 представляет собой вид сверху на Рисунок 1.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что отверстие 1 мундштука 2 снабжено металлической вставкой 3 в
месте его крепления к кончику мундштука 50. Как показано на иллюстрации, эта деталь имеет конусообразную
форму, соответствующую расширению выходного отверстия канала ствола, и фактически представляет собой
сплющенный усеченный конус. Вкладыш может выступать на любое подходящее расстояние вдоль канала
ствола под углом 55 градусов от кончика мундштука. Она всегда будет достаточно выступать, чтобы покрыть
ту часть канала, которая пересекается плоскостью, где зубцы захватывают мундштук.
Вставка плотно прилегает к каналу ствола диаметром 60 мм за счет трения и может дополнительно надежно
фиксироваться, например, с помощью установочных винтов или подходящего клея.
В другом варианте, вкладыш вставляется в выступающую часть канала, так что канал или отверстие в
вкладыше и в мундштуке находятся на одном уровне по всей длине.
Известны трубки для курения табака, снабженные металлическими вкладышами в мундштуке,
представляющие собой элементы никотиновых ловушек или предназначенные для аналогичных целей, и эти
изобретения не заявлены в настоящем документе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 15:15:17 Central European Time
Translation Requested: GB415647A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_415648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=415648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB415648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 31, 1934. № 3227/34.
4!5&648 Завершено: август. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства хлеба и подобных хлебобулочных изделий.
Я, Рут Беннест, подданная Великобритании, проживаю по адресу: Парк Кресент, 4, Хейфилд, Дербишир.
Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя способ производства хлеба и подобных ему хлебобулочных изделий.
Для исследования различных видов муки, температур выпечки и других переменных факторов при
производстве таких материалов обычно вырезают куски из образцов буханок, пирожных и тому подобного, а
затем визуально осматривают поверхность среза, чтобы сделать выводы о текстуре, степени подъема во
время выпечки и других подобных технических моментах.
-20 В большинстве случаев потребуется постоянная запись результатов этого исследования, и обычно
составляют письменное описание структуры поверхности среза, поскольку само по себе это, конечно, не
является постоянным.
Данное изобретение включает в себя способ производства хлеба и подобных хлебобулочных изделий,
который включает в себя выпечку образца буханки или подобного изделия, его нарезку, нанесение пигмента
на срезанную поверхность таким образом, чтобы не изменять ее структуру, перенос нанесенного пигмента
путем прямого или непрямого контакта на постоянное основание, а также применение результатов,
полученных в ходе исследования и сравнения структуры хлебобулочного изделия, выявленных на основе
полученных данных, для контроля процесса хлебопечения.
Термин «пигмент» в данном описании плитки, используемый для обозначения материала, наносимого на
обрезанную поверхность, включает любой материал, который при переносе на постоянное основание и, при
необходимости, дальнейшей обработке на нем, даст цветное изображение.
4 То есть, в данном контексте этот термин включает любое химическое вещество, используемое для
производства пигмента, или пигментоотталкивающего или светоотражающего материала, или
пигментопритягивающего материала, такого как лак.
Крайне важно, чтобы операции нанесения пигмента на срез и его удаления проводились очень аккуратно,
чтобы структура не была искажена в процессе, а нарезка буханки также должна производиться осторожно,
чтобы срез представлял собой плоское сечение. При соблюдении этих мер предосторожности технически
можно легко получить очень полезные записи.
Удобно, что вырезанная поверхность может быть уложена на пластину, покрытую типографской краской или
краской, используемой в офисных копировальных аппаратах, или может быть обработана валиком, покрытым
такой краской. Или же поверхность может быть покрыта сажей или другим порошкообразным пигментом, либо
может быть обработана пигментом методом распыления.
Затем поверхность прижимают к листу бумаги или другому подходящему материалу и аккуратно, но
равномерно прижимают к нему. Затем бумага отделяется от буханки и, при необходимости, обрабатывается
подходящим химическим веществом, или, если использовался лак, посыпается порошковым пигментом для
получения окончательной записи.
Если в качестве пигмента на срезанную поверхность используется литографическая краска, то оттиск может
быть перенесен на литографический камень или подобную основу, и с нее может быть получено множество
дубликатов оттисков.
Листы для записи, на которые переносится оттиск срезанной поверхности, могут быть слабо разлинованы в
небольшие квадраты для отображения сравнительных объемов; они могут быть снабжены печатными
шкалами и другими обозначениями или информацией; и на них могут быть нанесены оттиски более чем одной
буханки для облегчения сравнения между такими буханками.
Изобретение включает в себя любые записи, сделанные с помощью описанного процесса.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
приступил к его выполнению. Я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты