Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11082
.pdf
Усовершенствования подошв для обуви или относящиеся к ним.
Я, Уайлиред Хрэгс, проживающий по адресу: Ланкастер Гарденс, 16, Саутенд-он-Си, графство Эссекс,
британское гражданство, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение
представляет собой усиленную машинную или ручную подошву для крепления ко всей обуви, имеющую
вставной носок в передней части такой усиленной подошвы для обеспечения усиленного износа передней
части всей обуви.
Усиленная подошва со вставным носком предназначена для использования производителями обуви,
мастерскими по ремонту обуви или мастерами по изготовлению подошв.
Я предполагаю, что указанная усиленная подошва будет изготовлена из двух секций, состоящих из двух
частей, изготовленных из любого из следующих материалов в любой из указанных ниже комбинаций. Нижняя
часть такой усиленной подошвы предназначена для непосредственного контакта с землей, тогда как верхняя
часть предназначена для обеспечения стабилизации и крепления к верхней части подошвы, средней части
подошвы или ранту любой обуви. Две части указанных материалов, соединенные вместе способом,
описанным ниже, образуют единое целое для крепления к верхней части, средней части подошвы или ранту
любой обуви.
Указанные выше материалы и их комбинации могут представлять собой любой из следующих вариантов:
1.
Кожа к коже.
2.
Кожа к резине.
3.
Резина к коже.
4.
Резина к резине.
5.
Замена натуральной кожи на искусственную.
6.
Заменитель натуральной кожи.
7.
Заменитель кожи на резину.
8.
Кожа — заменитель резины.
9.
Хромированная кожа к хромированной коже.
10.
Кожа для хрониме-кожи.
11.
Хромированная кожа к натуральной коже.
12.
Резина к хромированной коже.
13.
Хромированная кожа к резине.
14.
Заменитель натуральной кожи на хромированную.
15.
Хромированная кожа — заменитель натуральной кожи.
16.
Кожа к любому другому износостойкому материалу.
[Цена 1/-] 17.
Любые другие износостойкие материалы, воздействующие на кожу.
55 18.
Кожа — заменитель любых других износостойких материалов.
19. Любой другой износостойкий материал, заменяющий кожу.
20. Резина к любому другому износостойкому материалу с показателем 60.
21. Любой другой износостойкий материал, применяемый к резине.
22.
Хромированная кожа к любому другому износостойкому материалу.
65 23.
Любой другой износостойкий материал, применяемый к хромированной коже.
24. Металл к металлу.
25. Кожа к металлу.
26.
Металл к коже.
70 27.
Металл к резине.
28. Резина к металлу.
29. Замена металла на кожу.
30. Кожа — заменитель металла.
31.
Хромированная кожа к металлу.
75 32.
Мветал к хромированной коже.
33. Металл к любому другому износостойкому материалу.
34.
Любой другой износостойкий материал, воздействующий на металл.
80 Нижняя часть (то есть та часть, которая должна соприкасаться с землей) вставленного носка усиленной
подошвы выполнена или обрезана под углом или градусом на южном конце вставленного носка таким
образом, чтобы образовать соединение с северным концом усиленной подошвы.
Северный конец усиленной подошвы также выполнен или обрезан под углом таким образом, чтобы угол
северного конца усиленной подошвы, вставленного в носочную часть, соответствовал углу южного конца
вставленной носочной части.
«Южный конец» вставленной носовой части 95 — это та часть, которая соприкасается с усиленной подошвой
или входит в нее.
Иными словами, «южный конец» — это конец вставленной носовой части, противоположный заостренному
концу или носовой части такой вставленной носовой части. «Северный конец» усиленной подошвы — это та
часть, которая соприкасается с вставленной передней частью или входит в нее.
Угол или степень соединения на 1A как южного конца вставленной носовой части усиленной подошвы, так и
северного конца самой усиленной подошвы должна быть фланцевой, ребристой, вогнутой, с подрезом,
выпуклой, овальной, изогнутой, рифленой или квадратной формы.
Вставной носок предназначен для того, чтобы быть сконструированным или «встроенным» в усиленную
подошву таким образом, чтобы он образовывал «плавник» или ровный контакт как с верхней, так и с нижней
поверхностями усиленной подошвы.
Предполагается, что носочная часть указанной усиленной подошвы со вставленным носком будет иметь либо
утопленные, либо завальцованные отверстия или канавки, либо будет либо гладкой, либо с углублениями.
Это, безусловно, упростит процесс крепления к верхней части обуви, подошве или ранту.
Носок такой усиленной подошвы выполнен таким образом, что крепление носка к усиленной подошве
осуществляется посредством «подложки» из кожи, ткани, резины, заменителя кожи, металла, дерева,
прессованной бумаги или любого другого материала.
Упомянутая выше «подложка» предназначена для покрытия всей площади вставленного носка и будет
выступать за его пределы, образуя соединительный фланец, который будет входить в паз или корпус
усиленной подошвы, при этом усиленная подошва также будет обрезана под соответствующим углом для
обеспечения ровного и прочного крепления.
Таким образом, когда «подложка», вырезанная для образования соединительного элемента фланца, как
указано выше, входит в паз или корпус усиленной подошвы (иными словами, усиленная подошва имеет
подрезку с северного конца, как указано выше), нижняя или шлифованная часть вставленного носка входит в
свое место соединения и фиксируется любым из способов крепления, упомянутых ниже.
Что касается способа крепления усиленной подошвы со вставленным носком к верхней части, средней части
подошвы или ранту любой обуви, это может быть сделано с помощью цемента, винтов, гвоздей, швов,
заклепок, скоб, крепления раствором или любым другим способом крепления.
Что касается преимуществ моей усиленной подошвы со вставленным носком, то ее можно прикрепить,
закрепить или «встроить» в любую обувь за несколько минут с помощью любой из простых операций по
креплению, упомянутых ранее, аналогично способу или методу установки резинового каблука высотой 60 см.
Подобная усиленная подошва со вставленным носком может быть прикреплена, зафиксирована или
«встроена» в верхнюю часть, среднюю подошву или рант любой обуви в кратчайшие сроки любым мастером
по ремонту обуви, производителем или изготовителем подошв.
Кроме того, эффект от такой усиленной подошвы со вставленным носком, прикрепленной, закрепленной или
«встроенной» в любую обувь, будет заключаться в усилении износа носовой части, так что срок службы
носовой части такой обуви будет вдвое больше, чем у носовой части любой обычной кожаной подошвы. 75
Кроме того, такая усиленная подошва со вставленным носком предотвратит чрезмерное истирание верха
такой обуви в области носка и значительно продлит срок службы носка. Кроме того, это предотвратит
преждевременный износ швов в области пальцев обуви.
В обувной промышленности всегда считалось, что носок любой обуви является самым слабым местом
подошвы, но именно он подвергается наибольшей нагрузке и износу. Усиленная подошва устранит этот
дефект. Моя усиленная подошва со вставленным носком рассчитана таким образом, чтобы оказывать на
носок любой обуви такое же воздействие, как четверть резинового набалдашника на каблук.
Что касается упомянутого выше заменителя кожи и некоторых других материалов, общеизвестных своими
износостойкими свойствами, предполагается использовать такие материалы при изготовлении указанной
усиленной подошвы со вставленным носком для борьбы с местом чрезмерного износа всей обуви, главным
образом, с областью носка.
Конструкция усиленной подошвы может быть несколько изменена по желанию либо путем использования
других материалов, либо путем изменения способа крепления, либо путем изменения ее дизайна или формы.
Дата: 5 июля 1933 года.
Уилфред Хьюз.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подошв для обуви или относящиеся к ним.
Я, Уилфред Тугмес, проживающий по адресу: Ланкастер, 16, Гарденс, Саутенд-он-Си, графство Эссекс,
британское гражданство, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его исполнения
должны быть подробно описаны и установлены. На рисунке 3 показано соединение удлинителей в виде
полупаза; на рисунке 4 показано соединение в виде шипа и паза; на рисунке 4 показана внутренняя сторона
подошвы с полупазовым соединением удлинителей до полного соединения подошвы и носка.
На рисунке 1 А показана внутренняя часть укороченной подошвы 75, снабженная выступающей из нее частью
(не показана), образующей корпус для выступающей части или заключенного в корпус элемента o выступа,
который постоянно соединен с приставкой из износостойкого материала 80, образующей носок d. На рисунке 2
показан выступ c накладной части носка d, выполненный в виде полупаза, расположенного над другим
полупазом b и соединяющегося в точках e, e, причем указанный носок 8s расположен таким образом, чтобы
соединяться с концом b подошвы А в точке 1. На рисунке 3 показан еще один способ изготовления паза, при
котором шип c сначала изгибается под углом на наклонной поверхности торцевой части, а затем под углом 90
градусов вставляется в паз h, образуя пазовое соединение.
Внутренние концы носка могут быть обрезаны или сформированы в любой степени или форме,
соответствующей форме конца элемента A sp, чтобы обеспечить ровное и прочное крепление к нему. На
рисунке 2 эти концы представлены прямыми линиями I и k соответственно; на рисунке 3 указанные концы
показаны в диагональной форме; а на рисунке 4 они показаны в виде соответствующих дугообразных кривых.
Эти соединения в большинстве случаев будут иметь форму прямой линии, пересекающей подошву, как
показано на рисунке 1 в точке m--m; однако, если это необходимо, соединения элементов A и d на их
соответствующих концах t05 k, 1 могут иметь дугообразную форму, как показано на рисунке 4 в точке n---.
Встроенная часть c накладного элемента может иметь градуированную прочность в соответствии с классом
износа стопы, для которого она предназначена; с этой целью вся накладка и удлинительный элемент могут
состоять из кожи, резины, ткани, льна, полотна, заменителя кожи, металла, дерева, прессованной бумаги или
других подобных материалов. После установки соответствующих элементов A и d друг в друга, их можно
крепить к обуви с помощью клея, винтов, гвоздей, швов, заклепок, скоб или растворов, при этом элемент d
подошвы может быть снабжен потайными или шайбовыми отверстиями, канавками, углублениями или может
иметь гладкую поверхность по желанию. 125 Из приведенного выше описания видно, что полностью
усиленная подошва может иметь свои части, «встроенные» друг в друга, обеспечивая таким образом не
просто усиленную подошву для обычных ботинок, а именно: данное изобретение относится к
усовершенствованию подошв для обуви и имеет особое отношение к созданию специально усиленной
подошвы, вырезанной машинным или ручным способом, для крепления ко всем видам обуви, чтобы
обеспечить улучшенную и более длительную износостойкость обуви, и особенно ее носовой части.
В обувной промышленности хорошо известно, что носок любой обуви является самой слабой частью
подошвы, хотя сравнительно это самая твердая и используемая часть подошвы. Целью данного изобретения
является создание подошвы, обладающей особой стабильностью и долговечностью, чтобы устранить этот
недостаток и, при адаптации для использования во всех типах обуви производителями и/или ремонтниками
обуви, а также производителями подошв, обеспечить способ постепенного увеличения прочности подошвы по
желанию.
Это указано в спецификации №.
332,115 как изготовить подошвы для обуви, включающие носок из износостойких материалов и укороченную
часть подошвы, тесно связанную с ним посредством скоса, паза и, особенно, «сращивания», и, кроме того, как
одна из этих частей может быть снабжена подходящим подкладочным куском ткани, выступающим за
верхнюю поверхность одной части вдоль поверхности другой части, на которой она расположена так, чтобы
сужаться к своему крайнему краю, но данное изобретение не претендует на такие изобретения или на такие
методы соединения носка с укороченной частью подошвы.
Согласно данному изобретению, предлагается новый тип усиленной подошвы для обуви, включающий в себя
объединение в единой форме двух элементов из одинаковых или разных материалов, один из которых
представляет собой укороченный элемент подошвы, образующий собственно подошву, снабженный
выступом, соответствующим образом утопленным или прорезанным, образующим корпус для выступа,
установленного на мыске и предназначенного для размещения внутри или на корпусе выступа первого
элемента, так что указанные элементы могут быть «встроены» друг в друга или друг на друга, образуя
прочную и долговечную подошву для всех типов обуви.
Эти два удлинительных элемента вырезаны или сформированы относительно друг друга таким образом, что
их смежные концы могут иметь любую желаемую угловую или фигурную форму, при этом указанные концы
при соединении во всех случаях образуют прочное соединение либо в виде двух полупазов, либо в виде
шипового соединения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже; на рисунке 1 показана внешняя сторона цельной
подошвы; на рисунке 2 — боковой вид подошвы. 416,167 предназначено для использования в обуви, но
позволит создавать подошвы различной прочности, адаптированные для различных типов обуви, повышая ее
долговечность и устойчивость, предотвращая чрезмерное истирание верха в области носка, предотвращая
преждевременный износ ранта в области носка обуви и укрепляя обувь в области носка, чтобы она могла
выдерживать наиболее интенсивный износ.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416168A
[]
R E '1Z rL-nr-.-"p_
- ' / 411 IJ l I --' u, _,s =k СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -1 Я, Энтони Хьюго Иаррисон, подданный короля
Великобритании и Северной Ирландии, проживающий в Голд-Пайнес, провинция Онтарио, Доминион Канада,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к аэрации суспензий при производстве пористых строительных материалов.
Это применимо к цементным материалам, которые обладают присущей им способностью к схватыванию и
затвердеванию при гидратации, а также к материалам, которые сами по себе не обладают этой способностью
к схватыванию, но требуют дополнительной обработки для связывания аэрированной массы в прочную
форму, таким как, например, известь и глина, которые могут затвердевать путем карбонизации и обжига
соответственно.
Были предложены различные методы аэрации цементных материалов, среди которых можно упомянуть
химическое выделение газа в суспензию, насыщение суспензии воздухом и перемешивание в ней
предварительно приготовленной пены. Некоторые из этих методов широко используются в производстве
пористых строительных материалов из гипса, цемента и тому подобного. Ввиду большей теплоизоляционной
способности ячеистых материалов эти методы позволили производить значительно улучшенные
строительные материалы.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного и простого метода аэрации при
изготовлении таких клеточных материалов.
Изобретение представляет собой способ получения суспензии неорганических строительных материалов,
содержащей пузырькообразующий агент, при котором суспензия перемешивается в закрытом пространстве
под давлением с целью включения в нее воздуха, и характеризуется тем, что аэрированный продукт заданной
плотности образуется путем подачи суспензии в закрытое пространство для частичного заполнения
пространства, подачи воздуха под давлением для заполнения пространства и обеспечения в нем заданного
сверхвысокого давления, а также регулирования давления, преобладающего в пространстве, в соответствии с
требуемой плотностью.
[Цена] -] 416,168 Было установлено, что воздух наиболее успешно может быть введен в суспензию путем 55
соответствующего перемешивания, взбивания или смешивания в закрытом пространстве, и что плотность
аэрированного продукта может быть определена давлением, поддерживаемым в закрытом пространстве во
время перемешивания или смешивания. 66 По мере того, как воздух взбивается в суспензию, последняя
расширяется, занимая пространство, первоначально заполненное воздухом, и при выходе из камеры
аэрированная суспензия расширяется в соответствии с давлением 65, поддерживаемым в камере. При
изменении давления в замкнутом пространстве изменяется плотность аэрированной суспензии и полученного
из нее затвердевшего или готового продукта, а регулирование этого давления обеспечивает удобный способ
регулирования плотности готового продукта.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который в более или менее схематично 75
иллюстрирует устройство, используемое для осуществления метода, и на котором Рисунок 1 представляет
собой боковой вид, частично в разрезе, подходящего устройства для осуществления изобретения, а Рисунок 2
представляет собой поперечный разрез устройства.
На чертежах 1 представляет собой камеру, обеспечивающую замкнутое пространство, внутри которого
осуществляется аэрация суспензии. 2 — это вращающиеся валы, несущие множество лопастей мешалки 3,
концы которых изогнуты под прямым углом вдоль стенок камеры, образуя таким образом скребки для
поддержания чистоты внутренних стенок камеры. Следует отметить, что лопасти мешалки имеют обтекаемую
форму, обеспечивающую их самоочищение. Валы 2 установлены в любых подходящих подшипниках, при
этом один из валов приводится в движение с требуемой скоростью двигателем или любым другим
подходящим способом, не показанным на рисунке. Шестерня 4 на ведомом валу зацепляется с аналогичной
шестерней на другом валу 2, приводя в движение тот же самый вал. Шлам подается в один конец камеры
через загрузочное отверстие 5 с помощью насоса 6 и выгружается в другой конец камеры через выходное
отверстие 7 с помощью насоса 8. Насосы 6 и 8 приводятся в действие посредством валов 9 105 и 10
соответственно, которые могут вращаться. Дата подачи заявки: 14 июля 1933 г.
№ 19,929/33.
Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ аэрации суспензий.
любыми подходящими способами, не показанными на рисунке. Эти насосы имеют хорошо известную
конструкцию, и каждый из них включает два ротора, как показано на рисунке, которые способны поддерживать
требуемое давление внутри камеры 1. На лопатках мешалки, прилегающих к подающему, среднему и
выходному концам камеры, могут быть установлены рабочие колеса 11, способствующие ускорению
движения суспензии в камере.
Воздух под давлением подается в 12 часов.
Предусмотрен редукционный клапан 13 для поддержания заданного постоянного давления, а также кран 14
для регулирования объема воздуха и манометр 15. Для подачи аэрированной суспензии к не показанным на
рисунке обрабатывающим станкам может быть предусмотрен передвижной бункер или аналогичное
устройство 16.
В процессе работы в камеру подается суспензия, представляющая собой смесь воды и цемента, гипса,
извести, глины или подобных материалов, содержащая любое подходящее пузырькообразующее вещество, а
также подается воздух под заданным давлением, которое может быть выше атмосферного. Предпочтительно,
относительные объемы воздуха (рассчитанные при атмосферном давлении) и неаэрированной суспензии,
поддерживаемые в камере, составляют примерно 2 к 1. В процессе производства всегда присутствует избыток
воздуха по сравнению с количеством воздуха, добавленного в суспензию, и давление поддерживается
постоянным на протяжении всего процесса, в результате чего получается клеточный продукт заданной массы.
Под воздействием вращающихся лопастей воздух втягивается или взбивается в суспензию при атмосферном
давлении, давлении 30 фунтов и давлении 50 фунтов, где он удерживается в виде пузырьков благодаря
пузырькообразующему агенту. Продолжительность перемешивания и скорость вращения валов 4 2 влияют на
количество воздуха, добавляемого в суспензию, но на практике эти факторы предпочтительно устанавливать
в наиболее удобном месте, а степень аэрации определяется давлением 4, поддерживаемым в камере.
Повышение давления увеличивает количество воздуха, заключенного в суспензии, и, конечно же, когда
аэрированная суспензия выгружается из камеры, масса 5 расширяется с увеличением давления
сверхвысокого давления.
При желании, после сброса давления аэрированную суспензию можно дополнительно перемешать, чтобы
разделить пузырьки и тем самым уменьшить размер ячеек, образующихся в готовом материале.
Это может быть выполнено в камере 1 после сброса давления или в отдельной камере, в зависимости от
необходимости. 6 Приведены следующие конкретные примеры для иллюстрации влияния изменения
давления внутри камеры. В этих случаях валы перемешивающего устройства вращались со скоростью 270
об/мин, а период перемешивания составлял две минуты.
1.
Суспензию портландцемента аэрировали, как описано выше, при следующих условиях давления, а
полученный продукт взвешивали после того, как ему дали затвердеть в течение 10 дней.
[O a Вес, фунты на кубический фут.
37 фунты на куб. фут
фунты на куб. фут
2.
Полученные результаты анализа суспензии гипса, пропитанной воздухом под различным давлением и
взвешенной после застывания в течение 2 дней, следующие.
Перемешивание при атмосферном давлении Перемешивание при давлении 12 фунтов Перемешивание при
давлении 24 фунта Перемешивание при давлении 60 фунтов Вес 68 фунтов на куб. фут
62 фунты на куб. фут
51 фунты на куб. фут
23 фунты на куб. фут
8. Аэрация известкового раствора, выполненная описанным способом, дала следующие результаты.
865 Шлам до перемешивания Шлам перемешивается при атмосферном давлении Перемешивание при
давлении 20 фунтов Перемешивание при давлении 30 фунтов Перемешивание при давлении 40 фунтов Вес
77,8 фунтов на куб. фут
47.5 фунты на куб. фут
35.3 фунты на куб. фут
29.3 фунты на куб. фут
25.8 фунты на куб. фут
416,168 416,168 4. В результате получается суспензия глины, аэрированная в воздухе.
Шлам до перемешивания. Перемешивание при давлении 30 фунтов. Перемешивание при давлении 50
фунтов. Перемешивание при давлении 83 фунта. Эти примеры иллюстрируют тот факт, что плотность
продукта может поддерживаться на желаемом уровне путем регулирования давления воздуха, используемого
во время аэрации.
Скорость вращения мешалки и время перемешивания упоминаются лишь в качестве иллюстрации того, что
было сделано в этом отношении на практике, и могут значительно варьироваться.
Кроме того, хотя некоторые из приведенных выше примеров содержат ссылки на перемешивание при
атмосферном давлении, следует понимать, что эти ссылки включены для целей сравнения, и что изобретение
касается только процессов, включающих перемешивание в условиях сверхвысокого атмосферного давления.
Пузыреобразующие вещества, подобные используемым здесь, хорошо известны, и их много в продаже. В
качестве примеров веществ, которые можно использовать по отдельности или в сочетании, можно привести
канифоль, клей и сапонин.
Очевидно, что аэрированные суспензии нецементируемых материалов, таких как известь, глина и подобные
ей, требуют дальнейшей обработки для придания им формы, необходимой для практического применения, и
такие процессы уже доступны в данной области техники. Аэрированный известковый раствор может быть
затвердеван путем карбонизации, а глина — путем обжига.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты