Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11078
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416229A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1933. № 35,686/33.
Полный текст слева: 2 мая 1934 г.
Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4i6,229 Усовершенствованный заглушечный фитинг для сливных отсеков воды в отжимных машинах.
Мы, компания AcMr, WRINGERs LIMITED, британская компания, и Джон Уотмирспун Берт, гражданин
Великобритании, проживающие по адресу: Дэвид-стрит, 85, Бриджтон, 6, Глазго, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному
штекерному фитингу для корпуса, закрывающего нижний ролик отжимательного устройства с резиновым
роликом.
В предыдущей спецификации № 194220 описана конструкция отжима, в которой нижний ролик заключен в
корпус, каждая боковая стенка которого снабжена отверстием, предназначенным для закрытия съемной
пробкой, так что сливная вода может отводиться с любой стороны по желанию.
На практике, при использовании корпуса из листового металла, особенно при отжимании одежды,
пропитанной очень горячей водой, из-за расширения металла корпуса пробка может ослабнуть и выпасть из
отверстия, в которое она вставлена.
Изобретение представляет собой усовершенствованный фитинг-заглушку, предназначенный для надежной
установки в отверстие.
Согласно изобретению, резиновая или резиновая прокладка помещена между вогнутым упорным диском или
подобным элементом, взаимодействующим с углубленной внутренней поверхностью прокладки, и шайбой или
шайбами, опирающимися на внешнюю поверхность прокладки, причем диск пронизан невращающимся
винтом, который также пронизывает саму прокладку и шайбу или шайбы и который зацепляется с помощью
гайкообразующего элемента с ручным управлением.
При такой конструкции, после вставки заглушки в отверстие, формовочный элемент затягивается на винте
таким образом, чтобы достаточно выдавить заглушку и обеспечить ее надежную фиксацию в отверстии.
Дата: 18 декабря 1933 года.
CIRUIESHANK & FAIRIWEATHER, 86, Сент-Винсент-стрит, Глазго, C. 2, и 65/66, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный заглушечный фитинг для сливных отверстий в отжимных машинах.
Мы, компания AcME WRINGERS LIInITnD, британская компания, и Джон Уотмрспун Берт, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: Дэвид-стрит, 85, Бриджтон, Глазго, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заглушкам, содержащим эластичный элемент из резины или резиновой
композиции, расположенный между диском или подобным элементом и шайбой, благодаря чему при
затягивании болта или подобного элемента, проникающего через диск и шайбу, эластичный элемент
выдавливается в достаточной степени, чтобы обеспечить его удержание в отверстии заглушки.
В предыдущей спецификации № 194220 описана конструкция [Цена 1 (. ] отжимателя, в котором нижний ролик
заключен в корпус, каждая боковая стенка которого снабжена отверстием, предназначенным для закрытия
съемной пробкой, так что сливная вода может сбрасываться с одной или другой стороны по желанию.
На практике, при использовании корпуса из листового металла, особенно при отжимании одежды,
пропитанной очень горячей водой, из-за расширения металла корпуса пробка может ослабнуть и выпасть из
отверстия, в которое она вставлена.
Изобретение представляет собой усовершенствованный фитинг-заглушку, предназначенный для надежной
установки в отверстие.
Изобретение представляет собой заглушку из резины или резиновой композиции, имеющую на одной стороне
вогнутость и осевой выступ, а также вогнутый диск, выпуклый по отношению к вогнутости и входящий в нее,
шайбу или шайбы, опирающиеся на наружную поверхность заглушки, и болт, снабженный гайкой с ручной
регулировкой и проходящий через указанный диск, заглушку и шайбу.
Изобретение проиллюстрировано в вертикальном разрезе на рисунке, прилагаемом к статье.
Как показано на рисунке, собственно пробка 1 из резины или резиновой композиции, имеющая выступающий
вдоль оси ободок 1', сжимается между вогнутым упорным диском 2, входящим в зацепление с углубленной
внутренней поверхностью пробки 1, и шайбой 3 на внешней поверхности пробки.
Диск 2, пробка 1 и шайба 3 пронизаны невращающимся болтом -4, на внешнем конце которого предусмотрена
фрезерованная гайка 5 с ручным управлением, опирающаяся на шайбу 3.
При такой конструкции, когда пробка 1 вставлена в отверстие 6 в боковой стенке 7 дренажного корпуса 2.5,
гайка 5 затягивается на болте -4 таким образом, чтобы достаточно выдавить пробку и обеспечить ее
фиксацию в отверстии 6.
Заглушка 1 фиксируется с помощью цепи 8, соединяющей гайку -5 с поперечным штифтом 9 на нижней
стороне корпуса слива.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416230A
[]
ji E - Cq V, - %Q P
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1933. № 36,188/33.
416,230 Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сфере парикмахерского искусства и связанные с ним изменения! или оборудование для
косметических процедур.
Я, М. АРСЬЯН КАЛЬДЕРОН, гражданин Испанской Республики, проживающий по адресу: Хилл Кресент, 12,
Тоттеридж, Лондон, N.20, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию парикмахерских и/или косметических приборов. Для
обычной укладки, мытья и создания волн на волосах вполне достаточно простого кресла или сиденья, и
большинство парикмахеров предпочитают для этой цели кресла в форме ванны, обитые соответствующей
тканью, поскольку они позволяют ассистенту без неудобств обрабатывать все участки головы клиента. С
другой стороны, для таких процедур, как выщипывание бровей, массаж лица и тому подобное, которые
обычно проводятся в том же заведении, необходимо кресло с откидной спинкой и подголовником, как для
эффективного выполнения работы, так и для комфорта клиента. Конечно, существуют стулья для этих целей,
имеющие регулируемые подголовники или спинки, являющиеся неотъемлемыми частями конструкции, но для
обычных парикмахерских услуг, мытья, укладки и тому подобного эти стулья не так удобны для помощника.
Поэтому в настоящее время принято проводить укладку, завивку и другие процедуры, не требующие кресла с
подголовником или подголовником, в одной кабинке, а другие процедуры, требующие такого кресла, — в
отдельной кабинке.
Таким образом, в случае, если пациенту требуется повторное лечение с использованием обоих типов кресел,
необходимо перевести его из одной кабинки в другую после завершения одного этапа лечения.
Это создает неудобства для клиента, а также является пустой тратой времени, поскольку клиенту приходится
забирать свое пальто, сумочку и другие личные вещи, к тому же одна из кабинок может быть холодной или
занятой в тот момент, когда она необходима.
Таким образом, главной целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков и создание
устройства, которое позволит проводить все виды парикмахерских и/или косметических процедур в любой
кабинке и с любым типом кресла. Таким образом, помимо экономии времени и возможных неудобств для
клиента, количество оборудования, используемого парикмахером, может быть сокращено.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя, по существу, стандартную конструкцию 60,
регулируемую по высоте, к верхнему концу которой прикреплен шарнир, позволяющий перемещать ее по
горизонтальной или практически горизонтальной оси, а также стойку, на свободном конце которой расположен
подголовник или подголовник, образованный элементом 65, закрепленным на полужесткой раме,
включающей две расположенные на расстоянии друг от друга дугообразные пружинные части, только одна из
которых прикреплена к свободному концу стойки, так что подголовник или подголовник обладает
определенной гибкостью во всех направлениях, причем все устройство легко перемещается и является
отдельным и отличным от стула или подобного изделия.
Подголовники, в которых сам подголовник регулируется и крепится к верхнему концу регулируемой стойки,
уже известны, и на такие особенности я не претендую.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в качестве примера, а не ограничения, один
удобный вариант осуществления данного изобретения, и на котором Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, иллюстрирующий использование устройства в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 показан боковой вид верхней части устройства, расположенной под углом 90 градусов, а на
рисунке 8 — его фронтальный вид.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 рисунка 2, а рисунок 5 — разрез по линии 5-5 рисунка 2.
Обращаясь теперь к чертежам, изображенное на них устройство включает в себя основание a, которое в
показанной форме имеет три расходящиеся ножки, две из которых снабжены роликами a, а третья —
штифтом a2. Следует отметить, что, хотя на чертежах показана именно такая форма основания (t05), любой
другой тип основания (pnee K) 416,230, будь то круглое, квадратное или любой другой формы, может быть
использован без выхода за рамки настоящего изобретения. Основание плитки снабжено вертикальной опорой
или стойкой b, которая, по меньшей мере, в верхней части является полой, чтобы вместить стержень или
трубку c. Верхний конец детали b плитки снабжен разрезным воротником bW, который с помощью болта и
гайки-барашка b2 можно регулировать таким образом, чтобы верхний конец трубки b захватывал трубку или
стержень c. Таким образом, части b и c образуют телескопическую стойку, высоту которой можно легко
регулировать. Для фиксации стержня или трубки c в отрегулированном положении можно использовать
любые средства, кроме разъемного кольца b1 (i5).
На верхнем конце стержня или трубки c расположены две разнесенные пластины или щеки cl, между
которыми находится пластина d на нижнем конце короткого стержня d', зажимной болт e, проходящий через
одну из щек cl и пластину d и ввинчивающийся в другую щеку, которая имеет резьбу для его крепления. Таким
образом, ослабив болт e, шток di можно отрегулировать под любым углом относительно стандартных b, c и
закрепить в отрегулированном положении, затянув болт e так, чтобы пластина d была плотно зажата между
щеками cl. Если боковые стенки c1 изготовлены из алюминия, предпочтительнее использовать вставную
стальную гайку, поскольку на алюминий не подойдут резьбовые соединения, способные выдерживать
значительный износ.
Для ограничения движения пластины d могут быть предусмотрены уши d2.
В рамках настоящего изобретения могут быть предусмотрены любые другие средства регулировки штока dl и
удержания его в отрегулированном положении AO, например, пластина d может поворачиваться между
щеками c1 и может быть снабжена рядом отверстий или фиксаторов, в любое из которых вставлена пружина.
Для удержания штока в отрегулированном положении может потребоваться управляемый выдвижной штифт.
Или же на краю пластины d могут быть предусмотрены зубья, при этом червяк на валу, установленном
поперечно по верхнему концу трубки или стержня c, предназначен для зацепления с этими зубьями, что
позволяет точно регулировать наклон стержня d'.
В верхней части короткого стержня d; находится горизонтальный фланец или пластина dT2, из центра которой
выступает короткий резьбовой штифт d3. Над пластиной d1i, на которую навинчен штифт d3, расположена
еще одна пластина f, на нижней стороне которой имеются две расположенные на некотором расстоянии друг
от друга параллельные канавки l1. На штифте d3 установлена гайка d4, позволяющая закрепить вместе две
пластины f и di2.
Подголовник состоит из отрезка кожи или подобного материала, который удерживается в жестком, но не
неподвижном каркасе. Эта рама изготовлена из цельного куска проволоки или подобного материала и имеет
изогнутую форму, концы проволоки расположены в нижней части одной из кривых и загнуты внутрь, к другой
части рамы. Загнутые внутрь части l' проволочного каркаса располагаются параллельно друг другу в пазах fl в
пластине j, так что, когда пластина f зажимается к пластине di1, подголовник прочно фиксируется на верхнем
конце 75 стержня S.
Каркас крепится к опоре только с одной стороны, поэтому он обладает определенной гибкостью во всех
направлениях, и это, в сочетании с гибкостью кожи или подобного материала, позволяет отрегулировать
подголовник таким образом, чтобы он обеспечивал удобную и эффективную поддержку головы или шеи
клиента.
Как видно, в частности из рисунка 1 прилагаемых чертежей, благодаря регулировке высоты подголовника и
регулировке угла наклона подголовника, он может быть отрегулирован не только под любой рост клиента, но
и под полулежачее положение, которое клиент считает наиболее удобным или которое необходимо для
проведения конкретной процедуры.
Кожаный подголовник g может быть заменен 95 аналогичным подголовником из любого другого материала,
предпочтительно гибкого, и при желании может быть обит мягким материалом.
Благодаря тому, что части b и c стандарта имеют круглое поперечное сечение, регулировка подголовника в
горизонтальной плоскости может быть обеспечена поворотом трубки c внутри трубки b. Однако от этой
корректировки можно отказаться, не выходя за рамки настоящего изобретения 105, поскольку части b и c
имеют некруговое поперечное сечение.
Устройство, согласно настоящему изобретению, будучи простым и удобным в изготовлении и использовании,
позволит избежать всех вышеупомянутых недостатков, и, хотя оно в большей степени предназначено для
использования в женских парикмахерских, оно также будет полезно и в мужских парикмахерских, поскольку
позволит легко выполнять бритье и другие операции, требующие лежачего или полулежачего положения
клиента.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416231A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1933. № 36,380/33.
416,231 Завершено: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для переноса концов нити с одной вращающейся катушки на другую.
Я, Олден Хартцле, член юриспруденции 1966 года, Аттика. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий в Кливленде, штат Огайо, США, и являющийся гражданином США, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе: Данное изобретение относится к способу и устройству для переноса
конца нити или подобного материала с одной вращающейся поверхности, такой как поверхность катушки, на
другую вращающуюся поверхность, такую как поверхность другой катушки.
При производстве искусственного шелка или лавона методом непрерывного прядения нить перемещается
вдоль катушки, на которую она наматывается, и автоматически смещается вбок по спирали, фактически
хранясь на ней во время выполнения определенной операции, затем перемещаясь на следующую катушку,
вдоль которой она движется в обратном направлении, и так далее вдоль такого количества катушек, сколько
существует технологических этапов. Полный комплект промышленного оборудования будет включать
несколько рядов таких катушек, каждая из которых обрабатывает одну нить на всех этапах, от прядильной
ванны до упаковочного устройства. Предпочтительно использовать рулоны с одной нитью, хотя для намотки
нескольких нитей можно использовать и более длинные рулоны.
Один из вариантов такой катушки включает в себя две переплетающиеся клетки, состоящие из
расположенных в стороны стержней, причем обе клетки смещены и наклонены относительно друг друга, что
обеспечивает продвижение нити вдоль катушки.
В машинах непрерывного прядения, использующих множество таких катушек, начальная операция настройки,
которая вводит машину в эксплуатацию в целом, включает в себя перемотку нити с катушки на катушку и к
конечному натяжному устройству.
По мере наматывания мокрой нити необходимо отсоединить или освободить передний конец от
направляющих катушки и перевести его на следующую катушку или на намоточное устройство, но во всех
случаях невозможно предотвратить смывание переднего конца нити под последующими витками и, по этой
или иной причине, его застревание на направляющих катушки. Настоящее изобретение предназначено для
обеспечения способа 55 и средств для надежного и достоверного получения свободного переднего конца нити
по мере приближения нити к разгрузочному концу катушки, например, путем разрыва, обрыва или иного
перерезания нити в точке 60 позади ее фактического переднего конца, а также средств, с помощью которых
вновь образованный передний конец освобождается, разматывается с катушки и перемещается к следующей
катушке или приемному устройству. 65 Таким образом, настоящее изобретение представляет собой способ
переноса нити с одной вращающейся катушки, на которую нить наматывается и автоматически перемещается
вбок, на другую, чтобы нить последовательно и непрерывно наматывалась по спирали на ряд таких катушек, и
включает в себя этапы перерезания нити вблизи конца данной катушки и приведения свободного конца
образовавшейся таким образом нити в контакт со следующей катушкой.
Изобретение также относится к устройству для осуществления этого метода путем обеспечения средств для
перерезания нити на вращающейся катушке и 80 средств для перемещения перерезанного конца от
вращающейся катушки в контакт с другой катушкой.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, на фиг.
1 показан вид спереди части машины для непрерывной обработки резьбы с установленным механизмом
передачи; на фиг. 2 — разрез, выполненный по линии 2-9 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид спереди
модифицированной формы изобретения; на фиг. 4 — разрез, выполненный по линии 95 4--4 на фиг. 3; и на
фиг. 5 — разрез, выполненный по линии 5-5 на фиг. 4, иллюстрирующий элемент зацепления резьбы.
Хотя изобретение приспособлено для использования [100] в связи с любым из хорошо известных процессов
производства вискозы или искусственного шелка, таких как медно-аммониевый, нитратный целлюлозы,
ацетат целлюлозы или вискоза, оно особенно ценно в связи с вискозой или любым другим процессом,
использующим множество катушек, и будет описано более подробно в отношении него, хотя никаких
ограничений при этом не подразумевается.
При прядении вискозного шелка многоволоконная нить, выходящая из ванны для прядения, собирается и
подвергается различным обработкам, таким как промывка, десульфуризация, заквашивание, сушка и т. д., в
результате чего образуется нить из регенерированной целлюлозы. Каждый из нескольких этапов процесса
может быть целесообразно проводить во время движения нити по катушке, на которую распыляется или
опрыскивается ванна с химическим веществом, необходимым на данном этапе процесса. Следующий этап
может быть выполнен аналогичным образом на следующей катушке, и так далее, при этом катушки
предпочтительно располагаются одна под другой, вертикально или со смещением, хотя при желании нить
может перемещаться горизонтально от катушки к катушке.
На чертежах изображены первые три катушки 1, 2 и 3 машины для непрерывной обработки нитей в процессе
производства, при этом нить спускается с катушки на катушку, хотя следует понимать, что нить может
двигаться горизонтально, если механизм передачи расположен соответствующим образом.
В рамках настоящего изобретения способ переноса нити между двумя катушками иллюстрирует, как это будет
осуществляться для всех катушек независимо от их количества и расположения, при этом для масштабных
установок потребуется лишь увеличение количества единиц.
При запуске машины такого типа барабаны начинают вращаться, и формируемая нить подается из
вращающегося сопла через соответствующие направляющие и наносится на приемный конец первого
барабана. Последовательные витки нити образуются и продвигаются к разгрузочному концу катушки, где
необходимо перенести свободный передний конец на приемный конец второй катушки, на котором
формируется нить, и она продвигается, как и прежде. Я достигаю этого следующим образом:
Я применяю к вращающейся катушке вблизи ее разгрузочного конца и к резьбе на ней какое-либо подходящее
устройство для разрыва, срезания, перерезания или иного обрыва резьбы в задней части ее фактического
переднего конца, тем самым с уверенностью создавая новый свободный передний конец, не скованный
последующими витками.
Тот же самый акт может инициировать процесс разматывания нити, или, другими словами, освободить часть
нити на новом переднем конце, так что следующая нить стремится размотаться под действием силы тяжести
и центробежной силы, или под действием обеих сразу, и может коснуться следующей катушки. Если две
катушки расположены горизонтально, нить может перемещаться под действием центробежной силы, с
помощью потока воздуха, механическим или иным способом.
Если вторая катушка находится под первой, нить может опускаться под действием силы тяжести. В любом
случае, как только нить касается второй катушки или натягивается на нее, поверхностное натяжение
заставляет ее прилипнуть к ней, и она начинает наматываться на нее и продвигаться к выходному концу
катушки.
Таких результатов можно достичь любым подходящим способом, например, с помощью зубной щетки или
подобной щетки, удерживаемой в руке. Щетка вручную прикладывается к резьбе на разгрузочном конце
первой катушки и почти мгновенно убирается. Один или несколько витков нити запутываются с щетинками
щетки, и вращение самой катушки обрывает нить, так что новый свободный конец нити отходит вместе с
щеткой. Или же нить может порваться, и новый конец может отойти, не запутавшись в щетинках щетки.
Предпочтительно, чтобы устройство для снятия обмоток было изготовлено из материала или имело такую
форму, которая не повредила бы направляющие катушки. Иными словами, он должен быть изготовлен из
относительно мягкого материала, например, щетины щетки, а не из твердого абразивного материала, такого
как металл или что-то подобное; или, если он изготовлен из твердого материала, его части, контактирующие с
катушкой, должны быть установлены с достаточной жесткостью, чтобы избежать истирания.
Предпочтительно я использую устройство для зачистки нити, насколько это возможно, чтобы помочь
направить нить ко второй катушке или направить её к ней, либо перемещая это устройство и прикладывая его
ко второй катушке, чтобы нить начала наматываться на неё, либо перемещая устройство в положение,
близкое ко второй катушке, но не касающееся её, в этом случае следующая нить образует петлю или
раздувается и в конечном итоге коснется катушки и начнет наматываться на неё. 110 На чертежах, в целях
иллюстрации, показаны две конструкции, в каждой из которых в раме установлено устройство для зачистки с
ручным управлением, которое направляется таким образом, что его необходимая работа 115 осуществляется
в соответствии с описанным ранее методом, а именно: путем приложения усилия к первому барабану с
последующим перемещением ко второму барабану или в его направлении для описанных целей. 120 На фиг.
1 и 2 катушки 1, 2 и 3 установлены в раме 4, причем каждый горизонтальный ряд катушек окружен корпусом
или емкостью 5, которая ограничивает распыление жидкости.
Эта жидкость 2,5 распыляется по катушке и нити с помощью перфорированной трубы 6, желоба или другого
подходящего устройства и собирается в нижнем желобе 7 для возврата в распределительное устройство с
помощью насоса 8. На двух из корпусов установлена вертикальная направляющая 9, расположенная под
углом к линии, соединяющей центры двух заключенных в корпус катушек, и опирающаяся на кронштейн 10.
Данная направляющая имеет паз 11, в который вставлено устройство для контакта с резьбой, выполненное в
виде щетки 12, снабженной ручкой 13 и соединенной с пружиной натяжения 14. С помощью этой щетки нить
tO на катушке 1 может быть зацеплена и перенесена на катушку 2. Эту щетку можно поднять в направляющей
(le.9) до тех пор, пока она не коснется нити на катушке 1, а затем опустить, чтобы перенести нить на катушку 2,
после чего рукоятка 1 отпускается, так что пружина удерживает щетку в положении 15, показанном
пунктирными линиями, Fi:.:.
2.
Также можно обойтись без этой пружины и сделать щетку и ручку достаточно тяжелыми, чтобы они легко
падали под действием силы тяжести. Щетка, ширина которой может составлять около четверти дюйма,
выступает через узкий паз 16 в корпусе 6 и имеет свободный путь перемещения от верхней катушки вниз к
корпусу на нижней катушке, который снабжен еще одним узким пазом 17, через который перенесенная нить
достигает второй катушки. Следует отметить, что направляющая X, расположенная достаточно близко к
катушке 1, чтобы щетка 12 соприкасалась с ее поверхностью, наклоняется в сторону от катушки 2, вызывая
образование петли из нити 18, поскольку нить продолжает сходить с катушки 1 после того, как она прошла
вдоль линии 19, следуя за щеткой. Петля 18 образуется в пространстве между щеткой и катушкой 2 до тех
пор, пока, наконец, не соприкоснется с катушкой 2 и не начнет наматываться на нее. После этого нить будет
двигаться по прямой линии от катушки 1 к катушке 2, вытягиваясь из щетки за счет наматывания на катушку 2.
На фиг. и 4 показана другая конструкция, в которой направляющая 20 расположена параллельно линии между
центрами катушек 11 и 21, обозначенной диагональю, вместо того, чтобы быть наклоненной к ней.
Щетка и рабочая пружина аналогичны описанным ранее, но пружина $0 крепится к направляющей в точке 21
ниже второй катушки. Под его влиянием кисть обычно принимает положение пунктирной линии 22. Его можно
вручную поднять в положение 23, где он, как и прежде, соприкасается с поверхностью катушки 11 через паз
161.
После отпускания щетка перемещается вниз через паз 171 в нижнем корпусе катушки и вступает в контакт с
катушкой t60 в точке 24, где конец нити, удерживаемый щеткой, соприкасается с поверхностью катушки 21, в
то время как щетка 121 продолжает свое перемещение в положение 22 за пределами поверхности катушки. В
момент контакта нить начинает наматываться на катушку 21 и отрывается от щетки 12', которая остается в
положении 22 до тех пор, пока не потребуется следующая передача. Для того чтобы нить не порвалась со
второй катушки, в нижней части канавки 11 установлены листовые пружины 2.5 70, замедляющие движение
щетки под воздействием витой пружины 14l, однако пружины 25 не обладают достаточной прочностью, чтобы
предотвратить завершение щеткой своего хода и полное отрыв от поверхности катушки 21.
Разумеется, любой из вариантов изобретения, показанных на фиг. 2 и 4, может также использоваться в
случаях, когда нить движется горизонтально или в любом другом направлении, где нельзя полагаться на силу
тяжести для завершения передачи нити после освобождения ее переднего конца от первой катушки.
Что касается работы системы непрерывного прядения для производства вискозы, включая настоящий метод
переноса, то катушки i и 2 состоят из соединенных между собой клеток, вращающихся вокруг осей 26 и 27,
смещенных и наклоненных относительно друг друга, причем каждая клетка включает в себя стержни 28 и 29.
Катушки приводятся в движение через валы 31 посредством шкивов 32 и 3, приводимых в движение ремнями
34, соединенными с источником энергии. В результате смещения 5 и наклонного расположения осей, планки
28 радиально перемещаются внутрь и наружу между планками 29 и попеременно передают нить 35 с одного
набора планок на другой набор таким образом, что нить продвигается на 1OG вдоль катушки. Когда нить
достигает конца катушки, что можно наблюдать через окошко 37 в корпусе, щетка 12 вручную перемещается к
концу катушки 1, чтобы зацепить один или несколько витков нити 105, в зависимости от того, насколько далеко
спираль нити продвинулась к концу катушки, а также от положения и ширины щетки. Щетка, либо в момент
контакта с катушкой, либо в момент ее отпускания для возврата в положение напротив катушки 2, разрывает,
перерезает, истирает или иным образом перерезает нить на катушке 1, обеспечивая таким образом
свободный конец, который переносится на катушку 2 и начинает намотку на этой катушке.
Участок нити между местом обрыва и исходным концом нити может прилипнуть к щетке или к верхней катушке
и не используется.
Обычно это короткие волокна, которые затем собирают для продажи в качестве отходов шелка.
Конец нити может либо отсоединиться от первой катушки и упасть под действием силы тяжести на
следующую катушку, если последняя расположена ниже первой катушки 125 для осуществления этого
действия, либо конец нити может быть перенесен с одной катушки на другую, что представляет собой
полностью контролируемую передачу, либо когда нить идет вниз с одной катушки на другую, либо когда нить
идет горизонтально, и сила тяжести не может быть использована для осуществления передачи.
После того, как нить будет перенесена! На второй катушке, например, на катушке 2, леска начинает
наматываться на эту катушку в виде спирали, но движется вдоль нее в обратном направлении, хотя и в том же
направлении, что и на первой катушке. Достигнув противоположного конца этой второй катушки, нить снова
переносится на другую катушку, например, на катушку 3, аналогичными операциями, как и прежде, и так
далее, пока нить не достигнет конца последней катушки, с которой она сматывается в упаковочное устройство
или иным образом собирается как готовая нить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_416232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=416232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB416232A
[]
ИЗМЕНЕНО
СПЕЦИФИКАЦИЯ. Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера,
действующего от имени генерального контролера, от шестнадцатого мая 1935 года, согласно разделу 11
Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 июня 1933 года. 416 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 30, 1933. № 36741/33.
Принято к публикации: сентябрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся станков для черновой обработки подошв. Мы, компания CoMPo SHOE
MACHINERY CORPORATIOX, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Пятая авеню, 565, город и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к станкам для черновой обработки подошв, используемым при производстве
обуви на клеевой основе, для черновой обработки краевых участков подошвы с целью обеспечения более
прочного клеевого соединения с другими частями обуви.
При изготовлении обуви методом, при котором подошва приклеивается к верху с помощью клея, желательно,
чтобы поверхность кожи подошвы или верха, или и того, и другого, была шероховатой для обеспечения
лучшего сцепления. Такая шероховатость особенно желательна в случае внешней подошвы, текстура которой
обычно относительно жесткая по сравнению с кожей, из которой изготовлен верх обуви.
Целью данного изобретения является создание устройства с улучшенными характеристиками, которое
позволит эффективно, быстро и равномерно выполнять операцию шерохования.
Дополнительной целью изобретения является создание подобного устройства, которое равномерно
прилегает к шероховатым поверхностям подошв, даже если эти поверхности имеют различную форму,
например, после предварительной обработки подошвы методом снятия фаски или скоса.
Еще одной целью изобретения является создание чернового станка, имеющего усовершенствованные
средства для надежной подачи подошвы к черновому устройству.
Изобретение, соответственно, включает в себя станок для черновой обработки подошвы указанного типа, в
котором черновой инструмент вращается вокруг оси, приблизительно перпендикулярной плоскости заготовки,
и в котором предусмотрено обеспечение непрерывной работы чернового инструмента и средств подачи
заготовки с заданной скоростью, позволяющей постепенно перемещать только краевую часть подошвы в зону
действия указанного инструмента.
Для более полного понимания природы и целей изобретения следует обратиться к следующему подробному
описанию в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 — боковой вид машины для черновой
обработки подошв, воплощающей в себе особенности настоящего изобретения, причем некоторые ее части
показаны в вертикальном разрезе для более наглядного представления конструктивных особенностей; Фиг. 2
— фрагментарный рисунок, показывающий один из этапов работы механизма поддержки рабочего колеса
данной машины; Фиг. 3 — схематический боковой вид с отломанными частями модифицированной формы
приводного механизма подающего колеса; Фиг. 4 — фронтальный вид модифицированной формы опоры
подошвы обуви; и Фиг. 5 — боковой вид конструкции, изображенной на Фиг. 4.
Если обратиться более подробно к чертежам, то на них изображена рама 10, на верхнем конце которой
расположена пара боковых натяжных шкивов, один из которых показан под номером 11. Приводной ремень
(не показан) предназначен для перемещения через натяжные шкивы 11 вокруг ведомого шкива 12 с целью
придания ему вращательного движения; для передачи приводного усилия ремню используются подходящие
Соседние файлы в папке патенты