Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11050
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346967A
[]
Полная спецификация. Аппарат для обработки газов или растворов оснований и паров в присутствии
каталитических или очищающих агентов, а также для реактивации таких агентов.
Мы, компания CoMPAGNiE INTEnNATIONBLE POU1A LA FABRICATION DES ESSENCES ET PETROLES,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: 18, rue
Keppler, Paris, France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение является
усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного и изложенного в описании нашей
предыдущей патентной заявки № 9488/30 (серийный номер 345496).
В указанной спецификации описывается устройство для обработки газов или смесей газов и паров в
присутствии каталитических или очищающих агентов, сконструированное таким образом, чтобы регенерация
или реактивация указанного агента осуществлялись полным, быстрым и равномерным образом.
Основные принципы работы этого аппарата заключаются в использовании розеток для входа
регенерирующего агента и выхода регенерирующих газов, расположенных вблизи стенок с очень большой
излучающей поверхностью по сравнению с вместимостью приемника и имеющих отверстия, направленные к
этим стенкам; для каждой входной розетки фактически предусмотрена соответствующая выходная розетка,
таким образом, что между соответствующими розетками, расположенными таким образом, потоки
регенерирующего агента проходят через всю массу очищающего или каталитического агента вдоль одной оси
аппарата.
Кроме того, розы распределены в подходящем количестве и равномерно вдоль другой оси аппарата.
Предметом настоящего изобретения является особо практичная модификация аппарата, в котором
применяются те же самые принципы.
Данная модификация проиллюстрирована на прилагаемом чертеже, на котором: рис. 1 представляет собой
перспективный вид аппарата с частично удаленными участками, демонстрирующими расположение
элементов, а рис. 2 — соответствующее вертикальное поперечное сечение.
На фиг. 3 показан вертикальный продольный разрез, демонстрирующий модификацию, а на фиг. 4 —
вертикальный поперечный разрез, демонстрирующий дальнейшую модификацию. В этой модифицированной
конструкции оболочка имеет форму параллелепипеда, относительно большой длины и высоты, но
относительно небольшой ширины.
Подобные оболочки имеют значительно более простую и экономичную конструкцию, чем оболочки кольцевого
поперечного сечения, описанные и проиллюстрированные в описании предыдущей заявки на патент.
В конверте А очищающее вещество или каталитический агент расположены между двумя сетками al и a
соответственно.
Верхнюю сетку a1 при желании можно скрыть.
Регенерирующий агент, такой как воздух или кислород, подается через патрубок F, расположенный в
непосредственной близости от одной из вертикальных продольных стенок корпуса и предпочтительно в
средней поперечной плоскости.
От этого ствола отходят в виде горизонтальных ветвей, соответствующим образом распределенных по всей
высоте очищающей или каталитической массы, розы, отверстия которых расположены в сторону
соответствующей стены, при этом между указанными отверстиями и стеной сохраняется очень небольшой
зазор.
Таким образом, регенерирующий агент равномерно распределяется внутри регенерируемой массы, а
регенерирующие газы находят выходы в соответствующих параллельных розетках G, две розетки G отходят
от общего выходного патрубка G1, соответствующие каждой паре розеток E, расположенных в одной
горизонтальной плоскости или в плоскости, соответствующим образом смещенной относительно плоскости
входных розеток.
Устройство включает, как и устройство, описанное в исходной патентной заявке, трубу Cl для подачи
обрабатываемых газов, открывающуюся в камеру C, а также выходную трубу D1 для обрабатываемых газов,
выходящую из камеры D; каждая из этих труб снабжена краном (c1, dl соответственно на рис. 2 и 3).
Розы, вместо того чтобы быть полностью заключенными внутри аппарата и отходить от ствола, проникающего
в массу, могут, как показано на изображении в разрезе на рис. 3, отходить от одного или двух внешних
стволов (F), и в этом случае в местах соединения с каждой розой могут быть предусмотрены патрубки II для
прерывания связи между розой и соответствующим стволом в процессе очистки или каталитических
операций.
В вертикальных продольных стенках корпусов могут быть предусмотрены гофрированные участки O-образной
формы или расходящегося U-образного сечения, подобные показанным на рисунке 4, в которых расположены
горизонтальные розетки; такие гофрированные участки представляют собой настоящие дефлекторы для
газового потока, выходящего из отверстий указанных розеток. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346968A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 марта 1930 года. № 9942/30. 3406,. ' Oom p/etc Письмо: 30 сентября 1930 г.
4 Заявка принята: 23 апреля 793 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся Положения о...? Центробежные насосы.
Мы, компания lloLnE & BRooRE, Limited, британская компания, и Роберт Уинхирпси Битуике, подданный
Великобритании, оба из компании Sirius. Компания Works., West Gorton, Manchester, a in County of Lancaster,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: характеристическая
кривая центробежного насоса по существу такова, что при постоянной скорости уменьшение напора, против
которого должен работать насос, приводит к увеличению расхода топлива в галлонах. В насосе такого типа,
сконструированном для обеспечения высокой эффективности в значительном диапазоне, потребляемая
мощность возрастает с увеличением объема перекачиваемой жидкости. Это происходит до определенного
момента, после которого насос становится нестабильным и на него нельзя полагаться.
Из этого следует, что когда такой насос приводится в движение первичным двигателем с постоянной
скоростью вращения (например, электродвигателем, в отличие от двигателя внутреннего сгорания или
турбины, где любая тенденция к перегрузке приведет к снижению скорости и, следовательно, к устранению
перегрузки), необходимо, чтобы указанный первичный двигатель, как правило, имел номинальную мощность,
превышающую мощность, потребляемую насосом при нормальных заданных условиях расхода и напора,
чтобы была обеспечена защита в случае большей нагрузки из-за снижения напора, против которого должен
работать насос.
Установка электродвигателя большей мощности, чем требуется для привода насоса в нормальных условиях,
имеет множество недостатков, включая, помимо прочего, увеличение первоначальной стоимости,
невозможность достижения максимальной электрической эффективности при нагрузке ниже номинальной и
более тяжелую конструкцию.
Существует множество условий, при которых колебания напора являются частыми и постоянными, например,
в случае подачи воды в котлы, и до настоящего времени общепринятой практикой в таких случаях было
использование центробежных насосов с модифицированной внутренней конструкцией, адаптированных для
обеспечения так называемой саморегулирующейся характеристики. Однако для достижения желаемых
результатов, то есть для выравнивания кривой мощности сразу после прохождения полезного диапазона
насоса, пришлось в некоторой степени пожертвовать эффективностью насоса, и даже в этом случае защита
от повышенного потребления мощности обеспечивается лишь на ограниченной части диапазона работы
насоса.
С целью избежать этих недостатков, настоящее изобретение направлено на создание средств, позволяющих
насосу автоматически работать в заданных точках своей характеристической кривой независимо от
изменений напора, против которого он должен работать.
В общих чертах, изобретение заключается в предоставлении средств для автоматического создания на
напорной стороне центробежного насоса искусственного напора, имеющего нулевое или минимальное
значение, когда насос работает при заданном нормальном давлении, но напор увеличивается при
пониженном давлении нагнетания, возникающем в результате уменьшения фактического напора, таким
образом, чтобы насос постоянно работал в благоприятной точке своих характеристик независимо от
колебаний указанного фактического напора. 8 Инв. Удобство реализации такого решения заключается в
установке в основной гидравлический или аналогичный трубопровод на напорной стороне насоса клапана,
который при нормальном заданном давлении нагнетания остается полностью открытым, оказывая таким
образом нулевое или минимальное сопротивление потоку жидкости, но, когда давление нагнетания падает
ниже заданного значения, стремится закрыться и тем самым препятствует потоку в степени, соответствующей
снижению давления нагнетания, и в значительной степени приспособлен для восстановления нормального
оптимального рабочего давления.
Согласно одному из практических вариантов осуществления изобретения, в напорный трубопровод насоса
вставлена увеличенная, предпочтительно цилиндрическая камера, внутри которой цилиндрическая оболочка
соосно с указанным трубопроводом поддерживается таким образом (например, с помощью радиальных
перегородок или их эквивалентов), что кольцевое или существенное...
Первоначально между раковиной и стенкой камеры существует определённый проход.
Корпус представляет собой направляющий цилиндр для поршня, являющегося частью осевой конструкции
клапана, которая включает в себя кольцевую (предпочтительно коническую) пружину, управляющую
клапаном, с учетом ее прочности, но приспособленную для взаимодействия при определенных условиях. В
клапанном механизме может быть предусмотрена относительно точная регулировка давления. Она может
быть встроена в посадочное место клапана в месте соединения с подающей трубой насоса. Tlinis thiere может
быть снабжен 50 с увеличенной камерой. Внутри цилиндрической оболочки, в задней части вышеупомянутой
цилиндрической оболочки, находится пружина (то есть, на конце, противоположном этой пружине, постоянно
стремящейся вытолкнуть поршень клапана), второй клапан, несущий поршень от своего цилиндра,
скользящий поршнеобразный элемент, связанный с ним, и тем самым перемещающий клапан в направлении
его положения, закрываясь поворотом на 55 градусов. Таким образом, задняя опора клапана будет легко
видна из вышеописанного. Давление, создаваемое кулачковым механизмом, легко будет определяться. По
мере того, как задний упор пружины будет воздействовать на установленный клапан в прямом смещении,
сопротивление будет оказываться пружине. По мере того, как давление жидкости будет на клапан, давление
жидкости, стремящееся открыть его, будет необходимо для открытия клапана на максимальное расстояние.
Давление клапана и пружины также будет стремиться к пределу.
Чтобы закрыть то же самое, пружина установлена таким образом. Альтернативная конструкция
регулирования, при которой при заданной нагрузке регулирующего аппарата создается Т-образный клапан,
давление в котором поддерживается на заданном уровне, а при постоянном давлении, интерполируемом в
магистрали подачи, корпус будет достаточен для поддержания необходимой части Т-образного клапана
постоянно открытым. Однако, если при входе в цилиндр с пружинным блоком, работающим с той же
скоростью, происходит падение поршня, головка которого подвергается воздействию, соответственно
снижается текущее давление нагнетания. Это означает, что давление нагнетания будет преодолено с
помощью соответствующих рычагов или их эквивалентного пружинного давления и будет перемещать
возвратно-поступательные движения этого поршня в направлении закрытия, - в сторону - и седла, под
действием противоположных эффектов пружины, пока не будет достигнута точка, в которой давление
вырабатываемой жидкости является общим, эффект дросселирования - настройка достаточна. Это связано с
поворотным клапаном, установленным на шарнире, и позволяет установить заданное значение. доставка
pres-- в основном сама по себе, arrdjigeinent является надежным и, таким образом, более или менее
полностью к такому, что, как в 'pre.iouis exampleplh.
Компенсация потери напора. Дроссельное регулирование устанавливается в ответ на любое снижение
давления нагнетания. Форма головки клапана определяет, где происходит снижение давления нагнетания.
Винтовой ток жидкости, воздействующий на него, предпочтительнее. Заглушка или подобное устройство в
задней части пружины может обеспечить плавное, не вызывающее отклонений, отклонение жидкости в
сторону более длинных волн. Жидкость проходит. Дата: 28 марта 1930 года.
Ежегодное пространство собирается - в Для заявителей, сзади цилиндрического вертолета - и 7 проходит - - -
--- LOYDWWTVSE &C - оттуда к головному аппарату или подобному. 10, Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон.
Адаптация клапана к различным условиям работы осуществляется в первую очередь уполномоченными
патентными агентами.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения, касающиеся регулирования деятельности Centxif-ogal Funips.
Мы, Hio)EN & zBiooxi, -LIimTD-, британская компания, против которой должен работать насос, и RoB'EIT
W11IRLEY reutsi n увеличение заедания.m BRooxE, британский подданный, - - bat of piump of this. Тип,
разработанный для обеспечения высокой эффективности, имеет ощутимую разницу в 100% в котинте, что
подтверждается следующим: потребляемая мощность возрастает по мере увеличения расхода топлива. Это
происходит до тех пор, пока насос не начнет работать, что будет подробно описано. Он нестабилен и не
может быть надежным. Это установлено следующим образом: из этого следует, что когда такое устройство
приводится в движение с постоянной скоростью,
Характеристическая кривая центробежного двигателя (например, электродвигателя, такого как топливный
насос P5) по существу такова, что при постоянной скорости вращения, в отличие от двигателя или турбины,
снижение напора, при котором любая тенденция к перегрузке приведет к снижению скорости и,
следовательно, к устранению перегрузки, необходимо, чтобы указанный двигатель был обычно рассчитан на
развитие тормозной мощности, превышающей ту, которая потребляется насосом при нормальных заданных
условиях расхода и напора, чтобы обеспечить защиту в случае увеличения нагрузки из-за снижения напора,
против которого должен работать насос. Теперь установка электродвигателя большей мощности,
необходимого для привода насоса в ночных условиях, имеет многочисленные недостатки, включая, помимо
прочего, повышенную вероятность достижения максимальной электрической эффективности при нагрузке
ниже номинальной и более тяжелую конструкцию.
Существует множество условий, при которых колебания напора являются частыми и постоянными, например,
в случае подачи масла, и до настоящего времени общепринятой практикой в таких случаях было
использование центробежных насосов модифицированной внутренней конструкции, обеспечивающих так
называемую саморегулирующуюся характеристику. Однако для достижения желаемых результатов, то есть
для выравнивания кривой мощности сразу после прохождения полезного диапазона работы насоса, пришлось
в некоторой степени пожертвовать эффективностью насоса, и даже в этом случае защита от повышенного
потребления мощности обеспечивается лишь на ограниченном участке диапазона работы насоса.
С целью избежать этих недостатков, настоящее изобретение преследует цель обеспечить средства,
позволяющие насосу автоматически работать в заранее определенных точках своей характеристической
кривой независимо от изменений напора, при котором он должен работать. ' -45 В общих чертах: изобретение
состоит в предоставлении средств для автоматического создания на напорной стороне центробежного насоса
искусственного напора, имеющего нулевое или минимальное значение, когда насос подает жидкость при
заданном нормальном давлении, но нарастающего при пониженном давлении нагнетания, возникающем в
результате уменьшения фактического напора, таким образом, чтобы насос постоянно работал в
благоприятной точке своих характеристик независимо от колебаний указанного фактического напора. Это
изобретение может быть удобно реализовано на практике путем установки в основной гидравлический или
подобный контур на напорной стороне насоса клапана, который при нормальном, заданном давлении
нагнетания остается полностью открытым; таким образом, обеспечивая нулевое или минимальное
сопротивление потоку жидкости, но когда давление нагнетания... Если давление падает ниже заданного
значения, клапан имеет тенденцию закрываться и тем самым препятствовать потоку в той степени, которая
соответствует снижению давления на выходе и в значительной степени адаптирована для восстановления
нормального оптимального рабочего давления.
Однако для того, чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, оно будет
подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, иллюстрирующих пять практических вариантов
осуществления, причем на фиг. 1-5 представлены продольные сечения.
соответствующие варианты. Рис. 6 — вид сбоку, соответствующий рис. 5, а рис. 80 7 — поперечное сечение
по линии 7-7 на рис. 5. — Согласно варианту исполнения, показанному на рис. 1, в напорном трубопроводе
насоса вставлена увеличенная, предпочтительно 85, цилиндрическая камера, образованная двумя частями 1,
2, внутри которой цилиндрическая оболочка 8 соосно с указанным трубопроводом поддерживается таким
образом (например, с помощью радиальных перегородок 4 или их эквивалентов), что между оболочкой и
стенкой камеры существует кольцевой или, по существу, кольцевой канал 5. Корпус 8 представляет собой
направляющий цилиндр для поршня 6, являющегося частью аксиально перемещающейся конструкции
клапана 951 7, которая включает в себя кольцевую (предпочтительно коническую) поверхность клапана 8,
приспособленную для взаимодействия, при определенных условиях, с клапанным блоком 9, образованным на
пересечении напорного трубопровода насоса с увеличенной камерой. Внутри корпуса 3 находится пружина
10, постоянно стремящаяся вытолкнуть поршень 6, несущий клапан, из его цилиндра и тем самым
переместить клапан в направлении закрытия к его седлу. Из приведенного выше описания легко понять, что
давление жидкости, выходящей из насоса, будет действовать на скользяще установленный клапан 7 в
прямом противодействии действию пружины 10, при этом давление жидкости будет стремиться открыть
клапан, а давление пружины — создать такое же давление.
Пружина настроена таким образом, что при заданной нагрузке насоса создаваемое им давление жидкости и
сила, действующая на корпус клапана, будут достаточны для удержания клапана в полностью открытом
состоянии. Однако, если при работе насоса с той же скоростью происходит падение напора, соответствующее
снижение давления на выходе будет преодолено пружинным давлением M2 и переместит клапан в
направлении закрытия, к его уплотнению9, до тех пор, пока не будет достигнута точка, где эффект угнетения
будет достаточен для восстановления заданного давления на выходе 2 и полного устранения потерь, чтобы
компенсировать потери напора. Форма головки клапана 7, где поток жидкости воздействует на нее,
предпочтительно такая, которая обеспечит плавное, не слишком ударное отклонение жидкости в сторону
кольцевого пространства 5, упомянутого выше.
Жидкость, проходящая через это кольцевое пространство, собирается в задней части цилиндрической
оболочки и оттуда поступает в гидравлический трубопровод или аналогичное устройство.
— Адаптация клапана к различным условиям работы осуществляется, главным образом, путем
соответствующего выбора пружины управления клапаном (10) с учетом ее силы, однако в самом клапанном
устройстве может быть предусмотрена возможность регулировки относительного давления в дымовых газах.
Таким образом, внутри цилиндрической оболочки 3, позади пружины 10 (то есть на конце, противоположном
тому, который воздействует на поршень клапана), может быть предусмотрен второй скользящий
поршнеобразный элемент 11, связанный с вращающимся или другим кулачковым устройством 12 таким
образом, что задний упор пружины, образованный элементом 11, может перемещаться вдоль оси клапана за
счет кулачкового действия. Сразу станет очевидно, что по мере смещения заднего упора пружины в
направлении, противоположном направлению потока жидкости, для открытия клапана до максимального
предела потребуется большее давление жидкости. Для удобства поршень 6 и элемент 11 размещены в
цилиндре 13' цилиндра 3, при этом предусмотрены вентиляционные каналы 13 и 14, чтобы предотвратить
удержание жидкости под давлением в конструкции клапана и ее влияние на работу пружины.
Модификация, показанная на рис. 2, отличается от первого примера главным образом тем, что головка
клапана нагружена грузом, что позволяет использовать ее в тех случаях, когда использование пружин по
какой-либо причине нежелательно. Конструктивно головка клапана s.40 7fl прикреплена к трубчатому поршню
6', который может свободно скользить внутри гильзы 13' и по неподвижному поршню 14. Поршень 6', имеющий
кольцо 15, на который воздействует утяжеленный рычаг 16 через вилку -4 17, входит в пространство 18 в
камере 3, которая открыта для атмосферы. Жидкость поступает внутрь поршня 6a через канал 19, при этом
конструкция такова, что единственное препятствие представляет собой разницу в диаметрах поршня 14 и
гильзы 13. Изменяя положение груза на рычаге 16, регулятор можно отрегулировать в соответствии с
требованиями. На рис. 3, который является еще одним примером пружинной конструкции клапана, головка 7b
сбалансирована относительно давления жидкости в большей степени, чем головка 7 конструкции, показанной
на рис.
Это достигается за счет воздействия пружины 10' на поршень 6b, дополнительный к поршню 6, как показано
на рис. 1, и работающий в цилиндре 20, окружающее пространство 20' образует балансировочную камеру с
постоянно открытыми входными отверстиями 21. Здесь не предусмотрено никакой возможности регулировки
давления пружины, кроме той, которая достигается путем манипулирования резьбовым штоком упора 22,
который впоследствии удерживается контргайкой 23. Следует, однако, понимать, что могут использоваться
регулировочные средства, управляемые вне регулятора, такие как модификация устройства, показанного на
рис. 1, так же как допустимо обойтись без этого внешнего регулировочного устройства на рис. 1, заменив его
изначально регулируемым устройством, показанным на рис. 3.
Альтернативная конструкция регулирующего устройства, показанная на рис. 4, включает в себя следующее. 0
Т-образный кожух 24 вставлен в магистральный трубопровод, ответвление 25 Т-образного элемента состоит
из цилиндра с подпружиненным поршнем 26, головка которого подвергается воздействию существующего
давления 85 нагнетания. С помощью соответствующих рычагов или их эквивалентов осуществляется
возвратно-поступательное движение этого поршня под воздействием противоположных сил пружинного
давления и жидкости.
Давление передается на клапан Q0 27, шарнирно установленный в самом основном трубопроводе, причем
конструкция такова, что, как и в случае с рис. 3, дросселирование осуществляется в ответ на любое снижение
давления на выходе. В приведенном примере одинарное звено 28 соединяет между собой выступы на
клапане и поршне, а винтовая пробка 29 или аналогичная деталь, расположенная сзади пружины,
используется для регулировки давления, при котором клапан может поддерживаться в максимально открытом
состоянии.
В приведенных выше примерах пружины используются для создания необходимого сопротивления или
напора, они являются пружинами прямого действия и, следовательно, тяжелыми. Этот.
1
Недостаток 105 преодолевается, а другие преимущества достигаются за счет использования более легких
пружин в сочетании с рычагами. Удобный вариант этой конструкции показан на рис. 5, 6 и 7, где головка 70,
аналогичная уже описанным головкам, снабжена поршнем 28, который работает в неподвижной втулке 29 и
соединен с рычагом 30 на рабочем шпинделе 31, предназначенном для нагрузки внешними пружинными
средствами. Для обеспечения симметрии и практической сбалансированности действия шпиндель 31
выполнен с обеих сторон рычага 30 и выдвинут в смотровые ящики 32, каждый из которых содержит пружину
33, взаимодействующую между регулируемым анкером 34 и рычагом 35 на шпинделе. Помимо отсутствия
тяжелой пружины, регулятор, сконструированный по последнему примеру, имеет преимущество в том, что
пружина или пружины не контактируют с перекачиваемой жидкостью, регулировка пружины может быть
произведена во время работы всего клапана, а также при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
Центробежный насос имеет искусственный напор, имеющий нулевое или минимальное значение, когда насос
подает жидкость при заранее определенном нормальном давлении, но увеличивающийся при пониженном
давлении на выходе, возникающем в результате уменьшения фактического напора, таким образом, что насос
будет постоянно работать в благоприятной точке своей характеристики независимо от колебаний указанного
фактического напора.
2.
Вставка в основной гидравлический или аналогичный контур на напорной стороне центробежного насоса
клапана, который при нормальном заданном давлении на выходе остается полностью открытым, оказывая
таким образом нулевое или минимальное сопротивление потоку жидкости, но, когда давление на выходе
падает ниже заданного значения, стремится закрыться и тем самым перекрыть поток в степени,
соответствующей снижению давления на выходе, и в значительной степени приспособлен для
восстановления нормального оптимального рабочего давления.
0.
Клапан, согласно предыдущему пункту формулы изобретения, предусматривает возможность его регулировки
как изнутри, так и снаружи в соответствии с существующими условиями.
4.
Клапан, согласно п. 2, означает изготовленный любым из способов, показанных на прилагаемых чертежах, и
предназначенный для указанных целей.
Дата: 30 сентября 1930 года.
Для заявителей.
Ллойд Уайз и Ко.
10, Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон, W. C. 2, дипломированные патентные поверенные.
Используя крышки 36 для коробок 32 и только подходящие средства герметизации, можно защитить
оборудование от несанкционированного вскрытия.
Как показано на примере, рычаг 30 расположен в дренажной камере, а шпиндель 31, проходящий через эту
камеру, не требует сальников для поддержания герметичности жидкой фазы.
Нам известно, что в пароконденсатной системе и системе подачи питательной воды в котел, где
конденсатный насос подает воду под давлением на сторону, прилегающую к питательному насосу котла, было
предложено установить на стороне подачи последнего дроссельный клапан, автоматически управляемый в
зависимости от давления на стороне всасывания указанного питательного насоса котла, так что когда
указанное давление падает ниже заданного значения, указанный клапан автоматически регулирует подачу
воды со стороны подачи указанного питательного насоса котла, но снова открывается при повышении
давления, благодаря чему на стороне всасывания питательного насоса котла поддерживается практически
равномерное давление.
Однако мы заявляем права на любое дроссельное устройство, управляемое в зависимости от условий
давления, действующих на всасывающей стороне насоса.
Описав теперь подробно природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346969A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 1930 года. Нет, 10048/30.
Comple.teLeft:. окт. 15, 1930. – Протокол принят: 23 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346,2969 Усовершенствования, касающиеся газовых форсунок Gas Bunner LIjectors.
Мы, компания REGE-NT MALLEABLE CASTINGS LIMITED, расположенная по адресу: Salop Street, Bradley,
Bilston, британская компания, и Альфред Линест да Виес, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 14, Wilkins Road, Bilston, Staffs, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие
характеристики:
Данное изобретение относится к бесшумному и регулируемому инжектору газовой горелки, который может с
успехом использоваться независимо от давления подаваемого газа.
Первичная камера А снабжена отверстиями В, просверленными на всем протяжении, которые обеспечивают
определенный объем газа; диаметр 1,5 мм и количество отверстий варьируются в зависимости от объема
газа, немного меньшего, чем требуется для зажигания газовой горелки, которая подключена к источнику газа
высокого давления; предусмотрен ряд отверстий С, соединяющих первичную камеру с вторичной камерой D.
В торцевой стенке камеры А также предусмотрено кольцо из конических канавок E (см. чертежи Рис. 1 и Рис.
2).
Регулировка объема газа осуществляется с помощью завинчивающейся крышки F, которая в зависимости от
направления ее поворота, по часовой или против часовой стрелки, открывает или закрывает отверстия E,
обеспечивая микрометрическую регулировку объема газа, необходимого для эффективной работы горелки,
что позволяет производить очень точную регулировку и, таким образом, компенсировать колебания давления,
обеспечивая надежность любой конкретной подачи газа.
— Регулируемые отверстия могут представлять собой либо внешнее кольцо отверстий, как показано на
прилагаемом чертеже, в этом случае отверстия, обеспечивающие определенный объем газа, просверлены
через центральную заглушку, как показано на чертеже, либо внутреннее кольцо. В случае больших горелок.
Необходимо будет сделать регулируемые отверстия внутри, обеспечивающие определенный поток газа, —
затем их просверлят через регулировочную крышку, поскольку имеющаяся лопатка позволит просверлить
больше отверстий в каждом случае, — однако регулировка будет производиться движением крышки F.
Для регулировки расстояния между инжектором и горловиной горелки предусмотрена гайка G-, при этом
инжектор ввинчивается в горелку на требуемое расстояние и фиксируется гайкой G-.
На рис. 1 показан фрагмент инжектора.
На рис. 2 показан вид с торца.
Дата: 28 марта 1930 года.
п.п. REGENT MALLEABLE CASTINGS LIMITED, АЛЬФРЕД ЭРНЕСТ ДЭВИС, режиссер, АЛЬФРЕД ЭРНЕСТ
ДЭВИС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся форсунок газовых горелок.
Мы, компания REGENT MALLEABLE CASTINTIS LIMITED, расположенная по адресу: Salop Street, Bradley, near
Bilston, Staffs, британская компания, и Альфред Эрнест Дэвис, проживающий по адресу: 14, Wilkins Road,
Bilston, Staffs, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, в частности...
Это подробно описано и установлено в следующем утверждении:
С помощью ряда резьбовых соединений предусмотрен инжектор горелки, который позволяет обеспечить
идеальный контроль подачи газа при любых условиях давления.
[Цена mc 4. Обращаясь к чертежу, прилагаемому к предварительной спецификации, следует отметить, что
предусмотрена первичная камера А, имеющая ряд отверстий В, которые позволяют проходить
определенному объему газа.]
Предусмотрен дополнительный ряд отверстий C, соединяющих основную камеру со вторичной камерой D, а
также ряд конических канавок E, которые образуют с помощью завинчивающейся крышки F ряд отверстий,
размер которых можно регулировать поворотом завинчивающейся крышки F, тем самым изменяя объем
жидкости, выходящей из инжектора.
Предусмотрена контргайка G, с помощью которой инжектор надежно крепится к горелке. Контргайка также
позволяет регулировать расстояние между инжектором и входным концом смесительной трубки в
зависимости от количества витков резьбы, используемых перед затягиванием контргайки.
В случае инжекторов, используемых для больших газовых горелок, требующих большого расхода газа,
обнаруживается, что площадь отверстия B недостаточна для обеспечения необходимого количества
отверстий, обеспечивающих прохождение требуемого объема газа из инжектора. В этом случае в крышке F
может быть предусмотрена дополнительная серия отверстий, обеспечивающих определенный объем газа и
функционирующих точно так же, как отверстия B. Количество и размер отверстий B расположены таким
образом, чтобы обеспечить объем газа, немного меньший, чем объем, необходимый для эффективной
работы данной газовой горелки, подключенной к источнику газа высокого давления. Затем, с помощью
завинчивающейся крышки и регулируемых отверстий, можно произвести регулировку, чтобы получить
дополнительный объем, необходимый для эффективной работы горелки. Количество и размер
регулировочных отверстий варьируются в зависимости от необходимой регулировки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346970A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 1930 г., № 1001/0. 0 3469970 __ Завершено. 23 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования замков или защелок.
1,
Чарльз Уильям Банн, субъект-лидер.
Соседние файлы в папке патенты