Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11028
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347007A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 апреля 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 апреля 1930 г. № 13019/30.
Завершено: 23 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания SOCIATED ELECTR ICAL INDUSTRIES Limited, расположенная по адресу: Буш-Хаус, Олдвич,
город Вестминстер, британская компания, правопреемники Джозефа Слепиана, проживающего по адресу:
Ланкастер-стрит, 1115, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям, в частности к тем, в которых
первоначальное разъединение контактных элементов происходит с чрезвычайно высокой скоростью
ускорения за счет приводного механизма, который сначала ускоряется, а затем подает импульс для
разъединения контактных элементов.
Целью изобретения является создание приводного механизма такого рода, который обеспечит столь высокую
начальную скорость разъединения контактных элементов, что связанное с ним магнитное поле будет
способно перемещать образующуюся дугу до того, как контактные элементы, прилегающие к их клеммам,
достигнут точки испарения, :30, и, кроме того, время разъединения на расстояние, позволяющее магнитному
полю перемещать дугу, всегда будет меньше времени, необходимого для того, чтобы поверхность,
прилегающая к клеммам контакта, достаточно нагрелась для того, чтобы вызвать испарение.
Для корректного объяснения данного изобретения необходимо обратить внимание на существенную разницу
в подвижности выводов дуги в магнитном поле в зависимости от того, исходят ли эти выводы из относительно
холодного металла или из кипящего металла. В последнем случае постоянное поступление паров свежего
металла в ток приводит к тому, что свежий металл ускоряется за счет реакции магнитного поля на ток. В
результате пар металла, непосредственно прилегающий к поверхности электрода, который всегда
свежевыделяется, обладает существенным ускорением, но не имеет существенной скорости в результате
действия магнитного поля. — Следовательно, выводы дуги, лежащие на кипящем металле, неподвижны в
магнитном поле.
Однако, когда электроды холодные, настолько, что испарение не происходит, клеммы дуги легко
перемещаются в магнитном поле.
Согласно теории, при построении дуги между разделяющими контактирующими элементами небольшая точка
доводится до точки испарения непосредственно перед разрывом фактического контакта и, из-за концентрации
euret-t-lipit_-hs-ls--so-i, практически термически взрывается на контактирующих элементах. Концы дуги,
возникающей от горячей точки, впоследствии очень быстро расширяются, и плотность тока падает до уровня,
соответствующего дуге в воздухе с холодными катодами. Это расширение на большую площадь происходит
настолько быстро, что область, покрываемая дуговым терминалом, остается холодной, за исключением
центральной горячей точки.
Если это пятно достаточно мало, оно сначала начинает остывать, так что в течение очень короткого
промежутка времени испарение не происходит, и клеммы дуги будут легко перемещаться в магнитном поле.
поле.
Однако в существующих выключателях, из-за близкого расположения поверхностей контактных элементов,
некоторое время после размыкания, вследствие их медленного размыкания, связанное с этим магнитное поле
не способно перемещать дугу, и к тому моменту, когда контактные элементы размыкаются на достаточное
расстояние, позволяющее такое перемещение, тепло от дуги доводит поверхность контактных элементов,
прилегающую к клеммам, до точки испарения, так что дуга больше не является холодной клеммной дугой, как
было объяснено выше.
Как упоминалось выше, когда контакты электрической дуги связаны с металлическими контактными
элементами, температура которых достигает или превышает 95°C, перемещение дуги практически
невозможно, даже под воздействием сильного магнитного поля. Но даже при использовании холодных клемм
скорость распространения дуги значительно снижается, если контактирующие элементы расположены очень
неплотно. Экспериментально установлено, что при расстоянии между контактами в одну тысячную доли λ,
возникает сильная...
Магнитное поле не способно перемещать дугу длиной 105 нм, имеющую холодные концы, с достаточной
скоростью, чтобы предотвратить достижение концами точки испарения.
Исходя из этих принципов и целей, изобретение включает в себя комбинацию в устройстве прерывания
электрического тока, имеющем неподвижный и подвижный контактные элементы: удерживающий
электромагнит, поворотный элемент, концы которого взаимодействуют с указанным удерживающим
электромагнитом и подвижным контактным элементом соответственно, средства смещения между
поворотным элементом и подвижным контактным элементом, и второе средство смещения, связанное с
поворотным элементом, натянутое таким образом, чтобы оно суммировалось с первым средством смещения,
когда электромагнит входит в зацепление и удерживает один конец поворотного элемента, при этом оба
средства смещения эффективно ускоряют другой конец поворотного элемента при освобождении от
электромагнита для удара по подвижному контактному элементу быстрым ударом, после чего одно из средств
смещения эффективно перемещает контактный элемент в полностью разомкнутое положение.
В предпочтительном варианте изобретения средства генерации магнитной силы связаны с выключателем
цепи таким образом, что генерируемая магнитная сила адаптирована для воздействия на дуговой разряд.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в издании Which:
На рисунке 1 представлен вид в проекции схематического расположения контактных элементов и
разъединительного механизма согласно изобретению, на котором контакты показаны в замкнутом положении.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, на котором контакты показаны в разомкнутом положении.
На фиг. 3 представлен вид сбоку схематической структуры, аналогичной структурам на фиг. 1 и 2,
показывающий конкретный выключатель цепи в соответствии с изобретением в замкнутом положении.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 3, за исключением того, что детали показаны в разомкнутом
состоянии.
На рисунках 5 и 6 представлена диаграмма, иллюстрирующая зависимость скорости размыкания контактов от
их температуры.
На фиг. 7 представлен вид сбоку коммерческого выключателя, воплощающего в себе особенности
изобретения.
На рис. 8 представлен вид спереди конструкции, показанной на рис. 7.
В предшествующих технических решениях так называемые «высокоскоростные» выключатели, то есть те, в
которых контакты раздвигаются на 1,32 дюйма примерно за 0,0023 секунды, использовались для размыкания
цепей до того, как ток достигнет своего максимально возможного значения после короткого замыкания. Было
известно, что на контактах этих выключателей происходило меньшее сгорание контактных элементов, чем на
контактах выключателей с более низкой скоростью. Снижение разрушительного воздействия на контакты
было незначительным, и если бы достижимое снижение происходило пропорционально дальнейшему
увеличению скорости, потребовались бы действительно огромные силы и скорости, чтобы уменьшить
испарение контактов до пренебрежимо малого значения. Таким образом, все указывало на то, что с
практической точки зрения переход к умеренно более высоким скоростям, которые были единственными
осуществимыми с точки зрения практического применения, был безнадежен. Вполне возможно, что так и есть
в отсутствие магнитных полей; однако эффекты последних, как кратко изложено выше, вводят ранее
упущенный из виду фактор, который приводит к неожиданной и полной эффективности на скоростях
разделения, которые легко достижимы.
Установлено, что разрушительное воздействие на контакты уменьшается пропорционально z с увеличением
9.
Скорость зависит только от более низких начальных скоростей, аналогичных тем, которые используются в так
называемых высокоскоростных выключателях цепей предшествующего уровня техники, и что, когда
начальная скорость значительно выше, порядка 11,32 9 дюйма на 0,001 секунды, горение перестает быть
пропорциональным начальной скорости, но внезапно становится пренебрежимо малым при определенной
критической скорости, при условии, что фактическое размыкание контакта происходит настолько резко, что
площадь первоначального термически взорванного участка становится малой.
При практическом применении изобретения используется преимущество резкого отклонения от этого
пропорционального уменьшения разрушительного воздействия за счет применения рабочего механизма,
который создает такую начальную скорость удара и разделения контактных элементов, что последующее
начальное горение становится незначительным, а разделение соприкасающихся контактов на 1132 дюйма
происходит за период порядка 0,001 секунды.
Экспериментально использованная конструкция, показанная на фиг. 1 и 2, включает в себя, в общем,
отсоединяемый 11-й удерживающий механизм 1 для удержания приводного механизма 2 в смещенном
положении вне зацепления с подвижным контактным элементом 3, который обычно соединяет элементы 4 и 5.
Приводной механизм 2 включает в себя поворотный элемент 6, установленный на p-образном элементе 7, и
пружину S, показанную в сжатом состоянии. Поворотный элемент 6 снабжен отверстием 9, а дугообразный
элемент 5 — отверстием II, через которое подвижный контактный элемент 3 прилегает к поверхности
дугообразного элемента 4. Ударная головка 13 на контактном элементе 3 имеет связанную с ней пружину 130
347,007 14, которая перемещает контактный элемент в положение замыкания цепи.
Когда соленоид 15 удерживающего механизма 1 активируется, ролик 16 перемещается из зацепления с
поворотным элементом 6, позволяя пружине 8 привести последний в зацепление с ударной головкой 13 и,
таким образом, с очень высокой скоростью вывести конусный контактный элемент 3 из зацепления с
дугогасящим элементом 4. Предусмотрен ограничитель 17 для ограничения перемещения элемента 6 после
того, как контактный элемент 3 был перемещен в полностью открытое положение j5.
Как указано выше, целью столь высокой скорости начального разделения контактирующих элементов
является, во-первых, минимизация площади зоны термического взрыва и, во-вторых, достижение
достаточного расстояния, позволяющего магнитному полю воздействовать на них таким образом, чтобы они
сместились до того, как контакты нагреются до точки испарения.
В момент первоначального разделения ток концентрируется в крошечной точке между контактами и вызывает
термический взрыв, в результате которого отслаивается очень малая часть металла. Количество металла,
которое будет выброшено в воздух в результате взрыва, зависит от того, как быстро пройдет этот период
текущей концентрации. После этого дуговые клеммы немедленно расширяются, так что тепло в зоне взрыва
будет отводиться к контактным элементам, в то время как ток, проходящий через более крупные дуговые
клеммы, будет передавать тепло областям контактных элементов, прилегающим к ним. Прежде чем
температура клемм достигнет значения, при котором контакт с металлом испарится, выключатель цепи
должен разомкнуться настолько, чтобы магнитное поле вызвало возникновение электрической дуги.
Двигаться.
45. В качестве иллюстрации на рис. 6 показана зависимость между температурой участка контактов,
непосредственно прилегающего к последнему месту, где контакт размыкается при разрыве, и временем.
Кривая, обозначенная «Объем 0», представляет собой состояние, при котором контакты расходятся с такой
начальной скоростью, что с поверхности контакта вырывается незначительное количество металла, а
температура стенок «кратера» или шрама, оставленного таким взрывом, почти мгновенно падает от
температуры испарения электрода, представленной горизонтальной линией, обозначенной «точка
испарения», до комнатной температуры, а затем медленно повышается до пересечения с указанной выше
линией, которая, конечно же, обозначает температуру, при которой электрод будет непрерывно и
разрушительно испаряться. Время, соответствующее точке пересечения, составляет примерно 0,001 секунды
для медных электродов.
Изогнутая линия, обозначенная как «Том 1», соответствует несколько более медленной скорости разделения
контактирующих элементов в момент фактического разрыва контакта. Горячая точка при 70° сначала
несколько охлаждается, хотя и не до комнатной температуры, а затем снова поднимается до точки испарения
металла через промежуток времени, который, конечно, короче, чем соответствующий промежуток на кривой
0,75" объема.
Кривая, обозначенная как «Том 2», соответствует еще более медленному движению размыкания контактов,
при котором большая площадь металла была удалена в момент разделения, что привело к образованию
большей площади нагрева. Видно, что, хотя сначала металл охлаждается, он очень быстро нагревается, так
что время до повторного достижения точки испарения значительно сокращается. 8 Кривая, обозначенная как
«Том 3», представляет собой состояние, возникающее при медленном начальном размыкании контактных
элементов, аналогичном скорости размыкания выключателей, используемых в настоящее время в
электросетях, и настолько медленном, что происходит взрыв большой площади. Эта область настолько
велика, а время, в течение которого нагрев продолжается непрерывно, настолько велико, что тепло дуги
способно предотвратить падение температуры на прилегающих участках контактов, так что ни в какой момент
не бывает периода, когда не происходит испарения электрода.
Из этих кривых можно сделать вывод, что начальное ускорение контактирующих элементов определяет
время, в которое произойдет испарение контактирующих элементов после их разделения. Чем больше
ускорение, тем больше времени пройдет до достижения точки испарения.
На рис. 5 показана зависимость между количеством материала, выгоревшего с пары разъединившихся
контактов 110, и ударом, который был нанесен контактам, вызвавшим их разъединение. Упомянутая ранее
критическая точка во взаимосвязи между скоростью разделения и выгоранием контактов четко обозначена
кривой разрыва, и для обеспечения того, чтобы выгорание контактов было ограничено незначительным
количеством, указанным в нижней части кривой, необходимо лишь преодолеть удар, превышающий тот,
который предписывает такой разрыв.
Интересно отметить, что начальная скорость разделения, необходимая для предотвращения «сгорания», как
показано на этой кривой, сохраняется в течение 125 различных токов при условии, что токонесающие
элементы, включая контактные элементы, имеют увеличенную площадь поперечного сечения,
соответствующую любому увеличению тока, который они призваны прервать. 130 А.347,007 Следовательно,
достаточно увеличить интенсивность удара пропорционально массе подвижного контактного элемента, чтобы
получить начальную скорость отрыва, равную скорости отрыва контактного элемента меньшей массы,
который используется в небольших устройствах прерывания цепи.
Вышеизложенные теоретические соображения указывают на то, что именно изменение плотности тока от
высокой плотности тока непосредственно перед взрывом отслоившегося материала до более низкой
плотности тока в холодном катоде сразу после этого позволяет кратковременно охладить «кратер» ниже
температуры испарения и, следовательно, обеспечить возможность быстрого перемещения катода по
поверхности электрода под действием магнитного поля. Поэтому желательно, чтобы контакты размыкались
настолько быстро, чтобы плотность тока в момент взрыва была меньше той, при которой будут работать дуги
холодного катода, а именно 30 000 ампер на квадратный сантиметр. Соответственно, ускорение контактов
должно быть настолько велико, чтобы площадь взрыва составляла менее 1/30 000 см² на ампер. Размер
вышеупомянутой зоны взрыва может в значительной степени определяться скоростью, с которой происходит
ускорение контакта в самый первый момент.
скажем, первые 0,001 дюйма его хода; и, следовательно, существует особое преимущество в использовании
силы открытия, которая имеет пиковое значение на этом расстоянии.
Ускорение контакта с помощью молотка и воздуходувки является одним из удобных способов обеспечения
такой свободы и используется в соответствии с настоящим изобретением.
Было установлено, что минимальное расстояние между контактами, необходимое для создания магнитного
поля приемлемой величины, должно составлять приблизительно 1132 дюйма, чтобы оно могло должным
образом ускорить дугу между медными электродами 45S.
Следует отметить, однако, что теплоемкость, проводимость и температура испарения материала, из которого
изготовлены детали, а также сила магнита, вызывающего взрыв, играют роль в определении величины
величин, находящихся под воздействием взрыва. Точное расстояние, зарегистрированное для свободного
движения дуги, может быть определено исходя из приведенных выше данных в нескольких случаях. Однако
«фиговый огонь» все же достигнет целей дизайнера. Таким образом, вышеизложенные факты указывают на
то, что медные контакты способны разделяться на 11,32 секунды меньше, чем 0,001 секунды, как показано на
рис. 6, прежде чем контактный материал окончательно достигнет температуры испарения, что приводит к
нарушению контакта без его прогорания. В качестве примера того, в чем такие показатели могут
варьироваться, можно сказать, что эксперимент показал, что более твердые контактные материалы вызывают
меньшее начальное прогорание при условии, что применяемый удар соответствует указанному выше порядку.
70 В качестве дополнительной помощи при проектировании автоматических выключателей, воплощающих
данное изобретение, можно сказать, что работа устройства W6s возможна в поле с напряженностью, равной
половине гаусса на ампер тока 0,76.
Было признано, что желательно, чтобы контактный элемент 3 в данном случае совершал скользящее
движение относительно контактного элемента 4 в течение определенного времени 80 при его размыкании,
прежде чем фактически разорвать контакт с ним, что позволит контактам набрать определенную скорость до
момента разъединения и позволит использовать несколько меньшую скорость ускорения. Таким образом,
конец членов 3 и 4 может сдвинуться в сторону.
друг друга в месте контакта двух:L, nt.
обращены перпендикулярно магнитному полю.
На фиг. 3 и 4, где элемент O g 9 приводится в движение для передачи движения контакту 3, показана
модифицированная конструкция 17, в которой дугообразный элемент 5 выдвинут вниз и опирается на шарнир
18.
Продолжительное движение элемента 6, 95 после ускорения контактного элемента 3 позволяет
дугообразующему элементу 5 сместиться из своего исходного положения не более чем на 2r от
дугообразующего элемента 4 и тем самым удлинить дугу, которая передается от элемента 3 к элементу 5 в
механизме, описанном в связи с рис. 1 и 2. Для ограничения перемещения дугообразующего элемента 5 и
поворотного элемента 6 предусмотрены соответствующие упоры 19 и 21. — На фиг. 7 и 8 подробно показано
коммерческое устройство, воплощающее принципы, обсуждавшиеся в связи с фиг. 1, 2 и 6. Смещающий
элемент 20 прикреплен к якорю 22, который шарнирно закреплен в точке 23: нижний конец якоря примыкает к
катушкам 24, которые используются для удержания якоря против натяжения элемента 20. Молоток 25
прикреплен к верхнему концу якоря 22 рядом с подвижным контактным элементом 26, который вращается на
штифте 27. Пружина 28 соединяет верхний конец якоря 22 и контактный элемент 26 и показана в натянутом
положении на рис. 7.
На рисунке, рядом с контактными элементами 26 и 29, показан магнитный элемент 120, а также желоб,
используемый для перемещения дуги после того, как контактный элемент 26 будет перемещен в разомкнутое
положение. Когда ток в катушках 24 уменьшается на заданную величину, пружина 28 отводит якорь от катушек
24 и ускоряет его вращение до тех пор, пока молоток 25 не войдет в зацепление. Это следует рассматривать в
зависимости от достоверности таких объяснений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347008A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1930 года. Нет, 13,137130.
3479,008 Полное подтверждение:. 23 апреля 1931 года.
__ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мягкие пружинные основания для стульев и диванов.
Я, Джейкоб К.Р., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 2045, Ист 55-я улица,
Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к мягким основаниям для стульев и диванов с 10 пружинами.
При изготовлении таких днищ обычно использовалась старая практика: пружины из витой проволоки
крепились к лентам, прибитым к открытому деревянному каркасу, а пружины покрывались тканым
материалом, также прикрепленным к каркасу. Пружины обычно также скрепляются между собой шнурами,
прикрепленными к раме.
Одна из моих целей — создать более прочное и упругое пружинное основание, чем прежде, а другая —
изготовить его особым способом, показанным и описанным здесь, чтобы упростить изготовление и установку
основания в каркас кресла или дивана и снизить затраты по сравнению с обычными методами.
Настоящее изобретение обеспечивает упругое основание для стульев, диванов и тому подобного, которое
состоит из гибкого основания, покрытого тканью, подвешенного на зажимах внутри рамы, при этом на
основании установлены витые пружины.
соединены с тканевой обшивкой.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, где на фиг. 1 изображен
план или вид сверху усовершенствованного пружинного основания, установленного внутри каркаса стула, а
на фиг. 2 — вертикальный разрез конструкции, показанной на фиг. 1; на фиг. 3 — увеличенный разрез и вид
сбоку части пружинного основания, показанной на предыдущих рисунках, а на фиг. 4 — увеличенный
перспективный разрез одной угловой части каркаса и части гибкого подкаркаса, находящегося внутри него,
при этом пружины не показаны. На рис. 5 представлен перспективный вид части подрамника, а на рис. 6 —
перспективный вид одного из зажимов, отсоединенных от подрамника. На рис. 7 показан фрагмент
подрамника и один из скрепленных между собой зажимов.
На рис. 8 показан перспективный вид модифицированной формы зажима, прикрепленного к направляющей
рамы 55, а на рис. 9, 10, 11 и 12 представлены другие модифицированные формы зажимов.
При изготовлении стула или дивана сначала создается открытый каркас А, а затем изготавливается упругое
основание В, которое помещается внутри этого каркаса. Это прочное дно состоит из опорной детали 2 из
плотно сплетенного материала, края которой обработаны и усилены проволокой 3.
На деталь 2 накладывается слой рыхлого материала 4, края которого закрепляются внутри подгиба 5. Части
этой конструкции могут быть срезаны через определенные интервалы, чтобы обнажить проволоку по краю, 3 и
облегчить крепление базового элемента B к деревянной раме A с помощью пружин подвески 6 и складных
металлических ремней 7. Пружины 6 зацеплены своими внешними концами за перфорированные выступы 8,
выштампованные снаружи U-образным металлическим зажимом 9, который крепится к деревянной раме А, к
которой они жестко прикреплены гвоздями 10, вбитыми через перфорированные угловые рычаги 11 зажима 9
(см. рис. 4). Предпочтительно, пружины 6 и зажимы 9 привинчиваются только к трем сторонам рамы А, а
четвертая сторона указанной рамы снабжена другими зажимами 12 U-образной формы, имеющими пазы 14
внутри своих вертикальных соединительных частей 15. Эти зажимы также прибиты к деревянной раме 85 и
позволяют создать свободное шарнирное соединение для базового элемента B с помощью металлической
планки 7.
Обращаясь к рисункам с 5 по 7 включительно, металлическая лента 7 имеет Т-образные концы 90 16 и
обернута вокруг краевой проволоки 3 таким образом, чтобы концы соприкасались с лицом, после чего концы
могут быть вставлены через прорези 14 в зажиме 12.
Затем зажим поворачивают под прямым углом к 95-му углу проволочной окантовки, как показано на рис. 7, а
концы 16 соединительной ленты 7 загибают под прямым углом к внутренней поверхности соединительной
части 15 зажима. Затем зажим прибивают к 100-й деревянной раме А, тем самым соединяя базовый элемент
В с рамой посредством шарнирного соединения и обеспечивая определенную степень независимого
вертикального перемещения зажима.
Прорезь 14 расположена не точно посередине зажима, а предпочтительно выполнена ближе к нему, чем
прорезь 141, чтобы обеспечить возможность подключения с одного углового конца, а не с другого. Этот
материал был изготовлен в двух местах.
Конструкция позволяет перевернуть зажим и закрепить его в двух разных положениях на раме А, и, подробно
описав это, я заявляю, что то, что я предлагаю, представляет собой деревянную раму, представляет собой
множество пружин сжатия из витой проволоки. А. Подошва для стульев, устанавливаемых на заданном
расстоянии друг от друга, и аналогичная ей, включающая каркас, -на плотно сплетенном -основании Z. Гибкое
основание, тканевое покрытие. -Эти пружины сформированы внутри открытого основания, петли основания
17', которая предназначена для установки на указанное основание и продета через открытые сетки в петле
основания 17', которая предназначена для установки на указанное основание и продета через открытые сетки
в петле основания, зафиксированной с указанным покрытием, подвесные зажимы, грубо сплетенный кусок
ткани 4, тем самым для указанного основания, и средства, фиксирующие положение пружины при соединении
указанного основания с указанными зажимами.
базовый элемент B. 2. Упругий каркас, выполненный в соответствии с п. 1, где спиральная часть каркаса B
установлена внутри рамы A, пружины имеют свободные концы, которые, согласно п. 1, плотно прилегают к
тканевой обшивке.
положение внутри рамки и расширение-4 a a,. А. упругое основание, расположенное на значительном
расстоянии над его верхней частью. В соответствии с пунктами 1 и 2, эти пружины затем связываются вместе
в подвесных зажимах, образованных прямыми верхними концами шнуров С и к удобным угловым концевым
частям для крепления к раме.
деревянная рама, без использования гвоздей или 4. А - прочное основание, выполненное из гвоздей;
гофрированная проволока «W» надежно закреплена в соответствии с пунктами 1-3, в верхней части
деревянной рамы прорезаны прорези для подвесных зажимов и соединительных ремней с каждой боковой
направляющей, а шнуры С закреплены внутри прорезей.
вводятся или проходят через 5. Упругий нижний элемент, состоящий из петель, образованных гофрированной
проволокой W согласно пунктам 1-4, имеет основание, расположенное внутри рамы. Рамные направляющие
могут быть выполнены из проволоки с окантовкой, снабженной продольными каналами или соединительными
ремнями, которые загнуты вокруг пазов 18 и предназначены для приема гофрированной проволоки,
окантовочной проволоки и закреплены в пазах, а сама проволока закреплена скобами 19, приводящими в
действие указанные зажимы подвески.
-в рамку. -- 6. Упругий нижний зажим, выполненный в соответствии с пунктами 1-5, имеет угловой рычаг 111,
состоящий из пары стыковых зажимов, предназначенных для приема и удержания проволоки W, что
позволяет напрямую соединять проволоку друг с другом. Упругий нижний зажим, выполненный в соответствии
с пунктами 1-6, в которых зажим, показанный на фиг. 9, состоит из двух стыковых зажимов, имеющих петлю
около угловых элементов 21 и 2Z соответственно.
Каждый элемент имеет рифленые поверхности 111–8A, стрела которых предназначена для прокладки
проволоки. Эти детали могут быть выполнены в соответствии с пунктами 1-7, включая детали,
адаптированные для установки на различные направляющие, как серия откидных петель, закрепленных
вокруг корпуса 24 на плоском корпусе 25 по периферии верхнего края рамы 22 и надежно прикрепленных к
нему. Отверстия 26 позволяют прикреплять пружины к указанной конструкции, также предусмотренной в этих
инструкциях; крепежные винты или гвозди. Mtemb'er 22 равно 0. Упругое дно, выполненное с канавками и
ребрами поперечно в соответствии с пунктами 1-8, позволяет соединять с ним дно B. Петли образованы
гофрированной проволокой 55In -Fig.
1
.0 Я показываю зажим 221, снабженный креплением, закрепленным параллельно верхнему краю указанного
перфорированного ушка 27, чтобы обеспечить возможность использования спиральных рамок.
spring o be- hooked itbiereto. Ио. Виг. 11 -10A. -A. упругий - нижняя конструкция. Я показываю зажим 2211,
имеющий плоскую перфорированную поверхность в соответствии с пунктами 1-9, включая корпус SUS8 с
более узкими угловыми ответвлениями. Зажимы для пенсионных целей имеют прямоугольную перфорацию
29, которая обеспечивает плечевидную часть. Эти элементы перфорированы для надежной фиксации петли
32 в заднем углу. 31. Гофрированная проволока к верхнему краю петли 32 перфорирована в двух местах.
3a-33 рама.
abo6ve oatid below -its iceirter ta receive thke hdokenad of a helical spring-. На рис. 12 Я показываю клип с
перфорацией уха 261, датированный 29 апреля 1980 года.
70' 347,008 347,008 KINGS PATENT AGENCY LIMITED, 146A, Queen Victoria Street, Лондон, в лице BBNJ. T.
KIWG, E.C. 4, директора, агента заявителя.
Зарегистрированный патентный поверенный, Редхилл: напечатано для канцелярии Его Величества
компанией Love & Malcomson. ООО - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сроки подачи заявок: 29, 19-30 апреля. Нет, 13158/130, Полностью слева: октябрь. 29, 1930.
Утверждено: 23 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
347,009 Улучшения в или связанные с tio. Предместья.
Мы, компания TAYLOR HUNTERI AND COMPANY LimrrED, британская компания, Гарри Уайт и Уильям Генри
Хоул, британские подданные, все из компании Hlertford Works, Royal Victor Place, Лондон, E. 3, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к каминам и, в частности, к применению в них внутренних рамок.
При изготовлении внутренних рам до настоящего времени было принято покрывать внешнюю поверхность
чугунной или подобной рамы оболочкой из металла, такого как нержавеющая сталь 1.5, оксидированное
никелевое серебро, медь или другой металл, имеющий различные внешние конфигурации или формы.
Внутренний край такой оболочки обычно загнут за край рамы таким образом, чтобы он плотно прилегал к
огнеупорному кирпичу или подобному материалу, к которому крепится рама. В результате прямого контакта с
огнеупорным кирпичом металлическая оболочка обесцвечивается и со временем сгорает.
Целью изобретения является создание конструкции каркаса и обшивки, которая позволит устранить
указанные выше недостатки.
Согласно одной из особенностей изобретения, край рамы, на которую надевается оболочка для целей
крепления, расположен на некотором расстоянии от огнеупорного кирпича.
Еще одна особенность конструкции Inventiozi 35 заключается в расположении каркаса относительно
огнеупорного кирпича, что позволяет создать теплоизолирующий воздушный карман между задним кирпичом
и загнутым внутренним краем оболочки.
Конструкция рамы согласно настоящему изобретению предпочтительно включает в себя фланец,
образованный на внутреннем крае рамы, по которому загибается край оболочки, и распорный элемент,
расположенный снаружи от фланца и выступающий назад в сторону огнеупорного кирпича.
При желании фланец может быть сформирован на переднем крае самого огнеупорного глиняного брикетного
листа таким образом, чтобы он прилегал к фланцу вдоль линии, отстоящей от загнутого края оболочки.
В предпочтительной форме конструкции [P] настоящего изобретения предусмотрен литой угловой каркас,
имеющий существенное Т-образное поперечное сечение. Рама предназначена для установки на огнеупорный
кирпич таким образом, чтобы край, образующий в поперечном сечении основание вертикальной стойки
Т-образной конструкции, прилегал к переднему краю огнеупорного кирпича. Поверхность фланца,
образующая в поперечном сечении поперечную планку Т-образного профиля, предназначена для крепления к
ней оболочки соответствующей конфигурации, внешние кромки которой загнуты назад за внешние кромки
этой поверхности или закреплены к внешним кромкам иным подходящим способом. При такой конструкции
рамы внутренний край металлической оболочки будет удерживаться на некотором расстоянии от передней
поверхности огнеупорного кирпича и внутреннего фланца рамы, который при желании может быть достаточно
удален внутрь от ее распорного элемента, чтобы обеспечить канал для теплоизолирующего воздуха,
расположенный между внутренним краем оболочки и огнеупорным кирпичом.
Разумеется, не обязательно, чтобы межосевой стержень рамы располагался на постоянном расстоянии по
всей длине рамы от внутреннего края. В некоторых случаях может быть предпочтительнее расположить
распорный элемент вдоль.
Верхняя горизонтальная часть рамы расположена на большем расстоянии от края, чем в пункте 85, а ее
боковые элементы образуют более глубокий канал для изоляции воздуха, который будет стремиться течь
вдоль канала, образованного боковыми элементами, и в канал, образованный верхним горизонтальным
элементом. 90 -При желании, распорный элемент может быть выполнен выступающим из переднего края
огнеупорного кирпича таким образом, чтобы прилегать к внутренней поверхности элементов рамы вдоль
линии, отстоящей от его внутреннего края, на расстоянии, равном или превышающем расстояние, на котором
крепится внутренний край оболочки.
При желании, вместо того, чтобы распорный элемент был выполнен заодно с элементами рамы по бокам, он
может быть выполнен в виде отдельных уголков, предназначенных для удержания на задней поверхности
элемента рамы с помощью зажимных колец, которые привинчиваются к болтам, закрепленным так, чтобы
выступать с задней поверхности элементов рамы. В таком случае зажимные кольца .1- 347,,009 также будут
служить средством, обычно предусмотренным для крепления всей рамы к огнеупорной глине или другому
кирпичу, используемому в качестве задней стенки камина.
Разумеется, очевидно, что распорный элемент может располагаться под углом, отличным от прямого угла к
внутренней поверхности элементов каркаса, и иногда предпочтительнее располагать распорные элементы
под таким углом, чтобы они защищали заднюю поверхность элемента каркаса вдоль его внутреннего края от
прямого излучения огня или огнеупорного кирпича.
Благодаря описанной выше конструкции каркасных элементов достигается значительная экономия труда и
материалов по сравнению с ранее строившимися каркасами с облицовкой из оболочки, в которых оболочка
обычно укладывалась поверх углового каркаса L-образной формы, один край которого примыкал к
огнеупорному кирпичу.
Разумеется, очевидно, что вместо плоской внешней поверхности рамы может быть предусмотрена любая
подходящая конфигурация, при этом для настоящего изобретения необходимо лишь предусмотреть элемент,
который отводит внутренний край оболочки от огнеупорного кирпича, обеспечивая тем самым канал для
охлаждающего воздуха.
Соседние файлы в папке патенты