Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11024
.pdf
Для получения большей твердости камни помещают в специальную печь и нагревают в ней до температуры
около 0°C. После извлечения из печи камни, пока они еще теплые, погружают в водный раствор фторсиликата
магния или цинка с плотностью 85 18-22 B6 и оставляют там примерно на час, чтобы они хорошо пропитались
раствором.
После этого камни вынимают из ванны и оставляют сушиться на воздухе. 90 Если эта пропитка проводится в
автоклавах под давлением около 4-0,5 атмосфер, эффект будет лучше, поскольку раствор лучше проникает в
массу.
В летние месяцы воздействие солнечных лучей можно использовать для нагрева камней, поэтому обработка
в печи не требуется.
Описанным выше методом.
В частности, благодаря воздействию теплой ванны достигается необычайная твердость поверхности камней
на глубину нескольких миллиметров. Они также обладают высокой устойчивостью к кислотам и щелочам.
На прилагаемом чертеже в качестве примера приведены две формы камней, изготовленных в соответствии с
изобретением, а именно: на рис. 1 показан ряд камней, уложенных в дорожное покрытие.
Рис. 2, перспективный вид еще одной иормы камня.
Рис. 3, часть продольного разреза камня, показанного на рис. 2.
Камень А предпочтительно изготавливается в почти кубической форме, показанной на рис. 1, однако верхние
части несколько уменьшены. Таким образом, при укладке между камнями образуются зазоры в форме 1,
которые впоследствии можно заполнить, залив асфальтом 2.
Для более прочных тротуарных покрытий камни Al также могут быть снабжены металлическим
бронированием 3 (рис. 2 и 3).
Эта броня охватывает всю верхнюю часть камня и имеет для этой цели одну или несколько металлических
поперечных перекладин 4 на верхней поверхности.
Для усиления связи между броней и камнями на броне предусмотрены изогнутые внутрь язычки (-25).5
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417225A
[]
- H; --;- _ - 1.,
PT-PC AT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 8 мая 1933 года.
4 i 7,2215; Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Февраль. 9, 1934. № 4411/34.
Завершено: октябрь.
1,
1934.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОИМПЛИТА.
Улучшения в и связанные с. Подъемные устройства.
Я, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 53, улица Шлатоден, Бонневаль (Эр-э-Луар),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подъемному устройству переносного и разборного типа, облегчающему
установку колес транспортного средства на место. С этой целью указанное устройство служит, например, для
подъема колеса таким образом, чтобы отверстия в ступице совпали с крепежными штифтами,
установленными на оси или тормозном барабане, так что для полной установки колеса на место достаточно
лишь слегка сдвинуть его вбок.
Устройство, воплощающее настоящее изобретение, включает в себя горизонтальное основание, снабженное
направляющей, подъемный механизм, скользящий в указанной направляющей, и поворотную вилку с
горизонтальными несущими стержнями, причем указанная вилка подвешена к вертикально перемещающейся
части подъемного механизма.
На единственном рисунке из прилагаемых чертежей в качестве примера и в рабочем положении показан один
из вариантов конструкции переносного подъемного устройства в соответствии с изобретением.
На чертеже показано горизонтальное основание в форме полумесяца a, снабженное в средней части
направляющей b, закрытой упорными пластинами c на конце, примыкающем к внутренней части полумесяца.
Части полумесяца по обе стороны направляющей b усилены прессованными ребрами d.
Полумесяц a состоит из двух симметричных частей, соединенных шарниром e, расположенным в плоскости
симметрии направляющей b. Таким образом, две части основания а' можно сложить так, чтобы нижние грани
двух полумесяцев соприкасались.
В направляющей b установлена нижняя пластина f подъемного устройства g любого типа, например,
показанного домкрата. Рабочий элемент последнего представляет собой педаль h, которая шарнирно
закреплена в точке h-1 и имеет сегментный зубчатый участок hll. Последний взаимодействует с [Цена 11-] т.е.
стеллажом, который выполнен с крюком, приспособленным для поддержки вилки, которая состоит из {.
подвесной пластины j, нижний конец которой в точке k изогнут в U-образную форму. На указанной пластине Ji
шарнирно установлены симметричные относительно соединительного отверстия 1, а на штифтах t, 60 –
подвижные рычаги n. Указанные рычаги усилены прессованными ребрами и имеют внутренние концы,
расположенные под прямым углом. На каждом из внешних концов расположен перпендикулярный стержень
вилки q. В рабочем положении рычаги 65 удерживаются в U-образной части k, при этом их внутренние концы p
соприкасаются друг с другом. Таким образом, параллельные стержни q расположены в одной горизонтальной
плоскости и образуют вилку, которая может принимать груз, подлежащий подъему.
В случае колеса транспортного средства устройство размещается рядом со ступицей колеса, при этом
основание a; фиксируется снизу, так что штоки вилки соприкасаются с -.
земля будет расположена по обе стороны от своей вертикальной оси. Удерживая верхнюю часть колеса,
оператор нажимает ногой на педаль домкрата, и таким образом груз может быть поднят на желаемую высоту.
В этот момент колесо может быть зафиксировано на своих сборочных и крепежных штифтах боковым
усилием. Следует отметить, что, поскольку вилы подвешены, груз можно поворачивать на 85 градусов вправо
или влево, чтобы облегчить его установку на место.
После использования вилочная часть снимается, а рычаги поворачиваются на 90 градусов, чтобы соединить
их. 90 Таким образом, объем аппарата уменьшается до такой степени, что его можно легко разместить в
кузове транспортного средства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Подъемное устройство типа 100 ta, включающее горизонтальный базовый элемент,
снабженный направляющей, подъемный блок, скользящий в указанной направляющей, и поворотную вилку с
горизонтальными несущими стержнями, причем указанная вилка подвешена к вертикальной направляющей
105.
подвижная часть подъемного механизма.
me Ise 64 k 417,225 2. Устройство по п. 1, в котором указанный базовый элемент выполнен в виде полумесяца,
состоящего из двух симметричных частей, соединенных шарниром, расположенным в плоскости симметрии
направляющей.
3.
Устройство по п. 1, в котором указанная вилка состоит из пластины, имеющей нижнюю зажимную часть, на
которой шарнирно установлены два рычага 0, предназначенные для углового перемещения, причем каждый
рычаг несет горизонтальный стержень вилки на своем внешнем конце.
4.
Подъемное устройство указанного типа, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 9 февраля 1934 года.
От имени заявителя: Стэнли Попплвелл и Фрэнсис, дипломированные патентные поверенные, Тессел
Чемберс, Гансери Лейн, 88-90, Лондон, W.C.2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Lcve & Malcomson, Ltd. - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417226A
[]
я -- --,,1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 мая 1933 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1934.
Завершено: октябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
417,226 № 4i79/34.
Усовершенствования в очистке фосфорной кислоты.
Мы, компания VICTOR CIEMICAL WORS, корпорация штата Иллинойс, расположенная по адресу: 141, West
Jackson Boulevard, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем описании: Данное изобретение относится к очистке фосфорной кислоты, и в частности к
удалению из нее свинца.
В ранее применявшейся процедуре очистки коммерческой фосфорной кислоты обычно использовали
обработку кислоты сероводородом для удаления примесей мышьяка и меди, а также обработку небольшими
концентрациями серной кислоты для осаждения примесей свинца. В результате этой процедуры содержание
свинца снижается до 2,5–5 частей на миллион по весу.
Способ согласно изобретению заключается в добавлении йодида или бромида к кислоте, в результате чего
осаждается соединение йода или брома свинца, и в отделении осажденного соединения свинца. Таким
образом, содержание свинца в фосфорной кислоте может быть снижено до уровня ниже 2,5 частей на
миллион и даже ниже 1 части на миллион. Этот результат особенно примечателен, поскольку растворимость
соединений йода и брома в воде в двадцать пять-двести пятьдесят раз выше, чем у сульфата свинца.
Например, добавление 6,5 частей на миллион йодида калия к 75% фосфорной кислоте, содержащей примеси
свинца в количестве 2,6 частей на миллион, снизило содержание свинца ниже 1 части на миллион. Бромиды
снижают концентрацию ниже 1,5 частей на миллион, но в целом предпочтительнее использовать йодиды.
Осаждение примесей свинца предпочтительно проводят в концентрированной фосфорной кислоте, например,
с концентрацией 50% или выше. Можно использовать любую подходящую температуру.
Удаление основной части свинца серной кислотой не является обязательным, но предпочтительно это
сделать, используя соединения йода или брома только для окончательной очистки.
[Цена 11-] В качестве примера процесса, 60% фосфорную кислоту обрабатывали серной кислотой в
количестве, эквивалентном 0,5% или менее SO на обработанную кислоту. Выпавший в осадок сульфат
свинца можно немедленно отфильтровать или оставить без фильтрации, в зависимости от желания. При
одновременной фильтрации достигается экономия йодида. 6 Затем в кислоту пропускали газообразный
сероводород до тех пор, пока мышьяк и медь не выпали в осадок. Затем добавляют щелочной йодид,
например йодид калия, в количестве, необходимом для осаждения оставшихся примесей свинца, после чего
кислоту фильтруют. Избыток йода можно удалить, пропустив через смесь воздух. Если вместо йодида
используется бромид, избыток брома можно удалить тем же способом.
Соединения йода и брома свинца имеют тенденцию растворяться в кислоте через несколько часов, поэтому
желательно проводить фильтрацию вскоре после осаждения свинца. Однако было обнаружено, что эту
тенденцию к повторному растворению можно существенно замедлить, добавив сероводород к фосфорной
кислоте, а также было установлено, что разделение соединений йода или брома свинца может быть
облегчено путем проведения осаждения в присутствии сероводорода. При наличии небольшого количества
сероводорода осадок свинца-85 остается стабильным в течение нескольких дней. Для предотвращения
подобного повторного растворения предпочтительно, чтобы сероводород присутствовал в количестве, почти
достаточном для насыщения фосфорной кислоты.
Осаждение примесей свинца в концентрированной фосфорной кислоте может быть осуществлено как с
присутствием сероводорода в кислоте, так и без него, но предпочтительнее добавлять осаждающий йодид
или бромид к кислоте, содержащей сероводород, поскольку осажденное соединение свинца в этом случае
более стабильно, и отделение нерастворимого соединения свинца с йодом или бромом осуществляется
легче.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417227A
[]
-- -- --;- 1T.. -t _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 21, 1934. № 5687/34.
417, 227 рт, 14. Завершено. Принято: окт.
1,
1934.
р:-. [ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.]
Усовершенствованные средства для изменения зазора между цилиндрами многоцилиндровых двигателей
внутреннего сгорания.
Я, Отто Северин Руйюд, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Якоб Аалсгейт, 40, Осло, Норвегия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В предшествующей спецификации 309,790 описан многоцилиндровый двигатель внутреннего сгорания,
включающий для каждого цилиндра вспомогательный поршень с подвижным сочленением, установленный в
головке цилиндра, причем несколько вспомогательных поршней соединены между собой, образуя жесткую
систему, на которую в одном направлении воздействует давление газа внутри цилиндров, а в
противоположном — сопротивляющаяся нагрузка, в результате чего объемы камер сжатия цилиндров
увеличиваются или уменьшаются одновременно с увеличением или уменьшением нагрузки на двигатель.
Предложенная ранее конструкция предполагает, что общее внешнее сопротивление перемещению
вспомогательных поршней распределяется равномерно на все поршни жесткой системы, которая фактически
направляется и находится под воздействием общей листовой пружины, представляющей собой указанное
внешнее сопротивление.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, обеспечивающей
абсолютно равномерное распределение внешнего сопротивления на всех вспомогательных поршнях, которая
занимает мало места, имеет небольшое количество простых элементов, не требует частого осмотра и,
следовательно, может быть размещена в закрытой камере.
В многоцилиндровом двигателе внутреннего сгорания согласно настоящему изобретению сопротивляющаяся
нагрузка создается жидкостью под давлением, которая непрерывно подается в отсек, имеющий выпускной
клапан, предназначенный для открытия в зависимости от положения, занимаемого в любой момент времени
жесткой вспомогательной поршневой системой, таким образом, чтобы давление увеличивалось или
уменьшалось одновременно с нагрузкой.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид сбоку и поперечный
разрез части головки цилиндра, включающей в себя усовершенствованную конструкцию. Рис. 2 — поперечное
сечение по линии II-II на рис. 1, рис.
[Цена 1/-] Рис. 4 3 — детальный разрез одного из типов выпускного клапана, и рис. 4 — детальный разрез
модифицированного типа выпускного клапана.
В показанном примере двигатель снабжен восемью цилиндрами 1, имеющими впускные клапаны 2 и верхнюю
головку 3 для всех цилиндров, при этом для каждого цилиндра предусмотрен вспомогательный поршень 4 60.
Каждый вспомогательный поршень 4 представляет собой подвижную верхнюю стенку камеры сжатия 5 своего
цилиндра 1, и все поршни 4 жестко соединены между собой общей прочной балкой 6 65, предназначенной для
вертикального перемещения с помощью двух двурычажных рычагов 7 и 8, один из которых 7 полностью
показан на фиг. 1, и виден только самый внутренний конец рычага 8. Каждый из рычагов 7 и 70 8 шарнирно
подвешен между своими концами с помощью шарнира 9 в подшипнике 10 на внутренней стороне крышки 11, в
которой размещен весь механизм, включая балку 6, и которая образует закрытый отсек 12. Крайние концы
рычагов 7 и 8 соединены с одним концом балки 6 посредством дискового шарнира 13, который установлен в
соответствующем конце рычага и эксцентрично сочленен с шарнирным штифтом 14, выступающим через
боковые ребра балки 6, как показано на рис. 2.
Соединения 18, 14 фактически функционируют как очень короткие соединительные звенья между 6 и 7, а
также между 6 и 8, так что балка 6 может перемещаться прямолинейно вверх и вниз, и одновременно
внешние концы рычагов 7 и 8 могут качаться по дугам, центрами которых являются шарниры 9.
Внутренние концы рычагов 7, S 90 функционально взаимосвязаны, при этом внутренний конец рычага 8
разветвляется в точке 15, чтобы принять между своими плечами внутренний конец 16 рычага 7. Конец 16
выполнен в виде проушины, в которую вставлен дисковый шарнир 17, эксцентрично проходящий через
шарнирный штифт 18, установленный в плечах вилки 15.
Согласно моему настоящему изобретению, сопротивление смещению поршней 4 вверх обеспечивается
жидкостью под давлением, предпочтительно маслом, заключенной внутри отсека 12 и поддерживаемой под
заданным давлением. Подача масла осуществляется непрерывно, например, с помощью насоса (не показан),
приводимого в движение устройством prirP sz4, 1 1.
417,227 двигатель, и по трубе 19, ввинченной в гнездо на крышке 11, поступает в отсек 12. Излишки масла
выходят из отсека 12 через выпускной клапан 21 (рис. 3 или рис. 4), подпружиненный для регулирования
величины давления жидкости внутри отсека 12.
Клапан 21 (рис. 3) имеет седло 22 в пластине 23, являющейся частью корпуса клапана 24, расположенного по
центру крышки 11 и снабженного выходным отверстием 25, которое может быть подключено к резервуару (не
показан), из которого насос осуществляет забор жидкости.
В примере, показанном на рис. 3, клапан 21 прижимается к своему седлу мощной винтовой пружиной 26, один
конец которой прижимается к клапану, а другой конец — к неподвижному упору внутри верхней части корпуса
24. От корпуса 24 отходит трубчатая направляющая 27 для полого штока клапана 28, содержащего втулку 29,
введенную снизу. Втулка 29 может перемещаться в продольном направлении внутри штока 28, а ее нижний
конец свободно прижимается к выступу 30 на конце рычага 16 или охватывает его. Втулка 29 образует корпус
для пружины легкого сжатия 31, верхняя опора которой образована верхней торцевой стенкой штока 28.
Втулка 29 направляется в центральном ступичном элементе 32 пластины 239. Предполагая, что рычаги 7 и 8
неподвижны, легкая пружина 31, очевидно, стремится поднять клапан 21 с его седла, тогда как сильная
пружина 26 стремится прижать клапан 21 к его седлу. Таким образом, эффективная нагрузка пружины
закрытия клапана равна разности соответствующих нагрузок пружин.
Вспомогательные поршни 4 показаны на рис. 1 в самом нижнем положении, соответствующем рабочему
индикатору двигателя.
Если теперь нагрузка на двигатель увеличится, давление взрыва в камерах 5 цилиндров 1 соответственно
возрастет, и поршни 4 поднимутся, преодолевая воздействие гидравлической нагрузки, действующей на
внешние (верхние) торцевые поверхности поршней 4. Смещение поршней 4 в противоположном направлении
передается на балку 6 и на внешние концы рычагов 7, 8, так что внутренние концы рычагов 7, 8 опускаются, и
напряжение пружины 31 при этом уменьшается в степени, зависящей от положения поршней 4. Как легко
понять, уменьшение напряжения пружины 31 сопровождается увеличением усилия закрытия клапана 21,
увеличением давления жидкости внутри отсека 12 и соответствующим увеличением сопротивления
перемещению поршней 4 вверх. В:
В результате любое положение поршней 4 соответствует определенному давлению жидкости в отсеке 12 и,
следовательно, определенной сопротивляющейся нагрузке, так что поршни 4 в любой момент времени найдут
положение равновесия, зависящее от нагрузки двигателя и среднего давления внутри камер сжатия.5
Закон, согласно которому нагрузка закрытия клапана 21 увеличивается и уменьшается с увеличением и
уменьшением нагрузки на двигатель, зависит от диаграммы давления пружин 26 и 31 в совокупности.
Правильно подобрав 75 пружин с учетом материала, диаметра проволоки, диаметра витка и формы, можно
получить любую желаемую форму пружины.
Следует понимать, что нижний упор пружины клапана 31 может также представлять собой точку на поршнях 4
или любой части, движущейся вместе с указанными поршнями, например, любую точку балки 6, если пружина
расположена соответствующим образом.
На рис. 4 показана модифицированная форма клапана 85, включающая одинарную пружину, верхний упор
которой перемещается при движении поршней 4. Как показано на рисунке, клапан 21 имеет частично
сферическую рабочую поверхность. Пружина 33 имеет верхний упор 34 90, прикрепленный к верхнему концу
штока 35, скользяще перемещающегося через клапан 21 и шарнирно соединенного в точке 36 на своем
нижнем конце с рычагом 16.
Пружинный механизм нагружения клапана может быть заменен другими упругими механизмами нагружения
клапана. Например, может быть предусмотрено пневматическое загрузочное устройство или груз. Как станет
ясно, другие варианты деталей могут быть введены без выхода за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено для 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417228A
[]
->- ---- -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -. -a Дата подписания Конвенции (Франция): 1 марта 1933 г.
417,228 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 28, 1934. № 6532/34.
Завершено: октябрь.
1,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из искусственного камня и подобных материалов.
Я, Ладис Левиович, гражданка Французской Республики, проживающая по адресу: авеню Дюкен, 28, Париж
(Сена), Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству изделий из искусственного камня или подобных материалов,
имеющих орнаменты, узоры или надписи.
Согласно уже известному процессу, предметы, изготовленные из имитации камня или другого материала,
поддающегося литью или формовке, такого как цемент, гипс, древесина и тому подобное, в процессе
изготовления инкрустируются металлическими элементами, образующими надписи или графические
изображения. Целью указанных металлических элементов является либо формирование текста, либо
контуров графического изображения, а также обеспечение возможности проникновения веществ различных
цветов в пространства, ограниченные перегородками, образованными вышеупомянутыми металлическими
элементами, без возможности смешивания указанных материалов.
Рассматриваемый процесс позволяет получить удовлетворительные результаты и, в частности,
привлекательные объекты. Однако высокая стоимость декоративных эффектов не позволяет применять его
во всех случаях.
Также было предложено для производства рельефных прессованных изделий из порошкообразных
термопластичных материалов выдавливать рисунок в порошок с одной или обеих сторон с помощью
матричных матриц, при этом образовавшиеся полости заполняются цветом, после чего изделия снова
прессуются между плоскими матрицами.
Целью настоящего изобретения является получение с легкостью и минимальными затратами аналогичных
продуктов, получаемых описанным выше способом. Согласно изобретению, металлические узоры,
инкрустированные в изделия из искусственного камня (или любых других материалов), заменяются тем же
материалом, из которого изготовлены изделия, или любым другим подходящим материалом, пригодным для
литья. После получения [Цена 11-] разделения изготовление объекта завершается тем же способом, что и
процесс, описанный в вышеупомянутом изобретении, путем перемещения специально подобранных веществ
внутри пространств, ограниченных разделением.
После обработки материалов поверхность объекта 6 обрабатывается шлифованием и полировкой; после
завершения этой операции графическое изображение (или инкрустация, в зависимости от случая) появляется
на поверхности объекта с идеальной четкостью, так же хорошо различимо, как в случае металлических
инкрустаций. Последовательность операций, характеризующих процесс, являющийся предметом настоящего
изобретения, будет лучше понятна при обращении к прилагаемому чертежу, на котором схематически, и лишь
в качестве примера, показан один из вариантов осуществления изобретения.
На прилагаемом чертеже: 7 Рисунок 1 показывает плиту из искусственного камня, декорированную в
соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен фрагмент плиты, изготовленной из гипса или другого подходящего материала,
используемого на первом этапе процесса согласно изобретению.
На рисунках 3 и 4 показана последовательность операций при применении процесса, причем рисунок 3
представляет собой разрез по линии III-III рисунка 1.
На рисунках 5, 6 и 7 представлены дополнительные подробности процесса.
Для получения изделия из искусственного камня, украшенного в соответствии с настоящим изобретением,
чертежи 90 или надписи, которые необходимо получить, сначала наносятся на поверхность плиты или
пластины 1, изготовленной из гипса или другого подходящего материала (рисунки 1 и 2).
Затем гипсовая плита углубляется на необходимую глубину (указанная глубина варьируется в зависимости от
характера используемого материала), чтобы получить в рельефе желаемый контур, соответствующий
контурам рисунка или надписи.
Полученный таким образом результат представлен на рисунке 3, где на верхней поверхности плиты 1 видны
перегородки 2, соответствующие контурам чертежа, показанного на рисунке 1.
--- I_ 1:i 417,228 На полученную таким образом пластину затем производится отливка 3 объекта, что было бы
невозможно, при этом рельефные части, если бы они были расположены 2 или перегородки на рисунке 3,
образуются до указанной полировки.
канавки 4. Процесс, в результате которого изделие формируется в форму 3, полученную таким образом,
является предметом настоящего изобретения, а именно: 70 затем заливается, с одной стороны, в канавки,
существенно отличающиеся от процесса, который 4, вещество, предназначенное для получения чертежей,
изготовленных из пластика или других материалов (в частности, цемента), различных цветов, которые
известны уже некоторое время и 75 представляют собой перегородки, очерчивающие дизайн готового
изделия, и, с другой стороны, плита 6 из цемента или любого подходящего вещества, которое будет
использоваться в промышленности. Этот процесс позволяет сваривать указанные перегородки 5. Это
применимо только к изделиям малых размеров (см. рис. 6), точная репродукция которых достигается при
толщине плиты не более тридцати сантиметров, как показано на рис. 3, и небольшой толщины. В этом
процессе 80 воспроизведение состоит из основы, в которой используемое вещество спрессовано в 6,
например, из цемента, и прессами, при этом материал почти сухой, а также перегородок 5, очерчивающих
контуры желаемого дизайна, или для предотвращения смешивания цветов.
В этих строках надписи, указанные перегородки, изготовленные известным способом, сохраняют различные
цвета, будучи сплошными: с основанием из плиты, которое отделено во время изготовления металлическим
материалом, что позволяет сделать указанные перегородки либо частями, которые автоматически исчезают в
процессе изготовления, либо частью, которые имитируют камень, с богатым материалом.
(или любой другой подобный материал), или процесс, в результате которого образуется цемент, окрашенный
или неокрашенный, существенно отличается от известного процесса, который только что был упомянут в
следующих 7, между различными перегородками, которые очерчивают силуэт или образуют надпись, чтобы
получить желаемый декоративный эффект. 9 Для завершения объекта необходимо лишь использовать
подходящие материалы, окрашенные в разные цвета, между подробностями: 1) Это относится ко всем
объектам, независимо от их размера; таким образом, плита, представленная на рисунке 1 чертежа, имеет
желаемый размер один метр. Контуры рисунка длиной двадцать сантиметров и высотой девяносто
сантиметров, образующие надпись, таким образом, обрамляются перегородками 5, изготовленными из 2)
Материал нанесен в очень влажном состоянии; отделка объекта, таким образом, осуществляется известными
методами шлифовки и полировки поверхности. 3) Перегородки, составляющие силуэт или контур рисунка (или
надписи), также служат, в некотором смысле, для предотвращения смешивания различных цветов. В
модификации изобретения.
В особенности, когда перегородки 5 изготовлены из цемента, края указанных перегородок могут быть покрыты
металлом любым известным методом металлизации, например, камнем с подпорками. Изобретение также
предназначено для новых промышленных изделий, состоящих из любых предметов, изготовленных из
искусственного камня (или другого материала, например, камня с подпорками). Этот метод, позволяющий
отливать или формовать изделия, практически идеально подходящие для получения цементных, гипсовых,
металлических и других изделий, демонстрирующих тот же декоративный эффект, что и метод,
заключающийся в создании инкрустации поверхности предметов орнаментами (или неметаллическими
орнаментами или надписями), образованными перегородками, изготовленными из описанного выше
материала, и одновременно любым подходящим образом подобранным материалом, что значительно
снижает стоимость изготовления. Свободные пространства, ограниченные указанной перегородкой,
заполняются материалами, позволяющими получить декоративные элементы. Когда изобретение
применяется для
Объекты, такие как различные цвета, а также плита, показанная в качестве примера в прилагаемых
материалах различной природы.
55-й рисунок, головы фигур, и, подробно описав различные другие части рисунка, можно определить характер
моего изобретения, выполненного различными способами и с использованием различных материалов, а
также то, каким образом оно должно быть выполнено.
Соседние файлы в папке патенты