Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11019
.pdf
Дж. Б. Хейворд, дипломированный патентный поверенный, Альберт-сквер, 9, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с паркетными полами, облицовкой стен и тому подобным.
Я, Уильям Иркнер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Полс-роуд, 197, Престон,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паркетным полам, панелям и подобным изделиям, в которых деревянные
блоки укладываются рядом друг с другом, образуя напольное покрытие или аналогичное изделие.
Было предложено скреплять такие блоки между собой с помощью проволок, проходящих в поперечном или
поперечном и продольном направлениях через соответствующие отверстия в каждом блоке, или соединять
указанные блоки между собой с помощью проволок основы и утка аналогично текстильным тканям, при этом
проволоки основы и утка располагаются внутри пазов по бокам блоков. Также было предложено создать
напольное покрытие, имитирующее паркет, путем укладки нескольких небольших деревянных брусков рядами
на гибкую основу с помощью заклинивания или фиксации основы в вырезанных пазах в блоках.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы армированного паркета,
который при желании может быть собран в мастерской и готов к укладке, а также может быть уложен на балки
или перекрытия без промежуточного напольного покрытия или основы.
Согласно настоящему изобретению, такой паркетный пол или подобное покрытие изготавливается из
деревянных блоков, форма которых при укладке образует сплошную поверхность, а нижняя сторона имеет
канавки, совпадающие с канавками на соседних блоках, для размещения металлических арматурных
стержней или брусков, закрепленных скобами и/или подложкой из сравнительно тонкого материала, такого как
фанера, листовая резина или подобное.
Канавки на нижней стороне блоков расположены таким образом, что образуется ряд непрерывных канавок,
простирающихся по всей площади; например, у квадратных блоков на нижней стороне могут быть образованы
диагональные канавки, пересекающиеся друг с другом в центре каждого блока, и могут использоваться
прямые стержни, полностью расположенные внутри канавок, так что их можно закрепить в них скобами и/или
подложкой из сравнительно тонкого материала, такого как фанера, листовая резина или тому подобное, и,
поскольку они используются для напольного покрытия, полученный материал обладает достаточной
жесткостью, чтобы его можно было укладывать поперек балок перекрытия без необходимости покрывать
последние обычными напольными досками.
Блоки могут быть собраны в мастерской (75) для формирования поверхности любой желаемой формы в
плане; в этом случае собранные блоки с установленными арматурными стержнями снабжены подложкой из
сравнительно тонкого материала, такого как фанера, древесноволокнистая плита, ткань, резина или тому
подобное, а арматурные стержни могут быть закреплены на месте скобами или аналогичными средствами.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1
представляет собой фрагмент паркетного пола, выполненного в соответствии с изобретением и показанного в
перспективе, как видно с нижней стороны, при этом часть покрывающей доски удалена для большей ясности,
и Рисунок 2 представляет собой вид сверху на Рисунок 1.
На рисунке 3 показан вид одного из блоков, 95 показан в разрезе по одной из диагоналей, а на рисунке 4 —
вид, соответствующий рисунку 3, но с указанием длины арматурных стержней в нужном положении. На
рисунке 5 показан вид сбоку одного угла собранных блоков с зажатыми арматурными стержнями, а на рисунке
6 — детальный вид, показывающий конец одного из арматурных стержней, выступающий из одного сегмента
напольного покрытия и используемый в качестве «язычка» для соединения с пазом в соседнем сегменте
напольного покрытия.
На рисунке 7 показано применение изобретения к паркетному покрытию 417 324, состоящему из
продолговатых блоков, из которых на рисунке 8 в разрезе показаны блоки с арматурными стержнями,
уложенными в пазы.
Для реализации изобретения одним удобным способом, адаптированным для паркетного пола, используются
блоки: а) из твердой древесины, такой как дуб, квадратной формы любого желаемого размера, обычно от 1 до
6 дюймов в квадрате; каждый блок имеет поперечные канавки b, b на нижней стороне, достаточно глубокие,
чтобы два арматурных стержня c, c могли пересекаться друг с другом. Канавки b образованы по диагонали7
блоков от угла до угла, так что когда последние укладываются бок о бок лицевой стороной вниз, образуется
ряд канавок, простирающихся по всей площади, как это легко понять из рисунков.
1 и 2, и в каждую канавку вставляется арматурный стержень из проволоки любого желаемого поперечного
сечения, но обычно круглой формы, причем указанные стержни пересекаются друг с другом в центре блоков,
а также в углах каждого блока. Блоки могут быть собраны таким образом, чтобы образовать поверхность
любой желаемой формы в плане, а после установки арматурных стержней они закрепляются скобами,
вставленными в точке пересечения, и сравнительно тонким слоем материала, приклеенным по всей площади;
подходящим материалом может быть фанера, древесноволокнистая плита, резиновая пленка или тому
подобное. Для обеспечения более прочного соединения между блоками, при желании, противоположные края
блоков могут быть снабжены пазами и шипами, обозначенными пунктирными линиями h и i на рисунке 3,
расположенными таким образом, чтобы пазы и шипы соседних блоков соприкасались друг с другом.
Блоки сравнительно толстые, поэтому после укладки они обладают большой жесткостью, но при наличии
упругой основы, например, резиновой пленки, они образуют слегка пружинящее покрытие, подходящее для
танцев или подобных мероприятий.
Лицевые поверхности собранных блоков сглаживаются и полируются или обрабатываются любым желаемым
способом.
Вместо того чтобы формировать напольное покрытие или подобный материал одним сплошным листом,
готовым к укладке, блоки могут быть уложены на месте на арматурные стержни, или, при желании, несколько
блоков могут быть предварительно собраны с арматурными стержнями в сборе для образования
сравнительно больших секций, которые затем собираются на месте для образования всего напольного
покрытия или подобного материала, при этом кромки секций в этом случае формируются таким образом,
чтобы зацепляться друг с другом. Удобным методом является формирование выступов на кромках или
некоторых кромках одной секции для зацепления с пазами на кромках или некоторых кромках соседних
секций, или арматурные стержни могут немного выступать за кромки каждой секции, как показано на рисунке
1, для вхождения в пазы или углубления на кромках соседних секций. Следует отметить, что улучшенное
напольное покрытие может быть выполнено из блоков другой формы, отличной от квадратной (рисунки 7 и 8
иллюстрируют паркетное покрытие, изготовленное из продолговатых блоков k, каждый из которых имеет две
поперечные канавки 1 и одну продольную канавку 7n, так что блоки могут быть собраны и соединены между
собой с помощью стыков, как это ясно видно на рисунке 8, при этом слой из трех листов фанеры e или другого
листового материала приклеивается по всей площади, как описано со ссылкой на предыдущие примеры).
При желании противоположные края блоков могут быть сформированы с помощью выступов a и 85.
Канавки p расположены соответственно, как показано на рисунке 8, так что соседние блоки могут
переплетаться.
Таким образом, можно изготовить и отделать паркетный пол или аналогичное покрытие (90%).
На заводе можно придать любую желаемую форму, закрепив изделие на месте с прочной подложкой или без
нее, образуя долговечную и эстетичную поверхность высокой прочности.
Теперь подробно описано явление роения, а также пункт 95.
выяснили природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417325A
[]
-, ,.v
БРОНИРОВАТЬ.40
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 марта 7933 г. № 9309/33.
Слева полностью: февраль. 21, 1934.
417,325 - R7t' Завершено: октябрь.
1,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к производству пряжи из штапельных волокон.
Я, Генри Д'Рифус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству текстильных материалов, и в частности к изготовлению пряжи,
которая производится из нитей непрерывных волокон, но имеет внешний вид и характеристики пряжи,
изготовленной из штапельных волокон.
Непрерывные нити могут быть непосредственно преобразованы в пряжу путем последовательного
пропускания таких непрерывных нитей через по меньшей мере две пары обрывных роликов, вращающихся с
последовательно увеличивающейся периферийной скоростью, чтобы растянуть нити за пределы их предела
прочности. Полученный таким образом волокнистый материал может непрерывно скручиваться с
последующим разрывом, образуя конечную нить, например, с помощью кольцевых или капсюльных
прядильных устройств. Другой способ производства пряжи включает обработку массы волокон, полученных в
результате разрыва, как ровницы и прядение ее в пряжу в отдельной операции.
При обрыве волокон с помощью обрывных валков учитывается тот факт, что, как правило, не должно
образовываться волокон, длина которых существенно превышает расстояние между обрывными валками,
чтобы обеспечить однородность продукта, особенно в отношении отсутствия заусенцев.
Таким образом, как только оборванный конец достигает второй пары ломающих роликов, он зажимается ими,
и нити должны вытягиваться со скоростью, превышающей скорость их подачи, и снова обрываться между
двумя парами роликов. Однако возникают трудности из-за того, что обеспечить надежное сцепление
обрывных валиков с нитями непросто, особенно во второй паре валиков, и в результате образуются целые
волокна значительной длины, что может привести к неравномерности конечной пряжи.
Согласно настоящему изобретению, непрерывная нить подается практически без натяжения с помощью
подающего ролика или другого подающего устройства к [Цена 1/-] первой из двух пар обрывных роликов, с
помощью которых непрерывная нить превращается в штапельные волокна.
Использование подающего устройства между источником подачи непрерывной нити и первой парой обрывных
роликов позволяет практически полностью снизить натяжение нитей 60. Натяжение, необходимое для
извлечения непрерывной нити из источника подачи, например, катушки или ряда бобин, и для ее
протягивания через любые направляющие, которые могут потребоваться для перемещения нити по
желаемому пути, обеспечивается подающим устройством. Подающее устройство подает пряжу практически
без натяжения к обрывным роликам, которые способны выполнять свою функцию по разделению пряжи на
штапельные волокна, не встречая препятствий в виде обратного натяжения пряжи. Таким образом, трудности,
описанные в предыдущем абзаце, могут быть значительно уменьшены.
Хотя данное изобретение может быть применено к непрерывным нитям любого типа, например,
Натуральные шелковые нити или искусственные нити из реконструированной целлюлозы, особенно выгодны
в сочетании с искусственными нитями из ацетата целлюлозы или других органических производных
целлюлозы. Примерами других органических производных целлюлозы являются другие сложные эфиры
целлюлозы, такие как формиат, пропионат и бутират целлюлозы, а также эфиры целлюлозы, такие как
этилцеллюлоза или бензилцеллюлоза.
Изобретение может быть удобно использовано в сочетании с изобретением, описанным в Спецификации №.
87615/33 (Серийный номер 416864), согласно которому направляющая трубка или другой элемент удерживает
нити, когда они проходят между двумя парами ломающих роликов, чтобы поддерживать сломанные нити в
компактном состоянии. Кроме того, для облегчения захвата нитей роликами, были изготовлены шероховатые
ролики из негибких материалов, как описано в Спецификации 10q.
Может быть использовано средство № 9310133 (серийный номер 417326), которое, подобно настоящему
изобретению, снижает вероятность образования аномально длинных штапельных волокон. 05 Дата: 28 марта
1933 года.
A 417,325 Сертифицированные патентные агенты, STEPHENS & ALLEN, Celanese House, 22 & 23, Hanover
Square, Лондон, W.1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пряжи из штапельных волокон или относящиеся к нему.
Я, Хени Дри Фус, гражданин Швейцарской Республики, по адресу: Celanese House, 22, подающий ролик или
другое подающее устройство, и 23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю о природе данного
изобретения, посредством которого осуществляется непрерывное волокно, и в каком формате оно должно
осуществляться.
выполнено, должно быть подробно описано. Натяжение, необходимое для извлечения 60, определяется
следующим образом: непрерывная нить из источника подачи, например, катушка или блок бобин.
Данное изобретение относится к изготовлению и протягиванию пряжи из непрерывных нитей, имеющей
желаемый внешний вид и характеристики, через любые направляющие, которые могут потребоваться для
протягивания пряжи, изготовленной из штапельных волокон, по желаемому пути. Устройство подачи
непрерывных нитей может быть направлено к пряже практически без преобразования непосредственно в
пряжу путем разрывных валиков, которые пропускают такие непрерывные нити, способные выполнять свою
функцию разрыва последовательно через по меньшей мере две пары разрывных валиков, которые
вращаются со скоростью, равной 70°C, без какого-либо обратного натяжения в пряже. При таком
последовательном увеличении скорости периферийного устройства трудности, описанные в предыдущем
абзаце, связанные с растяжением нитей за пределы допустимого диапазона, могут стать пределом их
прочности. Волокнистость уменьшилась.
Полученный таким образом материал может быть скручен. Хотя изобретение может применяться
непрерывно, с его разрывом на непрерывные нити любого вида, например,
В качестве конечной пряжи, например, с помощью кольцевых или колпачковых устройств для прядения
натурального шелка или искусственных волокон из восстановленной целлюлозы, используется, в частности,
искусственные волокна целлюлозы 80, полученные путем разрыва ровницы и прядения в пряжу в отдельном
устройстве. Согласно другому способу производства пряжи, масса волокон обрабатывается как ацетат или
другое органическое производное целлюлозы. Примеры других органических производных целлюлозы: другие
производные целлюлозы, такие как формиат целлюлозы, пионат и бутират, а также эфиры целлюлозы,
разрываются между парами роликов под воздействием таких веществ, как этил- или бензилцеллюлоза.
Натяжение, возникающее из-за разницы скоростей. В качестве примера рассмотрим две формы натяжения,
возникающие между парами роликов. Как только обрывок нити, согласно изобретению, достигнет второй пары
роликов, он будет захвачен ими, что будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, и
будет протягиваться быстрее, чем нить, которая: - 9 продвигается первой парой роликов. На рисунке 1
показан боковой вид обрыва нити, воплощающей изобретение, и так далее. Каждое из штапельных волокон,
сформированных на рисунке 2', представляет собой аналогичный вид модифицированного устройства,
показанного на рисунке 1. 95 имеет длину, которая существенно не превышает расстояние между парами
роликов, при условии, что нити вытягиваются из упаковки 4 и надежно удерживаются обеими парами роликов.
На рисунке 1 Т-образная нить 3 непрерывного действия проводится через нитеводитель 5 к парам роликов.
Однако сложность заключается в паре роликов 6, 7.
В результате того, что надежное натяжение нити 3 практически без захвата волокон затруднено, парой
зажимных роликов 8, 9, особенно между второй парой, с которой она переходит к следующей паре роликов,
образуются целые волокна, которые могут иметь более высокую периферийную скорость, чем ролики, что
приводит к неравномерности пряжи 8, 9, так что волокна нити f05 в конечном итоге получаются. '.3
растягиваются до предела прочности между роликами. Согласно настоящему изобретению.
Непрерывная нить подается в подаче. Ролики 6 и 7 вращаются со скоростью, практически равной скорости
первой пары роликов 8 и 9, что обеспечивает практически беспрепятственную подачу.
Верхние ролики 9, 11 прижимаются к роликам 8, 10 с помощью стержня 12, нагруженного пружиной или грузом
(не показан), и стержня 13, положение которого вдоль стержня 12 может регулироваться. Нижние ролики 8, 10
(t10) имеют поверхность, шероховатость которой описана в Спецификации № 9310/33 (версия № 417,326), а
верхние ролики (t5) покрыты резиной, кожей или подобным податливым материалом.
Нить 3, волокна которой разламываются на короткие отрезки между роликами 8, 9, 10 и 11, выходит из
роликов 10 и 11 в виде непрерывного штапельного волокна 14, которое поступает в направляющую 15
кольцевого прядильного устройства 16, с помощью которого оно скручивается и наматывается на упаковку 17.
Между двумя парами роликов 8, 9 и 10, 11 нити удерживаются и направляются с помощью направляющей
трубки 18, описанной в Спецификации № 8765/33 (серийный номер 416,864), которая удерживает нити 830 и
сохраняет их в плотном состоянии после обрыва. Для уменьшения электризации и предотвращения
возникающих из-за этого трудностей с вращением трубка 18 может быть удобно изготовлена из непроводящих
материалов. Трубка 18 установлена на поперечной балке 19 и перемещается вдоль резьбы по длине роликов
8, 9, 10 и 11, чтобы избежать чрезмерного локального износа роликов.
На рисунке 2 нить 3 из непрерывных волокон натягивается на конец пакета 22 с помощью направляющей 23 и
наматывается на один ролик 24, который подает ее без существенного натяжения на ролики 8, 9, 10 и 11, как
описано со ссылкой на рисунок 1, при этом периферийная скорость ролика 24 практически равна скорости
первой пары роликов 8. 9. Непрерывный штапельный волокнистый продукт 14, выходящий из валков 10, 11,
согласно данной схеме проходит через направляющую 25 устройства для прядения шапок 26, посредством
которого он скручивается и наматывается на упаковку 27.
В устройстве, показанном на двух рисунках, пара роликов 6, 7 или один ролик 24 выполняют функцию
вытягивания нити 3 из ее упаковки, освобождая от этой задачи ролики 8 и 9. В результате ролики 8, 9 служат
лишь для взаимодействия с роликами 10, 11 в удлинении волокон нити 3 за пределы точки их разрыва, чтобы
превратить нить 3 в непрерывный штапельный волокнистый продукт 14.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417326A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 марта 1933 года. № 9310/33. 417, «Я полностью ушёл: февраль». 21, 1934.
Завершено: октябрь.
1,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных текстильных материалов.
Я, Хейлнир Дрейрус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству текстильных материалов и, в частности, к производству пряжи,
которая изготавливается из нитей непрерывных волокон, но имеет внешний вид и характеристики пряжи,
полученной из штапельных волокон.
Спецификация № 32636/32 (Серийный номер)
В патенте 410,80P5 описан способ преобразования непрерывных нитей в пряжу путем последовательного
пропускания таких непрерывных нитей через по меньшей мере две пары роликов, которые вращаются с
последовательно возрастающими периферийными скоростями и, таким образом, растягивают непрерывные
нити за пределы их предела прочности. Полученный таким образом волокнистый материал, согласно
вышеуказанной спецификации, может быть непрерывно скручен с его превращением в штапельные волокна
и, при необходимости, подвергнут вытягиванию и дальнейшей операции скручивания.
Однако волокнистый материал может быть скручен непосредственно в готовую нить (например, с помощью
кольцевых или колпачковых прядильных устройств) по мере его продвижения от обжимных валков. Для
достижения эффективных результатов волочильные валики должны достаточно прочно захватывать нити,
чтобы избежать проскальзывания и, как следствие, предотвратить их обрыв.
Давление, прикладываемое к нитям с этой целью, если оно достаточно велико, чтобы предотвратить
проскальзывание, может перерезать все нити на валике вместо того, чтобы захватить их, или повредить нити,
что приведет к ослаблению производимой пряжи. При меньшей силе часть нитей может быть оборвана, а
другие, благодаря соседним нитям, защищены от их защемляющего воздействия роликов и, таким образом,
проходят через ролики целыми. Целью настоящего изобретения является снижение давления на
волочильные ролики без пропускания целостных нитей через ролики.
Согласно настоящему изобретению, каждая пара роликов включает один ролик из практически неподатливого
материала, поверхность которого заточена таким образом, чтобы локализовать давление 55, приложенное
между роликами, вдоль длины роликов, а также в поперечном направлении вокруг роликов. Система
шерохования поверхности валков должна быть такой, чтобы в любой точке вдоль их длины, через которую
должна проходить нить, в определенный момент времени прикладывалось локальное давление. Таким
образом, к различным нитям непрерывной цепочки нитей в разное время прикладывается локализованное
давление, после чего они последовательно захватываются и обрываются.
Используемый ролик изготовлен из прочного материала, обычно стали, или, по крайней мере, имеет
поверхность, покрытую таким материалом. Такой ролик 70 может быть снабжен спиральными канавками как в
правом, так и в левом направлении, образующими рифленый или ромбовидный узор, при этом любые острые
края в образовавшихся ромбовидных выступах впоследствии закругляются 75 любым удобным способом,
например, пескоструйной обработкой, чтобы избежать перерезания волокон такими острыми краями. Этот
метод позволит получить валик, поверхность которого снабжена рисунком из 80 куполов, каждый из которых
имеет ромбовидное или квадратное основание. При определении глубины спиральных канавок и,
следовательно, высоты выступающих частей, может потребоваться учесть возможность того, что
последующее сглаживание острых кромок, например, пескоструйной обработкой, может уменьшить эту
высоту и потребовать создания более глубоких канавок, чем потребуется в конечном итоге. Кроме того,
ширина канавок по сравнению с шириной ромбовидных выступающих частей должна быть такой, чтобы
избежать образования прямых кольцевых канавок вокруг ролика.
Разумеется, могут использоваться отдельные элементы фигур, отличных от ромбовидной формы, при
условии соблюдения вышеуказанных условий.
Чтобы избежать образования непрерывных кольцевых канавок, сохраняется рисунок, будь то ромбовидный
или другой формы, который может иметь любую желаемую степень шероховатости или тонкости.
Негибкий ролик типа I05, описанный выше, может использоваться в сочетании с роликом, имеющим слегка
податливую поверхность, например, из кожи или пробки.
--. fn - A - ' IM $26 или более удобно резина, так что давление между роликами каждой пары, шероховатость
неподатливого ролика вдавливает податливую крышку одного ролика в такие мягкие поверхности и имеет
эффект, предпочтительно не распространяющийся существенно за пределы поля, пройденного
направляющей силой зажима. Таким образом, трубка или другое направляющее средство, благодаря
которому, хотя локальные точки прилегания давления концентрируются на роликах, подвергаются
дополнительному давлению, но ни в одной из частей длины ролика.
Точка в зоне защемления роликов — это место, где происходит разрушение при растяжении, и давление
полностью снимается. Таким образом, все процессы между волочильными валиками требуют непрерывного
прохождения нитей между ними, поскольку растяжение нитей превышает их максимальную растяжимость.
Растяжимость растянутой пряжи периодически уменьшается до нежелательной степени. Это давление, при
котором происходит их разрыв, в конечном итоге приводит к снижению растяжимости, что может быть
достигнуто, по крайней мере частично, методами, описанными в спецификациях №№ 60. 31, 768132
Ролики согласно изобретению и патенту 7011133 (серийный номер 411506). Может использоваться для
обрыва нитей, кроме того, выгодно, чтобы пряжа представляла собой практически непрерывные волокна,
которые следует подавать на первую пару вытяжных роликов без натяжения, например, с помощью
подающего ролика, как описано в Специализированном регистрационном номере 9309133 (серийный номер).
Последующее вращение массы в 417 325 единиц).
Получение штапельных волокон может осуществляться с помощью данного изобретения, применимого в
устройствах кольцевого или колпачкового прядения, а также для производства штапельных волоконных нитей
из подобных материалов. Для поддержания массы непрерывных или практически непрерывных штапельных
волокон, производимых в компактной форме, любого желаемого типа, в частности, нитевидной формы для
последующего скручивания искусственных нитей. В процессе прядения нити могут проходить между
волочильными роликами, через трубку или через другой удобный направляющий аппарат, особенно удобный
при непрерывном прядении, как описано в Спецификации № 75, нити из восстановленной целлюлозы,
например, вискозные или медно-аммониевые нити. Изобретение может применяться для непрерывного
искусственного прядения, например, нити из ацетата целлюлозы или других органических производных
целлюлозы. Примеры -5 8765133, (Серийный номер 416,864). Эта трубка из других органических производных
целлюлозы 80 может быть изготовлена из непроводящих эфиров целлюлозы, таких как формиат, пропионат
или бутират, а также из эфиров целлюлозы, таких как этил или бензвин, для уменьшения потери электризации
волокон и последующих трудностей при их прядении.
Кроме того, чрезмерного износа какой-либо части роликов из-за целлюлозы можно избежать, пройдясь по
ним. Дата: 2 марта 1933 г.
такая направляющая трубка или другое направляющее средство, STEPHENS & ALLEN, чтобы пряжа
проходила через различные точки вдоль длины ролика Celanese House. Чтобы уменьшить общее количество
домов 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон, Западная часть.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных текстильных материалов.
Я, ХЕНХРИН Д РУС, гражданин Швейцарии, из Celanese House, 22 & yarn, пропускающий такую непрерывную
нить, последовательно через по меньшей мере две пары роликов, вращающихся последовательно, и каким
образом это делается, особенно для растяжения непрерывных нитей за пределы описанного и
установленного предела их прочности. Волокнистый материал, полученный таким образом, может, согласно
данному изобретению, производиться из непрерывных волокон пряжи, непрерывно преобразуемых в
штапельные волокна, которые имеют определенные характеристики и свойства, и, при необходимости,
подвергаются вытягиванию и дальнейшей операции скручивания. 105 следующее утверждение: - Данное
изобретение относится к производству вышеуказанной скрученной пряжи из непрерывных волокон, которые
имеют определенные характеристики и свойства, а также к ее преобразованию в штапельные волокна и, при
желании, подвергаются обработке 95, которые имеют альпеновые свойства и свойства пряжи, полученной из
штапельных волокон. 1 0 Спецификация 410,805 описывает, что волокнистый материал может, однако,
представлять собой способ преобразования скрученного материала непосредственно в готовую пряжу
(например, с помощью кольцевых или колпачковых прядильных устройств) по мере его продвижения от
обжимных валков.
Для достижения эффективных результатов волочильные валики должны достаточно прочно захватывать
нити, чтобы избежать проскальзывания и, как следствие, предотвратить их обрыв.
Давление, прикладываемое к нитям с этой целью, если оно достаточно велико, чтобы предотвратить
проскальзывание, может перерезать все нити на валике вместо того, чтобы захватить их, или повредить нити,
что приведет к ослаблению производимой пряжи. При меньшей силе часть нитей может быть оборвана, в то
время как другие нити могут быть защищены от защемляющего воздействия роликов своими соседними
нитями и, таким образом, пройти через ролики целыми. Целью настоящего изобретения является снижение
давления на волочильные ролики без пропускания целостных нитей через ролики.
Согласно настоящему изобретению, каждая пара роликов включает в себя один ролик из практически
неподвижного материала, поверхность которого покрыта выступами, локализующими давление, приложенное
между роликами, причем такая локализация происходит как вдоль длины роликов, так и вдоль длины нитей,
проходящих между ними. Расположение выступов на поверхности валиков должно быть таким, чтобы в любой
точке вдоль длины валиков, через которые должна проходить нить, в определенный момент времени
прикладывалось локальное давление. Таким образом, различные филаменты.
На нити непрерывных волокон в разное время оказывается локальное давление, в результате чего они
последовательно захватываются и обрываются.
Используемый ролик изготовлен из прочного материала, обычно стали, или, по крайней мере, имеет
поверхность, покрытую таким материалом. Такой ролик может быть снабжен спиральными канавками как в
правом, так и в левом направлении, образуя рифленый или ромбовидный узор, при этом любые острые края в
образовавшихся ромбовидных выступах впоследствии закругляются любым удобным способом, например,
пескоструйной обработкой, чтобы избежать перерезания волокон такими острыми краями. В результате этого
метода будет изготовлен валик, поверхность которого снабжена узором из «куполов», каждый из которых
имеет ромбовидное или квадратное основание. При определении необходимой глубины спиральных канавок
и, следовательно, высоты выступающих элементов, может потребоваться учитывать возможность того, что
последующее сглаживание острых кромок, например, пескоструйной обработкой, может уменьшить эту
высоту и потребовать создания более глубоких канавок, чем потребуется в конечном итоге. Разумеется, могут
использоваться выступающие элементы различной формы, помимо ромбовидной, а сами узоры, будь то
ромбы или другие формы, могут иметь любую желаемую степень шероховатости или тонкости.
70 Негибкий ролик описанного выше типа может использоваться в сочетании с роликом, имеющим слегка
податливую поверхность, например, из кожи или пробки, или, что удобнее, из резины, так что шероховатости
негибкого ролика вдавливаются в такие мягкие поверхности и в некоторой степени распределяют
локализацию силы зажима. Таким образом, хотя локальные точки прилегания 8 линеек подвергаются
дополнительному давлению, ни в одной точке прилегания роликов давление не снимается полностью. Таким
образом, все непрерывные нити, проходящие между волочильными валиками, постоянно растягиваются, а
различные нити периодически в разное время подвергаются дополнительному давлению, в результате чего
их обрыв происходит в точках, равномерно распределенных по всей длине нити. 9 Изобретение применимо
для производства штапельной волокнистой пряжи из непрерывных или практически непрерывных нитей
любого желаемого типа, в частности, искусственных нитей. Хотя изобретение 95 может быть применено к
непрерывным искусственным нитям из реконструированной целлюлозы, таким как вискозные или
медно-аммониевые нити, оно особенно удобно для непрерывных нитей из ацетата целлюлозы или других
органических производных целлюлозы.
Примерами других органических производных целлюлозы являются другие сложные эфиры целлюлозы, такие
как формиат, пропионат или бутират целлюлозы, а также эфиры целлюлозы, такие как этил- или
бензилцеллюлоза.
В качестве примера, теперь более подробно будет описан вариант устройства в соответствии с изобретением
со ссылкой на прилагаемые чертежи на рисунке 110, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид,
а Рисунок 2 — фронтальный вид устройства, включающего ролики в соответствии с изобретением, а Рисунок
3 — увеличенный поперечный разрез поверхности одного из роликов.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, нить 3, состоящая из непрерывных волокон, вытягивается из упаковки и
последовательно проходит между двумя парами роликов 4, 5 и 6, 7. Верхние ролики 5 и 7 прижимаются к
нижним роликам 4 и 6 с помощью стержня 8 и штанги 9, нагруженной пружиной или грузом (не показан на
рисунке 125). Положение стержня 9 вдоль балки 8 регулируется для изменения соотношения веса,
воспринимаемого роликами 5 и 7 соответственно.
Нижние ролики 4 и 6 каждой пары 130 417,326 изготовлены из стали или подобного твердого материала и
имеют поверхность с рисунком канавок, как показано на рисунке 2, чтобы обеспечить.
выступающие выступы между канавками. Любая острота, которая может возникнуть по краям выступов,
устраняется путем сглаживания, например, с помощью пескоструйной обработки. Полученная форма
показана на увеличенном поперечном сечении рисунка 3, где видны выступы 18 и закругленные края 19 этих
выступов. Верхние ролики 5 и 7 покрыты оболочкой из кожи, резины или подобного относительно мягкого
материала 12, а выступы на нижних роликах 4, 6 вдавливаются в эти относительно мягкие поверхности 12,
обеспечивая тем самым захват нитей нити 3.
Во избежание чрезмерного локального износа резьба 3 между парами роликов 4, 5 и 6, 7 пропускается через
трубку, подобную описанной в Техническом задании.
0. 87G5/83 (серийный номер 416864), установленный на стержне 11, предназначенном для перемещения
вдоль торца трубы роликов 4, 5, 6, 7. Трубка Т10 удерживает нити и сохраняет их в компактном состоянии
после разрыва. «Его целесообразно изготавливать из непроводящего материала, чтобы уменьшить
электризацию волокон и, как следствие, трудности при прядении». Длина поперечного сечения примерно
равна длине той части роликов 5, 7, которая покрыта оболочкой 12, как показано на рисунке 2.
Нить 3 выходит из валиков 6, 7 в виде непрерывного продукта из штапельных волокон, который поступает в
направляющую 14 кольцевого прядильного устройства, с помощью которого он скручивается и наматывается
на моток 16; поскольку обрыв при растяжении между волочильными валиками 4, 5 и 6, 7 требует растяжения
нитей сверх их максимальной растяжимости, растяжимость получаемой в итоге пряжи может быть снижена до
нежелательной степени. Это снижение растяжимости может быть преодолено, по крайней мере частично,
методами, описанными в Спецификации № 411506.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_417327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=417327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB417327A
[]
БРОНИРОВАТЬ
Соседние файлы в папке патенты